JP2016051306A - 電子機器装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ドッキング装置に剛性補強構造を設けることなく、ドッキング装置に装着された状態における開閉時の応力に耐えることの可能な電子機器装置を提供する。
【解決手段】本実施形態による電子機器装置は、ガイドピンが設けられたドッキング装置と、前記ガイドピンを介して着脱可能に装着される電子機器装置であって、本体部と、カバー部とを備えている。前記本体部は、共締め用のネジ穴が設けられたフレーム部と、前記フレーム部に取り付けられた表示部とを有し、前記ガイドピンが挿入される挿入孔が設けられている。前記カバー部は、前記電子機器装置が前記ドッキング装置に装着された状態において前記ドッキング装置と対向する対向面に、前記対向面を貫通するネジ挿通孔、および前記フレーム部の前記挿入孔と連通するガイド開口部が設けられ、共締め用ネジにより前記本体部に共締めされている。前記共締め用ネジは、前記対向面の前記ネジ挿通孔に挿通され、前記フレーム部の前記ネジ穴に螺合する。
【選択図】図２

Description

本発明は、電子機器装置に関する。

近年、タブレット端末の普及に伴い、タブレット端末等の電子機器装置をドッキング装置に装着することにより、ノートパソコンのように使用することが可能なコンピュータ装置（いわゆる２ｉｎ１型のパソコン）が開発されている。この場合、ドッキング装置には、キーボードやタッチパッド等の入力インタフェースが設けられる。

電子機器装置はドッキング装置のガイドピンを介してドッキング装置に装着される。より詳しくは、電子機器装置には装着用の挿入孔が設けられ、ドッキング装置のヒンジ部分にはガイドピンが突設されている。電子機器装置をドッキング装置に装着する際、ガイドピンが電子機器装置の挿入孔に挿入されることにより、電子機器装置はドッキング装置に支持される。ガイドピンはドッキング装置のヒンジ部分に設けられているため、電子機器装置はヒンジの回転軸を中心に回転可能である。このように、ドッキング装置に装着された電子機器装置はノートパソコンの蓋のように開閉させることができる。

電子機器装置を開閉する際、電子機器装置はガイドピンを介して回転方向の応力を受ける。従来、この応力に対する剛性を確保するため、ドッキング装置側に、電子機器装置の下部を挟み込むことで電子機器装置の剛性を補強するための剛性補強構造を設けていた。

しかしながら、剛性補強構造を設けた場合、その厚みの分だけ、コンピュータ装置の厚みが増加してしまい、薄型化を図ることが困難であった。

特開２０１１−２２１８２３号

本発明が解決しようとする課題は、ドッキング装置に剛性補強構造を設けることなく、ドッキング装置に装着された状態における開閉時の応力に耐えることの可能な電子機器装置を提供することである。

本実施形態による電子機器装置は、ガイドピンが設けられたドッキング装置と、前記ガイドピンを介して着脱可能に装着される電子機器装置であって、本体部と、カバー部とを備えている。前記本体部は、共締め用のネジ穴が設けられたフレーム部と、前記フレーム部に取り付けられた表示部とを有し、前記ガイドピンが挿入される挿入孔が設けられている。前記カバー部は、前記電子機器装置が前記ドッキング装置に装着された状態において前記ドッキング装置と対向する対向面に、前記対向面を貫通するネジ挿通孔、および前記フレーム部の前記挿入孔と連通するガイド開口部が設けられ、共締め用ネジにより前記本体部に共締めされている。前記共締め用ネジは、前記対向面の前記ネジ挿通孔に挿通され、前記フレーム部の前記ネジ穴に螺合する。

一実施形態による電子機器装置１及びドッキング装置５０の外観を示す全体斜視図である。 ガイドピン５１を介してドッキング装置５０に装着された電子機器装置１の断面図である。 電子機器装置１のフレーム部１２の、ガイド部１４を中心とした一部斜視図である。 （ａ）は電子機器装置１のカバー部３０の一部斜視図であり、（ｂ）は電子機器装置１の側面図である。 対向面３１にシール部材３５が貼付された電子機器装置１の一部斜視図である。 ドッキング装置５０に装着された電子機器装置１の内部構造を示す透視図である。

以下、図面を参照して実施形態に係る電子機器装置を具体的に説明する。

まず、電子機器装置１およびドッキング装置５０の全体構成の概略について図１を参照して説明する。図１は、一実施形態による電子機器装置１、及びドッキング装置５０の外観を示す全体斜視図である。図１に示すように、電子機器装置１は、液晶ディスプレイ等の表示部１３を有する。例えば、電子機器装置１は、表示部１３としてタッチパネルを有するタブレット端末である。

