JP2015114368A5 - 加圧ローラ及びこれを備えた画像加熱装置 - Google Patents
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Description
本発明は、加圧ローラ及びこれを備えた画像加熱装置に関する。
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、非通紙領域での過度な温度上昇の発生を抑制し、かつ定着部材の立ち上がり時間を短縮することの可能な加圧ローラ、及びこれを備えた画像加熱装置の提供を目的とする。
本発明に係る加圧ローラは、円筒状の芯金と、前記芯金上に設けられた非多孔質の第一のゴム層と、前記第一のゴム層上に設けられた多孔質の第二のゴム層と、を有し、前記第二のゴム層には、その長手方向の熱伝導率がその厚さ方向の熱伝導率よりも高くなるように、熱伝導性フィラーが分散され、前記第一のゴム層には、その厚さ方向の熱伝導率が前記第二のゴム層の厚さ方向の熱伝導率よりも大きくなるように、熱伝導性フィラーが分散されている、ことを特徴とする。
本発明に係る画像加熱装置は、記録材上のトナー像をニップ部にて加熱する加熱回転体と、前記加熱回転体と協働して前記ニップ部を形成する加圧回転体と、を備え、前記加圧回転体は、基体と、前記基体上に設けられた非多孔質の第一のゴム層と、前記第一のゴム層上に設けられた多孔質の第二のゴム層と、を有し、前記第二のゴム層には、その長手方向の熱伝導率がその厚さ方向の熱伝導率よりも高くなるように、熱伝導性フィラーが分散され、前記第一のゴム層には、その厚さ方向の熱伝導率が前記第二のゴム層の厚さ方向の熱伝導率よりも大きくなるように、熱伝導性フィラーが分散されている、ことを特徴とする。
本発明に係る画像加熱装置は、記録材上のトナー像をニップ部にて加熱する加熱回転体と、前記加熱回転体と協働して前記ニップ部を形成する加圧回転体と、を備え、前記加圧回転体は、基体と、前記基体上に設けられた非多孔質の第一のゴム層と、前記第一のゴム層上に設けられた多孔質の第二のゴム層と、を有し、前記第二のゴム層には、その長手方向の熱伝導率がその厚さ方向の熱伝導率よりも高くなるように、熱伝導性フィラーが分散され、前記第一のゴム層には、その厚さ方向の熱伝導率が前記第二のゴム層の厚さ方向の熱伝導率よりも大きくなるように、熱伝導性フィラーが分散されている、ことを特徴とする。
Claims (20)
- 円筒状の芯金と、
前記芯金上に設けられた非多孔質の第一のゴム層と、
前記第一のゴム層上に設けられた多孔質の第二のゴム層と、を有し、
前記第二のゴム層には、その長手方向の熱伝導率がその厚さ方向の熱伝導率よりも高くなるように、熱伝導性フィラーが分散され、
前記第一のゴム層には、その厚さ方向の熱伝導率が前記第二のゴム層の厚さ方向の熱伝導率よりも大きくなるように、熱伝導性フィラーが分散されている、
ことを特徴とする加圧ローラ。 - 前記第二のゴム層の長手方向の熱伝導率は、前記第二のゴム層の厚さ方向の熱伝導率の6倍以上である、
ことを特徴とする請求項1に記載の加圧ローラ。 - 前記第二のゴム層に分散されている熱伝導性フィラーは針状フィラーであり、前記針状フィラーの長手方向の熱伝導率は500W/(m・K)以上である、
ことを特徴とする請求項2に記載の加圧ローラ。 - 前記針状フィラーは、平均直径が5〜11μm、平均長さが50〜1000μmである、
ことを特徴とする請求項3に記載の加圧ローラ。 - 前記第一のゴム層の厚さ方向の熱伝導率は、0.5W/(m・K)以上である、
ことを特徴とする請求項2に記載の加圧ローラ。 - 前記第二のゴム層に分散されている熱伝導性フィラーは針状フィラーであり、前記針状フィラーの長手方向の熱伝導率は500W/(m・K)以上である、
ことを特徴とする請求項5に記載の加圧ローラ。 - 前記針状フィラーは、平均直径が5〜11μm、平均長さが50〜1000μmである、
ことを特徴とする請求項6に記載の加圧ローラ。 - 前記第二のゴム層には、その周方向の熱伝導率がその厚さ方向の熱伝導率よりも高くなるように、熱伝導性フィラーが分散されている、
ことを特徴とする請求項1に記載の加圧ローラ。 - 前記第二のゴム層の周方向の熱伝導率は、前記第二のゴム層の厚さ方向の熱伝導率の6倍以上である、
ことを特徴とする請求項8に記載の加圧ローラ。 - 前記第一のゴム層と前記第二のゴム層の厚さの合計は2.0〜10.0mmであり、前記第二のゴム層の厚さは0.3〜5.0mmである、
ことを特徴とする請求項1に記載の加圧ローラ。 - 記録材上のトナー像をニップ部にて加熱する加熱回転体と、
前記加熱回転体と協働して前記ニップ部を形成する加圧回転体と、を備え、
前記加圧回転体は、基体と、前記基体上に設けられた非多孔質の第一のゴム層と、前記第一のゴム層上に設けられた多孔質の第二のゴム層と、を有し、
前記第二のゴム層には、その長手方向の熱伝導率がその厚さ方向の熱伝導率よりも高くなるように、熱伝導性フィラーが分散され、
前記第一のゴム層には、その厚さ方向の熱伝導率が前記第二のゴム層の厚さ方向の熱伝導率よりも大きくなるように、熱伝導性フィラーが分散されている、
ことを特徴とする画像加熱装置。 - 前記第二のゴム層の長手方向の熱伝導率は、前記第二のゴム層の厚さ方向の熱伝導率の6倍以上である、
ことを特徴とする請求項11に記載の画像加熱装置。 - 前記第二のゴム層に分散されている熱伝導性フィラーは針状フィラーであり、前記針状フィラーの長手方向の熱伝導率は500W/(m・K)以上である、
ことを特徴とする請求項12に記載の画像加熱装置。 - 前記針状フィラーは、平均直径が5〜11μm、平均長さが50〜1000μmである、
ことを特徴とする請求項13に記載の画像加熱装置。 - 前記第一のゴム層の厚さ方向の熱伝導率は、0.5W/(m・K)以上である、
ことを特徴とする請求項12に記載の画像加熱装置。 - 前記第二のゴム層に分散されている熱伝導性フィラーは針状フィラーであり、前記針状フィラーの長手方向の熱伝導率は500W/(m・K)以上である、
ことを特徴とする請求項15に記載の画像加熱装置。 - 前記針状フィラーは、平均直径が5〜11μm、平均長さが50〜1000μmである、
ことを特徴とする請求項16に記載の画像加熱装置。 - 前記第二のゴム層には、その周方向の熱伝導率がその厚さ方向の熱伝導率よりも高くなるように、熱伝導性フィラーが分散されている、
ことを特徴とする請求項11に記載の画像加熱装置。 - 前記第二のゴム層の周方向の熱伝導率は、前記第二のゴム層の厚さ方向の熱伝導率の6倍以上である、
ことを特徴とする請求項18に記載の画像加熱装置。 - 前記第一のゴム層と前記第二のゴム層の厚さの合計は2.0〜10.0mmであり、前記第二のゴム層の厚さは0.3〜5.0mmである、
ことを特徴とする請求項11に記載の画像加熱装置。
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