JP5154865B2

JP5154865B2 - システムキッチン

Info

Publication number: JP5154865B2
Application number: JP2007227413A
Authority: JP
Inventors: 幸一川▲崎▼
Original assignee: Kitz Corp
Current assignee: Kitz Corp
Priority date: 2007-09-03
Filing date: 2007-09-03
Publication date: 2013-02-27
Anticipated expiration: 2027-09-03
Also published as: JP2009057780A

Description

本発明は、排水設備の排水側流路に設けられ、排水配管内に発生する正圧や負圧の変動圧力を緩和する正負圧緩和装置を用いたシステムキッチンに関する。

排水設備を備えた排水機器としては、例えば、システムキッチンがあり、このシステムキッチンのうち、いわゆる、引き出し収納型と呼ばれるものがある。引き出し収納型のシステムキッチンは、いわゆる、観音開きや片開きの開き戸式のシステムキッチンに比較して、奥側に収納したものが取り出し易い、鍋などの重量物の出し入れが容易、収納効率が高く収納スペースを有効的に利用できるなどのメリットがあるため、近年においては、システムキッチンの主流となっている。

そして、システムキッチンのシンクの下側には排水配管が備わっており、この排水配管は、トラップを有しているのが通常である。このトラップとしては、例えば、椀トラップと呼ばれるトラップが利用されている（例えば、特許文献１参照。）。椀トラップは、本体底部から上方に立ち上がる管部と、これに上方より椀状の防臭器を覆い被せた構造になっている。

ところが、椀トラップは、トラップの直下に排水管が繋がる構造であるため、シンク下のスペースが狭くなり、引き出し収納型のシステムキッチンの場合、引き出し内の収納スペースが狭くなるという問題があった。このため、近年においては、Ｓ字トラップと呼ばれるトラップが使用されている。Ｓ字トラップは、シンク下側の配管をＳ字状に曲折しているため、シンク下側の奥行きスペースが広くなり、引き出しの収納スペースを広く確保できるものであるが、その反面、掃除し難いというデメリットがある。

そこで、カップ状の排水トラップ本体を有し、このトラップ本体内に略円筒形状の隔壁を設けて封水を構成するようにした、いわゆる、逆椀トラップ構造に設けた排水トラップがある（例えば、特許文献２参照。）。逆椀トラップは、設置高さを低くして引き出しスペースを確保しやすくなっており、しかも、掃除もし易くなっている。

ところで、システムキッチンから流れる排水は、宅地内の排水設備によりトイレや風呂等の他の排水機器から流れる排水と合流し、排水ます内に流れるようになっている。排水ますは、排水の合流点や分岐点に設けられ、一時的に合流した排水を貯留することで流量の調節をしながら下流側に流すようにしたものであり、この排水ますとしては、ためますやトラップますがある。台所等の排水には、トラップますが使われることがあり、このトラップますにより宅地内の排水を溜めている。

特許第３２２０６８６号公報特開２００７−１２００２２号公報

しかしながら、システムキッチンなどの排水設備からトラップますまで排水システムを構築する場合、施工時にシステムキッチンの排水トラップと、トラップますのトラップの２つのトラップが設けられた、いわゆる２重トラップの構成になることがある。このとき、トラップます側の排水流出口がます内の排水に浸る構造になっていると、システムキッチンの排水トラップからこのトラップます内が排水に挟まれることになり、この挟まれた配管内は密封された状態となる。

この場合、この密封空間を通気することができず、この状態で配管内に通水すると、通水開始時に発生する正圧を緩和できないままの状態で、通水によって負圧も発生して排水をスムーズに行うことができなくなることがあった。このため、不安定な排水によってゴボゴボと音がしたり、排水がシンク内に溜まったりすることがあった。

特に、特許文献２のような逆椀トラップを有する排水設備用システムの場合、椀トラップやＳ字トラップに比較して排水口から封水位置までの距離が短いことから、トラップまでに溜まる排水が少なくなってこの排水による水頭圧が低くなり、正圧を押して排水を流すことができなくなることがある。このように、排水設備用システムが２重トラップ構造になった場合には、逆椀トラップは、椀・Ｓ字トラップに比較して排水が流れ難くなる。

