JP2016073244A - レシチンの加熱着色抑制方法 - Google Patents

Abstract

【課題】レシチンの加熱着色を抑制するための新規な方法、ならびに加熱着色が抑制された新規なレシチンおよびレシチン製剤を提供すること。【解決手段】レシチンに脂肪酸金属塩を添加することを特徴とするレシチンの加熱着色抑制方法、および脂肪酸金属塩を含有することを特徴とする加熱着色が抑制されたレシチンまたはレシチン製剤。脂肪酸金属塩を構成する金属は、リチウム、ベリリウム、ナトリウム、マグネシウム、アルミニウム、カリウム、カルシウム、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、銀、バリウム、タリウムおよび鉛からなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましく、脂肪酸金属塩の脂肪酸が、炭素数３〜３６の飽和脂肪酸および不飽和脂肪酸から選択される少なくとも１種であることが好ましい。【選択図】なし

Description

本発明は、レシチンの加熱着色抑制方法、レシチンの加熱着色抑制剤および加熱着色が抑制されたレシチンまたはレシチン製剤に関するものである。

レシチンは、各種リン脂質を主体とする混合物の総称であり、主要な成分は、ホスファチジルコリン（ＰＣ）、ホスファチジルエタノールアミン（ＰＥ）、ホスファチジルイノシトール（ＰＩ）、ホスファチジルセリン（ＰＳ）、ホスファチジルグリセロール（ＰＧ）、ホスファチジン酸（ＰＡ）および、これらのリン脂質に結合しているｓｎ−１位あるいはｓｎ−２位の脂肪酸が加水分解されたリゾ体を含むアシルグリセロ型リン脂質である。レシチンは、動物、植物、微生物などの生体中に幅広く分布し、特に、動物の脳や肝臓、それに卵黄、大豆、酵母などに多く含まれている。レシチンは、天然の乳化剤として食品、工業用品、化粧品、医薬品などに幅広く使用されている。レシチンの食用油脂への利用例としては、レシチンが食材の油ハネ防止効果や離型効果に優れていることから、食用油脂にレシチンを添加溶解した炒め油、離型油、炊飯油、フライ油等が知られている。しかしながら、レシチン含有油脂を加熱（１００℃以上）すると、次第に油脂が黄褐色に着色し、最終的には褐変により、殆ど黒色へと変化する。したがって、レシチン含有油脂を例えば炒め油に用いた場合、加熱による着色が起こり、炒め物の外観を悪くしてしまう等の問題が生じる。そのため、レシチン含有油脂の利用にあって、加熱時の着色を抑制する技術の開発が望まれている。

レシチンの加熱着色を抑制する方法として、レシチンの加熱着色を抑制するための添加物を用いる方法が開発されている。例えば、特許文献１では、リン脂質含有油脂に炭酸塩を添加する方法が開示され、特許文献２には、リン脂質含有油脂に酢酸ナトリウムを添加する方法が開示されている。しかしながら、近年は菓子や、パン、惣菜の高級化が進み、卵、糖分などが多量に配合された着色し易い食品が多くなり、従来以上に着色抑制効果を高めたレシチン含有油脂の製法が検討されている。例えば、特許文献３では、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルをレシチン含有油脂に添加するレシチン含有油脂の加熱着色抑制法が開示されている。

特開昭５４−１１０２１０号公報 特開昭５４−１２０６０９号公報 特開２００７−６８４６２号公報

本発明は、レシチンの加熱着色を抑制するための新規な方法を提供することを課題とする。また、本発明は、加熱着色が抑制された新規なレシチンおよびレシチン製剤を提供することを課題とする。

本発明は、上記課題を解決するために、以下の各発明を包含する。
［１］レシチンに脂肪酸金属塩を添加することを特徴とするレシチンの加熱着色抑制方法。
［２］脂肪酸金属塩を構成する金属が、リチウム、ベリリウム、ナトリウム、マグネシウム、アルミニウム、カリウム、カルシウム、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、銀、バリウム、タリウムおよび鉛からなる群から選択される少なくとも１種である前記［１］に記載の加熱着色抑制方法。
［３］脂肪酸金属塩の脂肪酸が、炭素数３〜３６の飽和脂肪酸および不飽和脂肪酸から選択される少なくとも１種である前記［１］または［２］に記載の加熱着色抑制方法。
［４］脂肪酸金属塩を含有することを特徴とする加熱着色が抑制されたレシチンまたはレシチン製剤。
［５］レシチン中に含まれるリン脂質の質量に対する脂肪酸金属塩の含量が０．０１質量％〜５０００質量％である前記［４］に記載のレシチンまたはレシチン製剤。
［６］前記［４］または［５］に記載のレシチンまたはレシチン製剤を含有する油脂。
［７］食用油脂である前記［６］に記載の油脂。
［８］前記［４］または［５］に記載のレシチンまたはレシチン製剤を含有する食品添加物。
［９］前記［４］または［５］に記載のレシチンまたはレシチン製剤を含有する化粧品。
［１０］前記［４］または［５］に記載のレシチンまたはレシチン製剤を含有する医薬品。
［１１］前記［４］または［５］に記載のレシチンまたはレシチン製剤を含有する飼料。
［１２］前記［４］または［５］に記載のレシチンまたはレシチン製剤を含有する工業製品。
［１３］前記［７］に記載の油脂および／または前記［８］に記載の食品添加物を含有する飲食品。
［１４］脂肪酸金属塩を含有することを特徴とするレシチンの加熱着色抑制剤。
［１５］レシチンの加熱着色抑制剤を製造するための脂肪酸金属塩の使用。

本発明によれば、レシチンの加熱着色を抑制するための新規な方法、および加熱着色が抑制された新規なレシチンおよびレシチン製剤を提供することができる。本発明は、レシチンに脂肪酸金属塩を添加するという単純な構成であるため、本発明の加熱着色抑制方法を簡便に実施することができ、本発明の加熱着色が抑制されたレシチンまたはレシチン製剤を、低コストで製造することができる。また、本発明によれば、レシチン本来の機能を損なうことなく加熱による着色を抑制することができる。本発明の加熱着色が抑制されたレシチンまたはレシチン製剤を含有する食用油脂を、例えば炒め油、離型油、フライ油等に使用すれば、レシチンの加熱着色が抑制された高品質の加工食品を提供することができる。

