JP2016023130A - ガラス接合体の製造方法及びガラス接合体 - Google Patents
ガラス接合体の製造方法及びガラス接合体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016023130A JP2016023130A JP2014151303A JP2014151303A JP2016023130A JP 2016023130 A JP2016023130 A JP 2016023130A JP 2014151303 A JP2014151303 A JP 2014151303A JP 2014151303 A JP2014151303 A JP 2014151303A JP 2016023130 A JP2016023130 A JP 2016023130A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass material
- glass
- joined body
- manufacturing
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 205
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 156
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 18
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
【解決手段】第2のガラス材20の端部が第1のガラス材10と第2のガラス材20との当接部10b、20dよりも外側に至るように、第1のガラス材10の端面10aと、第2のガラス材20の主面を当接させる。当接部10b、20dの外側端部20aよりも内側にレーザー光を照射することにより第2のガラス材の端部20aを融解させて第1のガラス材と第2のガラス材とを溶接する。
【選択図】図3
Description
当接部20d(10b)における第2のガラス材20の厚みをt2とし、
溶接前において、当接部20d(10b)よりも外側に位置している外側部分20eの第2のガラス材の厚み方向における断面積をSとし、
溶接前において、当接部20d(10b)よりも外側に位置している外側部分20eの長さをLとしたときに、以下の条件(1)、(2)を満たすように、第1のガラス材10に第2のガラス材20を当接させてレーザー溶接を行うことが好ましい。
L≦t1 ……… (2)
Sがt1×t2よりも大きい場合や、Lがt1よりも大きい場合、レーザー溶接によって外側部分20eが完全に消失しない場合がある。条件(1)や条件(2)を満たすようにレーザー溶接を行うことによって、外側部分20eが消失しやすくなる。
10:第1のガラス材
10a:端面
10b、20d:当接部
10b1:外側端部
10b2:内側端部
20:第2のガラス材
20a:端部
20b、20c:主面
20c1:凹部
20e:外側部分
30:接合部
30a:突出部
Claims (9)
- 第1のガラス材にの端面に第2のガラス材が接合されてなるガラス接合体の製造方法であって、
前記第2のガラス材の端部が、前記第1のガラス材と前記第2のガラス材との当接部よりも外側に至るように、前記第1のガラス材の端面と前記第2のガラス材の主面を当接させる工程と、
前記当接部の外側端部よりも内側にレーザー光を前記第2のガラス材に対して照射することにより前記第2のガラス材の端部を融解させて前記第1のガラス材と前記第2のガラス材とを溶接する工程と、
を含む、ガラス接合体の製造方法。 - 前記当接部よりも外側に位置する部分が融解するまでレーザー光を照射する、請求項1に記載のガラス接合体の製造方法。
- 前記当接部における前記第1のガラス材の厚みをt1とし、
前記当接部における前記第2のガラス材の厚みをt2とし、
溶接前において、前記当接部よりも外側に位置している部分の前記第2のガラス材の厚み方向における断面積をSとしたときに、
S≦t1×t2
となるように、前記第1のガラス材と前記第2のガラス材とを当接させてレーザー光を照射する、請求項1又は2に記載のガラス接合体の製造方法。 - 前記当接部における前記第1のガラス材の厚みをt1とし、
溶接前において、前記当接部よりも外側に位置している部分の長さをLとしたときに、
L≦t1となるように前記第1のガラス材と前記第2のガラス材とを当接させてレーザー光を照射する、請求項1〜3のいずれか一項に記載のガラス接合体の製造方法。 - 前記第2のガラス材の主面に対して垂直な方向から視たときに、前記レーザー光の前記第2のガラス材の主面におけるスポットの中心が、前記第1のガラス材の厚み方向において、前記当接部の中心よりも内側に位置するように前記レーザー光を前記第2のガラス材に照射する、請求項1〜4のいずれか一項に記載のガラス接合体の製造方法。
- 前記第2のガラス材の主面に対して垂直な方向から視たときに、前記レーザー光の前記第2のガラス材の主面におけるスポットが、前記第1のガラス材の厚み方向において、前記当接部の内側端部よりも内側にまで至っている、請求項1〜5のいずれか一項に記載のガラス接合体の製造方法。
- 前記第1及び第2のガラス材を歪点以上の温度にまで加熱した状態で、前記第1のガラス材と前記第2のガラス材との溶接を行う、請求項1〜6のいずれか一項に記載のガラス接合体の製造方法。
- 円筒状の第1のガラス材と、
前記第1のガラス材の長さ方向における一方側端部を塞ぐように前記第1のガラス材にレーザー溶接された円板状の第2のガラス材と、
を備える、ガラス接合体。 - 前記第1のガラス材と前記第2のガラス材との接合部が内側に向かって突出している、請求項8に記載のガラス接合体。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014151303A JP6311511B2 (ja) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | ガラス接合体の製造方法 |
CN201520015514.4U CN204400809U (zh) | 2014-07-25 | 2015-01-09 | 玻璃接合体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014151303A JP6311511B2 (ja) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | ガラス接合体の製造方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018043777A Division JP6699682B2 (ja) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | ガラス接合体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016023130A true JP2016023130A (ja) | 2016-02-08 |
JP6311511B2 JP6311511B2 (ja) | 2018-04-18 |
Family
ID=53424688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014151303A Active JP6311511B2 (ja) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | ガラス接合体の製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6311511B2 (ja) |
CN (1) | CN204400809U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021165560A (ja) * | 2020-04-06 | 2021-10-14 | テイ・エス テック株式会社 | ブレーキ装置およびその製造方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110734217B (zh) * | 2019-09-16 | 2022-08-12 | 富联裕展科技(深圳)有限公司 | 玻璃复合件,玻璃复合件的制备方法以及激光焊接设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54111749A (en) * | 1978-02-22 | 1979-09-01 | Hitachi Ltd | Manufacture for bulb for electron tube |
JP2000226076A (ja) * | 1999-02-05 | 2000-08-15 | Takeuchi Seisakusho:Kk | 保存容器 |
JP2000344537A (ja) * | 1999-06-01 | 2000-12-12 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | ガラス構造体の製造方法及び該方法により製造されたガラス構造体 |
JP2007008808A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Samsung Sdi Co Ltd | レーザーによる接合方法、当該方法で製造された真空容器および当該真空容器を備えた電子放出ディスプレイ |
JP2013237102A (ja) * | 2012-04-17 | 2013-11-28 | Gs Yuasa Corp | 装置筐体及び装置筐体の製造方法 |
-
2014
- 2014-07-25 JP JP2014151303A patent/JP6311511B2/ja active Active
-
2015
- 2015-01-09 CN CN201520015514.4U patent/CN204400809U/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54111749A (en) * | 1978-02-22 | 1979-09-01 | Hitachi Ltd | Manufacture for bulb for electron tube |
JP2000226076A (ja) * | 1999-02-05 | 2000-08-15 | Takeuchi Seisakusho:Kk | 保存容器 |
JP2000344537A (ja) * | 1999-06-01 | 2000-12-12 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | ガラス構造体の製造方法及び該方法により製造されたガラス構造体 |
JP2007008808A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Samsung Sdi Co Ltd | レーザーによる接合方法、当該方法で製造された真空容器および当該真空容器を備えた電子放出ディスプレイ |
JP2013237102A (ja) * | 2012-04-17 | 2013-11-28 | Gs Yuasa Corp | 装置筐体及び装置筐体の製造方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021165560A (ja) * | 2020-04-06 | 2021-10-14 | テイ・エス テック株式会社 | ブレーキ装置およびその製造方法 |
JP7522337B2 (ja) | 2020-04-06 | 2024-07-25 | テイ・エス テック株式会社 | ブレーキ装置およびその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN204400809U (zh) | 2015-06-17 |
JP6311511B2 (ja) | 2018-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2015104762A1 (ja) | レーザ溶接方法 | |
WO2013186862A1 (ja) | 溶接装置、溶接方法、及び電池の製造方法 | |
KR20120092596A (ko) | 유리 용착 방법 | |
JP2008264793A (ja) | 重ね合わせワークのレーザ溶接方法 | |
JP2016207412A (ja) | レーザ溶接物及び電池のレーザ溶接良否判定方法 | |
US9889526B2 (en) | Laser welding method for welding dissimilar metal plates | |
JP6311511B2 (ja) | ガラス接合体の製造方法 | |
JP2011161506A (ja) | 溶接方法 | |
JP2018115109A (ja) | ガラス接合体の製造方法 | |
JP2019129126A (ja) | 電池の製造方法 | |
KR102087664B1 (ko) | 레이저 용접 조인트 및 그 제조 방법 | |
JP6533642B2 (ja) | 高エネルギービーム溶接用被接合部材及び接合体の製造方法 | |
JP2007283339A (ja) | 突合せ溶接金属板の製造方法 | |
JP2019166533A (ja) | レーザー重ね溶接の構造および方法 | |
JP6420994B2 (ja) | レーザ溶接方法 | |
JP6400916B2 (ja) | 接合体の製造方法 | |
JP2016047552A5 (ja) | レーザ溶接方法 | |
JP2017087263A (ja) | 溶接方法 | |
JP6225037B2 (ja) | 管の製造方法及び管 | |
JP2017060978A (ja) | クラッド材及びその製造方法 | |
JP6820560B2 (ja) | 電池の製造方法 | |
JP2010105037A (ja) | 中空接合体及びその製造方法並びに接合装置 | |
JP2016190255A (ja) | 接合体、接合方法、及び、接合装置 | |
JP5902599B2 (ja) | テーラードブランクの製造方法およびテーラードブランク | |
JP2013094808A (ja) | レーザ溶接方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170307 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171130 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180109 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180124 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180220 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180305 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6311511 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |