JP2015201577A - 非接触給電装置、コイルおよびコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構成でありながら、電気機器の配置される位置に大きな制約を課すことなく、電気機器に給電を行うことが可能な非接触給電装置を提供する。【解決手段】互いに等間隔に並べて配置されたｔ本（ｔは２以上の整数）の線材ＬＬ１〜ＬＬｔと、１本目から（ｔ−１）本目までの線材ＬＬ１〜ＬＬｔ−１の一方の端部を、ｔ本の線材の並び方向に１本ずつずれた位置に配置された２本目からｔ本目までの線材ＬＬ２〜ＬＬｔの他方の端部にそれぞれ電気的に接続する（ｔ−１）本の第一の接続部ＣＮ１〜ＣＮｔ−１を含むコネクタと、１本目の線材ＬＬ１とｔ本目の線材ＬＬｔとに接続されてｔ本の線材ＬＬ１〜ＬＬｔに交流電力を供給する電源部と、を含む非接触給電装置。【選択図】図６

Description

本発明は、非接触給電装置、コイルおよびコネクタに関するものである。

従来、非接触給電方式として、例えば、送電側コイルと受電側コイルとを接近させて電磁誘導により給電する方式や、共振現象を利用して給電する方式が知られている（特許文献１参照）。また、マイクロ波を電気機器に放射して給電する給電方式も知られている。

特開２００８−２５９３３５号公報

従来の非接触給電方式では、ユーザーが、携帯電話等の電気機器を、どこに置くかを気にすることなく、充電することは実現できなかった。これは、上述の電磁誘導方式において、電気機器の給電装置に対する相対的位置が厳格に制約されることや、マイクロ波方式において、指向性を持つマイクロ波を利用するため、給電装置からみて特定の方向にある電気機器にしか給電できないことによる。例えば、テーブルの周囲でユーザーが充電を行うことが可能な非接触給電装置を簡易な構成で実現できれば便利であるが、そのような非接触給電装置は今のところ存在しない。

本発明の目的は、簡易な構成でありながら、電気機器の配置される位置に大きな制約を課すことなく、電気機器に給電を行うことが可能な非接触給電装置、ならびに、このような非接触給電装置に用いて好適なコイルおよびコネクタを提供することにある。

本発明の一態様に係る非接触給電装置は、互いに等間隔に並べて配置されたｔ本（ｔは２以上の整数）の線材と、１本目から（ｔ−１）本目までの前記線材の一方の端部を、前記ｔ本の線材の並び方向に１本ずつずれた位置に配置された２本目からｔ本目までの前記線材の他方の端部にそれぞれ電気的に接続する（ｔ−１）本の第一の接続部を含むコネクタと、１本目の前記線材とｔ本目の前記線材とに接続されて前記ｔ本の線材に高周波電流を供給する電源部と、を含む。

本発明の一態様に係るコイルは、互いに等間隔に並べて配置されたｔ本（ｔは２以上の整数）の線材と、１本目から（ｔ−１）本目までの前記線材の一方の端部を、前記ｔ本の線材の並び方向に１本ずつずれた位置に配置された２本目からｔ本目までの前記線材の他方の端部にそれぞれ電気的に接続する（ｔ−１）本の第一の接続部を含むコネクタと、を含む。

本発明の一態様に係るコネクタは、互いに等間隔に並べて配置されたｔ本（ｔは２以上の整数）の線材のうち、１本目から（ｔ−１）本目までの前記線材の一方の端部を、前記ｔ本の線材の並び方向に１本ずつずれた位置に配置された２本目からｔ本目までの前記線材の他方の端部にそれぞれ電気的に接続する（ｔ−１）本の第一の接続部を含む。

本発明によれば、簡易な構成でありながら、電気機器の配置される位置に大きな制約を課すことなく、電気機器に給電を行うことが可能な非接触給電装置、ならびに、このような非接触給電装置に用いて好適なコイルおよびコネクタを提供することができる。

本発明の第一実施形態に係る非接触給電システムの構成例を示す図である。 送電側コイルをテーブルの天板に設けた場合に、テーブルの周囲に着座した複数のユーザーが使用する電気機器（図では４つ）が同時に給電される機構を示す図である。 送電側コイルを天板に設けたテーブルの周囲に、受電装置を持ったユーザー（１人のみ示す）が着座している状態を示す図である。 送電側コイルの要部を示すコネクタの斜視図である。 送電側コイルの概略構成を示す模式図である。 コネクタの第一のハウジング部および第二のハウジング部の内部構造を示す上視図である。 コネクタの第一のハウジング部を示す斜視図である。 コネクタの第二のハウジング部を示す斜視図である。 コネクタの第二のハウジング部にテープおよび引出し線を配置して、第一のハウジング部を装着しようとする状態を、テープの方向から見た側面図である。 コネクタの第二のハウジング部にテープおよび引出し線を配置して、第一のハウジング部を装着しようとする状態を、引出し線の方向から見た側面図である。 送電側コイルを構成するテープに付記された、インダクタンスに関する情報の表記例を示す図である。 送電側コイルを実現するテープを、磁気シールド材とともにテーブル天板の縁部に巻き付けた状態を示す図である。 テープコイルが、様々な形状やサイズを有するテーブルの天板の縁部に巻き付けられた状態を示す斜視図である。 本発明の第二実施形態に係るドアセンサーシステムの概略を示す模式図である。

以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態を説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。なお、以下の全ての図面においては、図面を見やすくするため、各構成要素の寸法や比率などは適宜異ならせてある。

［第一実施形態］
図１は、本発明の第一実施形態に係る非接触給電システム１の構成例を示す図である。

非接触給電システム１は、送電装置１００と、複数の受電装置３００_１〜３００_ｎ（ｎは任意の自然数）と、受電モニタ装置４００とを備えている。本実施形態では、非接触給電システム１は、複数の受電装置３００_１〜３００_ｎを備えるものとするが、このうちの任意の一つの受電装置を備えるものとしてもよく、受電装置の数は任意である。また、受電モニタ装置４００は、必要に応じて省略することも可能である。

送電装置１００は、電力を電磁エネルギーに変換して空間に送出するものであり、送電を行う送電側コイルＬ１、共振用コンデンサＣ１、電源部１１０を備える。電源部１１０は、送電側コイルＬ１を励磁するための電力を発生させるためのものである。本実施形態では、電源部１１０は、交流電力を発生させるものとするが、交流電力には、電圧または電流の振幅の極性が時間的に変化するもののほか、極性は変化せずに振幅の大きさのみが時間的に変化するものも含まれる。

電源部１１０は、安定化電圧回路ＳＴ、周波数制御回路ＦＣ、Ｎチャネル型電界効果トランジスタＱ１，Ｑ２を備えている。安定化電圧回路ＳＴは、交流電源（例えば、商用電源）ＡＣから所定の直流電圧を発生させるものである。安定化電圧回路ＳＴは、高電圧出力端子および低電圧出力端子を備え、これら高電圧出力端子と低電圧出力端子との間に上記直流電圧を発生させる。

Ｎチャネル型電界効果トランジスタＱ１，Ｑ２は、送電側コイルＬ１を駆動するためのドライバを構成する。Ｎチャネル型電界効果トランジスタＱ１のドレインには、安定化電圧回路ＳＴの高電圧出力端子が接続され、そのソースには、Ｎチャネル型電界効果トランジスタＱ２のドレインが接続されている。Ｎチャネル型電界効果トランジスタＱ２のソースには、安定化電圧回路ＳＴの低電圧出力端子が接続されている。

Ｎチャネル型電界効果トランジスタＱ１のソースとＮチャネル型電界効果トランジスタＱ２のドレインとの間の接続点は、電源部１１０の出力部を形成し、この出力部には、送電側コイルＬ１の一端が接続されている。送電側コイルＬ１の他端には、共振用コンデンサＣ１の一端が接続され、共振用コンデンサＣ１の他端には、Ｎチャネル型電界効果トランジスタＱ２のソース（安定化電圧回路ＳＴの低電圧出力端子）が接続されている。即ち、電源部１１０の出力部と電源部１１０を構成する安定化電圧回路ＳＴの低電圧出力端子との間に、送電側コイルＬ１と共振用コンデンサＣ１とが直列接続されている。これら送電側コイルＬ１と共振用コンデンサＣ１は、ＬＣ直列共振回路を形成している。

周波数制御回路ＦＣは、Ｎチャネル型電界効果トランジスタＱ１とＮチャネル型電界効果トランジスタＱ２とを交互にオン／オフさせてスイッチング動作させるためのものである。Ｎチャネル型電界効果トランジスタＱ１，Ｑ２がスイッチング動作することにより、安定化電圧回路ＳＴで発生された直流電圧が送電側コイルＬ１と共振用コンデンサＣ１とから構成されるＬＣ直列共振回路に対して間欠的に供給される。これにより送電側コイルＬ１に対し交流電力が供給され、送電側コイルＬ１が交流的に励磁されて空間に磁束ＭＦを発生させる。

受電装置３００_１〜３００_ｎは、それぞれ、送電装置１００が発生させた磁束ＭＦによる電磁エネルギーを受け取って電力に変換するためのものである。受電装置３００_１〜３００_ｎの出力部には、それぞれ、負荷ＬＤ_１〜ＬＤ_ｎが接続されている。負荷ＬＤ_１〜ＬＤ_ｎは、それぞれ、受電装置３００_１〜３００_ｎによって変換された電力を電源として作動する任意の装置である。

受電装置３００_１は、受電側コイルＬ３_１、共振用コンデンサＣ３_１、変換部３１０_１を備えている。受電側コイルＬ３_１は、給電時に、送電側コイルＬ１のループの外方の位置であって送電側コイルＬ１によって形成される磁束ＭＦが鎖交する位置に配置され、この鎖交により送電側コイルＬ１と磁気結合される。ここで、送電側コイルＬ１のループの外方とは、送電側コイルＬ１によって形成されるループで閉じられた領域の外側を指す。
また、本実施形態では、磁気結合の概念には、共振現象に基づく結合が含まれる。

