JP2015224444A - 樹脂製建具 - Google Patents

Abstract

【課題】火災により補強部材が熱伸びして反ることで、補強部材の長さ方向端部が面外方向に変形することを抑制し、遮炎性を向上できるようにした樹脂製建具とする。【解決手段】枠体２の樹脂製縦枠材２ａは、障子支持部２２と突出部２１が面外方向に離隔して有し、障子支持部２２の第１中空部２８に金属製の補強部材４を挿入して取り付け、突出部２１の第２中空部２７に金属製の支持部材５を挿入して取り付ける。補強部材４の長さ方向端部と支持部材５の長さ方向端部を連結部材６で連結することで、補強部材４が火災時に加熱されたときの補強部材４の長さ方向端部の面外方向への変形を抑制し、障子と障子支持部との間を火炎が流れることを抑制して遮炎性を向上する。【選択図】図２

Description

本発明は、樹脂製枠材を枠組みした樹脂製の枠体を備えた樹脂製建具に関する。

樹脂製建具が特許文献１に開示されている。
この樹脂製建具は、左右の樹脂製縦枠材と樹脂製上枠材と樹脂製下枠材を枠組みした枠体を備え、その枠体に障子を取り付け、障子を移動することで枠体を開閉可能である。
枠体を形成する樹脂製縦枠材、樹脂製上枠材、樹脂製下枠材は、中空部（ホロー）を有する断面形状で、金属製の補強部材を中空部に挿入している。
これにより、各樹脂製枠材が風圧により変形することを抑制し、耐風圧性を向上している。

特開２００５−２６４４９５号公報

樹脂製枠材の中空部に挿入された金属製の補強部材は、火災時に加熱されることで熱伸びし、補強部材は加熱側に向けて弓形状に反ることで、補強部材の長さ方向端部が加熱側に大きく変形する。
補強部材の変形により、樹脂製枠材と障子との間に大きな隙間が生じる。そして、火炎が加熱側から隙間を通り非加熱側に入り込むので、樹脂製建具の遮炎性が悪い。

本発明の目的は、樹脂製枠材の中空部に挿入した金属製の補強部材の長さ方向端部が火災時に加熱側に変形することを抑制し、遮炎性を向上できるようにした樹脂製建具とすることである。

本発明は、樹脂製枠材を枠組みした枠体と、前記枠体に取り付けた障子を備えた樹脂製建具であって、
前記樹脂製枠材は、第１中空部を有した障子支持部と、前記障子支持部の第１中空部と面外方向に離隔して対向した第２中空部を備え、
前記障子支持部の第１中空部に挿入して取り付けられ、当該障子支持部を補強する金属製の補強部材と、前記第２中空部に挿入して取り付けた金属製の支持部材と、前記補強部材の長さ方向端部と前記支持部材の長さ方向端部とを連結する金属製の連結部材を設けたことを特徴とする樹脂製建具である。
この樹脂製建具であれば、補強部材の長さ方向端部が火災時に加熱側に変形することを抑制し、遮炎性を向上できる。

本発明の樹脂製建具においては、前記樹脂製枠材の長さ方向端面に、前記連結部材が樹脂製枠材の長さ方向端面から長さ方向に突出しないように嵌まり込む部分を有しているものにできる。
このようにすれば、２つの樹脂製枠材の長さ方向端面同士を接触して連結することが可能である。

本発明の樹脂製建具においては、前記樹脂製枠材は、第１中空部を有する障子支持部と、前記障子支持部と面外方向に離隔して対向し、かつ前記支持部材が挿入して取り付けられる第２中空部を有する突出部とを備え、
前記突出部と前記障子支持部の面外方向に対向した、前記第１中空部及び前記第２中空部の各中空部形成壁の長さ方向端部を切欠きして前記連結部材が嵌まり込む部分を形成することができる。
このようにすれば、樹脂製枠材の長さ方向端面に連結部材が嵌まり込む部分を簡単に形成できる。
また、補強部材の長さ方向端部と支持部材の長さ方向端部を連結部材で連結した状態で、補強部材と支持部材を障子支持部の中空部と突出部の中空部にそれぞれ挿入して取り付けできる。

