JP2016041911A - 急排弁一体型ダイヤフラムポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】加圧対象物へ吐出される空気の吐き出しを安定化させる。
【解決手段】ポンプ室70から入力側空間9aに供給される空気が所定の流量以下であれば、入力側空間9aへ供給された空気は連通孔300および流入通路104を介して大気解放されるため、入力側空間9aの圧力が出力側空間9bよりも高くならず、排気口弁体121が排気通路111aを閉塞しないので、このときポンプ室70から供給される空気は大気解放されるだけであり吐出通路113aから加圧対象物へ空気が吐出されることはない。一方、ポンプ室70から入力側空間9aに供給される空気の流量が所定の流量を超えると、その空気の圧力により逆止弁体122を介して入力側空間9aから出力側空間9bへ空気が流れ、吐出通路113aから加圧対象物へ吐出されるので、当該加圧対象物へ吐出される空気の吐き出しが安定化する。
【選択図】図１

Description

本発明は、急排弁一体型ダイヤフラムポンプに関し、特に血圧計等の加圧対象物に対する空気の供給を停止したときに当該加圧対象物に対する圧力を低下させる急排弁構造体を一体化した急排弁一体型ダイヤフラムポンプに関するものである。

従来、血圧計などの加圧対象物に加圧した空気を供給するため、急排弁構造体を備えたダイヤフラムポンプが用いられている。このダイヤフラムポンプでは、ダイヤフラムポンプの吐出口に急排弁構造体を設け、加圧対象物に加圧した空気を供給した後にダイヤフラムポンプを停止したとき、加圧対象物に残った圧力を大気圧に瞬時に低下させている（例えば、特許文献１参照）。

このような構成を有する急排弁構造体の一例を図６乃至図８に示す。急排弁一体型ダイヤフラムポンプ１００において、２つのダイヤフラム部７１が順次上下方向へ往復動することによりポンプ室７０が拡張するときには、当該ポンプ室７０が負圧状態となり、下側筐体１０の流入通路１０４から吸入空間１０３、吸入通路８２および吸入用弁体７５を介してポンプ室７０内に空気が吸入される。

次に、ポンプ室７０が収縮するときには、当該ポンプ室７０内の空気の圧力が上昇するので、ポンプ室７０内の空気は出力通路８１から吐出用弁体８４および供給通路１０６および吐出用弁体８４を介して容器９の入力側空間９ａに供給される。

入力側空間９ａに供給された空気は、下側筐体１０の凸部１０８に形成された溝状の連通孔１０８ｂから出力側空間９ｂへ流れる。この場合、排気口弁体１２１の排気口弁本体１２１ａが下側筐体１０の上面に押し付けられているが、入力側空間９ａの空気が連通孔１０８ｂから出力側空間９ｂを介して突出円筒部１１３の吐出通路１１３ａから加圧対象物（図示せず）へ吐出される。

ここで逆止弁体１２２は、ポンプ室７０から入力側空間９ａに供給される空気の流量が所定の流量以下の場合、逆止弁体１２２の先端部が逆止弁座１０７の周面に当接された状態を維持する、すなわち、逆止弁体１２２および逆止弁座１０７からなる逆止弁が閉じたままとなる。したがって、ポンプ室７０から入力側空間９ａに供給される空気の流量が所定の流量以下の場合、連通孔１０８ｂを通過する空気のみが突出円筒部１１３の吐出通路１１３ａから加圧対象物（図示せず）へ吐出されることになる。

このとき空気が連通孔１０８ｂを通過することにより圧力損失が発生し、出力側空間９ｂ内の圧力よりも入力側空間９ａ内の圧力の方が高くなると、入力側空間９ａ内の圧力と出力側空間９ｂ内の圧力との差圧により排気口弁体１２１の排気口弁本体１２１ａが上側筐体１１における排気円筒部１１１の排気口弁座１１１ｂに押し付けられる。