また、磁束ＭＦが受電側コイルＬ３_１に鎖交する位置とは、例えば、送電側コイルＬ１を含む仮想平面（送電側コイルＬ１が備えられた後述の図２に示すテーブルの天板ＴＵと平行な平面）と受電側コイルＬ３_１のループの中心を通る軸（以下、「軸線」と称す。）が略平行をなし、且つ、受電側コイルＬ３_１の軸線が送電側コイルＬ１の一部と交差する状態となる位置を指す。このような送電側コイルＬ１と受電側コイルＬ３_１との間の配置関係に関する条件は、例えば、後述の図２に示すように、上述の受電装置３００_１を備えた端末のユーザーが、送電側コイルＬ１を含む後述のテープコイルＴＢＣが取り付けられたテーブルの天板ＴＵの周囲に配置された椅子に着座した場合に満たされる。この場合、利用者は、受電側コイルＬ３_１の軸線が身体の前後方向と略一致するようにして、受電装置３００_１が備えられた端末を所持しているものとする。なお、上述の受電側コイルＬ３_１の軸線が送電側コイルＬ１の一部と交差する状態となる位置とは、例えば、送電側コイルＬ１のループに受電側コイルＬ３_１の軸線を投影した投影線が送電側コイルＬ１の一部と交差する状態を指す。

共振用コンデンサＣ３_１は、受電側コイルＬ３_１とＬＣ直列共振回路を形成している。これら受電側コイルＬ３_１と共振用コンデンサＣ３_１とによるＬＣ直列共振回路の共振周波数は、送電装置１００の送電側コイルＬ１と共振用コイルＣ１とによるＬＣ直列共振回路の共振周波数と略一致している。従って、上述の送電装置１００の電源部１１０から見て、送電側コイルＬ１、共振用コンデンサＣ１、受電側コイルＬ３_１、共振用コンデンサＣ３_１が一体となって共振回路を形成しており、これにより、送電装置１００から受電装置３００_１への給電効率を高めている。

変換部３１０_１は、受電側コイルＬ３_１に誘起された交流電力を所望の電力に変換するためのものであり、ダイオードＤ１_１，Ｄ２_１，Ｄ３_１，Ｄ４_１、コンデンサＣ４_１、定電圧回路ＰＴ_１、コンデンサＣ５_１を備えている。このうち、ダイオードＤ１_１〜Ｄ４_１はフルブリッジ整流回路（符号なし）を構成している。即ち、ダイオードＤ１_１のカソードは、フルブリッジ整流回路の高電圧出力ノードに接続され、そのアノードはダイオードＤ２_１のカソードに接続され、ダイオードＤ２_１のアノードは、フルブリッジ整流回路の低電圧出力ノードに接続されている。ダイオードＤ３_１のカソードは、フルブリッジ整流回路の高電圧出力ノードに接続され、そのアノードはダイオードＤ４_１のカソードに接続され、ダイオードＤ４_１のアノードは、フルブリッジ整流回路の低電圧出力ノードに接続されている。

ダイオードＤ１_１のアノードとダイオードＤ２_１のカソードとの間の接続点には、受電側コイルＬ３_１の一端が接続されている。受電側コイルＬ３_１の他端には、共振用コンデンサＣ３_１の一端が接続されている。共振用コンデンサＣ３_１の他端は、ダイオードＤ３_１のアノードとダイオードＤ４_１のカソードとの間の接続点に接続されている。

上述のダイオードＤ１_１〜Ｄ４_１により形成されるフルブリッジ整流回路の高電圧出力ノードと低電圧出力ノードとの間には、コンデンサＣ４_１と定電圧回路ＰＴ_１が並列接続され、定電圧回路ＰＴ_１の出力部は、受電装置３００_１の出力部となっている。定電圧回路ＰＴ_１の出力部と、上記フルブリッジ整流回路の低電圧出力ノードとの間には、コンデンサＣ５_１が接続されている。定電圧回路ＰＴ_１の出力部（即ち受電装置３００_１の出力部）には、負荷ＬＤ_１が接続されている。本実施形態では、定電圧回路ＰＴ_１は、電圧安定化回路から構成される。

他の受電装置３００_２（図示略）〜３００_ｎのそれぞれについても、受電装置３００_１と同様に構成されている。図１の例では、受電装置３００_ｎが備える受電側コイルＬ３_ｎ、共振用コンデンサＣ３_ｎ、変換部３１０_ｎは、それぞれ、受電装置３００_１が備える受電側コイルＬ３_１、共振用コンデンサＣ３_１、変換部３１０_１に相当する要素である。また、受電装置３００_ｎの変換部３１０_ｎが備えるダイオードＤ１_ｎ〜Ｄ４_ｎ、コンデンサＣ４_ｎ、定電圧回路ＰＴ_ｎ、コンデンサＣ５_ｎは、受電装置３００_１の変換部３１０_１が備えるダイオードＤ１_１〜Ｄ４_１、コンデンサＣ４_１、定電圧回路ＰＴ_１、コンデンサＣ５_１に相当する要素である。定電圧回路ＰＴ_ｎの出力部（即ち、受電装置３００_ｎの出力部）には負荷ＬＤ_ｎが接続されている。
本実施形態では、受電装置３００_１〜３００_ｎの受電側コイルＬ３_１〜Ｌ３_ｎは、それぞれ、送電装置１００の送電側コイルＬ１と磁気的に結合される。

受電モニタ装置４００は、上述した受電装置３００_１〜３００_ｎが備える受電側コイルＬ３_１〜Ｌ３_ｎのそれぞれに誘起された電力をモニタするモニタ部として機能するものである。受電モニタ装置４００は、例えば受電装置３００_１が備える受電側コイルＬ３_１および共振用コンデンサＣ３_１に相当する受電側コイルＬ３_ｍおよび共振用コンデンサＣ３_ｍを備えている。また、受電モニタ装置４００が備える変換部４１０は、例えば受電装置３００_１の変換部３１０_１が備えるダイオードＤ１_１〜Ｄ４_１、コンデンサＣ４_１に相当するダイオードＤ１_ｍ〜Ｄ４_ｍ、コンデンサＣ４_ｍを備えると共に、定電圧回路ＰＴ_１に代えて電圧検出回路ＤＴを備えている。

電圧検出回路ＤＴは、ダイオードＤ１_ｍ〜Ｄ４_ｍにより形成されるフルブリッジ整流回路の高電圧出力ノードと低電圧出力ノードとの間に発生される直流電圧を検出して、その直流電圧の電圧値を示す電圧モニタ信号ＳＤＣを出力する。この電圧モニタ信号ＳＤＣにより示される電圧値は、受電装置３００_１〜３００_ｎの受電側コイルＬ３_１〜Ｌ３_ｎのそれぞれに相当する受電側コイルＬ３_ｍに誘起される交流電圧の振幅の２分の１の電圧値に対応している。これにより、電圧モニタ信号ＳＤＣから、上述した受電装置３００_１〜３００_ｎが備える受電側コイルＬ３_１〜Ｌ３_ｎに誘起される電力を推定することができる。

本実施形態では、送電装置１００の電源部１１０を構成する周波数制御回路ＦＣは、受電モニタ装置４００によりモニタされた電力が所定値となるように、送電側コイルＬ１を励磁する交流電力の周波数を調整する。即ち、周波数制御回路ＦＣは、受電モニタ装置４００から出力される電圧モニタ信号ＳＤＣにより示される電圧値が所定電圧値となるように、送電側コイルＬ１を励磁する交流電力の周波数を調整する。この所定電圧値は、例えば、受電装置３００_１〜３００_ｎの出力部にそれぞれ接続される負荷ＬＤ_１〜ＬＤ_ｎの電源仕様に応じて任意に設定し得る。
なお、送電側コイルＬ１を励磁する上記交流電力の周波数は、一定の周波数（固定周波数）に設定されてもよい。

図２は、送電側コイルＬ１をテーブルの天板ＴＵに設けた場合に、テーブルの周囲に着座した複数のユーザーが使用する電気機器（図では４つ）が同時に給電される機構を示す図である。

本実施形態では、受電側コイルＬ３_１〜Ｌ３_４を備えた受電装置３００_１〜３００_４は、テーブルの天板ＴＵの周囲に配置された４脚の椅子にそれぞれ着座する４人のユーザーが使用する電気機器に組み込まれている。ただし、図３では、１脚の椅子に着座する１人のユーザーのみが例示的に示されており、他の３脚の椅子に着座する３人の利用者は省略されている。以下では、説明の簡略化のため、図２に例示する４脚の椅子にそれぞれ着座する４人のユーザーが所持する４個の受電装置３００_１〜３００_４を例に説明するが、受電装置の個数は任意である。

本実施形態では、送電側コイルＬ１は、テープ状に加工されたコイル（以下、「テープコイル」と称す。）ＴＢＣとして形成され、テープコイルＴＢＣは、テーブルの天板ＴＵの外縁に沿って周回するようにテーブルに配置される。これにより、テーブルには、その天板ＴＵの外縁に沿って周回するように送電側コイルＬ１が取り付けられる。テープコイルＴＢＣとして形成された送電側コイルＬ１には電源部１１０が接続され、送電側コイルＬ１は電源部１１０により励磁される。図２では省略されているが、共振用コンデンサＣ１が送電側コイルＬ１と直列に接続されている。

ただし、図２の例に限定されることなく、送電側コイルＬ１は、受電装置３００_１〜３００_４の受電側コイルＬ３_１〜Ｌ３_４と磁気的に結合することを限度に、任意の形態で配置することが可能である。また、受電装置３００_１〜３００_４の受電側コイルＬ３_１〜Ｌ３_４についても、送電側コイルＬ１と磁気的に結合することを限度に、任意の形態で配置することが可能である。

図２から理解されるように、本実施形態では、各椅子に着座するユーザーが所持する受電装置３００_１〜３００_４の受電側コイルＬ３_１〜Ｌ３_４は、テープコイルＴＢＣとして形成された送電側コイルＬ１のループの外方に位置する。テーブルの周囲に配置された椅子にユーザーが着座すると、ユーザーが備える受電装置３００_１〜３００_４の受電側コイルＬ３_１〜Ｌ３_４が、テーブルの天板ＴＵに配置されたテープコイルＴＢＣとして備えられた送電側コイルＬ１と磁気的に結合される。

テーブルの天板ＴＵの中心部からテープコイルＴＢＣまでの距離ａに等しい距離ｂによって規定される領域Ａの内部であれば、テーブル周辺の任意の位置で受電装置３００_１〜３００_４の受電側コイルＬ３_１〜Ｌ３_４と送電側コイルＬ１とが磁気的に結合し、送電装置１００と受電装置３００_１〜３００_４との間で非接触給電が可能である。従ってユーザーは、送電側コイルＬ１と受電側コイルＬ３_１〜Ｌ３_４との間の位置関係を意識することなく、テープコイルＴＢＣが取り付けられたテーブルの天板ＴＵの周囲に配置された椅子に座るだけで、送電装置１００から受電装置３００_１〜３００_４に対して非接触により電力を伝送して負荷ＬＤ_１〜ＬＤ_４（図１参照）に給電することが可能になる。

