JP2016152370A5 - - Google Patents

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  1. 被処理シリコンウェーハに熱処理を施すことにより、表層に無欠陥領域を有するシリコンウェーハを製造する方法であって、
    前記被処理シリコンウェーハを上方から加熱する第1の熱源により、前記被処理シリコンウェーハの上側の表層のみに1300℃以上、シリコン融点以下の温度で、0.01msec以上、100msec以下の第1の急速熱処理を行う工程Aと、前記被処理シリコンウェーハを加熱する第2の熱源による第2の急速熱処理により、前記被処理シリコンウェーハを1100℃以上、1300℃未満の温度で1秒以上、100秒以下保持し、30℃/sec以上、150℃/sec以下の降温速度で降温する工程Bとを有し、
    前記工程Bの最中に前記工程Aを行い、かつ、前記工程Bにおいては前記第2の熱源により前記被処理シリコンウェーハを下方から加熱することを特徴とするシリコンウェーハの製造方法。
  2. 前記第1の熱源としてキセノンランプを用いることを特徴とする請求項に記載のシリコンウェーハの製造方法。
  3. 前記第2の熱源としてハロゲンランプを用いることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のシリコンウェーハの製造方法。
  4. 前記被処理シリコンウェーハを、チョクラルスキー法により育成された酸素濃度が7ppma以上20ppma以下のシリコン単結晶インゴットから切り出したものとすることを特徴とする請求項1から請求項のいずれか1項に記載のシリコンウェーハの製造方法。
  5. 前記被処理シリコンウェーハを、チョクラルスキー法により育成された窒素濃度が1×1011〜1×1015atoms/cmのシリコン単結晶インゴットから切り出したものとすることを特徴とする請求項1から請求項のいずれか1項に記載のシリコンウェーハの製造方法。
  6. 前記被処理シリコンウェーハを、チョクラルスキー法により育成された炭素濃度が1×1016〜1×1017atoms/cmのシリコン単結晶インゴットから切り出したものとすることを特徴とする請求項1から請求項のいずれか1項に記載のシリコンウェーハの製造方法。
  7. 前記被処理シリコンウェーハを、チョクラルスキー法により育成された半径方向全面がN領域のシリコン単結晶インゴットから切り出したものとすることを特徴とする請求項1から請求項のいずれか1項に記載のシリコンウェーハの製造方法。
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