この場合、排気口弁体１２１が上側筐体１１における排気円筒部１１１の排気口１１１ａを閉塞する。その結果、排気円筒部１１１の排気口１１ａと突出円筒部１１３の吐出通路１１３ａとの間が遮断される。ただし、入力側空間９ａと出力側空間９ｂとの間は、連通孔１０８ｂを介して連通されている。

ポンプ室７０から入力側空間９ａに供給される空気の流量が増加し、所定の流量を超えると、その空気の圧力が逆止弁体１２２の弾性力を上回り、逆止弁体１２２の先端部が逆止弁座１０７の周面から離間する。これにより、入力側空間９ａに供給された空気は、逆止弁体１２２と逆止弁座１０７との間に形成された隙間を介して入力側空間９ａから出力側空間９ｂへ流れ、突出円筒部１１３の吐出通路１１３ａから加圧対象物へ吐出される。

特開２０１２−１７２５７７号公報

このように上述した急排弁一体型ダイヤフラムポンプ１００では、ポンプ室７０から入力側空間９ａに供給される空気の流量が所定の流量を超え、逆止弁体１２２の先端部が逆止弁座１０７の周面から離間したときの隙間から出力側空間９ｂへ流れると、そのタイミングで、連通孔１０８ｂを通過する空気と、逆止弁体１２２の先端部と逆止弁座１０７の周面との隙間を通過する空気とが加算された状態で突出円筒部１１３の吐出通路１１３ａから吐出される。

図５に示すように、逆止弁体１２２の先端部はポンプ室７０から入力側空間９ａに供給される空気の流量が所定の流量を超えるか超えないような例えばポンプの回転数が１０００ｒｐｍ(revolution per minute)以下では、で逆止弁座１０７の周面から離間したり離間しなかったりする。このため、突出円筒部１１３の吐出通路１１３ａから加圧対象物へ吐出される空気の流量が増減することになり、当該加圧対象物への加圧が不安定になるという問題があった。

本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、加圧対象物へ吐出される空気の吐き出しを安定化させることにより当該加圧対象物を安定した状態で加圧させ得る急排弁一体型ダイヤフラムポンプを提供することにある。

この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、ポンプ室（７０）を形成するダイヤフラム部（７１）を有するダイヤフラム（７）と、前記ダイヤフラム（７）を保持するダイヤフラムホルダ（６）と、前記ダイヤフラム部（７１）を変形させることにより前記ポンプ室（７０）を拡縮させる駆動機構（５）と、前記ダイヤフラム（７）上に配設されることにより前記ダイヤフラム部（７１）と共に前記ポンプ室（７０）を形成し、前記ポンプ室（７０）に気体を吸入する吸入通路（８２）と、前記ポンプ室（７０）内の気体を出力する出力通路（８１）を有する隔壁体（８）と、前記隔壁体（８）上に配設され、外部から前記吸入通路（８２）を介して前記ポンプ室（７０）に気体を流入する流入通路（１０４）、前記ポンプ室（７０）から前記出力通路（８１）を介して内部空間に気体を供給する供給通路（１０６）、加圧対象物に気体を吐出する吐出通路（１１３ａ）および前記内部空間の気体を排気する排気通路（１１１ａ）を有する容器（９）と、前記容器（９）内に配設された状態で前記容器（９）の内部空間を、前記供給通路（１０６）を介して前記ポンプ室（７０）と連通された入力側空間（９ａ）と、前記吐出通路（１１３ａ）および前記排気通路（１１１ａ）と連通された出力側空間（９ｂ）とに隔てるとともに、前記ポンプ室（７０）から前記出力通路（８１）および前記供給通路（１０６）を介して前記入力側空間（９ａ）へ気体が供給されているときに前記排気通路（１１１ａ）を閉塞する排気口弁体（１２１）、前記供給通路（１０６）を介して前記入力側空間（９ａ）から前記出力側空間（９ｂ）を介して前記吐出通路（１１３ａ）へ空気を流出させる一方、前記出力側空間（９ｂ）から前記入力側空間（９ａ）への空気の流入を妨げる逆止弁（１０７、１２２）を有する急排弁（１２）とを設けた急排弁構造体（２）とを備え、前記急排弁構造体（２）の前記容器（９）には、前記入力側空間（９ａ）の空気を前記流入通路（１０４）から当該容器（９）の外部へ大気解放するため前記入力側空間（９ａ）と前記流入通路（１０４）とを連通させる連通孔（３００）が形成されているようにする。