図２において、距離ａは、送電側コイルＬ１が配置されるテーブルの形状を円形とした場合には、その半径に相当する距離である。領域Ａは、送電側コイルＬ１と受電側コイルＬ３_１〜Ｌ３_４との間で磁気的結合が可能な領域を示し、テーブルの天板ＴＵの外縁から外方に向かって距離ｂまでの範囲である。本実施形態では、距離ｂは距離ａに等しい。従って、例えばテーブルの天板ＴＵの形状を１辺が１ｍの四角形とした場合、距離ａは、テーブルの中心からそのテーブルの或る１辺と直交する方向において約５０ｃｍとなり、磁気的結合が可能な領域Ａを規定する距離ｂも距離ａの延長方向において約５０ｃｍとなる。このような領域Ａの大きさは、テーブルの周囲に椅子を配置するのに充分である。従って、各ユーザーが領域Ａに配置された椅子に着座すれば、受電装置３００_１〜３００_４が領域Ａの内部に存在するため、各受電装置に対して効率よく受電を実施することができる。

図３は、送電側コイルＬ１（テープコイルＴＢＣ）を天板ＴＵに設けたテーブルの周囲に、プレート形状の受電装置３００_１（受電側コイルＬ３_１）を持ったユーザーが着座している状態を示す図である。図３では、１脚の椅子に着座する１人のユーザーのみが例示的に示されており、他の３脚の椅子に着座する３人のユーザーは省略されている。

テープコイルＴＢＣは、図３に示すように、テーブルの天板ＴＵの外縁にそって周回するようにテーブルに取り付けられている。テーブルの天板ＴＵに対するテープコイルＴＢＣの取り付け手法は任意である。本実施形態では、テープコイルＴＢＣには粘着剤が塗布されており、これにより、テープコイルＴＢＣをテーブルに直接取り付けることができる。

テープコイルＴＢＣのインダクタンスは、テーブルの天板ＴＵの外周長に応じた値になる。テープコイルＴＢＣのインダクタンスの値に合わせて、所望の共振周波数が得られるように送電装置１００の共振用コンデンサＣ１（図１参照）の値が選択される。テープコイルＴＢＣのインダクタンスを容易に把握できるように、テープコイルＴＢＣの表面または裏面に、インダクタンスに関する情報を表示することができる。

図１１は、テープコイルＴＢＣ（送電側コイル）を構成するテープＴＢに付記された、インダクタンスに関する情報の表記例を示す図である。図１１の例では、テープＴＢの表面または裏面に、その長手方向に沿って、テープＴＢの長さを示す目盛と、テープＴＢの長さに対応したテープコイルＴＢＣのインダクタンスを示す情報ＣＬＶが付されている。図１１では、インダクタンスを示す情報として、インダクタンスの数値が記載されているが、インダクタンスを示す情報はこれに限らない。テープＴＢの長さに対応したインダクタンスの数値を容易に想起または算出することが可能な情報であれば、どのようなものでもよい。例えば、テープコイルＴＢＣのインダクタンスに応じた共振用コンデンサＣ１の容量をインダクタンスに関する情報として表記してもよい。

テープコイルＴＢＣは、後述のように、複数の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔを含む帯状のテープＴＢを所定の長さ、例えばテーブルの天板ＴＵの周長で切断し、両端をコネクタで接続することによって、複数の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔを一続きに接続したものである。このとき、テープコイルＴＢＣのインダクタンスの値は、切断したテープＴＢの長さに対応する情報ＣＬＶによって与えられる。

この情報ＣＬＶを参照することにより、共振用コンデンサＣ１の値を適切に選択して、テーブルの天板ＴＵの外周長に合わせて所望の共振周波数を得るための共振用コンデンサＣ１の値を知ることができる。したがって、テーブルの形状がどのようであっても、非接触給電の効率を阻害することなく、所望の共振周波数を有するテープコイルＴＢＣを得ることができる。

次に、図１を用いて、第１実施形態による非接触給電システム１の動作を説明する。
送電装置１００において、電源部１１０の安定化電圧回路ＳＴは、交流電源ＡＣから直流電圧を発生させる。周波数制御回路ＦＣは、受電モニタ装置４００から供給される電圧モニタ信号ＳＤＣにより示される電圧値が所定電圧値になるように、Ｎチャネル型電界効果トランジスタＱ１，Ｑ２をスイッチングさせる。これにより、安定化電圧回路ＳＴにより発生された直流電圧が間欠的に電源部１１０から送電側コイルＬ１に供給され、電源部１１０が送電側コイルＬ１を励磁する。

初期状態では、受電モニタ装置４００の受電側コイルＬ３_ｍには電圧が誘起されていないので、電圧モニタ信号ＳＤＣが示す電圧値はゼロである。この場合、周波数制御回路ＦＣは、例えば、Ｎチャネル電界効果トランジスタＱ１，Ｑ２のスイッチングの周波数を所定値に設定し、受電側コイルＬ３_ｍに誘起される電圧の上昇を促す。

送電装置１００において、電源部１１０が送電側コイルＬ１を励磁すると、送電側コイルＬ１のループの中心を通る軸線方向に磁束ＭＦが形成される。この場合、図２に示すテーブルの天板ＴＵの外縁に配置されたテープコイルＴＢＣを回り込むように磁束ＭＦが形成される。本実施形態では、テープコイルＴＢＣは磁気シールド材ＭＭ（図１２参照）を挟んでテーブルの天板ＴＵの外縁に取り付けられているので、磁束ＭＦは天板ＴＵの内部には侵入せず、その殆どがテープコイルＴＢＣから距離ｂの範囲内の領域Ａに分布する。

このように磁束ＭＦが形成された状態で、例えば受電装置３００_１を所持したユーザーが領域Ａに配置された椅子に着座すると、受電装置３００_１の受電側コイルＬ３_１が送電装置１００の送電側コイルＬ１のループの外方に位置した状態となり、受電側コイルＬ３_１と磁束ＭＦとが鎖交する。これにより、受電側コイルＬ３_１がテープコイルＴＢＣを構成する送電側コイルＬ１と磁気的に結合され、送電装置１００と受電装置３００_１との間で非接触による給電が可能な状態になる。

このような状態で、磁束ＭＦが変化すると、この磁束の変化を補償するように受電装置３００_１の受電側コイルＬ３_１に交流電力が誘起される。受電側コイルＬ３_１に誘起された交流電力は、変換部３１０_１のダイオードＤ１_１〜Ｄ１_４から構成されるフルブリッジ整流回路により整流されてコンデンサＣ４_１を充電し、定電圧回路ＰＴ_１に供給される。

定電圧回路ＰＴ_１は、上記フルブリッジ整流回路により整流された電力を所望の一定電圧に変換して出力する。定電圧回路ＰＴ_１から出力された電圧は、コンデンサＣ５_１により平滑化されて変換部３１０_１から負荷ＬＤ_１に供給される。

以上により、送電装置１００から受電装置３００_１に対して非接触による給電が開始され、負荷ＬＤ_１に電力が供給される。他の受電装置３００_２〜３００_ｎについても受電装置３００_１と同様に、ユーザーがテーブルの周囲の領域Ａに配置された椅子に着座すると、受電側コイルＬ３_２〜Ｌ３_４が送電側コイルＬ１と磁気的に結合され、送電装置１００から受電装置３００_２〜３００_４に非接触による給電が開始され、負荷ＬＤ_２〜ＬＤ_４に電力が供給される。

上述の送電装置１００から受電装置３００_１〜３００_４への非接触給電による電力の供給状態は、受電モニタ装置４００によりモニタされる。本実施形態では、受電モニタ装置４００の受電側コイルＬ３_ｍと送電側コイルＬ１との間の位置関係は、例えば、図２に示す領域Ａにおいて、椅子に着座したユーザーが所持する受電装置３００_１〜３００_４の受電側コイルＬ３_１〜Ｌ３_４のそれぞれとテープコイルＴＢＣとの間の距離の平均的な位置関係に設定される。

例えば、受電モニタ装置４００の受電側コイルＬ３_ｍと送電装置１００の送電側コイルＬ１との間の距離は、椅子に着座したユーザーが所持する受電装置３００_１〜３００_ｎの受電側コイルＬ３_１〜Ｌ３_４のそれぞれとテープコイルＴＢＣとの間の距離の平均値に相当する距離に設定される。この場合、受電モニタ装置４００は、受電装置３００_１〜３００_４の受電側コイルＬ３_１〜Ｌ３_４に誘起される平均的な電力をモニタする。ただし、この例に限定されることなく、例えば、受電モニタ装置４００の受電側コイルＬ３_ｍは、図２に示す領域ＡにおいてテープコイルＴＢＣから最も遠い位置に配置してもよい。この場合、領域Ａにおいて最も磁気的結合度が小さい受電装置の受電電力をモニタすることができる。

受電モニタ装置４００は、送電側コイルＬ１からの受電電力をモニタし、その受電電力に関する情報を電圧モニタ信号ＳＤＣとして送電装置１００の電源部１１０にフィードバックする。電源部１１０は、電圧モニタ信号ＳＤＣによって示される受電側での受電電力に関する情報に基づき、送電側コイルＬ１と受電側コイルＬ３_ｍとの間の距離に応じて、送電側コイルＬ１と共振用コンデンサＣ１とから構成されるＬＣ直列共振回路を共振状態とし、受電側で所望の受電電力が得られるように送電側コイルＬ１を励磁する交流電力の周波数を調整してフィードバック制御を実施する。これにより、受電装置３００_１〜３００_４の負荷ＬＤ_１〜ＬＤ_４に対し、所望の電力が安定的に供給される。

図４ないし図１０は送電側コイルＬ１（テープコイル）の構成を示す模式図である、図４は、送電側コイルＬ１のコネクタＣＮ周辺の外観を示す斜視図である。図５は、送電側コイルＬ１の全体構成を示す模式図である。図６は、コネクタＣＮの第一のハウジング部ＣＮＡおよび第二のハウジング部ＣＮＢの内部構造を示す上視図である。図６（ａ）および図６（ｂ）は、それぞれ第一のハウジング部ＣＮＡおよび第二のハウジング部ＣＮＢをヒンジを介して上下に展開した状態を示す。図７は、コネクタＣＮの第一のハウジング部ＣＮＡを示す斜視図である。図８は、コネクタＣＮの第二のハウジング部ＣＮＢを示す斜視図である。図９は、コネクタＣＮの第二のハウジング部ＣＮＢにテープＴＢおよび引出し線ＬＯ_１，ＬＯ_２を配置して、第一のハウジング部ＣＮＡを装着しようとする状態を、テープＴＢの長手方向から見た側面図である。図１０は、コネクタＣＮの第二のハウジング部ＣＮＢにテープＴＢおよび引出し線ＬＯ_１，ＬＯ_２を配置して、第一のハウジング部ＣＮＡを装着しようとする状態を、引出し線ＬＯ_１，ＬＯ_２の長手方向から見た側面図である。

