KR101961450B1 - 자동 포장재 제거기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 자동 포장재 제거기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 시트 양면에 부착된 포장재를 자동으로 제거할 수 있는 자동 포장재 제거기에 관한 것이다.
본 발명의 자동 포장재 제거기는 일 방향으로 이송되는 시트에 대해 제1 및 제2포장재제거롤이 반대방향으로 회전되면서 시트의 양면을 덮는 포장재가 제1 및 제2브러쉬부의 회전방향을 따라 이송되어 시트로부터 자동으로 분리될 수 있어 작업효율을 높일 수 있는 이점이 있다.

Description

자동 포장재 제거기{Apparatus for automatically removing packing materials }
본 발명은 자동 포장재 제거기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 시트 양면에 부착된 비닐과 같은 포장재를 자동으로 제거할 수 있는 자동 포장재 제거기에 관한 것이다.
일반적인 플라스틱 시트는 각종의 합성수지를 원료로 하여 용융 압출법이나 캘린더(Calender)법으로 성형제조된 것으로 두께가 최저 100㎛ 이상의 것을 말한다. 사용되는 수지는 PVC, PMMA(폴리메틸메타아크릴레이트),PST(폴리스티렌), 폴리카보네이트 등으로 주로 비결정성으로 유리전이점이 높은 수지가 사용되고 있다. 이러한, 플라스틱 시트는 생산 시 제품 보호를 위해 양면에 비닐과 같은 포장재가 부착되어 진다.
그런데, 제조 시 불량 플라스틱 시트가 발생하는 경우에, 블량 플라스틱 시트를 재활용하기 위해서는 포장재를 수작업으로 다시 떼어내야 하며 시트로부터 포장재를 벗겨내기가 쉽지 않은 단점이 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-0265388호 : 인쇄회로기판의 드라이 필름 비닐 제거용 롤러 대한민국 등록특허공보 제10-0425429호 : 코팅 비닐 제거용 진공롤러 장치
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 일 방향으로 이송되는 시트에 대해 반대 방향으로 회전되면서 시트 양면에 붙은 포장재를 자동으로 분리할 수 있는 자동 포장재 제거기를 제공하고자 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 자동 포장재 제거기는 판상의 시트 양면을 각각 덮는 제1 및 제2포장재를 자동으로 제거할 수 있는 자동포장재제거기에 있어서, 상기 제1 및 제2포장재가 각각 붙은 양면이 상방과 하방을 향하도록 유입된 상기 시트를 일측에서 타측으로 이송하는 이송컨베이어와; 상기 시트의 이송 방향으로 상기 이송컨베이어의 타측에 인접하게 설치되어 상기 이송컨베이어에서 배출되는 상기 시트에 대해 상방과 하방에 위치되어 상기 시트의 상면과 하면에 각각 부착된 상기 제1 및 제2포장재와 접하게 설치되며 상기 시트의 배출방향에 반대방향으로 각각 회전되어 상기 제1 및 제2포장재를 상기 시트로부터 분리시키는 적어도 하나의 제1 및 제2포장재제거롤;을 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1포장재제거롤은 상기 시트의 상방에 위치되어 상기 시트의 이송방향에 직교 방향으로 연장형성되며 제1구동모터에 의해 상기 시트의 이송방향에 반대방향으로 회전되는 제1회전축에 결합되는 제1롤본체부와, 상기 제1롤본체부의 외주면에 상기 제1회전축으로부터 멀어지게 방사상으로 연장되며 원주방향으로 식모되어 상기 제1포장재와 접촉되며 상기 제1롤본체부의 회전방향으로 회전되면서 상기 제1포장재를 상기 시트로부터 분리시키는 제1브러쉬부를 구비하고, 상기 제2포장재제거롤은 상기 제1롤본체부의 하방에 상기 제1회전축과 나란하게 연장형성되며 제2구동모터에 의해 상기 제1롤본체부의 회전방향에 반대방향으로 회전되는 제2회전축에 결합되는 제2롤본체부와, 상기 제2롤본체부의 외주면에 상기 제2회전축으로부터 멀어지게 방사상으로 연장되며 원주방향으로 식모되어 상기 제2포장재와 접촉되며 상기 제2롤본체부의 회전방향으로 회전되면서 상기 제2포장재를 상기 시트로부터 분리시키는 제2브러쉬부를 구비한다.
본 발명의 자동 포장재 제거기는 상기 시트의 상면에서 분리되어 상기 제1브러쉬부의 회전방향을 따라 이동되는 상기 제1포장재가 상기 제1포장재제거롤과 분리가 용이하도록 상기 제1포장재제거롤의 상부에 위치되는 일측에 상기 시트의 이송방향인 타측으로 갈수록 상향 경사지게 형성되어 상기 제1포장재의 이동 방향을 안내하는 제1안내부가 형성되며 타측에 상기 제1포장재제거롤과 분리된 제1포장재가 저장되는 제1저장부가 형성되는 제1트레이와, 상기 시트의 하면에서 분리되어 상기 제2브러쉬의 회전방향을 따라 이동되는 상기 제2포장재가 상기 제2포장재제거롤과 분리가 용이하도록 상기 제2포장재제거롤의 하부에 위치되는 일측에 상기 시트의 이송방향인 타측으로 갈수록 하향 경사지게 형성되어 상기 제2포장재의 이동 방향을 안내하는 제2안내부가 형성되며 하방에 상기 제2포장재제거롤과 분리된 상기 제2포장재가 저장되는 제2저장부가 형성되는 제2트레이를 더 구비한다.
본 발명의 자동 포장재 제거기는 상기 이송컨베이어와 상기 제1 및 제2포장재제거롤 사이에 설치되는 것으로,상기 이송컨베이어에서 상기 제1 및 제2포장재제거롤 방향으로 배출되는 상기 시트의 상방과 하방에 각각 위치되며 상기 이송컨베이어 측의 각 단부가 상기 이송컨베이어에 인접할수록 상호 멀어지게 형성되어 상하로 배치된 상기 제1 및 제2포장재제거롤 사이로 상기 시트가 진입될 수 있도록 가이드 하는 제1 및 제2시트가이드부재를 더 구비한다.
본 발명의 자동 포장재 제거기는 일 방향으로 이송되는 시트에 대해 제1 및 제2포장재제거롤이 반대방향으로 회전되면서 시트의 양면을 덮는 포장재가 제1 및 제2브러쉬부의 회전방향을 따라 이송되어 시트로부터 자동으로 분리될 수 있어 작업효율을 높일 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 자동 포장재 제거기에 대한 측면도이고,
도 2는 도 1의 자동 포장재 제거기에 대한 평면도이고,
도 3은 도 1의 자동 포장재 제거기에 대한 일부 확대 측면도이고,
도 4는 도 1의 자동 포장재 제거기에 대한 일부 확대 평면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 자동 포장재 제거기를 더욱 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 4에는 본 발명의 일 실시 예에 따른 자동 포장재 제거기(1)가 도시되어 있다.
일반적인 플라스틱 시트(Plastic Sheet)는 각종의 합성수지를 원료로 하여 용융압출법이나 캘린더(calender)법으로 성형제조된 것으로 두께가 최저 100㎛ 이상의 것을 말한다. 사용되는 수지는 PVC(Polyvinyl chloride), PMMA(폴리메틸메타아크릴레이트), 폴리스티렌(Polystyrene), 폴리카보네이트(Polycarbonate) 등으로 주로 비결정성으로 유리 전이점이 높은 수지가 사용되고 있다. 이러한 플라스틱 시트의 양면에는 제품의 보호를 위해 비닐과 같은 포장재가 부착된다.
본 발명의 자동 포장재 제거기(1)는 플라스틱 시트와 같은 판상의 시트(Sheet)의 양면에 붙은 제 1 및 제2 포장재(4, 5)를 자동으로 제거할 수 있는 것으로서, 이송컨베이어(10)와, 제1포장재제거롤(20)과, 제2포장재제거롤(30)과, 제1트레이(40)과, 제2트레이(50)와, 제1시트가이드부재(60)와, 제2시트가이드부재(70)와, 제3시트가이드부재(80)를 구비한다.
이송컨베이어(10)는 시트(3)의 일면이 하방을 향하도록 지지하여 시트(3)를 후술되는 제1 및 제2포장재제거롤(20,30) 방향으로 이송하는 것으로서, 제1이송컨베이어(11)와, 제2이송컨베이어(13)로 구분된다.
제1이송컨베이어(11)는 일측에서 타측으로 갈수록 상면의 높이가 높아지는 제1프레임(12) 지지된 것으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 경사지게 설치되어 후술되는 제2이송컨베이어(13)와 인접한 타측이 일측보다 높게 위치된다. 제1이송컨베이어(11)는 일측으로 유입된 시트(3)를 제2이송컨베이어(13) 방향인 타측으로 이송시킨다.
제2이송컨베이어(13)는 제1이송컨베이어(11)의 타측에서 이송된 시트를 제1 및 제2포장재제거롤방향으로 이송시키는 것으로서, 일측과 타측의 높이가 일정한 제2프레임(14)에 평행하게 지지된다. 도 1을 참조하면, 제2이송컨베이어(13)는 일측이 제1이송컨베이어와 인접하여, 타측이 후술되는 제1 및 제2시트가이드부재(60,70)에 인접하게 형성된다.
제1 및 제2이송컨베이어(11,13)의 양측에는 제1 및 제2이송컨베이어(11,13)의 이송 방향으로 시트(3)의 이송을 가이드 할 수 있도록 제1 및 제2이송컨베이어(11,13)에 지지된 시트(3)보다 높게 형성된 제1 및 제2이송가이드가(17,18)가 각각 마련된다.
제2이송컨베이어(13)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 시트(3)의 이송방향으로 다수 개 배치될 수 있으며, 상호 인접한 제2이송컨베이어(13) 사이에 시트(3)의 길이를 조절할 수 있는 컷팅부(C)가 마련될 수도 있다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 제1 및 제2시트가이드부재(60,70)는 제2이송컨베이어(13)와 제1 및 제2포장재제거롤(20,30) 사이에 위치되게 제2프레임(14)의 타측에 설치되는 것으로 제2이송컨베이어(13)에서 이송되는 시트(3)를 후술되는 제1 및 제2포장재지지롤(20,30) 사이로 이송될 수 있도록 안내하는 부분이다.
제1 및 제2시트가이드부재(60,70)는 제2이송컨베이어(13)에서 상기 제1 및 제2포장재제거롤(20,30) 방향으로 배출되는 시트(3)의 상방과 하방에 각각 위치되게 상호 이격된다.
제1시트가이드부재(60)는 제2이송컨베이어(13)의 이송방향으로 나란하게 형성된 제1수평연장부(61)와, 제1수평연장부(61)의 일단부에서 제2이송컨베이어 방향으로 연장형성되되 단부로 갈수록 상향 경사지게 연장형성된 제1경사연장부(63)를 구비한다. 제2시트가이드부재(70)는 제2이송컨베이어(13)의 이송방향으로 나란하게 형성된 제2수평연장부(71)와, 제2수평연장부(71)의 일단부에서 제2이송컨베이어(13) 방향으로 연장형성되되 단부로 갈수록 하향 경사지게 연장형성된 제2경사연장부(73)를 구비한다. 즉, 제1 및 제2경사연장부(63,73)는 제2이송컨베이어(13)로 갈수록 상호 멀어지게 형성된다.
제1 및 제2포장재제거롤(20,30)은 제1시트가이드부재(60) 와 제2시트가이드부재(70) 사이로 이송되는 시트에 대해 상방과 하방에 각각 위치되되 시트(3)의 상면과 하면에 부착된 제1 및 제2포장재(4,5)와 접하게 설치된다.
제 1 및 제2포장재제거롤(20,30)은 시트(3)의 배출 방향에 반대 방향으로 각각 회전되어 제1 및 제2포장재(4,5)를 시트(3)로부터 분리시킨다.
제1 및 제2포장재제거롤(20,30)은 제1 및 제2시트가이드부재(60,70)가 설치된 제2프레임(14) 단부측과 결합되는 제3프레임(15)에 설치된다.
