JP2015165483A - 差し込みコネクタ - Google Patents
差し込みコネクタ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015165483A JP2015165483A JP2014172752A JP2014172752A JP2015165483A JP 2015165483 A JP2015165483 A JP 2015165483A JP 2014172752 A JP2014172752 A JP 2014172752A JP 2014172752 A JP2014172752 A JP 2014172752A JP 2015165483 A JP2015165483 A JP 2015165483A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plating layer
- alloy
- thickness
- pure
- plug connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 title abstract description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 title abstract description 8
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims abstract description 234
- 229910001152 Bi alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 61
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 32
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 abstract 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 182
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 57
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 30
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 12
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Substances [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-N sulfurothioic S-acid Chemical compound OS(O)(=O)=S DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003498 tellurium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- VUDSHMKBJUAWBF-UHFFFAOYSA-N S(=S)=S.C(=O)C=C Chemical compound S(=S)=S.C(=O)C=C VUDSHMKBJUAWBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PEEDYJQEMCKDDX-UHFFFAOYSA-N antimony bismuth Chemical compound [Sb].[Bi] PEEDYJQEMCKDDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Description
このように、ボルトを用いることで、取り付け部分の接触面積を広げることができると共に、電気的な接続信頼性を高めることができる。
そこで、雌端子に雄端子を嵌め込む差し込みコネクタが提案されている(例えば、特許文献1参照)。
前記雌端子及び前記雄端子の少なくとも一方の接続部分の母材に、下地めっき層を介してAg−Bi合金めっき層と純Agめっき層が順に形成され、繰り返し摺動に対する耐磨耗性を高めている。
前記雌端子及び前記雄端子の少なくとも一方の接続部分の母材に、下地めっき層を介して光沢Agめっき層と純Agめっき層が順に形成され、繰り返し摺動に対する耐磨耗性を高めている。
従って、安定した電気的な接続信頼性と、繰り返し摺動に対する耐磨耗性を備え、経済性にも優れる差し込みコネクタを提供できる。
本発明の一実施の形態に係る差し込みコネクタ(以下、単にコネクタともいう)は、雌端子に雄端子を嵌め込むことによって、電流路が形成される差し込みコネクタであり、安定した電気的な接続信頼性と、繰り返し摺動に対する耐磨耗性を備え、経済性にも優れるコネクタである。以下、詳しく説明する。
