JP2016037767A - 排水トラップ - Google Patents
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Abstract
【課題】洗濯機用防水パンに取り付けられる、第二流路に各種逆止め弁を設けた排水トラップについて、逆流防止機能の向上、逆止め弁の劣化防止を課題とする。【解決手段】本発明の排水トラップ１は洗濯機からの排水が流入する第一流路２と、防水パンからの排水が流入する第二流路３を有し、第二流路３には逆止め弁２０が取り付けられている。当該逆止め弁２０は中空球体状のフロートから成る弁体１９が当接部１６に当接することで第二流路３を閉塞する構造となっている。弁体１９はその一部が封水内に位置するように配置されており、逆止め弁２０は上流からの流体の流入や下流側からの流体の逆流が生じていない状態において閉塞状態を維持している。【選択図】図２
Description
本発明は、洗濯機の下方に配置された防水パンに取り付けられる排水装置に関するものである。
通常、洗濯機、特に集合住宅に設置される洗濯機は防水パンの上に配置されている。
防水パンは洗濯機が載置される台座を四隅に備えるとともに、外周に壁部が形成された箱状であって、底面に開口を有している。当該開口には排水トラップと呼ばれる排水機器を取り付けられており、防止パン上に生じた排水を下水へと排出するための排水口を形成している。
上記防水パンに取り付けられる排水トラップは、洗濯機からの排水を排出する第一流路と、防水パンからの排水を排出する第二流路を形成しており、排水トラップ内部で第一流路と第二流路が合流するように形成されている。又、排水トラップは内部に排水を貯留可能な封水部を有しており、貯留された排水によって排水流路を満水／水封状態にすることで、下流側から屋内に臭気や害虫が侵入することを防ぐトラップ機能を形成する。
上記構造により、防水パンは、洗濯機の故障や接続不良等により排水が生じた際、室内が水浸しになることを防ぐことができるとともに、排水トラップを通じて排水を下水へと排出することができる。
上記防水パンに取り付けられる排水トラップは、洗濯機からの排水を排出する第一流路と、防水パンからの排水を排出する第二流路を形成しており、排水トラップ内部で第一流路と第二流路が合流するように形成されている。又、排水トラップは内部に排水を貯留可能な封水部を有しており、貯留された排水によって排水流路を満水／水封状態にすることで、下流側から屋内に臭気や害虫が侵入することを防ぐトラップ機能を形成する。
上記構造により、防水パンは、洗濯機の故障や接続不良等により排水が生じた際、室内が水浸しになることを防ぐことができるとともに、排水トラップを通じて排水を下水へと排出することができる。
しかし、上記排水トラップは、洗濯機からの排水を排出する第一流路において多量の排水が生じた際、該排水が第二流路へと逆流してしまい、防水パン上に溢れ出しまうという問題があった。
上記問題の解決のために、第二流路に逆止め弁と呼ばれる逆流防止装置を設けた排水トラップが知られている。
逆止め弁は一方へと流れようとする気体、液体、泡等の流体が生じた際はその圧力に対して第二流路を開口し、流体を下流側へと排出することが可能であり、逆に、他方へと流れようとする流体が生じた際はその圧力に対して第二流路を閉塞し、流体が上流側へと逆流することを防ぐ構造となっている。
逆止め弁は一方へと流れようとする気体、液体、泡等の流体が生じた際はその圧力に対して第二流路を開口し、流体を下流側へと排出することが可能であり、逆に、他方へと流れようとする流体が生じた際はその圧力に対して第二流路を閉塞し、流体が上流側へと逆流することを防ぐ構造となっている。
特許文献１には第二流路にフロート式逆止め弁を設けた排水トラップが記載されている。フロート式逆止め弁はフロートと呼ばれる、水よりも比重の軽い弁体を利用し、下流側からの流体が生じた際には弁体が排水によって上昇し、第二流路を閉塞することで逆流を防ぐことができる。しかし、洗濯機から排出される排水は洗剤によって泡立てられた、泡混じりの排水であることが多い。当該泡混じりの排水は内部に空気を含んでいることから体積あたりの質量が小さく、弁体が逆止め弁が正常に作動しないことが多く、排水の逆流を確実に防ぐことは困難であった。
特許文献２には第二流路に自封式逆止め弁を設けた排水トラップが記載されている。自封式逆止め弁は略筒体状であって可撓性を有するゴムやシリコン等の素材から成り、端部において筒体の内面同士が当接することによって流路を閉塞する構造となっている。特許文献２に記載の自封式逆止め弁は第二流路に対して水密に接続されており、下流側からの流体が生じた際には、筒体の端部が閉塞を維持して第二流路を閉塞することで逆流を防ぐことができる。そして、上流側からの流体が生じた際には、当該流体の圧力によって端部が押し広げられて開口し、排水を下水側へと排出する構造となっている。しかし、特許文献２に記載の自封式逆止め弁はその端部が封水内に浸されており、劣化が激しいという問題があった。自封式逆止め弁が劣化した場合、端部が常に開口状態となってしまうことがあり、当該状態においては下流側からの逆流を防ぐことが困難であった。
特許文献３には第二流路にスイング式逆止め弁を設けた排水トラップが記載されている。スイング式逆止め弁は板状の弁体を有し、当該弁体の一端が回動可能に固定（軸支）されており、下流側からの流体が生じた際には弁体が第二流路を閉塞することで逆流を防ぐことができる。そして、上流側からの流体が生じた際には、当該流体の圧力によって弁体が回動して開口し、排水を下水側へと排出する構造となっている。しかし、特許文献３に記載のスイング式逆止め弁は、その上方が回動可能に固定されており、上流側及び下流側から正圧も負圧も付与されていない状態において閉塞状態を維持している。しかし、当該閉塞状態においては弁体の下端が自重によって下方を向いているだけである。従って、弁体は容易に開口可能であり、下流側からの流体が生じた際には弁体が閉塞できないことがあった。
特許文献２には第二流路に自封式逆止め弁を設けた排水トラップが記載されている。自封式逆止め弁は略筒体状であって可撓性を有するゴムやシリコン等の素材から成り、端部において筒体の内面同士が当接することによって流路を閉塞する構造となっている。特許文献２に記載の自封式逆止め弁は第二流路に対して水密に接続されており、下流側からの流体が生じた際には、筒体の端部が閉塞を維持して第二流路を閉塞することで逆流を防ぐことができる。そして、上流側からの流体が生じた際には、当該流体の圧力によって端部が押し広げられて開口し、排水を下水側へと排出する構造となっている。しかし、特許文献２に記載の自封式逆止め弁はその端部が封水内に浸されており、劣化が激しいという問題があった。自封式逆止め弁が劣化した場合、端部が常に開口状態となってしまうことがあり、当該状態においては下流側からの逆流を防ぐことが困難であった。
特許文献３には第二流路にスイング式逆止め弁を設けた排水トラップが記載されている。スイング式逆止め弁は板状の弁体を有し、当該弁体の一端が回動可能に固定（軸支）されており、下流側からの流体が生じた際には弁体が第二流路を閉塞することで逆流を防ぐことができる。そして、上流側からの流体が生じた際には、当該流体の圧力によって弁体が回動して開口し、排水を下水側へと排出する構造となっている。しかし、特許文献３に記載のスイング式逆止め弁は、その上方が回動可能に固定されており、上流側及び下流側から正圧も負圧も付与されていない状態において閉塞状態を維持している。しかし、当該閉塞状態においては弁体の下端が自重によって下方を向いているだけである。従って、弁体は容易に開口可能であり、下流側からの流体が生じた際には弁体が閉塞できないことがあった。
上記のように、洗濯機用防水パンに取り付けられる、第二流路に各種逆止め弁を設けた排水トラップは、それぞれにおいて何らかの問題点を有している。そこで、本発明においては、従来の第二流路に各種逆止め弁を設けた排水トラップが有する、１．逆流防止機能の向上、２．逆止め弁の劣化防止、等の課題を解決するための排水トラップの提供を課題とする。
上記課題を解決するための請求項１に記載の本発明は、洗濯機の下方に配置された防水パンに取り付けられる排水トラップにおいて、
洗濯機からの排水が流入する第一流路と、
防水パンからの排水が流入する第二流路と、
前記第一流路又は第二流路から流入した排水を貯留して封水を形成する封水部と、
前記第二流路に設けられて、下流側からの排水等の逆流を防止する逆流防止機構を備える逆止め弁と、から成り、
前記逆止め弁は、水よりも比重の軽いフロートから成る弁体を有するとともに、当該弁体はその一部が封水内に位置することにより、平時には閉塞している状態を維持し、
一方へ流れようとする気体、液体、泡などの流体の圧力に対して弁体が作動することによって開口して流体を通過させると共に、他方へ流れようとする流体の圧力に対しては弁体が閉塞した状態を維持して流体の通過を防止する逆止め弁であることを特徴とする排水トラップである。
洗濯機からの排水が流入する第一流路と、
防水パンからの排水が流入する第二流路と、
前記第一流路又は第二流路から流入した排水を貯留して封水を形成する封水部と、
前記第二流路に設けられて、下流側からの排水等の逆流を防止する逆流防止機構を備える逆止め弁と、から成り、
前記逆止め弁は、水よりも比重の軽いフロートから成る弁体を有するとともに、当該弁体はその一部が封水内に位置することにより、平時には閉塞している状態を維持し、
一方へ流れようとする気体、液体、泡などの流体の圧力に対して弁体が作動することによって開口して流体を通過させると共に、他方へ流れようとする流体の圧力に対しては弁体が閉塞した状態を維持して流体の通過を防止する逆止め弁であることを特徴とする排水トラップである。
請求項２に記載の本発明は、前記フロートから成る弁体が球体状であることを特徴とする請求項１に記載の排水トラップである。
請求項３に記載の本発明は、前記弁体が、一方へ流れようとする気体、液体、泡などの流体の圧力に対して弁体が回動することによって開口して流体を通過させることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の排水トラップである。
請求項４に記載の本発明は、洗濯機の下方に配置された防水パンに取り付けられる排水トラップにおいて、
洗濯機からの排水が流入する第一流路と、
防水パンからの排水が流入する第二流路と、
前記第一流路又は第二流路から流入した排水を貯留して封水を形成する封水部と、
前記第二流路に設けられて、下流側からの排水等の逆流を防止する逆流防止機構を備える逆止め弁と、から成り、
