JPH05138852A - 分割版胴を有するｂｂ型印刷機 - Google Patents
分割版胴を有するｂｂ型印刷機Info
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- JPH05138852A JPH05138852A JP3354122A JP35412291A JPH05138852A JP H05138852 A JPH05138852 A JP H05138852A JP 3354122 A JP3354122 A JP 3354122A JP 35412291 A JP35412291 A JP 35412291A JP H05138852 A JPH05138852 A JP H05138852A
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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- B41F13/008—Mechanical features of drives, e.g. gears, clutches
- B41F13/012—Taking-up backlash
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＢＢ型印刷機に分割版胴を組み込んだ場合
に、連れ回り回転から生ずる画線のダブリ現象を根絶
し、終始、鮮明な印刷が得られる駆動手段を提供する。 【構成】 分割版胴を有するＢＢ型印刷機において、一
対のブランケット胴の胴仕立径と一対の分割版胴の胴仕
立径とを僅かに異ならしめ、胴仕立径の相対的に小さな
胴の軸を経由して胴仕立径の相対的に大きな胴の軸に動
力が伝達される駆動手段を設ける。
に、連れ回り回転から生ずる画線のダブリ現象を根絶
し、終始、鮮明な印刷が得られる駆動手段を提供する。 【構成】 分割版胴を有するＢＢ型印刷機において、一
対のブランケット胴の胴仕立径と一対の分割版胴の胴仕
立径とを僅かに異ならしめ、胴仕立径の相対的に小さな
胴の軸を経由して胴仕立径の相対的に大きな胴の軸に動
力が伝達される駆動手段を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、分割版胴を有するＢ
Ｂ型印刷機に関し、更に詳言すれば、連れ回り回転の生
起を根絶した分割版胴を有するＢＢ型印刷機に関する。
Ｂ型印刷機に関し、更に詳言すれば、連れ回り回転の生
起を根絶した分割版胴を有するＢＢ型印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＢＢ型印刷機は、版胴を伴なったブラン
ケット胴を一対接離可能に対設した４胴からなり、ウエ
ブ料紙の表裏両面が同時に印刷される機能を有する印刷
機であって、従来周知である。
ケット胴を一対接離可能に対設した４胴からなり、ウエ
ブ料紙の表裏両面が同時に印刷される機能を有する印刷
機であって、従来周知である。
【０００３】分割版胴は、版胴が軸方向に２分割されて
本体側版胴部と分割側版胴部にわかれ、かつ、それらの
双方が互いに少なくとも周方向の相対位相を変更可能に
連接されているものであって、従来周知である。
本体側版胴部と分割側版胴部にわかれ、かつ、それらの
双方が互いに少なくとも周方向の相対位相を変更可能に
連接されているものであって、従来周知である。
【０００４】連れ回り回転は、版を装着した版胴とブラ
ンケットを装着したブランケット胴とが、互いに隣接し
て並設され、かつ、ピッチ円径と歯数等が同一の歯車に
よって同一回転数で相反する向きに回転し、更に、駆動
側の胴の胴仕立径を従動側の胴の胴仕立径よりも大きく
した場合に、従動側の胴周面に生じる下記の現象、すな
わち、駆動側の胴の周面から受ける接触圧によって従動
側の胴の周速が駆動側の胴の周速と同じになって回転し
ようとする傾向、つまり、従動側の胴が、前述した歯車
による動力伝達経路をもってはいるものの、歯車を経由
する駆動が伝えられず、両胴間の歯車による強制的補正
のきかないバックラッシュの許容位相範囲内において、
従動側の歯車の回転位相が駆動側の歯車の回転位相に追
い付く先行遊動現象をいう。従動側の胴が駆動側の胴に
対して遊動するため、双方の胴の接触位相が、双方の胴
の周面の接触圧の瞬間的な変化によって変り易い。つま
り、双方の胴の接触位相が前記バックラッシュの許容範
囲内において円周方向に自由に変り、遊動回転して確定
性が得られない。
ンケットを装着したブランケット胴とが、互いに隣接し
て並設され、かつ、ピッチ円径と歯数等が同一の歯車に
よって同一回転数で相反する向きに回転し、更に、駆動
側の胴の胴仕立径を従動側の胴の胴仕立径よりも大きく
した場合に、従動側の胴周面に生じる下記の現象、すな
わち、駆動側の胴の周面から受ける接触圧によって従動
側の胴の周速が駆動側の胴の周速と同じになって回転し
ようとする傾向、つまり、従動側の胴が、前述した歯車
による動力伝達経路をもってはいるものの、歯車を経由
する駆動が伝えられず、両胴間の歯車による強制的補正
のきかないバックラッシュの許容位相範囲内において、
従動側の歯車の回転位相が駆動側の歯車の回転位相に追
い付く先行遊動現象をいう。従動側の胴が駆動側の胴に
対して遊動するため、双方の胴の接触位相が、双方の胴
の周面の接触圧の瞬間的な変化によって変り易い。つま
り、双方の胴の接触位相が前記バックラッシュの許容範