なお、差し込みコネクタの雄端子としては、例えば、従来自動車のエンジン周りの部品に使用していた前記したボルトの代わりに使用するもの(ボルトの周囲のねじ山がないもの)や、充電用プラグに使用するもの等がある。また、差し込みコネクタの雌端子としては、例えば、上記した雄端子が嵌め込まれるもの等がある。
接続部分の母材としては、Cu(銅)合金を使用できるが、使用用途に応じて種々変更でき、例えば、Cu系(Cu又はCu合金)、Fe(鉄)系(Fe又はFe合金(ステンレス等))、及びAl(アルミニウム)系(Al又はAl合金)のいずれか1種を使用することもできる。
ここで、下地めっき層にNiを使用する場合、その厚みを0.5μm以上2μm以下にすることにより、母材からの元素の拡散を抑制する効果が向上する。
まず、図1(A)、(B)を参照しながら説明する。
図1(A)、(B)は、それぞれAgめっき層、Ag−Bi合金めっき層が形成された半球状の凸部表面を、試験片に対して往復摺動させた場合の摺動後の試験片の磨耗形態を示す説明図である。なお、図1(A)の試験片は、めっき層としてAgめっきを使用し、図1(B)の試験片は、めっき層としてAg−Bi合金めっきを使用している。
一方、Ag−Bi合金はAgと比較して硬質であるため、凸部表面を試験片に対して摺動させると、磨耗の進行は遅いものの、図1(B)に示すように、磨耗の深さが摺動回数に比例し、下地が表面に露出することになる。
試験は、厚み1μmのAgめっき層(下地めっき層:Ni)が形成された直径3mmの半球状の凸部(厚み0.2mm)表面を、試験片に対して往復摺動(ストローク:0.05mm、温度:室温)させることで行った。なお、試験片としては、Agめっき層(厚み:2μmと10μm)がNiの下地めっき層を介して母材の表面に形成されたものと、Ag−Bi合金めっき層(Bi含有量:0.2at%(原子%))と純Agめっき層(厚み:2μm)が順に、Niの下地めっき層を介して母材の表面に形成されたものを使用した(合計3種類)。
また、厚み10μmのAgめっき層が形成された試験片は、Agめっき層の厚みが十分であったため、下地めっき層であるNiが表面に露出することなく、接触抵抗値を低い値で推移させることができた(図1(A)参照)。しかし、この場合、Agめっき層の厚みが厚くなるため、製造コストの上昇を招く。
一方、Ag−Bi合金めっき層と純Agめっき層が順に形成された試験片は、純Agめっき層の厚みが薄かったにも関わらず、上記した厚み2μmのAgめっき層が形成された試験片と比較して、接触抵抗値を低い値で推移させることができた。
試験は、めっき層形成直後の試験片(耐熱性試験前の試験片)と、この試験片を150℃で1000時間加熱した試験片(耐熱性試験後の試験片)を用い、前記した往復摺動により行った。なお、試験片としては、Ag−Bi合金めっき層(Bi含有量:0.2at%)と純Agめっき層が順に、Niの下地めっき層を介して母材の表面に形成されたもの(Ag−Bi合金+Ag)と、純Agめっき層のみがNiの下地めっき層を介して母材の表面に形成されたもの(Ag)と、Ag−Bi合金めっき層(Bi含有量:0.2at%のみがNiの下地めっき層を介して母材の表面に形成されたもの(Ag−Bi合金)を使用した(合計3種類)。
一方、耐熱性試験後の試験片は、「Ag−Bi合金」の場合、接触抵抗値の急激な上昇が確認されたが、「Ag−Bi合金+Ag」については、耐熱性試験前と略同等の接触抵抗値が得られ、しかも、その接触抵抗値は「Ag」と略同等であった。
更に、上記した「Ag」と「Ag−Bi合金+Ag」については、曲げ加工試験(曲げ試験又はW曲げ試験)を行ったが、「Ag−Bi合金+Ag」のAg−Bi合金めっき層とAgめっき層は、共に母材から剥がれることなく、曲げ加工性は「Ag」のAgめっき層と略同等であった。
上記したAg―Bi合金は、Ag中にBiが固溶しているため、Ag−Bi合金めっき層の硬度が、純Agめっきの場合と比較して上昇する。例えば、Ag−Bi合金めっき層のマイクロビッカース硬度(MHv)は、上記した耐熱性試験後も110以上である(Agめっき層の硬度は80程度)。このAg−Bi合金めっき層の耐熱性試験前のマイクロビッカース硬度は、120以上180以下程度である。
ここで、Ag−Bi合金めっき層中のBi含有率が0.01at%未満の場合、Bi量が少な過ぎて皮膜硬度が不足し、耐摺動磨耗性に十分に寄与せず、一方、Bi含有率が3at%超の場合、Bi量が多過ぎて皮膜が硬くなり、曲げ加工性が劣る。
また、Ag−Bi合金めっきは、Biを除けば全てAgであるが、不可避的不純物が含まれている場合もある。
Ag―Bi合金めっき層の厚みを、上記した範囲に規定することで、Ag―Bi合金めっき層の特性、即ち純Agめっき層の下層に硬質層を存在させるという特性を、十分に発揮できる。
ここで、純Agめっき層の厚みが0.5μm未満の場合、厚みが薄過ぎて、コネクタの使用時に純Agめっき層が磨耗し、下層のAg―Bi合金めっき層が露出して、接触抵抗値の上昇を招く(図1(B)参照)。一方、純Agめっき層の厚みが厚ければ、Agの自己潤滑と相互転写の効果が得られるため、上限値については特に限定されないが、製造コストの低減を図るためには、5μm(好ましくは3μm、更に好ましくは2μm)程度がよい。