本発明は、上記の実情に鑑みて鋭意研究の結果開発に至ったものであり、その目的とするところは、排水設備用システムが上流側と下流側にトラップ構造を有する場合であっても、このトラップ間における排水配管内の正負圧を緩和して円滑に排水でき、もって、この円滑な排水を維持しつつ機能性の高いトラップを設けることにより、各種の態様の排水設備用システムを設けることのできる排水設備用システムの正負圧緩和装置と正負圧緩和装置を用いたシステムキッチンを提供することにある。

前記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、排水設備用シンクに設けた排水用開口部の下部に上流側トラップ部を下方に突出させて設け、この上流側トラップ部の両側で互いに対向する位置に、正圧緩和部材と負圧緩和部材を接続し、この正圧緩和部材と負圧緩和部材からなる正負圧緩和機構は、前記排水設備用シンクの下面と前記上流側トラップ部の両側面に有する空間スペースに配設され、さらに、前記上流側トラップ部の奥側側部に排水管を接続したシステムキッチンである。

請求項２に係る発明は、排水管の下流側に下流側トラップ部を設け、正負圧緩和機構により、上流側トラップ部と下流側トラップ部の間の圧力変動による正圧を吸収した後の負圧状態を緩和するようにしたシステムキッチンである。

請求項３に係る発明は、負圧緩和部材は、前記上流側トラップ部に接続して常時に閉止状態の逆止弁と、この逆止弁に通気弁を連接させたものである。

請求項４に係る発明は、排水設備は、システムキッチンに設けたシンクであり、上流側トラップ部は、排水を貯水して封水を構成する貯水部を有する。

本発明によると、上流側と下流側にトラップ構造を有する２重トラップを有する配管システムであっても、このトラップ間の配管部分の閉塞状態の正圧を吸収し、直後の負圧状態を緩和できるため、排水の流れに悪影響を及ぼすことなく円滑に排水でき、もって、この円滑な排水を維持しながら所定構造のトラップを形成できることにより、各種の態様の排水設備を設けることができる排水設備用正負圧緩和装置を用いたシステムキッチンを提供できる。これにより、特に、逆椀トラップを有するシステムキッチンに適用したときに特に顕著な効果を奏し、引き出し収納型のシステムキッチンに逆椀トラップを用いることで、良好な排水状態を確保しつつ引き出しの収納スペースを広くでき、かつ掃除をし易い機能性に優れたシステムキッチンを設けることのできる排水設備用の正負圧緩和装置である。

しかも、排水開始時に発生する正圧を吸収して確実に排水を排水配管内に呼び込むことができ、また、排水中に発生する負圧を緩和して、排水時の配管内の圧力変動に即した動作によって円滑に排水できる。

上流側トラップ構造の小型の状態を維持しながら、トラップ間の空気を一時的に移動させて正負圧を緩和して排水できるため、システムキッチンに適用したときに、シンク下のスペースを広くすることができ、引き出し収納型のシステムキッチンとした場合に、引き出しを切り欠くことなく収納スペースを広く設けて機能性を高めることができる。

上流側トラップ付近に正負圧緩和機構を設けることによりシンク下のスペースを有効活用でき、配管設備の省スペース化を図ることができる。

通気立て管等を用いることなく配管内の正圧を吸収して圧力変動を抑えることができ、トラップの封水を保護することができる。

コンパクトな負圧緩和部材により省スペース化を図りつつ、通気機能と排水の逆止機能を発揮できる。

排水構造を浅くしてコンパクト化を図ることができ、また、排水路の清掃を容易に行うことができ、良好な排水状態を常時維持できる。

特に、トラップ構造に正負圧緩和機構を配設することにより、排水時の正負圧を緩和して円滑に排水し、また、排水の逆流を確実に防ぐことができる正負圧緩和装置を用いたシステムキッチンである。しかも、正負圧緩和機構をトラップに一体又は別体に付設することで排水設備を小型化でき、キッチン用シンク下の収納スペースを広く確保できることにより、例えば、引出し収納型とした場合でも、かつ、掃除も容易で機能性に優れた正負圧緩和装置を用いたシステムキッチンである。また、キッチン用シンクのトラップと下流側のトラップによる２重トラップ構造になったとしても、このトラップ間に挟まれた正負圧を解消して円滑に排水できる正負圧緩和装置を用いたシステムキッチンである。

