JP2016128232A

JP2016128232A - オフセット印刷機

Info

Publication number: JP2016128232A
Application number: JP2015003394A
Authority: JP
Inventors: 聡一郎矢野; Soichiro Yano
Original assignee: SEIKEN GRAPHICS KK; Seiken Graphics Inc
Current assignee: SEIKEN GRAPHICS KK; Seiken Graphics Inc
Priority date: 2015-01-09
Filing date: 2015-01-09
Publication date: 2016-07-14

Abstract

【課題】一対のブランケット胴を対向配置したオフセット印刷機において、ブランケット胴のギャップ同士が合致することによる振動の発生を低減すること。【解決手段】刷版２１Ｌ，２１Ｒが装着される版胴２０Ｌ，２０Ｒと、ブランケット１１Ｌ，１１Ｒが装着されて前記版胴と同期回転して当該版胴から転写されるインキ画像を印刷媒体Ｗに転写可能に対向配置される一対のブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒとを有し、この一対のブランケット胴のニップ部１３に印刷媒体Ｗを通過させて当該印刷媒体に前記インキ画像を転写するオフセット印刷機において、一対のブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒは、それぞれブランケットを装着するためのギャップ１２Ｌ，１２Ｒを軸方向に有しており、この一対のブランケット胴のギャップ１２Ｌ，１２Ｒは、当該一対のブランケット胴のニップ部において合致しないように周方向に位相をずらして配置した。【選択図】図１

Description

本発明は、新聞印刷用として汎用されているオフセット印刷機に関する。

オフセット印刷機では、版胴に装着（巻着）された刷版にインキを付けて、そのインキによるインキ画像をブランケット胴に装着（巻着）されたブランケットに転写し、このブランケットを介して印刷媒体にインキ画像を転写して印刷する。特に新聞印刷用のオフセット印刷機では一対のブランケット胴を対向配置し、この一対のブランケット胴のニップ部に印刷媒体である走行紙を通過させて当該走行紙の両面にインキ画像を同時に転写し印刷する。

このようなオフセット印刷機において、版胴及びブランケット胴は、それぞれ刷版及びブランケットを装着（巻着）するときにこれらの巻き端部を係止等するための「ギャップ」と呼ばれる溝加工した部分を軸方向に有する。

このギャップは、印刷時の主な振動発生源であり、オフセット印刷機の高速化や印刷品質向上の障害となっていることから、最近ではギャップの幅を従来の半分程度に縮めた「ナローギャップ」方式の版胴及びブランケット胴も開発されている（非特許文献１参照）。

また、特許文献１には、ギャップを胴軸方向で４分割以上に分割して、分割した各ギャップの位相をずらすことで、ギャップによる振動の発生及びテンションの抜けを低減させるようにした印刷胴構造が開示されている。

しかし、この印刷胴構造においても、対向配置した一対のブランケット胴のニップ部ではブランケット胴のギャップ同士を合致させることを前提としているから、部分的ではあっても、ブランケット胴のギャップ同士が合致することによる振動が依然として発生する。

一方、版胴のギャップとブランケット胴のギャップは、版胴とブランケット胴の周長が同じで周方向にギャップを１箇所設けている場合、版胴とブランケット胴の同期回転時に、ギャップ同士が常時合致するように回転位相が調整される。この場合、刷版の係止部分に溜まったインキ又は刷版のエッジに付着したインキがブランケット胴に装着したブランケットに転写されることは防止される。ところが、版胴とブランケット胴の周長が異なる場合、例えばブランケット胴が２頁周長、版胴が１頁周長の場合、ブランケット胴が１回転するときに版胴は２回転する。そのため、版胴とブランケット胴のギャップを常時合致させることはできず、刷版の係止部分に溜まったインキ又は刷版のエッジに付着したインキがブランケット胴（ブランケット）に転写されてしまう。その結果、ブランケット胴（ブランケット）に転写したインキが印刷媒体（走行紙）に転写されてしまい、印刷媒体（走行紙）の外周部に汚れ（以下、この汚れを「額縁汚れ」という。）が発生してしまうという問題もある。

特開平１０−７１６９４号公報

社団法人日本新聞協会技術委員会編，「新聞印刷ハンドブック改訂版」，社団法人日本新聞協会，２００６年４月１日，ｐ．６９−７０

本発明が解決しようとする主たる課題は、一対のブランケット胴を対向配置したオフセット印刷機において、ブランケット胴のギャップ同士が合致することによる振動の発生を低減することにある。

