JP2016122165A - レンズ鏡筒、光学機器および電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】組立作業の効率化を図ることができるレンズ鏡筒、光学機器および電子機器を提供する。
【解決手段】第２鏡筒本体７は、第１レンズ枠２１が取り付けられる開口部７９ａを有する。第２鏡筒本体７は、筒軸方向に沿って外部から内部に向かって順に第１レンズ枠２１と第２レンズ枠とが取り付けられている。主ガイド軸３１は、第２レンズ枠が筒軸方向に沿って移動するように案内する。主ガイド軸３１は、一端部が第１鏡筒本体６の内側で支持され、第２鏡筒本体７の開口部７９ａの外周部に設けられた開口部７９ｂに挿通されている。連結プレート４１は、第２鏡筒本体７の開口部７９ｂの外周部に配置され、主ガイド軸３１の他端部に連結されている。連結プレート４１は、第２鏡筒本体７に対して移動可能である。
【選択図】図１

Description

本発明は、レンズ鏡筒、光学機器および電子機器に関する。

従来、デジタルスチルカメラやビデオカメラ等に用いられるレンズ鏡筒が提案されている（例えば、特許文献１参照）。このレンズ鏡筒では、複数のレンズ保持枠のうちの一部がレンズを保持した状態で光軸方向に移動可能となっている。

特開２０１４−４８４５１号公報

しかしながら、特許文献１に記載されたレンズ鏡筒では、各レンズ保持枠の光軸方向の位置調整は可能であるが、光軸方向以外の方向の位置調整（例えば、チルト調整やシフト調整）が困難である。特に、鏡筒本体に、複数のレンズ保持枠全てが取り付けられた状態で、最も被写体側にあるレンズ保持枠以外の保持枠の位置を微調整すること（例えば、チルト方向やシフト方向の微調整）ができなかった。従って、例えばレンズ鏡筒の組立段階においてレンズ保持枠の光軸方向以外の方向への位置ずれが生じた場合、レンズ鏡筒を解体して再度各レンズ保持枠を鏡筒本体に取り付ける作業が生じてしまう。そうすると、レンズ鏡筒の組立作業の効率が低下してしまう虞があった。

本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、組立作業の効率化を図ることができるレンズ鏡筒、光学機器および電子機器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係るレンズ鏡筒は、
第１レンズと、
第２レンズと、
前記第１レンズを保持する第１レンズ枠と、
前記第２レンズを保持する第２レンズ枠と、
前記第１レンズ枠が取り付けられる第１開口部を有する筒状であり、筒軸方向に沿って外部から内部に向かって順に前記第１レンズ枠と前記第２レンズ枠とが取り付けられた鏡筒本体と、
前記第２レンズ枠が前記筒軸方向に沿って移動するように案内し、一端部が前記鏡筒本体の内側で支持され、前記鏡筒本体の前記第１開口部の外周部に設けられた第２開口部に挿通された主ガイド軸と、
前記鏡筒本体の前記第１開口部の外周部に配置され、前記主ガイド軸の他端部に連結された連結プレートと、を備え、
前記連結プレートは、前記鏡筒本体に対して、移動可能である。

本発明によれば、連結プレートが、前記鏡筒本体に対して、移動可能である。これにより、連結プレートを移動させることにより、主ガイド軸を介して第２レンズ枠を移動させることができるので、第２レンズおよび第２レンズ枠が鏡筒本体に取着された状態で、第１レンズと、第２レンズとの相対的な位置関係の調節ができる。従って、レンズ鏡筒の組立において、第１レンズを保持する第１レンズ枠を取着した後、第２レンズの光軸のずれが判明した場合でもレンズ鏡筒を解体することなく光軸調整を行うことができ、組立作業の効率化を図ることができる。

実施の形態に係るレンズ鏡筒の斜視図である。 実施の形態に係るレンズ鏡筒について図１のＡ−Ａ線断面斜視図である。 実施の形態に係る第１鏡筒本体、第２鏡筒本体および第２レンズ枠の一部を示す斜視図である。 実施の形態に係る第２レンズ、第２レンズ枠および連結プレートの斜視図である。 実施の形態に係る連結プレートの斜視図である。 実施の形態に係るレンズ鏡筒の動作説明図である。 実施の形態に係るレンズ鏡筒の動作説明図である。 実施の形態に係るレンズ鏡筒の動作説明図である。 実施の形態２に係る光学機器の概略平面図である。 変形例に係るレンズ鏡筒の斜視図である。 変形例に係る第２レンズ、第２レンズ枠および連結プレートの斜視図である。 変形例に係るレンズ鏡筒の動作説明図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
（実施の形態１）
本実施の形態に係るレンズ鏡筒１は、図１に示すような外観を備える。
レンズ鏡筒１は、図２に示すように、第１鏡筒本体６および第２鏡筒本体７と、第１鏡筒本体６の内側に配置された有底筒状の筒状体８と、第１鏡筒本体６の外側を覆うように配置された外殻体９と、を備える。また、レンズ鏡筒１は、第１レンズ１１と第２レンズ１２と第３レンズ１３と第１レンズ枠２１と第２レンズ枠２２と第３レンズ枠２３とを備える。レンズ鏡筒１は、被写体から第１レンズ１１に入射する光をレンズ鏡筒１における第１レンズ１１側とは反対側に配置された撮像素子（図示せず）に結像させる。更に、レンズ鏡筒１は、第１鏡筒本体６および第２鏡筒本体７の内側に配置された主ガイド軸３１と副ガイド軸３２と、第２レンズ枠２２を移動させるためのリードスクリュー（図示せず）と、リードスクリューを駆動する駆動ユニット（図示せず）と、を備える。第１鏡筒本体６、第２鏡筒本体７および筒状体８の筒軸は、光軸ＡＸに一致するように設定されている。副ガイド軸３２は、主ガイド軸３１に対して光軸ＡＸを挟んで対向する位置に配置されている。