このCuめっき層の厚みは、特に限定されるものではないが、0.05μm以上1μm以下の範囲にあることが好ましい。
一方、Cuめっき層の厚みが厚くなっても、Ag−Bi合金めっき層により、純Agめっき層へのCuの拡散を抑制、更には防止できるため、上限値については特に限定されるものではないが、経済性を考慮すれば、1μm(更には、0.5μm)である。
試験は、めっき層形成直後の試験片(耐熱性試験前の試験片)と、この試験片を150℃で1000時間加熱した試験片(耐熱性試験後の試験片)を用い、Agめっき層中のCu量の割合(Cu/Ag)を算出することで行った(AES分析結果:分析面の最表面層を高精度に分析可能)。なお、試験片としては、Ag−Bi合金めっき層(Bi含有量:0.2at%)と純Agめっき層が順に、Cuめっき層の表面に形成されたもの(Ag−Bi合金+Ag)と、純Agめっき層のみがCuめっき層の表面に形成されたもの(Ag)を使用した(合計2種類)。
また、耐熱性試験後の試験片は、「Ag」の場合、Agめっき層へのCuの拡散が顕著に発生したが、「Ag−Bi合金+Ag」の場合、Agめっき層へのCuの拡散は全くなかった。
ここで、摺動回数の増加に伴う接触抵抗値の推移について検討した他の結果を、図5を参照しながら説明する。
試験は、エンボス材に形成された直径3mmの半球状の凸部表面を、試験片に対して往復摺動(加重:4N、ストローク:10mm、温度:室温)させることで行った。なお、エンボス材と試験片の母材は共に、Cuで構成されている。また、母材の表面にはそれぞれ、半光沢Niの下地めっき層(厚み:1.0μm)を介して、同一構成(組成と厚みが同一)のめっき層が形成されている。
・めっき層として純Agめっき層(厚み:1.0μm)が、下地めっき層を介して、母材の表面に形成されたもの
・めっき層としてAg−Bi合金めっき層(Bi含有量:0.2at%、厚み:0.3μm)と純Agめっき層(厚み:1.0μm)が順に、下地めっき層を介して、母材の表面に形成されたもの
・めっき層として光沢Agめっき層(厚み:0.3μm)と純Agめっき層(厚み:1.0μm)が順に、下地めっき層を介して、母材の表面に形成されたもの
一方、下地めっき層の表面に、Ag−Bi合金めっき層と純Agめっき層が順に形成された試験片は、前記した図2の結果と同様、純Agめっき層の厚みが薄かったにも関わらず、接触抵抗値を低い値で推移させることができた。
また、下地めっき層の表面に、光沢Agめっき層と純Agめっき層が順に形成された試験片は、摺動回数20回程度まで、上記したAg−Bi合金めっき層が形成された場合と同様、接触抵抗値が低い値で推移していた。
ここで、光沢Agめっきとは、光沢剤の添加による電気化学反応の抑制により、Agの結晶組織が微細化され、表面平滑度が向上して、光沢が得られるものである。また、この微細な結晶の粒界には、添加された物質や水素が不純物として析出している結果、硬質のめっき膜となる(マイクロビッカース硬度:120以上180以下程度)。
なお、Ag中に含まれる上記した光沢剤としては、Se(セレン)及びSb(アンチモン)のいずれか一方又は双方がある。
・Se:0.05at%以上0.09at%以下
・Sb:0.15at%以上0.30at%以下
これにより、皮膜硬度が高められ、耐摺動磨耗性を備えることができると共に、必要な曲げ加工性も備えることができる。
なお、光沢Agめっきは、SeとSbの双方を含む場合、SeとSbの双方(Se及びSbのいずれか一方のみを含む場合、その一方)を除けば全てAgであるが、不可避的不純物が含まれている場合もある。
(1)二酸化炭素とケトン類の縮合生成物
(2)キサントゲン塩
(3)ASK化合物(アクロレイン−二硫化硫黄縮合生成物)
(4)チオカクバジッド縮合生成物
(5)チオ硫酸塩
(6)セレニウムとテルリウム化合物
(7)アンチモン−ビスマス化合物
光沢Agめっき層の厚みを、上記した範囲に規定することで、光沢Agめっき層の特性、即ち純Agめっき層の下層に硬質層を存在させるという特性を、十分に発揮できる。
また、上記した光沢Agめっき層は、下地めっき層の表面に直接形成できるが、下地めっき層と光沢Agめっき層との密着性を高めるため、下地めっき層と光沢Agめっき層との間に、前記したCuめっき層(例えば、厚みが0.05μm以上1μm以下)を形成することが好ましい。
まず、母材を準備する。この母材は、製品と略同一形状に加工されたものである。
そして、この母材をめっき浴中に浸漬して、めっき処理する。
このめっき処理は、Niめっき、Ag−Bi合金めっき、及び純Agめっきを、順次行う。ここで、Ag−Bi合金めっきは、Bi濃度を調整しためっき浴を使用し、陽極にPt(白金電極)を用いて行う。
なお、Cuめっきを行う場合は、Niめっきを行った後、Cuめっきを行う。
これにより、母材に、下地めっき層を介して(場合によってはCuめっき層と)Ag−Bi合金めっき層と純Agめっき層を順に形成できる。