前記逆止め弁は、略筒体状にして可撓性を有する素材からなり、筒体の一方へ流れようとする気体、液体、泡などの流体の圧力に対して弾性変形して筒体内部を開口して流体を通過させると共に、筒体の他方へ流れようとする流体の圧力に対しては筒体が閉塞した状態を維持して流体の通過を防止する逆止め弁であって、
前記逆止め弁は、平時には筒体の一部において内面同士が当接することで筒体が閉塞している状態を維持し、且つその下端が封水よりも上方に位置していることを特徴とする排水トラップである。
洗濯機からの排水が流入する第一流路と、
防水パンからの排水が流入する第二流路と、
前記第一流路又は第二流路から流入した排水を貯留して封水を形成する封水部と、
前記第二流路に設けられて、下流側からの排水等の逆流を防止する逆流防止機構を備える逆止め弁と、から成り、
前記逆止め弁は、略筒体状にして可撓性を有する素材からなり、筒体の一方へ流れようとする気体、液体、泡などの流体の圧力に対して弾性変形して筒体内部を開口して流体を通過させると共に、筒体の他方へ流れようとする流体の圧力に対しては筒体が閉塞した状態を維持して流体の通過を防止する逆止め弁であって、
前記逆止め弁は、平時には筒体の一部において内面同士が当接することで筒体が閉塞している状態を維持し、且つその下端が封水よりも上方に位置していることを特徴とする排水トラップである。
請求項５に記載の本発明は、洗濯機の下方に配置された防水パンに取り付けられる排水トラップにおいて、
洗濯機からの排水が流入する第一流路と、
防水パンからの排水が流入する第二流路と、
前記第一流路又は第二流路から流入した排水を貯留して封水を形成する封水部と、
前記第二流路に設けられて、下流側からの排水等の逆流を防止する逆流防止機構を備える逆止め弁と、から成り、
前記逆止め弁は、一方へ流れようとする気体、液体、泡などの流体の圧力に対して弁体が回動することによって開口して流体を通過させると共に、他方へ流れようとする流体の圧力に対しては弁体が閉塞した状態を維持して流体の通過を防止する逆止め弁であって、
前記逆止め弁は、平時には第二流路に設けられた当接部と弁体が当接することで閉塞している状態を維持するよう、当接部に向けて力が加えられていることを特徴とする排水トラップである。
洗濯機からの排水が流入する第一流路と、
防水パンからの排水が流入する第二流路と、
前記第一流路又は第二流路から流入した排水を貯留して封水を形成する封水部と、
前記第二流路に設けられて、下流側からの排水等の逆流を防止する逆流防止機構を備える逆止め弁と、から成り、
前記逆止め弁は、一方へ流れようとする気体、液体、泡などの流体の圧力に対して弁体が回動することによって開口して流体を通過させると共に、他方へ流れようとする流体の圧力に対しては弁体が閉塞した状態を維持して流体の通過を防止する逆止め弁であって、
前記逆止め弁は、平時には第二流路に設けられた当接部と弁体が当接することで閉塞している状態を維持するよう、当接部に向けて力が加えられていることを特徴とする排水トラップである。
請求項６に記載の本発明は、洗濯機の下方に配置された防水パンに取り付けられる排水トラップにおいて、
洗濯機からの排水が流入する第一流路と、
防水パンからの排水が流入する第二流路と、
前記第一流路又は第二流路から流入した排水を貯留して封水を形成する封水部と、
前記第二流路に設けられて、下流側からの排水等の逆流を防止する逆流防止機構を備える逆止め弁と、から成り、
前記逆止め弁は、弁体を当接部に向けて付勢する付勢機構を有し、平時には第二流路に設けられた当接部と弁体が当接することで閉塞している状態を維持し、一方へ流れようとする気体、液体、泡などの流体の圧力に対して弁体が上下又は左右に可動することによって開口して流体を通過させると共に、他方へ流れようとする流体の圧力に対しては弁体が閉塞した状態を維持して流体の通過を防止する逆止め弁であることを特徴とする排水トラップである。
洗濯機からの排水が流入する第一流路と、
防水パンからの排水が流入する第二流路と、
前記第一流路又は第二流路から流入した排水を貯留して封水を形成する封水部と、
前記第二流路に設けられて、下流側からの排水等の逆流を防止する逆流防止機構を備える逆止め弁と、から成り、
前記逆止め弁は、弁体を当接部に向けて付勢する付勢機構を有し、平時には第二流路に設けられた当接部と弁体が当接することで閉塞している状態を維持し、一方へ流れようとする気体、液体、泡などの流体の圧力に対して弁体が上下又は左右に可動することによって開口して流体を通過させると共に、他方へ流れようとする流体の圧力に対しては弁体が閉塞した状態を維持して流体の通過を防止する逆止め弁であることを特徴とする排水トラップである。
請求項７に記載の本発明は、前記付勢機構が弾性体又は磁力によるものであることを特徴とする請求項６に記載の排水トラップである。
請求項８に記載の本発明は、前記逆止め弁が第二流路から着脱可能に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１つに記載の排水トラップである。
請求項１乃至請求項３に記載の本発明によれば、弁体の一部が封水内に位置することにより、平時において第二流路を閉塞させることが可能となる。従って、第一流路より泡混じりの排水等、比重の軽い流体が流入しても、第二流路より逆流することを防ぐことができる。
請求項４に記載の本発明によれば、逆止め弁が平時において第二流路を閉塞していることにより、第一流路より泡混じりの排水等、比重の軽い流体が流入しても、第二流路より逆流することを防ぐことができる。又、逆止め弁の下端が封水よりも上方に位置していることから、逆止め弁の劣化を抑えることができる。
請求項５に記載の本発明によれば、逆止め弁が平時において第二流路を閉塞していることにより、第一流路より泡混じりの排水等、比重の軽い流体が流入しても、第二流路より逆流することを防ぐことができる。
請求項６及び請求項７に記載の本発明によれば、逆止め弁が平時において第二流路を閉塞していることにより、第一流路より泡混じりの排水等、比重の軽い流体が流入しても、第二流路より逆流することを防ぐことができる。
請求項８に記載の本発明によれば、逆止め弁を第二流路から着脱可能とすることにより、逆止め弁の清掃性を向上させることができる。
請求項４に記載の本発明によれば、逆止め弁が平時において第二流路を閉塞していることにより、第一流路より泡混じりの排水等、比重の軽い流体が流入しても、第二流路より逆流することを防ぐことができる。又、逆止め弁の下端が封水よりも上方に位置していることから、逆止め弁の劣化を抑えることができる。
請求項５に記載の本発明によれば、逆止め弁が平時において第二流路を閉塞していることにより、第一流路より泡混じりの排水等、比重の軽い流体が流入しても、第二流路より逆流することを防ぐことができる。
請求項６及び請求項７に記載の本発明によれば、逆止め弁が平時において第二流路を閉塞していることにより、第一流路より泡混じりの排水等、比重の軽い流体が流入しても、第二流路より逆流することを防ぐことができる。
請求項８に記載の本発明によれば、逆止め弁を第二流路から着脱可能とすることにより、逆止め弁の清掃性を向上させることができる。
尚、上記各請求項において、「当該弁体はその一部が封水内に位置することにより、」と記載しているが、弁体の全体が封水内に位置していても良い。又、ここにいう「平時」とは、上流からの流体の流入や、下流からの流体の逆流等の生じていない普段の状態を指す。
以下、図面を参照しながら本発明の排水トラップを説明する。尚、以下に記載する説明は実施形態の理解を容易にするためのものであり、これによって発明が制限して理解されるものではない。又、以下の実施形態においては図２、図４、図６、図８、図１０に示す状態を基準として位置関係を説明する。
以下に、本発明の第一実施形態について図１乃至図３を用いて説明する。
図１に示すように、本実施形態に係る排水トラップ１は、設備機器としての洗濯機１００の下方に配置された防水パン２００の開口に取り付けられている。
防水パン２００は平面視略正方形であって、その四隅に洗濯機１００を載置するための台座部を備えるとともに、外周が壁部によって覆われた略箱状であり、底面において円形の開口を有している。当該開口には排水トラップ１が取り付けられている。
図２に示すように、排水トラップ１は、洗濯機１００及び防水パン２００上の排水を下水側へと排出処理するための部材であって、フランジ部４、本体部７、封水部９、蓋部材１１、逆止め弁２０、エルボ２１より構成されている。又、排水トラップ１は、洗濯機１００からの排水が流入する第一流路２と、防水パン２００からの排水が流入する第二流路３を有している。
上記排水トラップ１は封水部９の内部に排水が貯留可能であり、当該封水部９に貯留された排水を「封水」という。そして、当該封水が貯留されている状態において、下流からの臭気、害虫等が屋内へと逆流することを防ぐトラップ機能を形成することができる。
上記排水トラップ１は封水部９の内部に排水が貯留可能であり、当該封水部９に貯留された排水を「封水」という。そして、当該封水が貯留されている状態において、下流からの臭気、害虫等が屋内へと逆流することを防ぐトラップ機能を形成することができる。
以下に、排水トラップ１の各構成について詳述する。
フランジ部４は円筒状であって、その上端において外側に延出された外フランジ５を有するとともに、下端において内側に延出された内フランジ６を有している。又、フランジ部４は外周において雄螺子が形成されており、後述する本体部７と螺合されている。尚、フランジ部４の外周は前記防水パン２００の開口よりも小径であり、外フランジ５は防水パン２００の開口よりも大径に形成されている。
本体部７は有底略円筒状にして側面に排出口８を備えるとともに上方に開口部を備え、当該開口部において上記フランジ部４の雄螺子部と螺合する雌螺子部が形成されている。
封水部９は有底筒状であってその上方が開口された箱状であって、側面上部において、周方向に複数の切り欠き１０が形成されている。切り欠き１０は略四角形であって、封水部９は切り欠き１０下端まで排水（封水）を貯留することができる。尚、封水部９はその上端がフランジ部４の下端に設けられた内フランジ部分に載置されている。
蓋部材１１は第一開口１２、第二開口１３、第一防臭筒１４、第二防臭筒１５、弁体１９より構成された円形の蓋体であって、本体部７の上方を閉塞するとともに、その上端がフランジ部４の上端と略面一となるようにフランジ部４内部に配置されている。又、蓋部材１１は第二防臭筒１５と弁体１９より逆止め弁２０を構成している。
第一開口１２は後述するエルボ２１が取り付けられて、洗濯機１００からの排水を流出させる第一流路２を形成する開口であって、裏面より第一防臭筒１４が延設されている。
第二開口１３は防水パン２００上に生じた排水を流出させる第二流路３を形成する開口であって、逆止め弁２０が取り付けられている。
第一防臭筒１４は第一開口１２の裏面より垂設された円筒部であって、施工完了状態において、第一防臭筒１４の下端は、前記封水部９の底面よりも上方且つ切り欠き１０の下端よりも下方に配置されている。