なお、以下本明細書において、「後方」とは図２に示す光軸ＡＸに沿った方向における撮像素子側（図２の下方）を意味し、「前方」とは図２に示す光軸ＡＸに沿った方向における被写体側（図２の上方）を意味するものとして説明する。
鏡筒本体５は、略有底円筒状であり、内側に第３レンズ枠２３を保持する第１鏡筒本体６と、内側に第１レンズ枠２１および第２レンズ枠２２を保持する第２鏡筒本体７とから構成される。

第１鏡筒本体６は、略円筒状に形成され、内側に第３レンズ枠２３を保持する筒状体８が配置され、外側に外殻体９が配置される。第１鏡筒本体６は、例えば非光透過性の樹脂材料等から形成される。第１鏡筒本体６の側壁には、光軸ＡＸに沿って延長された細長のスリット６１が設けられている。第１鏡筒本体６の前端部には、第２鏡筒本体７が取着される。第１鏡筒本体６の側壁の光軸ＡＸ方向における中央部よりも後側の一部には、筒状体８に当接して筒状体８の後方への移動を規制する段部６２が設けられている。また、第１鏡筒本体６の内側には、駆動ユニットが配置されている。また、第１鏡筒本体６は、主ガイド軸３１を支持する第１支持部（図示せず）が設けられている。

駆動ユニットは、例えばリードスクリューをその長手方向に沿った軸を中心に回転させるための駆動力を提供するモータ（例えば、ステッピングモータ）と、歯車列（図示せず）とを組み合わせることにより構成される。

第２鏡筒本体７は、略有底円筒状であり、底部７９に平面視略円形の開口部（第１開口部）７９ａを有する。第２鏡筒本体７は、筒軸方向に沿って外部から内部に向かって順に第１レンズ枠２１と第２レンズ枠２２とが取り付けられている。具体的には、第１レンズ枠２１は、開口部７９ａを覆う位置ＰｏｓＡに取り付けられ、第２レンズ枠２２は、開口部７９ａよりも筒軸（光軸ＡＸ）方向における内側の位置ＰｏｓＢに取り付けられている。第１鏡筒本体６は、例えば非光透過性の樹脂材料等から形成される。

第２鏡筒本体７は、後方に延出する複数の延出片７１を有する。各延出片７１には、取付部材１０１の一部が挿通される挿通孔（図示せず）が設けられている。取付部材１０１は、例えばボルトとナットとから構成される。第２鏡筒本体７は、延出片７１に設けられた挿通孔および第１鏡筒本体６のスリット６１に一部が挿通された取付部材１０１により第１鏡筒本体６に取着されている。リードスクリューは、光軸ＡＸに沿って第１鏡筒本体６の内側から第２鏡筒本体７の内側に亘って延長する形で配置されている。リードスクリューは、第１鏡筒本体６の内側に配置された駆動モータに連結されている。

また、底部７９の開口部７９ａの外周部には、図３に示すように、第１レンズ枠２１の一部が嵌合される第１窪み部７５と、連結プレート４１が配置される第２窪み部７６とが設けられている。各第１窪み部７５には、第１レンズ枠２１を第２鏡筒本体７の底部７９に螺子止めするための螺子孔７７が穿設されている。第２窪み部７６には、連結プレート４１を第２鏡筒本体７の底部７９に後述のタップ螺子４２で螺子止めした際に螺子孔７８が穿設される。また、第２窪み部７６には、主ガイド軸３１が挿通する開口部（第２開口部）７９ｂが貫設されている。第２鏡筒本体７の内側には、副ガイド軸３２の一端部を支持する第２支持部（図示せず）が設けられている。また、第２鏡筒本体７の底部７９における開口部７９ａの外周部における、開口部７９ｂと光軸ＡＸを挟んで対向する位置には、副ガイド軸３２の他端部を固定するための孔７３が貫設されている。

図２に戻って、筒状体８は、略有底円筒状に形成され底部８１ａの略中央部に第３レンズ枠２３を保持するための開口部８１ｂが形成された枠保持部８１と、略円筒状に形成され、その後端部が第１鏡筒本体６の段部６２に当接した状態で第１鏡筒本体６に取り付けられる取付部８２と、を備える。取付部８２は枠保持部８１の後方に位置し枠保持部８１と一体に形成されている。枠保持部８１におけるリードスクリューに対応する位置には、リードスクリューを後方から前方へ挿通させる挿通孔（図示せず）が貫設されている。筒状体８は、例えば非光透過性の樹脂材料等から形成される。

外殻体９は、略円筒状に形成されている。外殻体９の側壁には、レンズ鏡筒１がカメラ本体（図示せず）に取り付けられた状態でレンズ鏡筒１全体のカメラに対する位置決めを行うためのカム溝９１が設けられている。外殻体９は、例えば樹脂材料等から形成される。

第１レンズ１１は、レンズ鏡筒１における最も前方、即ち、開口部７９ａを覆う前方位置ＰｏｓＡに配置される。第１レンズ１１は、主として画角を設定するためのレンズである。第１レンズ１１は、例えば透光性を有するガラスから形成された球面レンズで構成される。また、第１レンズ１１は、例えば前面が凸状に形成された凸型レンズで構成される。

