JP2016132456A - 容器本体または蓋体となる樹脂成形品 - Google Patents

Abstract

【課題】部分的に潰れても自動的に復元する形状あるいは構造を有した樹脂成形品１００を提供すること。
【解決手段】合成樹脂シートからシート成形されて、底板及び側壁を有する容器本体、または、天板２１及び側壁２２を有する蓋体２０となる樹脂成形品１００であって、各側壁２２と、底板または天板２１との間に、外側に凸であって、内外両斜面３２・３３が最外端で交差したことによる稜線３１を有する稜線部３０を形成したこと。
【選択図】図１

Description

本発明は、合成樹脂シートを材料として成形されて、容器本体または蓋体となる樹脂成形品に関するものである。

合成樹脂シートを材料として成形される樹脂成形品には、例えば、物品を収納したり載置したりするための容器本体、あるいは、この容器本体に嵌合されて、容器本体内の物品の上や外周を覆うことになる蓋体がある。このような樹脂成形品は、物品の包装を簡単に行えるし、物品が食品であれば衛生的に包装できる便利なものである。

また、このような樹脂成形品の「包装用容器」としての強度は、その材料である合成樹脂シートの主として種類や厚さに依存するが、成形品の形状にも大きく依存する。このため、この種の樹脂成形品については、合成樹脂シートの厚さをできるだけ薄くして材料コストを軽減しながら、形状に基づく強度を高める工夫が種々なされてきており、出願人も、特許文献１等において効果的な提案を行ってきているところである。

特許第５３７８１００号掲載公報 特許第５３２８８６２号掲載公報 特許第３５１５８４８号掲載公報

特許文献１の技術では、蓋体の天板コーナー部に溝部を形成し、この溝部の内面側の斜面を外面側のそれより緩くしたものであり、天板への押圧力に対して、溝部の内面側が弾性変形することによって「白濁」が防止されるものである。一方、特許文献２の技術では、蓋体の天板コーナーに形成してある「ズレ防止用突起」の内側に「境界凹部」を形成することによって、コーナー部に集中する荷重を吸収するようにしたものである。

これらの特許文献１も２も、天板コーナー部の「潰れ」を防止するために、コーナー部近傍に「凹溝」を形成するという形状工夫であるが、天板コーナー部自体がより大きな力によって変形したときには、復元しない場合があり得る、と考えられる。勿論、材料である合成樹脂シートの厚さが薄くなればなる程、天板コーナー部は潰れ易くなることが考えられる。何より、「凹溝」には水分が溜まり易く、食品用の樹脂成形品の場合には不都合もあり得る、と考えられる。

特許文献３の技術は、所謂ペットボトルについて、多角形側面に形成した波状リブの山部または谷部が「側面の稜線と交差」するようにして、側面コーナーにおける「反発力」と、波状リブの「折れ曲がり難さ」とのバランスにより、外力による変形後に復元するようにしたものである。この特許文献３の技術では、側面コーナーの境界線と、波状リブとが異なる場所に形成されているため、相乗効果が薄いのではないかと考えられる。

要するに、上記何れの技術においても、部分的に潰れることを許容しながら、潰れても復元する形状あるいは構造とはなされていないのである。この種の樹脂成形品は、合成樹脂シートを材料とする以上、特に他からの力が加わり易いコーナー部において「潰れる」ことは避けられず、許容する他ない。逆に、潰す力がなくなったときに、元の状態に自動的に復元して潰れがなくなれば、包装用容器として使用されることの多いこの種の樹脂成形品では、中身である物品の見栄えを損なうものではないことになるから、問題になることはないのである。

そこで、本発明者等は、この種の樹脂成形品について、部分的に潰れることを許容しながら、潰れても復元する形状あるいは構造とするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。

すなわち、本発明の目的とするところは、部分的に潰れても自動的に復元する形状あるいは構造を有した樹脂成形品を提供することにある。

以上の課題を解決するために、まず、請求項１に係る発明の採った手段は、後述する最良形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「合成樹脂シートからシート成形されて、底板１１及び側壁１２を有する容器本体１０、または、天板２１及び側壁２２を有する蓋体２０となる樹脂成形品１００であって、
各側壁１２・２２と、底板１１または天板２１との間に、外側に凸であって、内外両斜面３２・３３が最外端で交差したことによる稜線３１を有する稜線部３０を形成したことを特徴とする樹脂成形品１００」
である。