本発明の樹脂製建具においては、前記支持部材は、板状の取付部の長さ方向の一端部及び他端部が屈曲したほぼコ字状の部材であり、
前記支持部材は、前記突出部の前記第２中空部内に、幅方向を面外方向に向けて挿入することができる。
このようにすれば、支持部材は板材を用いて容易に加工できると共に、安価である。
しかも、支持部材は面外方向に変形し難く、大きな支持力を有するから、連結部材に負荷する面外方向の大きな力を支持し、補強部材の加熱による反りを抑制できる。

本発明の樹脂製建具においては、前記連結部材は、前記支持部材の前記他端部に一体に形成された連結片と、前記連結片の長さ方向端部に一体に形成された取付片とでＬ字形状とし、
前記取付片を補強部材の長さ方向端部に固着することができる。

本発明の樹脂製建具においては、前記支持部材の前記取付部は、前記突出部の中空部を形成する壁に固着することができる。

本発明の樹脂製建具においては、前記樹脂製枠材は、建物躯体に取り付けられる本体部と、前記本体部に面内方向内側に向けて設けられた、第１中空部を有する障子支持部及び第２中空部を有する突出部とを備え、前記突出部と障子支持部は面外方向に離隔し、
前記障子支持部の第１中空部に、前記補強部材が挿入して取り付けられ、前記突出部の第２中空部に前記支持部材が挿入して取り付けることができる。

本発明によれば、火災時に金属製の補強部材が加熱され、補強部材が熱伸びにより加熱側に反り、補強部材の長さ方向端部が加熱側に変形することを抑制できる。
したがって、火災時に障子支持部が補強部材により障子と離れる方向に変動することが抑制され、障子支持部と障子との間に生ずる隙間が抑制されるので、障子支持部と障子との間を火炎が流れることが抑制され、遮炎性が向上する。

本発明の実施形態を示す樹脂製建具の内観図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 図１のＢ−Ｂ断面図である。 図２に示す樹脂製縦枠材の拡大図である。 図２に示す樹脂製縦枠材の斜視図である。 補強部材、支持部材、連結部材の斜視図である。 補強部材、支持部材、連結部材を樹脂製縦枠材に挿入する説明用の斜視図である。 補強部材、支持部材、連結部材を樹脂製縦枠材に挿入して取り付けた状態の斜視図である。

図１に示すように、樹脂製建具１は、枠体２と、枠体２に取り付けた障子３を備えている。
枠体２は４つの樹脂製枠材を方形状に枠組みしてある。
つまり、面内方向に対向した２つの樹脂製縦枠材２ａ，２ａと、面内方向に対向した２つの樹脂製横枠材２ｂ，２ｂを方形状に枠組みしてある。
各樹脂製枠材２ａ，２ｂは、合成樹脂材料を押し出し成形した樹脂押出形材を所定の長さとしたものである。
各樹脂製枠材２ａ，２ｂは断面形状がほぼ同一で、各樹脂製枠材２ａ，２ｂは長さ方向両端面が４５°で、樹脂製縦枠材２ａの長さ方向端面と樹脂製横枠材２ｂの長さ方向端面とを溶着等で連結することにより方形状に枠組みしてある。

実施形態の枠体２は、樹脂製縦枠材２ａが樹脂製横枠材２ｂよりも長く、枠体２は縦長の方形状である。
枠体２の面外方向一側寄りの上半分に上障子３ａが固定して取り付けてある。
枠体２の面外方向他側寄りに下障子３ｂが、２つの樹脂製縦枠材２ａに沿って上下方向に移動自在に取り付けてある。下障子３ｂは上障子３ａの面外方向他側面（室内側面）と重なり合う上方の開き位置と、上障子３ａよりも下方で下の樹脂製横枠材２ｂと接する閉じ位置とに渡って移動する。これにより、枠体２は下障子３ｂを移動することで開閉可能である。
つまり、図１に示す樹脂製建具１は上げ下げ窓である。
なお、面外方向とは枠体２を建物躯体に取り付けたときに室内外側方向に向かう方向で、面外方向一側は室外側、面外方向他側は室内側としてある。

