JP2015193165A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】記録ジョブを受信してから記録された記録媒体を排出するまでに要する時間を短くする。【解決手段】プリンタ部は、搬送機構と、記録ヘッド及び幅検出センサが搭載されたキャリッジを搬送方向と直交する方向に移動させる移動機構と、搬送機構によって搬送される用紙の幅情報を記憶するＲＡＭを有し搬送機構、移動機構、記録ヘッドを制御する制御装置とを含む。制御装置は、記録ジョブ及び幅情報に基づいて、用紙Ｐに画像を記録する記録処理と、第１〜第３条件のいずれかを満たした時点よりも後で記録ジョブに基づいて記録される最初の用紙に画像が記録される前に、当該最初の用紙の両端を幅検出センサで検出して最初の用紙の幅情報を取得し、ＲＡＭの幅情報を更新する第１更新処理とを実行する。【選択図】図７

Description

本発明は、記録媒体に画像を記録する記録装置に関する。

特許文献１には、記録紙に画像を記録する際に、記録紙毎に当該記録紙の幅をセンサで検出するインクジェット式記録装置について記載されている。このインクジェット式記録装置においては、記録ヘッドの１回目の主走査動作を行う際に、センサで記録紙の両端部を検出し、当該記録紙の幅を取得する。このように記録紙毎に記録紙の幅を取得するため、画像品質が維持することが可能となる。

特許第４０６２４２８号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載のインクジェット式記録装置においては、記録紙の幅を記録紙毎に取得するため、センサを記録紙の両端を検出することが可能な位置まで記録紙毎に移動させる必要がある。例えば、１以上の記録紙に画像を記録する記録ジョブを順次受信し、各記録ジョブに係る記録紙に画像を記録する際も、記録紙毎に、記録紙の幅を取得するため、各記録ジョブにおいて、記録ジョブを受信してから画像が記録された記録紙を排出するまでの時間が長くなるという問題が生じる。

そこで、本発明の目的は、記録ジョブを受信してから記録された記録媒体を排出するまでに要する時間を短くすることが可能な記録装置を提供することである。

本発明の記録装置は、記録媒体に画像記録を行う記録ヘッドと、記録媒体を搬送する搬送機構と、前記記録ヘッドを支持するキャリッジを有し、前記搬送機構によって搬送される記録媒体の搬送方向と交差する方向に前記記録ヘッドとともに前記キャリッジを往復移動させる移動機構と、前記記録ヘッドよりも前記搬送方向の上流において前記キャリッジに搭載され、記録媒体を検出可能なセンサと、前記搬送機構によって搬送される記録媒体の前記交差する方向に関する幅情報を記憶する記憶部と、前記搬送機構、前記移動機構、及び、前記記録ヘッドを制御する制御手段とを備えている。そして、前記制御手段は、前記搬送機構、前記移動機構、及び、前記記録ヘッドを制御し、記録指令に対応する一連の処理である記録ジョブ及び前記幅情報に基づいて、１以上の記録媒体に画像を記録する記録処理と、前記搬送機構及び前記移動機構を制御し、所定条件を満たした時点よりも後で前記記録ジョブに基づいて記録される最初の記録媒体に画像が記録される前に、当該最初の記録媒体の前記交差する方向の両端を前記センサで検出して前記最初の記録媒体の幅情報を取得し、前記記憶部の幅情報を更新する第１更新処理とを実行する。

これによると、複数の記録ジョブに基づいて複数の記録媒体に画像を記録する際も、所定条件を満たすまでは第１更新処理において幅情報が更新されない。このため、更新前の幅情報に基づいて記録媒体に画像が記録される。これにより、記録ジョブ毎に幅情報を更新する必要がなくなり、幅情報の更新に係る記録ジョブ以外の記録ジョブにおいて当該記録ジョブを受信してから記録された記録媒体を排出するまでに要する時間を短くすることができる。

本発明において、複数の記録媒体を収容可能な収容部をさらに備えており、前記所定条件は、前記収容部における記録媒体のサイズ変更に関する条件であることが好ましい。これにより、収容部における記録媒体のサイズ変更に関する所定条件が満たされると、第１更新処理が行われる。

また、本発明において、前記収容部は、前記記録ヘッド、前記搬送機構、前記移動機構、前記センサを収容する筐体に対して、着脱可能なトレイであり、前記トレイの着脱を検出する着脱センサをさらに備えており、前記所定条件は、前記トレイの着脱を示す信号が前記着脱センサから前記制御手段に出力されることであることが好ましい。これにより、ユーザによってトレイが着脱されることで、記録媒体の入れ替えなどによる記録媒体のサイズ変更が行われていても、入れ替えられた記録媒体の幅情報に更新するため、更新された幅情報に基づいて記録媒体に画像を記録することが可能となる。

また、本発明において、前記収容部に記録媒体が収容されていないことを検出するエンプティ検出手段をさらに備えており、前記所定条件は、記録媒体が前記収容部に収容されていないことであることが好ましい。これにより、収容部に記録媒体が収容されていないため、ユーザが新たな記録媒体を収容部に収容する際に、記録媒体のサイズ変更が行われていても、新たに収容された記録媒体の幅情報に更新するため、更新された幅情報に基づいて記録媒体に画像を記録することが可能となる。

また、本発明において、前記搬送機構によって記録媒体が搬送される搬送路と、前記搬送路において記録媒体がジャムしたことを検出するジャム検出手段と、をさらに備えており、前記所定条件は、記録媒体にジャムが生じることであることが好ましい。これにより、ジャムが生じたときに、第１更新処理が行われる。

また、本発明において、前記所定条件は、電源が入れられることであることが好ましい。これにより、例えば、電源が切られている際に、ユーザが記録媒体を入れ替えても、入れ替えられた記録媒体の幅情報に更新するため、更新された幅情報に基づいて記録媒体に画像を記録することが可能となる。

また、本発明において、前記制御手段は、前記所定条件を満たした時点で前記記憶部の前記幅情報を初期化することが好ましい。

また、本発明において、前記記憶部は、前記記録処理における記録媒体への画像記録中に、前記センサが記録媒体の前記交差する方向の端部を検出することで得られた端部位置情報を記憶し、前記制御手段は、１つの前記記録ジョブにおいて前記記憶部に記憶された前記端部位置情報が記録媒体の前記交差する方向の両端の前記端部位置情報である場合に、当該両端の端部位置情報に基づいて記録媒体の幅情報を取得し、前記記憶部の幅情報を更新する第２更新処理をさらに実行することが好ましい。これにより、画像記録中に得られた記録媒体の端部位置情報に基づいて、当該記録媒体の幅情報を更新するため、記録ジョブを受信してから記録された記録媒体を排出するまでに要する時間を短くしつつ、記録媒体に記録される画像品質を維持することが可能となる。

また、本発明において、前記制御手段は、前記第２更新処理において、前記記憶部が記録媒体の同じ側の複数の前記端部位置情報を記憶している場合、前記同じ側の複数の端部位置情報の平均値に基づいて記録媒体の幅情報を取得することが好ましい。これにより、記録媒体に記録される画像品質を効果的に維持することが可能となる。

また、本発明において、前記制御手段は、前記記録処理において、前記交差する方向に関して記録媒体の端部から当該記録媒体の幅方向の長さの半分よりも短い所定範囲内に画像を記録する記録データが前記記録ジョブに含まれている場合、当該記録データに係る画像を記録媒体に記録する際に、前記センサが当該画像に最も近い端部を検出することが可能な位置に移動するように前記移動機構を制御することが好ましい。これにより、記録媒体の端部位置情報が得られやすくなる。このため、記録媒体に記録される画像品質をより効果的に維持することが可能となる。

