JP2016099025A - グリル扉 - Google Patents

Abstract

【課題】上縁部材の温度上昇を確実に抑えて、使用者が触れた際の熱さによる不快感を軽減することができるグリル扉を提供する。【解決手段】扉本体１１と、扉本体１１の上端部の全長にわたって設けられた横長形状の上縁部材１２とを備える。上縁部材１２は、扉本体１１の上端部を通気自在の空隙を介して覆う覆部２２と、覆部２２の長手方向の両端部に設けられて扉本体に連結される一対の連結部２０とを備える。扉本体１１は、その上端の一部から上縁部材１２の覆部２２に向って延出する延出部２５を備える。延出部２５は、覆部２２の湾曲変形を制限すべく上縁部材１２の覆部２２の一部２７に係止する形状とされている。【選択図】図３

Description

本発明は、グリル付コンロに設けられたグリル庫の前面開口部を開閉するグリル扉に関する。

従来、この種のグリル扉においては、扉本体の上縁に沿って上縁部材を設けたものが知られている（下記特許文献１参照）。

扉本体は、グリル庫を閉塞する金属製の扉枠と、グリル庫内を視認できるようにガラス板が嵌め込まれた窓部と、グリル庫を開閉する際に使用者が把持するための把持部とを備えている。

上縁部材は、合成樹脂等で形成され、高温となったグリル扉の上縁に使用者が誤って触れたとき、熱さによる不快感を軽減するために設けられている。また、扉本体の内部に冷却用の空気を流通させる通気路を形成し、上縁部材に扉本体内部の通気路に連通する冷却用空気の排出孔を設けて、扉本体内部の通気路を通過した空気によって上縁部材を冷却することも行われている。

特開２０１２−４２１０６号公報

しかし、扉本体内部の通気路を通過する冷却用空気は、上縁部材の冷却に先立って扉本体を冷却する。このため、上縁部材の排出孔を通過する冷却用空気は既に温度が高い状態となっており、上縁部材の温度を十分に低下させることができなかった。

上記の点に鑑み、本発明は、上縁部材の温度上昇を確実に抑えて、使用者が触れた際の熱さによる不快感を軽減することができるグリル扉を提供することを目的とする。

かかる目的を達成するために、本発明は、グリル付コンロに設けられたグリル庫の前面開口部を開閉するグリル扉であって、前記グリル庫の開口部縁に当接して該グリル庫を閉塞する扉本体と、前記扉本体の上端部の全長にわたって設けられた横長形状の上縁部材とを備えるものにおいて、前記上縁部材は、前記扉本体の上端部を通気自在の空隙を介して覆う覆部と、前記覆部の長手方向の両端部に設けられて前記扉本体に連結される一対の連結部とを備え、前記扉本体は、その上端の一部から前記上縁部材の前記覆部に向って延出する延出部を備え、前記延出部は、前記覆部の湾曲変形を制限すべく前記上縁部材の前記覆部の一部に係止する形状とされていることを特徴とする。

前記上縁部材は、使用者が直接扉本体の上縁に触れることを防止している。更に、上縁部材の前記覆部が、扉本体の上端を通気自在の空隙を介して覆っている。これにより、扉本体の熱は直接には覆部へ伝達され難くなり、上縁部材の温度上昇を抑えることができる。

しかし、上縁部材の覆部は、扉本体に連結されている連結部の間で扉本体の上縁に沿った長い範囲に設けられているので、扉本体から伝達される熱が少量であっても、長期に亘るグリル使用により反り等の湾曲変形が生じるおそれがある。そして、このような湾曲変形が上縁部材に生じると、外観上好ましくないだけでなく、扉本体の上端と覆部との間の空隙が狭くなり、当該空隙による断熱作用が低下するおそれがある。

そこで、本発明においては、扉本体の上端に前記延出部を設け、延出部を覆部の一部に係止させることにより覆部の湾曲変形を制限した。これにより、上縁部材の温度上昇を確実に抑えることができる。

以上のように、本発明によれば、上縁部材の温度上昇を確実に抑えて、使用者が触れた際の熱さによる不快感を軽減することができる。

また、本発明において、前記扉本体は、窓部が形成された金属製の扉枠と、前記窓部の前面に取り付けられたガラス板とを備え、前記上縁部材は、前記扉枠の上部に取り付けられ、前記扉枠は、前記ガラス板の上端側の外面を当該外面から所定の距離を存して覆うことにより前記ガラス板の上端側の外面と前記扉枠との間に空隙を形成する空隙形成部を備えることを特徴とする。

窓部に取り付けられたガラス板は、グリル庫の内部を視認可能とするものであるが、グリル庫の使用によって蓄熱し易い。本発明は、扉枠に前記空隙形成部を設けたことにより、ガラス板の上端側の外面と扉枠との間の空隙を空気による断熱層とすることができる。これによれば、扉枠からガラス板への熱の伝達が抑えられ、ガラス板からの輻射熱も低減させることができる。よって、扉枠の上部に取り付けられている上縁部材に対するガラス板からの輻射熱の影響を小さくして、上縁部材の温度上昇を確実に抑えることができる。