囲内において円周方向に自由に変り、遊動回転して確定
性が得られない。
【０００５】鮮明な印刷は、版面からブランケット面に
転写される画線が常に同一位置に転写されることを必須
の条件とする。しかしながら、互いに接する胴の周面
に、前記連れ回り回転に起因する円周方向の遊動回転現
象が生ずると、転写位置が確定されず、ブランケット面
に新旧２つ以上の画線がずれた所謂ダブリ画線となって
印刷される。
転写される画線が常に同一位置に転写されることを必須
の条件とする。しかしながら、互いに接する胴の周面
に、前記連れ回り回転に起因する円周方向の遊動回転現
象が生ずると、転写位置が確定されず、ブランケット面
に新旧２つ以上の画線がずれた所謂ダブリ画線となって
印刷される。
【０００６】刷版を装着した版胴の胴仕立径とブランケ
ットを装着したブランケット胴の胴仕立径とを、僅かで
はあるが異らしめることは、例えば等径法やトルーロー
リング方等によって周知である。
ットを装着したブランケット胴の胴仕立径とを、僅かで
はあるが異らしめることは、例えば等径法やトルーロー
リング方等によって周知である。
【０００７】通常型版胴を有するＢＢ型印刷機におい
て、前記連れ回り回転の生起を防止した先行技術とし
て、特開昭６１−１８２９５１が公知である。
て、前記連れ回り回転の生起を防止した先行技術とし
て、特開昭６１−１８２９５１が公知である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】図５は、連れ回り回転
の生起を根絶し得ない駆動手段を備えた分割版胴を有す
るＢＢ型印刷機の一例を示す概略平面図であって、本体
側版胴部１ａ、１ａ’と分割側版胴部１ｂ、１ｂ’とか
らなる一対の分割版胴をそれぞれ伴なった一対のブラン
ケット胴２、２’が、ドライブサイドフレーム３とオペ
レーションサイドフレーム４の間に接離可能に対設さ
れ、一対のブランケット胴２、２’の胴仕立径が、一対
の分割版胴１ａ、１ｂ、１ａ’、１ｂ’の胴仕立径より
も僅かに大きく作成されている。
の生起を根絶し得ない駆動手段を備えた分割版胴を有す
るＢＢ型印刷機の一例を示す概略平面図であって、本体
側版胴部１ａ、１ａ’と分割側版胴部１ｂ、１ｂ’とか
らなる一対の分割版胴をそれぞれ伴なった一対のブラン
ケット胴２、２’が、ドライブサイドフレーム３とオペ
レーションサイドフレーム４の間に接離可能に対設さ
れ、一対のブランケット胴２、２’の胴仕立径が、一対
の分割版胴１ａ、１ｂ、１ａ’、１ｂ’の胴仕立径より
も僅かに大きく作成されている。
【０００９】図５において、駆動手段は次の通りであ
る。まず、駆動源に連結する中間歯車５と本体側版胴部
１ａの軸端に取り付けた中継歯車６との係合、そして、
該中継歯車６とブランケット胴２の軸端に取り付けた中
継歯車７との係合を介して、本体側版胴部１ａとブラン
ケット胴２とが互いに接して相反する向きに回転駆動さ
れる。従って、この駆動の流れでは、小径の本体側版胴
部１ａが上流に位置し、大径のブランケット胴２が下流
に位置するために、後者に連れ回り回転が生じない。
る。まず、駆動源に連結する中間歯車５と本体側版胴部
１ａの軸端に取り付けた中継歯車６との係合、そして、
該中継歯車６とブランケット胴２の軸端に取り付けた中
継歯車７との係合を介して、本体側版胴部１ａとブラン
ケット胴２とが互いに接して相反する向きに回転駆動さ
れる。従って、この駆動の流れでは、小径の本体側版胴
部１ａが上流に位置し、大径のブランケット胴２が下流
に位置するために、後者に連れ回り回転が生じない。
【００１０】次いで、前記ブランケット胴２の軸端の中
継歯車７は、他方のブランケット胴２’の軸端に回転自
在に支承された中間歯車８と係合し、更に、その中間歯
車８が、他方の本体側版胴部１ａ’の軸端に取り付けた
中継歯車９と係合し、そして、その中継歯車９と他方の
ブランケット胴２’の軸端に取り付けた従動歯車１０と
が係合する。従って、この駆動の流れでは、小径の本体
側版胴部１ａ’が上流に位置し、大径のブランケット胴
２’が下流に位置するために、後者に連れ回り回転が生
じない。
継歯車７は、他方のブランケット胴２’の軸端に回転自
在に支承された中間歯車８と係合し、更に、その中間歯
車８が、他方の本体側版胴部１ａ’の軸端に取り付けた
中継歯車９と係合し、そして、その中継歯車９と他方の
ブランケット胴２’の軸端に取り付けた従動歯車１０と
が係合する。従って、この駆動の流れでは、小径の本体
側版胴部１ａ’が上流に位置し、大径のブランケット胴
２’が下流に位置するために、後者に連れ回り回転が生
じない。
【００１１】さて、次に、分割側版胴部１ｂ、１ｂ’の
各軸端に取り付けた従動歯車１２及び１４は、それぞれ
ブランケット胴２、２’の軸の他端に取り付けられた中
継歯車１１及び１３と係合する。従って、これらの駆動
の流れは、大径のブランケット胴２、２’が上流に位置
し、小径の分割側版胴部１ｂ，１ｂ’が下流に位置する
ために、後者に連れ回り回転が生じて、画線のダブリ現
象が生ずる。
各軸端に取り付けた従動歯車１２及び１４は、それぞれ
ブランケット胴２、２’の軸の他端に取り付けられた中
継歯車１１及び１３と係合する。従って、これらの駆動
の流れは、大径のブランケット胴２、２’が上流に位置
し、小径の分割側版胴部１ｂ，１ｂ’が下流に位置する
ために、後者に連れ回り回転が生じて、画線のダブリ現
象が生ずる。
【００１２】この発明の目的は、ＢＢ型印刷機に分割版