第２レンズ１２および第３レンズ１３は、鏡筒本体５における、開口部７９ａよりも光軸ＡＸ方向における内側の内側位置ＰｏｓＢと内側位置ＰｏｓＣとに配置される。具体的には、第２レンズ１２は、第２鏡筒本体７の内側に配置され、第３レンズ１３は、第１鏡筒本体６の内側に配置される。第２レンズ１２および第３レンズ１３は、撮像画像の解像度を調整するためのレンズである。第２レンズ１２および第３レンズ１３の水平方向の位置が変化することにより、撮像画像の解像度が変化する。第２レンズ１２および第３レンズ１３は、例えば透光性を有するガラスから形成された球面レンズで構成される。また、第２レンズ１２は、例えば前面が凸状に形成された凸型レンズで構成され、第３レンズ１３は、例えば後面が窪んだ凹型レンズで構成される。

第１レンズ枠２１は、第１レンズ１１を保持する。第１レンズ枠２１は、略円筒状の形状を有する枠本体２１１と、第１レンズ１１を保持するレンズ保持部２１２と、第１レンズ枠２１を第２鏡筒本体７に固定するための固定片２１３（図１参照）と、を備える。枠本体２１１とレンズ保持部２１２と固定片２１３とは、例えば樹脂材料やアルミダイカスト等により一体に形成される。

図２に示すように、レンズ保持部２１２は、枠本体２１１の全周に亘って形成され、枠本体２１１の後端部から第１レンズ枠２１の筒軸方向に直交し且つ第１レンズ枠２１の筒軸に向かう方向に張り出している。第１レンズ１１は、レンズ保持部２１２の前側に接着材により固定される。図１に示すように、固定片２１３は、枠本体２１１から枠本体２１１の周方向において略等間隔に設けられている。固定片２１３は、それぞれ螺子５１が挿通する挿通孔（図示せず）を有する。第２鏡筒本体７の底部７９に設けられた窪み部７５は、３つの固定片２１３それぞれに対応する位置に設けられている。また、窪み部７５に穿設された螺子孔７７は、３つの固定片２１３がそれぞれ窪み部７５に嵌合された状態において、固定片２１３に設けられた挿通孔に対応する位置に設けられている。

第２レンズ枠２２は、第２レンズ１２を保持する。第２レンズ枠２２は、主ガイド軸３１、副ガイド軸３２に沿って光軸ＡＸに沿った方向に移動させることができる。これにより、ピント調整を行ったりズーム機能を実現したりすることができる。第２レンズ枠２２は、図４に示すように、平面視円形の開口部２２１ａを有する板状の枠本体２２１と、第２レンズ１２を保持するレンズ保持部２２２と、第２レンズ枠２２を主ガイド軸３１、副ガイド軸３２に沿って案内させるための主案内部２２３および副案内部２２４と、を備える。枠本体２２１とレンズ保持部２２２と主案内部２２３と副案内部２２４とは、例えば樹脂材料やアルミダイカスト等により一体に形成される。ここで、第１レンズ１１の材料と第１レンズ枠２１の材料とで線膨張係数等がある程度大きく異なる場合、接着剤として弾性接着剤を採用することもできる。弾性接着剤は、熱等による第１レンズ１１の膨張や収縮を吸収することができるので、第１レンズ１１の変形を抑制することができる。

枠本体２２１は、主案内部２２３と副案内部２２４とを介して、主ガイド軸３１および副ガイド軸３２により支持される。レンズ保持部２２２は、開口部２２１ａの外周部全体に亘って形成され、枠本体２２１の後面側から開口部２２１ａの中心に向かって突出している。第２レンズ１２は、レンズ保持部２２２の前面側に接着材により固定される。主案内部２２３は、枠本体２２１の開口部２２１ａ側とは反対側の周縁部の一部から後方に向かって延出し、その一部に主ガイド軸３１が挿通される挿通孔２２３ｄを有する。副案内部２２４は、枠本体２２１の開口部２２１ａ側とは反対側の周縁部における主案内部２２３と開口部２２１ａの中心を挟んで対向する位置に設けられる。副案内部２２４は、枠本体２２１の周縁部から枠本体２２１の厚さ方向に直交し且つ開口部２２１ａから離れる方向へ延出する２つの脚片２２４ａ、２２４ｂから構成される。２つの脚片２２４ａ、２２４ｂは、副ガイド軸３２を側方から挟むように配置されている。枠本体２２１の周部における主案内部２２３、副案内部２２４以外の一部には、リードスクリューに螺合するナット（図示せず）を保持するナット保持部２２５が設けられている。

第２レンズ枠２２は、主案内部２２３の挿通孔２２３ｄに主ガイド軸３１が挿通されるとともに、副案内部２２４が副ガイド軸３２を挟持した状態で、前後方向に移動可能となっている。駆動ユニットがリードスクリューを駆動すると、第２レンズ枠２２が主ガイド軸３１および副ガイド軸３２に案内されて前後方向に移動する。

第３レンズ枠２３は、第３レンズ１３を保持する。第３レンズ枠２３は、図２に示すように、略円筒状の枠本体２３１と、第３レンズ枠２３を筒状体８に固定するための固定片２３３と、を備える。枠本体２３１とレンズ保持部２３２と固定片２３３とは、例えば樹脂材料やアルミダイカスト等により一体に形成される。