図４および図５に示すように、送電側コイルＬ１は、ｔ本（ｔは２以上の整数）の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔを含むテープＴＢと、テープＴＢの一方の端部と他方の端部を連結するコネクタＣＮと、を含む。図６ないし図１０に示すように、ｔ本の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔはコネクタＣＮの内部に設けられた（ｔ−１）本の第一の接続部ＣＮ_１〜ＣＮ_ｔ−１によって一続きに接続されている。これにより、送電側コイルＬ１は、巻き数が（ｔ−１）のコイルとして機能する。送電側コイルＬ１は、第一の引出し線ＬＯ_１および第二の引出し線ＬＯ_２を介して、交流電力を供給する電源部１１０（図１参照）と接続される。図１に示した送電装置１００は、このような送電側コイルＬ１を備えた非接触給電装置として機能する。以下、図４ないし図９では、ｔ＝７の場合を示しているが、ｔの値はこれに限定されない。ｔは２以上の任意の整数をとることが可能である。

線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔは、例えばリッツ線などの導電性の線状部材よりなる。図４に示すように、線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔは、樹脂等の柔軟性を有する絶縁体（被覆材）ＣＶＭ_１〜ＣＶＭ_ｔで被覆されている。図５に示すように、線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔは、互いに等間隔に並べて配置された１本の帯状のテープＴＢを形成している。テープＴＢとしては、例えば、ｔ本の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔを含むフレキシブルなフラットケーブルを用いることができる。

図６に示すように、コネクタＣＮの第一の側面（図６では、向かって左側の側面）には、第一挿入口ＩＮ１_０を有する第一の取り付け部ＩＮ１が設けられる。コネクタＣＮの第二の側面（図６では、向かって右側の側面）には、第二挿入口ＩＮ２_０を有する第二の取り付け部ＩＮ２が設けられる。ｔ本の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔの一方の端部は、第一の取り付け部ＩＮ１に設けられた第一挿入口ＩＮ１_０に挿入される。ｔ本の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔの他方の端部は、第二の取り付け部ＩＮ２に設けられた第二挿入口ＩＮ２_０に挿入される。後述するように、１本目から（ｔ−１）本目までの線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔ−１の一方の端部は、コネクタＣＮの内部に設けられた（ｔ−１）本の第一の接続部ＣＮ_１〜ＣＮ_ｔ−１によって、ｔ本の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔの並び方向に１本ずつずれた位置に配置された２本目からｔ本目までの線材ＬＬ_２〜ＬＬ_ｔの他方の端部に、それぞれ電気的に接続される。

コネクタＣＮの第三の側面（図６（ａ）では上側の側面）には、第三挿入口ＩＮ３_０を有する第三の取り付け部ＩＮ３と、第四挿入口ＩＮ４_０を有する第四の取り付け部ＩＮ４と、が設けられる。第一の引出し線ＬＯ_１の一方の端部は、第三の取り付け部ＩＮ３に設けられた第三挿入口ＩＮ３_０に挿入される。第二の引出し線ＬＯ_２の一方の端部は、第四の取り付け部ＩＮ４に設けられた第四挿入口ＩＮ４_０に挿入される。第一の引出し線ＬＯ_１および第二の引出し線ＬＯ_２は、コネクタＣＮとｔ本の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔとで形成された送電側コイルＬ１を、電源部１１０（図１参照）に接続する。

第一の引出し線ＬＯ_１および第二の引出し線ＬＯ_２は、導電性の線状部材からなる。図４に示すように、第一の引出し線ＬＯ_１および第二の引出し線ＬＯ_２は、絶縁性の被覆材ＣＶＭ_０１およびＣＶＭ_０２でそれぞれ被覆されている。後述するように、１本目の線材ＬＬ_１の他方の端部は第二の接続部ＣＮ_０によって第一の引出し線ＬＯ_１に電気的に接続される。ｔ本目の線材ＬＬ_ｔの一方の端部は第三の接続部ＣＮ_ｔによって第二の引出し線ＬＯ_２に電気的に接続される。

図４および図６に示すように、コネクタＣＮは、第一のハウジング部ＣＮＡと、第二のハウジング部ＣＮＢとを含む。図９および図１０に示すように、第二のハウジング部ＣＮＢは、第一のハウジング部ＣＮＡとの間にｔ本の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔを挟んで第一のハウジング部ＣＮＡに取り付け可能である。本実施形態では、第一のハウジング部ＣＮＡは、図７に示すように、浅い箱型の形状をしており、その底面（第二のハウジング部ＣＮＢと対向する面）は長方形である。第二のハウジング部ＣＮＢは、図８に示すように、第一のハウジング部ＣＮＡの底面と同じサイズの板状の形状をしている。

第一のハウジング部ＣＮＡおよび第二のハウジング部ＣＮＢは、剛性を有する材料からなる。特に、第一のハウジング部ＣＮＡは、非導電性の材料からなる。第一のハウジング部ＣＮＡおよび第二のハウジング部ＣＮＢは、例えばプラスチックで形成される。

図６（ｂ）および図８に示すように、第二のハウジング部ＣＮＢの内面（第一のハウジング部ＣＮＡと対向する面）には、コネクタＣＮの第三の側面と平行なｔ本の第一の溝ＧＲ_１〜ＧＲ_ｔが、コネクタＣＮの第一の側面（第一の取り付け部ＩＮ１）および第二の側面（第二の取り付け部ＩＮ２）に沿ってこの順に並べて設けられている。ｔ本の第一の溝ＧＲ_１〜ＧＲ_ｔの一方の端部は、第一挿入口ＩＮ１_０に臨む位置にそれぞれ設けられる。ｔ本の第一の溝ＧＲ_１〜ＧＲ_ｔの他方の端部は、第二挿入口ＩＮ２_０に臨む位置にそれぞれ設けられる。ｔ本の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔの一方の端部は、第二のハウジング部ＣＮＢを第一のハウジング部ＣＮＡに取り付けたときに、それぞれｔ本の第一の溝ＧＲ_１〜ＧＲ_ｔの第一の側面付近の位置に位置決めされる。ｔ本の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔの他方の端部は、第二のハウジング部ＣＮＢを第一のハウジング部ＣＮＡに取り付けたときに、それぞれｔ本の第一の溝ＧＲ_１〜ＧＲ_ｔの第二の側面付近の位置に位置決めされる。

図６（ｂ）および図８に示すように、第二のハウジング部ＣＮＢの内面には、コネクタＣＮの第一の側面および第二の側面と平行な第二の溝ＧＲ_Ｏ１および第三の溝ＧＲ_Ｏ２が、コネクタＣＮの第三の側面の一方の端部および他方の端部に対応する位置にそれぞれ設けられている。第二の溝ＧＲ_Ｏ１は第三挿入口ＩＮ３_０に臨む位置に設けられる。第三の溝ＧＲ_Ｏ２は第四挿入口ＩＮ４_０に臨む位置に設けられる。第一の引出し線ＬＯ_１の端部は、第二のハウジング部ＣＮＢを第一のハウジング部ＣＮＡに取り付けたときに、第二の溝ＧＲ_Ｏ１の第三の側面付近の位置に位置決めされる。第二の引出し線ＬＯ_２の端部は、第二のハウジング部ＣＮＢを第一のハウジング部ＣＮＡに取り付けたときに、第三の溝ＧＲ_Ｏ２の第三の側面付近の位置に位置決めされる。

図６（ａ）および図７に示すように、第一のハウジング部ＣＮＡの底面には、ｔ行×ｓ列（ｓは１以上の整数。本実施形態では、例えばｓ＝３）の配列でｔ×ｓ個の第一の圧接部材ＳＳ１_１１〜ＳＳ１_ｔｓが第一の側面（第一の取り付け部ＩＮ１）に沿って互いに等間隔に並べて配置されている。第一のハウジング部ＣＮＡの底面には、ｔ行×ｕ列（ｕは１以上の整数。本実施形態では、例えばｕ＝３）の配列でｔ×ｕ個の第二の圧接部材ＳＳ２_１１〜ＳＳ２_ｔｕが第二の側面（第二の取り付け部ＩＮ２）に沿って互いに等間隔に並べて配置されている。第一のハウジング部ＣＮＡの底面には、１個の第三の圧接部材ＳＳＯ_１と１個の第四の圧接部材ＳＳＯ_２が、第三の側面（第三の取り付け部ＩＮ３）に沿って互いに等間隔に並べて配置されている。

第一のハウジング部ＣＮＡには、１行目から（ｔ−１）行目の第一の圧接部材ＳＳ１_１１〜ＳＳ１_{（ｔ−１）ｓ}によって一方の端部がそれぞれ着脱可能に取り付けられるとともに、２列目からｔ列目の第二の圧接部材ＳＳ２_２１〜ＳＳ２_ｔｕによって他方の端部がそれぞれ着脱可能に取り付けられる（ｔ−１）本の第一の導電部材ＣＤＭ_１〜ＣＤＭ_ｔ−１が設けられている。第一のハウジング部ＣＮＡには、１列目の第一の圧接部材ＳＳ１_１１〜ＳＳ１_１ｓによって一方の端部が着脱可能に取り付けられるとともに第三の圧接部材ＳＳＯ_１によって他方の端部が着脱可能に取り付けられる1本の第二の導電部材ＣＤＭ_０が設けられている。第一のハウジング部ＣＮＡには、ｔ列目の第二の圧接部材ＳＳ２_ｔ１〜ＳＳ２_ｔｕによって一方の端部が着脱可能に取り付けられるとともに第四の圧接部材ＳＳＯ_２によって他方の端部が着脱可能に取り付けられる1本の第三の導電部材ＣＤＭ_ｔが設けられている。これらの第一の導電部材ＣＤＭ_１〜ＣＤＭ_ｔ−１、第二の導電部材ＣＤＭ_０および第三の導電部材ＣＤＭ_ｔは、例えば銅線のように、線状の形状を有し、好ましくは可撓性を有する材料で形成される。

