JP4471743B2 - レンズユニット、鏡胴ユニットおよびカメラ - Google Patents

Description

本発明は、複数のレンズおよび固定絞りを有する光学レンズ系に係り、特に複数のレンズの光軸位置を整合させるための位置調整、すなわち調心の工程を改善するレンズユニット、鏡胴ユニットおよびカメラに関するものである。

光学機器においては、一般に、レンズ等の光学素子への入射光量を制限する手段、もしくは不要な光を制限する手段として、光学系内の所要個所に絞りを設ける必要がある。また、最近の、例えばカメラ等の光学機器においては、小型化および高画質化が要求されており、それらの要求を達成させるために、光学系内の偏心感度の高い個所については、レンズの光軸を整合させて偏心を除去する光軸合わせのための位置調整、すなわち調心、を行うことが必要不可欠となっている。したがって、不要な光を制限する手段としての絞りの適切な配置と、偏心感度の高いレンズの調心が、撮影光学系の高画質化を達成する上で重要となっている。
ところで、この調心の具体的な手法であるが、従来においては、調心すべきレンズを調心した後、接着等によりレンズを固定するのが一般的であった。しかしながら、このような手法においては、調心すべきレンズを調心した後、接着等によって固定するまでの間、位置精度を保証することが可能な何らかの手段で当該レンズを保持する必要がある。従来は、この位置精度を保証するために、位置合わせの調心工程とレンズを固定するための接着工程の両方を調心のための光軸調整装置上にて行うことが一般的であった。そのため、調心工程における工数および時間が、「調心作業」＋「接着作業」に要する工数および時間となってしまう。

一般的に、最良のレンズ光軸を検出して光軸位置を整合させるべくレンズ位置を調整する装置である光軸調整装置は、高価であるため、調心時の調心工程における工数は調心作業だけとして、接着工程を分離することによって、実質的に調心工程の工数を下げることが必要である。
また、調心されるレンズを保持する保持部材等の手段を、絞り等の光学要素とは別途に設けて、調心工程と接着工程とを分離する方法もある。しかしながら、この場合には、調心されるレンズを保持する手段として保持部材を介在させるために、当該レンズが含まれるレンズ群とそれに隣接するレンズ群との間隔、つまりレンズ群間隔、をある程度確保する必要があり、全長の長い光学系となってしまうとともに、部品点数も増加してしまうという問題がある。
一方、特許文献１（特許第３０９００７８号公報）には、絞りによって、レンズの周縁の一点を中心に回動可能としてレンズを保持することが開示されている。具体的には、レンズ周縁に設けた突起を回動中心として回動させ、レンズの光軸を円弧状の軌跡上に移動して調心操作を行うことが示されている。この場合、回動による調心によりレンズの光軸位置を調整することができる範囲は、突起を中心とする円弧状の軌跡に沿った限られた範囲だけであり、光軸位置の調整のための自由度は充分とはいえない。

また、特許文献２（特開２００３−３５８５４号公報）には、絞り部材によりレンズを保持することが開示されている。しかしながら、この特許文献２に示された構成では、絞り部材により保持されるレンズの偏心を調整することはできない。さらに、特許文献３（特開２００３−２７９８２５号公報）には、固定絞りが直接レンズに取り付けられる構成が示されている。固定絞りがレンズに直接取り付けられる構造になっているので、絞りの中心とレンズの光軸の位置を高精度に整合させることが可能であるが、このレンズの偏心を調整するには適していない。
このように、光学系の小型化を損なうことおよび部品点数を増加させることなしに、調心作業と接着作業を分離して調心工程の作業削減を可能とするとともに、調心作業後のレンズの保持位置精度を保証し得るようにすることが望まれていた。

特許第３０９００７８号公報 特開２００３−３５８５４号公報 特開２００３−２７９８２５号公報

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、光学系の小型化を損なうことおよび部品点数を増加させることなく、レンズの保持位置精度を保証し得て、しかも調心工程の作業削減を可能とするレンズユニット、鏡胴ユニットおよびカメラを提供することを目的としている。
本発明の請求項１の目的は、特に、光学系の小型化を損なわず、そして部品点数を増加させずに、調心作業と接着作業を効果的に分離して調心工程の作業削減、延いては、コスト削減を可能として、調心作業後のレンズの保持位置精度を保証し得ると共に、
光軸が垂直に交わる面内において、高精度にレンズを位置調整することを可能とするレンズユニットを提供することにある。
本発明の請求項２の目的は、特に、調心作業と接着作業を分離して調心工程の作業削減を可能とし、光学系の小型化を損なうことなく且つ部品点数を増加させることなく、調心作業後のレンズの保持位置精度を保証し得ると共に、光軸が垂直に交わる面内において、高精度にレンズを位置調整することを可能とするレンズユニットを提供することにある。
本発明の請求項３の目的は、特に、光軸が垂直に交わる面内における光軸位置調整が容易で、しかも光軸位置調整後の位置精度を、安定して維持することを可能とするレンズユニットを提供することにある。

本発明の請求項４の目的は、特に、光軸位置調整時およびその後におけるレンズの押圧挟持がより安定なレンズユニットを提供することにある。
本発明の請求項５の目的は、特に、絞りの内外径幅が狭い場合および押圧部位におけるレンズの曲率が大きい場合にも、光軸位置調整時およびその後におけるレンズの押圧挟持が安定なレンズユニットを提供することにある。
本発明の請求項６の目的は、特に、光軸が垂直に交わる面内において、高精度にしかも容易にレンズを位置調整することを可能とするレンズユニットを提供することにある。
本発明の請求項７の目的は、特に、絞りの取り付けが迅速で且つ容易で、製造工程における作業効率を向上させることができ、コスト削減も可能とするレンズユニットを提供することにある。
本発明の請求項８の目的は、特に、適用構成の自由度が高く、且つ絞りの確実な取り付けを可能とするレンズユニットを提供することにある。

本発明の請求項９の目的は、特に、レンズ固着時の作業効率を向上し、接着工程の効率化を可能とするとともに、耐環境性も高く安定した接着品質を得ることが可能なレンズユニットを提供することにある。
本発明の請求項１０の目的は、特に、絞りの加工性が良く、高い絞り性能を得ることを可能とし、レンズを適切に押圧挟持することを可能とするレンズユニットを提供することにある。
本発明の請求項１１の目的は、特に、内蔵するレンズユニットにおける調心作業と接着作業を分離して調心工程の作業削減を可能とし、光学系の小型化を損なうことなく且つ部品点数を増加させることなく、調心作業後のレンズの保持位置精度を保証し得る鏡胴ユニットを提供することにある。
本発明の請求項１２の目的は、特に、撮影レンズを構成するレンズユニットにおける調心作業と接着作業を分離して調心工程の作業削減を可能とし、光学系の小型化を損なうことなく且つ部品点数を増加させることなく、調心作業後のレンズの保持位置精度を保証し得るカメラを提供することにある。