また、本発明において、前記記録ヘッドは、記録媒体に液体を吐出することで画像を記録するヘッドであり、前記搬送機構によって記録媒体が搬送される搬送路の外側において、前記記録ヘッドと対向可能な位置に配置された液体受け部をさらに備えており、前記制御手段は、前記記録処理において、前記キャリッジの往復移動の回数が所定数に達したときに、前記記録ヘッドを前記液体受け部と対向する位置に移動させて前記記録ヘッドから前記液体受け部に向かって液体を予備吐出するように、前記移動機構及び前記記録ヘッドを制御し、前記記憶部は、前記記録ヘッドが前記液体受け部と対向する位置に移動する際に、前記センサが記録媒体の前記交差する方向の端部を検出することで得られた端部位置情報を記憶することが好ましい。これにより、記録ヘッドから液体を予備吐出するために液体受け部と対向する位置に移動する際に、記録媒体の端部位置情報を得ることが可能となる。

本発明の記録装置によると、複数の記録ジョブに基づいて複数の記録媒体に画像を記録する際も、所定条件を満たすまでは第１更新処理において幅情報が更新されない。このため、更新前の幅情報に基づいて記録媒体に画像が記録される。これにより、記録ジョブ毎に幅情報を更新する必要がなくなり、幅情報の更新に係る記録ジョブ以外の記録ジョブにおいて当該記録ジョブを受信してから記録された記録媒体を排出するまでに要する時間を短くすることができる。

複合機の斜視図である。 図１に示すプリンタ部の内部構造を示す概略側面図である。 図１に示すプリンタ部の要部平面図である。 図２に示すキャリッジ及び記録ヘッドの底面図である。 図４に示す幅検出センサの部分断面図である。 プリンタ部の電気的構成を示すブロック図である。 プリンタ部の画像記録動作の手順を示すフローチャートである。 用紙の端部位置情報を検出する際に幅検出センサを配置させる位置を示す説明図である。 用紙の端部領域内に画像を記録する際に幅検出センサを配置させる位置を示す説明図である。

以下、本発明の一実施形態に係るプリンタ部が採用された複合機１０について説明する。複合機１０は、図１に示す状態に設置されて使用される。本実施形態において、図１に矢印を付して示す３つの方向が、上下方向７、前後方向８、及び左右方向９である。図１に示す３つの方向は、他の図面においても同様である。

＜複合機１０の概要＞
図１に示すように、複合機１０は、概ね薄型の直方体に形成されている。本発明の記録装置の一例であるプリンタ部１１が、複合機１０の下部に設けられている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。

プリンタ部１１は、周囲を覆う筐体１４を有する。前壁１７が、筐体１４の前側に配置され、上下方向７及び左右方向９にそれぞれ拡がっている。開口１３が、前壁１７の略中央に形成されている。プリンタ部１１は、開口１３から一部が露出するようにして給紙トレイ１５及び排紙トレイ１６が上下２段に設けられている。給紙トレイ１５は、開口１３から前後方向に挿抜可能、すなわち、筐体１４から着脱可能に構成されている。本実施形態における給紙トレイ１５は、Ａ４サイズ以下の各種サイズの用紙Ｐが収容可能である。給紙トレイ１５に収容された用紙Ｐがプリンタ部１１の内部へ給送されて所望の画像が記録され、排紙トレイ１６へ排出される。

複合機１０は、主にパーソナルコンピュータ（以下ＰＣと称する）などの外部機器と接続されて、ＰＣから送信された画像データを含む記録ジョブ（１以上の用紙Ｐに画像を記録するための記録指令に対応する一連の処理を示すデータ）に基づいて、用紙Ｐに画像（文書含む）を記録するものである。

＜プリンタ部１１の内部構造＞
次に、プリンタ部１１の内部構造について説明する。図２に示すように、プリンタ部１１は、給送部３０と、搬送ローラ対５５と、記録部２０と、排紙ローラ対５６と、着脱センサ１８と、第１センサ１９ａと、第２センサ１９ｂと、幅検出センサ５０（図４参照）と、制御装置５（制御手段：図６参照）とを含み、筐体１４がこれらの構成要素を収容する。給送部３０は、給紙トレイ１５に収容される用紙Ｐを搬送路２７へ給送する。搬送ローラ対５５は、給送部３０によって給紙された用紙Ｐを記録部２０に搬送する。記録部２０は、例えば、インクジェット記録方式の構成を有し、搬送ローラ対５５によって搬送された用紙Ｐに画像を記録する。排紙ローラ対５６は、記録部２０によって記録された用紙Ｐを排紙トレイ１６に排紙する。

＜給送部３０＞
図２に示すように、給送部３０が給紙トレイ１５の上側に設けられている。給送部３０は、給紙ローラ３１、給紙アーム３４、及び、ギア列３５を有する。給紙ローラ３１は、給紙アーム３４の端部により軸支されている。給紙アーム３４は、プリンタ部１１のフレーム（不図示）に回動可能に取り付けられている。これにより、給紙ローラ３１が給紙トレイ１５に対して上下動可能に構成される。ギア列３５は、給紙アーム３４中に配列された複数のギアから構成される。この構成において、駆動モータ３０Ｍ（図６参照）が駆動されると、その駆動力がギア列３５に伝達されて給紙ローラ３１が図２中時計回りに回転する。給紙ローラ３１は、給紙トレイ１５上の用紙Ｐに圧接された状態で回転する。この給紙ローラ３１の回転により、積載された用紙Ｐが、搬送路２７へ給送される。

＜給紙トレイ１５＞
図２に示すように、給紙トレイ１５は、斜壁部１２を有する。斜壁部１２は、給紙トレイ１５に載置される用紙Ｐが給紙ローラ３１によって給送されるときに、用紙Ｐを搬送路２７に案内する。また、給紙トレイ１５には、ユーザの操作により、収容された用紙Ｐの中心を搬送路２７の左右方向９の中心に揃えるガイド機構（不図示）が設けられている。これにより、用紙Ｐの中心を搬送路２７の左右方向９の中心にできるだけ合わせた状態で、用紙Ｐを搬送路２７に給紙することができる。なお、ガイド機構は、左右方向９に関して、用紙Ｐの一端が搬送路２７の一端に沿うように、用紙Ｐを揃えてもよい。

＜着脱センサ１８＞
着脱センサ１８は、筐体１４の後側の下部であって、前後方向８に関して、給紙トレイ１５の斜壁部１２と対向する位置に配置されている。着脱センサ１８は、所謂押しボタンスイッチであり、前後方向に移動可能且つ前方に向かって付勢された突起部１８ａを有している。給紙トレイ１５が筐体１４に装着されているときは、図２に示すように、突起１８ａが給紙トレイ１５に押圧される。このとき、着脱センサ１８は、制御装置５に給紙トレイ１５が装着されていることを示す検出信号を出力する。一方、給紙トレイ１５が筐体１４から取り外されると、突起１８ａが給紙トレイ１５に押圧されず、図２に示す状態よりも突起１８ａが前方に突出した状態となる。このとき、着脱センサ１８は、制御装置５に給紙トレイ１５が装着されていないことを示す検出信号を出力する。これにより、制御装置５は、給紙トレイ１５の着脱を検出することが可能となる。なお、着脱センサ１８は、押しボタンスイッチ式以外のセンサであってもよく、例えば光学式のセンサ等、給紙トレイ１５の装着状態の変化を示す信号を制御装置５に出力することが可能であれば、どのようなセンサであってもよい。