ペースト状大豆レシチンに各種脂肪酸金属塩を添加して、加熱着色試験を行った結果を示す図である。 ペースト状大豆レシチンに各種脂肪酸金属塩を添加して、加熱着色試験を行った後のサンプルの外観を示す写真である。 高純度粉末状大豆レシチンに脂肪酸金属塩を添加して、加熱着色試験を行った結果を示す図である。 ＰＣ濃縮ペースト状大豆レシチンに各種脂肪酸金属塩を添加して、加熱着色試験を行った結果を示す図である。 ＰＣ濃縮塊状大豆レシチンに各種脂肪酸金属塩を添加して、加熱着色試験を行った結果を示す図である。

本発明は、レシチンの加熱着色抑制方法（以下、「本発明の方法」という。）を提供する。本発明の方法は、レシチンに脂肪酸金属塩を添加することを特徴とする。また、本発明は、加熱着色が抑制されたレシチンまたはレシチン製剤を提供する。本発明のレシチンまたはレシチン製剤は、脂肪酸金属塩を含有することを特徴とする。

レシチンは各種リン脂質を主体とする混合物の総称である。レシチンの主要成分であるリン脂質としては、ホスファチジルコリン（ＰＣ）、ホスファチジルエタノールアミン（ＰＥ）、ホスファチジルイノシトール（ＰＩ）、ホスファチジルセリン（ＰＳ）、ホスファチジルグリセロール（ＰＧ）、ホスファチジン酸（ＰＡ）および、これらのリン脂質に結合しているｓｎ−１位あるいはｓｎ−２位の脂肪酸が加水分解されたリゾ体を含むアシルグリセロ型リン脂質などが挙げられる。これらの単独成分または２種以上の混合物をレシチンと称してもよい。産業的にはリン脂質純度が６０質量％以上の混合物がレシチンとして利用されている。リン脂質純度は、リン脂質がトルエンに溶解しやすくアセトンに溶解しない性質を利用して、トルエン不溶物とアセトン可溶物の重量を差し引くことにより求められる。レシチンには、レシチンを溶剤分別して得られる分別レシチン、レシチンを酵素処理して得られる酵素分解レシチンまたは酵素処理レシチン、レシチンを水素添加して得られる水素添加レシチン、レシチンをアセチル化して得られるアセチル化レシチン、レシチンをヒドロキシル化して得られるヒドロキシル化レシチン、あるいは溶剤分別、酵素処理、水素添加、アセチル化、ヒドロキシル化の組み合わせにより得られるレシチン等が含まれる。レシチンの形状は特に限定されず、粉末状、ペースト状、塊状等、どのような形態であってもよい。

レシチン製剤は、効果の中心である主剤のレシチンに対し、使用上便利なように副剤を混合した混合物の総称である。副剤としては、製造溶剤、酵素、ｐＨ調整剤、保存料、殺菌料、酸化防止剤、防カビ剤、日持向上剤、着色料、発色剤、漂白剤、光沢剤、香料、香辛料抽出物、甘味料、酸味料、調味料、苦味料、乳化剤、増粘剤、安定剤、ゲル化剤、糊料、膨張剤、ガムベース、イーストフード、軟化剤、栄養強化剤等の食品添加物の他、脂質、炭水化物、加工デンプン、タンパク質、ペプチド等の食品素材や水が挙げられ、これらの１種または２種以上を混合して使用することができる。レシチン製剤の形状は特に限定されず、粉末状、ペースト状、塊状等、どのような形態であってもよい。

レシチンの原料起源はいかなるものでもよく、例えば、植物、動物、水産動植物等由来のレシチンを好ましく用いることができる。具体的には、植物由来のレシチンとしてはアブラギリ種子、アマニ、アーモンドナッツ、インカインチ、エゴマ、オリーブ、オレンジ種子、かぼちゃ種子、カポック、からし、キカラスウリ種子、キササゲ種子、キンセンカ種子、小麦胚芽、米ぬか、コーン、ごま、サクランボ種子、サフラワー、ザクロ種子、シソ、スネークガード種子、大豆、茶、月見草種子、つばき、なたね、ニガウリ種子、ノウゼンカズラ種子、バルサムアップル種子、パーム、ひまわり、ピーナツ、ブドウ種子、ホウセンカ種子、マカダミアナッツ、綿実、落花生等の植物油精製時の副産物（例えば、脱ガム工程で発生する水和物）から得られるレシチンが挙げられる。動物由来のレシチンとしては卵黄レシチンが挙げられる。水産動物由来のレシチンとしてはイワシ、サケ、サバ、サンマ、ニシン、マグロ、イカ、スケソウダラ、カツオ、アザラシ、オキアミ、イカナゴ、いくら等から得られるレシチンが挙げられる。

脂肪酸金属塩は特に限定されず、どのような脂肪酸金属塩も本発明に好適に用いることができる。脂肪酸金属塩を構成する脂肪酸は特に限定されず、例えば飽和または不飽和の直鎖または分岐鎖の脂肪酸を用いることができる。また、脂肪酸金属塩を構成する脂肪酸は置換基を有していてもよい。置換基は特に限定されないが、例えば、ヒドロキシル基、ペルオキシ基、カルボキシル基、ケトン基、アルデヒド基、カルボニル基、ニトロ基、アミノ基、スルホ基、イミノ基、シアノ基、アゾ基、アジ基、チオール基、ニトロ基、エーテル結合、エステル結合、アミド結合、ウレタン結合、アルキル基、シクロアルキル基、アルコキシ基等が挙げられる。脂肪酸の炭素数は３〜３６が好ましく、６〜３０がより好ましく、８〜２２がさらに好ましい。具体的には、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、パルミトレイン酸、マルガリン酸、ステアリン酸、ツベルクロステアリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、エライジン酸、バクセン酸、リノール酸、α−リノレン酸、γ−リノレン酸、エレオステアリン酸、ステアリドン酸、リシノール酸、アラキジン酸、アラキドン酸、ジホモ−γ−リノレン酸、エイコサペンタエン酸、ベヘン酸、エルカ酸、ドコサペンタエン酸、ドコサヘキサエン酸、リグノセリン酸、ネルボン酸、セロチン酸、モンタン酸、メリシン酸、マロン酸、コハク酸、リンゴ酸、クエン酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸等が挙げられる。