請求項１に記載した本発明に係るレンズユニットは、上述した目的を達成するために、
群毎に一つ以上のレンズからなる少なくとも一つのレンズ群を構成する複数のレンズと、
前記複数のレンズを群毎に保持する少なくとも一つの保持枠と、
前記保持枠の少なくとも一つに設けられ、前記複数のレンズを透過する有効光線を制限する絞りと
を具備するレンズユニットにおいて、
前記複数のレンズのうちの少なくとも一つのレンズは、前記絞りによって、対応する前記保持枠との間に、光軸と直交する方向へ移動可能として挟持され、調心された後に、前記保持枠および前記絞りの少なくとも一方に固定されてなり、
前記絞りは、前記少なくとも一つのレンズを、光軸が垂直に交わる面内において移動させるための移動操作手段が当接するためのスペースを側面部外周部に形成してなることを特徴としている。

請求項２に記載した本発明に係るレンズユニットは、上述した目的を達成するために、
群毎に一つ以上のレンズからなる少なくとも一つのレンズ群を構成する複数のレンズと、
前記複数のレンズを群毎に保持する少なくとも一つの保持枠と、
前記保持枠の少なくとも一つに設けられ、前記複数のレンズを透過する有効光線を制限する絞りと
を具備するレンズユニットにおいて、
前記絞りが、対応する前記保持枠との間に前記複数のレンズのうちの少なくとも一つのレンズを挟んで保持し、且つ
前記少なくとも一つのレンズを前記保持枠および前記絞りの少なくとも一方に固着する構成となし、前記絞りは、前記少なくとも一つのレンズを、光軸が垂直に交わる面内において移動させるための移動操作手段が当接するためのスペースを側面部外周部に形成してなることを特徴としている。
請求項３に記載した本発明に係るレンズユニットは、
請求項１または請求項２のレンズユニットであって、
前記絞りが、対応する前記保持枠との間で前記少なくとも一つのレンズを光軸方向に押圧挟持する手段を含むことを特徴としている。

請求項４に記載した本発明に係るレンズユニットは、
請求項３のレンズユニットであって、
前記押圧挟持する手段が、前記レンズの押圧個所に各々ほぼ一点で当接する複数の突起部を形成してなることを特徴としている。
請求項５に記載した本発明に係るレンズユニットは、
請求項３のレンズユニットであって、
前記押圧挟持する手段が、前記レンズの押圧個所に光軸をほぼ中心とする円周状に当接するリング部材を介在させてなることを特徴としている。

請求項６に記載した本発明に係るレンズユニットは、
請求項１〜請求項５のいずれか一項のレンズユニットであって、
前記絞りが、前記スペースを、円周上に少なくとも２箇所形成してなることを特徴としている。
請求項７に記載した本発明に係るレンズユニットは、
請求項１〜請求項６のいずれか一項のレンズユニットであって、
前記保持枠が、前記絞りを係止固定するための係止部を形成してなることを特徴としている。
請求項８に記載した本発明に係るレンズユニットは、
請求項７のレンズユニットであって、
前記保持枠が、前記絞りを前記係止部により溶着保持することを特徴としている。

請求項９に記載した本発明に係るレンズユニットは、
請求項１〜請求項８のいずれか一項のレンズユニットであって、
前記絞りが、前記少なくとも一つのレンズを前記保持枠および前記絞りの少なくとも一方に固着するための作業空隙を形成してなることを特徴としている。

請求項１０に記載した本発明に係るレンズユニットは、
請求項１〜請求項９のいずれか一項のレンズユニットであって、
前記絞りが、板状部材からなることを特徴としている。

請求項１１に記載した本発明に係る、鏡胴ユニットは、
請求項１〜請求項１０のいずれか１項のレンズユニットと、
前記レンズユニットの保持枠を収容する鏡筒と
を備えてなることを特徴としている。
請求項１２に記載した本発明に係るカメラは、
請求項１〜請求項１０のいずれか１項のレンズユニットと、
前記レンズユニットの保持枠を収容する鏡筒と
を有して撮影レンズを構成することを特徴としている。

［作用］
すなわち、本発明の請求項１によるレンズユニットは、
群毎に一つ以上のレンズからなる少なくとも一つのレンズ群を構成する複数のレンズと、
前記複数のレンズを群毎に保持する少なくとも一つの保持枠と、
前記保持枠の少なくとも一つに設けられ、前記複数のレンズを透過する有効光線を制限する絞りと
を具備するレンズユニットにおいて、
前記複数のレンズのうちの少なくとも一つのレンズは、前記絞りによって、対応する前記保持枠との間に、光軸と直交する方向へ移動可能として挟持され、調心された後に、前記保持枠および前記絞りの少なくとも一方に固定されてなり、
前記絞りは、前記少なくとも一つのレンズを、光軸が垂直に交わる面内において移動させるための移動操作手段が当接するためのスペースを側面部外周部に形成してなる。
このような構成により、特に、光学系の小型化を損なわずそして部品点数を増加させずに、調心作業と接着作業を効果的に分離して調心工程の作業削減と、コスト削減を可能として、調心作業後のレンズの保持位置精度を保証することが可能となり、光軸が垂直に交わる面内において、高精度にレンズを位置調整することが可能となる。

また、本発明の請求項２によるレンズユニットは、
群毎に一つ以上のレンズからなる少なくとも一つのレンズ群を構成する複数のレンズと、
前記複数のレンズを群毎に保持する少なくとも一つの保持枠と、
前記保持枠の少なくとも一つに設けられ、前記複数のレンズを透過する有効光線を制限する絞りと
を具備するレンズユニットにおいて、
前記絞りが、対応する前記保持枠との間に前記複数のレンズのうちの少なくとも一つのレンズを挟んで保持し、且つ
前記少なくとも一つのレンズを前記保持枠および前記絞りの少なくとも一方に固着する構成となし、前記絞りは、前記少なくとも一つのレンズを、光軸が垂直に交わる面内において移動させるための移動操作手段が当接するためのスペースを側面部外周部に形成してなる。
このような構成により、特に、調心作業と接着作業を分離して調心工程の作業削減を可能とし、光学系の小型化を損なうことなく且つ部品点数を増加させることなく、調心作業後のレンズの保持位置精度を保証することが可能となると共に、光軸が垂直に交わる面内において、高精度にレンズを位置調整することが可能となる。

