JP4258017B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents
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Description
図1は、本発明によるスクロール圧縮機の実施形態の構造を示す縦断面図である。
図6は、本発明によるスクロール圧縮機を適用したヒートポンプ式給湯機の冷凍サイクルの系統構成を示す図である。
図7は、本発明によるスクロール圧縮機を適用した冷凍空調装置の冷凍サイクルの系統構成を示す図である。
2 密閉容器
3 圧縮要素
4 電動機
5 固定スクロール
5a 渦巻体
5b 端板
5c 吐出ポート
5d 第2の給油通路
5e 第3のくぼみ
5f 第3の給油通路
5g 第4の給油通路
5h 第1のくぼみ
6 旋回スクロール
6a 渦巻体
6b 端板
6c 旋回軸受
6d 第1の給油通路
6e 中間孔
6f 第4のくぼみ
6g 第5のくぼみ
6h 第2のくぼみ
7 オルダムリング
8 クランク軸
8a 潤滑油通路
8b スパイラル溝
8c 横孔
9 フレーム
9a,9b クランク軸受
9c 背圧室
10 シールリング
11 潤滑油
12 吐出カバー
12a 吐出室
13 吐出管
14 吸込パイプ
15 給油ポンプ
16 熱交換器
17 水通路
18 膨張弁
19 蒸発器
19a 蒸発器ファン
20 冷媒−室内空気熱交換器20
20a 熱交換器ファン
21 四方弁
Claims (15)
- 固定スクロールと旋回スクロールとが噛み合い吸込室および圧縮室を形成する冷媒圧縮手段と当該冷媒圧縮手段を駆動する電動機とを密閉容器内に配置し、前記圧縮室からの圧縮ガスを吐出させる吐出室を前記固定スクロールの端板の背面に配置し、オルダムリングを収納し前記密閉容器内圧と前記吐出室内圧との中間の背圧を印加する背圧室を前記旋回スクロールの端板の背面に配置し、冷凍サイクルから前記冷媒圧縮手段に冷媒を取り込んで圧縮し前記吐出室で潤滑油を分離した圧縮ガスを冷凍サイクルに循環させるスクロール圧縮機において、
前記密閉容器内圧の潤滑油を前記吸込室に供給する流路と、
前記吐出室の潤滑油を前記背圧室に流入させる流路とを前記冷媒圧縮手段に備え、
前記密閉容器内圧の潤滑油を前記吸込室に供給する流路が、前記旋回スクロールの旋回軸受に供給された潤滑油を前記旋回スクロールと前記固定スクロールとの対向面に供給する第1の給油通路と、前記旋回スクロールに設けられた第2のくぼみと、前記固定スクロールの前記旋回スクロールとの対向面に設けられ前記旋回スクロールの旋回に応じて前記第1の給油通路および前記第2のくぼみと前記吸込室とに交互に連通する第1のくぼみとからなることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 固定スクロールと旋回スクロールとが噛み合い吸込室および圧縮室を形成する冷媒圧縮手段と当該冷媒圧縮手段を駆動する電動機とを密閉容器内に配置し、前記圧縮室からの圧縮ガスを吐出させる吐出室を前記固定スクロールの端板の背面に配置し、オルダムリングを収納し前記密閉容器内圧と前記吐出室内圧との中間の背圧を印加する背圧室を前記旋回スクロールの端板の背面に配置し、冷凍サイクルから前記冷媒圧縮手段に冷媒を取り込んで圧縮し前記吐出室で潤滑油を分離した圧縮ガスを冷凍サイクルに循環させるスクロール圧縮機において、
前記密閉容器内圧の潤滑油を前記吸込室に供給する流路と、
前記吐出室の潤滑油を前記背圧室に流入させる流路と、
前記吐出室の潤滑油を前記密閉容器に流入させる流路とを前記冷媒圧縮手段に備え、
前記密閉容器内圧の潤滑油を前記吸込室に供給する流路が、前記旋回スクロールの旋回軸受に供給された潤滑油を前記旋回スクロールと前記固定スクロールとの対向面に供給する第1の給油通路と、前記旋回スクロールに設けられた第2のくぼみと、前記固定スクロールの前記旋回スクロールとの対向面に設けられ前記旋回スクロールの旋回に応じて前記第1の給油通路および前記第2のくぼみと前記吸込室とに交互に連通する第1のくぼみとからなることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 固定スクロールと旋回スクロールとが噛み合い吸込室および圧縮室を形成する冷媒圧縮手段と当該冷媒圧縮手段を駆動する電動機とを密閉容器内に配置し、前記圧縮室からの圧縮ガスを吐出させる吐出室を前記固定スクロールの端板の背面に配置し、オルダムリングを収納し前記密閉容器内圧と前記吐出室内圧との中間の背圧を印加する背圧室を前記旋回スクロールの端板の背面に配置し、冷凍サイクルから前記冷媒圧縮手段に冷媒を取り込んで圧縮し前記吐出室で潤滑油を分離した圧縮ガスを冷凍サイクルに循環させるスクロール圧縮機において、
前記密閉容器内圧の潤滑油を前記吸込室に供給する流路と、
前記吐出室の潤滑油を前記背圧室に流入させる流路と、
前記圧縮室と前記背圧室とを連通する中間孔とを前記冷媒圧縮手段に備え、
前記密閉容器内圧の潤滑油を前記吸込室に供給する流路が、前記旋回スクロールの旋回軸受に供給された潤滑油を前記旋回スクロールと前記固定スクロールとの対向面に供給する第1の給油通路と、前記旋回スクロールに設けられた第2のくぼみと、前記固定スクロールの前記旋回スクロールとの対向面に設けられ前記旋回スクロールの旋回に応じて前記第1の給油通路および前記第2のくぼみと前記吸込室とに交互に連通する第1のくぼみとからなることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 固定スクロールと旋回スクロールとが噛み合い吸込室および圧縮室を形成する冷媒圧縮手段と当該冷媒圧縮手段を駆動する電動機とを密閉容器内に配置し、前記圧縮室からの圧縮ガスを吐出させる吐出室を前記固定スクロールの端板の背面に配置し、オルダムリングを収納し前記密閉容器内圧と前記吐出室内圧との中間の背圧を印加する背圧室を前記旋回スクロールの端板の背面に配置し、冷凍サイクルから前記冷媒圧縮手段に冷媒を取り込んで圧縮し前記吐出室で潤滑油を分離した圧縮ガスを冷凍サイクルに循環させるスクロール圧縮機において、
前記密閉容器内圧の潤滑油を前記吸込室に供給する流路と、
前記吐出室の潤滑油を前記背圧室に流入させる流路と、
前記吐出室の潤滑油を前記密閉容器に流入させる流路と、
前記圧縮室と前記背圧室とを連通する中間孔とを前記冷媒圧縮手段に備え、
前記密閉容器内圧の潤滑油を前記吸込室に供給する流路が、前記旋回スクロールの旋回軸受に供給された潤滑油を前記旋回スクロールと前記固定スクロールとの対向面に供給する第1の給油通路と、前記旋回スクロールに設けられた第2のくぼみと、前記固定スクロールの前記旋回スクロールとの対向面に設けられ前記旋回スクロールの旋回に応じて前記第1の給油通路および前記第2のくぼみと前記吸込室とに交互に連通する第1のくぼみとからなることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 固定スクロールと旋回スクロールとが噛み合い吸込室および圧縮室を形成する冷媒圧縮手段と当該冷媒圧縮手段を駆動する電動機とを密閉容器内に配置し、前記圧縮室からの圧縮ガスを吐出させる吐出室を前記固定スクロールの端板の背面に配置し、オルダムリングを収納し前記密閉容器内圧と前記吐出室内圧との中間の背圧を印加する背圧室を前記旋回スクロールの端板の背面に配置し、冷凍サイクルから前記冷媒圧縮手段に冷媒を取り込んで圧縮し前記吐出室で潤滑油を分離した圧縮ガスを冷凍サイクルに循環させるスクロール圧縮機において、
前記密閉容器内圧の潤滑油を前記吸込室に供給する流路と、
前記吐出室の潤滑油を前記背圧室に流入させる流路とを前記冷媒圧縮手段に備え、
前記吐出室の潤滑油を前記背圧室に流入させる流路が、前記固定スクロールに設けられ前記吐出室と前記旋回スクロールとの対向面とを連通する第2の給油通路と、前記固定スクロールに設けられた第3のくぼみと、前記旋回スクロールの前記固定スクロールとの対向面に設けられ前記旋回スクロールの旋回に応じて前記第3のくぼみおよび前記第2の給油通路と前記背圧室とに交互に連通する第4のくぼみとからなることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 固定スクロールと旋回スクロールとが噛み合い吸込室および圧縮室を形成する冷媒圧縮手段と当該冷媒圧縮手段を駆動する電動機とを密閉容器内に配置し、前記圧縮室からの圧縮ガスを吐出させる吐出室を前記固定スクロールの端板の背面に配置し、オルダムリングを収納し前記密閉容器内圧と前記吐出室内圧との中間の背圧を印加する背圧室を前記旋回スクロールの端板の背面に配置し、冷凍サイクルから前記冷媒圧縮手段に冷媒を取り込んで圧縮し前記吐出室で潤滑油を分離した圧縮ガスを冷凍サイクルに循環させるスクロール圧縮機において、
前記密閉容器内圧の潤滑油を前記吸込室に供給する流路と、
前記吐出室の潤滑油を前記背圧室に流入させる流路と、