しかも、排水部分の構造を浅型としてコンパクト化を図ることができ、また、排水路の清掃を容易に行うことができ、良好な排水状態を常時維持できる正負圧緩和装置を用いたシステムキッチンである。

正負圧緩和機構をトラップの底部より上方に配置してキッチン用シンク下の収納スペースを広く確保でき、また、この収納スペースにシステムキッチン体用引出しを設けたときにこの引出しをスムーズに開閉でき、使い勝手に優れた正負圧緩和装置を用いたシステムキッチンである。更に、正負圧緩和機構を、収納スペースの開口側より着脱することができるため、排水部分の修理やメンテナンスを簡単に実施できる正負圧緩和装置を用いたシステムキッチンである。

排水管の設置スペースを利用して正負圧緩和機構を配設できるため、キッチン用シンク下の収納スペースを広く確保でき、また、この収納スペースにシステムキッチン体用引出しを設けたときにこの引出しをスムーズに開閉でき、使い勝手に優れた正負圧緩和装置を用いたシステムキッチンである。

以下に、本発明における排水設備用システムの正負圧緩和装置の一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図４においては、排水設備用システムの一例の概略を表しており、この排水設備用システム１は、排水設備２と、この排水設備２に設けた上流側トラップ構造（上流側トラップ部）３と、排水設備２からの排水が流れる排水配管８と、排水配管８の途中に位置する下流側トラップ構造（下流側トラップ部）９を有し、正負圧緩和装置本体１０は、上流側トラップ部３に排水配管８内の正負圧を緩和する正負圧緩和機構１１を配設している。

上流側トラップ部３は、排水が流入する開口部４と、この開口部４の１次側に排水を溜める有底の貯水部６を有するトラップ本体５と、開口部４の上方よりこの開口部４を覆うように被せて貯水部６との間に封水を構成する被覆筒７を有し、このように、トラップ本体５の上から被覆筒７を被せることで椀トラップ構造を構成している。
排水設備２の下方には、引き出し２ａがあり、このように、本例におけるシステムキッチンは、引き出し収納型としている。

また、下流側トラップ部９は、トラップ枡であり、このトラップ枡９は、図示しないが、排水配管８からの排水を一時的に貯留する貯留部を備えており、２次側からの汚臭を防ぐことが可能なトラップ構造になっている。排水配管８からの排水は、貯留部に一旦貯留された後に、別の上流側の排水管９ｂを流れる排水と合わさって下流側の排水管９ａに流れるようになっている。

正負圧緩和機構１１は、上流側トラップ部３、下流側トラップ部９の配管内に圧力変動によって生じる正圧を吸収した後に負圧状態を緩和できるようにしたものであり、本例においては、この緩和機構１１を上流側トラップ部３の下流側の近接位置に設けている。
正負圧緩和機構１１は、上流側トラップ部３の近接位置の下流側に、正圧を吸収する正圧緩和部材２０と負圧を緩和する負圧緩和部材３０を設けており、この正圧緩和部材２０と負圧緩和部材３０は、接続体１２を介して排水設備２と排水配管８の間に取り付けている。