本発明の請求項３によるレンズユニットは、
請求項１または請求項２のレンズユニットにおいて、
前記絞りが、対応する前記保持枠との間で前記少なくとも一つのレンズを光軸方向に押圧挟持する手段を含む。
このような構成により、特に、光軸が垂直に交わる面内における光軸位置調整が容易で、しかも光軸位置調整後の位置精度を、安定して維持することが可能となる。

本発明の請求項４によるレンズユニットは、
請求項３のレンズユニットにおいて、
前記押圧挟持する手段が、前記レンズの押圧個所に各々ほぼ一点で当接する複数の突起部を形成してなる。
このような構成により、特に、光軸位置調整時およびその後におけるレンズの押圧挟持を一層安定とすることが可能となる。

本発明の請求項５によるレンズユニットは、
請求項３のレンズユニットにおいて、
前記押圧挟持する手段が、前記レンズの押圧個所に光軸をほぼ中心とする円周状に当接するリング部材を介在させてなる。
このような構成により、特に、絞りの内外径幅が狭い場合および押圧部位におけるレンズの曲率が大きい場合にも、光軸位置調整時およびその後におけるレンズの押圧挟持を安定化することが可能となる。

本発明の請求項６によるレンズユニットは、
請求項１〜請求項５のいずれか一項のレンズユニットにおいて、
前記絞りが、前記スペースを、円周方向に少なくとも２箇所形成してなる。

このような構成により、特に、光軸が垂直に交わる面内において、高精度にしかも容易にレンズを位置調整することが可能となる。
本発明の請求項７によるレンズユニットは、
請求項１〜請求項６のいずれか一項のレンズユニットにおいて、
前記保持枠が、前記絞りを係止固定するための係止部を形成してなる。
このような構成により、特に、絞りの取り付けが迅速で且つ容易で、製造工程における作業効率を向上させることができ、コスト削減も可能となる。
本発明の請求項８によるレンズユニットは、
請求項７のレンズユニットにおいて、
前記保持枠が、前記絞りを前記係止部により溶着保持する。
このような構成により、特に、適用構成の自由度が高く、且つ絞りの確実な取り付けが可能となる。

本発明の請求項９によるレンズユニットは、
請求項１〜請求項８のいずれか一項のレンズユニットにおいて、
前記絞りが、前記少なくとも一つのレンズを前記保持枠および前記絞りの少なくとも一方に固着するための作業空隙を形成してなる。
このような構成により、特に、レンズ固着時の作業効率を向上し、接着工程の効率化を可能とするとともに、耐環境性も高く安定した接着品質を得ることが可能となる。

本発明の請求項１０によるレンズユニットは、
請求項１〜請求項９のいずれか一項のレンズユニットにおいて、
前記絞りが、板状部材からなる。
このような構成により、特に、絞りの加工性が良く、高い絞り性能を得ることが可能となり、レンズを適切に押圧挟持することが可能となる。

本発明の請求項１１による鏡胴ユニットは、
請求項１〜請求項１０のいずれか１項のレンズユニットと、
前記レンズユニットの保持枠を収容する鏡筒と
を備えてなる。
このような構成により、特に、内蔵するレンズユニットにおける調心作業と接着作業を分離して調心工程の作業削減を可能とし、光学系の小型化を損なうことなく且つ部品点数を増加させることなく、調心作業後のレンズの保持位置精度を保証することが可能となる。
本発明の請求項１２によるカメラは、
請求項１〜請求項１０のいずれか１項のレンズユニットと、
前記レンズユニットの保持枠を収容する鏡筒と
を有して撮影レンズを構成する。
このような構成により、特に、撮影レンズを構成するレンズユニットにおける調心作業と接着作業を分離して調心工程の作業削減を可能とし、光学系の小型化を損なうことなく且つ部品点数を増加させることなく、調心作業後のレンズの保持位置精度を保証することが可能となる。

本発明によれば、光学系の小型化を損なうことならびに部品点数を増加させることなく、レンズの保持位置精度を保証し得て、しかも調心工程の作業削減を可能とするレンズユニット、鏡胴ユニットおよびカメラを提供することができる。
すなわち本発明の請求項１のレンズユニットによれば、群毎に一つ以上のレンズからなる少なくとも一つのレンズ群を構成する複数のレンズと、
前記複数のレンズを群毎に保持する少なくとも一つの保持枠と、
前記保持枠の少なくとも一つに設けられ、前記複数のレンズを透過する有効光線を制限する絞りと
を具備するレンズユニットにおいて、
前記複数のレンズのうちの少なくとも一つのレンズは、前記絞りによって、対応する前記保持枠との間に、光軸と直交する方向へ移動可能として挟持され、調心された後に、前記保持枠および前記絞りの少なくとも一方に固定されてなり、
前記絞りは、前記少なくとも一つのレンズを、光軸が垂直に交わる面内において移動させるための移動操作手段が当接するためのスペースを側面部外周部に形成してなる構成により、光学系の小型化を損なわずそして部品点数を増加させずに、調心作業と接着作業を効果的に分離して調心工程の作業削減を可能として、調心作業後のレンズの保持位置精度を保証することが可能となり、特に、光軸が垂直に交わる面内において、高精度にレンズを位置調整することが可能となる。

また、本発明の請求項２のレンズユニットによれば、群毎に一つ以上のレンズからなる少なくとも一つのレンズ群を構成する複数のレンズと、前記複数のレンズを群毎に保持する少なくとも一つの保持枠と、前記保持枠の少なくとも一つに設けられ、前記複数のレンズを透過する有効光線を制限する絞りとを具備するレンズユニットにおいて、
前記絞りが、対応する前記保持枠との間に前記複数のレンズのうちの少なくとも一つのレンズを挟んで保持し、且つ前記少なくとも一つのレンズを前記保持枠および前記絞りの少なくとも一方に固着する構成となし、前記絞りは、前記少なくとも一つのレンズを、光軸が垂直に交わる面内において移動させるための移動操作手段が当接するためのスペースを側面部外周部に形成してなることにより、調心作業と接着作業を分離して調心工程の作業削減を可能とし、光学系の小型化を損なうことなく且つ部品点数を増加させることなく、調心作業後のレンズの保持位置精度を保証することが可能となり、特に、光軸が垂直に交わる面内において、高精度にレンズを位置調整することが可能となる。
本発明の請求項３のレンズユニットによれば、請求項１または請求項２のレンズユニットにおいて、前記絞りが、対応する前記保持枠との間で前記少なくとも一つのレンズを光軸方向に押圧挟持する手段を含むことにより、特に、光軸が垂直に交わる面内における光軸位置調整が容易で、しかも光軸位置調整後の位置精度を、安定して維持することが可能となる。

本発明の請求項４のレンズユニットによれば、請求項３のレンズユニットにおいて、
前記押圧挟持する手段が、前記レンズの押圧個所に各々ほぼ一点で当接する複数の突起部を形成してなる構成により、特に、光軸位置調整時およびその後におけるレンズの押圧挟持を一層安定とすることが可能となる。
本発明の請求項５のレンズユニットによれば、請求項３のレンズユニットにおいて、前記押圧挟持する手段が、前記レンズの押圧個所に光軸をほぼ中心とする円周状に当接するリング部材を介在させてなる構成により、特に、絞りの内外径幅が狭い場合および押圧部位におけるレンズの曲率が大きい場合にも、光軸位置調整時およびその後におけるレンズの押圧挟持を安定化することが可能となる。

本発明の請求項６のレンズユニットによれば、請求項１〜請求項５のいずれか一項のレンズユニットにおいて、前記絞りが、前記スペースを、円周方向に少なくとも２箇所形成してなる構成により、特に、光軸が垂直に交わる面内において、高精度にしかも容易にレンズを位置調整することが可能となる。
本発明の請求項７のレンズユニットによれば、請求項１〜請求項６のいずれか一項のレンズユニットにおいて、前記保持枠が、前記絞りを係止固定するための係止部を形成してなる構成により、特に、絞りの取り付けが迅速で且つ容易で、製造工程における作業効率を向上させることができ、コスト削減も可能となる。
本発明の請求項８のレンズユニットによれば、請求項７のレンズユニットにおいて、
前記保持枠が、前記絞りを前記係止部により溶着保持する構成により、特に、適用構成の自由度が高く、且つ絞りの確実な取り付けが可能となる。
本発明の請求項９のレンズユニットによれば、請求項１〜請求項８のいずれか一項のレンズユニットにおいて、前記絞りが、前記少なくとも一つのレンズを前記保持枠および前記絞りの少なくとも一方に固着するための作業空隙を形成してなる構成により、特に、レンズ固着時の作業効率を向上し、接着工程の効率化を可能とするとともに、耐環境性も高く安定した接着品質を得ることが可能となる。

本発明の請求項１０のレンズユニットによれば、請求項１〜請求項９のいずれか一項のレンズユニットにおいて、前記絞りが、板状部材からなる構成により、特に、絞りの加工性が良く、高い絞り性能を得ることが可能となり、レンズを適切に押圧挟持することが可能となる。
さらに、本発明の請求項１１の鏡胴ユニットによれば、請求項１〜請求項１０のいずれか１項のレンズユニットと、前記レンズユニットの保持枠を収容する鏡筒とを備えてなる構成により、特に、内蔵するレンズユニットにおける調心作業と接着作業を分離して調心工程の作業削減を可能とし、光学系の小型化を損なうことなく且つ部品点数を増加させることなく、調心作業後のレンズの保持位置精度を保証することが可能となる。
また、本発明の請求項１２のカメラによれば、請求項１〜請求項１０のいずれか１項のレンズユニットと、前記レンズユニットの保持枠を収容する鏡筒とを有して撮影レンズを構成することにより、特に、撮影レンズを構成するレンズユニットにおける調心作業と接着作業を分離して調心工程の作業削減を可能とし、光学系の小型化を損なうことなく且つ部品点数を増加させることなく、調心作業後のレンズの保持位置精度を保証することが可能となる。

以下、本発明に係る実施の形態に基づき、図面を参照して本発明のレンズユニットを詳細に説明する。
図１および図２は、本発明の第１の実施の形態に係るレンズユニット（請求項１および請求項２に対応する）の要部の構成を模式的に示している。図１は、レンズユニット全体の構成を模式的に示す縦断面図、そして図２は、図３のＡ−Ａ′線に沿う断面により図１のレンズユニットの本発明に係る主要な部分を模式的に示す断面図である。
図１に示すレンズユニットは、第１のレンズ１１、第２のレンズ１２、第３のレンズ１３、第４のレンズ１４、第１の保持枠１５、絞り１６、シャッタユニット１７、第２の保持枠１８および第３の保持枠１９を具備している。第１のレンズ１１、第２のレンズ１２、第１の保持枠１５および絞り１６は、第１のレンズ群（第１のレンズユニット）Ｇ１を構成し、第３のレンズ１３および第２の保持枠１８は、第２のレンズ群（第２のレンズユニット）Ｇ２を構成し、そして第４のレンズ１４および第３の保持枠１９は、第３のレンズ群（第３のレンズユニット）Ｇ３を構成している。

第１のレンズ群Ｇ１は、第１の保持枠１５により、第１のレンズ１１および第２のレンズ１２を保持する構成になっており、絞り１６により第１の保持枠１５との間で第２のレンズ１２を押圧挟持している。例えば、第１のレンズ１１は、物体側、つまり被写体側、に凸に形成した負メニスカスレンズであり、第２のレンズ１２は、像面側を凸面とした平凸レンズからなる正レンズ１２ａと像面側に凸に形成した負メニスカスレンズからなる負メニスカスレンズ１２ｂとが互いに密着して接合された２枚接合レンズとして構成されている。絞り１６は、入射光線を、所要とする有効光線だけに制限する機能を有する固定絞りであり、この実施の形態においては第２のレンズ１２の像面側近傍に配置されている。
なお、シャッタユニット１７は、シャッタおよび必要に応じて可変絞りとしての機能を有する。第２のレンズ群Ｇ２は、単一のレンズまたは複数枚のレンズの複合レンズからなる第３のレンズ１３を第２の保持枠１８で保持している。第３のレンズ群Ｇ３は、単一のレンズまたは複数枚のレンズの複合レンズからなる第４のレンズ１４を第３の保持枠１９で保持している。