本発明の樹脂製建具１は上げ下げ窓に限ることはない。
例えば、引き違い窓、片引き窓、開き窓などとすることができる。

上障子３ａと下障子３ｂは、２つの樹脂製縦框３０，３０と、樹脂製上框３１と、樹脂製下框３２を方形状に連結した框組体３３と、その框組体３３内に装着した複層ガラスなどのパネル体３４を有している。各框は樹脂製である。

図２に示すように、樹脂製縦枠材２ａは、面外方向に向かう本体部２０と、本体部２０の面内方向内側面における面外方向他側寄りに、面内方向内側に向けて設けた突出部２１と、本体部２０の面内方向内側面における突出部２１よりも面外方向一側寄りに、面内方向内側に向けて設けた障子支持部２２を有している。
突出部２１と障子支持部２２は面外方向に離隔し、両者の間に面内方向内側に開口した凹溝２３を有している。
本体部２０の面内方向外側面に取付片２４が面内方向外側に向けて有している。
突出部２１の面外方向他側面に取付片２５が面外方向他側に向けて有している。
取付片２４を建物躯体２６の面外方向一側面（室外側面）２６ａに固着し、取付片２５を建物躯体２６の開口部２６ｂに固着することで、樹脂製縦枠材２ａの本体部２０を建物躯体２６に取り付ける。
突出部２１は第２中空部２７を有する形状である。
障子支持部２２は第１中空部２８を有する形状である。障子支持部２２は突出部２１よりも面内方向内側に突出している。
面内方向内側とは、対向した樹脂製縦枠材２ａに向かう側で、障子３が取り付けられる側である。
面内方向外側とは、対向した樹脂製縦枠材２ａと反対側に向かう側で、障子３と反対側である。

障子３（下障子３ｂ）は、障子支持部２２よりも面外方向他側寄りに配置してある。下障子３ｂの面外方向一側面３ｂ−１（樹脂製縦框３０の面外方向一側面３０ａ）は、障子支持部２２の面外方向他側面２２−１と対向している。

図３に示すように、下の樹脂製横枠材２ｂは樹脂製縦枠材２ａとほぼ同一断面形状で、面外方向に向かう本体部２０、本体部２０の面内方向内側面に面内方向内側に向けて設けた突出部２１、障子支持部２２を有する。
本体部２０、突出部２１に取付片２４，２５をそれぞれ有している。
突出部２１は第２中空部２７を有する形状で、障子支持部２２は第１中空部２８を有する形状である。
突出部２１の面内方向内側面の面外方向他側寄りに突部２１−１が面内方向内側に向けて有している。
突部２１−１と障子支持部２２の面内方向内側面は同一高さで、下障子３ｂが閉じ位置のときに、下障子３ｂの下部である樹脂製下框３２が突部２１−１と障子支持部２２との間に入り込む。
下障子３ｂの面外方向一側面３ｂ−１（樹脂製下框３２の面外方向一側面３２ａ）が、障子支持部２２の面外方向他側面２２−１と対向する。

下障子３ｂに負荷する面外方向一側方に向かう外力、例えば、風圧による負圧は、障子支持部２２で支持することになる。
そこで、図２に示すように樹脂製縦枠材２ａの障子支持部２２の第１中空部２８に金属製の補強部材４を挿入して取り付けることで、障子支持部２２を補強部材４で補強し、下障子３ｂに負荷する面外方向一側方に向かう外力Ｆで障子支持部２２が変形しないようにして耐風圧性を向上している。

このために、樹脂製建具１の面外方向一側方（室外側方）において火災が発生し、補強部材４が面外方向一側から加熱された場合に、補強部材４が熱伸びし、加熱側である面外方向一側に向けて弓形状に反ることで、補強部材４の長さ方向端部が加熱側に大きく変形する。
補強部材４の長さ方向端部が変形することで、障子支持部２２の長さ方向端部が加熱側に向けて変形し、障子支持部２２の長さ方向端部と下障子３ｂの面外方向一側面３ｂ−１との間に大きな隙間が生じるため、その隙間を火炎が通るので、遮炎性が悪くなる。