ドッキング装置５０には、キーボードおよびタッチパッド等の入力インタフェースが設けられている。ドッキング装置５０のヒンジ部分に電子機器装置１が装着される。なお、電子機器装置１は、図１のように表示部１３が表側（キーボード側）を向くように装着可能であるだけでなく、表示部１３が裏側を向くように装着可能であるように構成されてもよい。

図１に示すように、ドッキング装置５０のヒンジ部分には、ガイドピン５１、フック５２およびコネクタ５３が設けられている。ガイドピン５１は、電子機器装置１をドッキング装置５０に装着する際、後述のガイド開口部３３（図４（ａ）参照）を通って、電子機器装置１の側面に設けられた挿入孔（後述の挿入孔１１）内に挿入される。このように電子機器装置１は、ガイドピン５１を介してドッキング装置５０と着脱可能に装着される。

フック５２は、電子機器装置１の側面に設けられたフック係合孔３６（図４（ａ）参照）に係合することで、ドッキング装置５０から外れないように電子機器装置１を固定する。コネクタ５３は、電子機器装置１の装着時において、電子機器装置１の側面に設けられたコネクタ（図示せず）に電気的に接続され、電子機器装置１およびドッキング装置５０間でやりとりされる制御信号や電力を伝達する。なお、ドッキング装置５０は、上記のように入力インタフェースを有するものに限られず、例えば、電子機器装置１の充電装置等であってもよい。

次に、ドッキング装置５０に装着された電子機器装置１について図２を参照して詳しく説明する。図２は、ガイドピン５１を介してドッキング装置５０に装着された電子機器装置１の断面図である。

図２に示すように、電子機器装置１は、本体部１０と、この本体部１０に取り付けられたカバー部３０とを備えている。

本体部１０は、マグネシウム合金等の金属からなるフレーム部（内部フレーム）１２と、このフレーム部１２に取り付けられた表示部１３と、フレーム部１２のガイド部１４に固定された板状部材１５とを有する。板状部材１５は、例えばステンレス鋼からなり、ガイド部１４とともに挿入孔１１を形成している。即ち、挿入孔１１は、フレーム部１２と、ガイド部１４を覆うようにフレーム部１２に固定された板状部材１５とにより形成されている。なお、挿入孔１１は、板状部材１５を用いずに、フレーム部１２に一体成形されてもよい。

上記のように、本体部１０には、ドッキング装置５０のガイドピン５１が挿入される挿入孔１１が設けられている。

カバー部３０は、図２に示すように、表示部１３が外部に露出し、かつフレーム部１２がカバー部３０内に収納されるように、本体部１０に取り付けられている。

また、カバー部３０の側面の一つである対向面３１には、図２に示すように、ガイド開口部３３が設けられている。ここで、対向面３１は、電子機器装置１がドッキング装置５０に装着された状態においてドッキング装置５０と対向する側面である。ガイド開口部３３は、本体部１０の挿入孔１１に連通している。ドッキング装置５０のガイドピン５１がガイド開口部３３を通って挿入孔１１に挿入されることにより、電子機器装置１はドッキング装置５０に支持される。電子機器装置１は、ドッキング装置５０のヒンジ部分とともに回転軸Ｌを中心に回転することが可能である。

次に、フレーム部１２の構成について図３を参照して詳細に説明する。図３は、フレーム部１２の、ガイド部１４を中心とした一部斜視図である。

図３に示すように、フレーム部１２は、ドッキング装置５０のガイドピン５１を案内するガイド部１４と、共締め用のネジ穴２３が設けられた板状部材固定ボス部１６と、ネジ穴２４が設けられた共締めボス部１８とを有する。

ガイド部１４は、図３に示すように、第１の壁部２０と、第２の壁部２１と、第３の壁部２２とを有する。第１の壁部２０および第２の壁部２１は、フレーム部１２の端部（下端）から挿入孔１１の深さ方向に延びる。第３の壁部２２は、第１の壁部２０の上端と第２の壁部２１の上端とを接続する。

板状部材固定ボス部１６は、図３に示すように、第１の壁部２０および第２の壁部２１の外側面からそれぞれ突出するように設けられている。板状部材固定ボス部１５のネジ穴２３は、板状部材１５をガイド部１４に固定するネジ（後述のネジ１７）と螺合する。

