JP2016053450A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】エアーフィルタの表面の殺菌又は除菌効果を向上させることができる空気調和機を提供する。【解決手段】室内機に内蔵されたエアーフィルタ１８の表面を紫外線により殺菌又は除菌する機能を備える空気調和機であって、エアーフィルタ１８に対して相対的に移動して、エアーフィルタ１８の表面に付着した塵埃を除去する塵埃除去部２４と、塵埃除去部２４により塵埃が除去されたエアーフィルタ１８に対して紫外線を照射する紫外線照射部２８とを備え、紫外線照射部２８は、ＧＰ−ＰＳ製の導光板を備える。【選択図】図３

Description

本発明は、室内機に内蔵されたエアーフィルタの表面等を紫外線により殺菌又は除菌する機能を備える空気調和機に関する。

従来、この種の空気調和機としては、例えば、特許文献１（特開２００７−１４７１３７号公報）に開示されたものが知られている。

特許文献１には、室内機本体に固定された紫外線ランプと、当該紫外線ランプの光を多数の光ファイバを通じてエアーフィルタの表面に照射する紫外線照射部とを備える空気調和機が開示されている。特許文献１の空気調和機によれば、エアーフィルタの表面に沿って紫外線照射部を移動させながら、エアーフィルタの表面に多数の光ファイバを通じて紫外線を照射することにより、エアーフィルタの表面を殺菌又は除菌することができる。

特開２００７−１４７１３７号公報

しかしながら、特許文献１の空気調和機では、エアーフィルタの表面の殺菌又は除菌効果を向上させる観点において、未だ改善の余地がある。

従って、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、エアーフィルタの表面の殺菌又は除菌効果を向上させることができる空気調和機を提供することにある。

前記目的を達成するために、本発明に係る空気調和機は、室内機に内蔵されたエアーフィルタの表面を紫外線により殺菌又は除菌する機能を備える空気調和機であって、前記エアーフィルタに対して相対的に移動して、前記エアーフィルタの表面に付着した塵埃を除去する塵埃除去部と、前記塵埃除去部により塵埃が除去されたエアーフィルタに対して紫外線を照射する紫外線照射部とを備え、前記紫外線照射部は、紫外線を発生させる光源と、前記エアーフィルタの表面に沿って設けられ、前記光源から発生した紫外線を前記エアーフィルタの表面と対向する位置に導き、当該エアーフィルタの表面に向けて紫外線を照射する導光板とを備え、前記導光板の材質としてＧＰ−ＰＳ材を用いたことを特徴するものである。

本発明に係る空気調和機によれば、塵埃が除去されたエアーフィルタに対して紫外線を照射するように構成されているので、エアーフィルタの表面の殺菌又は除菌効果を一層向上させることができる。

本発明の第１実施形態に係る空気調和機の室内機の全体斜視図である。 図１に示す室内機の断面図である。 図１に示す室内機の内部構成を概略的に示す斜視図である。 図１に示す室内機が備える吸引ノズルを前面側から見た斜視図である。 図１に示す室内機が備える吸引ノズルをエアーフィルタ側から見た斜視図である。 図１に示す室内機が備える吸引ノズルを前面側から見た一部透過正面図である。 図６のＡ１−Ａ１線断面図である。 第１及び第２の導光板とエアーフィルタとの位置関係を示す断面図である。 第２の導光板の延設部分の拡大平面図である。 紫外線照射部のＬＥＤ素子の指向性を示す特性図である。 第２の導光板の延設部分の変形例を示す拡大平面図である。 切欠部の好ましい配置ピッチを示す断面図である。 光源としてエアーフィルタの表面に対して平行な方向に複数のＬＥＤが配列された吸引ノズルを前面側から見た一部透過正面図である。 光源としてエアーフィルタの表面に対して交差する方向に複数のＬＥＤが配列された吸引ノズルをエアーフィルタ側から見た一部透過正面図である。 紫外線照射部が複数のＬＥＤ素子で構成された変形例を示す断面図である。 紫外線照射部が複数の紫外線ランプで構成された変形例を示す断面図である。 より好ましい形態の第１の導光板の斜視図である。 変形例における第１の導光板の斜視図である。

