JP2015182194A - バンドソー装置 - Google Patents

Abstract

【課題】バンドソー装置において、従動プーリを支持する支持プレートの動きを滑らかにしてバンドソーの破断寿命が短くなるのを防止する。【解決手段】ヘッド側フレーム８の背面側に、駆動プーリ及び従動プーリ７を結ぶ方向に延びる摺動面９ａに対してスライド可能に、従動プーリ７を回転可能に支持する支持プレート１０を設け、支持プレート１０とヘッド側フレーム８との間に配置した圧縮コイルバネ１１を支持プレート１０に設けられた偏心シャフト１５を回すことによって圧縮し、その反力によって支持プレート１０を駆動プーリと従動プーリ７とが離れてバンドソー３を張る引張方向に押圧する。【選択図】図１

Description

本発明は、ワークを支持するバイスベッドと、このバイスベッドに傾動可能に連結され、環状のバンドソーが装着されるバンドソーヘッドとを備えたバンドソー装置に関し、特にその従動プーリの支持構造の改善に関するものである。

従来より、例えば、図７（ａ）に示すように、モータをフレーム１０８の背面側（使用者の反対側）に配置して、フレーム１０８の正面側からバンドソーの交換ができるようにしたバンドソー装置１０１が知られている（例えば、特許文献１参照）。このバンドソー装置１０１では、テンションレバー１１６を従動プーリ１０７の上側に配置し、従動プーリ軸１０７ａに固定している。この従動プーリ軸１０７ａを回してテンションを掛けるために、従動プーリ軸１０７ａの背面側には、偏心ピン１１５ａを設けたスライド溝付スリーブ１１０を有する。また、テンションを掛けるスプリング１１１は、スライド溝付スリーブ１１０の背面端部側に配置されている。

一方、例えば、図８に示す特許文献２のバンドソー装置２０１のように、外周にバンドソー２０３が掛かって回転する従動プーリ２０７をフレーム２０８のスライド面２１０ａに沿ってスライドできるスライドプレート２１０に取り付けた主軸２０７ａに回転自在に支持するものが知られている。このバンドソー装置２０１では、従動プーリ２０７とテンションスプリング２１１とがいずれもフレーム２０８の背面側に設けられている。

特許第３２７５６３５号公報 実開昭５９−７４０２６号公報

特許文献１の発明では、従動プーリ軸１０７ａを回すと、偏心ピン１１５ａにより圧縮されたスプリング１１１の反力が従動プーリ軸１０７ａに掛かり、スライド溝に沿って押されて、バンドソー１０３にテンションが掛かるようになっている。このため、図７（ａ）に示すように、スライド溝の上下でバンドソー１０３のテンション荷重の反力（白抜き矢印）とスプリング圧縮荷重の反力（黒色矢印）とが掛かっているため、スライド面には同一の方向に２つの回転モーメントが強め合うように働いている。また、バンドソー１０３にテンションを掛けるのに、従動プーリ軸１０７ａを回転させる必要があるため、図７（ｂ）に示すように、溝のあるスリーブ１１０は円形状になっており、回転モーメントを受ける方向にスライド面１１０ａを広げることも限りがある。この大きな回転モーメントと狭いスライド面１１０ａによって、スライド面１１０ａの面圧が高くなり、摺動性は悪くなる。

これによって、従動プーリ１０７の追従性が悪くなるので、従動プーリ１０７や駆動プーリ(図示せず)の偏心振れが僅かであっても、バンドソー１０３に瞬間的に大きなテンションがかかる。また、何らかの原因で大きな負荷がかかった場合でも同様である。

このように、従動プーリ１０７の追従性が悪いと瞬間的に大きなテンションがバンドソー１０３に掛かり、バンドソー破断寿命が短くなる。

また、特許文献２のようなバンドソー装置２０１では、図８に示すように、バンドソー２０３のテンション荷重の反力（白抜き矢印）とスプリング圧縮荷重の反力（黒色矢印）との２つの回転モーメントが打ち消し合う上、回転モーメントを受ける方向にスライド面２１０ａを広く取ることができるので、従動プーリ２０７の追従性がよくバンドソー破断寿命が長い。しかし、バンドソー２０３が背面側にあるので、その交換作業がやりづらい。