枠本体２３１は、筒状体８の開口部８１ｂに嵌合されて固定片２３３における前面が筒状体８の底部８１ａに当接した状態で固定される。レンズ保持部２３２は、枠本体２３１の全周に亘って形成され、枠本体２３１の後端部から枠本体２３１の筒軸方向に直交し且つ枠本体２３１の筒軸に向かう方向に張り出している。第３レンズ１３は、その周部がレンズ保持部２３２の前面側に接着材により固定される。固定片２３３は、螺子（図示せず）を挿通させるための挿通孔（図示せず）を有する。一方、筒状体８の枠保持部８１の底部８１ａの前面における３つの固定片２３３それぞれに対応する位置には、螺子孔（図示せず）が穿設されている。

主ガイド軸３１および副ガイド軸３２は、いずれも細長の棒状部材である。主ガイド軸３１は、第２レンズ枠２２が第２鏡筒本体７の筒軸方向に沿って移動するように案内する。主ガイド軸３１は、一端部が第１鏡筒本体６の内側で第１支持部（図示せず）により支持され、第２鏡筒本体７の開口部７９ａの外周部に設けられた開口部７９ｂに挿通されている。主ガイド軸３１の一端部は、第１支持部に固定され、他端部が連結プレート４１に連結されている。ここで、第１支持部は、主ガイド軸３１の他端部が光軸ＡＸに直交する方向において移動可能となるように支持している。

副ガイド軸３２も、第２レンズ枠２２が第２鏡筒本体７の筒軸方向に沿って移動するように案内する。副ガイド軸３２は、第２鏡筒本体７内部における、主ガイド軸３１に対して第２鏡筒本体７の筒軸に直交する方向において筒軸を挟んで対向する位置に配置されている。副ガイド軸３２は、長手方向における一端部が第２鏡筒本体７の内側の第２支持部に固定されている。副ガイド軸３２の他端部は、第２鏡筒本体７の底部７９における開口部７９ａの外周部に貫設された孔７３に固定されている。第２支持部は、第１鏡筒本体６に固定されている。副ガイド軸３２は、孔７３と第２支持部とにより鏡筒本体５（第１鏡筒本体６および第２鏡筒本体７）に固定されている。

連結プレート４１は、図１に示すように、第１レンズ１１の外周に沿って湾曲した細長のプレート本体４１１を有する。連結プレート４１は、例えば樹脂材料や金属等から形成される。連結プレート４１は、図５に示すように、プレート本体４１１と、プレート本体４１１の長手方向における略中央部に突設されたボス４１２と、プレート本体４１１の長手方向における両端部それぞれに貫設された貫通孔４１３と、を有する。プレート本体４１１は、各貫通孔４１３とボス４１２との間に、調芯治具（図示せず）でチャックするため貫通孔からなるチャック部４１４が貫設されている。プレート本体４１１におけるボス４１２が突設された部位には、ボス４１２が突出する側とは反対側に突出するリブ４１５が突設されている。ボス４１２およびリブ４１５には、ボス４１２の先端からリブ４１５の先端まで貫通する貫通孔４１２ａが貫設されている。

連結プレート４１は、図４に示すように、主ガイド軸３１が貫通孔４１２ａに挿通された状態で用いられる。そして、連結プレート４１は、図１に示すように、第２鏡筒本体７の窪み部７６に２つのタップ螺子４２により取着される。

タップ螺子４２は、軸部４２１と頭部４２２とから構成される。軸部４２１の外径は、連結プレート４１の貫通孔４１３の内径よりも小さく、頭部４２２の外径は、貫通孔４１３の内径よりも大きい。タップ螺子４２を締め付けると、第２鏡筒本体７の窪み部７６に螺子孔７８（図３参照）が形成される。そして、連結プレート４１は、その貫通孔４１３の外周部が第２鏡筒本体７の窪み部７６の前面と頭部４２２の後面との間で挟持された状態で第２鏡筒本体７に固定される。一方、タップ螺子４２を緩めると、連結プレート４１は、第２鏡筒本体７の窪み部７６内で移動可能となる。

＜レンズ鏡筒の組立方法＞
次に、本実施の形態に係るレンズ鏡筒１の組立方法について図２を参照しながら説明する。

まず、第３レンズ１３を保持する第３レンズ枠２３を筒状体８に取着する。具体的には、第３レンズ１３を第３レンズ枠２３に固定してから、第３レンズ枠２３の３つの固定片２３３を、筒状体８の底部に載置する。このとき、第３レンズ枠２３は、固定片２３３それぞれに設けられた挿通孔が、筒状体８の底部に穿設された螺子孔の位置に合うように配置される。そして、各固定片２３３の挿通孔に挿通させた螺子を螺子孔に螺合させることにより、第３レンズ枠２３を筒状体８に固定する。

次に、第３レンズ枠２３が取り付けられた筒状体８を第２鏡筒本体７に取着する。具体的には、筒状体８を第１鏡筒本体６の前方から挿入して筒状体８の取付部８２を第１鏡筒本体６のスリット６１に取着する。

続いて、第２鏡筒本体７の前方に、副ガイド軸３２が取り付けられた第１筒状本体６を固定する。具体的には、第２鏡筒本体７の延出片７１を第１鏡筒本体６の前方から挿入し、取付部材１０１によって延出片７１を第１鏡筒本体６に固定する。

その後、第２レンズ枠２２を第２鏡筒本体７に取着する。具体的には、第２レンズ枠２２の副案内部２２４により副ガイド軸３２を挟んだ状態で、主案内部２２３の前方から主ガイド軸３１を主案内部２２３に挿通させる。