胴を使用した場合において、いずれの胴にも連れ回り回
転が生起されず、終始、鮮明な印刷を達成し得る駆動手
段を提供することである。
胴を使用した場合において、いずれの胴にも連れ回り回
転が生起されず、終始、鮮明な印刷を達成し得る駆動手
段を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】この発明は、分割版胴を
有するＢＢ型印刷機において、一対のブランケット胴の
胴仕立径と一対の分割版胴の胴仕立径とを僅かに異なら
しめ、胴仕立径の相対的に小さな胴の軸を経由して胴仕
立径の相対的に大きな胴の軸に動力が伝達される駆動手
段を設ける。
有するＢＢ型印刷機において、一対のブランケット胴の
胴仕立径と一対の分割版胴の胴仕立径とを僅かに異なら
しめ、胴仕立径の相対的に小さな胴の軸を経由して胴仕
立径の相対的に大きな胴の軸に動力が伝達される駆動手
段を設ける。
【００１４】
【作用】胴仕立径が相違して互いに隣接する一対の胴間
において、駆動力の流れが、必らず、小径の胴の軸から
大径の胴の軸に達するようになったので、従動側の胴に
連れ回り回転が生起されず、従って、画線のダブリ現象
も生じない。
において、駆動力の流れが、必らず、小径の胴の軸から
大径の胴の軸に達するようになったので、従動側の胴に
連れ回り回転が生起されず、従って、画線のダブリ現象
も生じない。
【００１５】
【実施例】図１は、請求項１、２及び３に対応する駆動
手段を備えた分割版胴を有するＢＢ型印刷機（第１実施
例）を示す要部の並列平面図であって、ドライブサイド
フレーム３とオペレーションサイドフレーム４との間
に、本体側版胴部１ａ、１ａ’と分割側版胴部部１ｂ、
１ｂ’とからなる一対の分割版胴をそれぞれ伴なった一
対のブランケット胴２、２’が接離可能に配設されて、
ＢＢ型印刷機を形成する。なお、前記分割版胴には、図
示を省略したインキ供給部またはインキ供給部と湿し水
供給部とが備えられている。
手段を備えた分割版胴を有するＢＢ型印刷機（第１実施
例）を示す要部の並列平面図であって、ドライブサイド
フレーム３とオペレーションサイドフレーム４との間
に、本体側版胴部１ａ、１ａ’と分割側版胴部部１ｂ、
１ｂ’とからなる一対の分割版胴をそれぞれ伴なった一
対のブランケット胴２、２’が接離可能に配設されて、
ＢＢ型印刷機を形成する。なお、前記分割版胴には、図
示を省略したインキ供給部またはインキ供給部と湿し水
供給部とが備えられている。
【００１６】図１で示す実施例は、一対のブランケット
胴２、２’の胴仕立径が、一対の分割版胴１ａ、１ｂ、
１ａ’、１ｂ’の胴仕立径よりも僅かに小さく作成され
ている。
胴２、２’の胴仕立径が、一対の分割版胴１ａ、１ｂ、
１ａ’、１ｂ’の胴仕立径よりも僅かに小さく作成され
ている。
【００１７】かかる条件下における駆動手段を図１によ
って次に示す。すなわち、まず、一対のブランケット胴
２、２’の両軸端にそれぞれ取り付けた各中継歯車１
５、１６、１７、１８と、それに対応する一対の分割版
胴の本体側版胴部１ａ、１ａ’における軸端にそれぞれ
設けた各従動歯車１９、２０及び一対の分割版胴の分割
側版胴部１ｂ、１ｂ’における軸端にそれぞれ設けた各
従動歯車２１、２２とがそれぞれ互いに係合し、そし
て、前記ブランケット胴２、２’の軸方向の一側の一対
の中継歯車１５、１６が互いに係合する。更に、図示し
ない駆動源と連結する中間歯車２３と前記一側の中継歯
車１５、１６のいずれか１つ例えば１５とが係合し、か
つ、前記中間歯車２３と係合する中継歯車１５が更に係
合する前記従動歯車１９の軸に対して前記中間歯車２３
が回転自在に支承される。
って次に示す。すなわち、まず、一対のブランケット胴
２、２’の両軸端にそれぞれ取り付けた各中継歯車１
５、１６、１７、１８と、それに対応する一対の分割版
胴の本体側版胴部１ａ、１ａ’における軸端にそれぞれ
設けた各従動歯車１９、２０及び一対の分割版胴の分割
側版胴部１ｂ、１ｂ’における軸端にそれぞれ設けた各
従動歯車２１、２２とがそれぞれ互いに係合し、そし
て、前記ブランケット胴２、２’の軸方向の一側の一対
の中継歯車１５、１６が互いに係合する。更に、図示し
ない駆動源と連結する中間歯車２３と前記一側の中継歯
車１５、１６のいずれか１つ例えば１５とが係合し、か
つ、前記中間歯車２３と係合する中継歯車１５が更に係
合する前記従動歯車１９の軸に対して前記中間歯車２３
が回転自在に支承される。
【００１８】上記の駆動手段によれば、大径の分割版胴
の本体側版胴部１ａ、１ａ’と分割側版胴部１ｂ、１
ｂ’とは常に従動側に位置し、小径のブランケット胴
２、２’の両端側に取り付けた中継歯車１５、１６、１
７、１８によって、従動歯車１９、２０、２１、２２を
介して従動回転させられるから、連れ回り回転が生じる
ことがない。
の本体側版胴部１ａ、１ａ’と分割側版胴部１ｂ、１
ｂ’とは常に従動側に位置し、小径のブランケット胴
２、２’の両端側に取り付けた中継歯車１５、１６、１
７、１８によって、従動歯車１９、２０、２１、２２を
介して従動回転させられるから、連れ回り回転が生じる
ことがない。
【００１９】図２及び図３は、いずれも請求項１、４及
び５若しくは６に対応する駆動手段を備えた分割版胴を
有するＢＢ型印刷機（第２実施例、第３実施例）を示す
概略横断並列平面図であって、一対のブランケット胴
２、２’の胴仕立径が一対の分割版胴１ａ、１ｂ、１
ａ’、１ｂ’の胴仕立径よりも僅かに大きく作成されて
いる。