一方で、特許文献２のバンドソー装置２０１を特許文献１のように駆動プーリ及び従動プーリが正面側にくるように反転させる構造にしたとしても、従動プーリ２０７を支持するスライドプレート２１０が、従動プーリ２０７の真下に来るので、回転するバンドソー２０３から落ちた切削粉がスライドプレート２１０の摺動面に溜まってスライドプレート２１０の滑りが悪くなり、従動プーリ２０７の追従性を妨げるおそれがある。

そのうえ、バンドソー２０３を張るテンションレバー２１６は、フレーム２０８の背面側の駆動プーリに近づく方向に配置されるため、フレーム周縁から遠い配置となり、手を背面側に伸ばしてテンションレバー２１６を操作することが難しい。

このような一対のテンションスプリング２１１の両端面を圧縮する２つのバインダ２１２，２１３の一方のバインダ２１２は固定され、他方のバインダ２１３が可動してバンドソー２０３を張り、可動側バインダ２１３を動かすテンションレバー２１６をフレーム２０８側に設けた構造では、テンションレバー２１６を駆動プーリから離れる方向に配置（フレーム周縁に配置）することはできない。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、従動プーリを支持する支持プレートの動きを滑らかにして従動プーリの追従性をよくしバンドソーの破断寿命が短くなるのを防止することにある。

加えて、テンションレバーがヘッド側フレームの背面にあっても操作し易くできる。

上記の目的を達成するために、第１の発明では、ワークを支持するバイスベッドと、
上記バイスベッドに傾動可能に連結され、正面側に環状のバンドソーが装着される駆動プーリ及び従動プーリを支持するヘッド側フレームを有するバンドソーヘッドとを備えたバンドソー装置を対象とする。

そして、上記バンドソー装置は、
上記ヘッド側フレームの背面側に、
上記駆動プーリ及び従動プーリを結ぶ方向に延びるレール状の摺動面に対してスライド可能に設けられ、上記従動プーリを回転可能に支持する支持プレートと、
上記支持プレートを上記駆動プーリと従動プーリとが離れて上記バンドソーを張る引張方向に押圧する付勢部材とを備え、上記付勢部材は、上記ヘッド側フレームと上記支持プレートとの間に設けられている。

上記の構成によると、正面側に環状のバンドソーが装着されるので、その交換作業が容易である。また、支持プレートが駆動プーリ及び従動プーリとヘッド側フレームを介して反対側にあるので、切削粉をよけるための部品を追加することなく、ヘッド側フレームによってスライド面に切削粉が溜まらない構造とすることができる。さらに、テンション荷重の反力、及び付勢部材の押圧力の反力によって支持プレートに作用する回転モーメントが打ち消し合う方向に働くので、レール状の摺動面の面圧が低く支持プレートの動きが滑らかで従動プーリの追従性がよい。

第２の発明では、第１の発明において、
上記支持プレートは上記従動プーリの支持軸とずれた位置に偏心シャフトを備え、該偏心シャフトには、回転させることで上記付勢部材を圧縮して上記バンドソーを張る偏心部が設けられ、
上記偏心シャフトに該偏心シャフトを回転させるテンションレバーが設けられ、該テンションレバーは、上記駆動プーリから離れる方向に配置されている。

上記の構成によると、従動プーリの支持軸とずれた位置にバンドソーを張る偏心シャフトがあり、従動プーリの支持軸を回転させる必要がないため、支持プレートは、バンドソーの引張方向に延びるレール状の摺動面に対してスライド方向の距離を長く保つことができる。すなわち、支持プレートに作用する回転モーメントによるレール状摺動面の面圧は低く、支持プレートの動きが滑らかで従動プーリの追従性がよい。また、ヘッド側フレームの裏側にテンションレバーがあっても、テンションレバーをヘッド側フレームの周縁に配置できるので、手を背面側に伸ばしてテンションレバーを操作し易い。