なお、第一のハウジング部ＣＮＡの、第三の側面に平行な第一の圧接部材および第二の圧接部材の１次元配列を「行」、第一の側面および第二の側面に平行な第一の圧接部材および第二の圧接部材の１次元配列を「列」という。また、圧接部材の配列の行番号は、第一のハウジング部ＣＮＡの第三の側面と反対側の第四の側面（図６（ａ）では下側の側面）に近い側から順に数えるものとする。図６（ａ）および図７では、ｓ＝３およびｕ＝３の場合を示しているが、ｓおよびｕの値はこれに限定されない。ｓおよびｕは１以上の任意の整数をとることが可能である。第一の圧接部材および第二の圧接部材は、少なくとも１列分（ｔ個）配置されていればよい。

すなわち、本実施形態では、行方向に並ぶｓ個の第一の圧接部材ＳＳ１_ｋ１〜ＳＳ１_ｋｓ（ｋ＝１〜ｔ）によって一個の第一の圧接手段が形成され、行方向に並ぶｕ個の第二の圧接部材ＳＳ２_ｋ１〜ＳＳ２_ｋｕ（ｋ＝１〜ｔ）によって一個の第二の圧接手段が形成されている。コネクタＣＮは、互いに等間隔に並べて配置されたｔ個（ｔは２以上の整数）の第一の圧接手段と、互いに等間隔に並べて配置されたｔ個の第二の圧接手段と、１個目から（ｔ−１）個目の前記第一の圧接手段によって一方の端部がそれぞれ着脱可能に取り付けられるとともに、２個目からｔ個目の前記第二の圧接手段によって他方の端部がそれぞれ着脱可能に取り付けられる（ｔ−１）本の第一の導電部材ＣＤＭ_１〜ＣＤＭ_ｔ−１と、を含む。ｔ個の第一の圧接手段にそれぞれ含まれる第一の圧接部材の数は、１以上の任意の数をとることができ、その数は第一の圧接手段ごとに異なっていてもよい。同様に、ｔ個の第二の圧接手段にそれぞれ含まれる第二の圧接部材の数は、１以上の任意の数をとることができ、その数は第二の圧接手段ごとに異なっていてもよい。

コネクタＣＮは、１本目から（ｔ−１）本目までの線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔ−１の一方の端部をｔ本の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔの並び方向に１本ずつずれた位置に配置された２本目からｔ本目までの線材ＬＬ_２〜ＬＬ_ｔの他方の端部にそれぞれ電気的に接続する（ｔ−１）本の第一の接続部ＣＮ_１〜ＣＮ_ｔ−１を含む。ｋ本目（ｋ＝１〜ｔ−１）の線材ＬＬ_ｋの一方の端部と（ｋ＋１）本目の線材ＬＬ_ｋ＋１の他方の端部とを接続する第一の接続部ＣＮ_ｋは、複数（本実施形態ではｓ個）の第一の圧接部材ＳＳ１_ｋ１〜ＳＳ１_ｋｓ、複数（本実施形態ではｕ個）の第二の圧接部材ＳＳ２_{（ｋ＋１）１}〜ＳＳ２_{（ｋ＋１）ｕ}、および１本の第一の導電部材ＣＤＭ_ｋを含む。

コネクタＣＮは、１本目の線材ＬＬ_１の他方の端部を第一の引出し線ＬＯ_１に電気的に接続する第二の接続部ＣＮ_０と、ｔ本目の線材ＬＬ_ｔの一方の端部を第二の引出し線ＬＯ_２に電気的に接続する第三の接続部ＣＮ_ｔとを含む。第二の接続部ＣＮ_０は、複数（例えば３つ）の第二の圧接部材ＳＳ２_１１〜ＳＳ２_１ｓ、１つの第三の圧接部材ＳＳＯ_１、および１本の第二の導電部材ＣＤＭ_０を含む。第三の接続部ＣＮ_ｔは、複数（例えば３つ）の第一の圧接部材ＳＳ１_ｔ１〜ＳＳ１_ｔｕ、１つの第四の圧接部材ＳＳＯ_２、および１本の第三の導電部材ＣＤＭ_ｔを含む。

同じ行に属するｓ個の第一の圧接部材およびｕ個の第二の圧接部材は、例えば、同一直線上に並ぶように配置される。行方向に並ぶ第一の圧接部材の数（本実施形態ではｔ個）と行方向に並ぶ第二の圧接部材の数（本実施形態ではｔ個）は等しい。行方向に並ぶ第一の圧接部材および第二の圧接部材の数は、コネクタＣＮに取り付け可能な線材の最大本数（ｔ）となる。列方向に並ぶ第一の圧接部材および第二の圧接部材の数は、特に限定はない。しかし、線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔおよび第一の導電部材ＣＤＭ_１〜ＣＤＭ_ｔ−１が第一の圧接部材および第二の圧接部材によって低抵抗で且つ確実に保持されるようにするために、列方向に並ぶ第一の圧接部材および第二の圧接部材の数は複数であることが好ましい。

図６（ａ）に示すように、第一の圧接部材ＳＳ１_１１〜ＳＳ１_ｔｓは、第一のハウジング部ＣＮＡの底面の、第一の側面寄りの半分の領域（図６（ａ）では左側の領域）に配列されている。第二の圧接部材ＳＳ２_１１〜ＳＳ２_ｔｕは、第二の側面寄りの半分の領域（図６（ａ）では右側の領域）に配列されている。ｋ行目（ｋ＝１〜ｔ）の第一の圧接部材ＳＳ１_ｋ１〜ＳＳ１_ｋｓおよび第二の圧接部材ＳＳ２_ｋ１〜ＳＳ２_ｋｕは、第二のハウジング部ＣＮＢを第一のハウジング部ＣＮＡに取り付けたときに、ｋ本目の第一の溝ＧＲ_ｋに対向する位置に設けられている（ｋ＝１〜ｔ）。

第一のハウジング部ＣＮＡには、図６（ａ）および図７に示すように、第三の圧接部材ＳＳＯ_１および第四の圧接部材ＳＳＯ_２が設けられている。第三の圧接部材ＳＳＯ_１は、第二のハウジング部ＣＮＢを第一のハウジング部ＣＮＡに取り付けたときに、第二の溝ＧＲ_Ｏ１および第三の溝ＧＲ_Ｏ２に対向する位置に設けられている。第四の圧接部材ＳＳＯ_２は、第二のハウジング部ＣＮＢを第一のハウジング部ＣＮＡに取り付けたときに、第三の溝ＧＲ_Ｏ２に対向する位置に設けられている。

図９に示すように、第一の圧接部材ＳＳ１_ｋｉ（ｋ＝１〜ｔ、ｉ＝１〜ｓ）は一対の第一の挟持片ＨＤ１_ｋｉを備える。第二の圧接部材ＳＳ２_ｋｊ（ｋ＝１〜ｔ、ｊ＝１〜ｕ）は一対の第二の挟持片ＨＤ２_ｋｊを備える。第一の挟持片ＨＤ１_ｋｉおよび第二の挟持片ＨＤ２_ｋｊは、剛性を有する導電性の材料、例えば銅や鉄といった金属で形成される。第一の挟持片ＨＤ１_ｋｉおよび第二の挟持片ＨＤ２_ｋｊは、それぞれ鋭利な刃状の先端を有する。そのため、第一の圧接部材ＳＳ１_ｋｉを線材ＬＬ_ｋの一方の端部の被覆材ＣＶＭ_ｋに押し付け、第二の圧接部材ＳＳ２_ｋ＋１ｊを線材ＬＬ_ｋの他方の端部の被覆材ＣＶＭ_ｋに押し付けたとき、第一の挟持片ＨＤ１_ｋｉおよび第二の挟持片ＨＤ２_ｋ＋１ｊは被覆材ＣＶＭ_ｋを突き破って内部の線材ＬＬ_ｋを挟み込む。

第一の挟持片ＨＤ１_ｋｉおよび第二の挟持片ＨＤ２_ｋ＋１ｊには、第一の導電部材ＣＤＭ_ｋが挟持されている。第一の圧接部材ＳＳ１_ｋｉを線材ＬＬ_ｋの一方の端部の被覆材ＣＶＭ_ｋに押し付け、第二の圧接部材ＳＳ２_ｋ＋１ｊを線材ＬＬ_ｋの他方の端部の被覆材ＣＶＭ_ｋに押し付けたとき、第一の挟持片ＨＤ１_ｋｉおよび第二の挟持片ＨＤ２_ｋ＋１ｊに挟み込まれた線材ＬＬ_ｋは、予め挟持されている第一の導電部材ＣＤＭ_ｋと電気的に接続（圧接）される。

図１０に示すように、第三の圧接部材ＳＳＯ_１は一対の第三の挟持片ＨＤＯ_１を備える。第四の圧接部材ＳＳＯ_２は一対の第四の挟持片ＨＤＯ_２を備える。第三の挟持片ＨＤＯ_１および第四の挟持片ＨＤＯ_２は、剛性を有する導電性の材料、例えば銅や鉄といった金属で形成される。第三の挟持片ＨＤＯ_１および第四の挟持片ＨＤＯ_２は、それぞれ鋭利な刃状の先端を有する。そのため、第三の圧接部材ＳＳＯ_１を第一の引出し線ＬＯ_１の端部の被覆材ＣＶＭ_０１に押し付けたとき、第三の挟持片ＨＤＯ_１は被覆材ＣＶＭ_０１を突き破って内部の第一の引出し線ＬＯ_１を挟み込む。第四の圧接部材ＳＳＯ_２を第二の引出し線ＬＯ_２の端部の被覆材ＣＶＭ_０２に押し付けたとき、第四の挟持片ＨＤＯ_２は被覆材ＣＶＭ_０２を突き破って内部の第二の引出し線ＬＯ_２を挟み込む。

第三の挟持片ＨＤＯ_１には、第二の導電部材ＣＤＭ_０が挟持されている。第三の圧接部材ＳＳＯ_１を第一の引出し線ＬＯ_１の端部の被覆材ＣＶＭ_０１に押し付けたとき、第三の挟持片ＨＤＯ_１に挟み込まれた第一の引出し線ＬＯ_１は、予め挟持されている第二の導電部材ＣＤＭ_０と電気的に接続（圧接）される。第四の挟持片ＨＤＯ_２には、第三の導電部材ＣＤＭ_ｔが挟持されている。第四の圧接部材ＳＳＯ_２を第二の引出し線ＬＯ_２の端部の被覆材ＣＶＭ_０２に押し付けたとき、第四の挟持片ＨＤＯ_２に挟み込まれた第二の引出し線ＬＯ_２は、予め挟持されている第三の導電部材ＣＤＭ_ｔと電気的に接続（圧接）される。