제1포장재제거롤(20)은 시트(3)의 이송 방향에 직교하는 방향으로 연장형성되며 제3프레임(15)에 회전 가능하게 설치되는 제1회전축(25)에 제1회전축(25)의 연장방향을 따라 소정간격을 이루며 다수 개 설치된다. 제1회전축(25)의 단부에는 제1회전축(25)의 회전방향으로 회전되는 제1종동스프라킷(26)이 설치된다.
그리고, 본 발명의 일 실시 예에 따른 자동 포장재 제거기는 제3프레임(15)의 제1회전축(25)에 대응되는 높이에 제1구동모터(27)와, 제1구동모터(27)와 결합된 제1구동축(28)과, 제1종동스프라킷(26)에 인접한 제1구동축(28)의 단부에 결합되어 제1구동축(28)의 회전방향으로 회전되는 제1구동스프라킷(29)과, 제1종동스프라킷과 제1구동스프라킷을 연결하는 제1구동체인(24) 구비한다.
도 1 내지 도3을 참조하면, 제1구동모터(27)의 제1구동축(28)은 반시계방향으로 회전되고, 제1구동체인(24)을 통해 제1구동축(28)과 연결된 제1회전축(25)도 반시계방향으로 회전되면서 제1포장재제거롤(20)이 시트(3) 이송 방향에 반대방향으로 회전된다.
제1포장재제거롤(20)은 제1회전축(25)의 회전방향을 따라 회전 가능하게 제1회전축(25)에 장착되며 제1회전축(25) 보다 큰 외경을 갖는 제1롤본체부(21)와, 제1롤본체부(21)의 외주면에 제1회전축(25)으로부터 멀어지게 방사상으로 연장되며 원주방향으로 식모되어 제1포장재(4)와 접촉되는 제1브러쉬부(22)를 구비한다.
제1브러쉬부(22)는 반시계방향으로 회전되는 제1롤본체부(21)의 회전 방향을 따라 회전되면서 접촉되는 제1포장재(4)를 시트(3)로부터 분리시킨다.
제2포장재제거롤(30)은 시트(3)의 제1회전축(25)의 하방에 제1회전축(25)과 나란하게 연장형성되며 제3프레임(15)에 회전 가능하게 설치되는 제2회전축(35)의 연장방향을 따라 소정간격을 이루며 다수 개 설치된다. 제2회전축(35)의 단부에는 제2회전축(35)의 회전방향으로 회전되는 제2종동스프라킷(36)이 설치된다.
그리고, 본 발명의 일 실시 예에 따른 자동 포장재 제거기는 제3프레임(15)의 제2회전축(35)에 대응되며 제1구동모터(27)의 하방에 설치되는 제2구동모터(37)와, 제2구동모터(37)와 결합된 제2구동축(38)과, 제2종동스프라킷(36)에 인접한 제2구동축(38)의 단부에 결합되어 제2구동축(28)의 회전방향으로 회전되는 제2구동스프라킷(39)과, 제2종동스프라킷과 제2구동스프라킷을 연결하는 제2구동체인(34) 구비한다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 제2구동모터(37)의 제2구동축(38)은 시계방향으로 회전되고, 제2구동체인(34)을 통해 제2구동축(38)과 연결된 제2회전축(35)도 시계방향으로 회전되면서 제2포장재제거롤(20)이 시트(3) 이송 방향에 반대방향으로 회전된다.
제2포장재제거롤(30)은 제1회전축(25)의 하방에 위치된 제2회전축(35)의 회전방향을 따라 회전가능하게 제2회전축(35)에 장착되며 제2회전축(35)보다 큰 외경을 갖는 제2롤본체부(31)와, 제2롤본체부(31)의 외주면에 제2회전축(35)으로부터 멀어지게 방사상으로 연장되며 원주방향으로 식모되어 제2포장재(5)와 접촉되는 제2브러쉬부(32)를 구비한다.
제2브러쉬부(32)는 시계방향으로 회전되는 제2롤본체부(31)의 회전 방향을 따라 회전되면서 접촉되는 제2포장재(5)를 시트(3)로부터 분리시킨다.
그리고, 본 발명의 일 실시 예에 따른 자동 포장재 제거기(1)는 제1 및 제2구동모터(27,37), 제1 및 제2이송컨베이어(11,13)의 구동에 필요한 전원을 공급하는 전원공급부(미도시)와 제1 및 제2구동모터와 제1 및 제2이송컨베이어의 전원공급을 제어하는 제어부(미도시)를 구비한다. 전원공급부는 상용 전원을 이용한 것으로 적용될 수 있다.
제1트레이(40)는 시트(3)의 이송방향에 직교하는 방향에 대응되는 제3프레임(15)의 폭 만큼 연장형성되며 시트의 이송방향으로 소정길이 연장된 것으로, 제1포장재제거롤(20)의 상부 측에 위치된다.
제1트레이(40)는 제1브러쉬부(22)에 의해 시트(3)의 상면에서 분리되어 제1브러쉬부(22)의 회전방향을 따라 이동되는 제1포장재(4)가 제1포장재제거롤(20)과 분리가 용이하도록 하며, 제1포장재제거롤(20)에서 분리된 제1포장재(4)를 적재한다.
제1트레이(40)는 일측에 소정간격 상호 이격되는 다수의 제1포장재제거롤(20)의 양측으로 연장될 수 있도록, 제1포장재제거롤(20)에 대응되는 위치에 제1절제홈(42)이 각각 형성되며, 시트(3)의 이송방향인 타측에 제1포장재제거롤(20)과 분리된 제1포장재(4)가 저장되는 제1저장부(43)를 구비한다.
제1트레이(40)는 다수의 제1포장재제거롤(20)이 상호 이격된 방향의 제1절제홈(42)의 일측, 타측 또는 양측에 제1포장재(4)의 이동방향을 안내하는 제1안내부(41)가 형성된다. 제1안내부(41)는 상면이 시트(3)의 이송방향인 타측으로 갈수록 상향 경사지게 형성되어 제1포장재(4)의 이동 방향을 안내한다.
제1저장부(43)는 제1안내부(41) 또는 절제홈(42)의 단부에서 시트의 이송방향으로 연장형성된 되고 그 단부가 상방으로 연장형성된다.
제2트레이(50)는 시트(3)의 이송방향에 직교하는 방향에 대응되는 제3프레임(15)의 폭 만큼 연장형성되며 시트의 이송방향으로 소정길이 연장된 것으로, 제2포장재제거롤(30)의 하부 측에 위치된다.
제2트레이(50)는 제2브러쉬부(32)에 의해 시트(3)의 하면에서 분리되어 제2브러쉬부(32)의 회전방향을 따라 이동되는 제2포장재(5)가 제2포장재제거롤(30)과 분리가 용이하도록 하며, 제2포장재제거롤(30)에서 분리된 제2포장재(5)를 적재한다.
제2트레이(50)는 일측에 소정간격 상호 이격되는 다수의 제2포장재제거롤(30)의 양측으로 연장될 수 있도록, 제1절제홈(42)에 대응되는 하방에 제2절제홈(52)이 각각 형성되며, 하방에 제2포장재제거롤(30)과 분리된 제2포장재(5)가 저장되는 제2저장부(53)를 구비한다.
제2트레이(50)는 다수의 제2포장재제거롤(30)이 상호 이격된 방향의 제2절제홈(52)의 일측, 타측 또는 양측에 제2포장재(5)의 이동방향을 안내하는 제2안내부(51)가 형성된다. 제2안내부(51)는 하면이 시트(3)의 이송방향인 일측에서 타측으로 갈수록 하향 경사지게 형성되어 제2포장재(5)의 이동 방향을 안내한다.
제2저장부(53)는 제2안내부(51)의 타측 단부 하방으로 연장형성되는 제1측부(54)와, 제1측부(54)의 하단부에서 제2프레임방향으로 연장된 저면부(미도시)와, 저면부 단부에서 상방으로 연장형성되어 제1측부(54)와 소정거리 이격되는 제2측부(56)를 구비한다.
그리고, 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 자동 포장재 제거기(1)는 제1포장재제거롤러(20)와, 제2포장재제거롤러(30) 사이에 위치되어 제1 및 제2시트가이드부재(60,70)에서 배출된 시트가 제1포장재제거롤러(20)와 제2포장재제거롤러(30) 사이로 진입이 용이하도록 안내하는 제3시트가이드부재(80)를 구비한다.
제3시트가이드부재(80)는 시트(3)의 이송방향으로 수평하게 연장형성된 제3수평연장부(81)와, 제1 및 제2시트가이드부재(60.70)에 인접한 제3수평연장부(81)의 단부에서 제2프레임측으로 연장되되 제2프레임으로 갈수롤 하향경사지는 제3경사연장부(83)를 구비한다.
제3시트가이드부재(80)는 제1 및 제2안내부(41,51)에 대응되는 위치에 제3경사연장부(83)가 형성되며, 제1 및 제2절제홈(42,52)에 대응되는 위치에 제2포장재제거롤러가 위치될 수 있게 제3절제홈(미도시)이 형성된다.
상술한 바와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시 예에 따른 자동 포장재 제거기(1)의 작용효과를 설명한다.
이송컨베이어(10)에 의해 일 방향으로 이송되는 시트(3)는 제1및 제2시트가이드부재(60,70) 사이로 유입되고 제3시트가이드부재(80)에 가이드되어 제1포장재제거롤(20)와 제2포장재제거롤(30) 사이로 진입된다.
시트가 제1포장재제거롤(20)와 제2포장재제거롤(30) 사이로 진입 될 때, 제1 및 제2포장재제거롤이 시트 이송방향에 반대방향으로 회전되고 있어서, 시트(3)의 상면과 하면에 각각 접촉되는 제1 및 제2브러쉬부(22,32)에 의해 시트(3)의 양면에 부착된 제1 및 제2포장재(4,5)가 시트(3)로부터 분리된다. 시트에서 분리된 제1 및 제2포장재는 각각 제1 및 제2안내부에 의해 제1 및 제2포장재제거롤과 분리되며 제 1 및 제2저장부로 이송되어 저장된다. 그리고, 제3시트가이드유닛(80)을 통과한 시트(3)는 하방으로 낙하하여 순차적으로 적대된다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 자동포장재 제거기(1)는 일 방향으로 이송되는 시트(3)에 대해 제1 및 제2포장재제거롤(20,30)이 반대방향으로 회전되면서 시트(3)의 양면을 각각 덮는 제1 및 제2포장재(4,5)가 제1 및 제2브러쉬부(22,32)의 회전방향을 따라 이송되어 시트(3)로부터 자동으로 분리될 수 있어 작업효율을 높일 수 있는 이점이 있다.
이상에서 본 발명에 따른 자동 포장재 제거기는 도면에 도시된 일 예를 참조로 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호의 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
1 : 자동 포장재 제거기 3 : 시트
4 : 제1포장재 5 : 제2포장재
10 : 이송컨베이어 11 : 제1이송컨베이어
13 : 제2이송컨베이어 20 : 제1포장재제거롤
30 : 제2포장재제거롤 40 : 제1트레이
50 : 제2트레이 60 : 제1시트가이드부재
70 : 제2시트가이드부재 80 : 제3시트가이드부재

Claims (4)

  1. 판상의 시트 양면을 각각 덮는 제1 및 제2포장재를 자동으로 제거할 수 있는 자동 포장재 제거기에 있어서,
    상기 제1 및 제2포장재가 각각 붙은 양면이 상방과 하방을 향하도록 유입된 상기 시트를 일측에서 타측으로 이송하는 이송컨베이어와;
    상기 시트의 이송 방향으로 상기 이송컨베이어의 타측에 인접하게 설치되어 상기 이송컨베이어에서 배출되는 상기 시트에 대해 상방과 하방에 위치되어 상기 시트의 상면과 하면에 각각 부착된 상기 제1 및 제2포장재와 접하게 설치되며 상기 시트의 배출방향에 반대방향으로 각각 회전되어 상기 제1 및 제2포장재를 상기 시트로부터 분리시키는 적어도 하나의 제1 및 제2포장재제거롤과;
    상기 제1포장재제거롤의 회전방향을 따라 이동되는 상기 제1포장재가 상기 제1포장재제거롤과 분리가 용이하도록 상기 제1포장재제거롤의 상부에 위치되는 일측에 상기 시트의 이송방향인 타측으로 갈수록 상향 경사지게 형성되어 상기 제1포장재의 이동 방향을 안내하는 제1안내부가 형성되며 타측에 상기 제1포장재제거롤과 분리된 제1포장재가 저장되는 제1저장부가 형성되는 제1트레이와;
    상기 제2포장재제거롤의 회전방향을 따라 이동되는 상기 제2포장재가 상기 제2포장재제거롤과 분리가 용이하도록 상기 제2포장재제거롤의 하부에 위치되는 일측에 상기 시트의 이송방향인 타측으로 갈수록 하향 경사지게 형성되어 상기 제2포장재의 이동 방향을 안내하는 제2안내부가 형성되며 하방에 상기 제2포장재제거롤과 분리된 상기 제2포장재가 저장되는 제2저장부가 형성되는 제2트레이와;,
    상기 이송컨베이어와 상기 제1 및 제2포장재제거롤 사이에 설치되는 것으로,상기 이송컨베이어에서 상기 제1 및 제2포장재제거롤 방향으로 배출되는 상기 시트의 상방과 하방에 각각 위치되며 상기 이송컨베이어 측의 각 단부가 상기 이송컨베이어에 인접할수록 상호 멀어지게 형성되어 상하로 배치된 상기 제1 및 제2포장재제거롤 사이로 상기 시트가 진입될 수 있도록 가이드 하는 제1 및 제2시트가이드부재와;
    상기 제1 및 제2시트가이드부재에서 배출된 상기 시트가 상기 제1 및 제2포장재제거롤러 사이로 진입이 용이하도록 안내하는 제3시트가이드부재;를 구비하고
    상기 제1트레이는 일측에 소정간격 상호 이격되는 다수의 제1포장재제거롤의 양측으로 연장될 수 있도록 상기 제1포장재제거롤에 대응되는 위치에 제1절제홈이 형성되며, 상기 제1절제홈의 일측, 타측 또는 양측에 상기 제1안내부가 형성되며,
    상기 제2트레이는 일측에 소정간격 상호 이격되는 다수의 제2포장재거롤의 양측으로 연장될 수 있도록 상기 제1절제홈에 대응되는 하방에 제2절제홈이 형성되며, 상기 제2절제홈의 일측, 타측 또는 양측에 상기 제2안내부가 형성되고,
    상기 제3시트가이드부재는 상기 제1 및 제2안내부에 대응되는 위치에 제3경사연장부가 형성되며, 상기 제1 및 제2절제홈에 대응되는 위치에 상기 제2포장재거롤러가 위치될 수 있게 제3절제홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 자동 포장재 제거기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1포장재제거롤은
    상기 시트의 상방에 위치되어 상기 시트의 이송방향에 직교 방향으로 연장형성되며 제1구동모터에 의해 상기 시트의 이송방향에 반대방향으로 회전되는 제1회전축에 결합되는 제1롤본체부와,
    상기 제1롤본체부의 외주면에 상기 제1회전축으로부터 멀어지게 방사상으로 연장되며 원주방향으로 식모되어 상기 제1포장재와 접촉되며 상기 제1롤본체부의 회전방향으로 회전되면서 상기 제1포장재를 상기 시트로부터 분리시키는 제1브러쉬부를 구비하고,
    상기 제2포장재제거롤은
    상기 제1롤본체부의 하방에 상기 제1회전축과 나란하게 연장형성되며 제2구동모터에 의해 상기 제1롤본체부의 회전방향에 반대방향으로 회전되는 제2회전축에 결합되는 제2롤본체부와,
    상기 제2롤본체부의 외주면에 상기 제2회전축으로부터 멀어지게 방사상으로 연장되며 원주방향으로 식모되어 상기 제2포장재와 접촉되며 상기 제2롤본체부의 회전방향으로 회전되면서 상기 제2포장재를 상기 시트로부터 분리시키는 제2브러쉬부를 구비하는 것을 특징으로 하는 자동포장재제거기.
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