CN102330682A - 具有高耐磨偏心套结构的涡旋式压缩机 - Google Patents

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Abstract

一种具有高耐磨偏心套结构的涡旋式压缩机，包括机壳（8）、静盘（6）、动盘（5）、偏心套（4）、曲轴（2）和前盖（3），机壳（8）的一端为排气端，它的另一端与前盖（3）相连，动盘（5）和静盘（6）互插后安装在机壳（1）和前盖（3）组成的空间中，偏心套（4）安装在曲轴（2）上，曲轴（2）与驱动装置（1）相连，其特征是偏心套（4）上活动套装有耐磨环（9），耐磨环（9）安装在滚针轴承（7）中，滚针轴承（7）安装在动盘（5）中。本发明通过在偏心套上加装轴承钢耐磨环，使得偏心套的受力点均匀作用在耐磨环上，耐磨环再将所受的作用力均匀传递到轴承上，避免了单线受力现象的发生，有利于提高偏心套磨损的一致性，可提高寿命2-3倍。

Description

具有高耐磨偏心套结构的涡旋式压缩机
技术领域
本发明涉及一种涡旋式压缩机，尤其是一种新型偏心套结构的涡旋式压缩机，具体地说是一种具有高耐磨偏心套结构的涡旋式压缩机。
背景技术
    目前，涡旋式压缩机的曲轴带动偏心套高速转动，偏心套带动动盘作平面摆动，在动盘中安装有滚针轴承，偏心套在转动过程中与滚针轴承不断地接触磨擦，由于曲轴的作用，使得偏心套与轴承为线接触，局部受力，温度很高，偏心套易出现局部提前磨损的现象，目前的平均无故障寿命仅为1000小时，严重影响了压缩机的整体无故障工作时间的提高，这也是压缩机需要定期维护和更换的关键部件之一。
发明内容
本发明的目的是针对现有的涡旋式压缩机的偏心套极易磨损损坏的问题，设计一种能明显提高压缩机整机无故障工作时间的具有高耐磨偏心套结构的涡旋式压缩机。
本发明的技术方案是：
一种具有高耐磨偏心套结构的涡旋式压缩机，包括机壳8、静盘6、动盘5、偏心套4、曲轴2和前盖3，机壳8的一端为排气端，它的另一端与前盖3相连，动盘5和静盘6互插后安装在机壳1和前盖3组成的空间中，偏心套4安装在曲轴2上，曲轴2与驱动装置1相连，其特征是偏心套4上活动套装有耐磨环9，耐磨环9安装在滚针轴承7中，滚针轴承7安装在动盘5中。
所述的耐磨环9为轴承钢环，它与偏心套4间隙配合。
本发明的有益效果：
本发明通过在偏心套上加装轴承钢耐磨环，使得偏心套的受力点均匀作用在耐磨环上，耐磨环再将所受的作用力均匀传递到轴承上，避免了单线受力现象的发生，有利于提高偏心套磨损的一致性，可提高寿命2-3倍。
本发明结构简单，加工安装均十分方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明耐磨环的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
    如图1、2所示。
一种具有高耐磨偏心套结构的涡旋式压缩机，包括机壳8、静盘6、动盘5、偏心套4、曲轴2和前盖3，机壳8的一端为排气端，它的另一端与前盖3相连，动盘5和静盘6互插后安装在机壳1和前盖3组成的空间中，偏心套4安装在曲轴2上，曲轴2与驱动装置1相连，根据驱动装置1的不同，本发明可用于离合器驱动的普通涡旋式压缩机上，也可用于电机驱动的电动式涡旋压缩机上，动盘5可采用定珠圈结构实现平面摆动，也可采用圈销结构实现平面摆动，偏心套4上活动套装有轴承钢制造的耐磨环9（图2），偏心套4与耐磨环9之间为间隙配合，耐磨环9安装在滚针轴承7中，滚针轴承7安装在动盘5中，如图1所示。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (2)

1.一种具有高耐磨偏心套结构的涡旋式压缩机，包括机壳（8）、静盘（6）、动盘（5）、偏心套（4）、曲轴（2）和前盖（3），机壳（8）的一端为排气端，它的另一端与前盖（3）相连，动盘（5）和静盘（6）互插后安装在机壳（1）和前盖（3）组成的空间中，偏心套（4）安装在曲轴（2）上，曲轴（2）与驱动装置（1）相连，其特征是偏心套（4）上活动套装有耐磨环（9），耐磨环（9）安装在滚针轴承（7）中，滚针轴承（7）安装在动盘（5）中。
2.根据权利要求1所述的具有高耐磨偏心套结构的涡旋式压缩机，其特征是所述的耐磨环（9）为轴承钢环，它与偏心套（4）间隙配合。
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