次に、第２レンズ１２を第２レンズ枠２２に固定する。ここでは、第２レンズ枠２２のレンズ保持部２２２の前面に接着剤を塗布しその上に第２レンズ１２を載置する。そして、調芯装置を用いて、レンズ保持部２２２の接着剤が乾燥しないうちに第２レンズ１２の光軸が第３レンズ１３の光軸と一致するように第２レンズ１２の位置を微調整する。その後、接着剤が固化するまで待つ。このとき、連結プレート４１は、タップ螺子４２により第２鏡筒本体７に仮螺子止めされる。

続いて、第１レンズ枠２１を第２鏡筒本体７に取着する。具体的には、第１レンズ枠２１の３つの固定片２１３がそれぞれ窪み部７５に嵌合した状態で、各固定片２１３の挿通孔に挿通させた螺子５１を窪み部７５に設けられた螺子孔７７に螺合させることにより、第１レンズ枠２１が、鏡筒本体６に固定される。

その後、第１レンズ１１を第１レンズ枠２１に固定する。ここでは、第１レンズ枠２１のレンズ保持部２２２の前面に接着剤を塗布しその上に第１レンズ１１を載置する。そして、調芯装置を用いて、レンズ保持部２２２の接着剤が乾燥しないうちに第１レンズ１２の光軸が第３レンズ１３の光軸と一致するように第１レンズ１１の位置を微調整する。その後、接着剤が固化するまで待つ。

最後に、駆動ユニットに第２レンズ枠２２を前後方向に駆動させながら、第１レンズ１１、第２レンズ１２および第３レンズ１３それぞれの光軸が予め設定されたずれの許容範囲内で一致しているか否かを検査する。ここで、第２レンズ１２の光軸が第１レンズ１２および第３レンズ１３の光軸に対して許容範囲を超えてずれた場合は、調芯治具（図示せず）を用いて連結プレート４１を動かすことにより、第２レンズ１２の光軸ＡＸ方向に直交する方向で位置の微調整を行う。第２レンズ１２の位置調整方法の詳細については後述する。第２レンズ１２の位置調整が完了すると、連結プレート４１の貫通孔４１３からタップ螺子４２の軸部４２１の先端を底部７９に当接させてからタップ螺子４２を回していく。すると、タップ螺子４２は、底部７９に螺子孔７８を穿設しながら底部７９に食い込んでいく。これにより連結プレート４１を第２鏡筒本体７に固定する。

＜第２レンズの位置調整方法＞
次に、第２レンズ１２の位置調整方法について説明する。ここでは、特に、第２レンズ１２の位置を光軸ＡＸに直交する方向で微調整（調芯）する方法について説明する。

まず、タップ螺子４２を緩めてから調芯治具で連結プレート４１のチャック部４１４を掴む。そして、連結プレート４１を、平面視長方形状の開口部７９ｂの長手方向に沿って移動させると、主ガイド軸３１およびリブ４１５が開口部７９ｂ内をその長手方向に沿って移動する。

ここにおいて、図７に示すように、主ガイド軸３１の一端部が第１支持部６５に固定されている。これにより、図６に示すように連結プレート４１を移動させると、図７に示すように、主ガイド軸３１は、支持部６５を中心として旋回するように移動する（図７中の矢印参照）。言い換えれば、主ガイド軸３１は、光軸ＡＸに対する傾きを変化させる。

また、副ガイド軸３２は、第２鏡筒本体７に固定されており、第２レンズ枠２２の副案内部２２４が副ガイド軸３２に取り付けられている。従って、図６に示すように、主ガイド軸３１の他端部が開口部７９ｂの長手方向に沿って移動するのに伴い、第２レンズ１２および第２レンズ枠２２は、副ガイド軸３２を中心として回転するように移動する（図６中の矢印参照）。また、第２レンズ枠２２の厚さ方向は、主ガイド軸３１に沿った方向と一致している。従って、主ガイド軸３１の光軸ＡＸに対する傾きが変化するのに伴い、第２レンズ枠２２の光軸ＡＸに対する傾きも変化する。つまり、連結プレート４１を、開口部７９ｂの長手方向に沿って移動させることにより、第２レンズ枠２２の光軸ＡＸに直交する方向における位置と、第２レンズ枠２２の光軸ＡＸに対する傾きとが連動して変化する。なお、連結プレート４１は、主ガイド軸３１およびリブ４１５が開口部７９ｂの中心部に位置した状態（図６中の一点鎖線参照）からリブ４１５が開口部７９ｂの短辺に当接した状態まで移動させることができる。

また、調芯治具により連結プレート４１を、開口部７９ｂの短手方向に沿って移動させると、主ガイド軸３１およびリブ４１５が開口部７９ｂ内をその短手方向に移動する。すると、図８に示すように、第２レンズ１２および第２レンズ枠２２は、開口部７９ｂの短手方向に向かって移動する（図８中の矢印参照）。ここで、連結プレート４１は、主ガイド軸３１およびリブ４１５が開口部７９ｂの中心部に位置した状態（図８中の一点鎖線参照）からリブ４１５が開口部７９ｂの長辺に当接した状態まで移動させることができる。

このように、本実施の形態では、連結プレート４１の移動可能幅は、開口部７９ｂの大きさと、連結プレート４１のリブ４１５の外径とにより制限される。そこで、本実施の形態では、第２レンズ１２の組立誤差に基づいて、開口部７９ｂの大きさまたはリブ４１５の外径を設定することが好ましい。