本発明は、図２に示すように樹脂製縦枠材２ａの突出部２１の第２中空部２７に金属製の支持部材５を挿入して取り付けてある。
支持部材５の長さ方向端部と補強部材４の長さ方向端部は金属製の連結部材６で連結されている。

これにより、補強部材４の長さ方向端部に負荷する面外方向一側方に向かう外力は、連結部材６を介して支持部材５で支持される。

このようにすることで、樹脂製建具１の面外方向一側方（室外側方）において火災が発生し、補強部材４が面外方向一側から加熱され、補強部材４は熱伸びして加熱側である面外方向一側に向けて弓形状に反ることで、補強部材４の長さ方向端部が面外方向一側に変形する場合に、支持部材５は火災により加熱されることがなく、熱伸びによる反りが生じることがないから、補強部材４の長さ方向端部の面外方向一側への変形を支持部材５で抑制することができる。

したがって、樹脂製縦枠材２ａの障子支持部２２の長さ方向端部が面外方向一側へ変形することが抑制され、障子支持部２２と下障子３ｂの面外方向一側面３ｂ−１との間に隙間が生じることが抑制され、障子支持部２２と下障子３ｂとの間を火炎が流れることが抑制されるから、遮炎性が向上する。

次に、各部の詳細を説明する。
図４に示すように、樹脂製縦枠材２ａの本体部２０は、面外方向に向かう面内方向内側の内側壁２０ａと、面外方向に向かう面内方向外側の外側壁２０ｂと、内側壁２０ａの面外方向一側、他側、中間と外側壁２０ｂの面外方向一側、他側、中間をそれぞれ連結する面内方向に向かう面外方向一側の一側連結壁２０ｃ、面外方向他側の他側連結壁２０ｄ、面外方向中間の中間連結壁２０ｅとで、面外方向一側の中空部２０ｆと面外方向他側の中空部２０ｇを有する面外方向寸法が面内方向寸法よりも大きい矩形中空形状である。
そして、外側壁２０ｂに取付片２４が設けてある。

突出部２１は、本体部２０の内側壁２０ａに面外方向に離隔して面内方向内側に向けて設けた第１内向壁２１ａと、第２内向壁２１ｂと、第１内向壁２１ａの内側端と第２内向壁２１ｂの内側端を連結する面外方向に向かう連結壁２１ｃとを有し、第１内向壁２１ａと第２内向壁２１ｂと連結壁２１ｃと本体部１２の内側壁２０ａとで第２中空部２７を形成している。
第１内向壁２１ａと第２内向壁２１ｂは面外方向に離隔し、第１内向壁２１ａは第２内向壁２１ｂよりも面外方向一側寄りである。
第２内向壁２１ｂに取付片２５が設けてある。

障子支持部２２は、本体部２０の内側壁２０ａに面外方向に離隔して面内方向内側に向けて設けた第１内向壁２２ａと、第２内向壁２２ｂと、第１内向壁２２ａの内側端と第２内向壁２２ｂの内側端を連結する面外方向に向かう連結壁２２ｃとを有し、第１内向壁２２ａと第２内向壁２２ｂと連結壁２２ｃと本体部２０の内側壁２０ａとで第１中空部２８を形成している。
第１内向壁２２ａは第２内向壁２２ｂよりも面外方向一側寄りである。

実施形態では、第１内向壁２２ａと第２内向壁２２ｂを中間連結壁２２ｄで連結し、第１中空部２８を面内方向に２つに区分している。そして、面内方向外側の中空部２８ａに補強部材４が挿入して取り付けてある。面内方向内側の中空部２８ｂを形成する部分に下障子３ｂの樹脂製縦框３０が対向する。

突出部２１の連結壁２１ｃと障子支持部２２の中間連結壁２２ｄは面内方向に同一位置で、突出部２１の第２中空部２７の面内方向寸法と障子支持部２２の補強部材４を挿入する第１中空部２８の面内方向寸法は同一である。