前記吐出室の潤滑油を前記密閉容器に流入させる流路とを前記冷媒圧縮手段に備え、
前記吐出室の潤滑油を前記密閉容器に流入させる流路が、前記固定スクロールに設けられ前記吐出室と前記旋回スクロールとを連通する第3の給油通路と、前記固定スクロールに設けられ前記密閉容器と前記旋回スクロールとを連通する第4の給油通路と、前記旋回スクロールに設けられ前記旋回スクロールの旋回に応じて前記第3の給油通路および前記第4の給油通路に交互に連通する第5のくぼみとからなることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 固定スクロールと旋回スクロールとが噛み合い吸込室および圧縮室を形成する冷媒圧縮手段と当該冷媒圧縮手段を駆動する電動機とを密閉容器内に配置し、前記圧縮室からの圧縮ガスを吐出させる吐出室を前記固定スクロールの端板の背面に配置し、オルダムリングを収納し前記密閉容器内圧と前記吐出室内圧との中間の背圧を印加する背圧室を前記旋回スクロールの端板の背面に配置し、冷凍サイクルから前記冷媒圧縮手段に冷媒を取り込んで圧縮し前記吐出室で潤滑油を分離した圧縮ガスを冷凍サイクルに循環させるスクロール圧縮機において、
前記密閉容器内圧の潤滑油を前記吸込室に供給する流路と、
前記吐出室の潤滑油を前記背圧室に流入させる流路と、
前記圧縮室と前記背圧室とを連通する中間孔とを前記冷媒圧縮手段に備え、
前記吐出室の潤滑油を前記背圧室に流入させる流路が、前記固定スクロールに設けられ前記吐出室と前記旋回スクロールとの対向面とを連通する第2の給油通路と、前記固定スクロールに設けられた第3のくぼみと、前記旋回スクロールの前記固定スクロールとの対向面に設けられ前記旋回スクロールの旋回に応じて前記第3のくぼみおよび前記第2の給油通路と前記背圧室とに交互に連通する第4のくぼみとからなることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 固定スクロールと旋回スクロールとが噛み合い吸込室および圧縮室を形成する冷媒圧縮手段と当該冷媒圧縮手段を駆動する電動機とを密閉容器内に配置し、前記圧縮室からの圧縮ガスを吐出させる吐出室を前記固定スクロールの端板の背面に配置し、オルダムリングを収納し前記密閉容器内圧と前記吐出室内圧との中間の背圧を印加する背圧室を前記旋回スクロールの端板の背面に配置し、冷凍サイクルから前記冷媒圧縮手段に冷媒を取り込んで圧縮し前記吐出室で潤滑油を分離した圧縮ガスを冷凍サイクルに循環させるスクロール圧縮機において、
前記密閉容器内圧の潤滑油を前記吸込室に供給する流路と、
前記吐出室の潤滑油を前記背圧室に流入させる流路と、
前記吐出室の潤滑油を前記密閉容器に流入させる流路と、
前記圧縮室と前記背圧室とを連通する中間孔とを前記冷媒圧縮手段に備え、
前記吐出室の潤滑油を前記背圧室に流入させる流路が、前記固定スクロールに設けられ前記吐出室と前記旋回スクロールとの対向面とを連通する第2の給油通路と、前記固定スクロールに設けられた第3のくぼみと、前記旋回スクロールの前記固定スクロールとの対向面に設けられ前記旋回スクロールの旋回に応じて前記第3のくぼみおよび前記第2の給油通路と前記背圧室とに交互に連通する第4のくぼみとからなることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 固定スクロールと旋回スクロールとが噛み合い吸込室および圧縮室を形成する冷媒圧縮手段と当該冷媒圧縮手段を駆動する電動機とを密閉容器内に配置し、前記圧縮室からの圧縮ガスを吐出させる吐出室を前記固定スクロールの端板の背面に配置し、オルダムリングを収納し前記密閉容器内圧と前記吐出室内圧との中間の背圧を印加する背圧室を前記旋回スクロールの端板の背面に配置し、冷凍サイクルから前記冷媒圧縮手段に冷媒を取り込んで圧縮し前記吐出室で潤滑油を分離した圧縮ガスを冷凍サイクルに循環させるスクロール圧縮機において、
前記密閉容器内圧の潤滑油を前記吸込室に供給する流路と、
前記吐出室の潤滑油を前記背圧室に流入させる流路と、
前記吐出室の潤滑油を前記密閉容器に流入させる流路とを前記冷媒圧縮手段に備え、