請求項２に係る発明において、前記連通路（３００）の内径は、前記供給通路（１０６）の内径よりも小さく形成されているようにする。

本発明によれば、ポンプ室（７０）から入力側空間（９ａ）に供給される空気の流量が所定の流量以下であれば、入力側空間（９ａ）へ供給された空気は連通孔（３００）および流入通路（１０４）を介して大気解放されるため、入力側空間（９ａ）の圧力が出力側空間（９ｂ）よりも高くなることがなく、排気口弁体（１２１）が排気通路（１１１ａ）を閉塞することもない。つまり、このときポンプ室（７０）から供給される空気は大気解放されるだけであり吐出通路（１１３ａ）から加圧対象物へ空気が吐出されることはない。
しかし、ポンプ室（７０）から入力側空間（９ａ）に供給される空気の流量が所定の流量を超えると、その空気の圧力により逆止弁体（１２２）を介して入力側空間（９ａ）から出力側空間（９ｂ）へ当該空気が流れ、吐出通路（１１３ａ）から加圧対象物へ吐出されるので、当該加圧対象物へ吐出される空気の吐き出しが安定化し、当該加圧対象物を安定した状態で加圧させることができる。

本発明によれば、前記連通路（３００）の内径が前記供給通路（１０６）の内径よりも小さく形成されているため、ポンプ室（７０）から入力側空間（９ａ）に供給される空気の流量が所定の流量を超えるまでは入力側空間（９ａ）へ供給された空気は連通孔（３００）および流入通路（１０４）を介して大気解放されるだけであり、ポンプ室（７０）から入力側空間（９ａ）に供給される空気の流量が所定の流量を超えたときに、その空気の圧力により逆止弁体（１２２）を介して入力側空間（９ａ）から出力側空間（９ｂ）へ当該空気が流れ、吐出通路（１１３ａ）から加圧対象物へ吐出される。

急排弁一体型ダイヤフラムポンプの構成を示す断面図である。 急排弁一体型ダイヤフラムポンプにおいて加圧対象物へ空気を供給するときの説明に供する略線的断面図である。 急排弁一体型ダイヤフラムポンプにおいて加圧対象物へ空気の供給を停止した直後の空気の流れの説明に供する略線的断面図である。 急排弁一体型ダイヤフラムポンプにおいて加圧対象物へ空気の供給を停止した後に当該加圧対象物から逆流する空気の流れの説明に供する略線的断面図である。 急排弁一体型ダイヤフラムポンプにおいて加圧対象物へ空気を供給するときの供給特性の説明に供するグラフである。 従来の急排弁構造体において加圧対象物へ空気を供給するときの説明に供する略線的断面図である。 従来の急排弁構造体において加圧対象物へ空気の供給を停止した直後の空気の流れの説明に供する略線的断面図である。 従来の急排弁構造体において加圧対象物へ空気の供給を停止した後に当該加圧対象物から逆流する空気の流れの説明に供する略線的断面図である。

以下、本発明の実施の形態について説明する。

＜急排弁一体型ダイヤフラムポンプの構成＞
図１に示すように、本実施の形態に係る急排弁一体型ダイヤフラムポンプ１０００は、ダイヤフラムポンプ本体１および急排弁構造体２を備えている。

＜ダイヤフラムポンプ本体の構成＞
ダイヤフラムポンプ本体１は、モータ３と、このモータ３が固定されたケース４と、このケース４内に収容された駆動機構５と、ケース４上に配設されたダイヤフラムホルダ６と、ダイヤフラムホルダ６に保持されたダイヤフラム７と、ダイヤフラム７上に配設された隔壁体８とを備えている。

