JP2015131677A5 - - Google Patents
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Description
また、この容器を自動製函する製函装置は、前記底壁の外周部に位置し、前記底壁に対して前記側壁を折り曲げる側壁折曲部と、前記底壁に対して前記端壁を折り曲げる端壁折曲部と、前記桟板に対して前記ロック片を折り曲げるロック片折曲部とを有するガイド枠と、前記ガイド枠の内外にかけて進退可能に配設され、前記底壁を押圧して前記ブランクを前記ガイド枠内に押し込み、前記各折曲部によって前記側壁、前記端壁および前記ロック片を折り曲げる押込部材と、前記側壁折曲部側に移動可能に配設され、前記ロック片を内向きに押圧して前記側壁の内面側に位置決めする位置決め部材と、前記端壁折曲部側に移動可能に配設され、前記端壁に対して前記桟板を折り曲げ、前記ロック片を前記側壁の内側面に回動させて係止させる回動部材とを備え、前記位置決め部材は、前記側壁の上方において、駆動手段によって、前記側壁から外側に離れた第1の位置と、前記位置決め部材の先端が前記側壁の内面側に位置する第2の位置との間を移動可能である。
給紙部202は、円柱状ローラを敷設した搬送台203と、シリンダ等の駆動手段によって上下方向に移動可能としたリフト部204とを備える。搬送台203は、積層配置されたブランクを面一にしたリフト部204上に移動可能に積層配置する。リフト部204は、搬送部205によって取出可能な給紙位置へ、供給されたブランクを移動させる。なお、給紙位置への位置決めは、例えばリミットスイッチ等の検出手段により行われる。
搬送部205は、第1ガイドレール206,206を図20中一点鎖線で示す外側に移動させた受取状態とした後、吸引部材209によって積層された複数のブランクのうち上端の1枚のブランクを吸着し、第1ガイドレール206,206上に持ち上げる。ついで、第1ガイドレール206,206を図20中実線で示す内側に移動させた移送状態とした後、吸引部材209による吸着を解除して、第1ガイドレール206,206上にブランクを配置する。その後、移送部材210により第1ガイドレール206に沿ってブランクを押し、製函装置213へ移動させる。この一連の工程を繰り返して、1枚ずつブランクを製函装置213に供給する。
次に、製函装置213の動作について具体的に説明する。
図10に示すように、回動部材237の回動により、桟板38が端壁34に対して直交方向に延びる位置まで回動されると、位置決め部材232によるロック片44の位置決めは解除される。これにより、ロック片44は、復元力によって側壁13に密着した状態になり、先端側の係止凹部48が、底壁15と側壁13との間に浮き上がった係止受部23に係止する。
このようにしてトレイ10を自動製函すると、回動部材237を長さ方向外側の非動作位置に移動させるとともに、位置決め部材232および受け部材234を幅方向外側に移動させる。この状態で、押込部材215を上向きに移動させ、次のトレイ10のブランクの製函を開始する。または、次のトレイ10のブランクが無い状態で、押込部材215だけを下向きに移動させる。これにより、先に製函したトレイ10は、上側に位置する次のトレイ10の底壁12または押込部材215自体が桟板38に当接し、下向きに押圧されることにより、排出シュート241から製函装置213の外側に排出される。
Claims (8)
- 第1壁と、
前記第1壁に連続し、前記第1壁に対して折り曲げられる第2壁と、
前記第2壁の内側面に沿って配置される第3壁と、
前記第1壁と前記第2壁との間の折曲線上にある分岐点から前記第1壁上を前記第3壁側へ延びる第1傾斜線と、前記分岐点から前記第2壁上を前記第3壁側へ延びる第2傾斜線と、前記第1傾斜線の先端と前記第2傾斜線の先端とにかけて延びる切断部とで区画され、組立状態で前記第1壁および前記第2壁にかけて傾斜して延びる係止受部と、