図１〜図３において、接続体１２は、ＡＢＳ等の樹脂製によって設け、下端側におねじからなるねじ接続部１３を有し、また、両側に断面略矩形状の突出開口部１５、１６を形成し、この突出開口部１５、１６の先端に断面略矩形状で筒状に形成した環状突設部１５ａ、１６ａを設けている。接続体１２は、パッキン１７を介してめねじ１８ａを有する継手ナット１８により上流側トラップ部３の下方に接続し、更に、接続体１２の下方にはねじ接続部１４を介して排水配管８を螺着によって接続している。また、両側の環状突設部１５ａ、１６ａには、正圧緩和部材２０と負圧緩和部材３０をそれぞれ取付け可能に設けている。

正圧緩和部材２０は、ＡＢＳ等の樹脂製のケーシング２１と取付部材２３、保持部材２４、キャップ２５、接続部材２６を有している。
ケーシング２１は、筒状に形成し、このケーシング２１の下部には本体１０に接続可能な接続部２１ａを有し、また、内部には、ケーシング２１の内径よりも小さい外径の隔膜チューブ２２を内装している。
隔膜チューブ２２は、ウレタンやナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂、または、シリコンゴム、ＮＢＲ等の合成ゴムからなるフィルム膜で薄膜の円筒状に形成して上下方向に伸縮自在に設けている。

隔膜チューブ２２の上端部は、略環状に形成した取付部材２３の円筒部２３ａに気密接合し、この取付部材２３を、ケーシング２１の上部に装着した保持部材２４の上方から装着し、この上から蓋状のキャップ２５のメネジ２５ａを保持部材２４のオネジ２４ａに螺着してキャップ２５と保持部材２４の間に取付部材２３を挟着した状態で一体化している。これにより、ケーシング２１の上部側に隔膜チューブ２２を取付け、キャップ２５に形成した吸排気口２５ｂを介して隔膜チューブ２２の内側と外気とを連通させて隔膜チューブ２２内に外気を吸排気可能にしている。

隔膜チューブ２２の下端側は、ケーシング２１内を上下動自在な自由端としており、この隔膜チューブ２２内に外気が吸排気されたときにはこの自由端部が上下に伸縮する。隔膜チューブ２２は、上下伸縮のストローク長を長く確保できると共に、拡縮径しやすく、繰り返し使用しても疲労破壊を生じにくい形状に設けている。

接続部材２６は、断面略Ｌ字形状に形成し、一方側にケーシング２１を取付け可能に開口した装着部２６ａを有し、また、他方側に接続体１２の環状突設部１５ａに嵌合可能な断面略矩形状の嵌合部２６ｂを設けている。正圧緩和部材２０は、この接続部材２６を介して接続体１２に一体に取付けることができ、ケーシング２１の内部を、接続部材２６と接続体１２を介して排水配管８と連通させている。

正圧緩和部材２０の接続後には、隔膜チューブ２２が外気と排水配管８内との空気とを仕切るように遮断するため、隔膜チューブ２２に排水配管８からの正圧を作用させることが可能になっている。隔膜チューブ２２は、正圧を受圧すると上方向に収縮し、この収縮により排水配管８内の正圧による変動圧力を吸収できるようにしている。

負圧緩和部材３０は、ＡＢＳ等の樹脂製ボデー３１を有し、このボデー３１の内部には、常時に閉止状態の逆止弁４０と、通気弁５０を設けている。また、ボデー３１の側部には、接続体１２の環状突設部１６ａに嵌合可能な断面矩形状の嵌合部３１ａを形成している。負圧緩和部材３０は、この嵌合部３１ａの嵌着により接続体１２に一体に取付け可能に設け、ボデー３１内部を接続体１２を介して排水配管８と連通させている。これにより、負圧緩和部材３０は、上流側トラップ部３の下流側に近接して逆止弁４０が連通し、この逆止弁４０に通気弁５０を連接させて構成している。

図１において、ボデー３１は、略円筒形状をしており、上下部には開口部３１ｂ、３１ｃを設けている。上部の開口部３１ｂには、逆止弁４０と通気弁５０との共用部品であるＡＢＳ等の樹脂製ベース体３２の下部の一側に設けた嵌合筒部３２ａを、シール部材３３を介して嵌入している。嵌合筒部３２ａの上部には、やや縮径して形成された流路部３４を設け、この流路部３４の連通部側（二次側）を突出成形して逆止弁４０の樹脂製環状弁座４１とすると共に、流路部３４の中央には、リブ４２を介して逆止弁４０の弁軸４５をガイドするガイド筒４３を設けている。