第二防臭筒１５は第二開口１３に対して着脱可能に取り付けられた筒状部材であって、当接部１６と、ガイド部１７より構成されており、内部に弁体１９を有している。又、第二防臭筒１５は施工完了時において、その下端が上記第一防臭筒１４と略同一高さに配置されているとともに、底部分には弁体押さえ１８が取り付けられており、弁体１９が落下しないように構成されている。
当接部１６は弁体１９との当接部分であって、第二防臭筒１５の一部が縮径することによって形成されている。
ガイド部１７は上記当接部１６より下方に向けて延設された筒状であって、その内径は弁体１９の外径よりも大径に形成されており、弁体１９が内部を遊動可能となっている。又、図３に示すように、ガイド部１７は下端に向けて進むにつれて漸次幅広となるよう形成されており、下端において弁体押さえ１８が取り付けられている。弁体押さえ１８はガイド部１７の底面を形成し、上流から流入した排水を排出するための孔が複数設けられているが、当該孔は弁体１９よりも小径に形成されている。即ち、弁体１９はガイド部１７の内部を遊動可能であるが、抜脱不可能に配置されている。
弁体１９はその一部が封水内に位置するように配置された中空球体状のフロートであって、比重が水より軽く形成されている。又、弁体１９は内部に重り２３を有しており、弁体１９が封水内に配置されている際には必ず重り２３が下方に向くように形成されている。即ち、成型時に生じるパーティングライン等を避け、常に一定の面によって当接部１６と当接させることができる。
ここで、弁体１９は前述の通りガイド部１７内を遊動可能であって、浮力によって当接部１６と当接した際には第二流路３を閉塞し、当接部１６から離間した際には第二流路３を開口する逆止め弁２０を構成する。図２に示すように、封水部９に封水が貯留されている状態において、弁体１９はその一部が封水内に配置されているため、浮力によって当接部１６と当接し、第二流路３を閉塞するよう力が加えられている。従って、逆止め弁２０に対して上流からの流体の流入や、下流からの流体の逆流が生じていない状態（以下、「平時」）において逆止め弁２０は閉塞状態を維持している。
尚、弁体１９は水より比重が軽ければ良いが、排水、特に泡混じりの排水よりも軽く形成されていることがより望ましい。
第一開口１２は後述するエルボ２１が取り付けられて、洗濯機１００からの排水を流出させる第一流路２を形成する開口であって、裏面より第一防臭筒１４が延設されている。
第二開口１３は防水パン２００上に生じた排水を流出させる第二流路３を形成する開口であって、逆止め弁２０が取り付けられている。
第一防臭筒１４は第一開口１２の裏面より垂設された円筒部であって、施工完了状態において、第一防臭筒１４の下端は、前記封水部９の底面よりも上方且つ切り欠き１０の下端よりも下方に配置されている。
第二防臭筒１５は第二開口１３に対して着脱可能に取り付けられた筒状部材であって、当接部１６と、ガイド部１７より構成されており、内部に弁体１９を有している。又、第二防臭筒１５は施工完了時において、その下端が上記第一防臭筒１４と略同一高さに配置されているとともに、底部分には弁体押さえ１８が取り付けられており、弁体１９が落下しないように構成されている。
当接部１６は弁体１９との当接部分であって、第二防臭筒１５の一部が縮径することによって形成されている。
ガイド部１７は上記当接部１６より下方に向けて延設された筒状であって、その内径は弁体１９の外径よりも大径に形成されており、弁体１９が内部を遊動可能となっている。又、図３に示すように、ガイド部１７は下端に向けて進むにつれて漸次幅広となるよう形成されており、下端において弁体押さえ１８が取り付けられている。弁体押さえ１８はガイド部１７の底面を形成し、上流から流入した排水を排出するための孔が複数設けられているが、当該孔は弁体１９よりも小径に形成されている。即ち、弁体１９はガイド部１７の内部を遊動可能であるが、抜脱不可能に配置されている。
弁体１９はその一部が封水内に位置するように配置された中空球体状のフロートであって、比重が水より軽く形成されている。又、弁体１９は内部に重り２３を有しており、弁体１９が封水内に配置されている際には必ず重り２３が下方に向くように形成されている。即ち、成型時に生じるパーティングライン等を避け、常に一定の面によって当接部１６と当接させることができる。
ここで、弁体１９は前述の通りガイド部１７内を遊動可能であって、浮力によって当接部１６と当接した際には第二流路３を閉塞し、当接部１６から離間した際には第二流路３を開口する逆止め弁２０を構成する。図２に示すように、封水部９に封水が貯留されている状態において、弁体１９はその一部が封水内に配置されているため、浮力によって当接部１６と当接し、第二流路３を閉塞するよう力が加えられている。従って、逆止め弁２０に対して上流からの流体の流入や、下流からの流体の逆流が生じていない状態（以下、「平時」）において逆止め弁２０は閉塞状態を維持している。
尚、弁体１９は水より比重が軽ければ良いが、排水、特に泡混じりの排水よりも軽く形成されていることがより望ましい。
エルボ２１は側面視略Ｌ字状の配管であって、上流側において洗濯機１００と連結されたジャバラ状の可撓管（図示せず）と連結し、その下方において後述する蓋部材１１の第一開口１２と連結している。即ち、エルボ２１は洗濯機１００からの排水が流入する第一流路２を構成する。
ここで、上記排水トラップ１は、第一開口１２により洗濯機１００からの排水流路である第一流路２を形成するとともに、第二開口１３により防水パン２００からの排水流路である第二流路３を形成し、封水部９において第一流路２と第二流路３が合流する構造となっている。
上記構成から成る排水トラップ１は、第一防臭筒１４の下端が封水内に配置されるため、第一防臭筒１４の内外の流路は排水によって満水状態となっており、下流側から屋内に臭気や害虫が侵入することを防ぐことができるトラップ機能を形成している。又、同様に、第二防臭筒１５の下端も封水内に配置されているため、第二防臭筒１５の内外の流路は排水によって満水状態となっており、トラップ機能を形成している。
この時、上記封水は第二防臭筒１５内周にも侵入していることから、封水が貯留されている状態において、弁体１９は封水によって浮上し（当接部１６へ向けて浮力による圧力が加えられ）、当接部１６に当接した状態となっている。従って、本実施形態に係る排水トラップにおいては逆止め弁２０によって、平時において第二流路３が閉塞されている。
この時、上記封水は第二防臭筒１５内周にも侵入していることから、封水が貯留されている状態において、弁体１９は封水によって浮上し（当接部１６へ向けて浮力による圧力が加えられ）、当接部１６に当接した状態となっている。従って、本実施形態に係る排水トラップにおいては逆止め弁２０によって、平時において第二流路３が閉塞されている。
上記の排水トラップ１において、洗濯機１００より排水が生じた際の排水の流れは以下のようになる。
まず、洗濯機１００より生じた排水は可撓管、エルボ２１を通じて、第一流路２である第一開口１２より、第一防臭筒１４を通り封水部９内へと流入する。この時、第一開口１２より流入した排水は第一防臭筒１４の内部を下方へ向けて流れ、封水部９の底面にてその流れを反転させ、第一防臭筒１４の外周と封水部９の内周によって形成された流路を上昇する。そして、封水部９の側面に設けられた切り欠き１０まで達した排水は封水部９の外側へと排出され、本体部７の排出口８より下水側へ向けて排出される。
この時、第一防臭筒１４を通過した排水の一部は第二流路３へと流入しようとするが、第二流路３は逆止め弁２０によって閉塞されていることから、排水が防水パン２００上に溢れることはない。又、洗濯機１００から多量の排水が生じた際には、当該排水は弁体１９を上方へ向けて付勢する方向に流れることから、弁体１９が当接部１６から離間することはない。さらに、逆止め弁２０は平時において第二流路３を閉塞していることから、洗濯機１００からの排水に多量の泡が含まれている場合であっても、当該排水が第二流路３から逆流してしまうことはない。
この時、第一防臭筒１４を通過した排水の一部は第二流路３へと流入しようとするが、第二流路３は逆止め弁２０によって閉塞されていることから、排水が防水パン２００上に溢れることはない。又、洗濯機１００から多量の排水が生じた際には、当該排水は弁体１９を上方へ向けて付勢する方向に流れることから、弁体１９が当接部１６から離間することはない。さらに、逆止め弁２０は平時において第二流路３を閉塞していることから、洗濯機１００からの排水に多量の泡が含まれている場合であっても、当該排水が第二流路３から逆流してしまうことはない。
そして、洗濯機１００からの排水が終了した際、当該排水の一部は封水部９の中に貯留され、再び封水を形成する。
次に、防水パン２００上に排水が生じた際の排水の流れは以下のようになる。
まず、防水パン２００上に排水が生じた際、当該排水は防水パン２００上を流れ、第二流路３である第二開口１３より、第二防臭筒１５を通じて封水部９内へと流入する。
この時、排水の自重／勢いにより弁体１９が下方へと押し下げられ、第二流路３が開口される。前述の通り、ガイド部１７は下方へ向かうに連れて漸次幅広に形成されていることから、図３に示すように、弁体１９が押し下げられた状態において、弁体１９の外周とガイド部１７の内周の間にはスペースが形成され、当該スペースより、防水パン２００上に生じた排水は排水トラップ１内部へと流入する。（尚、図３においては参考として逆止め弁２０と排水の流れのみを記載し、排水の流れを２点鎖線にて記載している。）排水トラップ１内へと流入した排水は第二防臭筒１５の内部を下方へ向けて流れ、封水部９の底面にてその流れを反転させ、第一防臭筒１４の外周と封水部９の内周によって形成された流路を上昇する。そして、封水部９の側面に設けられた切り欠き１０まで達した排水は封水部９の外側へと排出され、本体部７の排出口８より下水側へ向けて排出される。
そして、防水パン２００上の排水が終了した際には、排水によって押し下げられていた弁体１９が封水の浮力によって上昇し、当接部１６に当接することによって第二流路３を再び閉塞する。
この時、排水の自重／勢いにより弁体１９が下方へと押し下げられ、第二流路３が開口される。前述の通り、ガイド部１７は下方へ向かうに連れて漸次幅広に形成されていることから、図３に示すように、弁体１９が押し下げられた状態において、弁体１９の外周とガイド部１７の内周の間にはスペースが形成され、当該スペースより、防水パン２００上に生じた排水は排水トラップ１内部へと流入する。（尚、図３においては参考として逆止め弁２０と排水の流れのみを記載し、排水の流れを２点鎖線にて記載している。）排水トラップ１内へと流入した排水は第二防臭筒１５の内部を下方へ向けて流れ、封水部９の底面にてその流れを反転させ、第一防臭筒１４の外周と封水部９の内周によって形成された流路を上昇する。そして、封水部９の側面に設けられた切り欠き１０まで達した排水は封水部９の外側へと排出され、本体部７の排出口８より下水側へ向けて排出される。