図１に示すように、樹脂製縦枠材２ａの長さ方向端面２ａ−１と下の樹脂製横枠材２ｂの長さ方向端面２ｂ−１は、それぞれ４５°である。
そして、長さ方向端面２ａ−１と長さ方向端面２ｂ−１を互いに接触して溶着等によって連結している。
このようであるから、補強部材４の長さ方向端部と支持部材５の長さ方向端部を連結する連結部材６を、樹脂製縦枠材２ａの長さ方向端面２ａ−１よりも長さ方向に突出すると、連結部材６が樹脂製横枠材２ｂの長さ方向端面２ｂ−１と接触するので、樹脂製縦枠材２ａの端面２ａ−１と樹脂製横枠材２ｂの端面２ｂ−１が接触せずに離れる。このために、樹脂製縦枠材２ａの長さ方向端面２ａ−１と樹脂製横枠材２ｂの長さ方向端面２ｂ−１を接触して連結できない。

図５に示すように、樹脂製縦枠材２ａの長さ方向端面２ａ−１は４５°であるから、樹脂製縦枠材２ａの各壁の長さ方向端面は４５°である。
例えば、突出部２１の第１内向壁２１ａ、第２内向壁２１ｂの長さ方向端面２１ａ−１,２１ｂ−１、障子支持部２２の第１内向壁２２ａ、第２内向壁２２ｂの長さ方向の端面２２ａ−１,２２ｂ−１は４５°である。
図４に示すように、連結部材６の面外方向他側部は、突出部２１の第２中空部２７を形成する第１内向壁２１ａを越えて支持部材５に連結されている。連結部材６の面外方向一側部は障子支持部２２の第１中空部２８を形成する第２内向壁２２ｂを越えて補強部材４に連結されている。

そこで、突出部２１の第１内向壁２１ａの長さ方向端部を切欠きすることで、第１内向壁２１ａの長さ方向端面２１ａ−１を、図５に仮想線で示す位置から図５に点線で示すように第２内向壁２１ｂの長さ方向端面２１ｂ−１よりも長さ方向中央寄りの位置とする。
障子支持部２２の第２内向壁２２ｂの長さ方向端部を切欠きすることで、第２内向壁２２ｂの長さ方向端面２２ｂ−１を、図５に仮想線で示す位置から図５に実線で示すように第１内向壁２２ａの長さ方向端面２２ａ−１よりも長さ方向中央寄りの位置とする。

このようにすることで、連結部材６は樹脂製縦枠材２ａの長さ方向端面２ａ−１から長さ方向に突出しないように、突出部２１の第２中空部２７と障子支持部２２の第１中空部２８とに渡って連続して配置することができる。
したがって、樹脂製縦枠材２ａの長さ方向端面２ａ−１と樹脂製横枠材２ｂの長さ方向端面２ｂ−１を接触して溶着等で連結できる。

突出部２１の第１内向壁２１ａの切欠き、障子支持部２２の第２内向壁２２ｂの切欠きは、第１内向壁２１ａ、第２内向壁２２ｂの面内方向全長に渡ることはなく、連結部材６が嵌まり込む大きさであれば良い。
つまり、突出部２１の第２中空部２７を形成する障子支持部２２側の壁（中空形成壁）の長さ方向端部及び障子支持部２２の第１中空部２８を形成する突出部２１側の壁（中空形成壁）の長さ方向端部に、連結部材６が嵌まりこむ部分を有し、連結部材６が樹脂製縦枠材２ａの長さ方向端面２ａ−１から長さ方向に突出しないようにすれば良い。

図４と図６に示すように、補強部材４は障子支持部２２の第１中空部２８に挿入可能な断面形状の長尺材で、補強部材４の長さ方向端面４ａは、幅方向一端面４ｂが幅方向他端面４ｃよりも長くなるように４５°である。実施形態では、補強部材４は樹脂製縦枠材２ａとほぼ同一長さの板状である。

図４と図６に示すように、支持部材５は突出部２１の第１中空部２７に挿入可能な断面形状で、支持部材５は補強部材４よりも短い。
実施形態の支持部材５は、取付部５０と、取付部５０の長さ方向一端に角度を有して設けた一端部５１と、取付部５０の長さ方向他端に角度を有して設けた他端部５２とでほぼコ字状である。
取付部５０、一端部５１、他端部５２はそれぞれ板状で、取付部５０と一端部５１が長さ方向に連続し、一端部５１は取付部５０の厚さ方向の一側面側に向けて屈曲している。取付部５０と他端部５２が長さ方向に連続し、他端部５２は取付部５０の厚さ方向の一側面側に向けて屈曲している。一端部５１と他端部５２は取付部５０よりも幅広である。取付部５０はねじ孔５３を有している。ねじ孔５３は取付部５０の厚さ方向両面に開口している。