弁軸４５の下端には、逆止弁４０のジスク（弁体）４６を支えて弁座４１に平行密着させることにより、弁座シール性を確保するためのＡＢＳ等の樹脂製の円板状支持部４５ａが一体に設けられており、この支持部４５ａの上面に、ＥＰＤＭ等のゴム製からなる円板状ジスク４６が載置されている。更に、このジスク４６の上面には、このジスク４６の補強のため、ＡＢＳ等の樹脂製の円板状支持部４５ｂが載置されている。

弁軸４５の上端には、歯付止め輪等の係止部材４５ｃを固定し、この係止部材４５ｃとガイド筒４３の凹部４３ａとの間に、スプリング４７を弾発状態にて配置することにより、支持部４５ａに支持されたジスク４６が、弁座４１に対して一次側方向に付勢され、逆止弁４０は、常時においては、閉止状態に保持される。

スプリング４７は、ステンレス等の金属製であり、排水配管８内、すなわち、逆止弁４０の二次側が負圧になった場合には、速やかにジスク４６を開放して弁開となる程度の適度の弾性力を有している。このスプリング４７は、逆止弁４０の一次側である弁室４８内に配置しており、本実施例のように逆止弁４０の一次側に配置することにより、スプリング４７は、排水に接液する恐れがなくなり、排水内に含まれる異物がスプリング４７に絡むおそれがなく、また、排水による腐食等によるスプリング４７の劣化を抑えることができ、逆止弁４０の耐久性を十分に確保することができる。更に、このスプリング４７は、逆止弁４０が全開となった場合、貫通部の凹部４３ａ内に収納するようにしているので、排水配管８内への通気を妨げることがない。

図３のように、逆止弁４０の全開状態においては、ジスク４６は、後述するキャップ４９の上面近傍まで下降するようにし、ジスク４６の全開全閉の動作ストローク距離を短くしつつ十分な通気量を確保している。このように逆止弁４０は、排水配管８と平行状態で、且つ、別軸で隣接位置に連通して設けられていると共に、ボデー３１に嵌入された嵌合筒部３２ａ内で逆止弁４０の弁室４８を構成している。

一方、通気弁５０は、ベース体３２の下部の逆止弁４０との他側に大気を流入させる環状流入口５１を形成し、この流入口５１の弁室４８側に環状弁座５２を突出形成し、この弁座５２に対して自重で当接するＥＰＤＭ等のゴム製の円板状ジスク５３を設けている。このジスク５３の中央には、このジスク５３をシール状態にて密着保持するＡＢＳ等の樹脂製の弁軸５５を取付け、この弁軸５５は、ベース体３２の流入口５１にリブ５６を介して形成したガイド筒５４に挿入している。
ガイド筒５４は、ベース体３２の外方に突出形成しているので、本実施形態のようにジスク５３と弁軸５５が一体に形成されている弁体構造の場合、ドーム体３５の高さを、通気弁５０のガイド筒５４の長さを考慮することなくジスク５３の開閉ストローク分だけ確保すればよく、ジスク５３の開閉ストロークを大きくして通気量を確保しつつ、負圧緩和部材３０全体をコンパクトにすることが可能となる。

蓋形状のドーム体３５は、ベース体３２の外周縁部にゴム製等のシール部材３６を介して着脱自在に嵌着し、このドーム体３２を設けることにより、逆止弁４０の一次側スペースを通気弁５０の弁室になるようにしている。このように、本例では、逆止弁４０の一次側に排水配管８内の負圧に対して通気する通気弁５０を備えている。逆止弁４０の一次側スペース内には、スプリング４７を配置しているので、ドーム体３５内のスペースを有効に活用することができる。

