JP2016023255A - 多孔性フィルム捲回物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の多孔性フィルム捲回物は、幅方向の厚さの標準偏差が0.5μm以上であり、かつ、捲回された多孔性フィルムを備える多孔性フィルム捲回物であって、前記多孔性フィルム捲回物の外径の最大値と最小値の差が、0.5mm以下である。本発明の多孔性フィルム捲回物は、上記のように構成されているため、良好な繰り出し性を発揮することができる。なお、上記の本実施形態における多孔性フィルムは電池セパレータとして好適に用いられる。
【選択図】なし
Description
[1]
幅方向の厚さの標準偏差が0.5μm以上であり、かつ、捲回された多孔性フィルムを備える多孔性フィルム捲回物であって、
前記多孔性フィルム捲回物の外径の最大値と最小値の差が、0.5mm以下である、多孔性フィルム捲回物。
[2]
捲回された前記多孔性フィルムを繰り出した場合のたるみ値が、30mm以下である、[1]に記載の多孔性フィルム捲回物。
[3]
前記多孔性フィルムが電池セパレータである、[1]又は[2]に記載の多孔性フィルム捲回物。
東洋精機製の微小測厚器、KBM(登録商標)を用いて、室温23±2℃で多孔性フィルムの厚さを測定した。なお、幅方向の厚さの標準偏差については、次のようにして求めた。まず、多孔性フィルムを幅方向に30cm以上切り出し、長さ方向に1cm間隔で厚さを測定した。得られた30点以上の厚さデータから、標準偏差を算出した。
多孔性フィルムから10cm×10cm角のサンプルを切り出し、そのサンプルの体積と質量とから下記式を用いて算出した。
気孔率(%)=(体積(cm3)−質量(g)/樹脂組成物の密度(g/cm3))/体積(cm3)×100
JIS P−8117に準拠したガーレー式透気度計にて多孔性フィルムの透気度を測定した。なお、厚さを20μmに換算した値を導出した。
多孔性フィルム捲回物の外径の最大値と最小値の差は、次のようにして求めた。すなわち、外径の最大値と最小値をそれぞれ特開2006−88255号公報に記載の方法で測定した。
多孔性フィルム捲回物から繰り出された多孔性フィルムのたるみ値は、次のようにして求めた。すなわち、多孔性フィルム捲回物から多孔性フィルムを繰り出し、平行かつ同じ高さの2本のローラー上に繰り出された多孔性フィルムを掛け渡し、2本のローラー間の中心部のたるみ量をたるみ値とした。上記において、2本ローラーの間隔は、ローラーの中心間で2mとし、掛け渡した多孔性フィルムには1.2N/mmの応力がかかるようにおもりで張力を調整した。
ポリプロピレン樹脂(MFR0.5、密度0.91)を口径30mm、L/D(L:押出機の原料供給口から排出口までの距離(m)、D:押出機の内径(m)。以下、同じ。)=30、200℃に設定した単軸押出機にフィーダーを介して投入し、押出機先端に設置したリップ厚2.5mmのTダイ(200℃)から押し出した。なお、上記Tダイについては、厚み調整ユニットがTダイの全幅に渡って25mm間隔で配置されているものを使用した。その後直ちに、溶融した樹脂にエアナイフを用いて25℃の冷風を当て、95℃に設定したキャストロールでドロー比200、巻き取り速度20m/分の条件で巻き取り、フィルムを成形した。上記成形にあたっては、フィルム捲回物の外径を測定し、前記厚み調整ユニットを操作してダイのポリマー吐出量調整を行うことで、捲回物の外径差が所定の値になるよう調整した。
ポリプロピレン樹脂(MFR0.5、密度0.91)を口径30mm、L/D=30、200℃に設定した単軸押出機にフィーダーを介して投入し、また、ポリエチレン樹脂(MI0.3、密度0.95)を口径30mm、L/D=30、180℃に設定した単軸押出機にフィーダーを介して投入し、ポリプロピレン樹脂を表層、ポリエチレン樹脂を中間層とした、押出機先端に設置したリップ厚3.0mmの2種3層共押出Tダイ(200℃)から押し出した。その後直ちに、溶融した樹脂にエアナイフを用いて25℃の冷風を当て、95℃に設定したキャストロールでドロー比200、巻き取り速度20m/分の条件で巻き取り、3層積層フィルムを成形した。
ポリプロピレン樹脂(MFR0.5、密度0.91)を口径30mm、L/D=30、200℃に設定した単軸押出機にフィーダーを介して投入し、また、ポリエチレン樹脂(MI0.3、密度0.95)を口径30mm、L/D=30、180℃に設定した単軸押出機にフィーダーを介して投入し、ポリプロピレン樹脂を表層、ポリエチレン樹脂を中間層とした、押出機先端に設置したリップ厚3.0mmの2種3層共押出サーキュラーダイ(200℃)から押し出した。その後直ちに、溶融した樹脂にエアリングを用いて25℃の冷風を当て、95℃に設定したキャストロールでドロー比200、巻き取り速度20m/分の条件で巻き取り、3層積層フィルムを成形した。
フィルム外径の測定による調整をせずにフィルム成形を実施した。すなわち、比較例1においては、フィルム捲回物の外径を測定し、厚み調整ユニットを操作してダイのポリマー吐出量調整を行う工程を省略した。上記以外は、実施例1と同様にして多孔性フィルム捲回物を得た。得られた多孔性フィルム捲回物の評価結果を表1に示す。
Claims (3)
- 幅方向の厚さの標準偏差が0.5μm以上であり、かつ、捲回された多孔性フィルムを備える多孔性フィルム捲回物であって、
前記多孔性フィルム捲回物の外径の最大値と最小値の差が、0.5mm以下である、多孔性フィルム捲回物。 - 捲回された前記多孔性フィルムを繰り出した場合のたるみ値が、30mm以下である、請求項1に記載の多孔性フィルム捲回物。
- 前記多孔性フィルムが電池セパレータである、請求項1又は2に記載の多孔性フィルム捲回物。
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