脂肪酸金属塩を構成する金属は特に限定されず、例えば周期表において水素と炭素を除く１族〜１４族の金属元素を用いることができる。中でもアルカリ金属、アルカリ土類金属、遷移金属類がより好ましく、アルカリ金属、アルカリ土類金属がさらに好ましい。具体的には、リチウム、ベリリウム、ナトリウム、マグネシウム、アルミニウム、カリウム、カルシウム、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、銀、バリウム、タリウム、鉛等が挙げられる。より好ましくは、ナトリウム、マグネシウム、アルミニウム、カリウム、カルシウム、鉄、ニッケル、銀、バリウムであり、さらに好ましくはナトリウム、マグネシウム、アルミニウム、カリウム、カルシウム、バリウムである。

本発明の方法は、レシチンを含有する加熱対象において脂肪酸金属塩をレシチンと接触可能状態で存在させることにより、実施することができる。レシチンに脂肪酸金属塩を添加する時期は特に限定されず、加熱開始前に添加してもよく、加熱開始後に添加してもよい。加熱開始前に添加する場合は、加熱開始直前に脂肪酸金属塩を添加してもよく、既に脂肪酸金属塩を添加した状態の脂肪酸金属塩含有レシチンを用いることもできる。加熱開始後に添加する場合は、レシチンが着色する温度に達する前に添加することが好ましい。具体的には、加熱対象が１５０℃に達する前に添加することが好ましく、１３０℃に達する前に添加することがより好ましく、１００℃に達する前に添加することがさらに好ましい。

脂肪酸金属塩の添加量は特に限定されず、加熱着色抑制効果を奏する量を適宜選択して添加すればよい。好ましくは、加熱対象中のレシチン中に含まれるリン脂質の質量に対して約０．０１質量％以上添加される。より好ましくは約０．１質量％以上であり、さらに好ましくは約１質量％以上である。上限は特に限定されないが、好ましくは、加熱対象中のレシチン中に含まれるリン脂質の質量に対して約５０００質量％以下であり、より好ましくは約５００質量％以下であり、さらに好ましくは約１００質量％以下である。

レシチンを含有する加熱対象は特に限定されず、レシチンを含有していればどのようなものでも加熱対象とすることができ、本発明の方法を用いて加熱着色を抑制することができる。加熱対象はレシチン単独でもよく、レシチン以外を含んでいるものでもよい。レシチン以外を含んでいるものとしては、上記のレシチン製剤、レシチン含有油脂、レシチン含有食品添加物、レシチン含有飲食品、レシチン含有化粧品、レシチン含有医薬品、レシチン含有飼料、レシチン含有工業製品などが挙げられる。加熱着色が抑制されていることは、目視で確認することができる。

本発明の加熱着色が抑制されたレシチンまたはレシチン製剤（以下、「本発明のレシチン」という。）は、脂肪酸金属塩を含有するものであればよい。脂肪酸金属塩の含量は加熱着色抑制効果を奏する量であればよく、効果を確認したうえで適宜選択すればよい。好ましくは、加熱対象中のレシチン中に含まれるリン脂質の質量に対して約０．０１質量％以上添加される。より好ましくは約０．１質量％以上であり、さらに好ましくは約１質量％以上である。上限は特に限定されないが、好ましくは、加熱対象中のレシチン中に含まれるリン脂質の質量に対して約５０００質量％以下であり、より好ましくは約５００質量％以下であり、さらに好ましくは約１００質量％以下である。

本発明のレシチンは、レシチンに脂肪酸金属塩を添加して混合することにより製造することができる。具体的には、例えば、粉末状、ペースト状または塊状のレシチンに脂肪酸金属塩を添加して、脂肪酸金属塩をレシチンに分散させることにより製造することができる。脂肪酸金属塩をレシチンに均一に分散されていることが好ましい。
レシチンを溶剤に溶解または分散剤に分散しレシチン溶液またはレシチン分散液を調製し、これに脂肪酸金属塩を添加して混合して製造してもよい。または、脂肪酸金属塩を溶剤に溶解または分散剤に分散した後に、レシチンを添加して製造してもよい。さらに、脂肪酸金属塩を添加したレシチン溶液またはレシチン分散液を濃縮および／または乾燥させてもよい。さらには、本発明のレシチンを溶剤分別して得られる分別レシチン、酵素処理して得られる酵素分解レシチンまたは酵素処理レシチン、水素添加して得られる水素添加レシチン、アセチル化して得られるアセチル化レシチン、ヒドロキシル化して得られるヒドロキシル化レシチン、あるいは溶剤分別、酵素処理、水素添加、アセチル化、ヒドロキシル化の組み合わせにより得られるレシチンに精製することができる。得られたレシチンを副剤と混合してレシチン製剤とすることもできる。このようにして製造された本発明のレシチンは、通常のレシチンおよびレシチン製剤と同様の条件で、安定に保存することができる。

レシチンの溶解に用いる溶剤は、レシチンを溶解できる溶剤であればいかなるものでもよい。例えば、カルボン酸のアルキルエステル、アルカン、脂肪族炭化水素、脂環式炭化水素、芳香族炭化水素、ハロゲン化炭化水素、アルコール等の有機溶剤が挙げられ、これらのいずれか１種または２種以上を混合して使用することができる。レシチンの分散に用いる分散剤は、レシチンを分散できるものであればいかなるものでもよく、例えば、植物、動物、水産動植物、微生物等由来の油脂等が挙げられ、これらのいずれか１種または２種以上を混合して使用することができる。溶剤および分散剤のなかでも、油脂を用いることが好ましい。油脂を用いれば、分散剤を除去等することなく、そのままレシチン含有油脂として提供することができるので、少ない工程で加熱着色が抑制されたレシチンを含有する油脂を製造でき、製造コストの低減を図ることができる。

本発明は、本発明のレシチンを含有する油脂を提供する。油脂は食用油脂に限定されず、食用以外の用途（例えば、化粧品、医薬品、飼料、工業製品など）に用いる油脂も含まれる。好ましくは食用油脂である。食用油脂は特に限定されず、一般的に知られている食用の植物油脂、動物油脂、水産動物油脂、微生物由来油脂等を好適に用いることができる。植物油脂としては、例えばアブラギリ種子油、アマニ油、アーモンドナッツ油、インカインチ油、エゴマ油、オリーブ油、オレンジ種子油、かぼちゃ種子油、カポック油、からし油、キカラスウリ種子油、キササゲ種子油、共役リノール酸含有油脂、キンセンカ種子油、小麦胚芽油、米ぬか油、コーン油、ごま油、サクランボ種子油、サフラワー油、ザクロ種子油、シソ油、スネークガード種子油、大豆油、茶油、月見草種子油、つばき油、なたね油、ニガウリ種子油、ノウゼンカズラ種子油、バルサムアップル種子油、パーム油、ひまわり油、ピーナツ油、ブドウ種子油、ホウセンカ種子油、マカダミアナッツ油、綿実油、落花生油等が挙げられる。動物油脂としては、例えば牛脂、豚脂、卵黄油等が挙げられる。水産動物油脂としては、例えばイワシ、サケ、サバ、サンマ、ニシン、マグロ等から得られる魚体油、イカ、スケソウダラの肝油等、カツオ、マグロ等の眼窩油、アザラシ油、オキアミ油等が挙げられる。微生物由来の油脂としては、例えばSchizochytrium sp.由来オイル、Nitzschia sp.由来オイル、Nannochloris sp.由来オイル、Mortierella sp.由来オイル等が挙げられる。もちろんこれらの油脂を２種以上ブレンドしたものや、水添油、分別油、エステル交換油等も用いることができる。

食用油脂中のレシチン含量は特に限定されないが、例えば、０．０１質量％〜３０質量％が好ましく、０．５質量％〜１５質量％がより好ましく、０．５質量％〜５．０質量％がさらに好ましい。
本発明の食用油脂は、例えば炒め油、離型油、炊飯油、フライ油、麺用油脂、製パン用油脂、製菓用油脂、香味油等に好適に使用することができる。本発明の食用油脂を使用して加熱調理すれば、加熱による着色が抑制された高品質の食品を提供することができる。

本発明は、本発明のレシチンを含有する食品添加物を提供する。レシチンは、油溶性成分または水溶性成分の分散剤、乳化剤として食品添加物に使用されるが、食品添加物の製造工程において加熱を伴うこと、殺菌を伴うことから、従来のレシチンでは加熱着色してしまい、使用量が制限されていた。しかしながら、本発明のレシチンを使用することにより、加熱着色の問題を解決することができ、風味の良好な食品添加物および、その製剤を調製することができる。食品添加物としては、例えば、製造溶剤、酵素、ｐＨ調整剤、保存料、殺菌料、酸化防止剤、防カビ剤、日持向上剤、着色料、発色剤、漂白剤、光沢剤、香料、香辛料抽出物、甘味料、酸味料、調味料、苦味料、乳化剤、増粘剤、安定剤、ゲル化剤、糊料、膨張剤、ガムベース、イーストフード、軟化剤、栄養強化剤およびこれらの製剤などを挙げることができる。

本発明は、本発明のレシチンを含有する化粧品を提供する。レシチンは、油溶性成分の分散剤、乳化剤として化粧品に使用されるが、化粧品の製造工程において加熱を伴うこと、殺菌を伴うことから、従来のレシチンでは加熱着色してしまい、使用量が制限されていた。しかしながら、本発明のレシチンを使用することにより、加熱着色の問題を解決することができ、従来のレシチンを使用する場合と比較して、色調の薄い化粧品を製造することができる。化粧品には、いわゆる薬用化粧品（医薬部外品）が含まれる。化粧品としては、例えば、洗浄剤、シャンプー、リンス、ヘアートニック、ヘアーローション、アフターシェーブローション、ボディーローション、化粧ローション、クレンジングクリーム、マッサージクリーム、エモリエントクリーム、エアゾール製品、消臭剤、芳香剤、脱臭剤または入浴剤などを挙げることができる。本発明の化粧品は、本発明のレシチン以外に化粧品として一般に使用されている成分、例えば、界面活性剤、保湿剤、動植物由来油脂、微生物由来油脂、シリコーン類、高級アルコール、低級アルコール、動植物由来抽出エキス、微生物由来抽出エキス、紫外線吸収剤、消炎剤、金属封鎖剤、ビタミン類、酸化防止剤、増粘剤、防腐剤、殺菌剤、ｐＨ調整剤、着色剤、各種香料などを目的に応じて適宜配合することができる。

本発明は、本発明のレシチンを含有する医薬品を提供する。レシチンは、医薬品用の乳化剤として使用されるが、製造工程において加熱を伴う場合には使用が制限される場合があった。しかしながら、本発明のレシチンを使用することにより、加熱着色の問題を解決することができる。医薬品は、本発明のレシチン以外に、有効成分を含み、さらに薬学的に許容される担体、添加剤を適宜配合して製剤化することができる。具体的には錠剤、被覆錠剤、丸剤、散剤、顆粒剤、カプセル剤、液剤、懸濁剤、乳剤等の経口剤、注射剤、輸液、坐剤、軟膏、パッチ剤等の非経口剤とすることができる。担体または添加剤の配合割合については、医薬品分野において通常採用されている範囲に基づいて適宜設定すればよい。配合できる担体または添加剤は特に制限されないが、例えば、水、生理食塩水、その他の水性溶媒、水性または油性基剤等の各種担体、賦形剤、結合剤、ｐＨ調整剤、崩壊剤、吸収促進剤、滑沢剤、着色剤、矯味剤、香料等の各種添加剤が挙げられる。

本発明は、本発明のレシチンを含有する飼料を提供する。レシチンは、飼料用の乳化剤として、また飼料に脂質代謝改善等の生理作用を付与するために使用されるが、製造工程において加熱を伴う場合には使用が制限される場合があった。しかしながら、本発明のレシチンを使用することにより、加熱着色の問題を解決することができる。飼料としては、例えば、ウシ、ウマ、ブタ等の家畜用飼料、ニワトリ等の家禽用飼料、魚介等の養殖用飼料、イヌ、ネコ等のペット用飼料などが挙げられる。本発明の飼料は、飼料中に本発明のレシチンを添加する以外、一般的な飼料の製造方法を用いて加工製造することができる。

本発明は、本発明のレシチンを含有する工業製品を提供する。レシチンは、界面活性剤、酸化防止剤、剥離剤等として工業製品に使用されるが、加熱を伴う場合には使用が制限される場合があった。しかしながら、本発明のレシチンを使用することにより、加熱着色の問題を解決することができる。工業製品としては、例えば塗料（ペイント、ワニス、ラッカー、エナメル、インキ、感光剤、カーワックス等）、石油製品（潤滑油、グリース、切削油、燃料油、ブレーキ油等）、農薬（防かび剤、防除剤等）、樹脂製品（ゴム、プラスチック等）、磁気製品（磁気カード、磁気テープ等）、皮革製品、織物などが挙げられる。

本発明は、上記本発明の食用油脂および／または本発明の食品添加物を含有する飲食品を提供する。飲食品には、健康食品、機能性食品、特定保健用食品、病者用食品が含まれる。飲食品の形態は特に限定されない。具体例には、例えば、いわゆる栄養補助食品またはサプリメントとしての錠剤、顆粒剤、散剤、ドリンク剤等を挙げることができる。これ以外には、例えば、茶飲料、清涼飲料、炭酸飲料、栄養飲料、果実飲料、乳酸飲料等の飲料、そば、うどん、中華麺、即席麺等の麺類、飴、キャンディー、ガム、チョコレート、スナック菓子、ビスケット、ゼリー、ジャム、クリーム、焼き菓子、パン等の菓子およびパン類、かまぼこ、ハム、ソーセージ等の水産・畜産加工食品、加工乳、発酵乳等の乳製品、サラダ油、てんぷら油、マーガリン、マヨネーズ、ショートニング、ホイップクリーム、ドレッシング等の油脂および油脂加工食品、ソース、たれ等の調味料、カレー、シチュー、丼、お粥、雑炊等のレトルトパウチ食品、アイスクリーム、シャーベット、かき氷等の冷菓などを挙げることができる

本発明は、脂肪酸金属塩を含有することを特徴とするレシチンの加熱着色抑制剤を提供する。本発明のレシチンの加熱着色抑制剤は、脂肪酸金属塩のみからなるものでもよく、脂肪酸金属塩以外のものを含んでいてもよい。脂肪酸金属塩以外のものはレシチンの加熱着色抑制効果を妨げない限り、どのようなものでもよい。本発明のレシチンの加熱着色抑制剤は、レシチン、レシチン製剤、レシチン含有油脂、レシチン含有食品添加物、レシチン含有飲食品、レシチン含有化粧品、レシチン含有医薬品、レシチン含有飼料、レシチン含有工業製品等に添加することにより加熱時のレシチンの着色を抑制することができる。
さらに、本発明には、レシチンの加熱着色抑制剤を製造するための脂肪酸金属塩の使用が含まれる。

以下、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
［実施例１：ステアリン酸カルシウムによるペースト状大豆レシチンの加熱着色抑制］
（１）実験材料
ペースト状大豆レシチン：ＳＬＰ−ペースト（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
ステアリン酸カルシウム：（炭素数１８、飽和脂肪酸金属塩、日東化成工業）
（２）実験方法
３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．７６ｇ）、ステアリン酸カルシウム（０．０５２ｇ）を計量し、１３０℃で１０分間加温溶解した。液温が６０℃以下になるまで放冷した後、ＳＬＰ−ペースト（０．１９ｇ）を添加し、６０℃で１０分間加温溶解した。サンプル（６ｇ）を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色（ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６）に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値を１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、２２であった。

［実施例２：ステアリン酸マグネシウムによるペースト状大豆レシチンの加熱着色抑制］
（１）実験材料
ペースト状大豆レシチン：ＳＬＰ−ペースト（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
ステアリン酸マグネシウム：（炭素数１８、飽和脂肪酸金属塩、日東化成工業）
（２）実験方法
３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．７６ｇ）、ステアリン酸マグネシウム（０．０５０ｇ）を計量し、１３０℃で１０分間加温溶解した。液温が６０℃以下になるまで放冷した後、ＳＬＰ−ペースト（０．１９ｇ）を添加し、６０℃で１０分間加温溶解した。サンプル（６ｇ）を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色（ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６）に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値を１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、２５であった。

［実施例３：ステアリン酸バリウムによるペースト状大豆レシチンの加熱着色抑制］
（１）実験材料
ペースト状大豆レシチン：ＳＬＰ−ペースト（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
ステアリン酸バリウム：（炭素数１８、飽和脂肪酸金属塩、和光純薬工業）
（２）実験方法
３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．７６ｇ）、ステアリン酸バリウム（０．０６０ｇ）を計量し、１３０℃で１０分間加温溶解した。液温が６０℃以下になるまで放冷した後、ＳＬＰ−ペースト（０．１９ｇ）を添加し、６０℃で１０分間加温溶解した。サンプル（６ｇ）を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色（ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６）に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値は、１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、２２であった。