＜搬送路２７＞
図２に示すように、搬送路２７は、給紙トレイ１５の後側の端部から上方且つプリンタ部１１の前側へ曲がって、プリンタ部１１の背面側（後側）から正面側（前側）へ延出されている。さらに、搬送路２７は、搬送ローラ対５５による挟持位置、記録部２０の下側、及び、排紙ローラ対５６による挟持位置を通過して排紙トレイ１６へ通じている。給紙トレイ１５から給送された用紙Ｐは、搬送路２７により下方から上方へＵターンするように案内されて記録部２０に至る。記録部２０により画像記録が用紙Ｐに行われた後、記録された用紙Ｐは排紙トレイ１６に排紙される。搬送路２７の記録部２０等が配設されている箇所以外は、所定間隔で対向する外側ガイド部材２９及び内側ガイド部材２８との間に構成されている。そして、搬送路２７の記録部２０が配設されている箇所は、後述の記録ヘッド２１とプラテン２２との間（主にプラテン２２上の領域）に構成されており、搬送路２７のこの部分を用紙Ｐが通過する際に当該用紙Ｐに画像が記録される。

＜搬送ローラ対５５、及び、排紙ローラ対５６＞
以下、用紙Ｐが、搬送路２７に沿って搬送される方向（図２中二点鎖線の矢印で示す方向）を、搬送方向Ａとして説明する。図２に示すように、搬送ローラ対５５が、記録部２０よりも搬送方向Ａの上流側に設けられている。搬送ローラ対５５は、搬送路２７に対して下側に配置された搬送ローラ５５ａと搬送路２７に対して上側に配置されたピンチローラ５５ｂとを有する。ピンチローラ５５ｂは、搬送ローラ５５ａの回転に伴って連れ回る。搬送ローラ５５ａとピンチローラ５５ｂとは、協働して用紙Ｐを上下方向７から挟持し、搬送方向Ａに搬送する。なお、搬送ローラ５５ａがピンチローラ５５ｂよりも上方に設けられていてもよい。

排紙ローラ対５６は、記録部２０よりも搬送方向Ａの下流側に設けられている。排紙ローラ対５６は、搬送路２７に対して下側に配置された排紙ローラ５６ａと、搬送路２７に対して上側に配置された拍車ローラ５６ｂとを有する。拍車ローラ５６ｂは、排紙ローラ５６ａの回転に伴って連れ回る。排紙ローラ５６ａと拍車ローラ５６ｂとは、協働して用紙Ｐを上下方向７から挟持し、搬送方向Ａに搬送する。排紙トレイ１６が排紙ローラ対５６よりも搬送方向Ａの下流側に配置されている。排紙トレイ１６は、記録部２０よりも搬送方向Ａの下流側に設けられている。

これら搬送ローラ対５５及び排紙ローラ対５６は、駆動モータ３０Ｍが駆動されると、その駆動力が図示しない伝達機構によって搬送ローラ５５ａ及び排紙ローラ５６ａに伝達され、これら搬送ローラ５５ａ及び排紙ローラ５６ａがともに図２中時計回りに回転する。このとき、搬送ローラ５５ａ及び排紙ローラ５６ａは、所定の改行幅で間欠駆動される。搬送ローラ５５ａ及び排紙ローラ５６ａの回転は同期されており、搬送ローラ５５ａに設けられたロータリエンコーダ５７（図６参照）で検出することにより、搬送ローラ５５ａ及び排紙ローラ５６ａの回転が制御される。こうして、搬送ローラ対５５に挟持された用紙Ｐは、所定の改行幅でプラテン２２上を間欠して搬送される。その改行毎に記録ヘッド２１が走査されて、用紙Ｐの前端側から画像記録が行われる。画像記録が行われた用紙Ｐの前端側は、その後、排紙ローラ対５６に狭持される。したがって、用紙Ｐは前端側を排紙ローラ対５６に狭持され、後端側を搬送ローラ対５５に狭持された状態で所定の改行幅で間欠して搬送され、同様に記録ヘッド２１により画像記録が行われる。さらに用紙Ｐが搬送されると、用紙Ｐの後端が搬送ローラ対５５を通過して、これらによる狭持が開放される。したがって、用紙Ｐは排紙ローラ対５６に狭持されて所定の改行幅で間欠して搬送され、同様に記録ヘッド２１により画像記録が行われる。用紙Ｐの所定領域に画像記録を行った後は、排紙ローラ５６ａが連続的に回転駆動される。これにより、排紙ローラ対５６により狭持された用紙Ｐが排紙トレイ１６へ排出される。このように給送部３０、搬送ローラ対５５、排紙ローラ対５６によって、用紙Ｐを搬送する本発明の搬送機構が構成されている。

＜第１センサ１９ａ＞
第１センサ１９ａは、搬送ローラ対５５近傍であって、搬送方向Ａに関して搬送ローラ対５５の上流に配置されている。第１センサ１９ａは、搬送路２７に対して上側に配置された発光部１９ａ１と、搬送路２７に対して下側に配置された受光部１９ａ２とを有する。発光部１９ａ１は、発光ダイオードから構成されている。受光部１９ａ２は、光学式センサから構成されている。これら発光部１９ａ１及び受光部１９ａ２は、搬送方向Ａに対して直交する方向（左右方向９）に関して、搬送路２７の中央に配置されている。また、発光部１９ａ１及び受光部１９ａ２は、互いに対向して配置されており、受光部１９ａ２は発光部１９ａ１からの光を受光可能に構成されている。第１センサ１９ａは、用紙搬送時において、発光部１９ａ１から受光部１９ａ２への光が用紙Ｐによって遮られることで、用紙Ｐの先端を検出し、用紙Ｐの検出信号を制御装置５に出力する。これにより、制御装置５は、用紙Ｐの先端位置を検出することが可能となる。

＜第２センサ１９ｂ＞
第２センサ１９ｂは、排紙ローラ対５６近傍であって、記録部２０と排紙ローラ対５６との間に配置されている。第２センサ１９ｂは、搬送路２７に対して上側に配置された発光部１９ｂ１と、搬送路２７に対して下側に配置された受光部１９ｂ２とを有する。発光部１９ｂ１は、発光ダイオードから構成されている。受光部１９ｂ２は、光学式センサから構成されている。これら発光部１９ｂ１及び受光部１９ｂ２も、搬送方向Ａに対して直交する方向（左右方向９）に関して、搬送路２７の中央に配置されている。また、発光部１９ｂ１及び受光部１９ｂ２も、互いに対向して配置されており、受光部１９ｂ２は発光部１９ｂ１からの光を受光可能に構成されている。第２センサ１９ｂは、用紙搬送時において、発光部１９ｂ１から受光部１９ｂ２への光が用紙Ｐによって遮られることで、用紙Ｐの先端を検出し、用紙Ｐの検出信号を制御装置５に出力する。これにより、制御装置５は、用紙Ｐを検出することが可能になり、搬送路２７の第１センサ１９ａから第２センサ１９ｂ間において、用紙Ｐにジャムが生じているか否かを判定することが可能となる。

＜記録部２０＞
図２及び図３に示すように、記録部２０は、記録ヘッド２１と、移動機構４０と、プラテン２２とを有する。移動機構４０は、キャリッジ２３を含む。キャリッジ２３は、走査方向（左右方向９であって、搬送方向Ａと直交する方向）へ往復移動する。キャリッジ２３は、図２に示すように、キャリッジ２３の下側において記録ヘッド２１を支持する。記録ヘッド２１の下面は、当該記録ヘッド２１の下方に搬送された用紙Ｐに対してインクを吐出する複数のノズル２１ｂ（図４参照）が形成された吐出面２１ａである。プラテン２２は、吐出面２１ａの下方に配置され、搬送ローラ対５５によって搬送される用紙Ｐを支持する。

図３に示すように、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｂｋ）の各色インクが、不図示のインクタンクからインクチューブ３３を通じて、記録ヘッド２１に供給される。記録ヘッド２１は、記録ジョブに基づく制御装置５の制御により、ノズル２１ｂから各色のインクを微小なインク滴として吐出する。つまり、キャリッジ２３が左右方向９へ往復移動することにより、記録ヘッド２１が用紙Ｐに対して走査されると共に、ノズル２１ｂから各色のインク滴が吐出されることで、プラテン２２上を搬送される用紙Ｐに画像が記録される。

図３に示すように、移動機構４０は、一対のガイドレール２４、及び、ベルト伝達機構３７も含む。一対のガイドレール２４は、前後方向８に離隔して配置されている。これら一対のガイドレール２４は左右方向９に互いに平行に延在している。キャリッジ２３は、これら一対のガイドレール２４を跨ぐように配置され、当該一対のガイドレール２４上を左右方向９に沿って往復移動される。

ベルト伝達機構３７は、前側のガイドレール２４の上面に配置されている。ベルト駆動機構３７は、２つのプーリ３８，３９と、タイミングベルト３６とを含む。プーリ３８は、前側のガイドレール２４の右端部に設けられ、プーリ３９は前側のガイドレール２４の左端部に設けられている。タイミングベルト３６は、これらプーリ３８、３９に架け渡された無端状のベルトである。プーリ３８は、キャリッジ駆動モータ４０Ｍ（図６参照）からの駆動力が入力される。この構成において、キャリッジ駆動モータ４０Ｍが駆動されると、プーリ３８が回転し、タイミングベルト３６が周運動する。タイミングベルト３６は、キャリッジ２３に固着されている。したがって、キャリッジ２３の往復移動はタイミングベルト３６の周運動によって実現される。

前側のガイドレール２４には、左右方向９に沿ってストリップ状のリニアエンコーダ３５が配設されている。このリニアエンコーダ３５は、フォトインタラプタ（リニアエンコーダ３５の構成要素）により検出され、エンコーダ量に基づいてキャリッジ２３の往復移動が制御される。

プラテン２２は、キャリッジ２３の往復移動範囲のうち、用紙Ｐが通過する中央部分にわたって配設されている。プラテン２２の左右方向９の幅は、搬送可能な用紙Ｐの最大幅（本実施形態においてはＡ４サイズの幅）よりも十分に大きいものであり、用紙Ｐの両端は常にプラテン２２の上を通過することとなる。また、用紙Ｐを担持するプラテン２２の上面の色は、一般的な用紙Ｐの色である白色と反射率が異なる色が好適であり、特に好ましくは黒色である。

また、図３に示すように、左右方向９に関して、プラテン２２よりも右側には保守機構６０が配設され、プラテン２２よりも左側には廃インクトレイ４２が配設されている。つまり、保守機構６０及び廃インクトレイ４２は、用紙Ｐが搬送される搬送路２７の外側に、配設されている。保守機構６０は、吐出面２１ａの乾燥を防止したり、ノズル２１ｂからインクとともに気泡や異物を吸引除去するためのものである。保守機構６０は、記録ヘッド２１の吐出面２１ａを覆うキャップ６１と、キャップ６１を通じて記録ヘッド２１に接続されるポンプ機構（不図示）と、キャップ６１を記録ヘッド２１の吐出面２１ａに接離させるための移動機構（不図示）とからなる。記録ヘッド２１の気泡等の吸引除去を行う際には、記録ヘッド２１がキャップ６１上に位置するようにキャリッジ２３が移動され、その状態でキャップ６１が上方へ移動して記録ヘッド２１の吐出面２１ａのノズル２１ｂを密閉するように密着し、キャップ６１と連結されたポンプにより記録ヘッド２１のノズル２１ｂからインクが吸引される。

廃インクトレイ４２は、記録ヘッド２１から予備吐出されたインクを受けるものである。また、この予備吐出は所謂フラッシングと呼ばれる。記録ヘッド２１は、フラッシングを実行することによって、ノズル２１ｂ内のインクの乾燥が抑制される。また、廃インクトレイ４２には、フェルトが敷設されている。記録ヘッド２１がフラッシングを実行すると、予備吐出されたインクはこのフェルトに吸収される。

＜幅検出センサ５０＞
図４に示すように、幅検出センサ５０は、記録ヘッド２１とともにキャリッジ２３に搭載されている。幅検出センサ５０は、図４及び図５に示すように、発光ダイオードからなる発光部５１と、光学式センサからなる受光部５２とを有する。図５に示すように、幅検出センサ５０は、発光部５１がプラテン２２へ向かって光を照射し、光の反射光を受光部５２が受光するように構成されている。

プラテン２２の上面の色は、例えば黒色のように用紙Ｐと反射率が異なる色であり、用紙Ｐが存在しない場合には、反射率の低いプラテン２２からの反射光を受光部５２が受光するので幅検出センサ５０の検出値（ＡＤ値）は低い値となる。一方、用紙Ｐが存在する場合には、反射率の高い用紙Ｐからの反射光を受光部５２が受光するので幅検出センサ５０の検出値（ＡＤ値）は高い値となる。したがって、幅検出センサ５０が受光する反射光量の差により用紙Ｐの有無を検出することができる。

このような幅検出センサ５０は、図４に示すように、記録ヘッド２１の搬送方向Ａの上流側（すなわち、記録ヘッド２１と搬送ローラ対５５との間）においてキャリッジ２３に搭載されて、キャリッジ２３により走査方向へ往復移動するように構成されている。これにより、用紙Ｐの左端部及び右端部の位置情報を検出することが可能となり、搬送される用紙Ｐの幅情報を取得することができる。なお、記録ヘッド２１は、図４に示すように、インク吐出面２１ａに複数のノズル２１ｂが、ＭＣＹＢｋの色インク毎に用紙Ｐの搬送方向Ａに列設されている。なお、各ノズル２１ｂの搬送方向Ａのピッチや数は、記録画像の解像度等を考慮して適宜設定されるものである。また、カラーインクの種類数に応じてノズル２１ｂの列数を増減することも可能である。

＜制御装置５＞
制御装置５は、図６に示すように、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１０２、ＲＡＭ（Random Access Memory）１０３、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）１０４などを含み、これらが協働して、キャリッジ駆動モータ４０Ｍ、記録ヘッド２１、駆動モータ３０Ｍ等の動作を制御する。例えば、制御装置５は、ＰＣ等の外部装置から送信された記録ジョブに基づいて、駆動モータ３０Ｍ、キャリッジ駆動モータ４０Ｍ、記録ヘッド２１等を制御して、用紙Ｐに画像等を記録させる。なお、ＲＡＭ１０３には、プログラム実行時に必要なデータ（画像データ、画像記録を行う用紙Ｐの用紙情報等）が一時的に記憶される。つまり、ＲＡＭ１０３は、本発明の記憶部を構成する。また、制御装置５には、図６に示すように、着脱センサ１８、第１センサ１９ａ、第２センサ１９ｂ、リニアエンコーダ３５、ロータリエンコーダ５７、電源スイッチ９９などが接続されている。

また、図６では、ＣＰＵ１０１及びＡＳＩＣ１０４を１つずつ図示しているが、制御装置５は、ＣＰＵ１０１を１つだけ含み、この１つのＣＰＵ１０１が必要な処理を一括して行うものであってもよいし、ＣＰＵ１０１を複数含み、これら複数のＣＰＵ１０１が必要な処理を分担して行うものであってもよい。また、制御装置５は、ＡＳＩＣ１０４を１つだけ含み、この１つのＡＳＩＣ１０４が必要な処理を一括して行うものであってもよいし、ＡＳＩＣ１０４を複数含み、これら複数のＡＳＩＣ１０４が必要な処理を分担して行うものであってもよい。

続いて、プリンタ部１１での画像記録動作について、図７〜図９を参照しつつ以下に説明する。プリンタ部１１で用紙Ｐに画像を記録する場合は、まず、図７に示すように、電源スイッチ９９が押されて複合機１０に電源が入れられる（電源ＯＮ：ステップＳ１）。このとき、制御装置５は、第１所定条件（すなわち、電源が入れられる）が満たされたと判定し、ＲＡＭ１０３の用紙Ｐの幅情報及び用紙Ｐの端部位置情報を初期化する。このように初期化すると、電源を入れて用紙Ｐに画像記録を行う際に、電源が入れられる前に記憶されていた幅情報や端部位置情報を用いることを防ぐことが可能となる。また、電源が切られているときに、用紙Ｐを入れ替えて他のサイズに変更した場合でも、初期化前の幅情報、端部位置情報が誤って用いられるのを防ぐことが可能となる。

次に、制御装置５は、着脱センサ１８からの検出信号に基づいて、ユーザが給紙トレイ１５を筐体１４から着脱した否かを判定する（ステップＳ２）。ステップＳ２において、着脱センサ１８から給紙トレイ１５の着脱を示す検出信号が出力されると（すなわち、給紙トレイ１５が装着されていないことを示す検出信号が出力されてから給紙トレイ１５が装着されていることを示す検出信号が出力されると）、制御装置５は第２所定条件が満たされたと判定する。つまり、ユーザによって給紙トレイ１５が着脱されたと判定し、ステップＳ３に進む。一方、着脱センサ１８から検出信号が出力されない場合は、ユーザによって給紙トレイ１５の着脱が行われていないと判定され、ステップＳ４に進む。なお、第２所定条件は、用紙Ｐのサイズ変更に関する条件である。これは、ユーザが給紙トレイ１５を着脱する場合、用紙Ｐのサイズを他のサイズに変更するために用紙Ｐを入れ替えることがあるからである。ステップＳ３においては、ステップＳ１と同様に、制御装置５がＲＡＭ１０３の用紙Ｐの幅情報及び用紙Ｐの端部位置情報を初期化する。

ステップＳ４においては、記録ジョブを受信しない場合（ＮＯ）、ステップＳ２，Ｓ３を繰り返し行う。そして、記録ジョブをＰＣから受信すると（ＹＥＳ）、ステップＳ５に進む。ステップＳ５においては、制御装置５が駆動モータ３０Ｍを制御し、給紙ローラ３１によって給紙トレイ１５から用紙Ｐの先端が第１センサ１９ａによって検出される位置まで給紙される。この後、ステップＳ６において、制御装置５が、ＲＡＭ１０３に搬送される用紙Ｐの幅情報を記憶しているか否かを判定する。このとき、ＲＡＭ１０３が用紙Ｐの幅情報を記憶していない場合（ＮＯ）は、ステップＳ７に進み、用紙Ｐの幅情報を記憶している場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ８に進む。なお、ここでいう用紙Ｐの幅情報は、後述のステップＳ７やステップＳ１９で取得された実際に搬送された用紙Ｐの幅情報であり、記録ジョブに含まれる用紙情報における幅情報（用紙Ｐのサイズ情報）とは異なる。

ステップＳ７においては、搬送される用紙Ｐの幅情報の第１更新処理を実行する。つまり、制御装置５が駆動モータ３０Ｍを制御し、用紙Ｐの先端が幅検出センサ５０と対向可能な位置まで、用紙Ｐが給紙ローラ３１及び搬送ローラ対５５によって搬送される。このとき、第１センサ１９ａが用紙Ｐを検出してから搬送ローラ５５ａなどに入力された回転量をロータリエンコーダ５７のエンコーダ量として把握し、用紙Ｐの先端が幅検出センサ５０の直下となるように、用紙Ｐを搬送する。なお、用紙Ｐの先端が搬送ローラ対５５によって挟持され搬送可能な状態となると、給紙アーム３４によって給紙ローラ３１が用紙Ｐから離隔し、給紙ローラ３１による用紙Ｐの搬送が停止される。この後、制御装置５が、キャリッジ駆動モータ４０Ｍを制御し、幅検出センサ５０を第１位置から第２位置に移動させる。つまり、制御装置５は、図８に示すように、幅検出センサ５０が用紙Ｐの左端部よりも左側（すなわち、図中実線で示す第１位置）に配置させてから、幅検出センサ５０が用紙Ｐの右端部よりも右側（すなわち、図中二点鎖線で示す第２位置）に配置するように、キャリッジ駆動モータ４０Ｍを制御する。このとき、制御装置５は、記録ジョブに含まれる用紙情報が示す用紙Ｐのサイズに基づいて、先ずは幅検出センサ５０を第１位置に配置させる。この後、当該用紙情報が示す用紙Ｐのサイズに基づいて、幅検出センサ５０を第２位置に移動させる。なお、リニアエンコーダ３５におけるエンコーダ量の原点は予め設定されている。具体的には、図８に示すように、キャリッジ２３の移動範囲において最も左側の位置（図中二点鎖線で示す第１位置よりも左側の第３位置）にキャリッジ２３を移動させ、このときにエンコーダ量をゼロリセットすることで、リニアエンコーダ３５のエンコーダ量の原点が設定される。また、幅検出センサ５０は、幅検出センサ５０を第１位置から第２位置に移動させる際に、発光部５１から予め設定された発光量で光を照射し、光の発射光を受光部５２で受光する。そして、受光部５２の出力値であるＡＤ値は、キャリッジ２３の位置情報となるリニアエンコーダ３５のエンコーダ量に関連づけて一旦ＲＡＭ１０３に記憶される。

用紙Ｐの端部検出は、キャリッジ２３の移動に伴い幅検出センサ５０から順次出力されるＡＤ値に対して、実時間で行われる。詳細には、幅検出センサ５０が出力するＡＤ値は一旦ＲＡＭ１０３に記憶され、制御装置５は、該ＡＤ値の出力レベルの変化に基づいて用紙Ｐの端部を検出する。そして、制御装置５は、用紙Ｐの左端を検出すれば、当該左端位置を左端部位置情報（リニアエンコーダ３５のエンコーダ量）としてＲＡＭ１０３に記憶させ、用紙Ｐの右端を検出すれば、当該右端位置を右端部位置情報（リニアエンコーダ３５のエンコーダ量）としてＲＡＭ１０３に記憶させる。このときの左端部位置情報と右端部位置情報に基づいて、制御装置５が用紙Ｐの幅情報（実際に搬送される用紙Ｐの幅情報）を取得し、当該幅情報をＲＡＭ１０３に記憶させる。つまり、右端部位置の原点からのエンコーダ量から左端部位置の原点からのエンコーダ量を差し引くことで、当該搬送される用紙Ｐの幅情報に相当するエンコーダ量が算出される。そして、このエンコーダ量に基づいて、搬送される用紙Ｐの幅情報が取得される。こうして、幅情報が新しいものに更新される。なお、このときの幅情報の更新に用いられた端部位置情報は初期化される。

ステップＳ８においては、制御装置５が、搬送する用紙Ｐにジャムが生じているか否かを判定する。つまり、用紙Ｐの搬送が進む中で、第１センサ１９ａで用紙Ｐを検出した時刻から所定時間が経過しても第２センサ１９ｂで当該用紙Ｐを検出しない場合、制御装置５が第３所定条件を満たしていると判定する。つまり、制御装置５が、用紙Ｐが記録部２０などでジャムが生じていると判定し（ＹＥＳ）、ステップＳ９に進む。一方、第１センサ１９ａで用紙Ｐを検出した時刻から所定時間内において第２センサ１９ｂで当該用紙Ｐを検出した場合、用紙Ｐにジャムが生じていないと制御装置５が判定し（ＮＯ）、ステップＳ１０に進む。なお、ここでいう所定時間は、用紙Ｐを搬送方向Ａに沿って第１センサ１９ａから第２センサ１９ｂまで搬送するのに要する時間である。このように本発明のジャム検出手段は、制御装置５、第１センサ１９ａ、及び、第２センサ１９ｂによって構成されている。

ステップＳ９においては、ステップＳ３と同様に、制御装置５がＲＡＭ１０３の用紙Ｐの幅情報及び用紙Ｐの端部位置情報を初期化する。用紙Ｐがジャム発生時にキャリッジ２３又は記録ヘッド２１に衝突することで加わる外力や、ジャムした用紙Ｐをユーザが除去するときに用紙Ｐやユーザがキャリッジ２３又は記録ヘッド２１に衝突することで加わる外力によって、キャリッジ２３の位置がずれることがある。つまり、リニアエンコーダ３５のエンコーダ量が示す位置からキャリッジ２３がずれることがある。このため、再度、リニアエンコーダ３５のエンコーダ量の原点を設定し直して、幅情報を更新する必要が生じる。この更新に先駆けて、ステップＳ９において、ＲＡＭ１０３の用紙Ｐの幅情報及び用紙Ｐの端部位置情報を初期化する。この後、制御装置５が、図示しない報知手段によってユーザにジャムしたこと報知し、ユーザによってジャム処理が行われる。このジャム処理が終了すると、ステップＳ２０に進む。また、ステップＳ９を経由して再度、ステップＳ７の処理を実行する際は、制御装置５がキャリッジ駆動モータ４０Ｍを制御して、先ずはキャリッジ２３を第３位置に移動させる。このとき、エンコーダ量をゼロリセットすることで、リニアエンコーダ３５のエンコーダ量の原点が設定される。この後、上述のステップＳ７の処理が実行される。

以降、ステップＳ１０〜ステップＳ２０においては、制御装置５が、記録ジョブ及び幅情報に基づいて、駆動モータ３０Ｍ、キャリッジ駆動モータ４０Ｍ、記録ヘッド２１を制御し、１以上の用紙Ｐに画像を記録する記録処理を実行する。この記録処理においては、ステップＳ７及び後述のステップＳ１９で取得された幅情報に基づいて、キャリッジ２３の往復移動制御が行われる。

先ずは、ステップＳ１０において、制御装置５が駆動モータ３０Ｍを制御して、用紙Ｐを改行幅分だけ搬送する。次に、ステップＳ１１においては、制御装置５が、フラッシング動作を実行するか否かを判定する。より詳細には、制御装置５が、キャリッジ２３の往復移動の回数が所定数（例えば、５回）に達したか否かを判定する。このとき、制御装置５が所定数に達したと判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ１２に進み、所定数に達していないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ１３に進む。本実施形態においては、キャリッジ２３の往復移動の回数が所定数に達した場合に、フラッシング動作を実行しているが、用紙Ｐの搬送枚数が所定枚数に達した場合や前回フラッシングしてから所定時間が経過した場合に、フラッシング動作を実行してもよい。

ステップＳ１２においては、制御装置５が、キャリッジ駆動モータ４０Ｍを制御し、記録ヘッド２１と廃インクトレイ４２とが対向するフラッシング位置に記録ヘッド２１を移動させる。この後、制御装置５が、記録ヘッド２１を制御し、記録ヘッド２１から廃インクトレイ４２に向けてフラッシングさせる。こうして、記録ヘッド２１の増粘したインクなどを排出することが可能となり、記録ヘッド２１の吐出不良を未然に防ぐことが可能となる。また、記録ヘッド２１をフラッシング位置に移動させることで、幅検出センサ５０が用紙Ｐの左端部の検出することが可能となる。このため、ＲＡＭ１０３には、左端部位置情報が記憶される。つまり、用紙Ｐの端部位置情報を得ることができる。

ステップＳ１３においては、制御装置５が、ＲＡＭ１０３に記憶された画像データが示す画像が用紙Ｐの左右方向９の所定端部領域Ｌ内に存在するか否かを判定する。ここでいう所定端部領域Ｌは、図９に示すように、用紙Ｐの左右の両端にそれぞれある領域であって、用紙Ｐの左右方向９の幅の長さの半分よりも短い範囲の領域である。画像データが、図９に示すように、用紙Ｐの所定端部領域Ｌに存在する画像Ｇ１，Ｇ２を記録するためのデータを含む場合、制御装置５は、画像が所定端部領域Ｌ内に存在すると判定し（ＹＥＳ）、ステップＳ１４に進む。一方、用紙Ｐの所定端部領域Ｌに画像を記録するためのデータを含まない場合、制御装置５は、画像が所定端部領域Ｌ内に存在しないと判定し（ＮＯ）、ステップＳ１５に進む。

ステップＳ１４においては、第１記録動作が実行される。つまり、制御装置５が、キャリッジ駆動モータ４０Ｍを制御して、画像Ｇ１を記録する際に幅検出センサ５０が用紙Ｐの左端部よりも左側（すなわち、図９（ａ）中二点鎖線で示す位置であって第１位置）に一旦位置させてから画像Ｇ１の記録位置まで記録ヘッド２１を移動させる。この後、制御装置５が、記録ヘッド２１を制御して、画像Ｇ１を記録する。これにより、画像Ｇ１を用紙Ｐに記録する際に、幅検出センサ５０が第１位置から用紙Ｐと対向する位置に移動することとなり、幅検出センサ５０が用紙Ｐの左端部位置情報を検出することが可能となる。このため、ＲＡＭ１０３には、左端部位置情報が記憶される。また、制御装置５が、キャリッジ駆動モータ４０Ｍを制御して、画像Ｇ２を記録する際に幅検出センサ５０が用紙Ｐの右端部よりも右側（すなわち、図９（ｂ）中二点鎖線で示す位置であって第２位置）に一旦位置させてから画像Ｇ２の記録位置まで記録ヘッド２１を移動させる。この後、制御装置５が、記録ヘッド２１を制御して、画像Ｇ２を記録する。これにより、画像Ｇ２を用紙Ｐに記録する際に、幅検出センサ５０が第２位置から用紙Ｐと対向する位置に移動することとなり、幅検出センサ５０が用紙Ｐの右端部位置情報を検出することが可能となる。このため、ＲＡＭ１０３には、右端部位置情報が記憶される。なお、ステップＳ１２及びステップＳ１４で記憶される端部位置情報は、ＲＡＭ１０３にそれぞれ記憶される。

ステップＳ１５においては、第２記録動作が実行される。第１記録動作は、幅検出センサ５０を一旦用紙Ｐと対向しない第１又は第２位置に移動させてから画像記録が行われる動作であるが、第２記録動作は、単に記録ヘッド２１を画像記録位置と対向する位置に移動させて、用紙Ｐに画像記録を行う動作である。つまり、制御装置５は、キャリッジ駆動モータ４０Ｍを制御して、用紙Ｐの所定端部領域Ｌ間と対向する位置であって、画像を記録する記録位置に記録ヘッド２１を移動させる。そして、制御装置５が、記録ヘッド２１を制御して、用紙Ｐの所定端部領域Ｌ間に画像を記録する。この場合、幅検出センサ５０は常に用紙Ｐを対向しているので、当該用紙Ｐの端部位置情報は検出されない。

次に、ステップＳ１６において、制御装置５は、一枚の用紙Ｐに対するすべての画像を記録したか否かを判定し、記録していない場合（ＮＯ）はステップＳ８に戻り、上述のステップＳ８からステップＳ１６までを繰り返す。一方、一枚の用紙Ｐに対するすべての画像を記録した場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ１７に進む。ステップＳ１７においては、制御装置５が、駆動モータ３０Ｍを制御し、搬送ローラ５５ａ及び排紙ローラ５６ａを連続的に回転させる。こうして、用紙Ｐを排紙トレイ１６に排出する。

次に、ステップＳ１８において、制御装置５は、一枚の用紙Ｐの記録動作において、左端部位置情報及び右端部位置情報の両方がＲＡＭ１０３に記憶されているか否かを判定する。両方の端部位置情報が記憶されている場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ１９に進む。一方、片方のみ又は端部位置情報が記憶されていない場合（ＮＯ）は、ステップＳ２０に進む。

ステップＳ１９においては、用紙Ｐの幅情報の第２更新処理を実行する。つまり、制御装置５が、左端部位置情報及び右端部位置情報に基づいて用紙Ｐの幅情報を取得し、当該幅情報をＲＡＭ１０３に記憶させる。つまり、ＲＡＭ１０３の幅情報を一旦初期化し、取得した幅情報を記憶（更新）する。これにより、画像記録中に得られた用紙Ｐの端部位置情報に基づいて、当該用紙Ｐの幅情報を更新するため、記録ジョブを受信してから記録された用紙Ｐを排出するまでに要する時間を短くしつつ、用紙Ｐに記録される画像品質を維持することが可能となる。このとき、左端部位置情報及び右端部位置情報のそれぞれ又は片方が複数記憶されている場合、同じ側の複数の端部位置情報の平均値に基づいて、幅情報が取得される。これにより、用紙Ｐに記録される画像品質を効果的に維持することが可能となる。

ステップＳ２０においては、制御装置５が、記録ジョブに係るすべての画像を１以上の用紙Ｐに記録したか否かを判定する。例えば、複数の用紙Ｐに画像を記録する場合、すべての用紙Ｐに画像が記録されていないと（ＮＯ）、ステップＳ５に戻り、残りの用紙Ｐの画像記録を行うために給紙動作が実行される。このステップＳ５以降の処理が実行される中で、上述の第３所定条件が満たされていない場合（ジャムが生じない場合）は、当該記録ジョブにおける最初のステップＳ７で更新された幅情報又はステップＳ１９で更新された幅情報に基づいて、用紙Ｐに画像記録が行われる。また、ステップＳ７は、第１〜第３所定条件が満たされた時点よりも後であって当該記録ジョブに基づいて記録される最初の用紙Ｐに画像が記録される前に、実行される処理である。つまり、ステップＳ１及びステップＳ３で幅情報が初期化されるため、ステップＳ６からステップＳ７に進み、第１更新処理が実行される。また、ステップＳ９で幅情報が初期化されても、再送する用紙Ｐに画像が記録される前（当該記録ジョブに基づいて記録される最初の用紙Ｐに画像が記録される前）に、ステップＳ７に進み、第１更新処理が実行される。ステップＳ２０において、すべての用紙Ｐに画像が記録されると（ＹＥＳ）、ステップＳ２１に進む。

ステップＳ２１においては、制御装置５が、次の記録ジョブを受信しているか否かを判定する。次の記録ジョブを受信している場合（ＹＥＳ）、ステップＳ２に戻り、上述と同様なステップＳ２〜ステップＳ２０の処理が実行される。このとき、すでに次の記録ジョブを受信しているため、ステップＳ４は省略される。また、次の記録ジョブを受信しステップＳ２以降の処理が実行される中で、上述の第２所定条件（給紙トレイ１５の着脱）及び第３所定条件が満たされていない場合も、前回の記録ジョブにおけるステップＳ７で更新された幅情報又はステップＳ１９で更新された幅情報に基づいて、用紙Ｐに画像記録が行われる。ステップＳ２１において、次の記録ジョブを受信していない場合（ＮＯ）は、画像記録動作が終了する。

以上に述べたように、本実施形態によるプリンタ部１１によると、複数の記録ジョブに基づいて複数の用紙Ｐに画像を記録する際も、第１〜第３所定条件を満たすまでは、ステップＳ７の第１更新処理において幅情報が更新されない。このため、更新前の幅情報に基づいて用紙Ｐに画像が記録される。これにより、記録ジョブ毎に幅情報を更新する必要がなくなり、幅情報の更新に係る記録ジョブ以外の記録ジョブにおいて当該記録ジョブを受信してから記録された用紙Ｐを排出するまでに要する時間を短くすることができる。

また、制御装置５は、着脱センサ１８から給紙トレイ１５の着脱を示す検出信号が出力されると、第２所定条件が満たされたと判定する。そして、この後、ステップＳ７の第１更新処理が実行される。つまり、用紙Ｐのサイズ変更に関する条件が満たされると、第１更新処理が行われる。ユーザが給紙トレイ１５を着脱する場合、用紙Ｐのサイズを他のサイズに変更するために、用紙Ｐを入れ替えることがある。この用紙Ｐを入れ替え等による用紙Ｐのサイズ変更が行われても、入れ替えられた用紙Ｐの幅情報に更新することが可能となる。このため、更新された幅情報に基づいて用紙Ｐに画像を記録することが可能となる。

上述の実施形態においては、着脱センサ１８からの検出信号に基づいて、給紙トレイ１５の着脱を検出することで、第２所定条件が満たされたと判定していたが、着脱センサ１８に代えて、用紙Ｐの枚数を検出する枚数センサを設けてもよい。この変形例においては、枚数センサによる用紙枚数の変化が所定枚数以上（２枚以上）生じたときに、上述と同様に、制御装置５が、第２所定条件が満たされたと判定すればよい。そして、この後、上述のステップＳ７の第１更新処理を実行すればよい。用紙枚数が２枚以上変化する場合、ユーザが用紙Ｐのサイズを他のサイズに変更するために、用紙Ｐを入れ替えることがある。この用紙Ｐを入れ替え等による用紙Ｐのサイズ変更が行われても、上述の実施形態と同様に、入れ替えられた用紙Ｐの幅情報に更新することが可能となる。このため、更新された幅情報に基づいて用紙Ｐに画像を記録することが可能となる。なお、この枚数センサにおいては、給紙トレイ１５が筐体１４から着脱不可能な構成であってもよい。つまり、給紙トレイ１５が筐体１４に固定されていてもよい。また、別の変形例として、上述の着脱センサ１８や枚数センサを設けずに、ユーザからの入力情報によって所定条件が満たされたと判定してもよい。つまり、例えば、ユーザが複合機１０の操作部を操作し、用紙Ｐのサイズ変更に関する情報が入力された場合に、制御装置５が、第２所定条件が満たされたと判定すればよい。そして、この後、上述のステップＳ７の第１更新処理を実行すればよい。これにおいても上述と同様の効果を得ることができる。

さらに別の変形例として、給紙トレイ１５が筐体１４から着脱不可能な構成である場合、用紙Ｐが収容されていないときに、上述と同様に、制御装置５が、第２所定条件が満たされたと判定すればよい。より詳細には、給紙ローラ３１によって給紙トレイ１５から搬送路２７に用紙Ｐが給紙される給紙開始時刻から所定時間（給紙トレイ１５から所定搬送速度で搬送された用紙Ｐの先端が第１センサ１９ａで検出されるまでの時間）が経過するまでに、第１センサ１９ａが当該用紙Ｐの先端を検出しない場合、制御装置５が、給紙トレイ１５に用紙Ｐが収容されていないと判定する（つまり、第２所定条件が満たされたと判定する）。なお、給紙ローラ３１による用紙Ｐの搬送量を検出することが可能な場合は、給紙トレイ１５にある用紙Ｐが第１センサ１９ａと対向するまでの用紙Ｐの搬送量分だけ給紙ローラ３１によって搬送されたときに、当該第１センサ１９ａが用紙Ｐを検出しない場合、制御装置５が、給紙トレイ１５に用紙Ｐが収容されていないと判定してもよい。このように本発明のエンプティ検出手段は、第１センサ１９ａ及び制御装置５によって構成されている。本変形例においては、この判定を上述のステップＳ５において行い、用紙Ｐが収容されていない場合は、幅情報の初期化を行う。そして、この後、上述のステップＳ７の第１更新処理を実行すればよい。用紙Ｐが給紙トレイ１５に収容されていないと、ユーザが給紙トレイ１５に用紙Ｐを新たに収容する。この用紙Ｐの収容で用紙Ｐのサイズ変更が行われても、上述の実施形態と同様に、新たに収容された用紙Ｐの幅情報に更新することが可能となる。このため、更新された幅情報に基づいて用紙Ｐに画像を記録することが可能となる。なお、給紙トレイ１５とは別に設けられた給紙トレイ（搬送路２７の給紙トレイ１５から第１センサ１９ａ間に設けられた手差しトレイも含む）においても、上述の変形例を適用することが可能である。また、給紙トレイ１５に用紙Ｐが収容されていないことを示す信号を、制御装置５に直接出力することが可能なセンサを給紙トレイ１５に設けてもよい。この場合、当該センサから出力された信号（用紙Ｐが収容されていないことを示す信号）に基づいて、制御装置５が、第２所定条件が満たされたと判定すればよい。これにおいも、上述と同様の効果を得ることができる。

また、制御装置５は、用紙Ｐにジャムが生じると、第３所定条件が満たされていると判定する。このため、ジャムが生じたときに、第１更新処理が行われる。また、制御装置５は、電源が入れられると、第１所定条件が満たされていると判定する。これにより、例えば、電源が切られている際に、ユーザが用紙Ｐを入れ替えても、入れ替えられた用紙Ｐの幅情報に更新するため、更新された幅情報に基づいて用紙Ｐに画像を記録することが可能となる。

また、制御装置５は、用紙Ｐに記録する画像Ｇ１（又は画像Ｇ２）が所定端部領域Ｌに存在する場合、幅検出センサ５０が第１位置（又は第２位置）に配置されるように、キャリッジ駆動モータ４０Ｍを制御する。これにより、用紙Ｐの端部位置情報を得られやすくなる。このため、用紙Ｐに記録される画像品質をより効果的に維持することが可能となる。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、上述の実施形態においては、ステップＳ７やステップＳ１９で取得した用紙Ｐの幅情報をＲＡＭ１０３に記憶させていたが、別の記憶部、例えば、フラッシュメモリなどに記憶させてもよい。また、画像が端部領域Ｌに存在していても、第１位置又は第２位置に移動させずに画像を記録する記録位置に記録ヘッド２１を移動させればよい。この場合でも、幅検出センサ５０が用紙Ｐの端部を検出可能な位置に移動した際は、検出された端部位置情報をＲＡＭ１０３に記憶すればよい。また、用紙Ｐに画像を記録する記録動作中において、幅検出センサ５０が端部位置情報を検出しても、当該端部位置情報をＲＡＭ１０３に記憶させなくてもよい。また、上述の第１〜第３所定条件のうちの１つだけを採用し、その所定条件が満たされたときに幅情報を初期化してから更新してもよい。また、更新する幅情報は初期化せずに、上書きしてもよい。

また、移動機構４０は、記録ヘッド２１とともにキャリッジ２３を搬送方向Ａと直交する方向から若干傾いた交差方向に移動させてもよい。この場合、当該交差方向に関する用紙Ｐの幅情報を取得する。また、用紙Ｐを搬送方向Ａに搬送することが可能であれば、どのような搬送機構（例えば、ベルト搬送機構）であってもよい。

また、以上では、ノズルからインクを吐出することによって画像を記録する記録装置に本発明を適用した例について説明したがこれには限られない。ノズルからインク以外の液体を吐出する、プリンタ以外の記録装置に本発明を適用することも可能である。

５ 制御装置（制御手段）
１１ プリンタ部（記録装置）
１５ 給紙トレイ（収容部）
１８ 着脱センサ
２１ 記録ヘッド（ヘッド）
２７ 搬送路
４０ 移動機構
４２ 廃インクトレイ（液体受け部）
５０ 幅検出センサ

Claims (11)

1. 記録媒体に画像記録を行う記録ヘッドと、
   記録媒体を搬送する搬送機構と、
   前記記録ヘッドを支持するキャリッジを有し、前記搬送機構によって搬送される記録媒体の搬送方向と交差する方向に前記記録ヘッドとともに前記キャリッジを往復移動させる移動機構と、
   前記記録ヘッドよりも前記搬送方向の上流において前記キャリッジに搭載され、記録媒体を検出可能なセンサと、
   前記搬送機構によって搬送される記録媒体の前記交差する方向に関する幅情報を記憶する記憶部と、
   前記搬送機構、前記移動機構、及び、前記記録ヘッドを制御する制御手段とを備えており、
   前記制御手段は、
   前記搬送機構、前記移動機構、及び、前記記録ヘッドを制御し、記録指令に対応する一連の処理である記録ジョブ及び前記幅情報に基づいて、１以上の記録媒体に画像を記録する記録処理と、
   前記搬送機構及び前記移動機構を制御し、所定条件を満たした時点よりも後で前記記録ジョブに基づいて記録される最初の記録媒体に画像が記録される前に、当該最初の記録媒体の前記交差する方向の両端を前記センサで検出して前記最初の記録媒体の幅情報を取得し、前記記憶部の幅情報を更新する第１更新処理とを実行することを特徴とする記録装置。
2. 複数の記録媒体を収容可能な収容部をさらに備えており、
   前記所定条件は、前記収容部における記録媒体のサイズ変更に関する条件であることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記収容部は、前記記録ヘッド、前記搬送機構、前記移動機構、前記センサを収容する筐体に対して、着脱可能なトレイであり、
   前記トレイの着脱を検出する着脱センサをさらに備えており、
   前記所定条件は、前記トレイの着脱を示す信号が前記着脱センサから前記制御手段に出力されることであることを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
4. 前記収容部に記録媒体が収容されていないことを検出するエンプティ検出手段をさらに備えており、
   前記所定条件は、記録媒体が前記収容部に収容されていないことであることを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
5. 前記搬送機構によって記録媒体が搬送される搬送路と、
   前記搬送路において記録媒体がジャムしたことを検出するジャム検出手段と、をさらに備えており、
   前記所定条件は、記録媒体にジャムが生じることであることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
6. 前記所定条件は、電源が入れられることであることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
7. 前記制御手段は、前記所定条件を満たした時点で前記記憶部の前記幅情報を初期化することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の記録装置。
8. 前記記憶部は、前記記録処理における記録媒体への画像記録中に、前記センサが記録媒体の前記交差する方向の端部を検出することで得られた端部位置情報を記憶し、
   前記制御手段は、１つの前記記録ジョブにおいて前記記憶部に記憶された前記端部位置情報が記録媒体の前記交差する方向の両端の前記端部位置情報である場合に、当該両端の端部位置情報に基づいて記録媒体の幅情報を取得し、前記記憶部の幅情報を更新する第２更新処理をさらに実行することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の記録装置。
9. 前記制御手段は、前記第２更新処理において、前記記憶部が記録媒体の同じ側の複数の前記端部位置情報を記憶している場合、前記同じ側の複数の端部位置情報の平均値に基づいて記録媒体の幅情報を取得することを特徴とする請求項８に記載の記録装置。
10. 前記制御手段は、前記記録処理において、前記交差する方向に関して記録媒体の端部から当該記録媒体の幅方向の長さの半分よりも短い所定範囲内に画像を記録する記録データが前記記録ジョブに含まれている場合、当該記録データに係る画像を記録媒体に記録する際に、前記センサが当該画像に最も近い端部を検出することが可能な位置に移動するように前記移動機構を制御することを特徴とする請求項８又は９に記載の記録装置。
11. 前記記録ヘッドは、記録媒体に液体を吐出することで画像を記録するヘッドであり、
    前記搬送機構によって記録媒体が搬送される搬送路の外側において、前記記録ヘッドと対向可能な位置に配置された液体受け部をさらに備えており、
    前記制御手段は、前記記録処理において、前記キャリッジの往復移動の回数が所定数に達したときに、前記記録ヘッドを前記液体受け部と対向する位置に移動させて前記記録ヘッドから前記液体受け部に向かって液体を予備吐出するように、前記移動機構及び前記記録ヘッドを制御し、
    前記記憶部は、前記記録ヘッドが前記液体受け部と対向する位置に移動する際に、前記センサが記録媒体の前記交差する方向の端部を検出することで得られた端部位置情報を記憶することを特徴とする請求項８〜１０のいずれか１項に記載の記録装置。