また、本発明が解決しようとする付加的な課題は、一対のブランケット胴を対向配置したオフセット印刷機において、版胴のギャップに係止した刷版の係止部分又はエッジに起因する額縁汚れの発生を防止することにある。

本発明は、次の（１）、（２）のオフセット印刷機を提供する。

（１）刷版が装着される版胴と、ブランケットが装着されて前記版胴と同期回転して当該版胴から転写されるインキ画像を印刷媒体に転写可能に対向配置される一対のブランケット胴とを有し、この一対のブランケット胴のニップ部に前記印刷媒体を通過させて当該印刷媒体に前記インキ画像を転写するオフセット印刷機において、
前記一対のブランケット胴は、それぞれブランケットを装着するためのギャップを軸方向に有しており、この一対のブランケット胴のギャップは、当該一対のブランケット胴のニップ部において合致しないように周方向に位相をずらして配置されていることを特徴とするオフセット印刷機。

（２）前記版胴は、刷版を装着するためのギャップを軸方向に有しており、この版胴のギャップが前記一対のブランケット胴のうち一方のブランケット胴と合致するギャップ合致部が、当該一対のブランケット胴のニップ部において当該一対のブランケット胴のうち他方のブランケット胴のギャップと合致する、（１）に記載のオフセット印刷機。

上記（１）のオフセット印刷機によれば、一対のブランケット胴のニップ部において、当該一対のブランケット胴のそれぞれのギャップが合致しないので、ブランケット胴のギャップ同士が合致することによる振動の発生を低減することができる。

また、上記（２）のオフセット印刷機によれば、額縁汚れの元となる版胴のギャップに係止させた刷版の係止部分又はエッジが一方のブランケット胴（ブランケット）と合致するギャップ合致部が、ブランケット胴のニップ部において他方のブランケット胴のギャップと合致する。つまり、ブランケット胴のニップ部においてギャップ合致部が合致するのはギャップであるため、ギャップ合致部における印圧が低くなる。したがって、額縁汚れの発生を防止することができる。

本発明の一実施例（第１実施例）によるオフセット印刷機における印刷胴（ブランケット胴及び版胴）の回転位相の関係を操作側から見た図である。図１のオフセット印刷機における一対のブランケット胴の回転位相の関係を示す斜視図である。図１のオフセット印刷機におけるブランケット胴と版胴との回転位相の関係を示す斜視図である。図１のオフセット印刷機におけるブランケット胴及び版胴の各ギャップを拡大して示す断面図である。本発明の他の実施例（第２実施例）によるオフセット印刷機における印刷胴（ブランケット胴及び版胴）の回転位相の関係を操作側から見た図である。本発明の他の実施例によるオフセット印刷機におけるブランケット胴と版胴との回転位相の関係を示す斜視図である。従来のオフセット印刷機における印刷胴（ブランケット胴及び版胴）の回転位相の関係を操作側から見た図である。

以下、図面に示す実施例に基づき本発明の実施の形態を説明する。

（第１実施例）
図１は、本発明の一実施例によるオフセット印刷機における印刷胴（版胴及びブランケット胴）の回転位相の関係を操作側から見た図である。

図１のオフセット印刷機は、対向配置した一対のブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒと、この一対のブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒにそれぞれ接して同期回転する版胴２０Ｌ，２０Ｒとを有する。

ブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒは新聞紙換算で２頁周長４頁幅の大きさを有し、それぞれ２頁周長２頁幅のブランケット１１Ｌ，１１Ｒが２枚ずつ軸方向に装着（巻着）される。そのため、ブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒは図２に示すように、軸方向に２頁幅のギャップ１２Ｌ，１２Ｒを２列ずつ有する。各列のギャップ１２Ｌ，１２Ｒは、ブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒの周方向に１８０°の位相差を持って設けられている。

版胴２０Ｌ，２０Ｒも新聞紙換算で２頁周長４頁幅の大きさを有する。これらの版胴２０Ｌ，２０Ｒには、それぞれ１頁周長２頁幅の刷版２１Ｌ，２１Ｒが４枚ずつ、あるいは１頁周長１頁幅の刷版２１Ｌ，２１Ｒが８枚ずつ装着（巻着）される。そのため、版胴２０Ｌ，２０Ｒは図３に示すように、軸方向に４頁幅のギャップ２２Ｌ，２２Ｒを２列ずつ有する。各列のギャップ２２Ｌ，２２Ｒは、版胴２０Ｌ，２０Ｒの周方向に１８０°の位相差を持って設けられている。