［実施例４：ステアリン酸ナトリウムによるペースト状大豆レシチンの加熱着色抑制］
（１）実験材料
ペースト状大豆レシチン：ＳＬＰ−ペースト（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
ステアリン酸ナトリウム：（炭素数１８、飽和脂肪酸金属塩、和光純薬工業）
（２）実験方法
３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．７６ｇ）、ステアリン酸ナトリウム（０．０２６ｇ）を計量し、１３０℃で１０分間加温溶解した。液温が６０℃以下になるまで放冷した後、ＳＬＰ−ペースト（０．１９ｇ）を添加し、６０℃で１０分間加温溶解した。サンプル（６ｇ）を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色（ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６）に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値を１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、９３であった。

［実施例５：ステアリン酸アルミニウムによるペースト状大豆レシチンの加熱着色抑制］
（１）実験材料
ペースト状大豆レシチン：ＳＬＰ−ペースト（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
ステアリン酸アルミニウム：（炭素数１８、飽和脂肪酸金属塩、ナカライテスク)
（２）実験方法
３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．７６ｇ）、ステアリン酸アルミニウム（０．０７５ｇ）を計量し、１３０℃で１０分間加温溶解した。液温が６０℃以下になるまで放冷した後、ＳＬＰ−ペースト（０．１９ｇ）を添加し、６０℃で１０分間加温溶解した。サンプル（６ｇ）を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色（ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６）に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値を１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、６３であった。

［実施例６：カプリル酸ナトリウムによるペースト状大豆レシチンの加熱着色抑制］
（１）実験材料
ペースト状大豆レシチン：ＳＬＰ−ペースト（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
カプリル酸ナトリウム（炭素数８、飽和脂肪酸金属塩、和光純薬工業）
（２）実験方法
３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．８０ｇ）、カプリル酸ナトリウム（０．０１４ｇ）を計量し、１３０℃で１０分間加温溶解した。液温が６０℃以下になるまで放冷した後、ＳＬＰ−ペースト（０．１９ｇ）を添加し、６０℃で１０分間加温溶解した。サンプル（６ｇ）を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色（ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６）に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値を１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、２２であった。

［実施例７：オレイン酸ナトリウムによるペースト状大豆レシチンの加熱着色抑制］
（１）実験材料
ペースト状大豆レシチン：ＳＬＰ−ペースト（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
オレイン酸ナトリウム（炭素数１８、不飽和脂肪酸金属塩、関東化学）
（２）実験方法
３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．７８ｇ）、オレイン酸ナトリウム（０．０２６ｇ）を計量し、１３０℃で１０分間加温溶解した。液温が６０℃以下になるまで放冷した後、ＳＬＰ−ペースト（０．１９ｇ）を添加し、６０℃で１０分間加温溶解した。サンプル（６ｇ）を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色（ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６）に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値を１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、２２であった。

［実施例８：オレイン酸マグネシウムによるペースト状大豆レシチンの加熱着色抑制］
（１）実験材料
ペースト状大豆レシチン：ＳＬＰ−ペースト（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
オレイン酸マグネシウム（炭素数１８、不飽和脂肪酸金属塩、関東化学）
（２）実験方法
３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．７６ｇ）、オレイン酸マグネシウム（０．０５０ｇ）を計量し、１３０℃で１０分間加温溶解した。液温が６０℃以下になるまで放冷した後、ＳＬＰ−ペースト（０．１９ｇ）を添加し、６０℃で１０分間加温溶解した。サンプル（６ｇ）を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色（ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６）に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値を１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、２９であった。

［実施例９：オレイン酸カルシウムによるペースト状大豆レシチンの加熱着色抑制］
（１）実験材料
ペースト状大豆レシチン：ＳＬＰ−ペースト（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
オレイン酸カルシウム（炭素数１８、不飽和脂肪酸金属塩、関東化学）
（２）実験方法
３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．７６ｇ）、オレイン酸カルシウム（０．０５１ｇ）を計量し、１３０℃で１０分間加温溶解した。液温が６０℃以下になるまで放冷した後、ＳＬＰ−ペースト（０．１９ｇ)を添加し、６０℃で１０分間加温溶解した。サンプル（６ｇ）を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色（ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６）に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値を１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、２３であった。

［実施例１０：エルカ酸カルシウムによるペースト状大豆レシチンの加熱着色抑制］
（１）実験材料
ペースト状大豆レシチン：ＳＬＰ−ペースト（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
エルカ酸（炭素数２２、不飽和脂肪酸）：Ｐａｌｍｅｒａ Ａ ２２９０（商品名、KLK OREO）
ケイ酸カルシウム：ブリスコールＣＡＳ−３０Ｓ（商品名、富田製薬）
（２）実験方法
７０ｍＬ容の瓶にＰａｌｍｅｒａ Ａ ２２９０（６．５５ｇ）、ヘキサン（２３．３８ｇ）を計量し、溶解した。さらに、ブリスコールＣＡＳ−３０Ｓ（７．５０ｇ）を加え、６０℃で３０分間加温攪拌した。加圧ろ過にてブリスコールＣＡＳ−３０Ｓを除去し、得られたろ液を濃縮・真空乾燥（５０℃、−０．０９ ＭＰａ、５時間）し、Ｐａｌｍｅｒａ Ａ ２２９０のブリスコールＣＡＳ−３０Ｓ処理品（１．５０ｇ）を得た。
３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．７５ｇ）、上記Ｐａｌｍｅｒａ Ａ ２２９０のブリスコールＣＡＳ−３０Ｓ処理品（０．０６１ｇ）を計量し、１３０℃で１０分間加温溶解した。液温が６０℃以下になるまで放冷した後、ＳＬＰ−ペースト（０．１９ｇ)を添加し、６０℃で１０分間加温溶解した。サンプル（６ｇ）を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色（ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６）に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値を１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、３１であった。

［比較例１：脂肪酸金属塩の添加なし（ペースト状大豆レシチン）］
（１）実験材料
ペースト状大豆レシチン：ＳＬＰ−ペースト（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
（２）実験方法
３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．８１ｇ）、ＳＬＰ−ペースト（０．１９ｇ）を計量し、６０℃で１０分間加温溶解した。サンプル（６ｇ）を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色（ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６）に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値を１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、２１４であった。

［比較例２：脂肪酸（カプリル酸）の添加］
（１）実験材料
ペースト状大豆レシチン：ＳＬＰ−ペースト（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
カプリル酸（炭素数８、飽和脂肪酸、和光純薬工業）
（２）実験方法
３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．７８ｇ）、カプリル酸（０．０２６g）を計量し、１３０℃で１０分間加温溶解した。液温が６０℃以下になるまで放冷した後、ＳＬＰ−ペースト（０．１９ｇ）を添加し、６０℃で１０分間加温溶解した。サンプル (６ｇ)を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色 (ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６)に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値を１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、１７９であった。

［比較例３：脂肪酸（ステアリン酸）の添加］
（１）実験材料
ペースト状大豆レシチン：ＳＬＰ−ペースト（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
ステアリン酸（炭素数１８、飽和脂肪酸、和光純薬工業）
（２）実験方法
３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．７６ｇ）、ステアリン酸（０．０５２ｇ）を計量し、１３０℃で１０分間加温溶解した。液温が６０℃以下になるまで放冷した後、ＳＬＰ−ペースト（０．１９ｇ）を添加し、６０℃で１０分間加温溶解した。サンプル（６ｇ）を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色（ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６）に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値を１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、１６２であった。

［比較例４：脂肪酸（オレイン酸）の添加］
（１）実験材料
ペースト状大豆レシチン：ＳＬＰ−ペースト（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
オレイン酸（炭素数１８、不飽和脂肪酸、和光純薬工業）
（２）実験方法
３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．７６ｇ）、オレイン酸（０．０５２ｇ）を計量し、１３０℃で１０分間加温溶解した。液温が６０℃以下になるまで放冷した後、ＳＬＰ−ペースト（０．１９ｇ）を添加し、６０℃で１０分間加温溶解した。サンプル（６ｇ）を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色（ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６）に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値を１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、１９７であった。

［比較例５：脂肪酸（エルカ酸）の添加］
（１）実験材料
ペースト状大豆レシチン：ＳＬＰ−ペースト（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
エルカ酸（炭素数２２、不飽和脂肪酸）：Ｐａｌｍｅｒａ Ａ ２２９０（商品名、KLK OREO）
（２）実験方法
３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．７５ｇ）、エルカ酸（０．０６１ｇ）を計量し、１３０℃で１０分間加温溶解した。液温が６０℃以下になるまで放冷した後、ＳＬＰ−ペースト（０．１９ｇ）を添加し、６０℃で１０分間加温溶解した。サンプル（６ｇ）を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色（ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６）に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値を１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、２０６であった。

＜実施例１〜１０、比較例１〜５の結果＞
実施例１〜１０、比較例１〜５の結果を図１に示した。何も添加しない場合（比較例１）、金属塩を形成していない脂肪酸を添加した場合（比較例２〜５）には、レシチンは加熱により褐色に変色した。一方、実施例１〜１０の結果から、脂肪酸金属塩を添加することによりレシチンの加熱による着色が抑制さることが示された。なかでも実施例１〜３、６〜１０は、色相の数値が比較例の５分の１以下であり、顕著な加熱着色抑制効果が示された。
図２に、実施例１〜３の加熱着色試験後のサンプルの外観を比較例１の加熱着色試験後のサンプルの外観と比較した写真を示した。図２から明らかなように、実施例１〜３では顕著に着色が抑制されていた。

［実施例１１：ステアリン酸カルシウムによるペースト状大豆レシチンの加熱着色抑制］
（１）実験材料
ペースト状大豆レシチン：ＳＬＰ−ペースト（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
ステアリン酸カルシウム：（炭素数１８、飽和脂肪酸金属塩、日東化成工業）
（２）実験方法
１４０ｍＬ容の瓶にＳＬＰ−ペースト（３８．００ｇ）、ステアリン酸カルシウム（１０．４０ｇ）を計量し、６０℃で１０分間加温溶解した。３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．７６ｇ）と上記のＳＬＰ−ペースト／ステアリン酸カルシウム混合物（０．２４２ｇ）を計量し、６０℃で１０分間加温溶解した。サンプル（６ｇ）を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色（ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６）に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値を１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、２５であった。

実施例１では、ステアリン酸カルシウムをなたね白絞油に加温溶解し、放冷後にＳＬＰ−ペーストを添加したが、実施例１１ではＳＬＰ−ペーストとステアリン酸カルシウムとを混合した後に、なたね白絞油を添加したところ、サンプルの加熱着色は実施例１と同様に抑制されていた。すなわち、脂肪酸金属塩を添加する時期は、効果に影響を及ぼさないことが示された。

［実施例１２：ステアリン酸カルシウムによる高純度粉末状大豆レシチンの加熱着色抑制］
高純度粉末状大豆レシチン：ＳＬＰ−ホワイト（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
ステアリン酸カルシウム：（炭素数１８、飽和脂肪酸金属塩、日東化成工業）
（２）実験方法
３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．８５ｇ）、ステアリン酸カルシウム（０．０５２ｇ）を計量し、１３０℃で１０分間加温溶解した。液温が６０℃以下になるまで放冷した後、ＳＬＰ−ホワイト(０．１０ｇ)を添加し、６０℃で３０分間加温溶解した。サンプル（６ｇ）を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色（ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６）に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値を１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、１４であった。

［比較例６：脂肪酸金属塩の添加なし（高純度粉末状大豆レシチン）］
（１）実験材料
高純度粉末状大豆レシチン：ＳＬＰ−ホワイト（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
（２）実験方法
３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．９０ｇ）、ＳＬＰ−ホワイト（０．１０ｇ）を計量し、６０℃で３０分間加温溶解した。サンプル（６ｇ）を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色（ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６）に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値を１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、１２６であった。