以下、図６、図９、図１０を用いて、コネクタＣＮにテープＴＢを取り付ける手順について説明する。以下、ｓ＝３、ｕ＝３として説明するが、ｓ、ｕの値はこれらに限られない。

まず、図６（ａ）に示すように、第一のハウジング部ＣＮＡの底面に設けられた１行目から（ｔ−１）行目の第一の圧接部材ＳＳ１_１１〜ＳＳ１_{（ｔ−１）３}に、１本目から（ｔ−１）本目の第一の導電部材ＣＤＭ_１〜ＣＤＭ_ｔ−１の一方の端部をそれぞれ取り付ける。第一のハウジング部ＣＮＡの底面に設けられた２行目からｔ行目の第二の圧接部材ＳＳ２_２１〜ＳＳ２_ｔ３に、１本目から（ｔ−１）本目の第一の導電部材ＣＤＭ_１〜ＣＤＭ_ｔ−１の他方の端部をそれぞれ取り付ける。次に、第一のハウジング部ＣＮＡの底面に設けられた１行目の第二の圧接部材ＳＳ２_１１〜ＳＳ２_１３および第三の圧接部材ＳＳＯ_１に第二の導電部材ＣＤＭ_０を取り付ける。第一のハウジング部ＣＮＡの底面に設けられたｔ行目の第一の圧接部材ＳＳ１_ｔ１〜ＳＳ１_ｔ３および第四の圧接部材ＳＳＯ_２に第三の導電部材ＣＤＭ_ｔを取り付ける。以上により、第一の接続部ＣＮ_１〜ＣＮ_ｔ−１、第二の接続部ＣＮ_０および第三の接続部ＣＮ_ｔが形成される。

次に、図６（ｂ）に示すように、第二のハウジング部ＣＮＢに設けられた１本目からｔ本目の第一の溝ＧＲ_１〜ＧＲ_ｔの上に、１本目からｔ本目の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔを位置決めして配置する。また、第二のハウジング部ＣＮＢに設けられた第二の溝ＧＲ_Ｏ１および第三の溝ＧＲ_Ｏ２の上に、第一の引出し線ＬＯ_１および第二の引出し線ＬＯ_２を位置決めして配置する。

次に、第一のハウジング部ＣＮＡの底面を、第二のハウジング部ＣＮＢに対向して配置する。このとき、図６（ａ）および図９に示すように、１本目からｔ本目の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔの一方の端部は、第一挿入口ＩＮ１_０に対向して配置される。１本目からｔ本目の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔの他方の端部は、第二挿入口ＩＮ２_０に対向して配置される。図６（ａ）および図１０に示すように、第一の引出し線ＬＯ_１は、第三挿入口ＩＮ３_０に対向して配置される。第二の引出し線ＬＯ_２は、第四挿入口ＩＮ４_０に対向して配置される。

次に、第一のハウジング部ＣＮＡの底面を第二のハウジング部ＣＮＢに対向して配置した状態で、第一のハウジング部ＣＮＡを第二のハウジング部ＣＮＢに近づけて、第一のハウジング部ＣＮＡを第二のハウジング部ＣＮＢに取り付ける。

第一のハウジング部ＣＮＡを第二のハウジング部ＣＮＢに取り付けたとき、図９に示す一対の第一の挟持片ＨＤ１_ｋ１〜ＨＤ１_ｋ３（ｋ＝１〜ｔ−１）は、線材ＬＬ_ｋの一方の端部の被覆材ＣＶＭ_ｋを突き破って線材ＬＬ_ｋを挟み込む。その結果、第一の圧接部材ＳＳ１_ｋ１〜ＳＳ１_ｋ３（ｋ＝１〜ｔ−１）は、線材ＬＬ_ｋの一方の端部の被覆材ＣＶＭ_ｋを突き破って線材ＬＬ_ｋに電気的に接続する。また、図９に示す一対の第二の挟持片ＨＤ２_{（ｋ＋１）１}〜ＨＤ２_{（ｋ＋１）３}（ｋ＝１〜ｔ−１）は、線材ＬＬ_ｋ＋１の他方の端部の被覆材ＣＶＭ_ｋ＋１を突き破って線材ＬＬ_ｋ＋１を挟み込む。その結果、第二の圧接部材ＳＳ２_{（ｋ＋１）１}〜ＳＳ２_{（ｋ＋１）３}は線材ＬＬ_ｋの他方の端部の被覆材ＣＶＭ_ｋ＋１を突き破って線材ＬＬ_ｋ＋１に電気的に接続する。

図７および図９に示すように、第一の接続部ＣＮ_ｋ（ｋ＝１〜ｔ−１）において、第一の挟持片ＨＤ１_ｋ１〜ＨＤ１_ｋ３は、第一の導電部材ＣＤＭ_ｋの一方の端部を挟み込んでいる。第二の挟持片ＨＤ２_{（ｋ＋１）１}〜ＨＤ２_{（ｋ＋１）３}は、第一の導電部材ＣＤＭ_ｋの他方の端部を挟み込んでいる。したがって、線材ＬＬ_ｋの一方の端部は、第一の挟持片ＨＤ１_ｋ１〜ＨＤ１_ｋ３、第一の導電部材ＣＤＭ_ｋ、第二の挟持片ＨＤ２_{（ｋ＋１）１}〜ＨＤ２_{（ｋ＋１）３}を介して、線材ＬＬ_ｋ＋１の他方の端部に電気的に接続される。

第一のハウジング部ＣＮＡを第二のハウジング部ＣＮＢに取り付けたとき、図１０に示すように、一対の第三の挟持片ＨＤＯ_１は、第一の引出し線ＬＯ_１の端部の被覆材ＣＶＭ_Ｏ１を突き破って第一の引出し線ＬＯ_１を挟み込む。その結果、第三の圧接部材ＳＳＯ_１は、第一の引出し線ＬＯ_１の端部の被覆材を突き破って第一の引出し線ＬＯ_１に電気的に接続する。また、図９に示すように、一対の第二の挟持片ＨＤ２_１１〜ＨＤ２_１３は、１本目の線材ＬＬ_１の他方の端部の被覆材ＣＶＭ_１を突き破って線材ＬＬ_１を挟み込む。その結果、第二の圧接部材ＳＳ２_１１〜ＳＳ２_１３は線材ＬＬ_１の他方の端部の被覆材ＣＶＭ_１を突き破って線材ＬＬ_１に電気的に接続する。

図７および図１０に示すように、第二の接続部ＣＮ_０において、第三の挟持片ＨＤＯ_１は、第二の導電部材ＣＤＭ_０の一方の端部を挟み込んでいる。第二の挟持片ＨＤ２_１１〜ＨＤ２_１３は、第二の導電部材ＣＤＭ_０の他方の端部を挟み込んでいる。したがって、第一の引出し線ＬＯ_１の端部は、第三の挟持片ＨＤＯ_１、第二の導電部材ＣＤＭ_０、第二の挟持片ＨＤ２_１１〜ＨＤ２_１３を介して、１本目の線材ＬＬ_１の他方の端部に電気的に接続される。第一の引出し線ＬＯ_１のもう一方の端部は、図１に示した電源部１１０および共振用コンデンサＣ１と接続される。

第一のハウジング部ＣＮＡを第二のハウジング部ＣＮＢに取り付けたとき、図１０に示すように、一対の第四の挟持片ＨＤＯ_２は、第二の引出し線ＬＯ_２の端部の被覆材ＣＶＭ_Ｏ２を突き破って第二の引出し線ＬＯ_２を挟み込む。その結果、第四の圧接部材ＳＳＯ_２は、第二の引出し線ＬＯ_２の端部の被覆材を突き破って第二の引出し線ＬＯ_２に電気的に接続する。また、図９に示すように、一対の第一の挟持片ＨＤ１_ｔ１〜ＨＤ１_ｔ３は、ｔ本目の線材ＬＬ_ｔの一方の端部の被覆材ＣＶＭ_ｔを突き破って線材ＬＬ_ｔを挟み込む。その結果、第一の圧接部材ＳＳ１_ｔ１〜ＳＳ１_ｔ３は線材ＬＬ_ｔの一方の端部の被覆材ＣＶＭ_ｔを突き破って線材ＬＬ_ｔに電気的に接続する。

図７および図１０に示すように、第三の接続部ＣＮ_ｔにおいて、第一の挟持片ＨＤ１_ｔ１〜ＨＤ１_ｔ３は、第三の導電部材ＣＤＭ_ｔの一方の端部を挟み込んでいる。第四の挟持片ＨＤＯ_２は、第三の導電部材ＣＤＭ_ｔの他方の端部を挟み込んでいる。したがって、第二の引出し線ＬＯ_２の端部は、第四の挟持片ＨＤＯ_２、第三の導電部材ＣＤＭ_ｔ、第一の挟持片ＨＤ１_ｔ１〜ＨＤ１_ｔ３を介して、ｔ本目の線材ＬＬ_ｔの一方の端部に電気的に接続される。第二の引出し線ＬＯ_２のもう一方の端部は、図１に示した電源部１１０および共振用コンデンサＣ１と接続される。

以上により、テープＴＢに設けられた１本目からｔ本目の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔはコネクタＣＮによって一続きに接続され、巻き数が（ｔ−１）の送電側コイルＬ１が形成される。送電側コイルＬ１は、第一の引出し線ＬＯ_１および第二の引出し線ＬＯ_２を介して、図１に示した電源部１１０および共振用コンデンサＣ１と接続される。これにより、非接触給電システム１の送電装置１００が形成される。

なお、コネクタＣＮは、テープＴＢに設けられたｔ本の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔのうち、ｔ本未満の本数の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｖ（２≦ｖ≦ｔ−１）を用いて送電側コイルＬ１を形成する際にも利用可能である。以下、この場合にコネクタＣＮにテープＴＢを取り付ける手順について説明する。