本発明に係る樹脂成形品１００は、その前提として合成樹脂シートをシート成形することにより形成したことであるため、当然のことながら「射出成形品」に比べれば剛性は低い。そして、使用する合成樹脂シートの厚さが薄ければ薄い程、当該樹脂成形品１００の剛性は低くなるが、この樹脂成形品１００が物品を包装あるいは収納する容器本体１０や、この容器本体１０に嵌合される蓋体２０であれば、その底板１１及び側壁１２、または、天板２１及び側壁２２によって、包装等に必要なある程度の剛性は確保できるものとして、非常に安価に提供できるものである。

また、本発明に係る樹脂成形品１００は、稜線部３０を形成したことを特徴とするものであるが、この稜線部３０は、各側壁１２・２２と、底板１１または天板２１との間に、外側に凸であって、内外両斜面３２・３３が最外端で交差したことによる稜線３１を有するものである。そして、この稜線部３０は、後述する実施形態のもののように、一本の連続したものとしても想定されることもあるが、後述する請求項２のそれのように、複数が並んだものとしても想定される。

この稜線部３０が一本の連続したものであると、その一部が潰れた場合、潰れていない他の部分からの復帰力も得て、潰れた一部の復元が容易になされる。一方で、この稜線部３０が複数のものが並んだものである場合に、その一部の潰れた稜線部３０が復元しようとしたときに、後述する請求項２のそれのように、樹脂成形品１００の少なくともコーナー部に形成しておくことによって、この稜線部３０やコーナー部自身が有する復帰力によって容易に復元されることになる。

また、この稜線部３０は、例えば蓋体２０用とした場合、図２の（ｂ）及び（ｃ）に示すように、蓋体２０の側壁２２と天板２１との間にて、外側（上側）に凸となって突出するものとなっているもので、最外端（最上端）では、当該稜線部３０を構成している内外両斜面３２・３３が交差して稜線３１を形成している。この稜線３１は、図１に示すように、蓋体２０の側壁２２と天板２１との間に沿った状態で存在することになる。一方、この稜線部３０が、容器本体１０用とされる場合、図５の（ａ）及び（ｂ）に示すように、容器本体１０の側壁１２と底板１１との間にて、外側（下側）に凸となって突出するものとなる。

樹脂成形品１００が容器本体１０であっても蓋体２０であっても、この稜線部３０は、例えば蓋体２０用とした場合の図１に示すように、側壁２２と天板２１との間に存在したものであるから、これらの側壁２２と天板２１とに隣接した、つまり沿ったものとなっているのである。ここで、もし、蓋体２０の一部のコーナー部２４や一部の稜線部３０自身が、他からの押圧力によって潰れたとしても、この押圧力が無くなれば元の形状に直ちに復帰する。何故なら、当該樹脂成形品１００の材料である合成樹脂シート自身の可撓性は勿論、稜線部３０を構成している内斜面３２及び外斜面３３が有している稜線３１を中心にした可撓性によって、潰れた稜線部３０が元に戻ろうとするし、この稜線部３０の復帰力が周囲の合成樹脂シートを介して潰れたコーナー部２４を元の状態に復帰させるからである。

また、稜線部３０が潰れた部分を元の状態に復帰させるのは、当該稜線部３０が側壁２２と天板２１との間に存在したものであることも大きな理由となる。何故なら、一般に、側壁２２と天板２１との間（容器本体１０の場合は側壁１２と底板１１との間）は、復帰し易い形状の略直角に近い交差状態にあり、稜線部３０そのものも、この直角交差部分内に存在している。そして、側壁２２と天板２１との間の直角部分、及び稜線部３０の内斜面３２と外斜面３３との交差状態によって、潰れた稜線部３０やコーナー部２４は、押圧力が無くなれば直ちに元の状態に復帰するのである。

そして、この稜線部３０は、天板２１と側壁２２との間に形成されるのであれば、平面視形状が、円弧状や波形状のような湾曲したものや、直線状のものであってもよい。平面視形状が湾曲した稜線部３０では、複数を並べたものの場合も、一本の連続したものの場合も、その湾曲部分自体が有する復元力が稜線部３０に対して有効に働き、一旦潰れた稜線部３０の復元を大いに助けることになるからである。

従って、この請求項１に係る樹脂成形品１００は、部分的に潰れても自動的に復元する形状あるいは構造を有したものとなっているのである。

また、上記課題を解決するために、請求項２に係る発明の採った手段は、上記請求項１に記載の樹脂成形品１００について、
「樹脂成形品１００は、平面視にて多角形形状でコーナー部を有するものであって、稜線部３０は、底板１１または天板２１の周縁部分の少なくとも前記コーナー部に形成したこと」
である。