なお、光沢Agめっき層として、Ag中にSeとSbの双方が含まれる場合のめっき液には、例えば、めっき液1リットル中に、Ag:60g、Se:20mg以上40mg以下、Sb:100mg以上200mg以下のものを使用できる。
これにより、母材に、下地めっき層を介して(場合によってはCuめっき層と)光沢Agめっき層と純Agめっき層を順に形成できる。
Claims (9)
- 雌端子に雄端子を嵌め込むことによって、電流路が形成される差し込みコネクタにおいて、
前記雌端子及び前記雄端子の少なくとも一方の接続部分の母材に、下地めっき層を介してAg−Bi合金めっき層と純Agめっき層が順に形成され、繰り返し摺動に対する耐磨耗性を高めたことを特徴とする差し込みコネクタ。 - 請求項1記載の差し込みコネクタにおいて、前記Ag−Bi合金めっき層中のBi含有率が0.01at%以上3at%以下の範囲にあることを特徴とする差し込みコネクタ。
- 請求項1又は2記載の差し込みコネクタにおいて、前記下地めっき層は厚みが0.5μm以上2μm以下のNiめっき層であり、前記Ag−Bi合金めっき層の厚みが0.2μm以上2μm以下の範囲にあり、前記純Agめっき層の厚みが0.5μm以上5μm以下の範囲にあることを特徴とする差し込みコネクタ。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の差し込みコネクタにおいて、前記下地めっき層と前記Ag−Bi合金めっき層との間に、Cuめっき層が形成されていることを特徴とする差し込みコネクタ。
- 雌端子に雄端子を嵌め込むことによって、電流路が形成される差し込みコネクタにおいて、
前記雌端子及び前記雄端子の少なくとも一方の接続部分の母材に、下地めっき層を介して光沢Agめっき層と純Agめっき層が順に形成され、繰り返し摺動に対する耐磨耗性を高めたことを特徴とする差し込みコネクタ。 - 請求項5記載の差し込みコネクタにおいて、前記光沢Agめっき層には、Se及びSbのいずれか一方又は双方が含まれていることを特徴とする差し込みコネクタ。
- 請求項5又は6記載の差し込みコネクタにおいて、前記下地めっき層は厚みが0.5μm以上2μm以下のNiめっき層であり、前記光沢Agめっき層の厚みが0.2μm以上2μm以下の範囲にあり、前記純Agめっき層の厚みが0.5μm以上5μm以下の範囲にあることを特徴とする差し込みコネクタ。
- 請求項5〜7のいずれか1項に記載の差し込みコネクタにおいて、前記下地めっき層と前記光沢Agめっき層との間に、Cuめっき層が形成されていることを特徴とする差し込みコネクタ。
- 請求項4又は8記載の差し込みコネクタにおいて、前記Cuめっき層の厚みは0.05μm以上1μm以下の範囲にあることを特徴とする差し込みコネクタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014172752A JP6472191B2 (ja) | 2014-02-07 | 2014-08-27 | 差し込みコネクタ |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014022174 | 2014-02-07 | ||
JP2014022174 | 2014-02-07 | ||
JP2014172752A JP6472191B2 (ja) | 2014-02-07 | 2014-08-27 | 差し込みコネクタ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015165483A true JP2015165483A (ja) | 2015-09-17 |
JP6472191B2 JP6472191B2 (ja) | 2019-02-20 |
Family
ID=54187902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014172752A Active JP6472191B2 (ja) | 2014-02-07 | 2014-08-27 | 差し込みコネクタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6472191B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019031732A (ja) * | 2017-08-08 | 2019-02-28 | 三菱マテリアル株式会社 | 銀皮膜付端子材及び銀皮膜付端子 |
JP2020047500A (ja) * | 2018-09-20 | 2020-03-26 | 矢崎総業株式会社 | 端子嵌合構造 |
US10998658B2 (en) | 2017-07-12 | 2021-05-04 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Male terminal fitting and female terminal fitting |
WO2022123818A1 (ja) * | 2020-12-10 | 2022-06-16 | Dowaメタルテック株式会社 | Ag被覆素材、Ag被覆素材の製造方法及び端子部品 |