まず、図６（ａ）に示すように、第一のハウジング部ＣＮＡの底面に設けられた１行目から（ｖ−１）行目の第一の圧接部材ＳＳ１_１１〜ＳＳ１_{（ｖ−１）３}に、１本目から（ｖ−１）本目の第一の導電部材ＣＤＭ_１〜ＣＤＭ_ｖ−１の一方の端部をそれぞれ取り付ける。第一のハウジング部ＣＮＡの底面に設けられた２行目からｖ行目の第二の圧接部材ＳＳ２_２１〜ＳＳ２_ｖ３に、１本目から（ｖ−１）本目の第一の導電部材ＣＤＭ_１〜ＣＤＭ_ｖ−１の他方の端部をそれぞれ取り付ける。次に、第一のハウジング部ＣＮＡの底面に設けられた１行目の第二の圧接部材ＳＳ２_１１〜ＳＳ２_１３および第三の圧接部材ＳＳＯ_１に第二の導電部材ＣＤＭ_０を取り付ける。次に、第一のハウジング部ＣＮＡの底面に設けられたｖ行目の第一の圧接部材ＳＳ１_ｖ１〜ＳＳ１_ｖ３および第四の圧接部材ＳＳＯ_２に第三の導電部材ＣＤＭ_ｔを取り付ける。（ｖ＋１）本目からｔ本目までの線材ＬＬ_ｖ＋１〜ＬＬ_ｔは用いないので、（ｖ＋１）本目から（ｔ−１）本目までの第一の圧接部材ＳＳ１_ｖ＋１１〜ＳＳ１_ｔ−１３と（ｖ＋２）本目からｔ本目までの第二の圧接部材ＳＳ２_ｖ＋２１〜ＳＳ２_ｔ３には、第一の導電部材は取り付けない。

このとき、第二の導電部材ＣＤＭ_０は、図６（ａ）に示したものと同じものを用いることができる。しかし、第三の導電部材ＣＤＭ_ｔは、図６（ａ）に示したものよりも、行方向の長さが長いものを用いなければ、先端部が第三挿入口ＩＮ３_０に届かない。そのため、予備の第三の導電部材ＣＤＭ_ｔとして、行方向の長さが異なるものを複数用意しておくことが好ましい。

以上により、第一の接続部ＣＮ_１〜ＣＮ_ｖ−１、第二の接続部ＣＮ_０および第三の接続部ＣＮ_ｖが形成される。

次に、図６（ｂ）に示すように、第二のハウジング部ＣＮＢに設けられた１本目からｖ本目の第一の溝ＧＲ_１〜ＧＲ_ｖの上に、１本目からｖ本目の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｖを位置決めして配置する。また、第二のハウジング部ＣＮＢに設けられた第二の溝ＧＲ_Ｏ１および第三の溝ＧＲ_Ｏ２の上に、第一の引出し線ＬＯ_１および第二の引出し線ＬＯ_２を位置決めして配置する。

次に、第一のハウジング部ＣＮＡの底面を、第二のハウジング部ＣＮＢに対向して配置する。このとき、図６（ａ）および図９に示すのと同様に、１本目からｖ本目の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｖの一方の端部は、第一挿入口ＩＮ１_０に対向して配置される。１本目からｖ本目の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｖの他方の端部は、第二挿入口ＩＮ２_０に対向して配置される。図６（ａ）および図１０に示すように、第一の引出し線ＬＯ_１は、第三挿入口ＩＮ３_０に対向して配置される。第二の引出し線ＬＯ_２は、第四挿入口ＩＮ４_０に対向して配置される。

次に、第一のハウジング部ＣＮＡの底面を第二のハウジング部ＣＮＢに対向して配置した状態で、第一のハウジング部ＣＮＡを第二のハウジング部ＣＮＢに近づけて、第一のハウジング部ＣＮＡを第二のハウジング部ＣＮＢに取り付ける。

第一のハウジング部ＣＮＡを第二のハウジング部ＣＮＢに取り付けたとき、図９に示す一対の第一の挟持片ＨＤ１_ｋ１〜ＨＤ１_ｋ３（ｋ＝１〜ｖ−１）は、線材ＬＬ_ｋの一方の端部の被覆材ＣＶＭ_ｋを突き破って線材ＬＬ_ｋを挟み込む。その結果、第一の圧接部材ＳＳ１_ｋ１〜ＳＳ１_ｋ３（ｋ＝１〜ｖ−１）は、線材ＬＬ_ｋの一方の端部の被覆材ＣＶＭ_ｋを突き破って線材ＬＬ_ｋに電気的に接続する。また、図９に示すような一対の第二の挟持片ＨＤ２_{（ｋ＋１）１}〜ＨＤ２_{（ｋ＋１）３}（ｋ＝１〜ｖ−１）は、線材ＬＬ_ｋ＋１の他方の端部の被覆材ＣＶＭ_ｋ＋１を突き破って線材ＬＬ_ｋ＋１を挟み込む。その結果、第二の圧接部材ＳＳ２_{（ｋ＋１）１}〜ＳＳ２_{（ｋ＋１）３}は線材ＬＬ_ｋの他方の端部の被覆材ＣＶＭ_ｋ＋１を突き破って線材ＬＬ_ｋ＋１に電気的に接続する。

図７および図９に示すように、第一の接続部ＣＮ_ｋ（ｋ＝１〜ｖ−１）において、第一の挟持片ＨＤ１_ｋ１〜ＨＤ１_ｋ３は、第一の導電部材ＣＤＭ_ｋの一方の端部を挟み込んでいる。第二の挟持片ＨＤ２_{（ｋ＋１）１}〜ＨＤ２_{（ｋ＋１）３}は、第一の導電部材ＣＤＭ_ｋの他方の端部を挟み込んでいる。したがって、線材ＬＬ_ｋの一方の端部は、第一の挟持片ＨＤ１_ｋ１〜ＨＤ１_ｋ３、第一の導電部材ＣＤＭ_ｋ、第二の挟持片ＨＤ２_{（ｋ＋１）１}〜ＨＤ２_{（ｋ＋１）３}を介して、線材ＬＬ_ｋ＋１の他方の端部に電気的に接続される。

第一のハウジング部ＣＮＡを第二のハウジング部ＣＮＢに取り付けたとき、図１０に示すのと同様に、一対の第三の挟持片ＨＤＯ_１は、第一の引出し線ＬＯ_１の端部の被覆材ＣＶＭ_Ｏ１を突き破って第一の引出し線ＬＯ_１を挟み込む。その結果、第三の圧接部材ＳＳＯ_１は、第一の引出し線ＬＯ_１の端部の被覆材を突き破って第一の引出し線ＬＯ_１に電気的に接続する。また、図９に示すのと同様に、一対の第二の挟持片ＨＤ２_１１〜ＨＤ２_１３は、１本目の線材ＬＬ_１の他方の端部の被覆材ＣＶＭ_１を突き破って線材ＬＬ_１を挟み込む。その結果、第二の圧接部材ＳＳ２_１１〜ＳＳ２_１３は線材ＬＬ_１の他方の端部の被覆材ＣＶＭ_１を突き破って線材ＬＬ_１に電気的に接続する。

図７および図１０に示すのと同様に、第二の接続部ＣＮ_０において、第三の挟持片ＨＤＯ_１は、第二の導電部材ＣＤＭ_０の一方の端部を挟み込んでいる。第二の挟持片ＨＤ２_１１〜ＨＤ２_１３は、第二の導電部材ＣＤＭ_０の他方の端部を挟み込んでいる。したがって、第一の引出し線ＬＯ_１の端部は、第三の挟持片ＨＤＯ_１、第二の導電部材ＣＤＭ_０、第二の挟持片ＨＤ２_１１〜ＨＤ２_１３を介して、１本目の線材ＬＬ_１の他方の端部に電気的に接続される。第一の引出し線ＬＯ_１のもう一方の端部は、図１に示した電源部１１０および共振用コンデンサＣ１と接続される。

第一のハウジング部ＣＮＡを第二のハウジング部ＣＮＢに取り付けたとき、図１０に示すのと同様に、一対の第四の挟持片ＨＤＯ_２は、第二の引出し線ＬＯ_２の端部の被覆材ＣＶＭ_Ｏ２を突き破って第二の引出し線ＬＯ_２を挟み込む。その結果、第四の圧接部材ＳＳＯ_２は、第二の引出し線ＬＯ_２の端部の被覆材を突き破って第二の引出し線ＬＯ_２に電気的に接続する。また、図９に示すのと同様に、一対の第一の挟持片ＨＤ１_ｖ１〜ＨＤ１_ｖ３は、ｖ本目の線材ＬＬ_ｖの一方の端部の被覆材ＣＶＭ_ｖを突き破って線材ＬＬ_ｖを挟み込む。その結果、第一の圧接部材ＳＳ１_ｖ１〜ＳＳ１_ｖ３は線材ＬＬ_ｖの一方の端部の被覆材ＣＶＭ_ｖを突き破って線材ＬＬ_ｖに電気的に接続する。

図７および図１０に示すのと同様に、第三の接続部ＣＮ_ｖにおいて、第一の挟持片ＨＤ１_ｖ１〜ＨＤ１_ｖ３は、第三の導電部材ＣＤＭ_ｔの一方の端部を挟み込んでいる。第四の挟持片ＨＤＯ_２は、第三の導電部材ＣＤＭ_ｔの他方の端部を挟み込んでいる。したがって、第二の引出し線ＬＯ_２の端部は、第四の挟持片ＨＤＯ_２、第三の導電部材ＣＤＭ_ｔ、第一の挟持片ＨＤ１_ｖ１〜ＨＤ１_ｖ３を介して、ｖ本目の線材ＬＬ_ｖの一方の端部に電気的に接続される。第二の引出し線ＬＯ_２のもう一方の端部は、図１に示した電源部１１０および共振用コンデンサＣ１と接続される。

以上により、テープＴＢに設けられた１本目からｔ本目の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔのうち１本目からｖ本目の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｖはコネクタＣＮによって一続きに接続され、巻き数が（ｖ−１）の送電側コイルＬ１が形成される。送電側コイルＬ１は、第一の引出し線ＬＯ_１および第二の引出し線ＬＯ_２を介して、図１に示した電源部１１０および共振用コンデンサＣ１と接続される。これにより、非接触給電システム１の送電装置１００が形成される。

図１２は、本発明の第一実施形態に係るテープコイルＴＢＣ（送電側コイルＬ１）を実現するテープを、磁気シールド材ＭＭとともにテーブル天板ＴＵの縁部に巻き付けた状態を示す図である。図１２（ａ）および（ｂ）はそれぞれ、テープコイルＴＢＣ、磁気シールド材ＭＭ、および天板ＴＵとの配置関係を示す斜視図および断面図である。図１２では、線材の本数を７本とし、６巻きのコイルを形成した状態を示している。

図１２に示すように、送電側コイルＬ１のループに沿って、送電側コイルＬ１が形成する磁束ＭＦ（図１および図２参照）の分布に指向性を持たせるための磁気シールド材ＭＭが設けられている。本実施形態では、天板ＴＵの側面部に磁気シールド材ＭＭが配置され、この磁気シールド材ＭＭを挟んで線材が天板ＴＵの側面部に取り付けられている。これにより、線材ＬＬのループの外方において磁束ＭＦが広く分布するため、その磁束ＭＦの指向性が高まり、給電効率が改善される。