図４と図６に示すように、連結部材６は、補強部材４の長さ方向端部と支持部材５の長さ方向端部（他端部５２）を連結する板状である。
実施形態では、連結部材６は、支持部材５の他端部５２の他端５２ａと連続した連結片６０と、連結片６０の長さ方向端部に設けた取付片６１とでＬ字次形状である。
そして、取付片６１を補強部材４の厚さ方向一側面における長さ方向に端部の幅方向一端面４ｂ寄りに接し、ねじ６２を補強部材４の孔から取付片６１のねじ孔６３に螺合することで、取付片６１を補強部材４の厚さ方向一側面に固着してある。

図７に示すように、補強部材４は障子支持部２２の第１中空部２８に、その厚さ方向両側面が障子支持部２２の第１内向壁２２ａ、第２内向壁２２ｂと対向し、かつ幅方向一端面４ｂが本体部２０の内側壁２０ａと対向し、幅方向他端面４ｃが障子支持部２２の中間連結壁２２ｄと対向して挿入される。

補強部材４は障子支持部２２の第１中空部２８の長さ方向全長に渡って挿入される。
そして、補強部材４の上の樹脂製横枠材２ｂ寄り部分、つまり枠体２の上半分に位置する上部寄り部分を障子支持部２２にねじで固着してある。
実施形態では、図４に示すように、障子支持部２２の第１内向壁２２ａの上部寄り部分に形成した孔４０からねじ４１を挿入し、そのねじ４１を補強部材４に形成したねじ孔４２に螺合することで、補強部材４の上部寄り部分を障子支持部２２の第１内向壁２２ａの上部寄りに取り付けている。

障子支持部２２の第１内向壁２２ａにはねじ４０の頭部が露出するが、そのねじ４０の頭部は上障子３ａで覆われ、面外方向一側方から目視されない。

図７に示すように、支持部材５は突出部２１の第２中空部２７に、一端部５１から挿入し、他端部５２が突出部２１の長さ方向端部寄りとなるように挿入される。支持部材５と補強部材４は連結部材６で連結した状態で、第２中空部２７、第１中空部２８に同時に挿入される。
そして、図４に示すように取付部５０、一端部５１、他端部５２の幅方向が面外方向に向かい、取付部５０の厚さ方向一側面が突出部２１の連結壁２１ｃと対向し、一端部５１、他端部５２の幅方向両端面が突出壁２１の第１内向壁２１ａ、第２内向壁２１ｂと対向し、一端部５１、他端部５２の長さ方向端面が本体部２０の内側壁２０ａと対向する。
そして、図８に示すように、支持部材５は、突出部２１の連結壁２１ｃの孔５４から挿入したねじ５５を取付部５０のねじ孔５３に螺合することで、連結壁２１ｃに固着される。

このように、支持部材５は幅方向を面外方向に向けて突出部２１の第２中空部２７に挿入して固着されているので、支持部材５は面外方向に変形し難く、大きな支持力を有する。
しかも、支持部材５は板状であるから加工が容易で、安価である。

図８に示すように、突出部２１の第１内向壁２１の長さ方向端部、障子支持部２２の第２内向壁２２ｂの長さ方向端部がそれぞれ切欠きされていることにより、連結部材６（連結片６０）は、突出部２１の第２内向壁２１ｂの長さ方向端面２１ｂ−１、障子支持部２２の第１内向壁２２ａの長さ方向端面２２ａ−１よりも長さ方向中央寄りに入り込む。
これにより、連結部材６及び補強部材４の長さ方向端面４ａと支持部材５の長さ方向端面（他端部５２）は、突出部２１の第２内向壁２１ｂの長さ方向端面２１ｂ−１、障子支持部２２の第１内向壁２２ａの長さ方向端面２２а−１、つまり、樹脂製縦枠材２ａの長さ方向端面２ａ−１よりも長さ方向に突出することがない。