本発明の第１態様によれば、室内機に内蔵されたエアーフィルタの表面を紫外線により殺菌又は除菌する機能を備える空気調和機であって、前記エアーフィルタに対して相対的に移動して、前記エアーフィルタの表面に付着した塵埃を除去する塵埃除去部と、前記塵埃除去部により塵埃が除去されたエアーフィルタに対して紫外線を照射する紫外線照射部とを備える空気調和機であって、前記紫外線照射部の導光板にＧＰ−ＰＳ材を用い、効率よく紫外線をエアーフィルタに照射するものである。

本発明の第２態様によれば、前記導光板の外周面に光源の紫外線を反射する加工を施すことにより、効率よく紫外線をエアーフィルタに照射するものである。

本発明の第３態様によれば、前記導光板の内周面に光源の紫外線を屈折する加工を施すことにより、効率よく紫外線をエアーフィルタに照射するものである。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、ここでは、同一又は相当部分には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係る空気調和機は、冷媒配管で互いに接続された室外機と室内機とで構成されている。図１は、本発明の第１実施形態に係る空気調和機の室内機の全体斜視図である。図２は、図１に示す室内機の断面図である。図３は、図１に示す室内機の内部構成を概略的に示す斜視図である。

本第１実施形態に係る室内機は、本体２と、本体２の前面開口部２ａの前方に固定された前面パネル４とを備えている。なお、前面パネル４は、前面開口部２ａを開閉自在に塞ぐ可動式であってもよい。この場合には、前面パネル４は、空気調和機の運転停止時において、本体２に密着して前面開口部２ａを閉じるように設けられている。一方、空気調和機の空調運転時において、前面パネル４は、本体２から離反する方向に移動して前面開口部２ａを開放するように設けられている。

本体２の内部には、熱交換器６と、前面開口部２ａ及び上面開口部２ｂから取り入れられた室内空気を熱交換器６で熱交換して室内に吹き出すためのファン８と、熱交換した空気を室内に吹き出す吹出口１０を開閉するとともに空気の吹き出し方向を上下に変更する上下風向変更羽根１２と、空気の吹き出し方向を左右に変更する左右風向変更羽根１４とが設けられている。

空気調和機が空調運転を開始すると、上下風向変更羽根１２が開制御されて吹出口１０が開放される。この状態でファン８が駆動されることで、室内空気が前面開口部２ａ及び上面開口部２ｂを介して室内機の内部に取り入れられる。取り入れられた室内空気は、熱交換器６で熱交換され、ファン８を通過し、ファン８の下流側に形成された通風路１６を通過して、吹出口１０より吹き出される。

また、前面開口部２ａ及び上面開口部２ｂと熱交換器６との間には、前面開口部２ａ及び上面開口部２ｂから取り入れられた室内空気に含まれる塵埃を除去するためのエアーフィルタ１８が設けられている。エアーフィルタ１８は、図３に示すように、枠体部分（「桟」ともいう）１８Ａと、当該枠体部分に保持された網部分（「フィルタ面」ともいう）１８Ｂとを備えている。

エアーフィルタ１８は、フィルタ保持部材２０により保持されている。フィルタ保持部材２０の上端部及び下端部には、一対のガイドレール２２，２２が設けられている。一対のガイドレール２２，２２の間には、エアーフィルタ１８の表面に付着した塵埃を除去する塵埃除去部の一例である吸引ノズル２４が設けられている。吸引ノズル２４は、一対のガイドレール２２，２２に沿って移動することにより、エアーフィルタ１８の表面に沿って室内機の幅方向（図３では左右方向）に移動する。吸引ノズル２４とエアーフィルタ１８との間には、互いに接触しないように僅かな隙間が設けられている。

次に、図４〜図８および図１７、１８を用いて、吸引ノズル２４の構成についてより具体的に説明する。図４は、吸引ノズル２４を前面側から見た斜視図である。図５は、吸引ノズル２４をエアーフィルタ１８側から見た斜視図である。図６は、吸引ノズル２４を前面側から見た一部透過正面図である。図７は、図６のＡ１−Ａ１線断面図である。図８は、第１及び第２の導光板３２，３６とエアーフィルタ１８との位置関係を示す断面図である。図１７は、より好ましい形態の第１の導光板の斜視図である。図１８は、変形例における第１の導光板の斜視図である。

図４及び図５に示すように、吸引ノズル２４は、エアーフィルタ１８の左右方向に対して直角な方向に長手方向を備えるとともに、エアーフィルタ１８に沿うように複数の屈曲部を備えている。吸引ノズル２４は、内部に、後述する吸引装置によって吸引される空気や塵埃が流れる通風路２４ａを備えている（図８参照）。通風路２４ａは、エアーフィルタ１８に相対する面に、吸引ノズル２４の長手方向に開口するノズル開口部２４ｂを備えている。また、吸引ノズル２４は、吸引ノズル２４の長手方向周囲にループ状に巻き付けられ、吸引ノズル２４の長手方向に対して自在に移動するベルト２４ｃを備えている。

ベルト２４ｃには、エアーフィルタ１８の塵埃を吸込む吸引孔２４ｄが形成されている。吸引孔２４ｄは、ノズル開口部２４ｂに相対しており、ノズル開口部２４ｂの開口長さ（吸引ノズル２４の長手方向の長さ）より短い長さを備えている。

ベルト２４ｃを移動させることで吸引孔２４ｄは、吸引ノズル２４の長手方向に移動させることができる。これにより、ノズル開口部２４ｂと吸引孔２４ｄとが重複した箇所のみがエアーフィルタ１８に相対して開口する。

また、ベルト２４ｃは、吸引孔２４ｄの側方に、吸引孔２４ｄの長手方向に沿ってブラシ２４ｅが設けられている。ブラシ２４ｅは、エアーフィルタ１８の表面に付着した塵埃を掻き出すものであり、ブラシ２４ｅの先端はエアーフィルタ１８の表面に接するように設けられている。

吸引ノズル２４の下端には、通風路２４ａと連通し、吸引ダクト（図示せず）が取り付けられるダクト取付部２６を備えている。当該吸引ダクトは、吸引装置（図示せず）に連結される。エアーフィルタ１８の表面に付着した塵埃は、吸引装置が吸引力を発生させることにより、吸引ノズル２４から吸引される。吸引ダクトは、吸引ノズル２４の移動を妨げないように折り曲げ可能に構成されている。

吸引ノズル２４は、通常、エアーフィルタ１８に向かって右側の端部に位置している。エアーフィルタ１８の清掃開始が指示されると、吸引ノズル２４がエアーフィルタ１８の左側の方向に移動するとともに、吸引装置が吸引を開始する。エアーフィルタ１８の表面に付着した塵埃は、ノズル開口部２４ｂと吸引孔２４ｄとが重複した箇所から通風路２４ａに吸引され、ダクト取付部２６内を通って吸引ノズル２４へと導かれる。吸引ノズル２４がエアーフィルタ１８の左側の端部まで到達すると、吸引ノズル２４は再び、エアーフィルタ１８の右側の端部へと戻される。次に、ベルト２４ｃを移動させることで吸引孔２４ｄをエアーフィルタ１８の上下方向に移動させる。その後、再び、吸引ノズル２４がエアーフィルタ１８の左側の方向に移動するとともに、吸引装置が吸引する。以上の動作を繰り返すことで、エアーフィルタ１８の全面を順次、清掃できる。なお、吸引孔２４ｄを移動させて、吸引する場所を順次、変えることで、出力の小さな吸引装置であっても、強い吸引力を維持して塵埃を吸引することができる。

吸引ノズル２４には、吸引ノズル２４により塵埃が除去されたエアーフィルタ１８に対して紫外線を照射する紫外線照射部２８が設けられている。紫外線照射部２８が照射する紫外線により、エアーフィルタ１８の表面が殺菌又は除菌される。紫外線照射部２８は、吸引ノズル２４に対して、吸引ノズル２４の移動方向の下流側（後方側）に取り付けられている。すなわち、吸引ノズル２４が吸引時に移動する方向に対して、前方から吸引孔２４ｄ、ブラシ２４ｅ、紫外線照射部２８の順となるように設けられている。

紫外線照射部２８は、図６及び図７に示すように、紫外線を発生させる光源３０と、光源３０から発生した紫外線をエアーフィルタ１８の表面と対向する領域に導き、当該エアーフィルタ１８の表面に向けて照射する第１の導光板（単に導光板ともいう）３２とを備えている。

光源３０は、吸引ノズル２４のダクト取付部２６の近傍に取り付けられている。また、光源３０は、第１の導光板３２の一端面３２ａの近傍に配置されている。本第１実施形態において、光源３０は、紫外線を照射可能な砲弾型のＬＥＤ素子である。光源３０は、光軸が第１の導光板３２の一端面３２ａ側の部分の延在方向と平行又は略平行になるように配置されている。また、第１の導光板３２の一端面３２ａは、光源３０の光軸と直交又は略直交するように配置されている。

第１の導光板３２は、エアーフィルタ１８に沿うように複数の屈曲部３２ｃを備え、主に垂直部３２ｄ、水平部３２ｅ、傾斜部３２ｆの３つの部分から構成されている（図１７参照）。垂直部３２ｄは、本体２の水平方向と直交する方向、または、前面パネル４と平行な方向に設けられた部分であり、端部に前述の一端面３２ａを備えている。また、傾斜面３２ｂも垂直部３２ｄに形成されている。水平部３２ｅは、本体２の水平方向と平行な方向に設けられた部分である。傾斜部３２ｆは、本体２の水平方向に対して傾斜して設け
られた部分であり、垂直部３２ｄと水平部３２ｅとの間に、２つの屈曲部３２ｃを介して設けられた部分である。また、垂直部３２ｄと傾斜部３２ｆとは、前面開口部２ａに対向する位置に設けられ、水平部３２ｅは、上面開口部２ｂに対向する位置に設けられている。

第１の導光板３２は、エアーフィルタ１８の表面に沿うように、吸引ノズル２４に対して、吸引ノズル２４の長手方向に沿って取り付けられている。また、第１の導光板３２は、通風路２４ａの側方を覆うように配置されている。第１の導光板３２は、このように取り付けられることにより、中空の通風路２４ａを有する吸引ノズル２４にねじれ等が生じることを抑える補強部材としても機能する。

第１の導光板３２の一端面３２ａは、第１の導光板３２の他端面よりも幅が大きいため、第１の導光板３２の光源３０が設けられた側の側面には、傾斜面３２ｂが形成されている。また、光源３０は一端面３２ａのうち第１の導光板３２を介して傾斜面３２ｂに対向する箇所に設けられている。これにより、光源３０から照射される紫外線の直線成分は、傾斜面３２ｂに沿って第１の導光板３２の長手方向に導かれることなり、第１の導光板３２の一端面３２ａに入射した紫外線を、より確実に第１の導光板３２の他端面まで導くことができる。

第１の導光板３２のエアーフィルタ１８と対向する面（内周面）には、光源３０からの紫外線を屈曲させる加工が施してある。より具体的には、内周面には、第１の導光板３２の長手方向に沿って複数の切欠部３４が設けられている。切欠部３４は、例えば、断面が矩形や台形の凹部である。当該切欠部３４により、切欠部３４が設けられた部分の第１の導光板３２の厚みは、他の部分に比べて薄くなっている。これにより、第１の導光板３２を通る光源３０からの光が切欠部３４に集中し、切欠部３４から照射される光は、第１の導光板３２の他の部分から照射される光よりも強くなる。すなわち、切欠部３４の周辺の光量は、切欠部３４から離れた部分の光量よりも大きくなる。

従って、切欠部３４をエアーフィルタ１８の枠体部分１８Ａと対向する位置に設けた場合には、塵埃が残りやすい枠体部分１８Ａに集中的に紫外線を照射することができる。一方、切欠部３４をエアーフィルタ１８の網部分１８Ｂと対向する位置に設けた場合には、空気が流れる網部分１８Ｂに集中的に紫外線を照射することができる。

なお、本実施の形態では、第１の導光板３２の内周面のすべてに亘って、複数の切欠部３４が設けられている。しかし、少なくとも、傾斜部３２ｆ付近、特に、屈曲部３２ｃ付近に施せばよい。これによれば、第１の導光板３２が長手方向に大きく曲げられた箇所で、切欠部３４に紫外線を集中させることができるので、紫外線を漏らすことなく、紫外線をより確実に第１の導光板３２の他端面まで導くことができる。これによって、効率よく紫外線をエアーフィルタ１８に照射できる。

また、第１の導光板３２とエアーフィルタ１８との間には、図８に示すように、第１の導光板３２から照射された紫外線をエアーフィルタ１８の面方向に拡散させる第２の導光板３６が設けられている。本第１実施形態において、第１の導光板３２は、エアーフィルタ１８の厚み方向の幅が大きい矩形断面の部材であり、第２の導光板３６は、エアーフィルタ１８の面方向（吸引ノズル２４の移動方向）の幅が、第１の導光板３２のエアーフィルタ１８の面方向（吸引ノズル２４の移動方向）の幅より大きい矩形断面の部材である。

第２の導光板３６は、吸引ノズル２４の第１の導光板３２が設けられた側の端から吸引ノズル２４の中心側へ伸延するように設けられている。また、第１の導光板３２と第２の導光板３６との間には、所定の隙間が開いていることが、第１の導光板３２からの紫外線
を、幅の広い第２の導光板３６へ入射させる上で望ましい。第１及び第２の導光板３２，３６は、例えば、紫外線を透過させるガラスや樹脂により構成されている。

特に、紫外線の透過性や成形性、コストなどから、第１及び第２の導光板３２、３６に使用する材料は、ＧＰ−ＰＳ（Ｇｅｎｅｒａｌ Ｐｕｒｐｏｓｅ Ｐｌｙｓｔｈｌｅｎｅ、汎用ポリスチレン）材が望ましい。図１７は、第１の導光板３２をＧＰ−ＰＳ材で構成した、より望ましい形態である。ＧＰ−ＰＳ製の第１の導光板４３は、垂直部３２ｄ、傾斜部３２ｆ、水平部３２ｅ、２つの屈曲部３２ｃが一体にＧＰ−ＰＳ材で形成されている。なお、図１７には図示しないが、第２の導光板３６も、ＧＰ−ＰＳ材で形成されている。

ＰＳ（Ｐｌｙｓｔｈｌｅｎｅ、ポリスチレン）材は、ＰＥ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ポリエチレン）材、ＰＰ（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ、ポリスチレン）材、ＰＰ（Ｐｏｌｙ Ｖｉｎｙｌ Ｃｌｏｒｉｄｅ、ポリ塩化ビニル）材に比べても、安価である。また、ＰＳ（Ｐｌｙｓｔｈｌｅｎｅ、ポリスチレン）材は、ＧＰ−ＰＳ材とＨＩ−ＰＳ（Ｈｉｇｈ Ｉｍｐａｃｔ Ｐｌｙｓｔｈｌｅｎｅ、耐衝撃性ポリスチレン）とに大別できるが、ＧＰ−ＰＳ材の方が、透明性が高い、つまり、紫外線の透過性がよく望ましい。また、ＧＰ−ＰＳ材は、溶融粘度が低く、溶融時の熱安定性も良い。さらに成形品の寸法安定性が良い。 また、図１８は、第１の導光板３２の変形例である。図１８に示すように、第１の導光板３２の外周面（第１の導光板３２のうち、エアーフィルタの表面と対向する面の反対側の面、つまり、前面開口部２ａ及び上面開口部２ｂに対向する面）に、光源３０からの紫外線を反射させる加工のひとつとして、シボ加工４４を施したものである。

シボ加工４４は、外周面に細かい凹凸をつけるものである。シボ加工４４は、第１の導光板３２を成形またはプレス加工する際に金型（鋳型・プレス型）の表面に設けた凹凸を、第１の導光板３２に外周面に転写して設ける。または、エッチングによる化学処理やサンドブラスト、鏡面仕上げにしない研磨処理などの物理処理によって設けてもよい。なお、シボ加工４４の凹凸の深さは、後述するローレット加工部３６ｃの溝の深さや、切欠部３４の深さより小さい。

第１の導光板３２に入射した紫外線は、シボ加工４４の凹凸によって、外周面で内周面の方向へと反射するので、紫外線が外周面から外側に漏れることを防止できる。このため、このシボ加工４４により紫外線を照射したい方向に高い紫外線を照射することが可能になる。つまり、光源３０から照射され第１の導光板３２の長手方向に導かれた紫外線を、第１の導光板３２の外周面から漏らすことなく、より確実に第１の導光板３２の他端面まで導くことができる。