び５若しくは６に対応する駆動手段を備えた分割版胴を
有するＢＢ型印刷機（第２実施例、第３実施例）を示す
概略横断並列平面図であって、一対のブランケット胴
２、２’の胴仕立径が一対の分割版胴１ａ、１ｂ、１
ａ’、１ｂ’の胴仕立径よりも僅かに大きく作成されて
いる。
【００２０】かかる条件下における駆動手段を図２及び
３によって次に示す。すなわち、まず、一対の分割版胴
の本体側版胴部１ａ、１ａ’における両軸端にそれぞれ
取り付けた各中継歯車２４、２５、２６、２７と、それ
らに対応する一対のブランケット胴２、２’の一側の軸
端にそれぞれ取り付けた各従動歯車２８、２９、及び前
記一対の分割版胴の分割側版胴部の各軸端にそれぞれ取
り付けた各従動内歯歯車３０、３１とがそれぞれ互いに
係合し、そして、中間歯車３２は、一対のブランケット
胴２、２’のいずれか一方の前記従動歯車例えば２９の
取り付け軸に回転自在に支承され、かつ、ブランケット
胴２の従動歯車２８と係合し、また、前記一対の分割版
胴の他方の本体側版胴部１ａ’の軸端に取り付けた前記
中継歯車２６とも係合する。そして、前記一対の分割版
胴の本体側版胴部１ａの一方の軸端に取り付けた前記中
継歯車２４が、図示しない駆動源と連結する。
３によって次に示す。すなわち、まず、一対の分割版胴
の本体側版胴部１ａ、１ａ’における両軸端にそれぞれ
取り付けた各中継歯車２４、２５、２６、２７と、それ
らに対応する一対のブランケット胴２、２’の一側の軸
端にそれぞれ取り付けた各従動歯車２８、２９、及び前
記一対の分割版胴の分割側版胴部の各軸端にそれぞれ取
り付けた各従動内歯歯車３０、３１とがそれぞれ互いに
係合し、そして、中間歯車３２は、一対のブランケット
胴２、２’のいずれか一方の前記従動歯車例えば２９の
取り付け軸に回転自在に支承され、かつ、ブランケット
胴２の従動歯車２８と係合し、また、前記一対の分割版
胴の他方の本体側版胴部１ａ’の軸端に取り付けた前記
中継歯車２６とも係合する。そして、前記一対の分割版
胴の本体側版胴部１ａの一方の軸端に取り付けた前記中
継歯車２４が、図示しない駆動源と連結する。
【００２１】なお、図３に示す実施例を、図２に示す実
施例と対比して、その相違を説明すれば、図３では、図
２における従動内場歯車３０、３１が、従動外歯歯車３
０、３１となる一方、図２の中継歯車２５、２７が、図
３では中継内歯歯車２５、２７となっている。その外、
図３では、分割側版胴部１ｂ、１ｂ’とその軸とが分離
し、双方がピン３３、３３で連結されている。
施例と対比して、その相違を説明すれば、図３では、図
２における従動内場歯車３０、３１が、従動外歯歯車３
０、３１となる一方、図２の中継歯車２５、２７が、図
３では中継内歯歯車２５、２７となっている。その外、
図３では、分割側版胴部１ｂ、１ｂ’とその軸とが分離
し、双方がピン３３、３３で連結されている。
【００２２】上記の駆動手段によれば、大径のブランケ
ット胴２、２’は常に従動側に位置し、小径の分割版胴
が常に駆動側に位置し、また小径の分割側版胴部１ｂ、
１ｂ’は同じ小径の本体側版胴部１ａ、１ａ’から動力
を得ているから、連れ回り回転が生じることがない。
ット胴２、２’は常に従動側に位置し、小径の分割版胴
が常に駆動側に位置し、また小径の分割側版胴部１ｂ、
１ｂ’は同じ小径の本体側版胴部１ａ、１ａ’から動力
を得ているから、連れ回り回転が生じることがない。
【００２３】図４で示す実施例もまた、一対のブランケ
ット胴２、２’の胴仕立径が一対の分割版胴１ａ、１
ｂ、１ａ’、１ｂ’の胴仕立径よりも僅かに大きく作成
されている。
ット胴２、２’の胴仕立径が一対の分割版胴１ａ、１
ｂ、１ａ’、１ｂ’の胴仕立径よりも僅かに大きく作成
されている。
【００２４】図４で示す実施例の特色は、図において左
側のドライブサイドの歯車係合駆動経路と、図において
右側のオペレーションサイドの歯車係合駆動経路とを別
系統に区分けし、駆動源からの動力が各別に供給される
ようにした点にある。
側のドライブサイドの歯車係合駆動経路と、図において
右側のオペレーションサイドの歯車係合駆動経路とを別
系統に区分けし、駆動源からの動力が各別に供給される
ようにした点にある。
【００２５】かかる条件下における駆動手段を図４によ
って以下に示す。すなわち、まず、ドライブサイドの駆
動経路は、一対の分割版胴の本体側版胴部の軸端にそれ
ぞれ取り付けた各中継歯車３４、３５と、それらに対応
する一対のブランケット胴の一側の軸端にそれぞれ取り
付けた各従動歯車３６、３７とが係合し、次に、中間歯
車３８は、前記従動歯車３６、３７のいずれか一方例え
ば３７の軸に回転自在に支承され、そして更に、他方の
従動歯車３６と係合する一方、前記本体側版胴部１ａ’
の軸端に取り付けた前記中継歯車３５とも係合し、そし
て、前記本体側版胴部１ａの軸端に取り付けた前記中継
歯車３４が図示しない駆動源と連結している。従って、
この駆動経路によれば、常に小径の本体側版胴部１ａ、
１ａ’から大径のブランケット胴２、２’に向けて動力
が供給されるから、連れ回り回転は生じない。
って以下に示す。すなわち、まず、ドライブサイドの駆
動経路は、一対の分割版胴の本体側版胴部の軸端にそれ
ぞれ取り付けた各中継歯車３４、３５と、それらに対応
する一対のブランケット胴の一側の軸端にそれぞれ取り
付けた各従動歯車３６、３７とが係合し、次に、中間歯
車３８は、前記従動歯車３６、３７のいずれか一方例え
ば３７の軸に回転自在に支承され、そして更に、他方の