そして、防水パン２００上の排水が終了した際には、排水によって押し下げられていた弁体１９が封水の浮力によって上昇し、当接部１６に当接することによって第二流路３を再び閉塞する。
即ち、本実施形態に設けられた逆止め弁２０は、水よりも比重の軽いフロートから形成された弁体１９を有すると共に、その一部が封水内に位置することによって平時には第二流路を閉塞する逆止め弁である。当該逆止め弁２０は一方へと流れようとする気体、液体、泡等の流体の圧力に対して弁体１９が作動することによって開口して流体を通過させると共に、他方へと流れようとする流体の圧力に対しては弁体１９が第二流路３を閉塞した状態を維持して流体の通過を防止するフロート式逆止め弁として機能する。
本発明の第一実施形態は以上であるが、上記第一実施形態に係る排水トラップ１の逆止め弁２０は、弁体１９の一部が封水内に位置することにより、平時において第二流路３を閉塞している状態を維持している。従って、洗濯機１００からの排水中に多量の泡が混入していたとしても、当該排水を防水パン２００上へと逆流させることはない。
又、第二防臭筒１５は蓋部材１１より着脱可能となっている。即ち、逆止め弁２０は第二流路３より着脱可能であり、その清掃を容易に行うことができる。
尚、上記第一実施形態において、弁体１９は球体状のフロートであったが、楕円状や円筒状等、球体状以外の形状であっても良い。
尚、上記第一実施形態において、弁体１９は球体状のフロートであったが、楕円状や円筒状等、球体状以外の形状であっても良い。
次に、本発明の第二実施形態について図１、図４及び図５を用いて説明する。
図１に示すように、本実施形態に係る排水トラップ１は、設備機器としての洗濯機１００の下方に配置された防水パン２００の開口に取り付けられている。
防水パン２００は平面視略正方形であって、その四隅に洗濯機１００を載置するための台座部を備えるとともに、外周が壁部によって覆われた略箱状であり、底面において円形の開口を有している。当該開口には排水トラップ１が取り付けられている。
図４に示すように、排水トラップ１は、洗濯機１００及び防水パン２００上の排水を下水側へと排出処理するための部材であって、フランジ部４、本体部７、封水部９、蓋部材１１、逆止め弁２０、エルボ２１より構成されている。又、排水トラップ１は、洗濯機１００からの排水が流入する第一流路２と、防水パン２００からの排水が流入する第二流路３を有している。
上記排水トラップ１は封水部９の内部に排水が貯留可能であり、当該封水部９に貯留された排水を「封水」という。そして、当該封水が貯留されている状態において、下流からの臭気、害虫等が屋内へと逆流することを防ぐトラップ機能を形成することができる。
上記排水トラップ１は封水部９の内部に排水が貯留可能であり、当該封水部９に貯留された排水を「封水」という。そして、当該封水が貯留されている状態において、下流からの臭気、害虫等が屋内へと逆流することを防ぐトラップ機能を形成することができる。
フランジ部４は円筒状であって、その上端において外側に延出された外フランジ５を有するとともに、下端において内側に延出された内フランジ６を有している。又、フランジ部４は外周において雄螺子が形成されており、後述する本体部７と螺合されている。尚、フランジ部４の外周は前記防水パン２００の開口よりも小径であり、外フランジ５は防水パン２００の開口よりも大径に形成されている。
本体部７は有底略円筒状にして側面に排出口８を備えるとともに上方に開口部を備え、当該開口部において上記フランジ部４の雄螺子部と螺合する雌螺子部が形成されている。
封水部９は有底筒状であってその上方が開口された箱状であって、側面上部において、周方向に複数の切り欠き１０が形成されている。切り欠き１０は略四角形であって、封水部９は切り欠き１０下端まで排水（封水）を貯留することができる。尚、封水部９はその上端がフランジ部４の下端に設けられた内フランジ部分に載置されている。
蓋部材１１は第一開口１２、第二開口１３、第一防臭筒１４、第二防臭筒１５、逆止め弁２０より構成された円形の蓋体であって、本体部７の上方を閉塞するとともに、その上端がフランジ部４の上端と略面一となるようにフランジ部４内部に配置されている。
第一開口１２は後述するエルボ２１が取り付けられて、洗濯機１００からの排水が流入する第一流路２を形成する開口であって、裏面より第一防臭筒１４が延設されている。
第二開口１３は防水パン２００上に生じた排水を流出させる第二流路３を形成する開口であって、裏面より第二防臭筒１５が延設されている。
第一防臭筒１４は第一開口１２の裏面より垂設された円筒部であって、施工完了状態において、第一防臭筒１４の下端は、前記封水部９の底面よりも上方且つ切り欠き１０の下端よりも下方に配置されている。
第二防臭筒１５は第二開口１３の裏面より垂設された筒体であって、内部に逆止め弁２０が取り付けられている。又、第二防臭筒１５は施工完了時において、その下端が上記第一防臭筒１４と略同一高さに配置されている。
逆止め弁２０は取付部２２、弁体１９、当接部１６から構成された筒体であって、第二開口１３の上方から差し込まれることで着脱可能に取り付けられている。取付部２２は円筒状であって、外径が第二防臭筒１５の内径と略同一に形成され、下端には弁体１９が当接する当接部１６が形成されているとともに、弁体１９が回動可能に軸支されている。弁体１９は封水内に位置するように配置された板状のフロートであって、比重が水より軽く形成されている。
ここで、封水部９に封水が貯留されている状態において、弁体１９は浮力によって当接部１６と当接し、第二流路３を閉塞するよう力が加えられている。従って、逆止め弁２０に対して上流からの流体の流入や、下流からの流体の逆流が生じていない状態（以下、「平時」）において逆止め弁２０は閉塞状態を維持している。
尚、弁体１９は水より比重が軽ければ良いが、排水、特に泡混じりの排水よりも軽く形成されていることがより望ましい。
第一開口１２は後述するエルボ２１が取り付けられて、洗濯機１００からの排水が流入する第一流路２を形成する開口であって、裏面より第一防臭筒１４が延設されている。
第二開口１３は防水パン２００上に生じた排水を流出させる第二流路３を形成する開口であって、裏面より第二防臭筒１５が延設されている。
第一防臭筒１４は第一開口１２の裏面より垂設された円筒部であって、施工完了状態において、第一防臭筒１４の下端は、前記封水部９の底面よりも上方且つ切り欠き１０の下端よりも下方に配置されている。
第二防臭筒１５は第二開口１３の裏面より垂設された筒体であって、内部に逆止め弁２０が取り付けられている。又、第二防臭筒１５は施工完了時において、その下端が上記第一防臭筒１４と略同一高さに配置されている。
逆止め弁２０は取付部２２、弁体１９、当接部１６から構成された筒体であって、第二開口１３の上方から差し込まれることで着脱可能に取り付けられている。取付部２２は円筒状であって、外径が第二防臭筒１５の内径と略同一に形成され、下端には弁体１９が当接する当接部１６が形成されているとともに、弁体１９が回動可能に軸支されている。弁体１９は封水内に位置するように配置された板状のフロートであって、比重が水より軽く形成されている。
ここで、封水部９に封水が貯留されている状態において、弁体１９は浮力によって当接部１６と当接し、第二流路３を閉塞するよう力が加えられている。従って、逆止め弁２０に対して上流からの流体の流入や、下流からの流体の逆流が生じていない状態（以下、「平時」）において逆止め弁２０は閉塞状態を維持している。
尚、弁体１９は水より比重が軽ければ良いが、排水、特に泡混じりの排水よりも軽く形成されていることがより望ましい。
エルボ２１は側面視略Ｌ字状の配管であって、上流側において洗濯機１００と連結されたジャバラ状の可撓管（図示せず）と連結し、その下方において後述する蓋部材１１の第一開口１２と連結している。即ち、エルボ２１は洗濯機１００からの排水が流入する第一流路２を構成する。
ここで、上記排水トラップ１は第一開口１２により洗濯機１００からの排水流路である第一流路２を形成するとともに、第二開口１３により防水パン２００からの排水流路である第二流路３を形成し、封水部９において第一流路２と第二流路３が合流する構造となっている。
上記構成から成る排水トラップ１は、第一防臭筒１４の下端が封水内に配置されるため、第一防臭筒１４の内外の流路は排水によって満水状態となっており、下流側から屋内に臭気や害虫が侵入することを防ぐことができるトラップ機能を形成している。又、同様に、第二防臭筒１５の下端も封水内に配置されているため、第二防臭筒１５の内外の流路は排水によって満水状態となっており、トラップ機能を形成している。
この時、上記封水は第二防臭筒１５内周にも侵入していることから、平時において、弁体１９は封水によって浮上し（当接部１６へ向けて浮力による力が加えられ）、当接部１６に当接した状態となっている。従って、本実施形態に係る排水トラップにおいては逆止め弁２０によって、平時において第二流路３が閉塞されている。
この時、上記封水は第二防臭筒１５内周にも侵入していることから、平時において、弁体１９は封水によって浮上し（当接部１６へ向けて浮力による力が加えられ）、当接部１６に当接した状態となっている。従って、本実施形態に係る排水トラップにおいては逆止め弁２０によって、平時において第二流路３が閉塞されている。
上記の排水トラップ１において、洗濯機１００より排水が生じた際の排水の流れは以下のようになる。
まず、洗濯機１００より生じた排水は可撓管、エルボ２１を通じて、第一流路２である第一開口１２より、第一防臭筒１４を通り封水部９内へと流入する。この時、第一開口１２より流入した排水は第一防臭筒１４の内部を下方へ向けて流れ、封水部９の底面にてその流れを反転させ、第一防臭筒１４の外周と封水部９の内周によって形成された流路を上昇する。そして、封水部９の側面に設けられた切り欠き１０まで達した排水は封水部９の外側へと排出され、本体部７の排出口８より下水側へ向けて排出される。
この時、第一防臭筒１４を通過した排水の一部は第二流路３へと流入しようとするが、第二流路３に設けられた逆止め弁２０の弁体１９は当接部１６に当接した状態となっており、逆止め弁２０によって第二流路３が閉塞されていることから、排水が防水パン２００上に溢れることはない。又、洗濯機１００から多量の排水が生じた際には、当該排水は弁体１９を上方へ向けて付勢する方向に流れることから、弁体１９が当接部１６から離間することはない。さらに、逆止め弁２０は平時において第二流路３を閉塞していることから、洗濯機１００からの排水に多量の泡が含まれている場合であっても、当該排水が第二流路３から逆流してしまうことはない。
そして、洗濯機１００からの排水が終了した際、当該排水の一部は封水部９の中に貯留され、再び封水を形成する。
この時、第一防臭筒１４を通過した排水の一部は第二流路３へと流入しようとするが、第二流路３に設けられた逆止め弁２０の弁体１９は当接部１６に当接した状態となっており、逆止め弁２０によって第二流路３が閉塞されていることから、排水が防水パン２００上に溢れることはない。又、洗濯機１００から多量の排水が生じた際には、当該排水は弁体１９を上方へ向けて付勢する方向に流れることから、弁体１９が当接部１６から離間することはない。さらに、逆止め弁２０は平時において第二流路３を閉塞していることから、洗濯機１００からの排水に多量の泡が含まれている場合であっても、当該排水が第二流路３から逆流してしまうことはない。
そして、洗濯機１００からの排水が終了した際、当該排水の一部は封水部９の中に貯留され、再び封水を形成する。
次に、防水パン２００上に排水が生じた際の排水の流れは以下のようになる。
まず、防水パン２００上に排水が生じた際、当該排水は防水パン２００上を流れ、第二流路３である第二開口１３より、第二防臭筒１５を通じて封水部９内へと流入する。
この時、図５に示すように、排水の自重／勢いにより弁体１９が回動することで第二流路３が開口され、防水パン２００上に生じた排水は排水トラップ１内部へと流入する。（尚、図５においては参考として逆止め弁２０と排水の流れのみを記載し、排水の流れを２点鎖線にて記載している。）排水トラップ１内へと流入した排水は第二防臭筒１５の内部を下方へ向けて流れ、封水部９の底面にてその流れを反転させ、第一防臭筒１４の外周と封水部９の内周によって形成された流路を上昇する。そして、封水部９の側面に設けられた切り欠き１０まで達した排水は封水部９の外側へと排出され、本体部７の排出口８より下水側へ向けて排出される。
そして、防水パン２００上の排水が終了した際には、排水によって押し下げられていた弁体１９が封水の浮力によって回動し、当接部１６に当接することによって第二流路３を再び閉塞する。
この時、図５に示すように、排水の自重／勢いにより弁体１９が回動することで第二流路３が開口され、防水パン２００上に生じた排水は排水トラップ１内部へと流入する。（尚、図５においては参考として逆止め弁２０と排水の流れのみを記載し、排水の流れを２点鎖線にて記載している。）排水トラップ１内へと流入した排水は第二防臭筒１５の内部を下方へ向けて流れ、封水部９の底面にてその流れを反転させ、第一防臭筒１４の外周と封水部９の内周によって形成された流路を上昇する。そして、封水部９の側面に設けられた切り欠き１０まで達した排水は封水部９の外側へと排出され、本体部７の排出口８より下水側へ向けて排出される。
そして、防水パン２００上の排水が終了した際には、排水によって押し下げられていた弁体１９が封水の浮力によって回動し、当接部１６に当接することによって第二流路３を再び閉塞する。
即ち、本実施形態に設けられた逆止め弁２０は、一方へと流れようとする気体、液体、泡等の流体の圧力に対して弁体１９が回動することによって開口して流体を通過させると共に、他方へと流れようとする流体の圧力に対しては弁体１９が第二流路３を閉塞した状態を維持して流体の通過を防止する逆止め弁２０として機能する。又、弁体１９は水よりも比重の軽いフロートから形成されたフロート式逆止め弁であり、且つ弁体１９が回動することによって流路の閉塞／開口を行うスイング式逆止め弁である。
本発明の第二実施形態は以上であるが、上記第二実施形態に係る排水トラップ１の逆止め弁２０は、弁体１９が封水内に位置することにより、平時において第二流路３を閉塞している状態を維持している。従って、洗濯機１００からの排水中に多量の泡が混入していたとしても、当該排水を防水パン２００上へと逆流させることはない。
又、逆止め弁２０は第二流路３より着脱可能であり、その清掃を容易に行うことができる。
又、逆止め弁２０は第二流路３より着脱可能であり、その清掃を容易に行うことができる。
次に、本発明の第三実施形態について図１、図６及び図７を用いて説明する。
図１に示すように、本実施形態に係る排水トラップ１は、設備機器としての洗濯機１００の下方に配置された防水パン２００の開口に取り付けられている。
防水パン２００は平面視略正方形であって、その四隅に洗濯機１００を載置するための台座部を備えるとともに、外周が壁部によって覆われた略箱状であり、底面において円形の開口を有している。当該開口には排水トラップ１が取り付けられている。
図６に示すように、排水トラップ１は、洗濯機１００及び防水パン２００上の排水を下水側へと排出処理するための部材であって、フランジ部４、本体部７、封水部９、蓋部材１１、逆止め弁２０、エルボ２１より構成されている。又、排水トラップ１は、洗濯機１００からの排水が流入する第一流路２と、防水パン２００からの排水が流入する第二流路３を有している。
上記排水トラップ１は封水部９の内部に排水が貯留可能であり、当該封水部９に貯留された排水を「封水」という。そして、当該封水が貯留されている状態において、下流からの臭気、害虫等が屋内へと逆流することを防ぐトラップ機能を形成することができる。
上記排水トラップ１は封水部９の内部に排水が貯留可能であり、当該封水部９に貯留された排水を「封水」という。そして、当該封水が貯留されている状態において、下流からの臭気、害虫等が屋内へと逆流することを防ぐトラップ機能を形成することができる。
フランジ部４は円筒状であって、その上端において外側に延出された外フランジ５を有するとともに、下端において内側に延出された内フランジ６を有している。又、フランジ部４は外周において雄螺子が形成されており、後述する本体部７と螺合されている。尚、フランジ部４の外周は前記防水パン２００の開口よりも小径であり、外フランジ５は防水パン２００の開口よりも大径に形成されている。
本体部７は有底略円筒状にして側面に排出口８を備えるとともに上方に開口部を備え、当該開口部において上記フランジ部４の雄螺子部と螺合する雌螺子部が形成されている。
封水部９は有底筒状であってその上方が開口された箱状であって、側面上部において、周方向に複数の切り欠き１０が形成されている。切り欠き１０は略四角形であって、封水部９は切り欠き１０下端まで排水（封水）を貯留することができる。尚、封水部９はその上端がフランジ部４の下端に設けられた内フランジ部分に載置されている。
蓋部材１１は第一開口１２、第二開口１３、防臭筒１４、逆止め弁２０より構成された円形の蓋体であって、本体部７の上方を閉塞するとともに、その上端がフランジ部４の上端と略面一となるようにフランジ部４内部に配置されている。
第一開口１２は後述するエルボ２１が取り付けられて、洗濯機１００からの排水を流出させる第一流路２を形成する開口であって、裏面より防臭筒１４が延設されている。
第二開口１３は防水パン２００上に生じた排水を流出させる第二流路３を形成する開口であって、逆止め弁２０を形成する弁体１９が取り付けられている。
防臭筒１４は第一開口１２の裏面より垂設された円筒部であって、施工完了状態において、防臭筒１４の下端は、前記封水部９の底面よりも上方且つ切り欠き１０の下端よりも下方に配置されている。
逆止め弁２０は取付部２２、弁体１９から構成され、第二開口１３の上方から差し込まれることによって着脱可能に取り付けられている。取付部２２は円筒状であって、外径が第二開口１３の内径と略同一に形成され、下端には弁体１９が取り付けられている。弁体１９は円筒形の略筒体状にして可撓性を有するシリコンやゴム等の素材から成り、その正面及び背面において、上流側から下流側に向かうにつれて漸次近接する傾斜面を有し、当該傾斜面の内面同士が当接することで筒体が閉塞している状態を維持している。従って、逆止め弁２０に対して上流からの流体の流入や、下流からの流体の逆流が生じていない状態（以下、「平時」）において逆止め弁２０は閉塞状態を維持している。
又、逆止め弁２０は第二開口１３の上方から差し込まれることで着脱可能に取り付けられており、弁体１９の端部が上記封水部９の切り欠き１０下端よりも上方に位置するように配置されている。従って、封水部９の内部に排水が貯留された状態であっても、弁体１９は排水に浸されない位置に配置されている。上記逆止め弁２０は上流側から流体の圧力に対しては弁体１９が弾性変形し、逆止め弁２０の内面同士の当接が押し広げられることによって開口するが、下流側からの流体の圧力に対しては内面同士の当接による閉塞が維持されることによって流体の通過を防止する。
第一開口１２は後述するエルボ２１が取り付けられて、洗濯機１００からの排水を流出させる第一流路２を形成する開口であって、裏面より防臭筒１４が延設されている。
第二開口１３は防水パン２００上に生じた排水を流出させる第二流路３を形成する開口であって、逆止め弁２０を形成する弁体１９が取り付けられている。
防臭筒１４は第一開口１２の裏面より垂設された円筒部であって、施工完了状態において、防臭筒１４の下端は、前記封水部９の底面よりも上方且つ切り欠き１０の下端よりも下方に配置されている。
逆止め弁２０は取付部２２、弁体１９から構成され、第二開口１３の上方から差し込まれることによって着脱可能に取り付けられている。取付部２２は円筒状であって、外径が第二開口１３の内径と略同一に形成され、下端には弁体１９が取り付けられている。弁体１９は円筒形の略筒体状にして可撓性を有するシリコンやゴム等の素材から成り、その正面及び背面において、上流側から下流側に向かうにつれて漸次近接する傾斜面を有し、当該傾斜面の内面同士が当接することで筒体が閉塞している状態を維持している。従って、逆止め弁２０に対して上流からの流体の流入や、下流からの流体の逆流が生じていない状態（以下、「平時」）において逆止め弁２０は閉塞状態を維持している。
又、逆止め弁２０は第二開口１３の上方から差し込まれることで着脱可能に取り付けられており、弁体１９の端部が上記封水部９の切り欠き１０下端よりも上方に位置するように配置されている。従って、封水部９の内部に排水が貯留された状態であっても、弁体１９は排水に浸されない位置に配置されている。上記逆止め弁２０は上流側から流体の圧力に対しては弁体１９が弾性変形し、逆止め弁２０の内面同士の当接が押し広げられることによって開口するが、下流側からの流体の圧力に対しては内面同士の当接による閉塞が維持されることによって流体の通過を防止する。
エルボ２１は側面視略Ｌ字状の配管であって、上流側において洗濯機１００と連結されたジャバラ状の可撓管（図示せず）と連結し、その下方において後述する蓋部材１１の第一開口１２と連結している。即ち、エルボ２１は洗濯機１００からの排水が流入する第一流路２を構成する。
