JP2001038873A - 印刷装置およびその駆動方法 - Google Patents
印刷装置およびその駆動方法Info
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- JP2001038873A JP2001038873A JP11220141A JP22014199A JP2001038873A JP 2001038873 A JP2001038873 A JP 2001038873A JP 11220141 A JP11220141 A JP 11220141A JP 22014199 A JP22014199 A JP 22014199A JP 2001038873 A JP2001038873 A JP 2001038873A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷媒体の厚みに応じてギヤのバックラッシ
ュ量を調整する必要があり、その調整作業が面倒であ
る。 【解決手段】 刷版１１が装着される版胴１２と、この
版胴１２にインキ２２を供給するインキ供給手段２３，
１９と、印刷媒体１５が巻き掛けられると共にこの印刷
媒体１５を介して版胴１２に当接する圧胴１６と、この
圧胴１６および版胴１２を回転駆動する駆動機構とを有
する印刷装置１０であって、駆動機構は、駆動源と、こ
の駆動源からの駆動力を版胴１２に与えて版胴１２を回
転駆動するための版胴駆動手段３６，４０，４２と、こ
の版胴駆動手段３６，４０，４２によって版胴１２に与
えられた駆動力を圧胴１６に伝達して圧胴１６を回転駆
動するための圧胴駆動手段４３，４５とを有する。
ュ量を調整する必要があり、その調整作業が面倒であ
る。 【解決手段】 刷版１１が装着される版胴１２と、この
版胴１２にインキ２２を供給するインキ供給手段２３，
１９と、印刷媒体１５が巻き掛けられると共にこの印刷
媒体１５を介して版胴１２に当接する圧胴１６と、この
圧胴１６および版胴１２を回転駆動する駆動機構とを有
する印刷装置１０であって、駆動機構は、駆動源と、こ
の駆動源からの駆動力を版胴１２に与えて版胴１２を回
転駆動するための版胴駆動手段３６，４０，４２と、こ
の版胴駆動手段３６，４０，４２によって版胴１２に与
えられた駆動力を圧胴１６に伝達して圧胴１６を回転駆
動するための圧胴駆動手段４３，４５とを有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、刷版が装着される
版胴と、この版胴にインキを供給するインキ供給手段
と、印刷媒体が巻き掛けられる圧胴を有し、これら圧胴
および版胴を回転駆動してこれらの間を通過する印刷媒
体に印刷を行う印刷装置およびその駆動方法に関する。
版胴と、この版胴にインキを供給するインキ供給手段
と、印刷媒体が巻き掛けられる圧胴を有し、これら圧胴
および版胴を回転駆動してこれらの間を通過する印刷媒
体に印刷を行う印刷装置およびその駆動方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】多色印刷に対応したフレキソ印刷機など
の輪転印刷装置においては、印刷に使用されるインキの
数に対応した印刷装置がインラインで配置され、各印刷
装置には、版胴や圧胴およびアニロックスロールなどの
回転体がそれぞれ組み込まれる。かかる多色輪転印刷装
置を用いてロール紙などの印刷媒体に対して連続的に印
刷作業を行う場合、これら回転体を印刷媒体の搬送速度
に合わせて回転駆動させる必要があり、一般的にはすべ
ての印刷装置を単一の駆動源にて同期駆動させるように
している。
の輪転印刷装置においては、印刷に使用されるインキの
数に対応した印刷装置がインラインで配置され、各印刷
装置には、版胴や圧胴およびアニロックスロールなどの
回転体がそれぞれ組み込まれる。かかる多色輪転印刷装
置を用いてロール紙などの印刷媒体に対して連続的に印
刷作業を行う場合、これら回転体を印刷媒体の搬送速度
に合わせて回転駆動させる必要があり、一般的にはすべ
ての印刷装置を単一の駆動源にて同期駆動させるように
している。
【０００３】このような従来のフレキソ印刷機の動力伝
達機構を図４に模式的に示す。すなわち、図示しない単
一の駆動源から分配される駆動力は、各印刷装置の駆動
ギヤ１に伝達され、圧胴２とアニロックスロール３との