ベース体３２の下部の一側に設けた嵌合筒部３２ａの下端部位は、ボデー３１の開口部３１ｃ近傍に位置しており、この下端部位に設けられためねじ部３２ｂに、ＡＢＳ等の樹脂製によって円柱状に形成したキャップ４９のおねじ部４９ａを螺合している。ベース体３２とボデー３１は、シール部材３６により、また、キャップ４９とボデー３１は、シール部材３７により密封されている。これにより、ベース体３２とキャップ４９は一体となり、２つのシール部材３６、３７を介してボデー３１に回動自在に内挿される。通気弁５０は、ドーム体３５を介して嵌合筒部３２ａの上部に同軸に設けられた逆止弁４０の図示しない軸心を中心に回転可能になっている。なお、キャップ４９の下部には、ボデー３１の外径と略同径の大径部４９ｂを有しており、ベース体３２と共に嵌合筒部３２ａを上下拘束している。また、キャップ４９やドーム体３５等は、取外すことができるため、点検や清掃等のメンテナンス作業を容易に行うことができる。

次に、本発明の排水設備用システムの正負圧緩和装置の上記実施形態における作用を説明する。
排水前においては、排水配管８の上・下流トラップ部３、９に挟まれた空間は、定常圧となり、このときには、図１に示すように、緩和機構１１における正圧緩和部材２０は、隔膜チューブ２２が自重により下がって自然長の状態になり、ケーシング２１内の容積は小さくなっている。一方、負圧緩和部材３０は、通気弁５０のジスク５３が自重によって弁座５２に着座し、このジスク５３によって空気流入口５１は閉じられた状態にある。また、逆止弁４０に関しても、ジスク４６がスプリング４７の付勢力によって弁座４１に着座し、流路部３４は閉じられた状態にある。

次いで、排水設備２から排水が行われると、この排水は、上流側トラップ部３の貯水部６を介して開口部４より下流側へ流れようとする。このとき、上流側トラップ部３と下流側トラップ部９による２重トラップによって挟まれた排水配管８の空間内には、圧力変動によって正圧が生じようとする。

この場合、図２に示すように、この正圧を隔膜チューブ２２の外壁（表面）側で受圧して、この隔膜チューブ２２が大きく収縮してケーシング２１内における排水配管８への連通領域を広げることによりこの領域内に正圧が導かれ、この正圧は吸収される。隔膜チューブ２２の内面側には大気圧がかかっているが、正圧発生時には、この正圧は大気圧より高い気圧であるため、内面側の大気圧を吸排気口２５ｂから排出しながら、殆ど抵抗の無い状態で隔膜チューブ２２が収縮する。この正圧の緩和動作により、初動時の排水を排水配管８内に呼び込むようにして流入させることができる。

続いて、この排水開始により、排水配管８内に負圧が発生すると、逆止弁４０の弁室４８内の圧力が大気圧よりも負圧になり、この負圧により、図３に示すように、ジスク４６がスプリング４７の付勢力に抗して弁座４１より離間すると共に、ドーム体３５内の負圧状態により通気弁５０のジスク５３が大気圧によって持ち上げられて流入口５１を開き、排水配管８内に空気が取り込まれる。これにより、上流側トラップ部３の封水を防ぎながら、排水配管８内の負圧状態を緩和して排水することができる。
また、このとき、正圧緩和部材２０の隔膜チューブ２２は、負圧により下方に引っ張られて元の状態まで復元する。これにより、排水配管８内に再度正圧が生じたときに自然に起動でき、速やかに正圧を緩和できる。

排水設備２への排水が停止したときには、逆止弁４０のジスク４６が着座すると共に、通気弁５０のジスク５３も着座して流入口５１を閉じ、排水配管８内の臭気漏れが防がれる。また、正圧緩和部材２０側においても、隔膜チューブ２２が気密結合されていることにより外部に臭気を排出させることがない。