ケース４は、例えば樹脂からなる有底筒状部材である。このケース４は上方が開口しており、平面視略四角形状の底部の外側にはモータ３が固定されている。このモータ３の出力軸３ａは、ケース４の底部に形成された孔４ａからケース４内部に挿入されている。

駆動機構５は、モータ３の出力軸３ａに固定された例えば樹脂等からなる略円柱状部材でなるクランク台５１と、モータ３の出力軸３ａから偏心したクランク台５１の部位に、当該出力軸３ａの軸線方向に対して傾斜した状態で一端部が固定された駆動軸５２と、当該駆動軸５２の他端部がその非貫通孔５３ｃに嵌挿された駆動体５３とを備えている。すなわち駆動体５３は、駆動軸５２に対して回転自在に枢支されている。

駆動体５３は、例えば樹脂等からなる部材であり、円柱状の基部５３ａの一端部から基部５３ａの軸線に直交する方向へ延在する一対の駆動子５３ｂが形成されている。このような駆動体５３は、基部５３ａの底面に形成された非貫通孔５３ｃに駆動軸５２の他端部が挿入され、駆動子５３ｂに形成された係止孔５３ｄに後述するダイヤフラム７のピストン７２と一体形成された凸部７３が係合されている。

したがって、モータ３を駆動させて出力軸３ａを回転させると、クランク台５１とともに駆動軸５２が傾斜した状態で回転するため、駆動体５３の一対の駆動子５３ｂおよびこの駆動子５３ｂに係止されたピストン７２が図中上下方向へ往復運動する。このように駆動機構５は、モータ３の回転運動をピストン７２の上下方向の往復運動に変換する。

ダイヤフラムホルダ６は、例えば樹脂等からなる有天筒状の部材である。このダイヤフラムホルダ６の天板には、平面視において中央部６ａを間に挟んで円周方向に互いに１８０°間隔を置いた２つの保持孔６１が形成されている。この保持孔６１には、後述するダイヤフラム７のダイヤフラム部７１が保持される。

ダイヤフラム７は、ゴム等の柔軟性を有する材料によって形成されており、平面視において円周方向に互いに１８０度の間隔を置いた２つの半球状のダイヤフラム部７１と、これら二つのダイヤフラム部７１の上端部を連接する平面視略四角形状に形成されたフランジ７ａとが一体に形成されている。

各ダイヤフラム部７１の頂部には、ピストン７２が設けられており、各ピストン７２の一端には係止用の凸部７３が一体に形成されている。また、各ダイヤフラム部７１の開口端部には、その開口端部の一部から吸入用弁体７５がダイヤフラム７と一体になった状態で水平方向へ突設されている。

このようなダイヤフラム７は、ダイヤフラム部７１をダイヤフラムホルダ６の保持孔６１に挿入した後、ダイヤフラム部７１の凸部７３を弾性変形させながら、駆動体５３の係止孔５３ｄに圧入することにより当該ダイヤフラムホルダ６に保持される。このようにしてダイヤフラム７を保持したダイヤフラムホルダ６は、ケース４の上部開口端に載置される。

隔壁体８は、例えば樹脂からなる平面視四角形の板状部材である。この隔壁体８は、ダイヤフラムホルダ６とともにダイヤフラム７を挟持するように当該ダイヤフラムホルダ６の上端部に載置される。これにより、隔壁体８はダイヤフラム７の各ダイヤフラム部７１とともにポンプ室７０を形成する。

また、隔壁体８の略中央部には、各ポンプ室７０と供給空間１０５と連通する出力通路８１が形成されている。一方、隔壁体８の周縁近傍部には、各ポンプ室７０と後述する吸入空間１０３と連通する吸入通路８２が形成されている。この吸入通路８２の下方側端部には、ダイヤフラム７の吸入用弁体７５が位置付けられている。この吸入用弁体７５は、ポンプ室７０から吸入通路８２への空気の逆流を規制する逆止弁として機能する。