なお、上述の変形例では、第１の導光板３２の外周面のすべてに、シボ加工４４を施すものとして説明した。しかし、少なくとも、光源３０の光軸と略直交する方向に設けられた水平部３２ｅに、シボ加工４４を施せばよい。これによれば、光軸と略直交するため紫外線が漏れやすい水平部３２ｅの外周面から漏れることなく、紫外線をより確実に第１の導光板３２の他端面まで導くことができる。これによって、効率よく紫外線をエアーフィルタ１８に照射できる。

本第１実施形態に係る空気調和機によれば、吸引ノズル２４により塵埃が除去された後のエアーフィルタ１８に対して紫外線を照射するように構成されているので、エアーフィルタ１８の表面の殺菌又は除菌効果を一層向上させることができる。

また、本第１実施形態に係る空気調和機によれば、第１及び第２の導光板３２，３６を用いてエアーフィルタ１８の表面に向けて紫外線を照射するように構成されているので、
特許文献１の空気調和機のように、多数の光ファイバを備える必要がない。従って、部品点数の増加を抑えることができる。

また、特許文献１の空気調和機では、多数の光ファイバのうちの数本の光ファイバが断線した場合には、エアーフィルタの表面に対して殺菌又は除菌できないエリアが発生することになる。これに対して、本第１実施形態に係る空気調和機によれば、第１及び第２の導光板３２，３６を用いて紫外線を照射するように構成されているので、エアーフィルタの表面に対してより均一に紫外線を照射することができ、殺菌又は除菌できないエリアが発生することを抑えることができる。

なお、紫外線による殺菌又は除菌の効果を高めるためには、照射する紫外線の周波数は３１５ｎｍ以上であるのが望ましい。

また、第１及び第２の導光板３２，３６をガラスにより構成した場合、導光板の重量増加による吸引ノズル２４の重量が増加したり、導光板そのもののコストが高くなったり、室内機の輸送時等に破損することを防止すための保持構造が複雑になるといったデメリットがある。一方、第１及び第２の導光板３２，３６を樹脂により構成した場合、これらのデメリットを抑えることができるが、照射する紫外線の周波数が低いと劣化しやすくなる。このため、光源３０が照射する紫外線の周波数は、４３０ｎｍ未満であることが望ましい。特に、殺菌又は除菌の効果と樹脂の劣化を両立させるには、３６５ｎｍ以上３８５ｎｍ未満であることが好ましい。

また、吸引ノズル２４がエアーフィルタ１８の塵埃を除去しないときに、紫外線照射部２８から紫外線を照射させることも可能である。しかし、吸引ノズル２４がエアーフィルタ１８の表面に沿って移動する際には、比較的大きな駆動音が発生する。この駆動音が発生する時間は、できる限り短いことが望ましい。このため、紫外線照射部２８は、吸引ノズル２４がエアーフィルタ１８の塵埃を除去する動作中にのみ、紫外線を照射することが好ましい。これにより、駆動音が発生する時間が長くなることを抑えることができる。

また、第２の導光板３６は、図７及び図９に示すように、第２の導光板３６の長手方向において、光源３０の近傍から第１の導光板３２に対して離れる方向に延設されることが好ましい。すなわち、第２の導光板３６は、第１の導光板３２の一端面３２ａより光源３０側に、光源３０を超えて伸延するように設けられることが好ましい。これにより、第１の導光板３２が対向しないエアーフィルタ１８の領域に対しても、光源３０から発生された紫外線を、第２の導光板３６の延設部分３６ａを通じて照射することができる。

また、第２の導光板３６は、図７に示すように、光源３０の近傍部分に、光源３０に近づくように突出する突起部３６ｂを備えることが好ましい。特に、突起部３６ｂは延設部分３６ａの中央部から光源３０の側部に向かって傾斜するように設けることが望ましい。これにより、光源３０から発生された紫外線は指向性（直進性）を有するために、延設部分３６ａから照射される紫外線の光量は小さくなる傾向にあるが、突起部３６ｂを備えることにより、延設部分３６ａから照射される紫外線の光量を大きくすることができる。

なお、光源３０として用いる砲弾型のＬＥＤ素子の指向性は、図１０に示すように、光度の割合が５０％となる角度（半値角θ）が５度以下であることが、第１の導光板３２を介してエアーフィルタ１８に紫外線を行渡らせる上で望ましい。

また、第２の導光板３６は、図１１に示すように、延設部分３６ａにローレット加工部３６ｃを備えることが好ましい。ローレット加工部３６ｃは、第２の導光板３６の短手方向に平行な短い溝を、第２の導光板３６の長手方向に複数並べた部分であり、第２の導光
板３６の長手方向に平行なスリット状に細長く設けられている。これにより、延設部分３６ａの光量を一層大きくすることができる。なお、ローレット加工部３６ｃの溝の深さは、切欠部３４の深さより小さい。

また、切欠部３４の配置ピッチは、図１２に示すように、光源３０から離れるにつれて小さくすることが好ましい。これにより、光源３０から離れた第１の導光板３２の他端面側の部分から照射される紫外線の光量を大きくすることができる。このため、紫外線をエアーフィルタ１８に均一に照射できる。

また、エアーフィルタ１８には、抗菌作用を有する金属材料が塗布されていることが好ましい。これにより、エアーフィルタ１８の表面の殺菌又は除菌効果を一層向上させることができる。抗菌作用を有する金属材料としては、例えば、銀（Ａｇ）、亜鉛（Ｚｎ）、ニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）、ステンレス鋼（ＳＵＳ）などが挙げられる。

なお、本第１実施形態では、光源３０は、紫外線を照射可能な１つの砲弾型のＬＥＤ素子であるとしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１３及び図１４に示すように、光源３０は、紫外線を照射可能な複数のＬＥＤ素子を備えてもよい。これにより、第１及び第２の導光板３２，３６から照射される紫外線の光量を増大させることができる。

また、この場合、特に、第１の導光板３２の一端面３２ａは、第１の導光板３２の他端面よりも面積が大きいことが好ましい。これにより、複数のＬＥＤ素子から照射される紫外線をより確実に第１の導光板３２の一端面３２ａに入射させることができる。

また、複数のＬＥＤ素子は、図１３に示すように、エアーフィルタ１８の表面に対して同じ距離離れた位置に配置されてもよい。すなわち、複数のＬＥＤ素子は、エアーフィルタ１８の表面に対して平行な方向に配列されてもよい。これにより、複数のＬＥＤ素子を配置するために吸引ノズル２４の厚みが厚くなり、その結果、室内機が大型化することを抑えることができる。

また、複数のＬＥＤ素子は、図１４に示すように、エアーフィルタ１８の表面に対して異なる距離離れた位置に配置されてもよい。すなわち、複数のＬＥＤ素子は、エアーフィルタ１８の表面に対して交差する方向（例えば、直交する方向）に配列されてもよい。この場合、複数のＬＥＤ素子から照射される紫外線が第１の導光板３２の一端面３２ａに入射する位置を、第１の導光板３２の厚み方向に異ならせることができる。その結果、第１の導光板３２の一端面３２ａに入射した紫外線を、より確実に第１の導光板３２の他端面まで導くことができる。特に、第１の導光板３２はエアーフィルタ１８の表面に対して直交する方向に屈曲する屈曲部を備えているので、複数のＬＥＤ素子を直交する方向に並べて配列すると、それぞれのＬＥＤから照射される紫外線は、屈曲部の異なる位置に入射することとなる。これにより、光源３０から照射される紫外線の直線成分が、切欠部３４や次の屈曲部に異なる経路で到達する。このように、第１の導光板３２の厚みを生かして、より確実に紫外線を第１の導光板３２の他端面まで導くことができる。

また、本第１実施形態では、第１の導光板３２と第２の導光板３６とを別個の部材であるとしたが、本発明はこれに限定されない。第１の導光板３２と第２の導光板３６とは、あらかじめ一体化された一個の部材であってもよい。

また、本第１実施形態では、吸引ノズル２４の吸引ダクトが接続された側に光源３０を設けている。これによれば、光源３０に電力を供給する配線を吸引ダクトに沿わして配置できるので、吸引ノズル２４が移動することによって配線が破損することを容易に防止できる。しかし、これに限ることなく、吸引ノズル２４の吸引ダクトが設けられていない側
に光源３０を設けても良い。また、吸引ノズル２４の両端に光源３０を設けてもよい。