ここで、上記排水トラップ１は第一開口１２により洗濯機１００からの排水流路である第一流路２を形成するとともに、第二開口１３により防水パン２００からの排水流路である第二流路３を形成し、封水部９において第一流路２と第二流路３が合流する構造となっている。
上記構成から成る排水トラップ１は、防臭筒１４の下端が封水内に配置されるため、防臭筒１４の内外の流路は排水によって満水状態となっており、下流側から屋内に臭気や害虫が侵入することを防ぐことができるトラップ機能を形成している。
上記の排水トラップ１において、洗濯機１００より排水が生じた際の排水の流れは以下のようになる。
まず、洗濯機１００より生じた排水は可撓管、エルボ２１を通じて、第一流路２である第一開口１２より、防臭筒１４封水部９内へと流入する。この時、第一開口１２より流入した排水は防臭筒１４の内部を下方へ向けて流れ、封水部９の底面にてその流れを反転させ、防臭筒１４の外周と封水部９の内周によって形成された流路を上昇する。そして、封水部９の側面に設けられた切り欠き１０まで達した排水は封水部９の外側へと排出され、本体部７の排出口８より下水側へ向けて排出される。
この時、防臭筒１４を通過した排水の一部は第二流路３へと流入しようとするが、第二流路３に設けられた逆止め弁２０は弁体１９の内面同士が当接した状態となっており、第二流路３が閉塞されていることから、排水が防水パン２００上に溢れることはない。さらに、逆止め弁２０は平時において第二流路３を閉塞していることから、洗濯機１００からの排水に多量の泡が含まれている場合であっても、当該排水が第二流路３から逆流してしまうことはない。
そして、洗濯機１００からの排水が終了した際、当該排水の一部は封水部９の中に貯留され、再び封水を形成する。
この時、防臭筒１４を通過した排水の一部は第二流路３へと流入しようとするが、第二流路３に設けられた逆止め弁２０は弁体１９の内面同士が当接した状態となっており、第二流路３が閉塞されていることから、排水が防水パン２００上に溢れることはない。さらに、逆止め弁２０は平時において第二流路３を閉塞していることから、洗濯機１００からの排水に多量の泡が含まれている場合であっても、当該排水が第二流路３から逆流してしまうことはない。
そして、洗濯機１００からの排水が終了した際、当該排水の一部は封水部９の中に貯留され、再び封水を形成する。
次に、防水パン２００上に排水が生じた際の排水の流れは以下のようになる。
まず、防水パン２００上に排水が生じた際、当該排水は防水パン２００上を流れ、第二流路３である第二開口１３を通じて封水部９内へと流入する。
この時、図７に示すように、排水の自重／勢いにより弁体１９の内面が押し広げられ、第二流路３が開口されることにより、防水パン２００上に生じた排水は排水トラップ１内部へと流入する。（尚、図７においては参考として逆止め弁２０と排水の流れのみを記載し、排水の流れを２点鎖線にて記載している。）そして、封水部９の側面に設けられた切り欠き１０まで達した排水は封水部９の外側へと排出され、本体部７の排出口８より下水側へ向けて排出される。
そして、防水パン２００上の排水が終了した際には、弁体１９は自身の弾性力によって再び閉塞状態となる。
この時、図７に示すように、排水の自重／勢いにより弁体１９の内面が押し広げられ、第二流路３が開口されることにより、防水パン２００上に生じた排水は排水トラップ１内部へと流入する。（尚、図７においては参考として逆止め弁２０と排水の流れのみを記載し、排水の流れを２点鎖線にて記載している。）そして、封水部９の側面に設けられた切り欠き１０まで達した排水は封水部９の外側へと排出され、本体部７の排出口８より下水側へ向けて排出される。
そして、防水パン２００上の排水が終了した際には、弁体１９は自身の弾性力によって再び閉塞状態となる。
即ち、本実施形態に設けられた逆止め弁２０は、略筒体状にして可撓性を有する素材からなり、一方へと流れようとする気体、液体、泡等の流体の圧力に対して弾性変形して筒体内部を開口して流体を通過させると共に、筒体の他方へと流れようとする流体の圧力に対しては逆止め弁２０の内面同士が当接して閉塞した状態を維持して流体の通過を防止する自封式逆止め弁２０として機能する。
本発明の第二実施形態は以上であるが、上記第二実施形態に係る排水トラップ１の逆止め弁２０は、平時において第二流路３を閉塞している状態を維持している。従って、洗濯機１００からの排水中に多量の泡が混入していたとしても、当該排水を防水パン２００上へと逆流させることはない。又、逆止め弁２０の下端は封水水面よりも上方に位置していることから、長期使用に伴う劣化が生じ難い。
又、逆止め弁２０は第二流路３より着脱可能であり、その清掃を容易に行うことができる。
又、逆止め弁２０は第二流路３より着脱可能であり、その清掃を容易に行うことができる。
次に、本発明の第四実施形態について図１、図８及び図９を用いて説明する。
図１に示すように、本実施形態に係る排水トラップ１は、設備機器としての洗濯機１００の下方に配置された防水パン２００の開口に取り付けられている。
防水パン２００は平面視略正方形であって、その四隅に洗濯機１００を載置するための台座部を備えるとともに、外周が壁部によって覆われた略箱状であり、底面において円形の開口を有している。当該開口には排水トラップ１が取り付けられている。
図８に示すように、排水トラップ１は、洗濯機１００及び防水パン２００上の排水を下水側へと排出処理するための部材であって、フランジ部４、本体部７、封水部９、蓋部材１１、逆止め弁２０、エルボ２１より構成されている。又、排水トラップ１は、洗濯機１００からの排水が流入する第一流路２と、防水パン２００からの排水が流入する第二流路３を有している。
上記排水トラップ１は封水部９の内部に排水が貯留可能であり、当該封水部９に貯留された排水を「封水」という。そして、当該封水が貯留されている状態において、下流からの臭気、害虫等が屋内へと逆流することを防ぐトラップ機能を形成することができる。
上記排水トラップ１は封水部９の内部に排水が貯留可能であり、当該封水部９に貯留された排水を「封水」という。そして、当該封水が貯留されている状態において、下流からの臭気、害虫等が屋内へと逆流することを防ぐトラップ機能を形成することができる。
フランジ部４は円筒状であって、その上端において外側に延出された外フランジ５を有するとともに、下端において内側に延出された内フランジ６を有している。又、フランジ部４は外周において雄螺子が形成されており、後述する本体部７と螺合されている。尚、フランジ部４の外周は前記防水パン２００の開口よりも小径であり、外フランジ５は防水パン２００の開口よりも大径に形成されている。
本体部７は有底略円筒状にして側面に排出口８を備えるとともに上方に開口部を備え、当該開口部において上記フランジ部４の雄螺子部と螺合する雌螺子部が形成されている。
封水部９は有底筒状であってその上方が開口された箱状であって、側面上部において、周方向に複数の切り欠き１０が形成されている。切り欠き１０は略四角形であって、封水部９は切り欠き１０下端まで排水（封水）を貯留することができる。尚、封水部９はその上端がフランジ部４の下端に設けられた内フランジ部分に載置されている。
蓋部材１１は第一開口１２、第二開口１３、防臭筒１４、逆止め弁２０より構成された円形の蓋体であって、本体部７の上方を閉塞するとともに、その上端がフランジ部４の上端と略面一となるようにフランジ部４内部に配置されている。
第一開口１２は後述するエルボ２１が取り付けられて、洗濯機１００からの排水を流出させる第一流路２を形成する開口であって、裏面より防臭筒１４が延設されている。
第二開口１３は防水パン２００上に生じた排水を流出させる第二流路３を形成する開口であって、上方より逆止め弁２０が挿通されている。
防臭筒１４は第一開口１２の裏面より垂設された円筒部であって、施工完了状態において、防臭筒１４の下端は、前記封水部９の底面よりも上方且つ切り欠き１０の下端よりも下方に配置されている。
逆止め弁２０は取付部２２、弁体１９から構成された筒体であって、第二開口１３の上方から差し込まれることで着脱可能に取り付けられている。取付部２２は円筒状であって、下端には弁体１９が当接する当接部１６が形成されているとともに、弁体１９が回動可能に軸支されている。弁体１９は板体であって、一端側において当接部１６と当接する弁部分を有すると共に、軸支部分を挟んだ他端において重り２３が取り付けられている。ここで、逆止め弁２０が取り付けられた状態において、弁体１９は一端側に設けられた重り２３によって、他端側が上方へと持ち上げられて当接部１６と当接し、第二流路３を閉塞するよう力が加えられている。従って、逆止め弁２０に対して上流からの流体の流入や、下流からの流体の逆流が生じていない状態（以下、「平時」）において逆止め弁２０は閉塞状態を維持している。
第一開口１２は後述するエルボ２１が取り付けられて、洗濯機１００からの排水を流出させる第一流路２を形成する開口であって、裏面より防臭筒１４が延設されている。
第二開口１３は防水パン２００上に生じた排水を流出させる第二流路３を形成する開口であって、上方より逆止め弁２０が挿通されている。
防臭筒１４は第一開口１２の裏面より垂設された円筒部であって、施工完了状態において、防臭筒１４の下端は、前記封水部９の底面よりも上方且つ切り欠き１０の下端よりも下方に配置されている。
逆止め弁２０は取付部２２、弁体１９から構成された筒体であって、第二開口１３の上方から差し込まれることで着脱可能に取り付けられている。取付部２２は円筒状であって、下端には弁体１９が当接する当接部１６が形成されているとともに、弁体１９が回動可能に軸支されている。弁体１９は板体であって、一端側において当接部１６と当接する弁部分を有すると共に、軸支部分を挟んだ他端において重り２３が取り付けられている。ここで、逆止め弁２０が取り付けられた状態において、弁体１９は一端側に設けられた重り２３によって、他端側が上方へと持ち上げられて当接部１６と当接し、第二流路３を閉塞するよう力が加えられている。従って、逆止め弁２０に対して上流からの流体の流入や、下流からの流体の逆流が生じていない状態（以下、「平時」）において逆止め弁２０は閉塞状態を維持している。
エルボ２１は側面視略Ｌ字状の配管であって、上流側において洗濯機１００と連結されたジャバラ状の可撓管（図示せず）と連結し、その下方において後述する蓋部材１１の第一開口１２と連結している。即ち、エルボ２１は洗濯機１００からの排水が流入する第一流路２を構成する。
ここで、上記排水トラップ１は、第一開口１２により洗濯機１００からの排水流路である第一流路２を形成するとともに、第二開口１３により防水パン２００からの排水流路である第二流路３を形成し、封水部９において第一流路２と第二流路３が合流する構造となっている。
上記構成から成る排水トラップ１は、防臭筒１４の下端が封水内に配置されるため、防臭筒１４の内外の流路は排水によって満水状態となっており、下流側から屋内に臭気や害虫が侵入することを防ぐことができるトラップ機能を形成している。