第３の発明では、第１又は第２の発明において、
上記ヘッド側フレームにおける上記従動プーリの支持軸が挿通される開口周縁の隆起部は、側面視で該従動プーリの下面よりも奥側へ膨出している。

上記の構成によると、バンドソーによる切削粉が開口を通りにくく、切削粉によって支持プレートが滑りにくくなるのを防止している。

以上説明したように、本発明によれば、従動プーリを支持する支持プレートの動きを滑らかにして従動プーリの追従性をよくし、バンドソーの破断寿命が短くなるのを防止することができる。

加えて第２の発明によると、テンションレバーがヘッド側フレームの背面にあっても操作し易い。

従動プーリ、テンションレバー及びその周辺を拡大して示す断面図である。 本発明の実施形態に係るバンドソー装置を示す斜視図である。 カバー部材を開いた状態のバンドソー装置を示す斜視図である。 支持プレート、テンションレバー及びその周辺を拡大して示す背面図である。 ヘッド側フレームを省略して支持プレート、従動プーリ及びその周辺を拡大して示す斜視図である。 支持プレートを省略して付勢部材及びその周辺を拡大して示す斜視図である。 従来技術に係るバンドソー装置を示し、（ａ）が断面図で、（ｂ）が正面図である。 他の従来技術に係るバンドソー装置を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

図２及び図３は、本発明の実施形態のバンドソー装置１を示し、このバンドソー装置１は、ワークを支持するバイスベッド２と、このバイスベッド２に傾動可能に連結され、幅方向一端側に鋸歯が形成された環状のバンドソー３が正面側に装着されるバンドソーヘッド４とを有する。バンドソーヘッド４は、その正面側に環状のバンドソー３が装着される駆動プーリ６及び従動プーリ７を支持するヘッド側フレーム８を備えている。

バイスベッド２は、定位置に固定可能な板状の固定バイス２ａと、この固定バイス２ａに対し、直線状溝孔２ｂに沿って移動してワークを挟持する可動バイス２ｃとを備えている。可動バイス２ｃは、バイスノブ２ｄに連結され、このバイスノブ２ｄを回すことで、直線状溝孔２ｂ上の任意の位置でワークを挟持可能となっている。

このヘッド側フレーム８は、例えば、鋳造品よりなり、背面側に駆動プーリ６を駆動する駆動モータ６ａが設けられている。バンドソーヘッド４は、固定バイス２ａの周囲のワークが挟持される領域を囲むように、下方が大きく開放されている。ヘッド側フレーム８の正面側は、例えば樹脂成形品よりなるカバー部材４ａで覆われている。バンドソー３は、下側が露出してワークの切断部となり、その他の部分は、カバー部材４ａで覆われている。ハンドル４ｂを持ってバンドソーヘッド４を持ち上げ、所定の速度でバンドソー３を降下させていくことで、固定バイス２ａと可動バイス２ｃとで挟持されたワークが切断されるようになっている。バンドソー３を交換する場合には、図３に示すように、ヒンジ４ｃを中心にカバー部材４ａを上方に大きく開くことができるようになっている。バイスベッド２のバイスノブ２ｄと反対側には、キャスター５が設けられ、ハンドル４ｂによりバイスノブ２ｄ側を持ち上げた状態で走行可能となっている。

図１及び図６に示すように、ヘッド側フレーム８における、従動プーリ７の背面側には、従動側凹部９が形成されている。この従動側凹部９には、図４に示すように、従動プーリ７を回転可能に支持する支持プレート１０が設けられている。この支持プレート１０は、図４及び図５に示すように、例えば一対の突条１０ａを有する矩形板状の金属部材よりなり、この一対の突条１０ａが、従動側凹部９に形成した一対のレール状の摺動面９ａに対してスライド可能に設けられている。レール状の摺動面９ａは、駆動プーリ６及び従動プーリ７を結ぶ方向に延びている。従動プーリ７は、その支持軸７ａを円形の貫通孔１０ｂに挿通して支持プレート１０に回転可能に支持されている。支持軸７ａは、従動側凹部９に形成した例えば円形の開口９ｂに収容され、ヘッド側フレーム８には直接接触していない。このように、バンドソー３を引っ張る方向に延びるレール状の摺動面９ａに対して支持プレート１０がスライド可能に設けられることから、スライド方向の距離を長く保つことができるようになっている。また図１に示すように、従動側凹部９の正面側の隆起部９ｄは、側面視で従動プーリ７の下面よりも高さＨだけ従動プーリ７側へ膨出している。従動プーリ７の中心側は、外周部分に比べて奥側に凹んでいるので、隆起部９ｄが接触することはない。なお、必ずしも隆起部がＨを確保する大きさまで従動プーリ７側へ膨出していなくてもよい。

支持プレート１０は、付勢部材としての圧縮コイルバネ１１によって駆動プーリ６と従動プーリ７とが離れてバンドソー３を張る引張方向に付勢されている。具体的には、図４及び図６に示すように、一対の圧縮コイルバネ１１が、それぞれ支持プレート１０の背面側のプレート側バインダ１３に一端が固定されたロッドボルト１２の外周に嵌め込まれている。ロッドボルト１２の他端側には、棒状のフレーム側バインダ１４がナット１２ａによってそれぞれネジ止めされ、このフレーム側バインダ１４がネジ１４ａで従動側凹部９の背面に固定されている。

そして、支持プレート１０におけるフレーム側バインダ１４と反対側には、偏心シャフト１５が揺動可能に連結されている。偏心シャフト１５は、従動プーリ７の支持軸７ａとずれた位置のレバー取付部１０ｃに支持され、その先端側の中心とずれた位置に偏心ピン１５ａが設けられている。偏心シャフト１５の基端側には、テンションレバー１６が連結されている。テンションレバー１６を揺動させることで、偏心部としての偏心ピン１５ａがプレート側バインダ１３を押圧し、圧縮コイルバネ１１を圧縮するように構成されている。この圧縮コイルバネ１１の反力により、バンドソー３が押し広げられて引っ張られるようになっている。

図６に示すように、摺動面９ａの近くには、ネジ孔９ｃが設けられている。一対の押さえ板１７には、このネジ孔９ｃに対応するネジ挿通孔（図示せず）が形成されており、図４及び図５に示すように、このネジ挿通孔にネジ１７ａを挿通してネジ孔９ｃに締結することにより、押さえ板１７が支持プレート１０に背面から当接して抜け止めすると共に、支持プレート１０が安定して摺動面９ａ上を摺動できるようにしている。

偏心シャフト１５を回転させるテンションレバー１６は、駆動プーリ６から離れる方向、すなわち、バイスノブ２ｄ側に配置されている。

次に、本実施形態に係るバンドソー装置１のバンドソー３の取付作業について説明する。

まず、バンドソー３を掛けない状態では、テンションレバー１６は、図４及び図６における下側に向いており、従動プーリ７は、圧縮コイルバネ１１が自由長又は若干圧縮された位置にあり、バンドソー３を駆動プーリ６及び従動プーリ７に引っ掛け易い状態となる。

次いで、バンドソー３を駆動プーリ６及び従動プーリ７に引っ掛け、その状態で、テンションレバー１６を図６で見て下側から反時計回りに回転させる。このとき、テンションレバー１６をバンドソーヘッド４の周縁に配置しているので、ヘッド側フレーム８の裏側にテンションレバー１６があっても、従動プーリ７側から手を背面側に伸ばしてテンションレバー１６を操作し易い。

このバンドソー３を張った状態では、支持プレート１０のスライド方向の距離を長く保つことができるので、摺動部分の互いに接する面積を増やすことができ、面圧を低下させて摩擦力を低減し、支持プレート１０、すなわち従動プーリ７を摺動させ易い。

また、支持プレート１０が駆動プーリ６及び従動プーリ７とヘッド側フレーム８を介して反対側にあり、しかも、この隆起部９ｄが従動プーリ７の下面よりも奥側に膨出してバンドソー３による切削粉が開口９ｂを通りにくくなっているので、部品を追加しなくてもヘッド側フレーム８によってスライド面に切削粉が溜まらない。

さらに、図１に示すように、テンション荷重の反力、及び圧縮コイルバネ１１の押圧力の反力によって支持プレート１０に作用する回転モーメントが打ち消し合う方向に働くので、レール状の摺動面の面圧が低く支持プレート１０の動きが滑らかで従動プーリ７の追従性がよい。

また、従動プーリ７の支持軸７ａとずれた位置にバンドソー３を張る偏心シャフト１５があり、従動プーリ７の支持軸７ａを回転させる構造にする必要がない。このため、支持プレート１０は、バンドソー３の引張方向に延びるレール状の摺動面に対してスライド方向の距離を長く保つことができ、支持プレート１０に作用する回転モーメントによるレール状摺動面の面圧は低くなり、支持プレート１０の動きが滑らかで従動プーリ７の追従性がよくなる。

したがって、本実施形態に係るバンドソー装置１によると、従動プーリ７を支持する支持プレート１０の動きを滑らかにして従動プーリの追従性をよくし、バンドソー３の破断寿命が短くなるのを防止することができる。加えて、テンションレバー１６がヘッド側フレーム８の背面にあっても操作し易い。

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。

以上説明したように、本発明は、バンドソーによってワークを切断するバンドソー装置について有用である。

１ バンドソー装置
２ バイスベッド
２ａ 固定バイス
２ｂ 直線状溝孔
２ｃ 可動バイス
２ｄ バイスノブ
３ バンドソー
４ バンドソーヘッド
４ａ カバー部材
５ キャスター
６ 駆動プーリ
６ａ 駆動モータ
７ 従動プーリ
７ａ 支持軸
８ ヘッド側フレーム
９ 従動側凹部
９ａ 摺動面
９ｂ 開口
９ｃ ネジ孔
９ｄ 隆起部
１０ 支持プレート
１０ａ 突条
１０ｂ 貫通孔
１０ｃ レバー取付部
１１ 圧縮コイルバネ（付勢部材）
１２ ロッドボルト
１２ａ ナット
１３ プレート側バインダ
１４ フレーム側バインダ
１４ａ ネジ
１５ 偏心シャフト
１５ａ 偏心ピン（偏心部）
１６ テンションレバー
１７ 押さえ板
１７ａ ネジ

Claims (3)

1. ワークを支持するバイスベッドと、
   上記バイスベッドに傾動可能に連結され、正面側に環状のバンドソーが装着される駆動プーリ及び従動プーリを支持するヘッド側フレームを有するバンドソーヘッドとを備えたバンドソー装置であって、
   上記ヘッド側フレームの背面側に、
   上記駆動プーリ及び従動プーリを結ぶ方向に延びるレール状の摺動面に対してスライド可能に設けられ、上記従動プーリを回転可能に支持する支持プレートと、
   上記支持プレートを上記駆動プーリと従動プーリとが離れて上記バンドソーを張る引張方向に押圧する付勢部材とを備え、
   上記付勢部材は、上記ヘッド側フレームと上記支持プレートとの間に設けられている
   ことを特徴とするバンドソー装置。
2. 請求項１に記載のバンドソー装置において、
   上記支持プレートは、上記従動プーリの支持軸とずれた位置に偏心シャフトを備え、該偏心シャフトには、回転させることで上記付勢部材を圧縮して上記バンドソーを張る偏心部が設けられ、
   上記偏心シャフトに該偏心シャフトを回転させるテンションレバーが設けられ、該テンションレバーは、上記駆動プーリから離れる方向に配置されている
   ことを特徴とするバンドソー装置。
3. 請求項１又は２に記載のバンドソー装置において、
   上記ヘッド側フレームにおける上記従動プーリの支持軸が挿通される開口周縁の隆起部は、側面視で該従動プーリの下面よりも奥側へ膨出している
   ことを特徴とするバンドソー装置。

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