前記第3壁に形成され、組立状態で前記係止受部の前記切断部側に係止する係止部と
を備えることを特徴とする係止構造。 - 第1壁と、
前記第1壁に連続し、前記第1壁に対して折り曲げられる第2壁と、
前記第2壁の内側面に沿って配置される第3壁と
を備えた容器であって、
前記第1壁と前記第2壁との間の折曲線上にある分岐点から前記第1壁上を前記第3壁側へ延び、前記折曲線に対して傾斜する第1傾斜線と、
前記分岐点から前記第2壁上を前記第3壁側へ延び、前記折曲線に対して傾斜する第2傾斜線と、
前記第1傾斜線の先端と前記第2傾斜線の先端とにかけて延びる切断部と、
前記第1傾斜線と前記第2傾斜線と前記切断部との間に形成され、組立状態で前記第1壁および前記第2壁にかけて傾斜して延びる係止受部と、
前記第3壁に形成され、前記第3壁を前記第2壁の内側面に沿うように組み立てることにより前記係止受部の前記切断部側に係止する係止部と
を備えることを特徴とする容器。 - 前記係止受部の前記切断部側に隣接し、組立時に前記第3壁の角部が落とし込まれる切抜部を設け、前記切抜部の縁で前記切断部の一部を形成したことを特徴とする請求項2に記載の容器。
- 前記第1壁である底壁と、
前記底壁の対向する2辺に連設された前記第2壁である一対の側壁と、
前記底壁の対向する他の2辺に連設された一対の端壁と、
前記端壁に連設され、組立状態の前記側壁と前記端壁とで形成される上端の一部を覆う桟板と、
前記桟板に連設された前記第3壁であるロック片と
を備え、
前記桟板に対して前記ロック片を折り曲げた状態で、前記端壁に対して前記桟板を折り曲げることにより、前記ロック片を前記側壁の内側面に配置し、前記係止部を前記係止受部の前記切断部側に回動させて係止するようにしたことを特徴とする請求項2または請求項3に記載の容器。 - 底壁と、前記底壁の対向する2辺に連設された一対の側壁と、前記底壁の対向する他の2辺に連設された一対の端壁と、前記端壁に連設され組立状態で前記側壁と前記端壁とで形成される上端の一部を覆う桟板と、前記桟板に連設され組立状態で前記側壁の内側面に沿って配置することにより係止されるロック片とを備える容器のブランクを組み立てる製函装置であって、
前記底壁の外周部に位置し、前記底壁に対して前記側壁を折り曲げる側壁折曲部と、前記底壁に対して前記端壁を折り曲げる端壁折曲部と、前記桟板に対して前記ロック片を折り曲げるロック片折曲部とを有するガイド枠と、
前記ガイド枠の内外にかけて進退可能に配設され、前記底壁を押圧して前記ブランクを前記ガイド枠内に押し込み、前記各折曲部によって前記側壁、前記端壁および前記ロック片を折り曲げる押込部材と、
前記側壁折曲部側に移動可能に配設され、前記ロック片を内向きに押圧して前記側壁の内面側に位置決めする位置決め部材と、
前記端壁折曲部側に移動可能に配設され、前記端壁に対して前記桟板を折り曲げ、前記ロック片を前記側壁の内側面に回動させて係止させる回動部材とを備え、
前記位置決め部材は、前記側壁の上方において、駆動手段によって、前記側壁から外側に離れた第1の位置と、前記位置決め部材の先端が前記側壁の内面側に位置する第2の位置との間を移動可能であることを特徴とする製函装置。 - 前記ガイド枠の底側に移動可能に配設され、前記底壁の底面側を受ける受け部材を更に備えることを特徴とする請求項5に記載の製函装置。
- 前記位置決め部材は、前記駆動手段によって前記側壁に対して内外へ直動されることを特徴とする請求項5に記載の製函装置。
- 前記位置決め部材は、前記押込部材を前記ガイド枠内に押し込んで前記側壁、前記端壁および前記ロック片を折り曲げると、前記駆動手段によって前記第1の位置から前記第2の位置に移動されることを特徴とする請求項5から請求項7のいずれか1項に記載の製函装置。
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