＜実施例１２と比較例６の対比＞
実施例１２および比較例６の結果を図３に示した。図３から明らかなように、高純度粉末状大豆レシチンを用いた場合も、ペースト状大豆レシチンと同様に、脂肪酸金属塩を添加することよりレシチンの加熱着色が抑制されることが示された。

［実施例１３：ステアリン酸カルシウムによるＰＣ濃縮ペースト状大豆レシチンの加熱着色抑制］
（１）実験材料
ＰＣ濃縮ペースト状大豆レシチン：ＳＬＰ−ＰＣ３５（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
ステアリン酸カルシウム：（炭素数１８、飽和脂肪酸金属塩、日東化成工業）
（２）実験方法
３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．７６ｇ）、ステアリン酸カルシウム（０．０５２ｇ）を計量し、１３０℃で１０分間加温溶解した。液温が６０℃以下になるまで放冷した後、ＳＬＰ−ＰＣ３５(０．１９ｇ)を添加し、６０℃で３０分間加温溶解した。サンプル（６ｇ）を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色（ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６）に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値を１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、１６であった。

［比較例７：脂肪酸金属塩の添加なし（ＰＣ濃縮ペースト状大豆レシチン）］
（１）実験材料
ＰＣ濃縮ペースト状大豆レシチン：ＳＬＰ−ＰＣ３５（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
（２）実験方法
３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．８１ｇ）、ＳＬＰ−ＰＣ３５（０．１９ｇ）を計量し、６０℃で３０分間加温溶解した。サンプル（６ｇ）を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色（ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６）に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値を１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、１３８であった。

＜実施例１３と比較例７の対比＞
実施例１３および比較例７の結果を図４に示した。図４から明らかなように、ＰＣ濃縮ペースト状大豆レシチンを用いた場合も、ペースト状大豆レシチンと同様に、脂肪酸金属塩を添加することよりレシチンの加熱着色が抑制されることが示された。

［実施例１４：ステアリン酸カルシウムによるＰＣ濃縮塊状大豆レシチンの加熱着色抑制］
（１）実験材料
ＰＣ濃縮塊状大豆レシチン：ＳＬＰ−ＰＣ７０（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
ステアリン酸カルシウム：（炭素数１８、飽和脂肪酸金属塩、日東化成工業）
（２）実験方法
３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．８５ｇ）、ステアリン酸カルシウム（０．０５２ｇ）を計量し、１３０℃で１０分間加温溶解した。液温が６０℃以下になるまで放冷した後、ＳＬＰ−ＰＣ７０(０．１０ｇ)を添加し、６０℃で３０分間加温溶解した。サンプル（６ｇ）を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色（ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６）に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値を１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、４であった。

［比較例８：脂肪酸金属塩の添加なし（ＰＣ濃縮塊状大豆レシチン）］
（１）実験材料
ＰＣ濃縮塊状大豆レシチン：ＳＬＰ−ＰＣ７０（商品名、辻製油）
なたね白絞油（辻製油）
（２）実験方法
３０ｍＬ容の瓶になたね白絞油（９．９０ｇ）、ＳＬＰ−ＰＣ７０（０．１０ｇ）を計量し、６０℃で３０分間加温溶解した。サンプル（６ｇ）を試験管に計量し、２００℃で１５分間加熱した。加熱後のサンプルは、基準油脂分析試験法に記載の色（ロビボンド法、２．２．１．１−１９９６）に準拠し、色相を測定した。
（３）実験結果
得られた色相の値を１０×Ｂ＋１×Ｙ＋１０×Ｒの計算により数値化したところ、３５であった。

＜実施例１４と比較例８の対比＞
実施例１４および比較例８の結果を図５に示した。図５から明らかなように、ＰＣ濃縮塊状大豆レシチンを用いた場合も、ペースト状大豆レシチンと同様に、脂肪酸金属塩を添加することよりレシチンの加熱着色が抑制されることが示された。

なお、本発明は上述した各実施形態および実施例に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

Claims (15)

1. レシチンに脂肪酸金属塩を添加することを特徴とするレシチンの加熱着色抑制方法。
2. 脂肪酸金属塩を構成する金属が、リチウム、ベリリウム、ナトリウム、マグネシウム、アルミニウム、カリウム、カルシウム、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、銀、バリウム、タリウムおよび鉛からなる群から選択される少なくとも１種である請求項１に記載の加熱着色抑制方法。
3. 脂肪酸金属塩の脂肪酸が、炭素数３〜３６の飽和脂肪酸および不飽和脂肪酸から選択される少なくとも１種である請求項１または２に記載の加熱着色抑制方法。
4. 脂肪酸金属塩を含有することを特徴とする加熱着色が抑制されたレシチンまたはレシチン製剤。
5. レシチン中に含まれるリン脂質の質量に対する脂肪酸金属塩の含量が０．０１質量％〜５０００質量％である請求項４に記載のレシチンまたはレシチン製剤。
6. 請求項４または５に記載のレシチンまたはレシチン製剤を含有する油脂。
7. 食用油脂である請求項６に記載の油脂。
8. 請求項４または５に記載のレシチンまたはレシチン製剤を含有する食品添加物。
9. 請求項４または５に記載のレシチンまたはレシチン製剤を含有する化粧品。
10. 請求項４または５に記載のレシチンまたはレシチン製剤を含有する医薬品。
11. 請求項４または５に記載のレシチンまたはレシチン製剤を含有する飼料。
12. 請求項４または５に記載のレシチンまたはレシチン製剤を含有する工業製品。
13. 請求項７に記載の油脂および／または請求項８に記載の食品添加物を含有する飲食品。
14. 脂肪酸金属塩を含有することを特徴とするレシチンの加熱着色抑制剤。
15. レシチンの加熱着色抑制剤を製造するための脂肪酸金属塩の使用。