従動歯車３６と係合する一方、前記本体側版胴部１ａ’
の軸端に取り付けた前記中継歯車３５とも係合し、そし
て、前記本体側版胴部１ａの軸端に取り付けた前記中継
歯車３４が図示しない駆動源と連結している。従って、
この駆動経路によれば、常に小径の本体側版胴部１ａ、
１ａ’から大径のブランケット胴２、２’に向けて動力
が供給されるから、連れ回り回転は生じない。
【００２６】他方、オペレーションサイドの駆動経路
は、一方の分割側版胴部１ｂの端部に取り付けた中継歯
車３９が、図示しない駆動源と連結すると共に、ブラン
ケット胴２の他側の軸端に回転自在に取り付けた中間歯
車４０と係合し、更に、その中間歯車４０が他方のブラ
ンケット２’の他側の軸端に回転自在に取り付けた中間
歯車４１と係合し、そして、その中間歯車４１が他方の
分割側版胴部１ｂ’の軸端に取り付けた従動歯車４２と
係合する。従って、このオペレーションサイドの駆動経
路は、小径の分割側版胴部１ｂ’が、同じく小径の分割
側版胴部１ｂから動力を供給され、大径のブランケット
胴からの動力は供給されないので、連れ回り回転を生じ
るおそれがない。
は、一方の分割側版胴部１ｂの端部に取り付けた中継歯
車３９が、図示しない駆動源と連結すると共に、ブラン
ケット胴２の他側の軸端に回転自在に取り付けた中間歯
車４０と係合し、更に、その中間歯車４０が他方のブラ
ンケット２’の他側の軸端に回転自在に取り付けた中間
歯車４１と係合し、そして、その中間歯車４１が他方の
分割側版胴部１ｂ’の軸端に取り付けた従動歯車４２と
係合する。従って、このオペレーションサイドの駆動経
路は、小径の分割側版胴部１ｂ’が、同じく小径の分割
側版胴部１ｂから動力を供給され、大径のブランケット
胴からの動力は供給されないので、連れ回り回転を生じ
るおそれがない。
【００２７】上記した各実施例は、本発明を制限するも
のでなく、本発明は特許請求の範囲に記載された技術思
想の範囲内におけるあらゆる改変に及ぶものである。
のでなく、本発明は特許請求の範囲に記載された技術思
想の範囲内におけるあらゆる改変に及ぶものである。
【００２８】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明は、分割版
胴を有するＢＢ型印刷機の駆動手段における各胴への動
力分配において、必ず小径側の胴を原動側とし、大径側
の胴を従動側とし、または小径側双方の係わりにおいて
は、大径側の胴からの動力供給をせず、小径側の胴から
の動力供給に徹するように駆動系を配設したので、従来
の連れ回り回転生起による画線のダブリ現象を根絶し
て、常に鮮明な印刷が保証されるようになった。
胴を有するＢＢ型印刷機の駆動手段における各胴への動
力分配において、必ず小径側の胴を原動側とし、大径側
の胴を従動側とし、または小径側双方の係わりにおいて
は、大径側の胴からの動力供給をせず、小径側の胴から
の動力供給に徹するように駆動系を配設したので、従来
の連れ回り回転生起による画線のダブリ現象を根絶し
て、常に鮮明な印刷が保証されるようになった。
【図１】請求項１、２及び３に対応する駆動手段を備え
た分割版胴を有するＢＢ型印刷機（第１実施例）を示す
要部の並列平面図、
た分割版胴を有するＢＢ型印刷機（第１実施例）を示す
要部の並列平面図、
【図２】請求項１、４及び５に対応する駆動手段を備え
た分割版胴を有するＢＢ型印刷機（第２実施例）を示す
概略横断並列平面図、
た分割版胴を有するＢＢ型印刷機（第２実施例）を示す
概略横断並列平面図、
【図３】請求項１、４及び６に対応する駆動手段を備え
た分割版胴を有するＢＢ型印刷機（第３実施例）を示す
概略横断並列平面図、
た分割版胴を有するＢＢ型印刷機（第３実施例）を示す
概略横断並列平面図、
【図４】請求項１、４及び７に対応する駆動手段を備え
た分割版胴を有するＢＢ型印刷機（第４実施例）を示す
概略横断並列平面図、
た分割版胴を有するＢＢ型印刷機（第４実施例）を示す
概略横断並列平面図、
【図５】連れ回り回転の生起を根絶し得ない駆動手段を
備えた分割版胴を有するＢＢ型印刷機を例示する概略平
面図、
備えた分割版胴を有するＢＢ型印刷機を例示する概略平
面図、
１ａ、１ａ’ 本体側版胴部 １ｂ、１ｂ’ 分割側版胴部 ２、２’ 一対のブランケット胴 ３ ドライブサイドフレーム ４ オペレーションサイドフレーム ５ 中間歯車 ６ 中継歯車 ７ 中継歯車 ８ 中間歯車 ９ 中継歯車 １０ 従動歯車 １１及び１３ 中継歯車 １２及び１４ 従動歯車 １５、１６、１７、１８ 一対のブランケット胴の両端
軸に取り付けた中継歯車 １９、２０ 一対の本体側版胴部の端軸に取り付けた従
動歯車 ２１、２２ 一対の分割側版胴部の端軸に取り付けた従
動歯車 ２３ 中間歯車 ２４、２５、２６、２７ 一対の本体側版胴部の両端軸
に取り付けた中継歯車 ２８、２９ 一対のブランケット胴の一側の軸端に取り
付けた従動歯車 ３０、３１ 一対の分割側版胴部の軸端に取り付けた従
動内歯歯車 ３２ 中間歯車 ３３、３３ ピン ３４、３５ 中継歯車 ３６、３７ 従動歯車 ３８ 中間歯車 ３９ 中継歯車 ４０、４１ 中間歯車 ４２ 従動歯車
軸に取り付けた中継歯車 １９、２０ 一対の本体側版胴部の端軸に取り付けた従
動歯車 ２１、２２ 一対の分割側版胴部の端軸に取り付けた従
動歯車 ２３ 中間歯車 ２４、２５、２６、２７ 一対の本体側版胴部の両端軸
に取り付けた中継歯車 ２８、２９ 一対のブランケット胴の一側の軸端に取り