本発明の実施形態のグリル扉を備えるグリル付コンロの斜視図。 本実施形態のグリル扉の後面側を示す斜視図。 本実施形態のグリル扉の断面図。 上縁部材を示す斜視図。 扉本体を示す斜視図。 差込孔に爪片を差し込んだ状態を示す説明図。

本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態のグリル扉１は、グリル付コンロ２の前面側の中央部に設けられ、グリル付コンロ２の内部に設けられたグリル庫３（図３に一部を示す）の前方を開閉するものである。

グリル付コンロ２は、コンロ本体４の上部にコンロ天板５が設けられ、コンロ天板５にはその上方に露出するコンロバーナ６，７が設けられている。グリル付コンロ２の前面側におけるグリル扉１の両側には、各コンロバーナ６，７の点火、火力調整、及び消火を行うための操作つまみ８，９や、グリル庫３内の図示しないグリルバーナの点火、火力調整、及び消火を行うための操作つまみ１０が設けられている。

グリル扉１は、図２及び図３に示すように、扉本体１１と、上縁部材１２とを備えている。扉本体１１は、鉄やステンレス等の金属により形成された扉枠１３と、耐熱合成樹脂製の前パネル１４と、矩形状のガラス板１５とを備えている。

扉枠１３には、グリル庫３の内部を視認可能とする窓部１６が形成されている。扉枠１３の前面には、ガラス板１５が嵌め込み支持されている。ガラス板１５はグリル庫３の内部を視認可能な状態で窓部１６の前面を覆っている。

扉枠１３の窓部１６の下方には内面板１７が一体に設けられている。前パネル１４は、ガラス板１５の下方に位置して扉枠１３の内面板１７に複数のねじ部材１８により連結されている。

図１及び図３に示すように、前パネル１４の前面側には把持部１９が設けられており、この把持部１９を把持してグリル扉１の開閉操作が行えるようになっている。なお、グリル扉１には、図示しないが、グリル庫３内に収容する焼き網及び汁受け皿を支持する支持フレームの前端が連結されている。グリル扉１の開閉操作により焼き網及び汁受け皿の出し入れが行われ、焼き網には魚等の調理物が載置される。

グリル庫３から焼き魚等を取り出すためにグリル扉１を引き出すときには、使用者の手等が誤ってグリル扉１の上縁に触れるおそれがある。そこで、使用者がグリル扉１の上縁に触れたときの熱さによる不快感を軽減するため、扉本体１１の上縁の全長にわたって上縁部材１２が設けられている。

上縁部材１２は、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）等の耐熱性を有する合成樹脂により形成されている。上縁部材１２は、図２及び図４に示すように、長手方向の両端部の夫々に連結部２０を備え、ねじ部材２１によって扉枠１３の上縁の両端部に連結固定されている。なお、上縁部材１２は、合成樹脂製のものを採用する以外に、セラミック等の高い耐熱性を有する材料により形成されているものを採用してもよい。

上縁部材１２の両連結部２０間には、扉枠１３の上端部（上端面及び上部前面）を通気自在の空隙を介して覆う覆部２２が形成されている。覆部２２の前端縁には起立壁２３が形成されている。

扉枠１３の上端部と覆部２２との間の空隙によって空気による断熱性が得られるだけでなく、扉枠１３と覆部２２との間を空気が通過することにより冷却作用も得られる。更に、使用者が上縁部材１２に接触しても、起立壁２３の上縁に触れたときの接触面積が小さく、グリル使用時に熱さを感じる不快感を軽減することができる。

上縁部材１２は、図３に示すように、扉本体１１の前面となるガラス板１５より前方に張り出している。これにより、ガラス板１５の前面に沿って上昇する空気を扉枠１３と覆部２２との間の空隙に円滑に取り込むことができ、空気流による上縁部材１２の冷却効果が向上する。

また、扉枠１３における窓部１６の上側部分は、ガラス板１５の上端側の外面を所定の距離を存して覆っている。これにより、ガラス板１５の上端側の外面と扉枠１３における窓部１６の上側部分との間には空隙が形成され（空隙形成部２４）、この空隙形成部２４により、ガラス板１５の上部には空気による比較的大きな断熱層が形成される。扉枠１３における窓部１６の上側部分とガラス板１５の上端側の外面との距離は、本実施形態においてはガラス板１５の厚み寸法と同等以上としたが、これに限るものでなく、扉本体１１の外観が維持される範囲で十分な空気断熱層が得られる空隙形成部２４が形成できればよい。

空隙形成部２４の空気断熱層は、扉枠１３からガラス板１５への熱の伝達を低減させる。このため、ガラス板１５の上端部の温度上昇が抑制され、ガラス板１５からの輻射熱が上縁部材１２に届き難くなるので、グリル使用時の上縁部材１２の温度上昇を抑えることができる。