さらに、隔壁体８の上面中央部には凸部８３が立設されている。この凸部８３には、出力通路８１の上端を塞ぎ、当該出力通路８１からポンプ室７０への空気の逆流を規制する吐出用弁体８４が取り付けられている。

＜急排弁構造体の構成＞
急排弁構造体２は、下側筐体１０および上側筐体１１により構成される容器９と、下側筐体１０と上側筐体１１との間に挟持された状態で容器９内に配設された急排弁１２とを備えている。この急排弁１２は、容器９の内部空間を下側筐体１０側の入力側空間９ａと、上側筐体１１側の出力側空間９ｂとに隔てている。

下側筐体１０は、例えば樹脂等からなる平面視略四角形の板状部材である。下側筐体１０の下面外縁部には筒状の側壁１０１が立設されている。下側筐体１０の下面中央部には、筒状の隔壁１０２が立設されている。

このような下側筐体１０は、隔壁体８上に載置される。これにより、下側筐体１０の下面、側壁１０１および隔壁１０２が隔壁体８の上面と協働して吸入空間１０３が形成される。この吸入空間１０３は、側壁１０１に形成された流入通路１０４により外部と連通されている。

また、下側筐体１０の下面および隔壁１０２が隔壁体８の上面と協働して供給空間１０５が形成される。この供給空間１０５は、下側筐体１０のほぼ中央部に形成された供給通路１０６を介して入力側空間９ａと連通されている。

下側筐体１０の上面には、供給通路１０６と離間した位置に円筒状の逆止弁座１０７が立設されている。下側筐体１０の供給通路１０６と離間した逆止弁座１０７の反対側の位置には、連通路３００が形成されている。連通路３００は、吸入空間１０３および下側筐体１０の流入通路１０４と連通されている。なお、連通路３００の内径は供給通路１０６の内径の半分以下に形成されている。

上側筐体１１は、例えば樹脂等からなる平面視四角形の有底筒状部材であり、下面が開口している。上側筐体１１の上面には、大気に解放された排気口１１１ａを有する排気円筒部１１１が立設されている。この排気円筒部１１１の下端面は、排気口弁座１１１ｂを形成している。上側筐体１１における排気円筒部１１１と離間した位置には、筒状の突出部１１２が立設されている。また、この突出部１１２の上方の端部には、円筒状の吐出通路１１３ａを有する突出円筒部１１３が当該突出部１１２と一体化された状態で立設されている。

急排弁１２は、全体がゴム等の弾性材料によって平面視略四角形の板状に形成された弁体である。この急排弁１２は、排気円筒部１１１の排気口弁座１１１ｂと対向する位置に形成された排気口弁体１２１と、逆止弁座１０７と対向する位置に形成された逆止弁体１２２と、排気口弁体１２１と逆止弁体１２２との間に形成され、これらを連結する連結部１２３と、排気口弁体１２１、逆止弁体１２２および連結部１２３の周囲に設けられた支持部１２４とが一体形成された構成を有している。

排気口弁体１２１は、排気口弁座１１１ｂと、供給通路１０６および連通路３００間の下側筐体１０における上面との間で選択的に圧接される円板状に形成された排気口弁本体１２１ａと、この排気口弁本体１２１ａの周囲に設けられた排気口弁本体支持部１２１ｂとによって構成される。

排気口弁本体１２１ａは、排気口弁座１１１ｂまたは下側筐体１０に圧接する際、ひずみが発生しない程度の剛性を有しており、排気口弁本体支持部１２１ｂよりも厚く形成されている。一方、排気口弁本体支持部１２１ｂは、撓み易いように断面が湾曲状に形成されている。

逆止弁体１２２は、上方に突出した円錐台筒状に形成されている。逆止弁体１２２の上底側の開口の内径は逆止弁座１０７の外径と同等の大きさに形成され、下底側すなわち支持部１２４に接続される基端側の開口の内径は逆止弁座１０７の外径よりも大きく形成されている。この逆止弁体１２２は、逆止弁座１０７とともに逆止弁を構成し、容器９の入力側空間９ａから出力側空間９ｂへ空気を流出させる一方、容器９の出力側空間９ｂから入力側空間９ａへの空気の流入を妨げる。