付けた従動歯車 ３０、３１ 一対の分割側版胴部の軸端に取り付けた従
動内歯歯車 ３２ 中間歯車 ３３、３３ ピン ３４、３５ 中継歯車 ３６、３７ 従動歯車 ３８ 中間歯車 ３９ 中継歯車 ４０、４１ 中間歯車 ４２ 従動歯車
Claims (7)
- 【請求項１】 版胴を伴なったブランケット胴を一対接
離可能に対設したＢＢ型印刷機において、 前記一対の版胴をそれぞれ軸方向に２分割し、かつ、少
なくとも周方向の相対位相変更可能に連接した本体側版
胴部と分割側版胴部とからなる一対の分割版胴とし、 前記一対のブランケット胴の胴仕立径と前記一対の分割
版胴の胴仕立径とを僅かに異ならしめ、 胴仕立径の相対的に小さな胴の軸を経由して胴仕立径の
相対的に大きな胴の軸に動力が伝達される駆動手段を設
けた、 ことを特徴とする分割版胴を有するＢＢ型印刷機。 - 【請求項２】 前記一対のブランケット胴の胴仕立径を
前記一対の分割版胴の胴仕立径よりも僅かに小さくした
場合において、 胴仕立径の相対的に小さな前記一対のブランケット胴の
軸を経由して胴仕立径の相対的に大きな前記一対の分割
版胴の軸にそれぞれ動力が伝達される駆動手段を設けた
請求項１記載の分割版胴を有するＢＢ型印刷機。 - 【請求項３】 前記駆動手段として、 前記一対のブランケット胴の両軸端にそれぞれ取り付け
た各中継歯車とそれらに対応する前記一対の分割版胴の
本体側版胴部または分割側版胴部における各軸端にそれ
ぞれ取り付けた各従動歯車との係合、 前記一対のブランケット胴の軸方向の一側における一対
の中継歯車の相互係合、 駆動源に連結し、かつ、前記従動歯車の軸に回転自在に
支承された中間歯車と前記一側の中継歯車のいずれか１
つとの係合、 からなる駆動手段を設けた請求項２記載の分割版胴を有
するＢＢ型印刷機。 - 【請求項４】 前記一対のブランケット胴の胴仕立径を
前記一対の分割版胴の胴仕立径よりも僅かに大きくした
場合において、 胴仕立径の相対的に小さな前記一対の分割版胴の軸を経
由して胴仕立径の相対的に大きな前記一対のブランケッ
ト胴の軸にそれぞれ動力が伝達される駆動手段を設けた
請求項１記載の分割版胴を有するＢＢ型印刷機。 - 【請求項５】 前記駆動手段として、 前記一対の分割版胴の本体側版胴部における両軸端にそ
れぞれ取り付けた各中継歯車と、それらに対応する前記
一対のブランケット胴の一側の軸端にそれぞれ取り付け
た各従動歯車及び前記分割版胴の分割側版胴部の各軸端
にそれぞれ取り付けた各従動内歯歯車との係合、 前記一対のブランケット胴のいずれか一方の前記従動歯
車の軸に回転自在に支承された中間歯車と、前記ブラン
ケット胴の他方の従動歯車及び前記一対の分割版胴にお
ける前記ブランケット胴の一方に隣接する分割版胴の本
体側版胴部の軸端に取り付けた前記中継歯車の双方との
係合、および、 前記一対の分割版胴における前記ブランケット胴の他方
に隣接する分割版胴の本体側版胴の軸方向の一側の軸端
に取り付けた前記中継歯車と駆動源との連結と、 からなる駆動手段を設けた請求項４記載の分割版胴を有
するＢＢ型印刷機。 - 【請求項６】 前記各従動内歯歯車を従動外歯歯車と
し、それに係合する前記中継歯車を中継内歯歯車とした
請求項５記載の分割版胴を有するＢＢ型印刷機。 - 【請求頂７】 前記駆動手段として、 前記一対の分割版胴の本体側版胴部の軸端にそれぞれ取
り付けた各中継歯車とそれらに対応する前記一対のブラ
ンケット胴の一側の軸端にそれぞれ取り付けた各従動歯
車との係合と、前記一対のブランケット胴のいずれか一
方の前記従動歯車の軸に回転自在に支承された中間歯車
と、前記ブランケット胴の他方の従動歯車及び前記一対
の分割版胴の本体側版胴部の軸端に取り付けた前記中継
歯車の双方との係合、および、前記一対の分割版胴の本
体側版胴の他方の軸端に取り付けた前記中継歯車と駆動
源との連結とによって形成されるドライブサイドの駆動
経路と、 駆動源と連動し、かつ、前記一方の分割版胴の分割側版
胴部の軸端に取り付けた中継歯車と前記一対のブランケ
ット胴の他側の軸端にそれぞれ回転自在に取り付けられ
そして相互に係合した一対の中間歯車の一方の中間歯車
との係合と、前記他方の中間歯車と前記他方の分割版胴
の分割側版胴部の軸端に取り付けた従動歯車との係合と
によって形成されるオペレーションサイドの駆動経路
と、 からなる駆動手段を設けた請求項４記載の分割版胴を有
するＢＢ型印刷機。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3354122A JPH0755556B2 (ja) | 1991-11-16 | 1991-11-16 | 分割版胴を有するｂｂ型印刷機 |
| US07/890,551 US5267512A (en) | 1991-11-16 | 1992-05-28 | Blanket to blanket type printing press employing divided plate cylinder |
| DE4218067A DE4218067C2 (de) | 1991-11-16 | 1992-06-01 | Druckpresse vom Drucktuch-zu-Drucktuch-Typ unter Verwendung von geteilten Plattenzylindern |