図４は、ブランケット胴１０Ｌ（１０Ｒ）及び版胴２０Ｌ（２０Ｒ）の各ギャップ（１２Ｌ（１２Ｒ），２２Ｌ（２２Ｒ））を拡大して示す断面図である。同図に示すように、ブランケット胴１０Ｌ（１０Ｒ）のギャップ１２Ｌ（１２Ｒ）に、ブランケット１１Ｌ（１１Ｒ）の巻き端部（両端部）が係止され、これによりブランケット１１Ｌ（１１Ｒ）がブランケット胴１０Ｌ（１０Ｒ）に装着（巻着）される。また、版胴２０Ｌ（２０Ｒ）のギャップ２２Ｌ（２２Ｒ）に、刷版２１Ｌ（２１Ｒ）の巻き端部（くわえ側及びくわえ尻側）が係止され、これにより刷版２１Ｌ（２１Ｒ）が版胴２０Ｌ（２０Ｒ）に装着（巻着）される。

以上の構成において、版胴２０Ｌ，２０Ｒに装着（巻着）された刷版２１Ｌ，２１Ｒに周知の方法によりインキを付けて、そのインキによるインキ画像をブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒに装着（巻着）されたブランケット１１Ｌ，１１Ｒに転写し、このブランケット１１Ｌ，１１Ｒを介して印刷媒体（走行紙（ウェブ））Ｗにインキ画像を転写して印刷する。すなわち、図１に示すように、対向配置した一対のブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒのニップ部１３に走行紙Ｗを通過させて当該走行紙Ｗの両面にインキ画像を同時に転写し印刷する。

このとき本発明では、図１に示すように、一対のブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒのギャップ１２Ｌ，１２Ｒは、当該一対のブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒのニップ部１３において合致しないように周方向に位相をずらして配置されている。なお、図１並びに後述する図５及び図７において、駆動側に位置するギャップ１２Ｌ，１２Ｒは破線で示している。

これにより、ブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒのギャップ１２Ｌ，１２Ｒ同士が合致することによる振動の発生を低減することができる。

これに対して、従来のオフセット印刷機では、図７に示すように、一対のブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒのニップ部１３において、当該一対のブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒのギャップ１２Ｌ，１２Ｒが合致していたので、このギャップ１２Ｌ，１２Ｒ同士の合致による振動が顕著に発生していた。

次に、本実施例において、版胴２０Ｌ，２０Ｒのギャップ２２Ｌ，２２Ｒに係止させた刷版２１Ｌ，２１Ｒの係止部分又はエッジに起因する額縁汚れの発生を防止できる理由について説明する。

例えば、図１において右側のブランケット胴１０Ｒ及び版胴２０Ｒ（Ｒ胴側）に注目すると、ブランケット胴１０Ｒとのニップ部２３の直前にある版胴２０Ｒのギャップ２２Ｒは、ニップ部２３に来たとき、ブランケット胴１０Ｒの駆動側のギャップ１２Ｒの操作側への延長上においてブランケット胴１０Ｒ（ブランケット１１Ｒ）と合致する（このようにブランケット胴において版胴のギャップが当該ブランケット胴と合致した部分を「ギャップ合致部」という。）。このギャップ合致部には、版胴２０Ｒのギャップ２２Ｒに係止させた刷版２１Ｒの係止部分に溜まったインキ又は刷版２１Ｒのエッジに付着したインキが転写され、額縁汚れの元になる。ところが、ブランケット胴１０Ｒのギャップ合致部が一対のブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒのニップ部１３に来たときは、この一方のブランケット胴１０Ｒのギャップ合致部は、他方のブランケット胴１０Ｌのギャップ１２Ｌと合致する。

このことは、図１において左側のブランケット胴１０Ｌ及び版胴２０Ｌ（Ｌ胴側）においても同様である。すなわち、ブランケット胴１０Ｌとのニップ部２３の直前にある版胴２０Ｌのギャップ２２Ｌは、ニップ部２３に来たとき、ブランケット胴１０Ｌの操作側のギャップ１２Ｌの駆動側への延長上においてブランケット胴１０Ｌ（ブランケット１１Ｌ）と合致するが、このブランケット胴１０Ｌのギャップ合致部が一対のブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒのニップ部１３に来たときは、ブランケット胴１０Ｒのギャップ１２Ｒと合致する。