このような構成の急排弁１２は、逆止弁体１２２を逆止弁座１０７に挿通させた状態で下側筐体１０の上面に載置される。この状態において、上側筐体１１は排気円筒部１１１の排気口弁座１１１ｂと排気口弁体１２１の排気口弁本体１２１ａとを対向させた状態で、かつ、突出部１１２と逆止弁（逆止弁座１０７および逆止弁体１２２）とを対向させた状態で下側筐体１０上に載置される。

この場合、急排弁１２の支持部１２４が下側筐体１０の上面と上側筐体１１の下面とにより挟持された状態で容器９の内部に支持されるため、当該急排弁１２を境にして当該急排弁１２よりも下側の入力側空間９ａおよび当該急排弁１２よりも上側の出力側空間９ｂが容器９に形成される。

すなわち容器９の内部では、急排弁１２により供給通路１０６を有する入力側空間９ａと、排気口１１１ａおよび吐出通路１１３ａを有する出力側空間９ｂとに隔てられる。また、急排弁一体型ダイヤフラムポンプ１０００が駆動していない状態において、逆止弁体１２２は上底側の端部が下側筐体１０の逆止弁座１０７の解放端側の周側面に当接されており、下底側の端部が逆止弁座１０７の基端側の周側面から離間されている。

このような構成のモータ３、ケース４、ダイヤフラムホルダ６、ダイヤフラム７、隔壁体８および急排弁構造体２は、この順番により積層された状態で、隣り合う部材同志を接着剤により固定したり、急排弁構造体２の上側筐体１１をモータ３へ向かって押圧した状態で固定するバネ等を設けることにより一体化される。

＜急排弁一体型ダイヤフラムポンプの動作＞
このように構成された急排弁一体型ダイヤフラムポンプ１０００において、モータ３を駆動して出力軸３ａを回転させると、駆動機構５のクランク台５１も出力軸３ａと一体的に回転し、駆動軸５２が傾斜した状態のまま出力軸３ａの周囲を回転するため、駆動体５３の２つの駆動子５３ｂの端部が図中上下方向へ往復動する。

従って、駆動子５３ｂの上下方向への往復動とともに２つのダイヤフラム部７１が順次上下方向へ往復動し、その際に当該２つのダイヤフラム部７１が変形することにより２つのポンプ室７０も交互に拡縮する。ポンプ室７０が拡張するときには、当該ポンプ室７０が負圧状態となり、下側筐体１０の流入通路１０４から吸入空間１０３および吸入通路８２を介してポンプ室７０内に空気が吸入される。

図２に示すように、ポンプ室７０が収縮するときには、当該ポンプ室７０内の空気の圧力が上昇するので、ポンプ室７０内の空気は出力通路８１から吐出用弁体８４および供給通路１０６を介して容器９の入力側空間９ａに供給される。

入力側空間９ａに空気が供給されると、その空気の一部は下側筐体１０の連通路３００から吸入空間１０３および流入通路１０４を介して大気解放される。ところで、モータ３の回転数を上げると、ポンプ室７０の拡張および収縮を繰り返す速度が上がるので、入力側空間９ａに供給される空気の流量が増加する。

ここで、供給通路１０６よりも連通路３００の内径が小さいため、ダイヤフラムポンプ本体１から急排弁構造体２に供給される空気の流量が増加すると、吸入空間１０３および流入通路１０４を介して大気解放される空気の流量よりも、供給通路１０６から入力側空間９ａへ供給される空気の流量の方が多くなる。この結果、入力側空間９ａの圧力が出力側空間９ｂよりも高くなるため、排気口弁体１２１の排気口弁本体１２１ａが上側筐体１１の排気口弁座１１１ｂに押し付けられる。

これにより、排気口弁体１２１が上側筐体１１における排気円筒部１１１の排気口１１１ａを閉塞する。その結果、排気円筒部１１１の排気口１１１ａと突出円筒部１１３の吐出通路１１３ａとの間が遮断される。

モータ３の回転数の上昇に伴い、ポンプ室７０から入力側空間９ａに供給される空気の流量が所定の流量を超えると、その空気の圧力が逆止弁体１２２の弾性力を上回り、逆止弁体１２２の上底側の先端部が下側筐体１０の逆止弁座１０７の周側面から離間する。これにより、急排弁構造体２に供給された空気は、逆止弁体１２２と逆止弁座１０７との間に形成された隙間を介して入力側空間９ａから出力側空間９ｂへ流れ、突出円筒部１１３の吐出通路１１３ａから加圧対象物へ吐出される。

すなわち、急排弁構造体２では、ポンプ室７０から入力側空間９ａに供給される空気の流量が所定の流量を超えるまでは、逆止弁体１２２の上底側の先端部が下側筐体１０の逆止弁座１０７の周側面から離間することがないため、突出円筒部１１３の吐出通路１１３ａから加圧対象物へ空気が吐出されることは一切ない。

逆に、モータ３の回転数が下がると、供給通路１０６に供給される空気の流量が低下するので、逆止弁体１２２の先端部にかかる圧力が低下し、逆止弁体１２２の先端部が逆止弁座１０７に近づいていく。これにより、逆止弁体１２２の先端部と逆止弁座１０７の周側面との隙間が小さくなるため、その隙間を通過する空気の流量が低下し、結果的に突出円筒部１１３の吐出通路１１３ａから加圧対象物へ吐出される空気の流量が減少する。

ところで急排弁構造体２では、図５に示すように、モータ３の回転数が例えば５００ｒｐｍ以下の場合、入力側空間９ａへ供給された空気の大部分は流入通路１０４を介して大気解放されるため、入力側空間９ａの圧力が出力側空間９ｂよりも高くなることがなく、排気口弁体１２１の排気口弁本体１２１ａが下側筐体１０の上端面に押し付けられた状態が維持される。つまりモータ３の回転数が５００ｒｐｍ以下の場合、ポンプ室７０から供給される空気の大部分は大気解放されるだけであり、突出円筒部１１３の吐出通路１１３ａから加圧対象物へ空気が吐出されることはない。

しかし、モータ３の回転数が５００ｒｐｍを超えると、吸入空間１０３および流入通路１０４を介して大気解放される空気の流量よりも、供給通路１０６から入力側空間９ａへ供給される空気の流量の方が多くなる。このとき、排気口弁体１２１の排気口弁本体１２１ａが上側筐体１１の排気口弁座１１１ｂに押し付けられることになり、排気円筒部１１１の排気口１１１ａと突出円筒部１１３の吐出通路１１３ａとの間が遮断される

したがって、モータ３の回転数が５００ｒｐｍを超えた後の上昇に伴い、逆止弁体１２２の上底側の先端部が下側筐体１０の逆止弁座１０７の周側面から大きく離間するようになるため、急排弁構造体２に供給された空気は、逆止弁体１２２と逆止弁座１０７との間に形成された隙間を介して入力側空間９ａから出力側空間９ｂへリニアに増量しながら安定した状態で流れ、突出円筒部１１３の吐出通路１１３ａから加圧対象物へ吐出される。これにより加圧対象物は安定した状態で加圧されることになる。

ところで、モータ３を停止して容器９の入力側空間９ａへの空気の供給を停止すると、図３に示すように、停止直後については入力側空間９ａ内の空気の圧力が高いため、その空気が連通路３００から吸入空間１０３および流入通路１０４を介して一気に大気解放される。