上記の排水トラップ１において、洗濯機１００より排水が生じた際の排水の流れは以下のようになる。
まず、洗濯機１００より生じた排水は可撓管、エルボ２１を通じて、第一流路２である第一開口１２より、防臭筒１４を通り封水部９内へと流入する。この時、第一開口１２より流入した排水は防臭筒１４の内部を下方へ向けて流れ、封水部９の底面にてその流れを反転させ、防臭筒１４の外周と封水部９の内周によって形成された流路を上昇する。そして、封水部９の側面に設けられた切り欠き１０まで達した排水は封水部９の外側へと排出され、本体部７の排出口８より下水側へ向けて排出される。
この時、防臭筒１４を通過した排水の一部は第二流路３へと流入しようとするが、第二流路３に設けられた逆止め弁２０の弁体１９は当接部１６に当接した状態となっており、逆止め弁２０によって第二流路３が閉塞されていることから、排水が防水パン２００上に溢れることはない。又、洗濯機１００から多量の排水が生じた際には、当該排水は弁体１９を上方へ向けて付勢する方向に流れることから、弁体１９が当接部１６から離間することはない。さらに、逆止め弁２０は平時において第二流路３を閉塞していることから、洗濯機１００からの排水に多量の泡が含まれている場合であっても、当該排水が第二流路３から逆流してしまうことはない。
そして、洗濯機１００からの排水が終了した際、当該排水の一部は封水部９の中に貯留され、再び封水を形成する。
この時、防臭筒１４を通過した排水の一部は第二流路３へと流入しようとするが、第二流路３に設けられた逆止め弁２０の弁体１９は当接部１６に当接した状態となっており、逆止め弁２０によって第二流路３が閉塞されていることから、排水が防水パン２００上に溢れることはない。又、洗濯機１００から多量の排水が生じた際には、当該排水は弁体１９を上方へ向けて付勢する方向に流れることから、弁体１９が当接部１６から離間することはない。さらに、逆止め弁２０は平時において第二流路３を閉塞していることから、洗濯機１００からの排水に多量の泡が含まれている場合であっても、当該排水が第二流路３から逆流してしまうことはない。
そして、洗濯機１００からの排水が終了した際、当該排水の一部は封水部９の中に貯留され、再び封水を形成する。
次に、防水パン２００上に排水が生じた際の排水の流れは以下のようになる。
まず、防水パン２００上に排水が生じた際、当該排水は防水パン２００上を流れ、第二流路３である第二開口１３を通じて封水部９内へと流入する。
この時、図９に示すように、排水の自重／勢いにより弁体１９が押し下げられて回動し、第二流路３が開口され、防水パン２００上に生じた排水は排水トラップ１内部へと流入する。（尚、図９においては参考として逆止め弁２０と排水の流れのみを記載し、排水の流れを２点鎖線にて記載している。）そして、封水部９の側面に設けられた切り欠き１０まで達した排水は封水部９の外側へと排出され、本体部７の排出口８より下水側へ向けて排出される。
そして、防水パン２００上の排水が終了した際には、排水によって押し下げられていた弁体１９が重り２３の重みによって回動し、当接部１６に当接することによって第二流路３を再び閉塞する。
この時、図９に示すように、排水の自重／勢いにより弁体１９が押し下げられて回動し、第二流路３が開口され、防水パン２００上に生じた排水は排水トラップ１内部へと流入する。（尚、図９においては参考として逆止め弁２０と排水の流れのみを記載し、排水の流れを２点鎖線にて記載している。）そして、封水部９の側面に設けられた切り欠き１０まで達した排水は封水部９の外側へと排出され、本体部７の排出口８より下水側へ向けて排出される。
そして、防水パン２００上の排水が終了した際には、排水によって押し下げられていた弁体１９が重り２３の重みによって回動し、当接部１６に当接することによって第二流路３を再び閉塞する。
即ち、本実施形態に設けられた逆止め弁２０は、一方へと流れようとする気体、液体、泡等の流体の圧力に対して弁体１９が回動することによって開口して流体を通過させると共に、他方へと流れようとする流体の圧力に対しては弁体１９が第二流路３を閉塞した状態を維持して流体の通過を防止するスイング式逆止め弁２０として機能する。
本発明の第四実施形態は以上であるが、上記第四実施形態に係る排水トラップ１の逆止め弁２０は、平時において第二流路３を閉塞している状態を維持している。従って、洗濯機１００からの排水中に多量の泡が混入していたとしても、当該排水を防水パン２００上へと逆流させることはない。
又、上記第四実施形態においては、重り２３を設けることにより平時において弁体１９と当接部１６を当接させていたが、重り２３の代わりにスプリングを用いて弁体１９を当接部１６と当接させても良い。又、磁石を用いて磁力により弁体１９を当接部１６と当接させても良い。
又、逆止め弁２０は第二流路３より着脱可能であり、その清掃を容易に行うことができる。
又、逆止め弁２０は第二流路３より着脱可能であり、その清掃を容易に行うことができる。
次に、本発明の第五実施形態について図１、図１０及び図１１を用いて説明する。
図１に示すように、本実施形態に係る排水トラップ１は、設備機器としての洗濯機１００の下方に配置された防水パン２００の開口に取り付けられている。
防水パン２００は平面視略正方形であって、その四隅に洗濯機１００を載置するための台座部を備えるとともに、外周が壁部によって覆われた略箱状であり、底面において円形の開口を有している。当該開口には排水トラップ１が取り付けられている。
図１０に示すように、排水トラップ１は、洗濯機１００及び防水パン２００上の排水を下水側へと排出処理するための部材であって、フランジ部４、本体部７、封水部９、蓋部材１１、逆止め弁２０、エルボ２１より構成されている。又、排水トラップ１は、洗濯機１００からの排水が流入する第一流路２と、防水パン２００からの排水が流入する第二流路３を有している。
上記排水トラップ１は封水部９の内部に排水が貯留可能であり、当該封水部９に貯留された排水を「封水」という。そして、当該封水が貯留されている状態において、下流からの臭気、害虫等が屋内へと逆流することを防ぐトラップ機能を形成することができる。
上記排水トラップ１は封水部９の内部に排水が貯留可能であり、当該封水部９に貯留された排水を「封水」という。そして、当該封水が貯留されている状態において、下流からの臭気、害虫等が屋内へと逆流することを防ぐトラップ機能を形成することができる。
フランジ部４は円筒状であって、その上端において外側に延出された外フランジ５を有するとともに、下端において内側に延出された内フランジ６を有している。又、フランジ部４は外周において雄螺子が形成されており、後述する本体部７と螺合されている。尚、フランジ部４の外周は前記防水パン２００の開口よりも小径であり、外フランジ５は防水パン２００の開口よりも大径に形成されている。
本体部７は有底略円筒状にして側面に排出口８を備えるとともに上方に開口部を備え、当該開口部において上記フランジ部４の雄螺子部と螺合する雌螺子部が形成されている。
封水部９は有底筒状であってその上方が開口された箱状であって、側面上部において、周方向に複数の切り欠き１０が形成されている。切り欠き１０は略四角形であって、封水部９は切り欠き１０下端まで排水（封水）を貯留することができる。尚、封水部９はその上端がフランジ部４の下端に設けられた内フランジ部分に載置されている。
蓋部材１１は第一開口１２、第二開口１３、防臭筒１４、逆止め弁２０より構成された円形の蓋体であって、本体部７の上方を閉塞するとともに、その上端がフランジ部４の上端と略面一となるようにフランジ部４内部に配置されている。
第一開口１２は後述するエルボ２１が取り付けられて、洗濯機１００からの排水を流出させる第一流路２を形成する開口であって、裏面より防臭筒１４が延設されている。
第二開口１３は防水パン２００上に生じた排水を流出させる第二流路３を形成する開口であって、上方より逆止め弁２０が挿通されている。
防臭筒１４は第一開口１２の裏面より垂設された円筒部であって、施工完了状態において、防臭筒１４の下端は、前記封水部９の底面よりも上方且つ切り欠き１０の下端よりも下方に配置されている。
逆止め弁２０は取付部２２、弁体１９、当接部１６から構成された筒体であって、第二開口１３の上方から差し込まれることで着脱可能に取り付けられている。取付部２２は円筒状であって、下端には弁体１９が当接する当接部１６が形成されているとともに、弁体１９が上下動可能に軸支されている。弁体１９は板状であって、下方より付勢機構として弾性体であるスプリング２４によって上方の当接部１６へと付勢されている。ここで、逆止め弁２０が取り付けられた状態において、弁体１９は付勢機構によって当接部１６と当接し、第二流路３を閉塞するよう力が加えられている。従って、逆止め弁２０に対して上流からの流体の流入や、下流からの流体の逆流が生じていない状態（以下、「平時」）において逆止め弁２０は閉塞状態を維持している。
第一開口１２は後述するエルボ２１が取り付けられて、洗濯機１００からの排水を流出させる第一流路２を形成する開口であって、裏面より防臭筒１４が延設されている。
第二開口１３は防水パン２００上に生じた排水を流出させる第二流路３を形成する開口であって、上方より逆止め弁２０が挿通されている。
防臭筒１４は第一開口１２の裏面より垂設された円筒部であって、施工完了状態において、防臭筒１４の下端は、前記封水部９の底面よりも上方且つ切り欠き１０の下端よりも下方に配置されている。
逆止め弁２０は取付部２２、弁体１９、当接部１６から構成された筒体であって、第二開口１３の上方から差し込まれることで着脱可能に取り付けられている。取付部２２は円筒状であって、下端には弁体１９が当接する当接部１６が形成されているとともに、弁体１９が上下動可能に軸支されている。弁体１９は板状であって、下方より付勢機構として弾性体であるスプリング２４によって上方の当接部１６へと付勢されている。ここで、逆止め弁２０が取り付けられた状態において、弁体１９は付勢機構によって当接部１６と当接し、第二流路３を閉塞するよう力が加えられている。従って、逆止め弁２０に対して上流からの流体の流入や、下流からの流体の逆流が生じていない状態（以下、「平時」）において逆止め弁２０は閉塞状態を維持している。
エルボ２１は側面視略Ｌ字状の配管であって、上流側において洗濯機１００と連結されたジャバラ状の可撓管（図示せず）と連結し、その下方において後述する蓋部材１１の第一開口１２と連結している。即ち、エルボ２１は洗濯機１００からの排水が流入する第一流路２を構成する。
ここで、上記排水トラップ１は第一開口１２により洗濯機１００からの排水流路である第一流路２を形成するとともに、第二開口１３により防水パン２００からの排水流路である第二流路３を形成し、封水部９において第一流路２と第二流路３が合流する構造となっている。