WO2023095895A1 (ja) * | 2021-11-29 | 2023-06-01 | 矢崎総業株式会社 | 端子用めっき材並びにそれを用いた端子及び端子付き電線 |
JP7490134B1 (ja) | 2023-11-30 | 2024-05-24 | 松田産業株式会社 | 銀めっき皮膜及び該銀めっき皮膜を備えた電気接点 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06212491A (ja) * | 1993-01-20 | 1994-08-02 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電気接点材料とその製造方法 |
JP2008169408A (ja) * | 2007-01-09 | 2008-07-24 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | コネクタ用銀めっき端子 |
JP2009079250A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Dowa Metaltech Kk | 最表層として銀合金層が形成された銅または銅合金部材およびその製造方法 |
JP2011256415A (ja) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Shinko Leadmikk Kk | 電子部品材 |
JP2013231228A (ja) * | 2012-04-06 | 2013-11-14 | Autonetworks Technologies Ltd | めっき部材、コネクタ用めっき端子、めっき部材の製造方法、及びコネクタ用めっき端子の製造方法 |
WO2014199837A1 (ja) * | 2013-06-11 | 2014-12-18 | 株式会社Kanzacc | 接触端子構造 |
-
2014
- 2014-08-27 JP JP2014172752A patent/JP6472191B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06212491A (ja) * | 1993-01-20 | 1994-08-02 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電気接点材料とその製造方法 |
JP2008169408A (ja) * | 2007-01-09 | 2008-07-24 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | コネクタ用銀めっき端子 |
JP2009079250A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Dowa Metaltech Kk | 最表層として銀合金層が形成された銅または銅合金部材およびその製造方法 |
JP2011256415A (ja) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Shinko Leadmikk Kk | 電子部品材 |
JP2013231228A (ja) * | 2012-04-06 | 2013-11-14 | Autonetworks Technologies Ltd | めっき部材、コネクタ用めっき端子、めっき部材の製造方法、及びコネクタ用めっき端子の製造方法 |
WO2014199837A1 (ja) * | 2013-06-11 | 2014-12-18 | 株式会社Kanzacc | 接触端子構造 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10998658B2 (en) | 2017-07-12 | 2021-05-04 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Male terminal fitting and female terminal fitting |
JP2019031732A (ja) * | 2017-08-08 | 2019-02-28 | 三菱マテリアル株式会社 | 銀皮膜付端子材及び銀皮膜付端子 |
CN110997985A (zh) * | 2017-08-08 | 2020-04-10 | 三菱综合材料株式会社 | 附银皮膜端子材及附银皮膜端子 |
JP7121881B2 (ja) | 2017-08-08 | 2022-08-19 | 三菱マテリアル株式会社 | 銀皮膜付端子材及び銀皮膜付端子 |
US11530490B2 (en) | 2017-08-08 | 2022-12-20 | Mitsubishi Materials Corporation | Terminal material with silver coating film and terminal with silver coating film |