回転駆動がもたらされ、さらに圧胴２から版胴４にその
駆動力が伝達されると共にアニロックスロール３からピ
ックアップロール５にその駆動力が伝達され、版胴４お
よびピックアップロール５が回転駆動されるようになっ
ている。インキ溜め６に貯溜されたインキ７は、ピック
アップロール５およびアニロックスロール３の回転によ
って版胴４に装着された図示しない刷版に供給され、ま
た、圧胴２に巻き掛けられて搬送される印刷媒体８は、
この圧胴２と版胴４との間を通過する間に所定の印刷が
施されるようになっている。
達機構を図４に模式的に示す。すなわち、図示しない単
一の駆動源から分配される駆動力は、各印刷装置の駆動
ギヤ１に伝達され、圧胴２とアニロックスロール３との
回転駆動がもたらされ、さらに圧胴２から版胴４にその
駆動力が伝達されると共にアニロックスロール３からピ
ックアップロール５にその駆動力が伝達され、版胴４お
よびピックアップロール５が回転駆動されるようになっ
ている。インキ溜め６に貯溜されたインキ７は、ピック
アップロール５およびアニロックスロール３の回転によ
って版胴４に装着された図示しない刷版に供給され、ま
た、圧胴２に巻き掛けられて搬送される印刷媒体８は、
この圧胴２と版胴４との間を通過する間に所定の印刷が
施されるようになっている。
【０００４】図４に示した構造の輪転印刷装置、特にフ
レキソ印刷機においては、版胴４の本体の慣性質量や、
刷版Ｂのフライホイール効果、あるいは圧胴２や版胴４
などの調整不良（偏印圧）により、版胴４に回転負荷変
動が発生する。このため、圧胴２と版胴４との間で噛み
合うギヤのバックラッシュに応じて版胴４側のギヤの回
転が一定とならず、版胴４に微妙な回転速度の変化が発
生し、これに伴って印刷媒体にギヤマーク（印刷媒体の
搬送方向に沿って等間隔に発生する縞模様）や、バンデ
ィング（印刷媒体の搬送方向に沿ってランダムに発生す
る縞模様）などの印刷品質を損ねる現象が生ずることが
あった。
レキソ印刷機においては、版胴４の本体の慣性質量や、
刷版Ｂのフライホイール効果、あるいは圧胴２や版胴４
などの調整不良（偏印圧）により、版胴４に回転負荷変
動が発生する。このため、圧胴２と版胴４との間で噛み
合うギヤのバックラッシュに応じて版胴４側のギヤの回
転が一定とならず、版胴４に微妙な回転速度の変化が発
生し、これに伴って印刷媒体にギヤマーク（印刷媒体の
搬送方向に沿って等間隔に発生する縞模様）や、バンデ
ィング（印刷媒体の搬送方向に沿ってランダムに発生す
る縞模様）などの印刷品質を損ねる現象が生ずることが
あった。
【０００５】このような不具合を解消するため、従来で
は版胴４に取り付けられて圧胴ギヤ２Ｇと噛み合う版胴
ギヤ４Ｇを２枚構成にした割りギヤにより、これらの相
対位相を調整することによって、圧胴ギヤ２Ｇとの間に
形成されるバックラッシュ量が適切となるように配慮し
ている。
は版胴４に取り付けられて圧胴ギヤ２Ｇと噛み合う版胴
ギヤ４Ｇを２枚構成にした割りギヤにより、これらの相
対位相を調整することによって、圧胴ギヤ２Ｇとの間に
形成されるバックラッシュ量が適切となるように配慮し
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図４に示した従来の印
刷装置においては、版胴ギヤ４Ｇを２枚構成にした割り
ギヤにより、これらの相対位相を調整することによって
圧胴ギヤ２Ｇとの間のバックラッシュを少なくなるよう
にしているが、印刷媒体の厚みに応じて版胴ギヤ４Ｇの
位相調整を行う必要がある上、この位相調整作業が非常
に微妙であって、バックラッシュ量が多過ぎると調整効
果を得ることができず、バックラッシュ量が少な過ぎる
と印圧が作用しなくなったり、ギヤ目が発生するなどの
悪影響がもたらされる。
刷装置においては、版胴ギヤ４Ｇを２枚構成にした割り
ギヤにより、これらの相対位相を調整することによって
圧胴ギヤ２Ｇとの間のバックラッシュを少なくなるよう
にしているが、印刷媒体の厚みに応じて版胴ギヤ４Ｇの
位相調整を行う必要がある上、この位相調整作業が非常
に微妙であって、バックラッシュ量が多過ぎると調整効
果を得ることができず、バックラッシュ量が少な過ぎる
と印圧が作用しなくなったり、ギヤ目が発生するなどの
悪影響がもたらされる。
【０００７】
【発明の目的】本発明の目的は、印刷媒体の厚みに応じ
てギヤのバックラッシュ調整を行わなくてもギヤマーク
やバンディングなどの印刷品質を損なう現象の発生を抑
制し得る印刷装置およびその駆動方法を提供することに
ある。
てギヤのバックラッシュ調整を行わなくてもギヤマーク
やバンディングなどの印刷品質を損なう現象の発生を抑
制し得る印刷装置およびその駆動方法を提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の形態は、
刷版が装着される版胴と、この版胴にインキを供給する
インキ供給手段と、印刷媒体が巻き掛けられると共にこ
の印刷媒体を介して前記版胴に当接する圧胴と、この圧
胴および前記版胴を回転駆動する駆動機構とを有する印
刷装置であって、前記駆動機構は、駆動源と、この駆動
源からの駆動力を前記版胴に与えて前記版胴を回転駆動
するための版胴駆動手段と、この版胴駆動手段によって
前記版胴に与えられた駆動力を前記圧胴に伝達して前記
圧胴を回転駆動するための圧胴駆動手段とを有すること
を特徴とするものである。
刷版が装着される版胴と、この版胴にインキを供給する
インキ供給手段と、印刷媒体が巻き掛けられると共にこ
の印刷媒体を介して前記版胴に当接する圧胴と、この圧
胴および前記版胴を回転駆動する駆動機構とを有する印
刷装置であって、前記駆動機構は、駆動源と、この駆動
源からの駆動力を前記版胴に与えて前記版胴を回転駆動
するための版胴駆動手段と、この版胴駆動手段によって
前記版胴に与えられた駆動力を前記圧胴に伝達して前記
圧胴を回転駆動するための圧胴駆動手段とを有すること
を特徴とするものである。
【０００９】本発明によると、駆動源からの駆動力が版
胴駆動手段によって慣性質量の大きな版胴に与えられ、
版胴の安定した回転が行われる。次いで、この版胴に与
えられた駆動力が圧胴駆動手段により圧胴に伝達され
る。
胴駆動手段によって慣性質量の大きな版胴に与えられ、
版胴の安定した回転が行われる。次いで、この版胴に与
えられた駆動力が圧胴駆動手段により圧胴に伝達され
る。
【００１０】本発明の第１の形態による印刷装置におい
て、前記版胴駆動手段が、前記駆動源によって回転駆動
される駆動ギヤと、この駆動ギヤと噛み合うように前記
圧胴に対して回転自在に取り付けられるアイドルギヤ
と、このアイドルギヤと噛み合うように前記版胴に一体
的に取り付けられる版胴ギヤとを有し、前記圧胴駆動手
段が、版胴ギヤと、この版胴ギヤと噛み合うように前記
圧胴に一体的に取り付けられる圧胴ギヤとを有するもの
であってもよい。
て、前記版胴駆動手段が、前記駆動源によって回転駆動
される駆動ギヤと、この駆動ギヤと噛み合うように前記
圧胴に対して回転自在に取り付けられるアイドルギヤ
と、このアイドルギヤと噛み合うように前記版胴に一体
的に取り付けられる版胴ギヤとを有し、前記圧胴駆動手
段が、版胴ギヤと、この版胴ギヤと噛み合うように前記
圧胴に一体的に取り付けられる圧胴ギヤとを有するもの
であってもよい。
【００１１】この場合、前記版胴ギヤは、前記アイドル
ギヤのみと噛み合う第１ギヤと、前記圧胴ギヤのみと噛
み合う第２ギヤとを有するものであってもよい。
ギヤのみと噛み合う第１ギヤと、前記圧胴ギヤのみと噛
み合う第２ギヤとを有するものであってもよい。
【００１２】本発明の第２の形態は、刷版が装着される
版胴と、この版胴にインキを供給するインキ供給手段
と、印刷媒体が巻き掛けられる圧胴を有し、この圧胴お
よび前記版胴を回転駆動してこれらの間を通過する前記
印刷媒体に印刷を行う印刷装置の駆動方法であって、前
記版胴に駆動力を与えて前記版胴を回転駆動するステッ
プと、前記版胴に与えられた駆動力を前記圧胴に伝達し
て前記圧胴を回転駆動するステップとを具えたことを特
徴とするものである。
版胴と、この版胴にインキを供給するインキ供給手段
と、印刷媒体が巻き掛けられる圧胴を有し、この圧胴お
よび前記版胴を回転駆動してこれらの間を通過する前記
印刷媒体に印刷を行う印刷装置の駆動方法であって、前
記版胴に駆動力を与えて前記版胴を回転駆動するステッ
プと、前記版胴に与えられた駆動力を前記圧胴に伝達し
て前記圧胴を回転駆動するステップとを具えたことを特
徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明による印刷装置をフレキソ
印刷機に応用した一実施形態について、図１〜図３を参
照しながら詳細に説明するが、本発明はこのような実施
形態に限らず、この明細書の特許請求の範囲に記載され
た本発明の概念に包含されるべき他の技術にも応用する
ことができる。
印刷機に応用した一実施形態について、図１〜図３を参
照しながら詳細に説明するが、本発明はこのような実施
形態に限らず、この明細書の特許請求の範囲に記載され
た本発明の概念に包含されるべき他の技術にも応用する
ことができる。
【００１４】本実施形態におけるフレキソ印刷機は、複
数台の印刷装置１０が印刷媒体である連続紙（以下、ウ
ェブと呼称する）１５の搬送方向に沿ってインラインで
配置されたものであり、そのうちの１台の印刷装置１０
の概略構造を模式的に図１に示し、版胴および圧胴の部
分を図２に抽出拡大して示し、この部分の断面構造を図
３に示す。
数台の印刷装置１０が印刷媒体である連続紙（以下、ウ
ェブと呼称する）１５の搬送方向に沿ってインラインで
配置されたものであり、そのうちの１台の印刷装置１０
の概略構造を模式的に図１に示し、版胴および圧胴の部
分を図２に抽出拡大して示し、この部分の断面構造を図
３に示す。
【００１５】すなわち、図３において、印刷装置１０の
図示しない側板には、刷版１１が取り付けられる円筒状
の版胴１２の中央部を貫通し、これをベアリング１３を
介して回転自在に支持する版胴軸１４の両端部が取り付
けられ、さらにウェブ１５が巻き掛けられる圧胴１６が
一体に形成された圧胴軸１７の両端部がベアリング１８
を介して回転自在に取り付けられている。この他、図１
に示すように、印刷装置１０にはアニロックスロール１
９が一体的に設けられたアニロックスロール軸２０と、
下端部がインキ溜め２１内に貯溜されたインキ２２中に
浸漬するピックアップロール２３を一体的に形成したピ
ックアップロール軸２４と、ウェブ１５を圧胴１６側に
導くウェブ導入ロール２５が一体的に設けられたウェブ
導入ロール軸２６と、圧胴１６から印刷済みのウェブ１
５を次の印刷装置１０か、あるいは印刷を完了して機外
に送り出すためのウェブ排出ロール２７が一体的に設け
られたウェブ１５は排出ロール軸２８とがそれぞれ回転
自在に取り付けられている。
図示しない側板には、刷版１１が取り付けられる円筒状
の版胴１２の中央部を貫通し、これをベアリング１３を
介して回転自在に支持する版胴軸１４の両端部が取り付
けられ、さらにウェブ１５が巻き掛けられる圧胴１６が
一体に形成された圧胴軸１７の両端部がベアリング１８
を介して回転自在に取り付けられている。この他、図１
に示すように、印刷装置１０にはアニロックスロール１
９が一体的に設けられたアニロックスロール軸２０と、
下端部がインキ溜め２１内に貯溜されたインキ２２中に
浸漬するピックアップロール２３を一体的に形成したピ
ックアップロール軸２４と、ウェブ１５を圧胴１６側に
導くウェブ導入ロール２５が一体的に設けられたウェブ
導入ロール軸２６と、圧胴１６から印刷済みのウェブ１
５を次の印刷装置１０か、あるいは印刷を完了して機外
に送り出すためのウェブ排出ロール２７が一体的に設け
られたウェブ１５は排出ロール軸２８とがそれぞれ回転
自在に取り付けられている。
【００１６】図示しない単一の駆動源に接続する主駆動
軸２９は、各印刷装置１０の配列方向に沿って配置さ
れ、印刷装置１０毎に設けられたギヤボックス３０をベ
アリング３１を介して回転自在に貫通した状態となって
いる。ギヤボックス３０には、主駆動軸２９に対して一
体的に連結されたウォーム３２と、このウォーム３２と
噛み合うウォームホイール３３とが収容されており、こ
のウォームホイール３３が一端部に設けられた出力軸３
４は、ベアリング３５を介してギヤボックス３０に回転
自在に支持されると共に図示しない印刷装置１０の側板
に対して回転自在に支持されている。
軸２９は、各印刷装置１０の配列方向に沿って配置さ
れ、印刷装置１０毎に設けられたギヤボックス３０をベ
アリング３１を介して回転自在に貫通した状態となって
いる。ギヤボックス３０には、主駆動軸２９に対して一
体的に連結されたウォーム３２と、このウォーム３２と
噛み合うウォームホイール３３とが収容されており、こ
のウォームホイール３３が一端部に設けられた出力軸３
４は、ベアリング３５を介してギヤボックス３０に回転
自在に支持されると共に図示しない印刷装置１０の側板
に対して回転自在に支持されている。
【００１７】出力軸３４の他端側には、駆動ギヤ３６
と、アニロックスロール１９およびピックアップロール
２３に駆動伝達するギヤ３７とが取り付けられている。
また、このギヤ３７と出力軸３４との間には、一方向ク
ラッチ３８が組み込まれ、出力軸３４に対してギヤ３７
の正回転のみ許容される構造となっている。
と、アニロックスロール１９およびピックアップロール
２３に駆動伝達するギヤ３７とが取り付けられている。
また、このギヤ３７と出力軸３４との間には、一方向ク
ラッチ３８が組み込まれ、出力軸３４に対してギヤ３７
の正回転のみ許容される構造となっている。
【００１８】駆動ギヤ３６には、圧胴１６の長手方向一
端部にベアリング３９を介して回転自在に取り付けられ
たアイドルギヤ４０が噛み合っており、このアイドルギ
ヤ４０には版胴１２の長手方向一端部に固定ボルト４１
（図３参照）を介して一体的に固定される第１ギヤ４２
が噛み合っている。この第１ギヤ４２と共に版胴１２に
固定される第２ギヤ４３は、圧胴１６の長手方向一端部
に固定ボルト４４を介して一体的に固定された圧胴ギヤ
４５と噛み合っている。
端部にベアリング３９を介して回転自在に取り付けられ
たアイドルギヤ４０が噛み合っており、このアイドルギ
ヤ４０には版胴１２の長手方向一端部に固定ボルト４１
（図３参照）を介して一体的に固定される第１ギヤ４２
が噛み合っている。この第１ギヤ４２と共に版胴１２に
固定される第２ギヤ４３は、圧胴１６の長手方向一端部
に固定ボルト４４を介して一体的に固定された圧胴ギヤ
４５と噛み合っている。
【００１９】従って、主駆動軸２９からの駆動力は出力
軸３４から駆動ギヤ３６を介してアイドルギヤ４０に伝
達されるが、アイドルギヤ４０は圧胴１６に対してベア
リング３９により回転自在に支持されているため、圧胴
１６の回転は起こらず、アイドルギヤ４０と噛み合う第
１ギヤ４２によって版胴１２の回転駆動がもたらされ
る。そして、版胴１２と一体の第２ギヤ４３と噛み合う
圧胴ギヤ４５によって圧胴１６が回転駆動される。
軸３４から駆動ギヤ３６を介してアイドルギヤ４０に伝
達されるが、アイドルギヤ４０は圧胴１６に対してベア
リング３９により回転自在に支持されているため、圧胴
１６の回転は起こらず、アイドルギヤ４０と噛み合う第
１ギヤ４２によって版胴１２の回転駆動がもたらされ
る。そして、版胴１２と一体の第２ギヤ４３と噛み合う
圧胴ギヤ４５によって圧胴１６が回転駆動される。
【００２０】一方、ウェブ１５のテンション方向Ｆに図
示しないパウダブレーキなどのテンション装置により圧
胴１６に巻回されるウェブ１５により、圧胴１６の回転
方向とは逆方向のブレーキ力が圧胴１６に常時作用して
いる状態となり、その状態で版胴１２側の第２ギヤ４３
が圧胴ギヤ４５の歯面を常時加圧しながら回転する噛み
合いとなるため、前述した負荷変動などによる版胴１２
および圧胴１６のバックラッシュによる微妙な回転むら
が発生しなくなるため、版胴１２の回転むらなどの発生
を未然に防止することができる。このため、ギヤマーク
やバンディングなどの印刷品質を損なう現象の発生を抑
制することが可能となる。
示しないパウダブレーキなどのテンション装置により圧
胴１６に巻回されるウェブ１５により、圧胴１６の回転
方向とは逆方向のブレーキ力が圧胴１６に常時作用して
いる状態となり、その状態で版胴１２側の第２ギヤ４３
が圧胴ギヤ４５の歯面を常時加圧しながら回転する噛み
合いとなるため、前述した負荷変動などによる版胴１２
および圧胴１６のバックラッシュによる微妙な回転むら
が発生しなくなるため、版胴１２の回転むらなどの発生
を未然に防止することができる。このため、ギヤマーク
やバンディングなどの印刷品質を損なう現象の発生を抑
制することが可能となる。
【００２１】なお、上述した駆動ギヤ３６，アイドルギ
ヤ４０，第１ギヤ４２などで本発明の版胴駆動手段が構
成され、第２ギヤ４３および圧胴ギヤ４５などで本発明
の圧胴駆動手段が構成されている。また、本実施形態で
は版胴ギヤを第１ギヤ４２と第２ギヤ４３とに分けるよ
うにしたが、単一のギヤで版胴ギヤを構成するようにし
てもよい。
ヤ４０，第１ギヤ４２などで本発明の版胴駆動手段が構
成され、第２ギヤ４３および圧胴ギヤ４５などで本発明
の圧胴駆動手段が構成されている。また、本実施形態で
は版胴ギヤを第１ギヤ４２と第２ギヤ４３とに分けるよ
うにしたが、単一のギヤで版胴ギヤを構成するようにし
てもよい。
【００２２】前記ギヤ３７には、アニロックスロール軸
２０に対して一体的に設けられた従動ギヤ４６が噛み合
っており、さらにこの従動ギヤ４６にはピックアップロ
ール軸２４に対して一体的に設けられたギヤ４７が噛み
合っている。
２０に対して一体的に設けられた従動ギヤ４６が噛み合
っており、さらにこの従動ギヤ４６にはピックアップロ
ール軸２４に対して一体的に設けられたギヤ４７が噛み
合っている。
【００２３】従って、主駆動軸２９からの駆動力は出力
軸３４からギヤ３７を介して従動ギヤ４６およびギヤ４
７に順に伝達され、それぞれアニロックスロール１９お
よびピックアップロール２３が回転駆動され、インキ溜
め２１内に貯溜されたインキ２２が版胴１２の刷版１１
に供給されるようになっている。
軸３４からギヤ３７を介して従動ギヤ４６およびギヤ４
７に順に伝達され、それぞれアニロックスロール１９お
よびピックアップロール２３が回転駆動され、インキ溜
め２１内に貯溜されたインキ２２が版胴１２の刷版１１
に供給されるようになっている。
【００２４】一方、印刷装置１０の側板に組み付けられ
た補助駆動源であるインキ攪拌用モータ４８には、一方
向クラッチ４９を内蔵した補助駆動ギヤ５０が連結され
ており、この補助駆動ギヤ５０とギヤ３７との間には、
ベアリング５１を内蔵して回転自在に取り付けられたフ
リーギヤ５２が介装されている。インキ攪拌用モータ４
８は、主駆動軸２９が停止中に駆動されてインキ２２の
物性を一定に保持するためのものであり、補助駆動ギヤ
５０の正回転動作がフリーギヤ５２を介してギヤ３７に
伝達され、アニロックスロール１９およびピックアップ
ロール２３を回転駆動するようになっている。
た補助駆動源であるインキ攪拌用モータ４８には、一方
向クラッチ４９を内蔵した補助駆動ギヤ５０が連結され
ており、この補助駆動ギヤ５０とギヤ３７との間には、
ベアリング５１を内蔵して回転自在に取り付けられたフ
リーギヤ５２が介装されている。インキ攪拌用モータ４
８は、主駆動軸２９が停止中に駆動されてインキ２２の
物性を一定に保持するためのものであり、補助駆動ギヤ
５０の正回転動作がフリーギヤ５２を介してギヤ３７に
伝達され、アニロックスロール１９およびピックアップ
ロール２３を回転駆動するようになっている。
【００２５】従って、インキ攪拌用モータ４８の回転が
停止している場合、ギヤ３７の回転に伴ってフリーギヤ
５２も回転するが、一方向クラッチ４９によって補助駆
動ギヤ５０の回転も自由となり、フリーギヤ５２および
補助駆動ギヤ５０は単に空転状態となり、インキ攪拌用
モータ４８に負荷として作用しないように配慮してい
る。
停止している場合、ギヤ３７の回転に伴ってフリーギヤ
５２も回転するが、一方向クラッチ４９によって補助駆
動ギヤ５０の回転も自由となり、フリーギヤ５２および
補助駆動ギヤ５０は単に空転状態となり、インキ攪拌用
モータ４８に負荷として作用しないように配慮してい
る。
【００２６】
【発明の効果】本発明によると、圧胴および版胴を回転
駆動する駆動機構が、駆動源と、この駆動源からの駆動
力を版胴に与えて版胴を回転駆動するための版胴駆動手
段と、この版胴駆動手段によって版胴に与えられた駆動
力を圧胴に伝達して圧胴を回転駆動するための圧胴駆動
手段とを有するので、駆動源からの駆動力が最初に版胴
に伝達され、次いで圧胴に伝達されるため、版胴および
刷版などのフライホイールや、版胴などの調整時に発生
する負荷変動などに起因するギヤのバックラッシュによ
る微妙な回転むらを抑えることが可能となり、従来のよ
うに印刷媒体の厚みに応じてギヤのバックラッシュ調整
を行わなくてもギヤマークやバンディングなどの印刷品
質を損なう現象の発生を抑制することができる。
駆動する駆動機構が、駆動源と、この駆動源からの駆動
力を版胴に与えて版胴を回転駆動するための版胴駆動手
段と、この版胴駆動手段によって版胴に与えられた駆動
力を圧胴に伝達して圧胴を回転駆動するための圧胴駆動
手段とを有するので、駆動源からの駆動力が最初に版胴
に伝達され、次いで圧胴に伝達されるため、版胴および
刷版などのフライホイールや、版胴などの調整時に発生
する負荷変動などに起因するギヤのバックラッシュによ
る微妙な回転むらを抑えることが可能となり、従来のよ
うに印刷媒体の厚みに応じてギヤのバックラッシュ調整
を行わなくてもギヤマークやバンディングなどの印刷品
質を損なう現象の発生を抑制することができる。
【００２７】版胴駆動手段が、駆動源によって回転駆動
される駆動ギヤと、この駆動ギヤと噛み合うように圧胴
に対して回転自在に取り付けられるアイドルギヤと、こ
のアイドルギヤと噛み合うように版胴に一体的に取り付
けられる版胴ギヤとを有し、圧胴駆動手段が、版胴ギヤ
と、この版胴ギヤと噛み合うように圧胴に一体的に取り
付けられる圧胴ギヤとを有する場合には、駆動機構をコ
ンパクトにまとめることができる。
される駆動ギヤと、この駆動ギヤと噛み合うように圧胴
に対して回転自在に取り付けられるアイドルギヤと、こ
のアイドルギヤと噛み合うように版胴に一体的に取り付
けられる版胴ギヤとを有し、圧胴駆動手段が、版胴ギヤ
と、この版胴ギヤと噛み合うように圧胴に一体的に取り
付けられる圧胴ギヤとを有する場合には、駆動機構をコ
ンパクトにまとめることができる。
【図１】本発明による印刷装置の駆動機構をフレキソ印
刷機に応用した一実施形態の概略構造を模式的に表す斜
視図である。
刷機に応用した一実施形態の概略構造を模式的に表す斜
視図である。
【図２】図１に示した実施形態における版胴および圧胴
の部分の抽出拡大図である。
の部分の抽出拡大図である。
【図３】図２に示した版胴および圧胴の部分の構造を破
断状態で表す断面図である。
断状態で表す断面図である。
【図４】従来のフレキソ印刷機の概略構造を表す概念図
である。
である。
１０ 印刷装置 １１ 刷版 １２ 版胴 １３ ベアリング １４ 版胴軸 １５ ウェブ（印刷媒体） １６ 圧胴 １７ 圧胴軸 １８ ベアリング １９ アニロックスロール（インキ供給手段） ２０ アニロックスロール軸 ２１ インキ溜め ２２ インキ ２３ ピックアップロール（インキ供給手段） ２４ ピックアップロール軸 ２５ ウェブ導入ロール ２６ ウェブ導入ロール軸 ２７ ウェブ排出ロール ２８ ウェブは排出ロール軸 ２９ 主駆動軸（駆動機構） ３０ ギヤボックス ３１ ベアリング ３２ ウォーム ３３ ウォームホイール ３４ 出力軸 ３５ ベアリング ３６ 駆動ギヤ（版胴駆動手段） ３７ ギヤ ３８ 一方向クラッチ ３９ ベアリング ４０ アイドルギヤ（版胴駆動手段） ４１ 固定ボルト ４２ 第１ギヤ（版胴駆動手段） ４３ 第２ギヤ（圧胴駆動手段） ４４ 固定ボルト ４５ 圧胴ギヤ（圧胴駆動手段） ４６ 従動ギヤ ４７ ギヤ ４８ インキ攪拌用モータ（補助駆動源） ４９ 一方向クラッチ ５０ 補助駆動ギヤ ５１ ベアリング ５２ フリーギヤ Ｆ テンション方向
Claims (4)
- 【請求項１】 刷版が装着される版胴と、この版胴にイ
ンキを供給するインキ供給手段と、印刷媒体が巻き掛け
られると共にこの印刷媒体を介して前記版胴に当接する
圧胴と、この圧胴および前記版胴を回転駆動する駆動機
構とを有する印刷装置であって、 前記駆動機構は、駆動源と、この駆動源からの駆動力を
前記版胴に与えて前記版胴を回転駆動するための版胴駆
動手段と、この版胴駆動手段によって前記版胴に与えら
れた駆動力を前記圧胴に伝達して前記圧胴を回転駆動す
るための圧胴駆動手段とを有することを特徴とする印刷
装置。 - 【請求項２】 前記版胴駆動手段は、前記駆動源によっ
て回転駆動される駆動ギヤと、この駆動ギヤと噛み合う
ように前記圧胴に対して回転自在に取り付けられるアイ
ドルギヤと、このアイドルギヤと噛み合うように前記版
胴に一体的に取り付けられる版胴ギヤとを有し、前記圧
胴駆動手段は、前記版胴ギヤと、この版胴ギヤと噛み合
うように前記圧胴に一体的に取り付けられる圧胴ギヤと
を有することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。 - 【請求項３】 前記版胴ギヤは、前記アイドルギヤのみ
と噛み合う第１ギヤと、前記圧胴ギヤのみと噛み合う第
２ギヤとを有することを特徴とする請求項２に記載の印
刷装置。 - 【請求項４】 刷版が装着される版胴と、この版胴にイ
ンキを供給するインキ供給手段と、印刷媒体が巻き掛け
られる圧胴を有し、この圧胴および前記版胴を回転駆動
してこれらの間を通過する前記印刷媒体に印刷を行う印
刷装置の駆動方法であって、 前記版胴に駆動力を与えて前記版胴を回転駆動するステ
ップと、 前記版胴に与えられた駆動力を前記圧胴に伝達して前記
圧胴を回転駆動するステップと を具えたことを特徴とする印刷装置の駆動方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22014199A JP4397472B2 (ja) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | 印刷装置およびその駆動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22014199A JP4397472B2 (ja) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | 印刷装置およびその駆動方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001038873A true JP2001038873A (ja) | 2001-02-13 |
| JP4397472B2 JP4397472B2 (ja) | 2010-01-13 |
Family
ID=16746549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22014199A Expired - Lifetime JP4397472B2 (ja) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | 印刷装置およびその駆動方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4397472B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7659805B2 (en) | 2005-02-02 | 2010-02-09 | Uchiya Thermostat Co., Ltd. | Thermostat |
| CN103282206A (zh) * | 2011-12-23 | 2013-09-04 | 中国人民银行印制科学技术研究所 | 一种传墨输墨方法、装置及具有该装置的印刷设备 |
| GB2502396A (en) * | 2012-01-17 | 2013-11-27 | H L North East Holdings Ltd | Flexographic printer and printing process using a colour space that can be printed using CMYK inks |
| CN105196685A (zh) * | 2015-10-19 | 2015-12-30 | 上海正伟印刷有限公司 | 可拆卸式的数码树脂版浮凸印刷装置 |
-
1999
- 1999-08-03 JP JP22014199A patent/JP4397472B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7659805B2 (en) | 2005-02-02 | 2010-02-09 | Uchiya Thermostat Co., Ltd. | Thermostat |
| CN103282206A (zh) * | 2011-12-23 | 2013-09-04 | 中国人民银行印制科学技术研究所 | 一种传墨输墨方法、装置及具有该装置的印刷设备 |
| GB2502396A (en) * | 2012-01-17 | 2013-11-27 | H L North East Holdings Ltd | Flexographic printer and printing process using a colour space that can be printed using CMYK inks |
| CN105196685A (zh) * | 2015-10-19 | 2015-12-30 | 上海正伟印刷有限公司 | 可拆卸式的数码树脂版浮凸印刷装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4397472B2 (ja) | 2010-01-13 |
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