CN209193073U - 一种上料装置 - Google Patents
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Abstract
一种上料装置，包括机箱、分散装置及吹风装置；本实用新型通过设置第一连杆、第二连杆及滑块，通过转轮的带动，第一连杆、第二连杆及滑块形成曲柄滑块机构，滑轮在第一凹槽与第二凹槽中水平移动，当入料口落料时，出料口挡住无法排除，当出料口出料时，入料口挡住无法加料，提高了塑料颗粒的烘干效果，提高产品的质量；通过设置拨片，转轮通过热风吹动进行转动，将堆积在放料块上的塑料颗粒打散，使其飘起来被热风吹入出料管中，降低能源的消耗，提高上料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域，特别涉及一种上料装置。
背景技术
上料装置是将切粒好的塑料颗粒通过风机吹入下一个步骤，切粒好的塑料颗粒内带有水分，在上料时需要用鼓风机将其烘干，但是，现有的上料装置中，由于塑料颗粒带有水分，容易堆积在机箱中，导致鼓风机需要加大负荷才能将塑料颗粒吹上出料管中，造成了电能的浪费；其次，上料装置在加料过程中，由于没有控制加料的量容易导致塑料颗粒未烘干的情况下便被吹入出料管中，造成后续生产出的塑料产品质量不足，加大企业的生产负担。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种上料装置，以解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种上料装置，包括机箱、分散装置及吹风装置；
所述机箱内顶部固定有第一凸块及第二凸块，所述第一凸块位于第二凸块左侧，所述第一凸块与第二凸块均呈矩形；所述第一凸块中心处设有入料口，所述第二凸块中心处设有出料口，所述第一凸块右侧壁下部设有第一凹槽，所述第二凸块左侧壁下部设有第二凹槽；所述第一凸块上方固定有入料斗，所述第二凸块上端固定有出料管；所述机箱内底部设有放料块，所述放料块左部向左上方倾斜；所述放料块右部设有通风管道，所述通风管道一端与机箱内部连通，另一端穿过机箱右侧壁；
所述分散装置设置在机箱中，所述分散装置包括转轴、转轮、第一连杆、第二连杆及滑块，所述转轴穿过转轮中心并通过轴承与机箱前后侧壁右部连接，所述转轮上设有若干拨片，各所述拨片以相同的角度环形阵列在转轮表面，第一连杆一端铰接在转轴上并固定在转轮后侧，另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端通过销柱与滑块下端铰接；
所述吹风装置包括加热结构、鼓风机及安装架；所述安装架固定在机箱右侧壁下部，所述加热结构及鼓风机均固定在安装架中，所述加热结构位于鼓风机左侧，所述鼓风机风口正对通风管道右侧。
作为本方案的进一步改进，所述加热结构为电热管。
作为本方案的进一步改进，所述机箱右侧壁固定有控制面板，所述控制面板上设有调速器及开关，所述调速器及开关均与鼓风机通过导线连接。
作为本方案的进一步改进，所述机箱底部设有支脚。
作为本方案的进一步改进，所述通风管道内上部设有过滤网。
采用上述技术方案，由于本实用新型提供的一种上料装置通过设置第一连杆、第二连杆及滑块，通过转轮的带动，第一连杆、第二连杆及滑块形成曲柄滑块机构，滑轮在第一凹槽与第二凹槽中水平移动，当入料口落料时，出料口挡住无法排除，当出料口出料时，入料口挡住无法加料，提高了塑料颗粒的烘干效果，提高产品的质量；通过设置拨片，转轮通过热风吹动进行转动，将堆积在放料块上的塑料颗粒打散，使其飘起来被热风吹入出料管中，降低能源的消耗，提高上料效率。
附图说明
图1为本实施例中一种上料装置的结构示意图；
图2为本实施例中一种上料装置的俯视示意图。
图中，1-机箱，11-第一凸块，12-第二凸块，13-入料斗，14-出料管，15-放料块，16-控制面板，17-支脚，21-转轴，22-转轮，23-第一连杆，24-第二连杆，25-滑块，31-加热结构，32-鼓风机，33-安装架，111-入料口，112-第一凹槽，121-出料口，122-第二凹槽，151-通风管道，152-过滤网，221-拨片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1至图2所示，一种上料装置，包括机箱1、分散装置及吹风装置；
所述机箱1内顶部固定有第一凸块11及第二凸块12，所述第一凸块11位于第二凸块12左侧，所述第一凸块11与第二凸块12均呈矩形；所述第一凸块11中心处设有入料口111，所述第二凸块12中心处设有出料口121，所述第一凸块11右侧壁下部设有第一凹槽112，所述第二凸块12左侧壁下部设有第二凹槽122；所述第一凸块11上方固定有入料斗13，所述第二凸块12上端固定有出料管14；所述机箱1内底部设有放料块15，所述放料块15左部向左上方倾斜；所述放料块15右部设有通风管道151，所述通风管道151一端与机箱1内部连通，另一端穿过机箱1右侧壁；
所述分散装置设置在机箱1中，所述分散装置包括转轴21、转轮22、第一连杆23、第二连杆24及滑块25，所述转轴21穿过转轮22中心并通过轴承与机箱1前后侧壁右部连接，所述转轮22上设有若干拨片221，各所述拨片221以相同的角度环形阵列在转轮22表面，第一连杆23一端铰接在转轴21上并固定在转轮22后侧，另一端与第二连杆24的一端铰接，所述第二连杆24的另一端通过销柱与滑块25下端铰接；