図２に示すように、第２のレンズ１２の外周における第２のレンズ１２外周面と第１の保持枠１５との間には、半径方向について、ΔＸ：例えば略０．１ｍｍのクリアランスを設けている。また、光軸方向に関しては、第１の保持枠１５に第２のレンズ１２に当接される保持基準面ＲＳが設けられ、絞り１６にて第２のレンズ１２（具体的には、負メニスカスレンズ１２ｂ）を押圧することによって第１の保持枠１５の保持基準面ＲＳに第２のレンズ１２を当接させ、絞り１６と第１の保持枠１５の保持基準面ＲＳの間で第２のレンズ１２を挟持する構成となっている。
このような構成とすることによって、第２のレンズ１２を光軸が垂直に交わる平面上、すなわち第１の保持枠１５の保持基準面ＲＳに平行な平面上、においてΔＸ（略０．１ｍｍ）のクリアランス分だけスライドさせて光軸に直交する方向にシフト調整することが可能となっている。
この第１の実施の形態によるレンズユニットにおいては、入射光線のうちの所要の有効光線だけ透過するように制限する固定絞りである絞り１６に、光軸調整を必要とする第２のレンズ１２の保持機能を兼備させることによって、第２のレンズ１２を保持する部品を別途に設ける必要がなくなる。したがって、次のような効果が得られる。

（１） 鏡胴光学系を構成する第１のレンズ群Ｇ１と第２のレンズ群Ｇ２との間の距離を短くすることが可能となるため、全長の短いズーム光学系を構成してユーザに提供することが可能となり、鏡胴ユニットおよびカメラ全体を小型化することが可能となる。
（２） 第２のレンズ１２を保持するだけのための機能部品が不要となりコストダウンが可能となる。
（３） 第２のレンズ１２の光軸調整後（調心後）、第２のレンズ１２の接着工程まで、第２のレンズ１２を高精度に保持することが可能であるので、光軸調整工程（調心工程）と接着工程を分離することが可能となる。このような、工程分離が可能となるため、光軸調整工程（調心工程）に、接着工程を設ける必要がなくなる。したがって、光軸調整工程（調心工程）の工数を低減することができ、量産台数が増加した場合においても、高価な光軸調整装置を増設する必要がないため、工程にかかる設備投資のコストを下げることができ、ひいてはレンズユニット部品単価のコストダウンも可能となる。
（４） 接着工程においても、光軸調整工程（調心工程）まで終了したレンズユニットを、ある程度作りまとめた数を、接着工程に投入することで、作業効率を上げることができ、工数削減ならびにコストダウンが可能となる。

図３、図４、図５および図６は、本発明の第２の実施の形態に係るレンズユニット（請求項３に対応する）の要部の構成を模式的に示している。図３は、レンズユニットの本発明に係る主要な部分の構成を模式的に示す斜視図、図４は、図３における要部の構成を説明するための側面図、図５は、図３における要部の構成を説明するための斜視図、そして図６は、図３のレンズユニットの本発明に係る主要な部分を模式的に示す部分断面図である。
図３〜図６に示すレンズユニットは、図１および図２に関連して説明した各部に加えて、第１の保持枠１５には、円筒状の第１の保持枠１５の像面側端面から突出する係止部１５ａを有し、絞り１６には、湾曲部１６ａおよび突起部（球状突起部）１６ｂを有する。係止部１５ａは、円筒状の第１の保持枠１５の中心軸を通る平面の両側に等間隔で該中心軸を通る平面に平行な２つの平面に沿って第１の保持枠１５の端面から突出し、例えば外周面から外方に突出する係止突起を有して形成される。絞り１６は、鋼板等からなる円環状の板状部材として構成され、円環状の外周部が部分的に第１の保持枠１５の係止部１５ａに対応して外方に突出しさらに第１の保持枠１５の円筒状部分側、すなわち物体側、に折曲されて係止部１５ａに、例えば係止突起との間で、係合するように構成されている。絞り１６の湾曲部１６ａは、第１の保持枠１５の係止部１５ａに対応する平面に直交し且つ第１の保持枠１５の円筒状の中心軸を通る平面と交差する部位近傍の絞り１６の円環状部分に撓み弾性を増すために湾曲形成されている。

さらに絞り１６に設けられる突起部１６ｂは、図２に示すように、第１の保持枠１５の係止部１５ａに対応する部分の内周側近傍において、円筒状部分側、つまり物体側、に突出して第２のレンズ１２を押圧する。突起部１６ｂは、球面状、円錐状または角錐状に形成され、各々の先端は、望ましくは、第２のレンズ１２をほぼ一点で押圧するようにほぼ球面状に形成されている。
このように、絞り１６には、図示のように、円環状部分の円周状に２箇所の湾曲部１６ａを設けており、第１の保持枠１５の係止部１５ａに係止された際に、この湾曲部１６を含む絞り１６の弾性に基づく作用により、第１の保持枠１５の円筒状部分側への偏倚力を生じ、図５および図６に詳細に示すように、突起部１６ｂにより第２のレンズ１２を押圧し、第１の保持枠１５との間で挟持する。第２のレンズ１２は、図２に示されているように第１の保持枠１５の第２のレンズ１２との当接面、すなわち光軸方向の基準面、に対して、当接され、押圧されつつ保持される。
したがって、絞り１６に、板状部材の弾性による板ばね作用を用いて偏倚押圧力を作用させることによって、光軸位置を整合調整すべき第２のレンズ１２を第１の保持枠１５の（第２のレンズ１２への）当接面（光軸方向の基準面）に押し付けて挟持することが可能である。それゆえ、第２のレンズ１２を、光軸に直交する方向、すなわち光軸が垂直に交わる面内における光軸位置の調整作業がやり易くなり、また、光軸調整後の位置精度を、安定して維持することができる。

図５および図６には、本発明の第３の実施の形態に係るレンズユニット（請求項４に対応する）の要部の構成も模式的に示している。図５は、図３のレンズユニットの要部の構成を説明するための斜視図、そして図６は、図３のレンズユニットの本発明に係る主要な部分を模式的に示す部分断面図である。
図５および図６に示すレンズユニットは、図１〜図６に関連して既に説明した各部を有しており、特に、絞り１６に、設けられた突起部１６ｂが特徴である。すなわち、先に述べたように、絞り１６に設けられる突起部１６ｂは、第１の保持枠１５の係止部１５ａに対応する部分の内周側近傍において、円筒状部分側、つまり物体側、に突出して第２のレンズ１２を押圧する。突起部１６ｂは、球面状、円錐状または角錐状に形成され、各々の先端は、第２のレンズ１２をほぼ一点で押圧するようにほぼ球面状に形成されている。
すなわち、第２のレンズ１２を保持するために、絞り１６の突起部１６ｂの先端が第２のレンズ１２を押圧して、該第２のレンズ１２を第１の保持枠１５との間で挟持するようにした。
このように、絞り１６に突起部１６ｂを設けることによって、第２のレンズ１２が、絞り１６によって点接触で押圧され、押圧位置が点に限定されるようにしているので、絞り１６と第１の保持枠１５による第２のレンズ１２の安定した押圧挟持が可能となる。

図７および図８には、本発明の第４の実施の形態に係るレンズユニット（請求項５に対応する）の要部の構成を模式的に示している。図７は、図３とほぼ同様のレンズユニットの要部の構成を説明するための斜視図、そして図８は、図３とほぼ同様のレンズユニットの本発明に係る主要な部分を模式的に示す部分断面図である。
図７および図８に示すレンズユニットは、図１〜図６に関連して既に説明したものとほぼ同様の各部を有しているが、この場合絞り１６′の形状が図１〜図６の構成とは異なっている。絞り１６′には、突起部１６ｂが設けられておらず、その代わりに、ほぼ平板状の円環状部分と第２のレンズ１２との間には、図９に示すような、断面がほぼ円形のリング状部材２１を同軸的に介在させる。絞り１６′は、第１の保持枠１５の円筒状部分の端面に対応する部分において、円筒状部分側、つまり物体側、にリング状部材２１を介して第２のレンズ１２を押圧する。リング状部材２１は、第２のレンズ１２を円周状の線状接触部にて押圧するように形成されている。
すなわち、第２のレンズ１２を保持するために、絞り１６′がリング状部材２１を介して第２のレンズ１２を押圧して、該第２のレンズ１２を第１の保持枠１５との間で挟持するようにした。

図７に示すように絞り１６′の幅が狭く、絞り外径Ｒｏと絞り内径ＲＩとの差ΔＲが小さいもの、または第２のレンズ１２の絞り１６側との当接面の曲率半径が小さいものにおいては、絞り１６と、第２のレンズ１２のレンズ面（当接側面）との隙間が大きくなる場合がある。その場合に、第２のレンズ１２に当接する部材として、リング状部材２１を介在させて、このリング状部材２１が第２のレンズ１２に当接するようにしている。
図７に示すように、絞り１６′の絞り外径Ｒｏと絞り内径ＲＩとの差ΔＲが小さく、絞り１６′の半径方向の幅が狭い場合、あるいは、第２のレンズ１２の絞り１６により押圧される面の曲率が大きい場合には、絞り１６′と、第２のレンズ１２のレンズ面との隙間が大きくなることがある。そのような場合に、リング部材２１を介在させることによって、第２のレンズ１２を所要の力をかけて押圧することができるので、安定に挟持することが可能となる。
図１０および図１１には、本発明の第５の実施の形態に係るレンズユニット（請求項１、請求項２および請求項６に対応する）の要部の構成を模式的に示している。図１０は、図３と同様のレンズユニットおよびその第２のレンズ１２を位置調整するための光軸位置調整装置（全体は図示していない）の移動操作部材を説明するための斜視図、そして図１１は、図３と同様のレンズユニットの光軸位置調整装置の移動操作部材による第２のレンズ１２の位置調整時の要部の構成を模式的に示す斜視図である。

図１０および図１１に示すレンズユニットは、図１〜図６に関連して既に説明した各部を有しており、特に、絞り１６に、第１の保持枠１５との間で押圧挟持した第２のレンズ１２を移動操作する移動操作手段である光軸位置調整装置の移動操作部材が係合するためのスペースが側面外周部に形成されている。すなわち、絞り１６には、第１の保持枠１５の係止部１５ａの両側方に、移動操作部材３１が湾曲部１６ａ近傍において両側から第２のレンズ１２をチャッキングするための当接用のスペースが形成されている。光軸位置調整装置の移動操作部材３１は、図１０および図１１に示すように光軸に直交する方向、つまり光軸が垂直に交わる面内において、図示Ｘ方向およびＹ方向に移動操作可能に構成されており、図１１のように前記当接用のスペースを介して第２のレンズ１２をチャッキングしてこの移動操作部材３１により移動操作することにより、光軸位置の整合調整、つまり調心操作が可能である。
図１０および図１１に示すＸ方向およびＹ方向に移動可能な移動操作部材３１のチャッキング部が、移動操作部材３１の当接のためのスペース（例えば、図１９におけるＳ１）を介して、第２のレンズ１２の側面外周面部をチャッキングすることによって、第１の保持枠１５と第２のレンズ１２とのクリアランス分（先に述べたΔＸ分）の範囲内において、光軸が垂直に交わる平面に沿ってスライドさせ、シフト移動させることが可能である。このように、第１のレンズ群Ｇ１は、この第２のレンズ１２を光軸に直交する方向にシフトして位置調整して、第２のレンズ１２の光軸を第１のレンズ１１の光軸に整合させることによって、光軸位置調整、つまり調心を行う。

図１０に示すＸ方向およびＹ方向に移動可能な移動操作部材３１のチャッキング部が、スペースを介して、第２のレンズ１２の外周面部をチャッキングすることによって、第１の保持枠１５と第２のレンズ１２とのクリアランス（ΔＸ）分だけ、シフト移動させることが可能となる。
なお、図１０および図１１に示すように、絞り１６は、光軸が垂直に交わる面内において第２のレンズ１２を移動させる移動操作部材３１が係合（例えばチャッキング）するためのスペースを、第２のレンズ１２の外周部の光軸を挟んで対峙する１８０°異なる位置のように円周上に少なくとも２箇所形成している。このような構成により、光軸位置調整を所望する第２のレンズ１２を両側方からチャッキングすることができるので、チャッキング時の調整作業が容易になる。したがって、光軸位置調整の工数を低減するとともに、光軸位置調整の精度を向上させることが可能となる。
図３、図１２、図１３、図１４および図１５には、本発明の第６の実施の形態に係るレンズユニット（請求項７に対応する）の要部の構成を模式的に示している。図３および図１２〜図１５は、円筒状の第１の保持枠１５の像面側端面から突出する係止部１５ａを第１の保持枠１５に設け、絞り１６には、鋼板等からなる円環状の板状部材として構成され、円環状の外周部が部分的に第１の保持枠１５の係止部１５ａに対応して外方に突出し、さらに第１の保持枠１５の円筒状部分側、すなわち物体側、に折曲されて、係止部１５ａに、頂面が円筒部分側、つまり物体側に向けて逆テーパー状に傾斜した角柱状の係止突起１５ｂとの間で係合するように係止孔１６ｃが形成されている。

図３および図１２〜図１５に示すように、第１の保持枠１５には係止突起１５ｂを設けている。この係止突起１５ｂは、上述したように円筒状部分側、すなわち物体側、へ向けて、逆テーパー状の頂面を有しており、その係止突起１５ｂを、絞り１６に設けられた取り付け用の係止孔１６ｃに嵌め込む。図１４および図１２は嵌め込む前の状態を示し、図１３および図１５は、嵌め込んだ状態を示している。
このように構成することによって、第２のレンズ１２が挿入されている第１の保持枠１５に対して、絞り１６を簡単に係止固定することができる。そのため絞り１６の取付工程を迅速に且つ容易に実施することができ、作業効率を向上することができ、レンズユニットの単価のコストダウン等が可能となる。
図１６および図１７には、本発明の第７の実施の形態に係るレンズユニット（請求項８に対応する）の要部の構成を模式的に示している。図１６および図１７においては、円筒状の第１の保持枠１５′の像面側端面から突出する係止部１５ａ′を第１の保持枠１５′に設け、絞り１６″は、鋼板等からなる円環状の板状部材として構成され、円環状の外周部が部分的に第１の保持枠１５′の係止部１５ａ′に対応して外方に突出しその先端部近傍には、係止部１５ａ′に、像面側に向けて突出する柱状のボス１５ｂ′との間で係合するように係止孔１６ｃ″が形成されている。絞り１６″の取り付けは、第２のレンズ１２が挿入された第１の保持枠１５′に絞り１６″を載置し、ボス１５ｂ′を加熱溶着等により溶着することによって絞り１６″を第１の保持枠１５′に固定する。

このような構成とすることにより、第１の保持枠１５′と絞り１６″を確実に取着することができる。また、この実施の形態では、外周面ではない端面部分に絞り１６″を溶着する係止部としてのボス１５ｂ′を有しているが、このような構成とすることで、第１の保持枠１５の外周面部近傍に充分な空隙が無い場合、例えば第１の保持枠１５′の側面部がズーム作動時の摺動面となっているような場合にも、絞り１６″を第１の保持枠１５′に確実に固定することが可能であるため、種々の構成の第１の保持枠１５に対して、広く応用することができる。
図１０、図１１および図１８には、本発明の第８の実施の形態に係るレンズユニット（請求項９に対応する）の要部の構成も模式的に示している。図１０および図１１においては、係止部１５ａの基部の間の第１の保持枠１５の端面と第２のレンズ１２との間の作業空隙を接着剤を用いてなる接着部Ｃ１により固着している。接着部Ｃ１は、円周上に２箇所設けて、第１の保持枠１５と第２のレンズ１２とを固着する。図１８に接着剤を塗布した状態の接着部Ｃ１を示している。なお、絞り１６が充分な剛性を有している場合には、第２のレンズ１２を第１の保持枠１５に代えて絞り１６に固着することにより、調心された状態の第２のレンズ１２を固定するようにしてもよい。もちろん、第２のレンズ１２を第１の保持枠１５と絞り１６の両者に固着するようにしてもよい。

このように、作業し易い作業空隙近傍に接着部Ｃ１を設けることによって、接着作業が容易になるため、作業効率の向上が可能となるとともに、光硬化型接着剤を用いた場合にも、紫外線（ＵＶ）照射を、確実に且つ効率良く実施することが可能となる。
したがって、接着工程の効率化を可能とするとともに、（耐寒、耐熱、耐振動衝撃等の）耐環境条件についても安定した品質を提供することが可能である。
上述したように、代表的な実施の形態として、この場合、曲げ加工が必要であるため、容易に曲げ加工することができ、黒色の色染め加工が可能な、金属のプレス成型物を使って絞り１６を構成する。なお、これに代えて、樹脂製のフィルム部材、並びに樹脂モールド成型品によって実施することも可能である。但し、実施する用途によって材質を選択することが必要である。すなわち、開口部が肉薄であることが性能的に望ましい絞り１６としての機能を重視する上では、薄型が可能な金属板材料のプレス成形品または樹脂製のフィルム状部材が望ましく、押圧挟持により第２のレンズ１２を安定して保持するための偏倚力を得る上では、金属板材料のプレス成形品または樹脂モールド成型品が望ましい。なお、上述した実施の形態においては、この絞り１６としての機能と押圧偏倚力との両面において利点のある金属板材料のプレス成型品を用いた。

請求項１〜請求項１０のいずれか１項に記載のレンズユニットからなる第１のレンズ群Ｇ１と、第１のレンズ群Ｇ１のレンズを保持する第１の保持枠を収容する鏡筒とを用いて鏡胴ユニットを構成した第９の実施の形態を図１９に示している（請求項１１に対応する）。図１９において、図１と同様の部分には同符号を付して示しており、鏡胴ユニットは、第１のレンズ群Ｇ１、シャッタユニット１７、第２のレンズ群Ｇ２、直進筒ＳＳ、カム筒ＣＳ、カムカバーＣＣ、第３のレンズ群Ｇ３、固定ベースユニットＦＢそして撮像素子ＩＳを順次同一光軸上に配置して構成している。この実施の形態による鏡胴ユニットの構成は、一般的な１段沈胴式の鏡胴ユニットであるが、上述した第１のレンズ群Ｇ１の応用例としては、単焦点カメラ、多段式（２段以上の沈胴構造を有する）鏡胴ユニットへの応用も可能である。
このように、請求項１〜請求項１０のいずれか１項のレンズユニットを使って鏡胴を構成することによって、次のような利点が得られる。
（１） 全長の短い光学系を提供することが可能なので、鏡胴の小型化に効果がある。
（２） 第２のレンズ１２を保持するだけのための機能部品が不要となり、コストの削減が可能である。部品点数を削減した鏡胴を提供することができる。

（３） 第２のレンズ１２の光軸調整後（調心後）に、第２のレンズ１２の接着工程まで、第２のレンズ１２を高精度に保持することが可能であるので、光軸調整工程（調心工程）と接着工程を適切に分離することが可能である。このような工程分離が可能となることによって、光軸調整工程（調心工程）内に、接着工程を設ける必要がない。したがって、光軸調整工程（調心工程）の工数を低減することができ、量産台数が増加した場合においても、高価な光軸調整装置を増やす必要がないため、工程にかかる設備投資のコストを低減することができ、ひいてはレンズユニット部品単価へのコストダウンが可能である。したがって、このレンズユニットを搭載した鏡胴ユニットのコストダウンを達成することが可能である。
（４） 接着工程についても、光軸調整工程（調心工程）まで終了したレンズユニットを、ある程度の数量まとめて、接着工程に投入することによって、作業効率を向上させることができ、工数削減ならびにコストダウンが可能である。

したがって、このようなレンズユニットを搭載した鏡胴ユニットは、適正なコストダウンを実現することができる。
図１９に示す鏡胴ユニットを、撮影レンズの鏡胴ユニットとしてカメラ本体に取り付け、カメラを構成することができる（請求項１２に対応する）。このような、鏡胴ユニットの構成をカメラに使用することによって、カメラの小型化およびコストダウンが可能となる。

本発明の第１の実施の形態に係るレンズユニットの要部の構成を模式的に示す断面図である。 図１のレンズユニットの要部の構成を模式的に示す断面図である。 本発明の第２の実施の形態に係るレンズユニットの要部の構成を説明するための模式的な斜視図である。 図３の一部を詳細に説明するための要部の構成を模式的に示す側面図である。 本発明の第３の実施の形態に係るレンズユニットの要部の構成を説明するための模式的な斜視図である。 図５の一部を詳細に説明するための模式的な断面図である。 本発明の第４の実施の形態に係るレンズユニットの要部の構成を説明するための模式的な斜視図である。 図７の一部を詳細に説明するための模式的な断面図である。 図７の構成に用いるリング部材を詳細に説明するための模式的な斜視図である。 本発明の第５の実施の形態に係るレンズユニットおよび移動操作部材の要部の構成を説明するための模式的な斜視図である。 図１０の移動操作部材がレンズをチャッキングした状態を詳細に説明するための模式的な斜視図である。 本発明の第６の実施の形態に係るレンズユニットの要部の構成を説明するための模式的な断面図である。 図１２の実施の形態に係るレンズユニットの要部の構成を説明するための模式的な断面図である。 図１２の実施の形態に係るレンズユニットの要部の構成を説明するための模式的な斜視図である。 図１２の実施の形態に係るレンズユニットの要部の構成を説明するための模式的な斜視図である。 本発明の第７の実施の形態に係るレンズユニットの要部の構成を説明するための模式的な斜視図である。 図１６の実施の形態に係るレンズユニットの要部の構成を説明するための模式的な斜視図である。 本発明の第８の実施の形態に係るレンズユニットの要部の構成を説明するための模式的な斜視図である。 本発明の第９の実施の形態に係る鏡胴ユニットの要部の構成を説明するための模式的な分解斜視図である。

符号の説明

１１ 第１のレンズ
１２ 第２のレンズ
１３ 第３のレンズ
１４ 第４のレンズ
１５，１５′ 第１の保持枠
１５ａ，１５ａ′ 第１の保持枠
１５ｂ 係止部
１５ｂ′ ボス
１６，１６′，１６″ 絞り
１６ａ 湾曲部
１６ｂ，１６ｂ′，１６ｂ″ 突起部
１６ｃ，１６ｃ′，１６ｃ″ 係止孔
１７ シャッタユニット
１８ 第２の保持枠
１９ 第３の保持枠
２１ リング部材
Ｇ１ 第１のレンズ群
Ｇ２ 第２のレンズ群
Ｇ３ 第３のレンズ群
ＳＳ 直進筒
ＣＳ カム筒
ＣＣ カムカバー
ＦＢ 固定ベースユニット
ＩＳ 撮像素子
ＲＳ 保持基準面

Claims (12)

1. 群毎に一つ以上のレンズからなる少なくとも一つのレンズ群を構成する複数のレンズと、
   前記複数のレンズを群毎に保持する少なくとも一つの保持枠と、
   前記保持枠の少なくとも一つに設けられ、前記複数のレンズを透過する有効光線を制限する絞りと
   を具備するレンズユニットにおいて、
   前記複数のレンズのうちの少なくとも一つのレンズは、前記絞りによって、対応する前記保持枠との間に、光軸と直交する方向へ移動可能として挟持され、調心された後に、前記保持枠および前記絞りの少なくとも一方に固定されてなり、
   前記絞りは、前記少なくとも一つのレンズを、光軸が垂直に交わる面内において移動させるための移動操作手段が当接するためのスペースを側面部外周部に形成してなることを特徴とするレンズユニット。
2. 群毎に一つ以上のレンズからなる少なくとも一つのレンズ群を構成する複数のレンズと、前記複数のレンズを群毎に保持する少なくとも一つの保持枠と、前記保持枠の少なくとも一つに設けられ、前記複数のレンズを透過する有効光線を制限する絞りとを具備するレンズユニットにおいて、
   前記絞りは、対応する前記保持枠との間に前記複数のレンズのうちの少なくとも一つのレンズを挟んで保持し、且つ前記少なくとも一つのレンズを前記保持枠および前記絞りの少なくとも一方に固着する構成となし、前記絞りは、前記少なくとも一つのレンズを、光軸が垂直に交わる面内において移動させるための移動操作手段が当接するためのスペースを側面部外周部に形成してなることを特徴とするレンズユニット。
3. 前記絞りは、対応する前記保持枠との間で前記少なくとも一つのレンズを光軸方向に押圧挟持する手段を含むことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のレンズユニット。
4. 前記押圧挟持する手段は、前記レンズの押圧個所に各々ほぼ一点で当接する複数の突起部を形成してなることを特徴とする請求項３に記載のレンズユニット。
5. 前記押圧挟持する手段は、前記レンズの押圧個所に光軸をほぼ中心とする円周状に当接するリング部材を介在させてなることを特徴とする請求項３に記載のレンズユニット。
6. 前記絞りは、前記スペースを、円周方向に少なくとも２箇所形成してなることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のレンズユニット。
7. 前記保持枠は、前記絞りを係止固定するための係止部を形成してなることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載のレンズユニット。
8. 前記保持枠は、前記絞りを前記係止部により溶着保持することを特徴とする請求項７に記載のレンズユニット。
9. 前記絞りは、前記少なくとも一つのレンズを前記保持枠および前記絞りの少なくとも一方に固着するための作業空隙を形成してなることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載のレンズユニット。
10. 前記絞りは、板状部材からなることを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載のレンズユニット。
11. 請求項１〜請求項１０のいずれか１項に記載のレンズユニットと、前記レンズユニットの保持枠を収容する鏡筒とを備えてなることを特徴とする鏡胴ユニット。
12. 請求項１〜請求項１０のいずれか１項に記載のレンズユニットと、前記レンズユニットの保持枠を収容する鏡筒とを有して撮影レンズを構成することを特徴とするカメラ。

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