図３及び図５に示すように、上縁部材１２が取り付けられている扉枠１３の上端部には、ガラス板１５の上方で前方に向かって延びる延出部２５が形成されている。延出部２５はガラス板１５よりも前方位置で下方に屈曲し、延出部２５の下方に向けた先端には左右方向幅が延出部２５よりも小さい爪片２６が形成されている。

上縁部材１２の覆部２２はその裏面に小突起２７（本発明における延出部２５を係止する覆部２２の一部に相当する）を一体に備えている。小突起２７には、扉枠１３の延出部２５の爪片２６を上方から差し込んで係止する差込孔２８が形成されている。グリル扉１の製造工程において、爪片２６を差込孔２８に差し込む作業は、連結部２０を扉枠１３に連結する前工程で行われる。

なお、本実施形態では、覆部２２の裏面に備える小突起２７に差込孔２８を形成して爪片２６を係止させるようにしたが、覆部２２の裏面に後方に向って水平に張出す部分が形成されているときには、この張り出し部分に差込孔２８のような孔を形成して爪片２６を係止させてもよい。

図３及び図６に示すように、差込孔２８に爪片２６を差し込んだ状態では、差込孔２８の内面と爪片２６との間に極僅かな隙間が形成されている。これにより、扉枠１３の熱が上縁部材１２に伝達されるのをできるだけ抑えている。そして、覆部２２が熱により湾曲変形した場合には、変形量が小さいうちに覆部２２の裏面の小突起２７が延出部２５に当接したり、差込孔２８の内面に爪片２６が当接したりして、それ以上の変形が制限される。

具体的には、覆部２２の中央部分が上方に盛り上がるように湾曲変形が生じた場合には、この変形に追従して覆部２２の裏面の小突起２７が上昇するが、小突起２７が僅かに上昇したところで延出部２５の爪片２６より幅広の先端縁に当接して、覆部２２の中央部分が上方に盛り上がるような湾曲変形が抑えられる。覆部２２の中央部分が後方（扉枠１３側）に凹むような湾曲変形が生じた場合には、この変形に追従して覆部２２の裏面の小突起２７が後方に移動するが、小突起２７が僅かに移動したところで差込孔２８の内面が爪片２６に接するので、覆部２２の中央部分が後方に凹むように湾曲変形が抑えられる。これにより、覆部２２の中央部分が後方に凹むように大きく湾曲変形が生じる事態が防止でき、覆部２２と扉枠１３との間の空隙が狭くなることが防止できる。

なお、本実施形態においては、差込孔２８に爪片２６を差し込んだ状態で差込孔２８の内面と爪片２６との間に極僅かな隙間が形成されるように構成したが、これに限るものではなく、差込孔２８と爪片２６とを互いに接する形状に形成してもよい。この場合には、覆部２２に湾曲変形が生じなくても差込孔２８に接する爪片２６から小突起２７への熱の伝達が生じるが、覆部２２の熱による湾曲変形を強固に抑えることができる。

以上の構成により、本実施形態のグリル扉１においては、扉本体１１の扉枠１３及びガラス板１５と上縁部材１２の覆部２２との間に広範囲にわたる空隙が確保されて相互の接触部分が極めて少ないだけでなく、上縁部材１２の変形によって当該空隙が狭くなることも防止されている。これにより、上縁部材１２の温度上昇を確実に抑えることができ、上縁部材１２に使用者が触れたときの熱さによる不快感を軽減することができる。

１…グリル扉、２…グリル付コンロ、３…グリル庫、１１…扉本体、１２…上縁部材、１３…扉枠、１５…ガラス板、１６…窓部、２０…連結部、２２…覆部、２４…空隙形成部、２５…延出部、２７…小突起（覆部の一部）。

Claims (2)

1. グリル付コンロに設けられたグリル庫の前面開口部を開閉するグリル扉であって、前記グリル庫の開口部縁に当接して該グリル庫を閉塞する扉本体と、前記扉本体の上端部の全長にわたって設けられた横長形状の上縁部材とを備えるものにおいて、
   前記上縁部材は、前記扉本体の上端部を通気自在の空隙を介して覆う覆部と、前記覆部の長手方向の両端部に設けられて前記扉本体に連結される一対の連結部とを備え、
   前記扉本体は、その上端の一部から前記上縁部材の前記覆部に向って延出する延出部を備え、
   前記延出部は、前記覆部の湾曲変形を制限すべく前記上縁部材の前記覆部の一部に係止する形状とされていることを特徴とするグリル扉。
2. 前記扉本体は、窓部が形成された金属製の扉枠と、前記窓部の前面に取り付けられたガラス板とを備え、
   前記上縁部材は、前記扉枠の上部に取り付けられ、
   前記扉枠は、前記ガラス板の上端側の外面を当該外面から所定の距離を存して覆うことにより前記ガラス板の上端側の外面と前記扉枠との間に空隙を形成する空隙形成部を備えることを特徴とする請求項１記載のグリル扉。