また、本第１実施形態では、紫外線照射部２８が光源３０と導光板３２とで構成されるものとしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、紫外線照射部２８は、図１５に示すように、吸引ノズル２４の長手方向に沿って設けられた複数のＬＥＤ素子４０で構成されてもよい。この場合には、ＬＥＤ素子４０は、指向性の低いものを用いるとともに、光軸をエアーフィルタ１８の表面と直交するように設けることが望ましい。

また、紫外線照射部２８は、図１６に示すように、吸引ノズル２４の長手方向に沿って設けられた複数の紫外線ランプ４２で構成されてもよい。この場合には、吸引ノズル２４の屈曲部を除いた部分に、紫外線ランプ４２の長手方向が吸引ノズル２４の長手方向と平行となるように設けることが望ましい。

これらの構成であっても、ＬＥＤ素子４０や紫外線ランプ４２が吸引ノズル２４の移動方向の下流側に取り付けられている吸引ノズル２４により塵埃が除去されたエアーフィルタ１８に対して紫外線を照射することができるので、エアーフィルタ１８の表面の殺菌又は除菌効果を一層向上させることができる。

なお、本第１実施形態では、紫外線をエアーフィルタ１８の表面に照射するものとして説明したが、エアーフィルタ１８を介して、熱交換器６にまで到達させることもできる。この場合には、熱交換器６に抗菌作用を有する金属材料が塗布されているか、抗菌作用を有する金属で構成されていることが好ましい。これにより、熱交換器６の表面の殺菌又は除菌効果を一層向上させることができる。抗菌作用を有する金属材料としては、例えば、銀（Ａｇ）、亜鉛（Ｚｎ）、ニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）、ステンレス鋼（ＳＵＳ）などが挙げられる。

本発明は、エアーフィルタの表面の殺菌又は除菌効果を向上させることができるので、空気調和機のみならず、空気清浄機等のエアーフィルタの有する製品にも適用することができる。

２ 本体
２ａ 前面開口部
２ｂ 上面開口部
４ 前面パネル
６ 熱交換器
８ ファン
１０ 吹出口
１２ 上下風向変更羽根
１４ 左右風向変更羽根
１６ 通風路
１８ エアーフィルタ
１８Ａ 枠体部分
１８Ｂ 網部分
２０ フィルタ保持部材
２２ ガイドレール
２４ 吸引ノズル
２６ ダクト取付部
２８ 紫外線照射部
３０ 光源
３２ 第１の導光板
３２ａ 一端面
３２ｂ 傾斜面
３２ｃ 屈曲部
３２ｄ 垂直部
３２ｅ 水平部
３２ｆ 傾斜部
３４ 切欠部
３６ 第２の導光板
３６ａ 延設部分
３６ｂ 突起部
３６ｃ ローレット加工部
４０ ＬＥＤ素子
４２ 紫外線ランプ
４３ ＧＰ−ＰＳ製の第１の導光板
４４ シボ加工

Claims (3)

1. 室内機に内蔵されたエアーフィルタの表面を紫外線より殺菌または除菌する機能を備える室内機であって、
   前記エアーフィルタに対して相対的に移動して、前記エアーフィルタの表面に付着した塵埃を除去する塵埃除去部と、
   前記塵埃除去部により塵埃が除去されたエアーフィルタに対して紫外線を照射する紫外線照射部を備え、
   前記紫外線照射部は、
   紫外線を発生させる光源と、
   前記エアーフィルタの表面に沿って設けられ、前記光源から発生した紫外線を前記エアーフィルタの表面と対向する位置に導き、当該エアーフィルタの表面に向けて紫外線を照射する導光板とを備え、
   前記導光板の材質としてＧＰ−ＰＳ材を用いたことを特徴する空気調和機。
2. 前記導光板は、前記エアーフィルタの表面に対向する面の反対側の面である外周面に、光源の紫外線を反射する加工が施されていることを特徴とする、請求項１記載の空気調和機。
3. 前記導光板は、前記エアーフィルタの表面に対向する面である内周面に、光源の紫外線を屈折する加工が施されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の空気調和機。