JP2015139949A

JP2015139949A - 操作ノブの成形用金型

Info

Publication number: JP2015139949A
Application number: JP2014014231A
Authority: JP
Inventors: 満行根建; Michiyuki Nedachi
Original assignee: Nedachi Haruyuki
Current assignee: Nedachi Haruyuki
Priority date: 2014-01-29
Filing date: 2014-01-29
Publication date: 2015-08-03
Anticipated expiration: 2034-01-29
Also published as: CN104802349B; US9370890B2; US20150209987A1; JP5887596B2; CN104802349A

Abstract

【課題】筒体の内部に突出し外方へ揺動及び復帰自在の逆止爪を有する操作ノブを一体成形により製造する金型を提供する。【解決手段】操作ノブ１に操作レバーの嵌合中空部１ｃを形成するとともに上部に上方傾斜面２ａ及び下方傾斜面２ｂからなる細径部２ｃを形成したコアーピン２と、操作ノブ１の上部及び下部の外周部を形成する上型５及び下型６と、該上型５と下型６の間にあって前記コアーピン２に向けて進出及び復帰自在であり、前記コアーピン２の上方傾斜面２ａへの当接部４ａ及びその下部に形成され前記逆止爪１ａの基部に肉薄部１ｂを形成する段部４ｂを有する中間スライドコア４とからなる。【選択図】図２

Description

本発明は、各種の操作レバーの頭部にワンタッチで固定可能な操作ノブの成形用金型に関する。

従来から、自動車のサイドブレーキレバー、シフトレバー、ボンネットオープンサポートノブとその他の各種の操作レバーの頭部には、操作性及び感触を良好にするため樹脂製の把持部（以下「操作ノブ」と言う。）が装着されている。

出願人は、すでに、周溝１ａ及び回転止め突起１ｇを設けたレバー軸１と、該周溝１ａに係止する第２係止爪２ｅ、シフトノブ３に設けた係止孔３ｃに係止する第１係止爪２ｄ及び前記回転止め突起１ｇに係止する回転止め溝２ｆを一体形成した保持体２と、前記第１係止爪２ｄに係合する係合孔３ｃを形成したシフトノブ３とでなることを特徴とする操作ノブの取付構造を提供している（特許文献１参照）。

特開平６−２８０９７４号公報

前記操作ノブの取付構造では、操作ノブが保持体２、第２係止爪２ｅ及びシフトノブ３の三個の部品で形成され、製造には三個の部品にそれぞれ複数の金型を準備する必要があり、コストアップをまぬがれないという問題があった。さらに、製造及び操作レバーへの取り付けにも手数を要するという問題があった。

本発明は、前記の問題点に鑑みてなされたもので、一体成形が可能であり、コストダウンを図り、製造及び取り付けの容易な操作ノブの成形用金型を提供することを目的とする。

前記目的達成のために、本発明にかかる操作ノブの成形用金型は、筒体の内部に突出し外方へ揺動及び復帰自在の逆止爪を形成する操作ノブの成形用金型であり、操作ノブに操作レバーの嵌合中空部を形成するとともに上部に上方傾斜面及び下方傾斜面からなる細径部を形成したコアーピンと、操作ノブの上部及び下部の外周部を形成する上型及び下型と、該上型と下型の間にあって前記コアーピンに向けて進出及び復帰自在であり、前記コアーピンの上方傾斜面への当接部及びその下部に前記逆止爪の基部に肉薄部を形成する段部を設けた中間スライドコアと、からなることを特徴とする（請求項１）。

前記構成によれば、コアーピン、上型、下型及び中間スライドコアを組み合わせた状態において、内部空間に樹脂を注入し、樹脂の硬化後に前記上型と下型を分離し、中間スライドコアを復帰させ、さらに、前記コアーピンから樹脂部を分離すると、図６に示す操作ノブ１を成形することができる。同図において、１ａ，１ａは逆止爪、１ｂ，１ｂは肉薄部、１ｃは操作レバーの嵌合中空部である。