以上説明したように、本実施の形態に係るレンズ鏡筒１では、第２鏡筒本体７の開口部７９ｂの面積が、主ガイド軸３１の長手方向に直交する断面の面積よりも大きい。これにより、連結プレート４１を移動させることにより、主ガイド軸３１を介して第２レンズ枠２２を移動させることができる。そして、第１レンズ１１および第１レンズ枠２１が取着された状態で、第１レンズ１１と、第２レンズ１２との相対的な位置関係の調節（例えば、シフト調整やチルト調整も含む）ができる。従って、レンズ鏡筒１の組立において、第１レンズ１１を保持するレンズ枠２１を取着した後、第２レンズ１２の光軸のずれが判明した場合でもレンズ鏡筒１を解体することなく光軸調整を行うことができ、組立作業の効率化を図れる。

また、本実施の形態に係るレンズ鏡筒１によれば、第１レンズ１１、第２レンズ１２が第２鏡筒本体７に取着され、第３レンズ１３が第１鏡筒本体６に取着された状態で、第１レンズ１１、第２レンズ１２、第３レンズの相対的な位置関係を最適化ができる。従って、画像精度向上を図ることができる。

更に、本実施の形態に係るレンズ鏡筒１によれば、主ガイド軸３１の端部を光軸ＡＸに直交する方向へ動かすことができるので、主ガイド軸３１を介して第２レンズ枠２２を光軸ＡＸに直交する方向へ移動させることができる。従って、第１レンズ１１を保持する第１レンズ枠２１が取着された後において、第２レンズ１２の位置を光軸ＡＸに直交する方向で調整することができる。

本実施の形態に係るレンズ鏡筒１では、第２開口部の面積は、前記主ガイド軸の長手方向に直交する断面の面積よりも大きくすることにより、より確実に、第１レンズ１１および第１レンズ枠２１が取着された状態で、第１レンズ１１と、第２レンズ１２との相対的な位置関係の調節（例えば、シフト調整やチルト調整も含む）ができる。

本実施の形態に係るレンズ鏡筒１では、鏡筒本体５内部における、主ガイド軸３１に対して筒軸に直交する方向において筒軸を挟んで対向する位置に副ガイド軸３２が配置されている。これにより、主ガイド軸３１を動かすことにより、第２レンズ枠２２の位置を、副ガイド軸３２を中心として回転する方向に移動させることができる。

本実施の形態に係るレンズ鏡筒１は、第１レンズ１１と第２レンズ１２と第３レンズ１３と第１レンズ枠２１と第２レンズ枠２２と第３レンズ枠２３とを備える。そして、主ガイド軸３１が、第２レンズ枠２２を筒軸方向に沿って移動するように案内する。これにより、光軸ＡＸ方向において２つのレンズ１１、１３に挟まれた第２レンズ１２の光軸ＡＸに直交する方向での位置調整ができる。

本実施の形態では、タップ螺子４２の軸部４２１が挿通される貫通孔４１３の内径が、タップ螺子４２の軸部４２１の外径よりも大きく、タップ螺子４２の頭部４２２の外径よりも小さい。これにより、タップ螺子４２の先端部を第２鏡筒本体７の底部７９に螺子止めした状態で連結プレート４１を移動させることができる。従って、一度タップ螺子４２を締め付けて連結プレート４１を第２鏡筒本体７に固定した後に、第２レンズ１２の位置ずれが生じた場合でもタップ螺子４２を緩めて連結プレート４１を動かすことで第２レンズ１２の位置ずれを比較的容易に修正できるという利点がある。

また、本実施の形態では、連結プレート４１がタップ螺子４２を用いて第２鏡筒本体７に固定される。これにより、予め第２鏡筒本体７に螺子孔等を穿設しておく必要がないので、第２鏡筒本体７の製造方法の簡略化を図ることができる。また、連結プレート４１の移動可能幅が、連結プレート４１を螺子止めするための螺子孔の位置に制限されることがないので、第２レンズ枠２２の調整自由度を広げることができる。

（実施の形態２）
本実施の形態または変形例に係る光学機器は、図９に示すように、実施の形態１で説明したレンズ鏡筒１と、レンズ鏡筒１が取り付けられたデジタルカメラ３０００と、を備える。デジタルカメラ３０００は、撮像素子３００１と、レンズ鏡筒１が取り付けられる取付部３００２とを備える。レンズ鏡筒１は、その光軸ＡＸが、撮像素子３００１の略中央部を通るように、デジタルカメラ３０００に取り付けられる。

以上、本発明の各実施の形態について説明したが、本発明は前述の各実施の形態の構成に限定されるものではない。

［変形例］
実施の形態１では、主ガイド軸３１にのみ連結プレート４１が連結されている例について説明したが、例えば、副ガイド軸も第２鏡筒本体７の外周面に配置された連結プレートに連結される構成であってもよい。

例えば図１０に示すように、本変形例に係るレンズ鏡筒１００１では、連結プレート１０４１が、鏡筒本体１００５の一部を構成する第２鏡筒本体１００７の底部１０７９に配置されている。具体的には、連結プレート１０４１は、底部１０７９における開口部７９ａの外周部に配置される。なお、図１０において、実施の形態と同様の構成については図１と同一の符号を付している。連結プレート１０４１が配置される第３窪み部１０７６は、底部１０７９の開口部７９ａの外周部における、連結プレート４１が配置される第２窪み部７６に対向する位置に設けられている。第３窪み部１０７６には、タップ螺子４２により連結プレート１０４１を第２鏡筒本体１００７に螺子止めした際に螺子孔（図示せず）が穿設される。また、第３窪み部１０７６には、副ガイド軸１０３２が挿通される開口部１０７９ｂが貫設されている。開口部１０７９ｂは、主ガイド軸３１が挿通される開口部７９ｂと略同様の形状を有する。また、第１レンズ枠１０２１は、例えば２つの固定片１２１３を介して第２鏡筒本体１００７に固定されている。

