JP2016073950A - ダイとダイの空気抜き方法 - Google Patents
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Abstract
Description
塗工装置1の構造について図4、図5に基づいて説明する。塗工装置1には、本実施形態のダイ10が横方向(水平方向)に配されている。このダイ10の前端部近傍にフィルム、金属箔、金属網、布帛、紙などの長尺状のウエブWが下から上に案内ロール2と案内ロール3によって一定の搬送速度で縦方向に搬送され、ウエブWの片面に塗工液がダイ10によって塗工される。塗工液は、タンク4に溜められ、ポンプ5によって供給管6からダイ10に供給される。また、後から説明するようにダイ10の空気抜き孔28から排出された空気の混じった塗工液は、排出管30を経てタンク4に循環する。
ダイ10の構造について図1〜図3に基づいて説明する。ダイ10は、金属製の略直方体であって水平に配され、その長手方向がウエブWの幅方向と平行に配されている。ウエブWに面するダイ10の前部は、先細りとなった縦断面が三角形状であって、その前端部にはスリット状の吐出口22が設けられ、ウエブWの幅方向に塗工液を吐出する。ダイ10は、図3に示すように第1本体である上本体12と、第2本体である下本体14と、上本体12と下本体14により挟まれたU字状の薄いシート状のシム17とよりなり、複数のボルトによって固定されている。
次に、ダイ10の空気抜きの方法と、塗工方法について説明する。
本実施形態の塗工装置1であると、塗工前にダイ10内部にある空気を左右一対の空気抜き孔28から抜くため、塗工中に塗工液に空気(気泡)が混じることがない。
上記実施形態では、供給口24を下本体14の後面中央部に設けたが、これに代えて、下本体14の下面中央部に設け、液溜め部16の下面から塗工液を供給してもよい。
Claims (9)
- 縦方向に搬送されるウエブに塗工液を、前端部から吐出して塗工するダイにおいて、
下面が平らに形成された第1本体と、
前記第1本体の前記下面に相対向するように配された第2本体と、
前記第1本体と前記第2本体に挟まれたシート状のシムと、
前記第2本体の前記上面に設けられた液溜め部と、
前記第2本体の前記上面と前記第1本体の前記下面との間にある前記シムによって形成された吐出通路と、
前記吐出通路の前端部に設けられたスリット状の吐出口と、
前記第2本体の両側部であって、前記液溜め部に貫通した左右一対の空気抜き孔と、
を有するダイ。 - 前記液溜め部に前記塗工液を供給する供給口が、前記第2本体の後面に設けられている、
請求項1に記載のダイ。 - 前記第2本体の前記供給口から前記液溜め部に向かう供給通路が、前記供給口から前後方向に延びた後に、前ほど上に傾斜して前記液溜め部に至る、
請求項2に記載のダイ。 - 横方向に搬送されるウエブに塗工液を、下端部から吐出して塗工するダイにおいて、
前面が平らに形成された第1本体と、
前記第1本体の前記前面に相対向するように配された第2本体と、
前記第1本体と前記第2本体に挟まれたシート状のシムと、
前記第2本体の後面に設けられた液溜め部と、
前記第2本体の前記後面と前記第1本体の前記前面との間にある前記シムによって形成された吐出通路と、
前記吐出通路の下端部に設けられたスリット状の吐出口と、
前記第2本体の左右両側部であって、前記液溜め部に貫通した左右一対の空気抜き孔と、
を有するダイ。 - 前記液溜め部に前記塗工液を供給する供給口が、前記第2本体の前面に設けられている、
請求項4に記載のダイ。 - 前記ウエブが前記ダイに対し前から後、又は、後から前に搬送されている、
請求項4に記載のダイ。 - 左右一対の前記空気抜き孔に前記塗工液の排出管がそれぞれ接続され、前記排出管にバルブがそれぞれ設けられている、
請求項1又は4に記載のダイ。 - 前記吐出口を塞ぐ着脱自在なカバーを有する、
請求項1又は4に記載のダイ。 - 請求項1又は4記載のダイの吐出口をカバーで閉塞し、
前記ダイの供給口から塗工液を供給し、
前記ダイの左右一対の空気抜き孔から空気を抜く、
ダイの空気抜き方法。
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