上記構成から成る排水トラップ１は、防臭筒１４の下端が封水内に配置されるため、防臭筒１４の内外の流路は排水によって満水状態となっており、下流側から屋内に臭気や害虫が侵入することを防ぐことができるトラップ機能を形成している。
上記の排水トラップ１において、洗濯機１００より排水が生じた際の排水の流れは以下のようになる。
まず、洗濯機１００より生じた排水は可撓管、エルボ２１を通じて、第一流路２である第一開口１２より、防臭筒１４を通り封水部９内へと流入する。この時、第一開口１２より流入した排水は防臭筒１４の内部を下方へ向けて流れ、封水部９の底面にてその流れを反転させ、防臭筒１４の外周と封水部９の内周によって形成された流路を上昇する。そして、封水部９の側面に設けられた切り欠き１０まで達した排水は封水部９の外側へと排出され、本体部７の排出口８より下水側へ向けて排出される。
この時、防臭筒１４を通過した排水の一部は第二流路３へと流入しようとするが、第二流路３に設けられた逆止め弁２０の弁体１９は当接部１６に当接した状態となっており、逆止め弁２０によって第二流路３が閉塞されていることから、排水が防水パン２００上に溢れることはない。又、洗濯機１００から多量の排水が生じた際には、当該排水は弁体１９を上方へ向けて付勢する方向に流れることから、弁体１９が当接部１６から離間することはない。さらに、逆止め弁２０は平時において第二流路３を閉塞していることから、洗濯機１００からの排水に多量の泡が含まれている場合であっても、当該排水が第二流路３から逆流してしまうことはない。
そして、洗濯機１００からの排水が終了した際、当該排水の一部は封水部９の中に貯留され、再び封水を形成する。
この時、防臭筒１４を通過した排水の一部は第二流路３へと流入しようとするが、第二流路３に設けられた逆止め弁２０の弁体１９は当接部１６に当接した状態となっており、逆止め弁２０によって第二流路３が閉塞されていることから、排水が防水パン２００上に溢れることはない。又、洗濯機１００から多量の排水が生じた際には、当該排水は弁体１９を上方へ向けて付勢する方向に流れることから、弁体１９が当接部１６から離間することはない。さらに、逆止め弁２０は平時において第二流路３を閉塞していることから、洗濯機１００からの排水に多量の泡が含まれている場合であっても、当該排水が第二流路３から逆流してしまうことはない。
そして、洗濯機１００からの排水が終了した際、当該排水の一部は封水部９の中に貯留され、再び封水を形成する。
次に、防水パン２００上に排水が生じた際の排水の流れは以下のようになる。
まず、防水パン２００上に排水が生じた際、当該排水は防水パン２００上を流れ、第二流路３である第二開口１３を通じて封水部９内へと流入する。
この時、図１１に示すように、排水の自重／勢いにより弁体１９が下降し、第二流路３が開口され、防水パン２００上に生じた排水は排水トラップ１内部へと流入する。（尚、図１１においては参考として逆止め弁２０と排水の流れのみを記載し、排水の流れを２点鎖線にて記載している。）そして、封水部９の側面に設けられた切り欠き１０まで達した排水は封水部９の外側へと排出され、本体部７の排出口８より下水側へ向けて排出される。
そして、防水パン２００上の排水が終了した際には、排水によって押し下げられていた弁体１９が付勢機構によって上昇し、当接部１６に当接することによって第二流路３を再び閉塞する。
この時、図１１に示すように、排水の自重／勢いにより弁体１９が下降し、第二流路３が開口され、防水パン２００上に生じた排水は排水トラップ１内部へと流入する。（尚、図１１においては参考として逆止め弁２０と排水の流れのみを記載し、排水の流れを２点鎖線にて記載している。）そして、封水部９の側面に設けられた切り欠き１０まで達した排水は封水部９の外側へと排出され、本体部７の排出口８より下水側へ向けて排出される。
そして、防水パン２００上の排水が終了した際には、排水によって押し下げられていた弁体１９が付勢機構によって上昇し、当接部１６に当接することによって第二流路３を再び閉塞する。
即ち、本実施形態に設けられた逆止め弁２０は、弁体１９を当接部１６に向けて付勢する付勢機構を有し、一方へと流れようとする気体、液体、泡等の流体の圧力に対して弁体１９が下降することによって開口して流体を通過させると共に、他方へと流れようとする流体の圧力に対しては弁体１９が第二流路３を閉塞した状態を維持して流体の通過を防止するリフト式逆止め弁２０として機能する。
本発明の第五実施形態は以上であるが、上記第五実施形態に係る排水トラップ１の逆止め弁２０は、付勢機構により平時において第二流路３を閉塞している状態を維持している。従って、洗濯機１００からの排水中に多量の泡が混入していたとしても、当該排水を防水パン２００上へと逆流させることはない。
又、上記第四実施形態においては、付勢機構としてスプリング２４を用いたが、その他の弾性体を使用しても良く、又、磁力による反発を利用して付勢機構を構成しても良い。
又、逆止め弁２０は第二流路３より着脱可能であり、その清掃を容易に行うことができる。
又、逆止め弁２０は第二流路３より着脱可能であり、その清掃を容易に行うことができる。
本発明の実施形態は以上であるが、本発明の排水トラップは上記実施形態の形状に限られるものではない。例えば、図１２及び図１３に示すように、弁体１９として球体状のフロートを使用したフロート式且つスイング式逆止め弁２０である等、各実施形態において用いた構造を組み合わせる等、発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々を加えても良い。
１ 排水トラップ
２ 第一流路
３ 第二流路
４ フランジ部
５ 外フランジ
６ 内フランジ
７ 本体部
８ 排出口
９ 封水部
１０ 切り欠き
１１ 蓋部材
１２ 第一開口
１３ 第二開口
１４ 第一防臭筒、防臭筒
１５ 第二防臭筒
１６ 当接部
１７ ガイド部
１８ 弁体押さえ
１９ 弁体
２０ 逆止め弁
２１ エルボ
２２ 取付部
２３ 重り
２４ スプリング
１００ 洗濯機
２００ 防水パン
２ 第一流路
３ 第二流路
４ フランジ部
５ 外フランジ
６ 内フランジ
７ 本体部
８ 排出口
９ 封水部
１０ 切り欠き
１１ 蓋部材
１２ 第一開口
１３ 第二開口
１４ 第一防臭筒、防臭筒
１５ 第二防臭筒
１６ 当接部
１７ ガイド部
１８ 弁体押さえ
１９ 弁体
２０ 逆止め弁
２１ エルボ
２２ 取付部
２３ 重り
２４ スプリング
１００ 洗濯機
２００ 防水パン
Claims (8)
- 洗濯機の下方に配置された防水パンに取り付けられる排水トラップにおいて、
洗濯機からの排水が流入する第一流路と、
防水パンからの排水が流入する第二流路と、
前記第一流路又は第二流路から流入した排水を貯留して封水を形成する封水部と、
前記第二流路に設けられて、下流側からの排水等の逆流を防止する逆流防止機構を備える逆止め弁と、から成り、
前記逆止め弁は、水よりも比重の軽いフロートから成る弁体を有するとともに、当該弁体はその一部が封水内に位置することにより、平時には閉塞している状態を維持し、
一方へ流れようとする気体、液体、泡などの流体の圧力に対して弁体が作動することによって開口して流体を通過させると共に、他方へ流れようとする流体の圧力に対しては弁体が閉塞した状態を維持して流体の通過を防止する逆止め弁であることを特徴とする排水トラップ。 - 前記フロートから成る弁体が球体状であることを特徴とする請求項１に記載の排水トラップ。
- 前記弁体が、一方へ流れようとする気体、液体、泡などの流体の圧力に対して弁体が回動することによって開口して流体を通過させることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の排水トラップ。
- 洗濯機の下方に配置された防水パンに取り付けられる排水トラップにおいて、
洗濯機からの排水が流入する第一流路と、
防水パンからの排水が流入する第二流路と、
前記第一流路又は第二流路から流入した排水を貯留して封水を形成する封水部と、
前記第二流路に設けられて、下流側からの排水等の逆流を防止する逆流防止機構を備える逆止め弁と、から成り、
前記逆止め弁は、略筒体状にして可撓性を有する素材からなり、筒体の一方へ流れようとする気体、液体、泡などの流体の圧力に対して弾性変形して筒体内部を開口して流体を通過させると共に、筒体の他方へ流れようとする流体の圧力に対しては筒体が閉塞した状態を維持して流体の通過を防止する逆止め弁であって、
前記逆止め弁は、平時には筒体の一部において内面同士が当接することで筒体が閉塞している状態を維持し、且つその下端が封水よりも上方に位置していることを特徴とする排水トラップ。 - 洗濯機の下方に配置された防水パンに取り付けられる排水トラップにおいて、
洗濯機からの排水が流入する第一流路と、
防水パンからの排水が流入する第二流路と、
前記第一流路又は第二流路から流入した排水を貯留して封水を形成する封水部と、
前記第二流路に設けられて、下流側からの排水等の逆流を防止する逆流防止機構を備える逆止め弁と、から成り、
前記逆止め弁は、一方へ流れようとする気体、液体、泡などの流体の圧力に対して弁体が回動することによって開口して流体を通過させると共に、他方へ流れようとする流体の圧力に対しては弁体が閉塞した状態を維持して流体の通過を防止する逆止め弁であって、
前記逆止め弁は、平時には第二流路に設けられた当接部と弁体が当接することで閉塞している状態を維持するよう、当接部に向けて力が加えられていることを特徴とする排水トラップ。 - 洗濯機の下方に配置された防水パンに取り付けられる排水トラップにおいて、
洗濯機からの排水が流入する第一流路と、
防水パンからの排水が流入する第二流路と、
前記第一流路又は第二流路から流入した排水を貯留して封水を形成する封水部と、
前記第二流路に設けられて、下流側からの排水等の逆流を防止する逆流防止機構を備える逆止め弁と、から成り、
前記逆止め弁は、弁体を当接部に向けて付勢する付勢機構を有し、平時には第二流路に設けられた当接部と弁体が当接することで閉塞している状態を維持し、一方へ流れようとする気体、液体、泡などの流体の圧力に対して弁体が上下又は左右に可動することによって開口して流体を通過させると共に、他方へ流れようとする流体の圧力に対しては弁体が閉塞した状態を維持して流体の通過を防止する逆止め弁であることを特徴とする排水トラップ。 - 前記付勢機構が弾性体又は磁力によるものであることを特徴とする請求項６に記載の排水トラップ。
- 前記逆止め弁が第二流路から着脱可能に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１つに記載の排水トラップ。
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