| CA002074673A CA2074673C (en) | 1991-11-16 | 1992-07-27 | Blanket to blanket type printing press employing divided plate cylinder |
| KR1019920013958A KR0157993B1 (ko) | 1991-11-16 | 1992-08-03 | 분할판 몸체를 가지는 bb형 인쇄기 |
| CH245592A CH686426A5 (de) | 1991-11-16 | 1992-08-05 | Druckpresse mit aneinander anstellbaren Drucktuchzylindern. |
| US08/058,463 US5333546A (en) | 1991-11-16 | 1993-05-06 | Blanket to blanket type printing press employing divided plate cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3354122A JPH0755556B2 (ja) | 1991-11-16 | 1991-11-16 | 分割版胴を有するｂｂ型印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05138852A true JPH05138852A (ja) | 1993-06-08 |
| JPH0755556B2 JPH0755556B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=18435443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3354122A Expired - Fee Related JPH0755556B2 (ja) | 1991-11-16 | 1991-11-16 | 分割版胴を有するｂｂ型印刷機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5267512A (ja) |
| JP (1) | JPH0755556B2 (ja) |
| KR (1) | KR0157993B1 (ja) |
| CA (1) | CA2074673C (ja) |
| CH (1) | CH686426A5 (ja) |
| DE (1) | DE4218067C2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2562413B2 (ja) * | 1993-11-04 | 1996-12-11 | 株式会社東京機械製作所 | 版胴における刷版装着装置 |
| DE19724765A1 (de) * | 1997-06-12 | 1998-12-17 | Roland Man Druckmasch | Antrieb für ein Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine |
| DE19833467C2 (de) * | 1998-07-24 | 2000-05-04 | Koenig & Bauer Ag | Offsetrotationsdruckmaschine |
| EP1371487A1 (de) * | 2002-06-12 | 2003-12-17 | Müller Martini Holding AG | Vorrichtung für die Verarbeitung endloser Bahnen |
| US20100282102A1 (en) * | 2009-05-08 | 2010-11-11 | Mehdizadeh Sharmin | Label printing cylinder and process |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5931467A (ja) * | 1982-08-16 | 1984-02-20 | Tech Res & Dev Inst Of Japan Def Agency | ドプラ追尾装置 |
| JPS61182951A (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-15 | Tokyo Kikai Seisakusho:Kk | オフセツト輪転印刷機 |
| JPH031946A (ja) * | 1989-05-30 | 1991-01-08 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 両面多色印刷機 |
| JPH0342247A (ja) * | 1989-07-08 | 1991-02-22 | Man Roland Druckmas Ag | オフセツト印刷機 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2003800A (en) * | 1934-08-01 | 1935-06-04 | Cottrell C B & Sons Co | Offset printing press |
| AT167974B (de) * | 1949-01-07 | 1951-03-27 | Max Dr Ras | Vorrichtung zum Einstellen des Umfangsregisters an Druckmaschinen |