前記吐出室の潤滑油を前記密閉容器に流入させる流路が、前記固定スクロールに設けられ前記吐出室と前記旋回スクロールとを連通する第3の給油通路と、前記固定スクロールに設けられ前記密閉容器と前記旋回スクロールとを連通する第4の給油通路と、前記旋回スクロールに設けられ前記旋回スクロールの旋回に応じて前記第3の給油通路および前記第4の給油通路に交互に連通する第5のくぼみとからなることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 固定スクロールと旋回スクロールとが噛み合い吸込室および圧縮室を形成する冷媒圧縮手段と当該冷媒圧縮手段を駆動する電動機とを密閉容器内に配置し、前記圧縮室からの圧縮ガスを吐出させる吐出室を前記固定スクロールの端板の背面に配置し、オルダムリングを収納し前記密閉容器内圧と前記吐出室内圧との中間の背圧を印加する背圧室を前記旋回スクロールの端板の背面に配置し、冷凍サイクルから前記冷媒圧縮手段に冷媒を取り込んで圧縮し前記吐出室で潤滑油を分離した圧縮ガスを冷凍サイクルに循環させるスクロール圧縮機において、
前記密閉容器内圧の潤滑油を前記吸込室に供給する流路と、
前記吐出室の潤滑油を前記背圧室に流入させる流路と、
前記吐出室の潤滑油を前記密閉容器に流入させる流路と、
前記圧縮室と前記背圧室とを連通する中間孔とを前記冷媒圧縮手段に備え、
前記吐出室の潤滑油を前記密閉容器に流入させる流路が、前記固定スクロールに設けられ前記吐出室と前記旋回スクロールとを連通する第3の給油通路と、前記固定スクロールに設けられ前記密閉容器と前記旋回スクロールとを連通する第4の給油通路と、前記旋回スクロールに設けられ前記旋回スクロールの旋回に応じて前記第3の給油通路および前記第4の給油通路に交互に連通する第5のくぼみとからなることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 固定スクロールと旋回スクロールとが噛み合い吸込室および圧縮室を形成する冷媒圧縮手段と当該冷媒圧縮手段を駆動する電動機とを密閉容器内に配置し、前記圧縮室からの圧縮ガスを吐出させる吐出室を前記固定スクロールの端板の背面に配置し、オルダムリングを収納し前記密閉容器内圧と前記吐出室内圧との中間の背圧を印加する背圧室を前記旋回スクロールの端板の背面に配置し、冷凍サイクルから前記冷媒圧縮手段に冷媒を取り込んで圧縮し前記吐出室で潤滑油を分離した圧縮ガスを冷凍サイクルに循環させるスクロール圧縮機において、
前記密閉容器内圧の潤滑油を前記吸込室に供給する流路と、
前記吐出室の潤滑油を前記背圧室に流入させる流路と、
前記圧縮室と前記背圧室とを連通する中間孔とを前記冷媒圧縮手段に備え、
前記圧縮室と前記背圧室とを連通する中間孔が、前記背圧室の圧力を吸込圧力の所定倍に保つ口径の孔であることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 固定スクロールと旋回スクロールとが噛み合い吸込室および圧縮室を形成する冷媒圧縮手段と当該冷媒圧縮手段を駆動する電動機とを密閉容器内に配置し、前記圧縮室からの圧縮ガスを吐出させる吐出室を前記固定スクロールの端板の背面に配置し、オルダムリングを収納し前記密閉容器内圧と前記吐出室内圧との中間の背圧を印加する背圧室を前記旋回スクロールの端板の背面に配置し、冷凍サイクルから前記冷媒圧縮手段に冷媒を取り込んで圧縮し前記吐出室で潤滑油を分離した圧縮ガスを冷凍サイクルに循環させるスクロール圧縮機において、
前記密閉容器内圧の潤滑油を前記吸込室に供給する流路と、
前記吐出室の潤滑油を前記背圧室に流入させる流路と、
前記吐出室の潤滑油を前記密閉容器に流入させる流路と、
前記圧縮室と前記背圧室とを連通する中間孔とを前記冷媒圧縮手段に備え、
前記圧縮室と前記背圧室とを連通する中間孔が、前記背圧室の圧力を吸込圧力の所定倍に保つ口径の孔であることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 請求項1ないし12のいずれか一項に記載のスクロール圧縮機において、
前記旋回スクロールのクランク軸内に形成されクランク軸受および旋回軸受に潤滑油を供給する潤滑油通路と、前記潤滑油通路に密閉容器内の潤滑油を送り込む給油ポンプとを備えたことを特徴とするスクロール圧縮機。 - 請求項1ないし13のいずれか一項に記載されたスクロール圧縮機と、冷媒−給水熱交換器と、膨張弁と、蒸発器と、前記スクロール圧縮機とを順次接続して構成されたヒートポンプ式給湯機。
- 冷媒−室内空気熱交換器と膨張弁と蒸発器を含む室外熱交換器とを、四方弁を介して、請求項1ないし13のいずれか一項に記載されたスクロール圧縮機と接続して構成された冷凍空調装置。
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