同時に、加圧対象物に供給された空気が突出円筒部１１３の吐出通路１１３ａから容器９の出力側空間９ｂへ一気に逆流するが、入力側空間９ａの空気は大気解放されているため、出力側空間９ｂの圧力の方が入力側空間９ａの圧力よりも大きくなる。これにより、排気口弁体１２１の排気口弁本体１２１ａが押し下げられ、排気口弁本体１２１ａが下側筐体１０における上端面に圧接されたデフォルト状態に戻る。これにより加圧対象物から容器９の出力側空間９ｂに逆流した空気は、上側筐体１１における排気円筒部１１１の排気口１１１ａを介して外部へ一気に排気される。

＜他の実施の形態＞
なお、上述した実施の形態においては、入力側空間９ａと吸入空間１０３とを連通する連通孔３００を下側筐体１０に形成するようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、吸入空間１０３を介することなく入力側空間９ａから直接大気解放するための連通路を下側筐体１０に対して形成するようにしても良い。

また、上述した実施の形態においては、ポンプ室７０が２つ備えられた２気筒のダイヤフラムポンプ本体１に適用するようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、１気筒でも３気筒でも、また４気筒以上のダイヤフラムポンプ本体に適用するようにしても良い。

１…ダイヤフラムポンプ本体、２、２００…急排弁構造体、３…モータ、４…ケース、４ａ…孔、４ｂ…排気孔、５…駆動機構、６…ダイヤフラムホルダ、７…ダイヤフラム、７ａ…フランジ、９…容器、９ａ…入力側空間、９ｂ…出力側空間、１０…下側筐体、１１…上側筐体、１２…急排弁、５１…クランク台、５２…駆動軸、５３…駆動体５３、６１…保持孔、７０…ポンプ室、７１…ダイヤフラム部、７２…ピストン、７３…凸部、７５…吸入用弁体、８１…出力通路、８２…吸入通路、１０７…逆止弁座（逆止弁）、１０８…凸部、１１１…排気円筒部、１１１ａ…排気口、１１１ｂ…排気口弁座、１１３…突出円筒部、１１３ａ…吐出通路、１２１…排気口弁体、１２１ａ…排気口弁本体、１２１ｂ…排気口弁本体支持部、１２２…逆止弁体（逆止弁）、１２４…支持部、１０００…急排弁一体型ダイヤフラムポンプ。

Claims (2)

1. ポンプ室を形成するダイヤフラム部を有するダイヤフラムと、
   前記ダイヤフラムを保持するダイヤフラムホルダと、
   前記ダイヤフラム部を変形させることにより前記ポンプ室を拡縮させる駆動機構と、
   前記ダイヤフラム上に配設されることにより前記ダイヤフラム部と共に前記ポンプ室を形成し、前記ポンプ室に気体を吸入する吸入通路と、前記ポンプ室内の気体を出力する出力通路を有する隔壁体と、
   前記隔壁体上に配設され、外部から前記吸入通路を介して前記ポンプ室に気体を流入する流入通路、前記ポンプ室から前記出力通路を介して内部空間に気体を供給する供給通路、加圧対象物に気体を吐出する吐出通路および前記内部空間の気体を排気する排気通路を有する容器と、前記容器内に配設された状態で前記容器の内部空間を、前記供給通路を介して前記ポンプ室と連通された入力側空間と、前記吐出通路および前記排気通路と連通された出力側空間とに隔てるとともに、前記ポンプ室から前記出力通路および前記供給通路を介して前記入力側空間へ気体が供給されているときに前記排気通路を閉塞する排気口弁体、前記供給通路を介して前記入力側空間から前記出力側空間を介して前記吐出通路へ空気を流出させる一方、前記出力側空間から前記入力側空間への空気の流入を妨げる逆止弁を有する急排弁とを設けた急排弁構造体と
   を備え、
   前記急排弁構造体の前記容器には、前記入力側空間の空気を前記流入通路から当該容器の外部へ大気解放するため前記入力側空間と前記流入通路とを連通させる連通孔が形成されている
   を備えることを特徴とする急排弁一体型ダイヤフラムポンプ。
2. 前記連通路の内径は、前記供給通路の内径よりも小さく形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の急排弁一体型ダイヤフラムポンプ。

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