| US3196788A (en) * | 1962-03-19 | 1965-07-27 | Michle Goss Dexter Inc | Bearer ring desing for four cooperating cylinders |
| DE2014070C3 (de) * | 1970-03-24 | 1974-01-10 | Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach | Antrieb einer Rotationsdruckmaschine |
| DE2014753C3 (de) * | 1970-03-26 | 1974-01-10 | Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach | Antrieb einer Rotationsdruckmaschine |
| CA1029240A (en) * | 1973-08-01 | 1978-04-11 | Harris Corporation | Printing press drive system |
| JPS5931467B2 (ja) * | 1977-04-27 | 1984-08-02 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転印刷機における版胴装置 |
| JPS5680464A (en) * | 1979-12-05 | 1981-07-01 | Ryobi Ltd | Image position adjustment device for perfecting machine |
| US4875936A (en) * | 1980-02-20 | 1989-10-24 | Publishers Equipment Corporation | Conversion of letterpress to offset printing |
-
1991
- 1991-11-16 JP JP3354122A patent/JPH0755556B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-05-28 US US07/890,551 patent/US5267512A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-01 DE DE4218067A patent/DE4218067C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-07-27 CA CA002074673A patent/CA2074673C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-03 KR KR1019920013958A patent/KR0157993B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-08-05 CH CH245592A patent/CH686426A5/de not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-05-06 US US08/058,463 patent/US5333546A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5931467A (ja) * | 1982-08-16 | 1984-02-20 | Tech Res & Dev Inst Of Japan Def Agency | ドプラ追尾装置 |
| JPS61182951A (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-15 | Tokyo Kikai Seisakusho:Kk | オフセツト輪転印刷機 |
| JPH031946A (ja) * | 1989-05-30 | 1991-01-08 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 両面多色印刷機 |
| JPH0342247A (ja) * | 1989-07-08 | 1991-02-22 | Man Roland Druckmas Ag | オフセツト印刷機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR0157993B1 (ko) | 1999-05-01 |
| CA2074673A1 (en) | 1993-05-17 |
| JPH0755556B2 (ja) | 1995-06-14 |
| KR930009772A (ko) | 1993-06-21 |
| DE4218067C2 (de) | 2003-08-14 |
| CH686426A5 (de) | 1996-03-29 |
| DE4218067A1 (de) | 1993-05-19 |
| US5333546A (en) | 1994-08-02 |
| US5267512A (en) | 1993-12-07 |
| CA2074673C (en) | 1998-09-15 |
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