JP2016070178A - スクロール圧縮機及びこれを用いた冷凍サイクル装置 - Google Patents
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Abstract
Description
する。
スクロール圧縮機1は、ケース(密閉容器)9内に、圧縮機構部2及びモータ部16などを収容して構成されている。
前記圧縮機構部2では、フレーム17に固定された固定スクロール7に、旋回スクロール8が噛み合わされて、圧縮室13が形成され、前記モータ部16の回転により、クランクシャフト(回転軸)10を介して、前記旋回スクロール8を旋回運動させることにより、前記圧縮室13の容積を減少させて圧縮動作を行う。
12は、前記旋回スクロール8を前記固定スクロール7に対して、自転しないように拘束しながら相対的に旋回運動させるためのオルダムリングである。
20は吸込室で、流体を吸入している途中の空間である。この吸込室20は、旋回スクロール8の旋回運動の位相が進んで、流体の閉じ込みを完了した時点から圧縮室13となる。
前記吐出ポート15は、最内周側の圧縮室13と連通するように、前記固定スクロール7の台板7aの渦巻中心付近に穿設されている。
なお、前記スリット60の配置は、旋回スクロール8の旋回運動に伴い間欠的に前記シール部材32を跨ぐ構成とするものには限られず、常にシール部材32を跨ぐようにしてもよい。
64は、図3に示すように、旋回スクロール8の鏡板面8eに設けられ油溜めとなる油穴(溝)で、この油穴64は、図2に示すように、旋回スクロール8の旋回運動に伴い、図2に示す軌跡65を描いて、背圧室(第2の空間)18と、吸込室20に連通した溝部66とに間欠的に連通する。
まず、前記背圧室(第2の空間)18の機能について説明する。スクロール圧縮機1では、その圧縮作用により、固定スクロール7と旋回スクロール8を互いに引離そうとする軸方向の力(引き離し力)が発生する。この軸方向の力により、前記両スクロールが引き離される、いわゆる旋回スクロール8の離脱現象が発生すると、圧縮室13の密閉性が悪化し、圧縮機効率を低下させる。
図1における背圧弁61周辺の構成を示す拡大図である図4を用いて、前記第3の油漏出路の構成を詳細に説明する。
これに対し、本実施例は、前記第1の油漏出路により、各軸受部への給油量と背圧室への給油量を独立に制御できるようにし、また第2の油漏出路により背圧室18から吸込室20に給油する給油量を独立に制御し、更に背圧室18から背圧弁61を介して、吸込過程を完了した後の圧縮室13に給油する第3の油漏出路を備えているので、各軸受部、吸込室20及び圧縮室13へのそれぞれの給油量を適切に調整できるようにしたものである。
なお、図4に示す63は止め栓であり、背圧弁流出路62cを設けるために形成された横穴の端部を密閉して塞ぐためのものである。
更に、背圧弁流出路62cは、旋回スクロールの旋回運動により、前記旋回外線室13bと前記旋回内線室13aの両方に交互に連通する位置に形成されているため、両方の圧縮室に油を供給することができ、何れかの圧縮室13で給油が不足する不具合を回避することができる。
3:貫通穴(給油穴)、5:主軸受、6:吐出パイプ、
7:固定スクロール、7a:台板、7b:ラップ、7c:歯底、
7d:支持部、7e:鏡板面、
8:旋回スクロール、8a:鏡板、8b:ラップ、8c:歯底、
8d:旋回ボス部(ボス部)、8e:鏡板面、
9:ケース(密閉容器)、
10:クランクシャフト(回転軸)、10a:クランク部、
11:旋回軸受、12:オルダムリング、
13:圧縮室、13a:旋回内線側圧縮室、13b:旋回外線側圧縮室、
14:吸込ポート、15:吐出ポート、
16:モータ部、16a:回転子、16b:固定子、
17:フレーム、
18:背圧室、20:吸込室、
21:給油ポンプ、21a:給油ポンプ吐出口、
22:給油ポンプケース、22a:潤滑油吸込口、
23:副軸受、24:横穴、
26:油戻し通路(26a:排油穴、26b:排油パイプ)、
31:円環溝、32:シール部材、33:第1の空間、34:つば部、
40:室外側熱交換器、41:膨張弁、42:室内側熱交換器、43:四方弁、
52:モータ室、53:油溜り、54:吐出空間、
56:フレームシール、57:油溝、60:スリット(溝)、
61:背圧弁、61a:バルブ、61b:ばね、61c:ストッパ、
62a:背圧弁流入路、62b:空間、62c:背圧弁流出路、
63:止め栓、64:油穴(溝)、65:油穴の軌跡、
66:溝部、67:スリット(溝)、68:背圧孔。
Claims (12)
- 台板に渦巻状のラップを立設した固定スクロールと、鏡板に立設した渦巻状のラップを有し前記固定スクロールと噛み合わされて旋回運動をする旋回スクロールとを備え、前記固定スクロールに対して前記旋回スクロールを旋回運動させることにより吸込室及び圧縮室を形成するように構成しているスクロール圧縮機において、
前記旋回スクロールの背面中心部に形成され密閉容器底部に貯留された潤滑油が導かれて吐出圧力に近い圧力となる第1の空間と、
前記旋回スクロールの背面で前記第1の空間よりも外周側に設けられ吐出圧力と吸込圧力との間の圧力となる第2の空間と、
前記第1の空間内の一部の油を前記第2の空間へ漏出させる第1の油漏出路と、
前記第1の空間内の大部分の油を密閉容器内の底部へ戻す油戻し通路と、
前記第2の空間内の油の一部を前記吸込室へ漏出させるための第2の油漏出路と、
圧縮室内の圧力と前記第2の空間内の圧力との差に応じて、前記第2の空間内の油を圧縮室に逃がすようにして前記第2の空間内の圧力を調整する第3の油漏出路と
を備えることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 請求項1に記載のスクロール圧縮機において、前記第3の油漏出路は、前記固定スクロールに設けられ、圧縮室内の圧力と前記第2の空間内の圧力との差に応じて開閉する背圧弁を備え、前記第2の空間内の油を圧縮室に逃がすようにして前記第2の空間内の圧力を調整する構成としていることを特徴とするスクロール圧縮機。
- 請求項2に記載のスクロール圧縮機において、前記第3の油漏出路は、前記第2の空間と前記背圧弁とを連通させる背圧弁流入路と、前記圧縮室と前記背圧弁とを連通させる背圧弁流出路とを備え、前記背圧弁流出路は吸込過程を完了して圧縮を開始した後の圧縮室へ連通させるように構成していることを特徴とするスクロール圧縮機。
- 請求項1に記載のスクロール圧縮機において、前記第3の油漏出路は、前記旋回スクロールに設けられ、圧縮室内の圧力と前記第2の空間内の圧力との差に応じて、前記第2の空間内の流体を圧縮室に逃がす背圧孔で構成され、前記第2の空間内の流体を圧縮室に逃がすことで前記第2の空間内の圧力を調整するようにしていることを特徴とするスクロール圧縮機。
- 請求項4に記載のスクロール圧縮機において、前記背圧孔は、吸込過程を完了して圧縮を開始した後の圧縮室と前記第2の空間とを連通させるように構成していることを特徴とするスクロール圧縮機。
- 請求項1に記載のスクロール圧縮機において、前記第3の油漏出路は、旋回外線側圧縮室と旋回内線側圧縮室の両方に連通する位置に開口していることを特徴とするスクロール圧縮機。
- 請求項1に記載のスクロール圧縮機において、前記旋回スクロールの背面側には回転軸と連結するための旋回ボス部が設けられ、この旋回ボス部には前記第1の空間の少なくとも一部が形成されると共に、この旋回ボス部端面側に、前記第1の空間から前記第2の空間へ必要最小限の油を漏出させるための前記第1の油漏出路が形成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
- 請求項7に記載のスクロール圧縮機において、前記第2の空間は、前記固定スクロールと、該固定スクロールを取り付けているフレームと、前記旋回スクロールとで形成され、
前記旋回ボス部の前記第1の空間と前記第2の空間とは旋回ボス部端面側に設けたシール部材で区切られ、
前記第1の油漏出路は、前記旋回ボス部端面側に設けられた前記シール部材と、前記旋回スクロールの旋回運動により前記第1空間内の油を、前記シール部材を介して前記第2空間に間欠的に供給するように形成された溝により構成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 請求項8に記載のスクロール圧縮機において、前記第1の油漏出路を構成する前記溝は、前記旋回ボス部端面に形成されたスリット或いは1以上の穴で構成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
- 請求項1に記載のスクロール圧縮機において、前記第2の油漏出路は、旋回スクロールの鏡板面に設けられ、前記第2の空間と前記吸込室とを前記旋回スクロールの旋回運動により間欠的に連通する溝であることを特徴とするスクロール圧縮機。
- 請求項1に記載のスクロール圧縮機において、断熱指数が1.09より大きい冷媒を作動流体としていることを特徴とするスクロール圧縮機。
- 請求項1に記載のスクロール圧縮機を用いて構成した冷凍空調用の冷凍サイクル装置。
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