図１３は、本発明の第一実施形態に係るテープコイル（送電側コイル）が、様々な形状やサイズを有するテーブルの天板の縁部に巻き付けられた状態を示す斜視図である。

テープコイルＴＢＣをテーブルの縁部に形成する際には、テープはテーブルの形状やサイズに合うようにカットされた後、縁部に巻き付けられて配置される。テープは、樹脂等の柔軟性を有する素材で形成されている。このため、テープの長さを調整すれば、矩形の天板ＴＵ１（図１３（ａ））や、円形の天板ＴＵ２（図１３（ｂ））はもちろん、図１３（ｃ）に示すような任意の形状やサイズのテーブルの天板ＴＵ３の縁部に、テープを巻き付けることができる。

テーブルの形状やサイズが異なると、テープコイルＴＢＣのインダクタンスの数値も異なる。図１１に示すように、テープＴＢの表面または裏面に、テープＴＢの長さに対応したインダクタンスの数値を容易に想起または算出することが可能な情報ＣＬＶが記載されていれば、情報ＣＬＶを参照して共振用コンデンサＣ１（図１参照）の値を適切に選択することで、テーブルの形状やサイズによらず、所望の共振周波数を得られる。これにより、非接触給電装置１００の給電効率が低下しないようにすることができる。

上述した第一実施形態によれば、送電側コイルＬ１をテーブルの天板ＴＵの外縁に配置したので、例えば家庭内において非接触による給電を容易に実施することができる。
また、受電装置３００_１〜３００_４が取り付けられた端末を所持するユーザーは、テープコイルＴＢＣが取り付けられたテーブルの天板ＴＵの周囲に配置された椅子に着座する都度、ユーザーの端末に対する給電を実施することができる。この場合、ユーザーは、送電装置１００と受電装置３００_１〜３００_４との間の位置関係を意識する必要がなく、また、給電自体を意識する必要もない。従って、ユーザーに煩わしさを与えることなく、給電を実施することができる。
また、第一実施形態によれば、テーブルの天板ＴＵの周囲の領域Ａの内部であれば、受電装置を備えた不特定多数のユーザーの端末に対して給電を実施することができる。

[第二実施形態]
次に、図１４を用いて、本発明の第二実施形態を説明する。図１４は、ドアセンサーシステム２の概略を示す模式図である。図１４（ａ）は、検出システムの検出コイルＬ２の配置を示す。図１４（ｂ）は、磁気シールド材ＭＭを検出コイルＬ２に設けた例を示す。

本実施形態に係るドアセンサーシステム２は、検出コイルＬ２と、検知部ＤＴ２と、を含む。検出コイルＬ２は、図４ないし図８に示した送電側コイルＬ１と同様に、複数の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔと、複数の線材ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔを一続きに接続して（ｔ−１）巻きのコイルを形成するコネクタＣＮと、を含む。複数の線材は、例えば、帯状のテープとして提供される。検出コイルＬ２は、図４ないし図８に示した送電側コイルＬ１と同様に、第一の引出し線ＬＯ_１と、第二の引出し線ＬＯ_２と、によって外部に接続される。

本実施形態の検出コイルＬ２は、ドア枠の内側の周に沿って巻き付けられて配置される。検出コイルＬ２は、電流値を測定可能な検知部ＤＴ２に接続される。図１４（ｂ）に示すように、検出コイルＬ２の外側には、磁気シールド材ＭＭを設けることができる。磁気シールド材ＭＭは、図１２に示したものと同様のものを用いることができる。これにより、ドア枠内部の磁場の検出精度を高めることができる。

図１４（ａ）に示すように、ドアを通って人が出入りすると、ドア枠内の磁場が変化する。ドア枠内の磁場が変化すると、検出コイルＬ２に誘導起電力が発生する。その結果、検出コイルＬ２を流れる電流値が変化する。検出コイルＬ２を流れる電流値の変化は、検知部ＤＴ２により検知される。したがって、ドアセンサーシステム２により、ドアを通って人が出入りしたことを検知することができる。

以上説明したとおり、本実施形態によれば、検出コイルＬ２をドアに配置して、ドアを通って人の出入りがあったことを検知することが可能なドアセンサーシステム２を構成することができる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上述の実施形態に制限されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変形、変更、修正、置換等が可能である。上記の実施形態では、本発明のコイルおよびコネクタを非接触給電システム１の送電側コイルＬ１やドアセンサーシステム２の検出コイルＬ２に適用した例を説明したが、本発明のコイルおよびコネクタの用途はこれらに限られるものではない。例えば、無線通信用アンテナや、核磁気共鳴装置の磁場生成コイル等、様々な用途に本発明のコイルおよびコネクタを適用することができる。

１００…送電装置（非接触給電装置）、１１０…電源部、Ｌ１…送電側コイル（コイル）、Ｌ２…検出コイル（コイル）、ＬＬ_１〜ＬＬ_ｔ…線材、ＣＶＭ_１〜ＣＶＭ_ｔ…被覆材、ＣＤＭ_１〜ＣＤＭ_ｔ−１…第一の導電部材、ＣＤＭ_０…第二の導電部材、ＣＤＭ_ｔ…第三の導電部材、ＣＮ…コネクタ、ＣＮＡ…第一のハウジング部、ＣＮＢ…第二のハウジング部、ＣＮ_１〜ＣＮ_ｔ−１…第一の接続部、ＣＮ_０…第二の接続部、ＣＮ_ｔ…第三の接続部、ＳＳ１_１１〜ＳＳ１_ｔｓ…第一の圧接部材、ＳＳ２_１１〜ＳＳ２_ｔｕ…第二の圧接部材、ＳＳＯ_１…第三の圧接部材、ＳＳＯ_２…第四の圧接部材、ＨＤ１_１１〜ＨＤ１_ｔｓ…第一の挟持片、ＨＤ２_１１〜ＨＤ２_ｔｕ…第二の挟持片、ＴＢ…テープ、ＴＢＣ…テープコイル（コイル）、ＣＬＶ…インダクタンスを示す情報

Claims (10)

1. 互いに等間隔に並べて配置されたｔ本（ｔは２以上の整数）の線材と、
   １本目から（ｔ−１）本目までの前記線材の一方の端部を、前記ｔ本の線材の並び方向に１本ずつずれた位置に配置された２本目からｔ本目までの前記線材の他方の端部にそれぞれ電気的に接続する（ｔ−１）本の第一の接続部を含むコネクタと、
   １本目の前記線材とｔ本目の前記線材とに接続されて前記ｔ本の線材に交流電力を供給する電源部と、
   を含む非接触給電装置。
2. 互いに等間隔に並べて配置されたｔ本（ｔは２以上の整数）の線材と、
   １本目から（ｔ−１）本目までの前記線材の一方の端部を、前記ｔ本の線材の並び方向に１本ずつずれた位置に配置された２本目からｔ本目までの前記線材の他方の端部にそれぞれ電気的に接続する（ｔ−１）本の第一の接続部を含むコネクタと、
   を含むコイル。
3. 前記ｔ本の線材は、１本の帯状のテープを形成し、
   前記テープには、前記テープの長さを示す目盛と、前記テープの長さに対応したインダクタンスを示す情報と、が前記テープの長手方向に沿って記載されている
   請求項２に記載のコイル。
4. 互いに等間隔に並べて配置されたｔ本（ｔは２以上の整数）の線材のうち、１本目から（ｔ−１）本目までの前記線材の一方の端部を、前記ｔ本の線材の並び方向に１本ずつずれた位置に配置された２本目からｔ本目までの前記線材の他方の端部にそれぞれ電気的に接続する（ｔ−１）本の第一の接続部を含むコネクタ。
5. 前記（ｔ−１）本の第一の接続部を含む第一のハウジング部と、
   前記第一のハウジング部との間に前記ｔ本の線材を挟んで前記第一のハウジング部に取り付け可能な第二のハウジング部と、
   を含む請求項４に記載のコネクタ。
6. 前記ｔ本の線材の各々は、絶縁性の被覆材で被覆されており、
   前記（ｔ−１）本の第一の接続部の各々は、前記第二のハウジング部を前記第一のハウジング部に取り付けたときに、一の前記線材の前記一方の端部の前記被覆材を突き破って前記一の線材に電気的に接続する第一の圧接部材と、前記一の線材に対して前記ｔ本の線材の並び方向に１本ずれた位置に配置された他の一の前記線材の前記他方の端部の前記被覆材を突き破って前記他の一の線材に電気的に接続する第二の圧接部材と、を含む
   請求項５に記載のコネクタ。
7. 前記第一の圧接部材は、前記第二のハウジング部を前記第一のハウジング部に取り付けたときに、前記一の線材の前記一方の端部の前記被覆材を突き破って前記一の線材を挟み込む一対の第一の挟持片を含み、
   前記第二の圧接部材は、前記第二のハウジング部を前記第一のハウジング部に取り付けたときに、前記他の一の線材の前記他方の端部の前記被覆材を突き破って前記他の一の線材を挟み込む一対の第二の挟持片を含む
   請求項６に記載のコネクタ。
8. 前記（ｔ−１）本の第一の接続部の各々は、前記一方の端部が前記一対の第一の挟持片に挟み込まれるとともに前記他方の端部が前記一対の第二の挟持片に挟み込まれる第一の導電部材を含む
   請求項７に記載のコネクタ。
9. 互いに等間隔に並べて配置されたｔ個（ｔは２以上の整数）の第一の圧接部材と、
   互いに等間隔に並べて配置されたｔ個の第二の圧接部材と、
   １個目から（ｔ−１）個目の前記第一の圧接部材によって一方の端部がそれぞれ着脱可能に取り付けられるとともに、２個目からｔ個目の前記第二の圧接部材によって他方の端部がそれぞれ着脱可能に取り付けられる（ｔ−１）本の第一の導電部材と、
   を含むコネクタ。
10. 第三の圧接部材と、
    第四の圧接部材と、
    １個目の前記第二の圧接部材によって一方の端部が着脱可能に取り付けられるとともに前記第三の圧接部材によって他方の端部が着脱可能に取り付けられる第二の導電部材と、
    ｖ（ｖは２以上ｔ以下の整数）個目の前記第一の圧接部材によって一方の端部が着脱可能に取り付けられるとともに前記第四の圧接部材によって他方の端部が着脱可能に取り付けられる第三の導電部材と、
    を含む請求項９に記載のコネクタ。

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