この請求項２の樹脂成形品１００では、例えば図１に示すような平面視にて多角形形状でコーナー部２４を有するものであって、その稜線部３０について、各側壁１２・２２と、底板１１または天板２１との間の周縁部分の少なくともコーナー部（２４）に形成したことを特定したものである。

樹脂成形品１００が容器本体１０であっても蓋体２０であっても、この稜線部３０は、例えば蓋体２０用とした場合の図１に示すように、側壁２２と天板２１との間であって、樹脂成形品１００の少なくともコーナー部（２４）に形成したものであるから、これらの側壁２２と天板２１とに隣接した、つまり沿ったものとなっている。ここで、もし、蓋体２０の一部のコーナー部２４や一部の稜線部３０自身が、他からの押圧力によって潰れたとしても、この押圧力が無くなれば元の形状に直ちに復帰する。

何故なら、当該樹脂成形品１００の材料である合成樹脂シート自身の可撓性は勿論、稜線部３０を構成している内斜面３２及び外斜面３３が有している稜線３１を中心にした可撓性、及び樹脂成形品１００の少なくともコーナー部（２４）に形成しておくことによって、この稜線部３０やコーナー部（２４）自身が有する復帰力によって容易に復元されることになるからである。そして、稜線部３０が側壁２２と天板２１との間に存在していることによって、潰れた稜線部３０が元に戻ろうとするし、この稜線部３０の復帰力が周囲の合成樹脂シートを介して潰れた他の稜線部３０やコーナー部２４をも元の状態に復帰させるからである。

従って、この請求項２の樹脂成形品１００は、上記請求項１のそれと同様な機能を発揮する他、平面視にて多角形形状でコーナー部を有するものであり、稜線部３０は、底板１１または天板２１の周縁部分の少なくともコーナー部（２４）に形成したことによってより一層復帰力が高くなっているのである。

さらに、上記課題を解決するために、請求項３に係る発明の採った手段は、上記請求項１または請求項２に記載の樹脂成形品１００について、
「コーナー部（２４）に形成している稜線部３０の内外両斜面３２・３３のなす角を、９０°より大きく、１８０°より小さくしたこと」
である。

本発明に係る樹脂成形品１００について、最も重要な構成部分は稜線部３０であるが、この稜線部３０については、各側壁１２・２２と、底板１１または天板２１との間に、外側に凸であって、内外両斜面３２・３３が最外端で交差したことによる稜線３１を有するものとしてある。そして、この請求項３に係る樹脂成形品１００では、平面視にて多角形形状でコーナー部（２４）を有するものとしており、稜線部３０を形成している内外両斜面３２・３３のなす角を、９０°より大きく、１８０°より小さくしたのである。

稜線部３０を形成している内外両斜面３２・３３のなす角を、９０°より大きく、１８０°より小さくすると、内外両斜面３２・３３は、その交差部分において、稜線３１から「鈍角」で広がることになる。勿論、これらの内外両斜面３２・３３の稜線３１から離れた部分は、当該樹脂成形品１００を構成している各側壁１２・２２と、底板１１または天板２１とに連続した状態となっている。

以上のことは、押圧力を最初に受け易い内外両斜面３２・３３最外端（最上端）に、稜線３１が位置していることを意味しているとともに、この稜線３１で「鈍角」で広がっている内外両斜面３２・３３の稜線３１より遠い部分が、各側壁１２・２２と、底板１１または天板２１とに連続してこれらに力を直接伝達する状態にあることを意味する。このため、稜線３１の一部に押圧力が加わったら内外両斜面３２・３３が稜線３１で広がって一旦潰れるが、押圧力が無くなれば、内外両斜面３２・３３はこれに連続している各側壁１２・２２や、底板１１または天板２１からの復元力を受けてもとに戻るのである。このとき、内外両斜面３２・３３のなす角が９０°より大きく１８０°より小さくしてあるから、稜線３１での形状復元は自然となされる。

従って、この請求項３に係る樹脂成形品１００は、上記請求項１または２のそれと同様な機能を発揮する他、稜線３１での内外両斜面３２・３３の形状復元は自然となされるものとなっている。

そして、上記課題を解決するために、請求項４に係る発明の採った手段は、上記請求項１〜請求項３の何れかに記載の樹脂成形品１００について、
「稜線部３０の稜線３１は、平面視にて湾曲形状であること」
である。

稜線部３０の稜線３１が、平面視にて湾曲形状であるとは、当該樹脂成形品１００の天板２１と側壁２２（容器本体１０であれば、底板１１と側壁１２）との間が湾曲している場合は勿論、天板２１と側壁２２との間で、稜線部３０が波打っている（湾曲している）場合も含むものである。天板２１と側壁２２との間で稜線部３０の稜線３１が平面視にて湾曲形状であるとは、当該樹脂成形品１００全体の形状が円形や楕円であったり、各コーナー部２４間の天板２１と側壁２２間が湾曲している場合であり、天板２１と側壁２２との間で稜線３１が平面視にて波打っているとは、天板２１と側壁２２との間の間隔が大きい場合に適用されることが多い。

つまり、この稜線部３０は、天板２１と側壁２２との間に形成されるのであれば、平面視形状が、円弧状や波形状のような湾曲したものである。平面視形状が湾曲した稜線３１を有する稜線部３０では、稜線部３０を複数を並べたものの場合も、一本の連続したものの場合も、その湾曲部分自体が有する復元力が稜線部３０に対して有効に働き、一旦潰れた一部の稜線部３０の復元を大いに助けることになるからである。

従って、この請求項４に係る樹脂成形品１００は、上記請求項１〜請求項３の何れかに記載の樹脂成形品１００と同様な機能を発揮する他、稜線部３０の稜線３１を平面視にて湾曲形状としたことによって、稜線部３０が部分的に潰れてもこの湾曲形状によって、より確実かつ自動的に復元するものとなっているのである。

以上、説明した通り、本発明においては、
「合成樹脂シートからシート成形されて、底板１１及び側壁１２を有する容器本体１０、または、天板２１及び側壁２２を有する蓋体２０となる樹脂成形品１００であって、
各側壁１２・２２と、底板１１または天板２１との間に、外側に凸であって、内外両斜面３２・３３が最外端で交差したことによる稜線３１を有する稜線部３０を形成したこと」
に構成上の主たる特徴があり、これにより、部分的に潰れても自動的に復元する形状あるいは構造を有した樹脂成形品１００を提供することができるのである。

本発明に係る樹脂成形品１００である蓋体２０の底面図である。 同蓋体２０の、稜線部３０部分を断面にしたもので、（ａ）は図１中の１−１線に沿ってみた側面図、（ｂ）は図１中の１−１線に沿ってみた端面図、（ｃ）は（ａ）中の３−３線部の部分拡大側面図である。 同蓋体２０の、稜線部３０部分を断面にしたもので、（ａ）は図１中の２−２線に沿ってみた側面図、（ｂ）は（ａ）の部分拡大側面図である。 同蓋体２０を上から見たときの部分斜視図である。 本発明に係る樹脂成形品１００である容器本体１０の、稜線部３０部分を断面にしたもので、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）中の４−４線部の部分拡大側面図である。

図面を参照しながら、上記のように構成した各請求項に係る発明について説明すると、図１〜図４には、本発明に係る樹脂成形品１００を蓋体２０に適用した場合の実施の形態が示してある。この蓋体２０は、合成樹脂シートを材料としてシート成形したものであり、本実施形態で採用した合成樹脂シートは、Ａ-ＰＥＴ、ＯＰＳ、ＰＰ等の透明合成樹脂である。また、この合成樹脂シートのシート厚さは、０．１５ｍｍ〜１．００ｍｍであるが、好ましくは、０．１５ｍｍ〜０．４０ｍｍといった「薄手」のものである。

図１に示した蓋体２０は、８個のコーナー部２４を有する正八角形のものであるが、本発明はこれに限定されるものではなく、四角形や円形、楕円等、他の異形形状のものにも十分適用できるものである。また、使用材料である合成樹脂シートについても、透明なものに限らず、印刷を付したものであっても、本発明に実施にあたっては何等問題にはならない。

この８個のコーナー部２４を有した蓋体２０は、図２の（ａ）に示したように、仮想的に示した容器本体１０（これも本発明に係る樹脂成形品１００であってもよい）の上端開口部に嵌合されて、容器本体１０内に収納した食品等の物品を覆蓋するものであり、容器本体１０の上端開口部のほぼ全面を覆う水平状態の天板２１と、この天板２１の周囲を支持する側壁２２と、この側壁２２の下端外周に一体成形されて容器本体１０との嵌合を果たす嵌合フランジ２３とを有したものである。なお、この蓋体２０の一部には、図１等に示したように、容器本体１０との嵌合を解除し易くするつまみ２５が一体成形してある。

さて、この蓋体２０の側壁２２と天板２１との間には、図１〜図４に示したように、稜線部３０が形成してある。この稜線部３０は、例えば図２の（ｃ）で代表的に示したように、外側（この蓋体２０の場合は上側となる）に凸となるもので、内外両斜面３２・３３と、これらが最外端で交差したことによる稜線３１とを有するものである。この稜線３１は、図２の（ｂ）に示したように、蓋体２０の天板２１より上側に位置することになり、当該蓋体２０に触れたり押圧しようとする何かがあれば、それは最初に稜線３１に接触することになる。

実施形態の稜線部３０は、図１に示したように、天板２１と側壁２２との間の全周に亘って形成してあるが、例えば各コーナー部２４に所定長さで対向する部分的なものを複数形成して実施してもよいものである。稜線部３０として、各コーナー部２４に所定長さで対向する部分的なものの複数によって構成した場合には、各コーナー部２４自体の復元力によって、その近傍にある稜線部３０の復元もより効果的になされることになる。

なお、この稜線部３０は、天板２１と側壁２２との間に形成されるのであれば、平面視形状が、円弧状や波形状のような湾曲したものや、直線状のものであってもよい。平面視形状が湾曲した稜線部３０では、複数を並べたものの場合も、一本の連続したものの場合も、その湾曲部分自体が有する復元力が有効に働き、一旦潰れた稜線部３０の復元を大いに助けることになる。

また、この稜線部３０のコーナー部２４は、図３の（ｂ）で示したように、外側に凸となるもので、内外両斜面３２・３３と、これらが最外端で交差したことによる稜線３１とを有するものであったが、この稜線部３０を形成している内外両斜面３２・３３のなす角は、９０°より大きく、１８０°より小さくした、つまり「鈍角」にしたものであり、図２の（ｃ）に示した、稜線部３０を形成している内外両斜面３２・３３のなす角よりも大きくなっている。稜線部３０のコーナー部２４に形成している内外両斜面３２・３３のなす角が鈍角であれば、稜線３１上に加わった力を、稜線部３０のコーナー部以外の部分や、天板２１や側壁２２に分散し易いからである。稜線部３０のコーナー部２４が潰れたとしても、力が無くなれば、稜線部３０のコーナー部以外の部分や、天板２１や側壁２２の復元力を得て、稜線部３０は元の状態に復元され易くなるのである。

以上のような稜線部３０のコーナー部２４は、図３の（ｂ）にも示したように、その稜線３１が天板２１より上方に位置するものであるから、当該蓋体２０の天板２１上に乗せた他の樹脂成形品１００、例えば容器本体１０の底面全体を囲むことになるから、この蓋体２０上に積み重ねた容器本体１０の横ズレを防止できることになる。

図５には、樹脂成形品１００を容器本体１０に適用した場合の例が示してあるが、この容器本体１０についても、図５の（ｂ）にも示したように、側壁１２と、底板１１との間に、外側（この場合は下側になる）に凸であって、内外両斜面３２・３３が最外端で交差したことによる稜線３１を有する稜線部３０を形成したものである。

この容器本体１０においても、上記蓋体２０で使用した稜線部３０が形成してあるのであるから、この稜線部３０が部分的に潰れたとしても、潰す力が無くなれば直ちに復元されるものである。

１００ 樹脂成形品
１０ 容器本体
１１ 底板
１２ 側壁
２０ 蓋体
２１ 天板
２２ 側壁
２３ 嵌合フランジ
２４ コーナー部
２５ つまみ
３０ 稜線部
３１ 稜線
３２ 内斜面
３３ 外斜面

Claims (4)

1. 合成樹脂シートからシート成形されて、底板及び側壁を有する容器本体、または、天板及び側壁を有する蓋体となる樹脂成形品であって、
   前記各側壁と、前記底板または天板との間に、外側に凸であって、内外両斜面が最外端で交差したことによる稜線を有する稜線部を形成したことを特徴とする樹脂成形品。
2. 前記樹脂成形品は、平面視にて多角形形状でコーナー部を有するものであって、前記稜線部は、前記底板または天板の周縁部分の少なくとも前記コーナー部に形成したことを特徴とする請求項１に記載の樹脂成形品。
3. 前記コーナー部に形成している前記稜線部の内外両斜面のなす角を、９０°より大きく、１８０°より小さくしたことを特徴とする請求項２に記載の樹脂成形品。
4. 前記稜線部の稜線は、平面視にて湾曲形状であることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の樹脂成形品。

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