なお、同図中、２は前記操作レバーの嵌合中空部１ｃを形成するコアーピンであり、その上部に、上方傾斜面２ａ及び下方傾斜面２ｂからなる細径部２ｃが形成されている。

前記構成の操作ノブ１の嵌合中空部１ｃに、図７に示すように、予め、所定位置に細径の係止部３ａ，３ａを形成した操作レバー３を嵌合すると、該操作レバー３の先端部によって、前記逆止爪１ａ，１ａが外方へ揺動させられて開かれる。

さらに前記操作ノブ１を操作レバー３側に押し込むと、前記逆止爪１ａ，１ａがそれぞれ内側に復帰させられて先端部が前記操作レバー３の係止部３ａ，３ａ内部に復帰してその上部に係止させられる。この結果、前記操作ノブ１が前記操作レバー３に完全固定されてその後の抜脱が不可能となる。

本発明の実施の一形態は、前記中間スライドコアを前記コアーピンに向けて複数設けたことを特徴とする（請求項２）。この実施の一形態によれば、図６に示すように、前記操作ノブ１に複数の逆止爪１ａ，１ａが形成される。

もっとも、前記操作ノブ１に形成する逆止爪１ａを一つとすることも可能であるが、前記操作ノブ１に逆止爪１ａ，１ａを複数形成することにより、前記操作レバー３に対する前記操作ノブ１の固定が強固になる。また、前記中間スライドコア４を放射状に四つ設けると、前記操作ノブ１に逆止爪１ａを放射状に四つ形成することができる。

本発明の実施の一形態は、前記上型と下型の分離に連動させて前記中間スライドコアの進出及び復帰を行うことを特徴とする（請求項３）。この実施の一形態によれば、前記上型と下型の分離に使用される動力を前記中間スライドコアの進出及び復帰に利用することができ経済的である。

本発明の実施の一形態は、分離移動させられる上型あるいは下型に中間スライドコアに向けて所定の角度で設けられた制御棒と、中間スライドコアに前記制御棒を受け入れる同角度のガイド孔を設けたことを特徴とする（請求項４）。この実施の一形態によれば、前記上型と下型の分離に前記中間スライドコアの進出及び復帰を同調させることが容易である。

本発明の操作ノブの成形用金型によれば、操作ノブを一体成形することが可能であり、コストダウンを図り、製造及び取り付けの容易な操作ノブを提供することができる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に本発明を実施するための最良の形態を添付の図面を参照して、詳細に説明する。

本発明の成形用金型により操作ノブの成形状態を示す要部断面図である。成形完了後上型と下型の分離及び中間スライドコアの復帰状態を示す要部断面図である。エジェクターピンによりコアーピンから操作ノブを取り外す過程を示す途中を示す要部断面図である。エジェクターピンによりコアーピンから操作ノブを取り外す過程を示す要部断面図である。エジェクターピンによりコアーピンから操作ノブが取り外される寸前の要部断面図である。操作ノブとコアーピンの関係を示す一部断面図である。操作ノブに操作レバーを嵌合した状態を示す断面図である。

図１乃至図６において、２は前記のコアーピン、４は前記の中間スライドコアである。また、５はコアー部５ａを有する上型及び６はコアー部６ａを有する下型である。該上型５のコアー部５ａ及び下型６のコアー部６ａは成形する操作ノブ１の上部及び下部の外周部を形成するように予め加工されている。

前記コアーピン２は前記下型６のコアー部６ａにセットされ、その上部に上方傾斜面２ａ及び下方傾斜面２ｂからなる細径部２ｃが形成されている。

前記上型５と下型６の間には前記コアーピン２に向けて進出及び復帰自在の中間スライドコア４が対向させて設けられる。該中間スライドコア４はそれぞれ前記下型６に形成されたガイドレール７に沿って前記コアーピン２に向けて進出及び復帰自在とされている。

さらに、前記中間スライドコア４は、前記コアーピン２の細径部２ｃの上方傾斜面２ａへの当接部４ａ及びその下部に形成され前記逆止爪１ａ，１ａの基部に肉薄部１ｂ，１ｂを形成するための段部４ｂを有する（図２〜図５参照）。すなわち、前記中間スライドコア４の当接部４ａはその下部に形成した前記段部４ｂよりも突出させられた状態となっている。

さらに、図面では、前記中間スライドコア４は、前記上型５と下型６の分離に連動させて進出及び復帰を行うように構成されている。すなわち、前記上型５から前記中間スライドコア４に向けて所定の角度で外側に向けて設けた制御棒８，８の先端部を前記中間スライドコア４に設けたガイド孔９，９に嵌挿している。

前記構成では、前記上型５を前記下型６から分離して上昇させると、前記中間スライドコア４は前記制御棒８，８によってそれぞれ外側にスライドさせられて前記コアーピン２及び成形された操作ノブ１から離される。

また、その後に前記上型５を下降させると、前記制御棒８，８の先端部が前記中間スライドコア４のガイド孔９，９に適合して該中間スライドコア４が前記コアーピン２に向けて内側に進出及びセットされる。したがって、次の成形を行うことができる。なお、前記制御棒８，８及びガイド孔９，９の設置方向は前記に限らず任意である。また、前記上型５と下型６の分離に合わせて中間スライドコア４の進出及び復帰を他の手段で行うことも可能である。

図中、１０は成形された操作ノブ１を前記コアーピン２から取り外す上下動自在のエジェクターピンであり、図示されていないが複数設けられている。

前記構成の金型による操作ノブ１の成形は以下の通りである。まず、コアーピン２、上型５、下型６及び中間スライドコア４を進出位置とした状態において、上型５のコアー部５ａ、中間スライドコア４、下型６のコアー部６ａで構成された内部空間に樹脂の注入が行われる。例えば、前記上型５ａに設けられた図示しない注入口から樹脂が注入される（図１参照）。

つぎに、注入された樹脂の硬化を確認して前記上型５と下型６の分離及び中間スライドコア４の復帰が行われる（図２参照）。図面実施例では、前記上型５を上昇させて前記下型６との分離が行われ、該上型５の上昇に連動して前記中間スライドコア４が進出位置から復帰させられる。

前記中間スライドコア４の復帰の伴い、操作ノブ１に前記逆止爪１ａ，１ａが形成される。すなわち、該中間スライドコア４に形成された前記コアーピン２の上方傾斜面２ａへの当接部４ａ及びその下部に形成された段部４ｂによって、基部に肉薄部１ｂを形成した前記逆止爪１ａ，１ａが形成される。

その後は、エジェクターピン１０の上昇により、成形された操作ノブ１がコアーピン２から取り外される。本発明では、コアーピン２に細径部２ｃが形成されているが、該細径部２ｃが上方傾斜面２ａと下方傾斜面２ｂとで形成されているため前記逆止爪１ａ，１ａがコアーピン２に引っ掛かったりすることがなく、前記エジェクターピン１０によってコアーピン２から操作ノブ１の取り外しがスムーズに行われる。

１操作ノブ
１ａ，１ａ逆止爪
１ｂ，１ｂ肉薄部
１ｃ嵌合中空部
２コアーピン
２ａ上方傾斜面
２ｂ下方傾斜面
２ｃ細径部
３操作レバー
４中間スライドコア
４ａ当接部
４ｂ段部
５上型
６下型

Claims

筒体の内部に突出し外方へ揺動及び復帰自在の逆止爪を形成する操作ノブの成形用金型であり、操作ノブに操作レバーの嵌合中空部を形成するともに上部に上方傾斜面及び下方傾斜面からなる細径部を形成したコアーピンと、操作ノブの上部及び下部の外周部を形成する上型及び下型と、該上型と下型の間にあって前記コアーピンに向けて進出及び復帰自在であり、前記コアーピンの上方傾斜面への当接部及びその下部に形成され前記逆止爪の基部に肉薄部を形成する段部を有する中間スライドコアと、からなることを特徴とする操作ノブの成形用金型。
前記中間スライドコアを前記コアーピンに向けて複数設けたことを特徴とする請求項１に記載の操作ノブの成形用金型。
前記上型と下型の分離に連動させて前記中間スライドコアの進出及び復帰を行うことを特徴とする請求項１又は２に記載の操作ノブの成形用金型。
分離移動させられる上型あるいは下型に中間スライドコアに向けて所定の角度で設けられた制御棒と、中間スライドコアに前記制御棒を受け入れる同角度のガイド孔を設けたことを特徴とする請求項３に記載の操作ノブの成形用金型。