このように本実施例では、一対のブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒのニップ部１３において、一方のブランケット胴１０Ｒ（１０Ｌ）のギャップ合致部が合致するのは他方のブランケット胴１０Ｌ（１０Ｒ）のギャップ１２Ｌ（１２Ｒ）であるため、ギャップ合致部における印圧が低くなる。したがって、額縁汚れの発生を防止することができる。

これに対して、図７の従来のオフセット印刷機では、例えばＬ胴側に注目すると、ブランケット胴１０Ｌとのニップ部２３の直前にある版胴２０Ｌのギャップ２２Ｌは、ニップ部２３に来たとき、ブランケット胴１０Ｌの駆動側のギャップ１２Ｌの操作側への延長上においてブランケット胴１０Ｌ（ブランケット１１Ｌ）と合致する。そして、このブランケット胴１０Ｌのギャップ合致部が一対のブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒのニップ部１３に来たときは、ブランケット胴１０Ｒのギャップ１２Ｒ以外と合致する。したがって、額縁汚れが発生する。

（第２実施例）
図５は、上記第１実施例の版胴２０Ｌ，２０Ｒを１頁周長４頁幅のものに置き換えた例（第２実施例）である。なお、図５において、上記第１実施例と同じ構成には同じ符号を付している。

この第２実施例においても上記第１実施例と同様に、一対のブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒのギャップ１２Ｌ，１２Ｒは、当該一対のブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒのニップ部１３において合致しないように周方向に位相をずらして配置されている。したがって、ブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒのギャップ１２Ｌ，１２Ｒ同士が合致することによる振動の発生を低減することができる。

また、この第２実施例においても上記第１実施例と同様に、一対のブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒのニップ部１３において、一方のブランケット胴１０Ｒ（１０Ｌ）のギャップ合致部が合致するのは他方のブランケット胴１０Ｌ（１０Ｒ）のギャップ１２Ｌ（１２Ｒ）であるため、ギャップ合致部における印圧が低くなる。したがって、額縁汚れの発生を防止することができる。例えば、図５において左側のブランケット胴１０Ｌ及び版胴２０Ｌ（Ｌ胴側）に注目すると、ブランケット胴１０Ｌとのニップ部２３の直前にある版胴２０Ｌのギャップ２２Ｌは、ニップ部２３に来たとき、ブランケット胴１０Ｌの操作側のギャップ１２Ｌの駆動側への延長上においてブランケット胴１０Ｌ（ブランケット１１Ｌ）と合致するが、このブランケット胴１０Ｌのギャップ合致部が一対のブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒのニップ部１３に来たときは、ブランケット胴１０Ｒのギャップ１２Ｒと合致する。

なお、本発明は、上記各実施例に限定されるものではない。例えば、上記各実施例ではブランケット胴及び版胴は４頁幅であったが、図６に示すように２頁幅でもよい。また、上記各実施例では、一対のブランケット胴１０Ｌ，１０Ｒのギャップ１２Ｌ，１２Ｒの位相を１８０°ずらしたが、これに限定されるものではなく、９０°やそれ以外の位相差としてもよい。その場合には、版胴のギャップの位相もずらす。また、２頁周長の版胴には１頁周長の刷版を２枚装着（巻回）したが、２頁周長の刷版１枚を装着（巻回）してもよい。

１０Ｌ，１０Ｒブランケット胴
１１Ｌ，１１Ｒブランケット
１２Ｌ，１２Ｒギャップ（溝）
１３ニップ部
２０Ｌ，２０Ｒ版胴
２１Ｌ，２１Ｒ刷版
２２Ｌ，２２Ｒギャップ（溝）
２３ニップ部

Claims

刷版が装着される版胴と、ブランケットが装着されて前記版胴と同期回転して当該版胴から転写されるインキ画像を印刷媒体に転写可能に対向配置される一対のブランケット胴とを有し、この一対のブランケット胴のニップ部に前記印刷媒体を通過させて当該印刷媒体に前記インキ画像を転写するオフセット印刷機において、
前記一対のブランケット胴は、それぞれブランケットを装着するためのギャップを軸方向に有しており、この一対のブランケット胴のギャップは、当該一対のブランケット胴のニップ部において合致しないように周方向に位相をずらして配置されていることを特徴とするオフセット印刷機。
前記版胴は、刷版を装着するためのギャップを軸方向に有しており、この版胴のギャップが前記一対のブランケット胴のうち一方のブランケット胴と合致するギャップ合致部が、当該一対のブランケット胴のニップ部において当該一対のブランケット胴のうち他方のブランケット胴のギャップと合致する、請求項１に記載のオフセット印刷機。