所述吹风装置包括加热结构31、鼓风机32及安装架33；所述安装架33固定在机箱1右侧壁下部，所述加热结构31及鼓风机32均固定在安装架33中，所述加热结构31位于鼓风机32左侧，所述鼓风机32风口正对通风管道151右侧。
通过设置第一连杆23、第二连杆24及滑块25，通过转轮22的带动，第一连杆23、第二连杆24及滑块25形成曲柄滑块机构，滑块25在第一凹槽112与第二凹槽122中水平移动，当入料口111落料时，出料口121挡住无法排除，当出料口121出料时，入料口111挡住无法加料，提高了塑料颗粒的烘干效果，提高产品的质量；通过设置拨片221，转轮22通过热风吹动进行转动，将堆积在放料块15上的塑料颗粒打散，使其飘起来被热风吹入出料管14中，降低能源的消耗，提高上料效率。
进一步地，所述加热结构31为电热管，加热性能好，价格便宜，电热管的型号为MS-10-300。
进一步地，所述机箱1右侧壁固定有控制面板16，所述控制面板16上设有调速器161及开关162，所述调速器161及开关162均与鼓风机32通过导线连接，调速器161用于调整入料与出料的速度，开关162用于启动鼓风机32，鼓风机32为JSD-30鼓风机。
进一步地，所述机箱1底部设有支脚17，保持机箱1稳定运行。
进一步地，所述通风管道151内上部设有过滤网152，防止塑料颗粒落入通风管道151中堵塞。
打开调速器161与开关162，将塑料颗粒倒入入料斗13中，转轮22的左侧设置在通风管道151上方，通过热风吹动转轮22左侧拨片221，带动转轮22旋转，转轮22旋转带动第一连杆23转动，第一连杆23拉扯第二连杆24来回摆动，第二连杆24带动滑块25水平位移，当滑块25挡住入料口111时，出料口121出料，当滑块25挡住出料口121时，入料口111入料，热风充分烘干机箱1内的塑料颗粒，而设置在转轮22表面的拨片221则将塑料颗粒打起后经过热风吹入出料管14中。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种上料装置，其特征在于：包括机箱(1)、分散装置及吹风装置；
所述机箱(1)内顶部固定有第一凸块(11)及第二凸块(12)，所述第一凸块(11)位于第二凸块(12)左侧，所述第一凸块(11)与第二凸块(12)均呈矩形；所述第一凸块(11)中心处设有入料口(111)，所述第二凸块(12)中心处设有出料口(121)，所述第一凸块(11)右侧壁下部设有第一凹槽(112)，所述第二凸块(12)左侧壁下部设有第二凹槽(122)；所述第一凸块(11)上方固定有入料斗(13)，所述第二凸块(12)上端固定有出料管(14)；所述机箱(1)内底部设有放料块(15)，所述放料块(15)左部向左上方倾斜；所述放料块(15)右部设有通风管道(151)，所述通风管道(151)一端与机箱(1)内部连通，另一端穿过机箱(1)右侧壁；
所述分散装置设置在机箱(1)中，所述分散装置包括转轴(21)、转轮(22)、第一连杆(23)、第二连杆(24)及滑块(25)，所述转轴(21)穿过转轮(22)中心并通过轴承与机箱(1)前后侧壁右部连接，所述转轮(22)上设有若干拨片(221)，各所述拨片(221)以相同的角度环形阵列在转轮(22)表面，第一连杆(23)一端铰接在转轴(21)上并固定在转轮(22)后侧，另一端与第二连杆(24)的一端铰接，所述第二连杆(24)的另一端通过销柱与滑块(25)下端铰接；
所述吹风装置包括加热结构(31)、鼓风机(32)及安装架(33)；所述安装架(33)固定在机箱(1)右侧壁下部，所述加热结构(31)及鼓风机(32)均固定在安装架(33)中，所述加热结构(31)位于鼓风机(32)左侧，所述鼓风机(32)风口正对通风管道(151)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述加热结构(31)为电热管。
3.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述机箱(1)右侧壁固定有控制面板(16)，所述控制面板(16)上设有调速器(161)及开关(162)，所述调速器(161)及开关(162)均与鼓风机(32)通过导线连接。
4.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述机箱(1)底部设有支脚(17)。
5.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述通风管道(151)内上部设有过滤网(152)。
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|---|---|---|---|---|
| CN111699786A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-09-25 | 吴事旺 | 一种花卉种子播种打孔装置 |
| CN112592076A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-02 | 邹邦彦 | 一种高强度硅酸盐水泥制备方法 |
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2018
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