JP2020047500A (ja) * | 2018-09-20 | 2020-03-26 | 矢崎総業株式会社 | 端子嵌合構造 |
WO2022123818A1 (ja) * | 2020-12-10 | 2022-06-16 | Dowaメタルテック株式会社 | Ag被覆素材、Ag被覆素材の製造方法及び端子部品 |
WO2023095895A1 (ja) * | 2021-11-29 | 2023-06-01 | 矢崎総業株式会社 | 端子用めっき材並びにそれを用いた端子及び端子付き電線 |
JP2023079476A (ja) * | 2021-11-29 | 2023-06-08 | 矢崎総業株式会社 | 端子用めっき材並びにそれを用いた端子及び端子付き電線 |
JP7490134B1 (ja) | 2023-11-30 | 2024-05-24 | 松田産業株式会社 | 銀めっき皮膜及び該銀めっき皮膜を備えた電気接点 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6472191B2 (ja) | 2019-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6472191B2 (ja) | 差し込みコネクタ | |
CN108352639B (zh) | 镀锡铜端子材及端子以及电线末端部结构 | |
TWI794263B (zh) | 附有銀被膜之端子材料及附有銀被膜之端子 | |
JP2008270192A (ja) | 可動接点部品用銀被覆材およびその製造方法 | |
TWI719093B (zh) | 附鍍錫之銅端子材料的製造方法 | |
US20160247592A1 (en) | Electric contact material for connector, and method for producing same | |
CN104379811B (zh) | 电子部件用金属材料及其制造方法、使用了其的连接器端子、连接器和电子部件 | |
CN104619883A (zh) | 表面处理镀敷材料及其制造方法、以及电子零件 | |
JP2013189681A (ja) | 銀めっき材 | |
TW201812108A (zh) | 附鍍錫之銅端子材料及端子以及電線末端部分結構 | |
KR102102583B1 (ko) | 전기접점 재료 및 그 제조방법 | |
CN101426961B (zh) | 晶须得到抑制的Cu-Zn合金耐热镀Sn条 | |
JP6450639B2 (ja) | 銀めっき材およびその製造方法 | |
JP2015183216A (ja) | Ag−Sn合金めっき膜を有する電子部品、Ag−Snめっき液及び前記電子部品の製造方法 | |
TW201934320A (zh) | 老化測試插座用表面處理金屬材料,使用該材料的老化測試插座用連接器以及老化測試插座 | |
JP6086531B2 (ja) | 銀めっき材 | |
JPWO2015182786A1 (ja) | 電気接点材、電気接点材の製造方法および端子 | |
JP5681378B2 (ja) | めっき部材およびその製造方法 | |
JP6825360B2 (ja) | めっき付銅端子材及び端子 | |
JP2014095139A (ja) | 銀めっき積層体 | |
JP5442385B2 (ja) | 導電部材及びその製造方法 | |
JP5598851B2 (ja) | 可動接点部品用銀被覆複合材料およびその製造方法および可動接点部品 | |
JP2021130856A (ja) | コネクタ用端子材 | |
WO2023234015A1 (ja) | 電気接点用表面被覆材料、ならびにそれを用いた電気接点、スイッチおよびコネクタ端子 | |
US11901659B2 (en) | Terminal material for connectors |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170801 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180419 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180508 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180706 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181225 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190122 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6472191 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |