JPH0562414U

JPH0562414U - 耐熱容器

Info

Publication number: JPH0562414U
Application number: JP1088192U
Authority: JP
Inventors: 徹郎安池
Original assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Priority date: 1992-02-03
Filing date: 1992-02-03
Publication date: 1993-08-20

Abstract

(57)【要約】【構成】容器本体１０の壁部１１を、縦方向に単数又
は連続的な複数の二次曲線状となるように形成するとと
もに、容器本体１０の底部１２を、底側付近任意の水平
面Ｈ1 において上記壁部１１の二次曲線状の延長部分を
逆方向に折り返した二次曲線状とし、容器本体１０の膨
張時に壁部１１と底部１２が全体として連続した二次曲
線状となるように形成してある。【効果】容器の内部圧力に大きな変動を生じ容器が膨
張した後収縮しても、膨張時に容器の全体に応力がかか
るので、容器本体が異常変形したまま元の状態に戻らな
くなることがない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は耐熱容器に関し、特に加熱殺菌時等における容器の膨張及び収縮に起因する容器の形状不良をなくした耐熱容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

飲食物用あるいは医療用等として用いられるプラスチック容器は、内容物を容器に充填密封した後殺菌などの目的で加熱処理を行なうことがある。このような場合、加熱によって容器内部のガスが膨張して容器の壁部などが変形し、冷却後も容器が変形したままの状態となり形状不良を生じることがある。また、加熱した内容物をプラスチック容器内に充填して密封すると、内容物充填時にプラスチック容器内に入り込んだ空気が膨張して容器の壁部などが変形し、冷却後も容器が変形したままの状態となり形状不良を起すことがある。

【０００３】このような容器の変形による形状不良の発生を防止するため、従来のプラスチック容器は次のような構成としてあった。すなわち、内容物をプラスチック容器に充填密封した後加熱殺菌するものにあっては、容器の任意の箇所にリブを設けた構成とし、容器の内外に多少の圧力差が生じても容器が変形しないようにしてある。また、加熱した内容物をプラスチック容器に充填して密封するものにあっては、予め容器の底部を上下動する構成としておき、底部を下げた状態で加熱内容物を充填密封し、冷却によって容器内部の圧力が低くなると底部が上がって容器の形状に異常変形が起きないようにしたものがある（実開昭57-29508号）。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述した従来のプラスチック容器は、容器の垂直断面における側壁あるいは側壁と底部の接合部が不連続な直線や曲線からなっている。このため、容器の内外に大きな圧力差を生じ容器が膨張したり収縮したりすると、側壁の不連続点や接合部に応力が集中し、この状態が一定時間以上続くと、最早、容器の形状は元の状態に戻らなかったり、底部が上がらなくなったりすることがあった。

【０００５】本考案は上記問題点にかんがみてなされたものであり、容器の内部圧力が高くなって容器が膨張し、その後の圧力低下によって容器が収縮するような場合において、容器が元の状態に戻り、異常変形を起こさないようにしたプラスチック製の耐熱容器の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案の耐熱容器は、容器本体の壁部を、縦方向に単数又は連続的な複数の二次曲線状となるように形成するとともに、容器本体の底部を、底側付近任意の水平面において上記壁部の二次曲線状の延長部分を逆方向に折り返した二次曲線状とし、容器本体の膨張時に壁部と底部が連続した二次曲線状となるように形成した構成とし、必要に応じ壁部の二次曲線状延長部分を逆方向に折り返して形成した底部の中心部近傍を水平状とした構成とし、また、壁部の二次曲線状延長部分を逆方向に折り返して形成した底部の中心部近傍を、中心部近傍付近の水平面においてさらに逆方向に折り返して二次曲線状に形成した構成としてある。

【０００７】

【作用】

上記構成からなる耐熱容器によれば、内容物充填後における加熱殺菌あるいは加熱内容物の充填密封によって容器内圧力が高くなり容器が膨張しても、容器の壁部及び底部が連続した二次曲線形状となるので、容器本体の全体に均等に応力がかかり、一部のみに応力が集中しない。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案耐熱容器の実施例について説明する。図１は本考案の第一実施例における蓋体の一部を截断した平面図、図２は図１のＩ−Ｉ線縦断面図を示す。これら図面において、１０は容器本体であり、２０は蓋体である。容器本体１０における壁部１１は、容器中心部を通る縦断面におて、その形状が単一又は連続的な複数の二次曲線状となるように形成してある。また、容器本体１０における底部１２は、容器本体の底側における任意の水平面Ｈ₁ を境界にして、上記壁部１１の二次曲線延長部分を逆方向（容器内側）に折り返して形成してある。すなわち、底部１２は、水平面Ｈ₁ を中心として、壁部１１の二次曲線の延長部分と面対称の二次曲線状に形成してある。

【０００９】したがって、内容物を充填し蓋体２０をシールした後加熱殺菌したり、加熱内容物を充填した後蓋体２０を密封することによって容器内部の圧力が高くなると、容器本体１０の底部１２が外側に向かって膨張し、容器本体１０は壁部１１と底部１２が連続した単一又は連続的な複数の二次曲線状となる。このため、容器本体１０の一部分にのみ応力が集中した状態での加熱がなくなるので、容器内部の圧力が低くなった場合には、容器本体は確実に初期形状に戻る。

【００１０】ここで、容器本体１０には、ポリプロピレン，高密度ポリエチレン，ナイロン，ポリエチレンテレフタレート，ポリブチレンテレフタレート，ポリエーテルイミド，ポリスチレン，ポリカーボネート及びポリ塩化ビニールのうち一種以上、又はこれにポリ塩化ビニリデンやエチレンビニルアルコール共重合体を積層したものを用いる。そして、容器本体１０の成形は、射出成形，熱成形及びブロー成形などによって行なう。また、蓋体２０としては、（Ａ）ポリエチレンテレフタレート，ナイロン，ポリカーボネートのうち、一種以上、又はこれらに必要に応じ、アルミ蒸着，酸化ケイ素蒸着処理をした層。（Ｂ）アルミ箔，ポリ塩化ビニリデン，ポリエチレンテレフタレート，ナイロン，エチレンビニルアルコール共重合体のうち、一種以上からなる層。（Ｃ）ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリ酢酸ビニル共重合体，アイオノマーのうち一種以上からなる層。の中から二層以上選択して積層した多層フィルム、あるいは、さらにこれらを重複して積層したフィルムを用いる。

【００１１】容器本体１０と蓋体２０の密封は、ヒートシール，高周波シール，超音波シール及び捲締めシールなどによって行なう。さらに、容器本体１０の内部に内容物を充填した後の加熱殺菌法としてはボイル，レトルト，高周波，ふく射熱，熱風，水蒸気などによって行なう。

【００１２】図３は、本考案耐熱容器の第二実施例の中央縦断面図を示している。本実施例は、水平面Ｈ₁ を境界として折り返して形成した底部１２の中心部１２ａを、中心部１２ａ近傍の第二水平面Ｈ₂ を境界として水平状に形成した構成としてある。この実施例の場合も、容器内部の圧力が高くなると容器本体１０の底部１２が外側に向かって膨張する。このとき、水平状に形成した底部中心部１２ａも膨張し、容器本体１０は壁部１１と底部１２（底部近傍１２ａ）が全体として単一又は連続した複数の二時曲線状となる。

【００１３】図４は、本考案耐熱容器の第三実施例の中央縦断面図を示している。本実施例は、水平面Ｈ₁ を境界として折り返して形成した底部１２の中心部１２ａを、中心部１２ａ近傍の第二水平面Ｈ₂ を境界として、さらに逆方向（容器外側）に折り返している。すなわち、底部中心部１２ａは、第二水平面Ｈ₂ を中心として、底部１２の二次曲線状の延長部分と面対称の二次曲線状に形成してある。この実施例の場合も、容器内部の圧力が高くなると容器本体１０の底部１２が外側に向かって膨張し、壁部１１と底部１２（底部中心部１２ａ）が全体として単一又は連続した複数の二次曲線状となる。

【００１４】なお、本明細書における「二次曲線状」とは、容器本体１０の壁部１１及び底部１２の形状として採用したときに、二次曲線と同様の効果を生じる「二次曲線に近似した曲線」を含めた意味である。

【００１５】［実験例と比較例］実験例＜条件＞原反肉厚１ｍｍのポリプロピレンを用いて成形した図１に示す容器本体１０（約２１０ｍｌ容量）に、水１００ｍｌを入れＰＥＴ／Ｎｙ（６ナイロン）／ＣＰＰフィルムからなる蓋体２０で密封した後、１２０℃の温度で３０分間、２．１Ｋｇ／ｃｍ2 の定圧でレトルト処理を行なった。＜結果＞加熱殺菌時に、底部１２は球状に膨張したが破袋はなく、２０分間の冷却後、底部１２は凹み容器本体１０は元の形状に戻った。

【００１６】比較例＜条件＞原反肉厚１ｍｍのポリプロピレンを用いて成形した図５に示す容器本体１０（底部１２を水平とした以外は実験例の容器本体と同じ条件；約２４０ｍｌ容量）に、水１３０ｍｌを入れ実験例と同一の条件でレトルト処理を行なった。＜結果＞加熱殺菌時に底部が球状になり、水平な底部及び底部に近い側壁部は波打ち状に変形した。２０分間の冷却後においても、底部水平部の波打ち状に変形した部分及び壁部の所々が膨張したままの状態となり、容器本体１０は全体として異常変形し、形状不良となった。

【００１７】

【考案の効果】

以上のように、本考案の耐熱容器によれば、容器の内部圧力が高くなって容器が膨張し、その後冷却によって容器が収縮しても、膨張時に容器の一部にのみ応力が集中したりすることがないので、容器が異常変形したまま元の状態に戻らなくなることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案耐熱容器の第一実施例における蓋体の一
部を截断した平面図。

【図２】図１のＩ−Ｉ線断面図。

【図３】本考案耐熱容器の第二実施例における縦中央断
面図。

【図４】本考案耐熱容器の第三実施例における縦中央断
面図。

【図５】従来の耐熱容器の縦中央断面図。

【符号の説明】

１０…容器本体１１…壁部１２…底部１２ａ…底部中心部２０…蓋体

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】容器本体の壁部を、縦方向に単数又は連
続的な複数の二次曲線状となるように形成するととも
に、容器本体の底部を、底側付近任意の水平面において上記
壁部の二次曲線状の延長部分を逆方向に折り返した二次
曲線状に形成し、容器本体の膨張時に、上記壁部と底部が連続した二次曲
線状となるように形成したことを特徴とする耐熱容器。
【請求項２】壁部の二次曲線状延長部分を逆方向に折
り返して形成した底部の中心部近傍を、水平状とした請
求項１記載の耐熱容器。
【請求項３】壁部の二次曲線状延長部分を逆方向に折
り返して形成した底部の中心部近傍を、中心部近傍付近
の水平面においてさらに逆方向に折り返して二次曲線状
に形成した請求項１記載の耐熱容器。