補強部材４と支持部材５と連結部材６は、組み立てした状態で、樹脂製縦枠材２ａの長さ方向一端から突出部２１の第２中空部２７、障子支持部２２の第１中空部２８内に挿入して簡単に取り付けできる。

補強部材４と連結部材６（取付片６１）の固着はねじに限ることはない。例えば、リベット、溶接などで固着することができる。
支持部材５（他端部５２）と連結部材６（連結片６０）は別体とし、ねじやリベット、溶接などで固着するようにしても良い。
この場合には、補強部材４と連結部材６を一体とすることが可能である。
また、補強部材４、支持部材５、連結部材６を一体とすることも可能である。

補強部材４は樹脂製横枠材２ｂに設けても良いし、補強部材４は樹脂製縦枠材２ａと樹脂製横枠材２ｂとに設けても良い。
樹脂製建具１は上げ下げ窓に限ることはなく、引き違い窓、片引き窓、開き窓などとすることができる。つまり、障子を閉じた状態で障子に負荷する面外方向の力を障子支持部で支持する樹脂製建具であれば良い。

１…樹脂製建具、２…枠体、２ａ…樹脂製縦枠材、２ｂ…樹脂製横枠材、３…障子、４…補強部材、５…支持部材、６…連結部材、２０…本体部、２１…突出部、２２…障子支持部、２７…第２中空部、２８…第１中空部、５０…取付部、５１…一端部、５２…他端部、６０…連結片、６１…取付片。

Claims (7)

1. 樹脂製枠材を枠組みした枠体と、前記枠体に取り付けた障子を備えた樹脂製建具であって、
   前記樹脂製枠材は、第１中空部を有した障子支持部と、前記障子支持部の第１中空部と面外方向に離隔して対向した第２中空部を備え、
   前記障子支持部の第１中空部に挿入して取り付けられ、当該障子支持部を補強する金属製の補強部材と、前記第２中空部に挿入して取り付けた金属製の支持部材と、前記補強部材の長さ方向端部と前記支持部材の長さ方向端部とを連結する金属製の連結部材を設けたことを特徴とする樹脂製建具。
2. 前記樹脂製枠材の長さ方向端面に、前記連結部材が樹脂製枠材の長さ方向端面から長さ方向に突出しないように嵌まり込む部分を有している請求項１記載の樹脂製建具。
3. 前記樹脂製枠材は、第１中空部を有する障子支持部と、前記障子支持部と面外方向に離隔して対向し、かつ前記支持部材が挿入して取り付けられる第２中空部を有する突出部とを備え、
   前記突出部と前記障子支持部の面外方向に対向した、前記第１中空部及び前記第２中空部の各中空部形成壁の長さ方向端部を切欠きして前記連結部材が嵌まり込む部分を形成した請求項２記載の樹脂製建具。
4. 前記支持部材は、板状の取付部の長さ方向の一端部及び他端部が屈曲したほぼコ字状の部材であり、
   前記支持部材は、前記突出部の前記第２中空部内に、幅方向を面外方向に向けて挿入してある請求項３記載の樹脂製建具。
5. 前記連結部材は、前記支持部材の前記他端部に一体に形成された連結片と、前記連結片の長さ方向端部に一体に形成された取付片とでＬ字形状とし、
   前記取付片を補強部材の長さ方向端部に固着した請求項４記載の樹脂製建具。
6. 前記支持部材の前記取付部は、前記突出部の中空部を形成する壁に固着されている請求項４又は５記載の樹脂製建具。
7. 前記樹脂製枠材は、建物躯体に取り付けられる本体部と、前記本体部に面内方向内側に向けて設けられた、第１中空部を有する障子支持部及び第２中空部を有する突出部とを備え、前記突出部と障子支持部は面外方向に離隔し、
   前記障子支持部の第１中空部に、前記補強部材が挿入して取り付けられ、前記突出部の第２中空部に前記支持部材が挿入して取り付けられている請求項１〜６いずれか１項記載の樹脂製建具。

Images