以上のように、本発明における排水設備用システムの装置本体１０は、上流側トラップ部３に排水配管８内の正負圧を緩和する正負圧緩和機構１１を配設していることにより、排水設備用システム１が上流側トラップ部３と下流側トラップ部９を有する２重トラップ構造を有する場合でも、水を流れ難くでき、音が発生したり、逆流したりするのを防いで円滑に排水することができる。このとき、本例のように、上流側トラップ部３が椀トラップ構造であっても、シンク下のスペースを確保しながらトラップとしての機能性を確保することができ、設置高さを低くして引き出し２ａのスペースを広くでき、また、掃除を容易に行うことができるためシンク周りを清潔に保ってトラップのつまりを防ぐことができる。
よって、装置本体を逆椀トラップ構造にした場合には、この逆椀トラップ構造によるコンパクト性を生かして設置高さを低くでき、より広い引き出しスペースを確保することもできる。

図５においては、他の発明におけるシステムキッチンの一実施形態を示している。なお、この実施形態以降において、前記実施形態と同一部分は同一符号によって表し、その説明を省略する。
この発明におけるシステムキッチン体１００は、キッチン用シンク１００Ａの排水設備１０１に設けたトラップ構造（上流側トラップ部１０２）に排水管１０３内の正負圧を緩和する正負圧緩和機構１０４を配設し、この正負圧緩和機構１０４は、トラップ部１０２に一体に付設している。また、正負圧緩和機構１０４を構成する負圧緩和部材３０と正圧緩和部材２０とは、トラップ部１０２の側部に互いに対向する位置に配置して、システムキッチン体用の収納部である引出し１０７の機能に影響を与えない当該引出し１０７の上方スペースに設けている。

図５に示すように、排水管１０３は、略く字形状に曲折した形状を呈しており、トラップ部１０２の奥側に配設されている。この排水管１０３の端部側は、トラップ部１０２に接続されている。
このシステムキッチン体１００のトラップ部１０２は、図６に示すように、排水が流入する開口部１０５の２次側に上方の開口した器状部材１０６を装着し、この器状部材１０６に流れる排水を貯水して封水を構成する貯水部１０８を有するトラップ構造であり、いわゆる、逆椀トラップ構造に設けている。これにより、椀トラップよりも浅型形状に設けている。

これらにより、システムキッチン体１００は、正負圧緩和機構１０４の設置高さを低くでき、且つ、排水管１０３をこの正負圧緩和機構１０４の奥側に位置させることができる。このため、引出し１０７の容積を大きくすることができ、この引出し１０７の収納スペースを広く確保することができる。

図７においては、他の発明におけるシステムキッチンの他の実施形態を示している。
このシステムキッチン体１１０は、正負圧緩和機構１１１を構成する負圧緩和部材３０と正圧緩和部材２０とは、トラップ部１１２に接続される排水管１１３に互いに対向する位置に配置して、システムキッチン体用の収納部である引出し１０７の機能に影響を与えない当該引出し１０７の奥側スペースに設けている。これにより、引出し１０７の収納スペースを広く確保でき、しかも、引出し１０７の奥側の配管スペースの幅Ｗが、例えば、約１０ｃｍの狭い寸法である場合にも正負圧緩和機構１１１を配設できるため、より広い収納スペースを得ることもできる。

また、このシステムキッチン体１１０におけるトラップ部１１２は、図８に示すように、前記トラップ部１０２と同様の逆椀トラップ構造を呈し、開口部１０５の２次側に器状部材１０６を設けて貯水部１０８を有する構造に設けている。なお、このシステムキッチン体１１０についても、前記システムキッチン体１００と同様に、正圧緩和部材２０と負圧緩和部材３０をトラップ部１１２と一体に設けてもよい。

更に、このシステムキッチン体１１０は、図示しないが、正圧緩和部材と負圧緩和部材の上下の設置位置をずらして、これらの緩和部材が水平方向に対して互い違いになるような正負圧緩和機構とすることもでき、この場合、互いの部材を干渉させることなく回転して位置を調節することができる。これにより、この正負圧緩和機構を、配管スペースの状況などに柔軟に対応して設置できる。

なお、図示しないが、何れの場合であっても、正負圧緩和装置は、上流側トラップ構造の近接位置の下流側に正負圧緩和機構を設ける場合に、負圧緩和部材として、通気弁を省略して、常時に閉止状態となる逆止弁のみを設けるようにしてもよい。この場合、この逆止弁は、排水管の下流側からの逆流を防ぐ機能と、排水管の負圧状態を解除するための通気弁機能とを兼用でき、正負圧緩和装置のコンパクト化を図ることができる。

また、上記各実施形態においては、正負圧緩和装置を、キッチン用シンクの上流側トラップ部の近接位置に別体に取付ける場合を説明したが、正負圧緩和装置は、キッチン用シンクの上流側トラップ部に対して一体に設けるようにしてもよい。この場合、接続体を省略化できることで配管構造を簡略化でき、正負圧緩和機構を省スペース化しながら取付けできるため、引き出し収納型のシステムキッチンの引き出し内の収納スペースをより一層拡大することができる。

更に、正負圧緩和装置は、上記実施形態のようなシステムキッチンのシンク以外の排水設備にも適用することができ、例えば、風呂、トイレ、洗面所などの各種の排水設備の上流側トラップ構造の下流側に対して、シンクの場合と同様に配設することができる。

本発明の排水設備用システムの正負圧緩和装置の一実施形態を示した断面図である。図１における正負圧緩和装置の正圧緩和部材が作動した状態を示した断面図である。図１における正負圧緩和装置の負圧緩和部材が作動した状態を示した断面図である。排水設備用システムを示した概略図である。他の発明のシステムキッチンの一実施形態を示した模式図である。（ａ）は、システムキッチンの一実施形態を示した平面図である。（ｂ）は、（ａ）におけるＡ方向矢視図である。（ｃ）は、（ａ）におけるＢ方向矢視図である。図５における正負圧緩和機構を示した断面図である。他の発明のシステムキッチンの他の実施形態を示した模式図である。（ａ）は、システムキッチンの他の実施形態を示した平面図である。（ｂ）は、（ａ）におけるＣ方向矢視図である。（ｃ）は、（ａ）におけるＤ方向矢視図である。図７（ｃ）における正負圧緩和機構付近を示した断面図である。

符号の説明

１排水設備システム
２排水設備
３上流側トラップ部
６貯水部
８排水管
９下流側トラップ部
１０正負圧緩和装置本体
１１正負圧緩和機構
２０正圧緩和部材
２１ケーシング
２１ａ接続部
２２隔膜チューブ
２５キャップ
２５ｂ吸排気口
３０負圧緩和部材
４０逆止弁
５０通気弁
１００、１１０システムキッチン体
１０２、１１２トラップ部
１０７引出し（収納部）

Claims

排水設備用シンクに設けた排水用開口部の下部に上流側トラップ部を下方に突出させて設け、この上流側トラップ部の両側で互いに対向する位置に、正圧緩和部材と負圧緩和部材を接続し、この正圧緩和部材と負圧緩和部材からなる正負圧緩和機構は、前記排水設備用シンクの下面と前記上流側トラップ部の両側面に有する空間スペースに配設され、さらに、前記上流側トラップ部の奥側側部に排水管を接続したことを特徴とするシステムキッチン。
前記排水管の下流側に下流側トラップ部を設け、前記正負圧緩和機構により、前記上流側トラップ部と前記下流側トラップ部の間の圧力変動による正圧を吸収した後の負圧状態を緩和するようにした請求項１記載のシステムキッチン。
前記負圧緩和部材は、前記上流側トラップ部に接続して常時に閉止状態の逆止弁と、この逆止弁に通気弁を連接させた請求項１又は２に記載のシステムキッチン。
前記排水設備は、システムキッチンに設けたシンクであり、前記上流側トラップ部は、排水を貯水して封水を構成する貯水部を有する請求項１に記載のシステムキッチン。