副ガイド軸１０３２は、図１１に示すように、連結プレート１０４１に連結される。第２レンズ枠１０２２は、枠本体２２１の開口部２２１ａ側とは反対側の周縁部の一部から後方に向かって延出する副案内部１２２４を有する。副案内部１２２４は、その一部に副ガイド軸１０３２が挿通される挿通孔１２２４ｄが設けられている。なお、図１１において、実施の形態と同様の構成については図４と同一の符号を付している。

また、本変形例に係る主ガイド軸３１および副ガイド軸１０３２は、図１２に示すように、共通の支持部１０５１に支持されている。支持部１０５１は、第１鏡筒本体６の筒軸に直交する一方向において対向配置された一対の軸受部（図示せず）に軸支され、第１鏡筒本体６の筒軸（光軸ＡＸ）に直交する方向に延伸する回転軸Ｊ１まわりに回転可能となっている。これにより、連結プレート４１、１０４１を平行移動させることにより、第２レンズ１２および第２レンズ枠１０２２の光軸ＡＸに対する傾き調整（チルト調整）ができる。

また、支持部１０５１は、一対の軸受部のうち、副ガイド軸１０３２側に配置された軸受部を中心として主ガイド軸３１側に配置された軸受部を第１鏡筒本体６の筒軸に直交する方向（光軸ＡＸに直交する方向）へ旋回させることができる（図１２の一点鎖線参照）。例えば、２つの連結プレート４１、１０４１のうち、連結プレート１０４１のみを螺子１０４２で第２鏡筒本体７に固定した状態で、連結プレート４１のみを動かせばよい。これにより、第２レンズ枠１０２２および第２レンズ１２の位置を光軸ＡＸに直交する方向で調整することができる。

本構成によれば、第２レンズ枠１０２２を傾ける方向を変化させることができるので、調整自由度が広がり、調芯精度向上を図ることができる。

実施の形態１に係るレンズ鏡筒１では、使用するレンズの枚数が３枚である例について説明したが、レンズの枚数は３枚に限定されるものではなく、２枚であってもよいし４枚以上であってもよい。

実施の形態１では、連結プレート４１、１０４１がタップ螺子４２により第２鏡筒本体７、１００７の底部７９、１０７９に螺子止めされる例について説明したが、連結プレート４１、１０４１の第２鏡筒本体７、１００７への取り付け方法はこれに限定されない。例えば、第２鏡筒本体に予め螺子孔を穿設しておき、連結プレート４１、１０４１の貫通孔４１３を螺子孔の位置に合わせて螺子孔に螺子を螺合させて固定する方法であってもよい。或いは、連結プレート４１、１０４１を接着剤により第２鏡筒本体７、１００７に固着する方法であってもよい。

実施の形態１では、チャック部４１４が貫通孔からなる例について説明したが、チャック部４１４は調芯治具を用いてチャックできる構造であれば貫通孔に限定されない。例えば、チャック部４１４が、窪み部や突起部で構成されていてもよい。

実施の形態１では、第１レンズ枠２１を取り付ける第２鏡筒本体が有底円筒状である構成について説明したが、第２鏡筒本体の形状は、これに限定されるものではない。例えば、第２鏡筒本体が、底部のない筒状であってもよい。この場合、第２鏡筒本体は、その前端部よりも筒軸方向における内側に、筒軸方向に直交する方向であり且つ筒軸に向かう方向に延出する内鍔部（図示せず）を備える構成とすればよい。ここで、内鍔部の筒軸側の端縁で囲まれた部分が、第１レンズ枠２１を取り付けるための開口部となる。そして、内鍔部の一部には、主ガイド軸３１が挿通される開口部（図示せず）が設けられた構成とすることができる。

実施の形態１では、第１レンズ１１、第２レンズ１２および第３レンズ１３が、それぞれ第１レンズ枠２１、第２レンズ枠２２および第３レンズ枠２３に接着剤により固定される例について説明した。但し、レンズのレンズ枠への固定方法は、これに限定されるものではなく、例えば、熱かしめによりレンズをレンズ枠に固定させてもよい。この場合、レンズ枠２１、２２、２３の材料としては、熱かしめに適した樹脂材料が好ましい。具体的には、ポリカーボネート（ＰＣ：Ｐｏｌｙ Ｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）、ポリアミド樹脂（ＰＡ）等が挙げられる。熱かしめは、レンズ１１、１２、１３を形成する材料と、レンズ枠２１、２２、２３を形成する材料とで、線膨張係数の差が比較的小さい場合に採用するのが好ましい。

また、第１レンズ１１、第２レンズ１２および第３レンズ１３は、球面レンズやフレネルレンズ、非球面レンズのいずれであってもよい。球面レンズやフレネルレンズの場合、レンズの加工や組立調整が容易であるため、加工や組立調整における誤差によるレンズ鏡筒の光学性能の変化を抑制できる。非球面レンズは、研削加工により形成された非球面レンズ、ガラスを型に流し込むことにより形成されたガラスモールド非球面レンズ、ガラスレンズの表面に非球面形状に形成された樹脂を設けた複合型非球面レンズのいずれであってもよい。或いは、屈折率分布型レンズ（ＧＲＩＮレンズ）等であってもよい。

実施の形態１では、レンズ１１、１２、１３がガラスから形成される例について説明したが、レンズ１１、１２、１３の材料はガラスに限定されるものでない。レンズ１１、１２、１３の材料としては、屈折率、アッベ数、部分分散比および線膨張係数等の物理的性能や耐久性能等が適当なものであればガラス以外の透光性材料であってもよい。

なお、実施の形態１に係るレンズ鏡筒では、必要に応じて、レンズ体の表面に、様々な加工を施すことも可能である。この加工の例として、レンズ体の曇り防止や水滴形成防止のために表面部を光触媒などにより親水化することが挙げられる。例えば、カメラモジュールや光学機器や電子機器などでの使用時等に外部に晒される可能性がある部位に対して、レンズ本体の曇り防止や水滴形成防止のために、光触媒等により親水化する加工等が挙げられる。

実施の形態１に係る第１レンズ枠２１、第２レンズ枠２２および第３レンズ枠２３は、外部からの衝撃等により回転しないような形状であればその形状は特に限定されるものではない。

実施の形態１では、レンズ鏡筒１が、レンズ１１、１２、１３やレンズ枠２１、２２、２３等を備える例について説明したが、レンズ鏡筒１が備える部材は実施の形態１で説明した部材に限定されるものではない。例えば、撮像素子により撮影された画像に発生するゴースト画像を抑制するための遮光部材やレンズ１１、１２、１３それぞれの収差を吸収するための光学部材、防水のための防水部材、ＩＲカットフィルタ、その他部材を備えるものであってもよい。

実施の形態２では、レンズ鏡筒１がデジタルカメラ３０００に取り付けられた光学機器の例について説明したが、レンズ鏡筒１が用いられる機器は光学機器に限定されるものではない。例えば、レンズ鏡筒１がデジタルカメラ以外の機器（例えば携帯電話等）に取り付けられズーム撮影機能を備えた電子機器を構成するものであってもよい。

１：レンズ鏡筒、５，１００５：鏡筒本体、６：第１鏡筒本体、７，１００７：第２鏡筒本体、８：筒状体、９：外殻体、１１：第１レンズ、１２：第２レンズ、１３：第３レンズ、２１，１０２１：第１レンズ枠、２２，１０２２：第２レンズ枠、２３：第３レンズ枠、３１：主ガイド軸、３２，１０３２：副ガイド軸、４１，１０４１：連結プレート、４２，１０４２，５１：螺子、７３，２２３ｄ：挿通孔、７４：段部、７５，７６：窪み部、７７，７８：螺子孔、７９ａ，７９ｂ，８１ｂ，２２１ａ：開口部、８１：枠保持部、８１ａ：底部、８２，３００２：取付部、９１：カム溝、１０１：取付部材、２１１，２２１，２３１：枠本体、２１２，２２２，２３２：レンズ保持部、２１３，２３３：固定片、２２３：主案内部、２２４ａ，２２４ｂ：脚片、２２４：副案内部、４１１：プレート本体、４１２：ボス、４１２ａ，４１３：貫通孔、４１４：チャック部、４１５：リブ、４２１：軸部、４２２：頭部、３０００：デジタルカメラ、３００１：撮像素子

Claims (8)

1. 第１レンズと、
   第２レンズと、
   前記第１レンズを保持する第１レンズ枠と、
   前記第２レンズを保持する第２レンズ枠と、
   前記第１レンズ枠が取り付けられる第１開口部を有する筒状であり、筒軸方向に沿って外部から内部に向かって順に前記第１レンズ枠と前記第２レンズ枠とが取り付けられた鏡筒本体と、
   前記第２レンズ枠が前記筒軸方向に沿って移動するように案内し、一端部が前記鏡筒本体の内側で支持され、前記鏡筒本体の前記第１開口部の外周部に設けられた第２開口部に挿通された主ガイド軸と、
   前記鏡筒本体の前記第１開口部の外周部に配置され、前記主ガイド軸の他端部に連結された連結プレートと、を備え、
   前記連結プレートは、前記鏡筒本体に対して、移動可能である、
   レンズ鏡筒。
2. 前記第２開口部の面積は、前記主ガイド軸の長手方向に直交する断面の面積よりも大きい、
   請求項１に記載のレンズ鏡筒。
3. 前記第２レンズ枠が前記筒軸方向に沿って移動するように案内するとともに、前記鏡筒本体内部における、前記主ガイド軸に対して前記筒軸に直交する方向において前記筒軸を挟んで対向する位置に配置された副ガイド軸を更に備え、
   前記副ガイド軸は、前記鏡筒本体に固定されている、
   請求項１または２に記載のレンズ鏡筒。
4. 前記第２レンズに対して前記第１レンズ側とは反対側に位置する第３レンズと、
   前記第３レンズを保持する第３レンズ枠と、を更に備える、
   請求項１から３のいずれか１項に記載のレンズ鏡筒。
5. 前記連結プレートを前記鏡筒本体に固定するための螺子を更に備え、
   前記連結プレートは、前記螺子を挿通させる貫通孔を有し、
   前記貫通孔の内径は、前記螺子の軸部の外径よりも大きく且つ前記螺子の頭部の外径よりも小さい、
   請求項１から４のいずれか１項に記載のレンズ鏡筒。
6. 前記螺子は、タップ螺子である、
   請求項５に記載のレンズ鏡筒。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載のレンズ鏡筒を含む、光学機器。
8. 請求項１から６のいずれか１項に記載のレンズ鏡筒を含む、電子機器。