共締めボス部１８は、図３に示すように、ガイド部１４に接続するように挿入孔１１の開口部に設けられている。より詳しくは、共締めボス部１８は、ガイド部１４の開口端の両側に設けられている。共締めボス部１８のネジ穴２４は、本体部１０とカバー部３０とを共締めするネジ（後述のネジ３４）と螺合する。共締めボス部１８がガイド部１４と接続するように設けられることで、共締めボス部１８がフレーム部１２に対して捩れ難くなり、電子機器装置１の剛性を向上させることができる。

なお、図３に示すように、フレーム部１２に、板状部材固定ボス部１６と共締めボス部１８とを接続するリブ部１９が設けられてもよい。これにより、板状部材固定ボス部１６と共締めボス部１８の間の構造強度が向上し、共締めボス部１８がフレーム部１２に対して捩れ難くなる。その結果、ドッキング装置５０に装着された電子機器装置１が回転軸Ｌを中心に回転する際、ガイドピン５１が挿入孔１１を介して電子機器装置１に加える応力に対する耐性を向上させることができる。

次に、カバー部３０の構成について、図４（ａ）、（ｂ）を参照して詳細に説明する。図４（ａ）はカバー部３０の一部斜視図であり、図４（ｂ）は電子機器装置１の側面図である。

図４（ａ）に示すように、カバー部３０の対向面３１には、対向面３１を貫通するネジ挿通孔３２の他、ガイドピン５１が挿通されるガイド開口部３３、およびフック５２と係合するフック係合孔３６が設けられている。ネジ挿通孔３２には、図４（ｂ）に示すように、共締めボス部１８のネジ穴２４と螺合するネジ３４が挿通される。

また、図４（ｂ）に示すように、挿入孔１１は、対向面３１の中央部に対して対称な位置に複数設けられている。これにより、電子機器装置１を表向きにも裏向きにもドッキング装置５０に装着することができる。

なお、図４（ａ）に示すように、カバー部３０の対向面３１には、ネジ３４の頭を収納するための座ぐり穴３７が設けられていてもよい。これにより、ネジ３４の頭が対向面３１から飛び出さず、電子機器装置１をガタつき無くドッキング装置５０に装着することができる。

また、ネジ挿通孔３２は対向面３１の中央部に対して対称な位置に複数設けられており、図４（ｂ）に示すように、各ネジ挿通孔３２にネジ３４がそれぞれ挿入されている。これにより、電子機器装置１の装着方向（表向き／裏向き）によらず、ネジ３４の配置条件が変わらないため、いずれの装着方向についてもほぼ同じ剛性を得ることができる。

また、対向面３１の中央部にもネジ挿通孔３２が設けられ、図４（ｂ）に示すように、この中央部のネジ挿通孔３２にネジ３４が挿通されていてもよい。これにより、カバー部３０とフレーム部１２の共締め強度をさらに向上させることができる。

図５に示すように、ネジ３４の頭を覆うように対向面３１にシール部材３５（例えばポリカーボネート製）が設けられてもよい。これにより、ガイドピン５１により対向面３１が傷つくことを防止できるとともに、共締め用のネジ３４が緩むことを防止できる。

なお、シール部材３５は、対向面３１の凹部内に設けられ、シール部材３５の表面が対向面３１とほぼ面一であることが好ましい。この凹部は、対向面３１のシール部材３５が貼付される領域に形成されており、底面にはネジ挿通孔３２が露出している。このように対向面３１の凹部にシール部材３５を設けることで、シール部材３５が対向面３１から飛び出さず、対向面３１を平坦にすることができる。

次に、本体部１０とカバー部３０とがネジ３４により共締めされた状態について、図６を参照して説明する。図６は、ドッキング装置５０に装着された電子機器装置１の内部構成を示す透視図である。なお、図６においては、電子機器装置１の内部構成を示すために、カバー部３０が透明であるとして二点鎖線で示している。

図６に示すように、板状部材１５は、板状部材固定ボス部１６のネジ穴２３と螺合するネジ１７によりフレーム部１２に固定されている。

図６に示すように、カバー部３０は、ネジ３４により本体部１０に共締めされている。本体部１０とカバー部３０とを共締めするネジ３４は、図４（ａ）で説明したネジ挿通孔３２に挿通され、図３で説明したフレーム部１２のネジ穴２４に螺合している。

上記のように、本実施形態による電子機器装置１では、本体部１０とカバー部３０は、カバー部３０の側面の一つである対向面３１に挿通されフレーム部１２のネジ穴２４と螺合するネジ３４により共締めされる。これにより、電子機器装置１を開閉したとき、即ち、ドッキング装置５０のヒンジ部分の回転軸Ｌを中心に電子機器装置１を回転させたとき、ガイドピン５１を介して電子機器装置１に加わる応力を本体部１０のフレーム部１２とカバー部３０とに分散させることができ、その結果、ガイドピン５１から受ける応力に対する電子機器装置１の耐力を向上させることができる。このため、例えば、電子機器装置１の開閉時に、カバー部３０が、特に対向面３１およびその近傍で、本体部１０から外れてしまうことを防止することができる。

よって、本実施形態によれば、ドッキング装置５０に電子機器装置１の剛性を補強するための剛性補強構造を設けなくとも、電子機器装置１の開閉時に必要な剛性を確保することができる。

また、本実施形態によればドッキング装置５０に剛性補強構造を設ける必要がないため、電子機器装置１とドッキング装置５０を有するコンピュータ装置を薄型化することができる。即ち、本実施形態によれば、電子機器装置１の剛性確保と、コンピュータ装置の薄型化を両立させることができる。

さらに、本実施形態では、共締め用のネジ３４が電子機器装置１の回転方向と垂直なネジ穴２４に螺合している。このため、本実施形態によれば、このネジ３４が緩んだ場合に、電子機器装置１の開閉時に必要な剛性が大幅に低下することを防止することができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１ 電子機器装置
１０ 本体部
１１ 挿入孔
１２ フレーム部
１３ 表示部
１４ ガイド部
１５ 板状部材
１６ 板状部材固定ボス部
１７ ネジ
１８ 共締めボス部
１９ リブ部
２０ 第１の壁部
２１ 第２の壁部
２２ 第３の壁部
２３，２４ ネジ穴
３０ カバー部
３１ 対向面
３２ ネジ挿通孔
３３ ガイド開口部
３４ ネジ
３５ シール部材
３６ フック係合孔
３７ 座ぐり穴
５０ ドッキング装置
５１ ガイドピン
５２ フック
５３ コネクタ
Ｌ 回転軸

Claims (10)

1. ガイドピンが設けられたドッキング装置と、前記ガイドピンを介して着脱可能に装着される電子機器装置であって、
   共締め用のネジ穴が設けられたフレーム部と、前記フレーム部に取り付けられた表示部とを有し、前記ガイドピンが挿入される挿入孔が設けられた本体部と、
   前記電子機器装置が前記ドッキング装置に装着された状態において前記ドッキング装置と対向する対向面に、前記対向面を貫通するネジ挿通孔、および前記フレーム部の前記挿入孔と連通するガイド開口部が設けられ、前記対向面の前記ネジ挿通孔に挿通され前記フレーム部の前記ネジ穴に螺合する共締め用ネジにより前記本体部に共締めされたカバー部と、
   を備える電子機器装置。
2. 前記フレーム部は、前記ドッキング装置の前記ガイドピンを案内するガイド部を有し、
   前記本体部は、前記ガイド部を覆い、前記ガイド部とともに前記挿入孔を形成する板状部材をさらに有する、請求項１に記載の電子機器装置。
3. 前記フレーム部は、ネジ穴が設けられた板状部材固定ボス部をさらに有し、
   前記板状部材は、前記板状部材固定ボス部のネジ穴と螺合するネジにより前記フレーム部に固定されている、請求項２に記載の電子機器装置。
4. 前記フレーム部は、前記共締め用のネジ穴が設けられた共締めボス部と、前記板状部材固定ボス部とを接続するリブ部をさらに有する、請求項３に記載の電子機器装置。
5. 前記共締めボス部は、前記ガイド部に接続するように前記挿入孔の開口部に設けられている、請求項４に記載の電子機器装置。
6. 前記ガイド部は、前記フレーム部の端部から前記挿入孔の深さ方向に延びる第１および第２の壁部と、前記第１の壁部の他端と前記第２の壁部の他端とを接続する第３の壁部とを有し、
   前記板状部材固定ボス部は、前記第１または第２の壁部の外側面から突出するように設けられている、請求項３〜５のいずれかに記載の電子機器装置。
7. 前記対向面には前記共締め用ネジの頭を収納する座ぐり穴が設けられている、請求項１〜６のいずれかに記載の電子機器装置。
8. 前記ネジ挿通孔が前記対向面の中央部に対して対称な位置に複数設けられ、前記各ネジ挿通孔に前記共締め用ネジがそれぞれ挿通されている、請求項１〜７のいずれかに記載の電子機器装置。
9. 前記共締め用ネジの頭を覆うように前記対向面にシール部材が設けられている、請求項１〜８のいずれかに記載の電子機器装置。
10. 前記シール部材は、前記対向面の凹部内に設けられ、その表面が前記対向面とほぼ面一である、請求項９に記載の電子機器装置。

Images