JP2015113636A - プライマー及び床版防水構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明が解決しようとする課題は、防水材層とアスファルト舗装層との接着性に優れるプライマーを提供することである。【解決手段】本発明は、ラジカル重合性樹脂（Ａ）、ラジカル重合性単量体（Ｂ）、及び、アクリル重合体（Ｃ）を含有するラジカル重合性樹脂組成物を用いて得られたことを特徴とするプライマーを提供するものである。また、本発明は、少なくとも下から、床版層、防水材層、前記プライマーからなるプライマー層、及び、アスファルト舗装層を有することを特徴とする床版防水構造体を提供するものである。本発明のプライマーは、防水材層とアスファルト舗装層とを強固に接着することができる。また、防水材層上に前記プライマーを塗布することにより優れた接着性を簡便に発現できるため、作業性も良好なものである。【選択図】 なし

Description

本発明は、防水材層とアスファルト舗装層との接着性に優れるプライマーに関する。

昨今、増加する交通荷重と凍結防止剤の散布によって、高速道路をはじめとする道路橋床版の早期劣化が顕著になってきている。早期劣化のメカニズムは、アスファルト舗装と鉄筋コンクリート床版に生じたひび割れを通じ、雨水、凍結防止剤などが構造物に浸入し鉄筋を腐食させ、構造物の耐久性を低下させると考えられている。そこで、コンクリート床版の長寿命化を目的に、国土交通省では、コンクリート床版には必ず防水材層を設けることを道路橋示方書において提言している。

コンクリート床版における防水システムの基準としては、１９８７年に制定された日本道路協会規格とＪＨ規格の二つがある。これらの規格は、コンクリートとアスファルトの間に施設される防水材層を含めた防水システムの性能を規定したものである。協会規格は、ＪＨ規格に先んじて制定されており、防水材層を敷設した場合の防水性、接着引張強度、接着せん断強度及び防水材層単味の低温可とう性を評価する規格である。しかしながら本規格を満足する防水システムを実橋に適用しても、数年後には床版下面からの漏水やつららの発生および舗装表面の変状が確認され、規格の見直しが望まれていた。

新しく制定されたＪＨ規格の特徴は、規格を満足する防水システムには３０年の耐久性を有すると見なされる“見なし規定”の点であり、ひび割れ開閉、耐温冷繰り返し性能、耐舗装性能、遮塩性能及び耐薬品性能など初期性能から長期耐久性能までを厳しく評価する試験規格である。

これらを満たす材料としては、ウレア系材料や瀝青系材料が提案されているものの、施工には大型の機械を必要とする等の課題がある。また、大型の機械を必要とせず、短時間施工が可能な材料としては、ラジカル硬化系材料がある。

しかしながら、ラジカル硬化系材料は、防水材層のアスファルト舗装層との接着方法が課題となっている。現状では、ラジカル硬化系材料の防水材層に同系統の滑り止め工法用樹脂を塗布し、骨材散布をしてアンカー効果を出した上に、アスファルト乳剤を塗布後、舗装層を施工する３層構造が採用されている（例えば、特許文献１を参照。）。しかしながら、この方法は層間の接着については良好であるものの、工程数が多く作業が煩雑である問題があった。

特開２０１１−１５７７７２号公報

本発明が解決しようとする課題は、防水材層とアスファルト舗装層との接着性（以下、「層間接着性」と略記する。）に優れるプライマーを提供することである。

本発明は、ラジカル重合性樹脂（Ａ）、ラジカル重合性単量体（Ｂ）、及び、アクリル重合体（Ｃ）を含有するラジカル重合性樹脂組成物を用いて得られたことを特徴とするプライマーを提供するものである。

また、本発明は、少なくとも下から、床版層、防水材層、前記プライマーからなるプライマー層、及び、アスファルト舗装層を有することを特徴とする床版防水構造体を提供するものである。

本発明のプライマーは、防水材層とアスファルト舗装層とを強固に接着することができる。また、防水材層上に前記プライマーを塗布することにより優れた接着性を簡便に発現できるため、作業性も良好なものである。従って、本発明のプライマーは、工場、倉庫、クリーンルーム等の床材；舗装材、防水材、塗料、壁面コーティング材などの各種土木建築材料の施工の際に好適に用いることができ、特に、床版防水構造体のプライマーとして有用である。

本発明のプライマーは、ラジカル重合性樹脂（Ａ）、ラジカル重合性単量体（Ｂ）、及び、アクリル重合体（Ｃ）を必須成分として含有するラジカル重合性樹脂組成物を用いて得られるものである。

前記ラジカル重合性樹脂（Ａ）としては、例えば、ウレタン（メタ）アクリレート、不飽和ポリエステル、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート等を用いることができる。これらの樹脂は単独で用いても２種以上を併用してもよい。

これらの中でも、後述するアクリル重合体（Ｃ）を含有しても、硬化性、機械的強度及び層間接着性（特に、防水材層との接着性）をより一層できる点から、ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレートを用いることが好ましい。

前記ウレタン（メタ）アクリレートとしては、例えば、ポリオール、ポリイソシアネート、及び、水酸基又はイソシアネート基を有する（メタ）アクリル化合物を従来公知の方法で反応させて得られるものを用いることができる。

前記ポリオールとしては、例えば、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリエーテルポリオール、アクリルポリオール、カプロラクトンポリオール、ブタジエンポリオール等を用いることができる。これらのポリオールは単独で用いても２種以上を併用してもよい。

前記ポリオールの数平均分子量としては、機械的強度の点から、８００〜５，０００の範囲であることが好ましく、９００〜４，０００の範囲がより好ましい。なお、前記ポリオールの数平均分子量は、ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）法により、下記の条件で測定した値を示す。

測定装置：高速ＧＰＣ装置（東ソー株式会社製「ＨＬＣ−８２２０ＧＰＣ」）
カラム：東ソー株式会社製の下記のカラムを直列に接続して使用した。
「ＴＳＫｇｅｌ Ｇ５０００」（７．８ｍｍＩ．Ｄ．×３０ｃｍ）×１本
「ＴＳＫｇｅｌ Ｇ４０００」（７．８ｍｍＩ．Ｄ．×３０ｃｍ）×１本
「ＴＳＫｇｅｌ Ｇ３０００」（７．８ｍｍＩ．Ｄ．×３０ｃｍ）×１本
「ＴＳＫｇｅｌ Ｇ２０００」（７．８ｍｍＩ．Ｄ．×３０ｃｍ）×１本
検出器：ＲＩ（示差屈折計）
カラム温度：４０℃
溶離液：テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）
流速：１．０ｍＬ／分
注入量：１００μＬ（試料濃度０．４質量％のテトラヒドロフラン溶液）
標準試料：下記の標準ポリスチレンを用いて検量線を作成した。

（標準ポリスチレン）
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ａ−５００」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ａ−１０００」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ａ−２５００」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ａ−５０００」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ−１」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ−２」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ−４」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ−１０」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ−２０」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ−４０」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ−８０」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ−１２８」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ−２８８」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ−５５０」

前記ポリイソシアネートとしては、例えば、フェニレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート；ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート等の脂肪族又は脂環式ジイソシアネート；キシリレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、ポリフェニレンポリメチレンポリイソシアネート、メチレンジフェニルジシソシアネートのホルマリン縮合体、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートのカルボジイミド変性体等の芳香族系ポリイソシアネートなどを用いることができる。これらのポリイソシアネートは単独で用いても２種以上を併用してもよい。

前記水酸基を有する（メタ）アクリル化合物としては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等の水酸基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル；ポリエチレングリコールモノアクリレート、ポリプロピレングリコールモノアクリレートなどを用いることができる。これらの化合物は単独で用いても２種以上を併用してもよい。

前記イソシアネート基を有する（メタ）アクリル化合物としては、例えば、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルイソシアネート、２−（２−（メタ）アクリロイルオキシエチルオキシ）エチルイソシアネート、１，１−ビス（（メタ）アクリロイルオキシメチル）エチルイソシアネート等を用いることができる。これらの化合物は単独で用いても２種以上を併用してもよい。

なお、本発明において、「（メタ）アクリレート」とは、メタクリレートとアクリレートの一方又は両方をいい、「（メタ）アクリロイル基」とは、メタクリロイル基とアクリロイル基の一方又は両方をいい、「（メタ）アクリル酸」とは、メタクリル酸とアクリル酸の一方又は両方をいい、「（メタ）アクリル化合物」とは、アクリル化合物とメタクリル化合物の一方又は両方をいう。

前記不飽和ポリエステルとしては、例えば、α，β−不飽和二塩基酸を含む二塩基酸と多価アルコールとを従来公知の方法で反応させて得られるものを用いることができる。

前記α，β−不飽和二塩基酸としては、例えば、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、無水イタコン酸等を用いることができる。これらの二塩基酸は単独で用いても２種以上を併用してもよい。

前記α，β−不飽和二塩基酸以外に用いることができる二塩基酸としては、飽和二塩基酸を用いることができ、例えば、フタル酸、無水フタル酸、ハロゲン化無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、テトラヒドロフタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、コハク酸、マロン酸、グルタル酸、アジピン酸、セバシン酸、１，１２−ドデカン２酸，２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸、２，３−ナフタレンジカルボン酸、２，３−ナフタレンジカルボン酸無水物、４，４’−ビフェニルジカルボン酸、またこれらのジアルキルエステル等を用いることができる。これらの二塩基酸は単独で用いても２種以上を併用してもよい。

前記多価アルコールとしては、例えば、エチレングリコ−ル、ジエチレングリコ−ル、トリエチレングリコ−ル、ポリエチレングリコ−ル、プロピレングリコ−ル、ジプロピレングリコ−ル、ポリプロピレングリコ−ル、２−メチル−１，３−プロパンジオ−ル、１，３−ブタンジオ−ル、ネオペンチルグリコ−ル、水素化ビスフェノ−ルＡ、１，４−ブタンジオ−ル、ビスフェノ−ルＡのアルキレンオキサイド付加物、１，２，３，４−テトラヒドロキシブタン、グリセリン、トリメチロ−ルプロパン、１，３−プロパンジオ−ル、１，２−シクロヘキサングリコ−ル、１，３−シクロヘキサングリコ−ル、１，４−シクロヘキサングリコ−ル、１，４−シクロヘキサンジメタノ−ル、パラキシレングリコ−ル、ビシクロヘキシル−４，４’−ジオ−ル、２，６−デカリングリコ−ル、２，７−デカリングリコ−ル等を用いることができる。これらの多価アルコールは単独で用いても２種以上を併用してもよい。

前記エポキシ（メタ）アクリレートとしては、ビスフェノール型エポキシ化合物又はビスフェノール型エポキシ化合物とノボラック型エポキシ化合物とを混合したエポキシ化合物と、不飽和一塩基酸とを従来公知の方法で反応して得られるものを用いることができる。

前記ビスフェノール型エポキシ化合物としては、例えば、エピクロルヒドリンとビスフェノールＡ又はビスフェノールＦとの反応により得られる１分子中に２個以上のエポキシ基を有するグリシジルエーテル型エポキシ化合物、メチルエピクロルヒドリンとビスフェノールＡ又はビスフェノールＦとを反応させて得られるジメチルグリシジルエーテル型エポキシ化合物、ビスフェノールＡのアルキレンオキサイド付加物とエピクロルヒドリン又はメチルエピクロルヒドリンとを反応させて得られるエポキ化合物等を用いることができる。これらのエポキシ化合物は単独で用いても２種以上を併用してもよい。

前記ノボラックタイプ型エポキシ化合物としては、例えば、フェノールノボラック又はクレゾールノボラックと、エピクロルヒドリン又はメチルエピクロルヒドリンとを反応させて得られるエポキシ化合物等を用いることができる。これらのエポキシ化合物は単独で用いても２種以上を併用してもよい。

前記不飽和一塩基酸としては、例えば、（メタ）アクリル酸、桂皮酸、クロトン酸、モノメチルマレート、モノプロピルマレート、モノブテンマレート、ソルビン酸、モノ（２−エチルヘキシル）マレート等を用いることができる。これらの不飽和一塩基酸は単独で用いても２種以上を併用してもよい。

前記ポリエステル（メタ）アクリレートとしては、例えば、１分子中に２個以上の（メタ）アクリロイル基を有する飽和ポリエステル又は不飽和ポリエステルを用いることができる。前記飽和ポリエステルは、飽和二塩基酸と多価アルコールとを縮合反応させたものであり、また、前記不飽和ポリエステルとは、α，β−不飽和二塩基酸と多価アルコールとを縮合反応させたものであり、いずれも末端に（メタ）アクリロイル基を有するものである。

前記飽和二塩基酸、α，β−不飽和二塩基酸及び多価アルコールは、前記不飽和ポリエステルの合成に用いるものと同様のものを用いることができる。

前記ポリエステル（メタ）アクリレートの製造方法としては、飽和ポリエステル又は不飽和ポリエステルとグリシジル（メタ）アクリレートと公知の方法により反応する方法が挙げられる。

前記ラジカル重合性樹脂（Ａ）の数平均分子量としては、硬化性、機械的強度及び層間接着性（特に防水材層との接着性）をより一層向上できる点から、５００〜５，０００の範囲であることがより好ましく、１，０００〜３，０００の範囲であることがより好ましい。なお、前記ラジカル重合性樹脂（Ａ）の数平均分子量は、前記ポリオールの数平均分子量と同様に測定して得られた値を示す。

前記ラジカル重合性単量体（Ｂ）としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、β−エトキシエチル（メタ）アクリレート、２−シアノエチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、ポリカプロラクトン（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルモノ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノ（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシルカルビトール（メタ）アクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル単量体；ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート等の沸点が１００℃以上の（メタ）アクリル単量体等を用いることできる。これらの単量体は単独で用いても２種以上を併用してもよい。

前記ラジカル重合性樹脂（Ａ）と前記ラジカル重合性単量体（Ｂ）との質量比［（Ａ）／（Ｂ）］としては、硬化性、機械的強度及び層間接着性の点から、１０／９０〜９５／５の範囲であることが好ましく、５０／５０〜９０／１０の範囲がより好ましい。

前記アクリル重合体（Ｃ）は、ラジカル重合性基を有しないものであり、優れた層間接着性、特にアスファルト舗装層との接着性を付与する上で必須の成分である。前記アクリル重合体（Ｃ）としては、例えば、（メタ）アクリル単量体を含む重合性化合物を従来公知の方法で重合して得られものを用いることができる。

前記（メタ）アクリル単量体としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ネオペンチル（メタ）アクリレート、２−エチルへキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、セチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル；２，２，２−トリフルオロエチル（メタ）アクリレート、２，２，３，３−テトラフルオロプロピル（メタ）アクリレート、１Ｈ，１Ｈ，５Ｈ−オクタフルオロペンチル（メタ）アクリレート、２−（パーフルオロオクチル）エチル（メタ）アクリレート等のフッ素原子を有する（メタ）アクリル単量体；イソボルニル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、シジクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート等の脂環構造を有する（メタ）アクリル単量体；ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、メトキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシブチル（メタ）アクリレート、メトキシトリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート等のエーテル基を有する（メタ）アクリル単量体；ベンジル（メタ）アクリレート、２−エチル−２−メチル−［１，３］−ジオキソラン−４−イル−メチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートなどを用いることができる。これらの（メタ）アクリル単量体は、単独で用いても２種以上を併用してもよい。

前記（メタ）アクリル単量体以外の重合性化合物としては、例えば、スチレン、α−メチルスチレン等を用いることができる。これらの化合物は単独で用いても２種以上を併用してもよい。

前記アクリル重合体（Ｃ）を得る際には、必要に応じて有機溶剤を用いてもよい。前記有機溶剤としては、例えば、キシレン、トルエン、酢酸エチル、アセトン、メチルエチルケトン、ブタノール等を用いることができる。これらの有機溶剤は単独で用いても２種以上を併用してもよい。

前記アクリル重合体（Ｃ）の重量平均分子量としては、特にアスファルト舗装層との接着性をより一層向上できる点から、２０，０００以上であることが好ましく、３０，０００〜３００，０００の範囲であることがより好ましい。なお、前記アクリル重合体（Ｃ）の重量平均分子量は、前記ポリオールの数平均分子量と同様の測定により得られた値を示す。

また、前記アクリル重合体（Ｃ）のガラス転移温度（Ｔｍｇ）としては、特にアスファルト舗装層との接着性をより一層向上できる点から、３０〜１００℃の範囲であることが好ましく、４０〜９０℃の範囲がより好ましい。なお、前記アクリル重合体（Ｃ）のガラス転移温度（Ｔｍｇ）は、ＪＩＳ Ｋ ７１２１−１９８７に準拠し、ＤＳＣにより測定した値を示し、具体的には、示差走査型熱量計装置内に前記アクリル重合体（Ｃ）を入れ、（Ｔｍｇ＋５０℃）まで昇温速度１０℃／分で昇温した後、３分間保持し、その後急冷し、得られた示差熱曲線から読み取った中間点ガラス転移温度（Ｔｍｇ）を示す。

前記アクリル重合体（Ｃ）の含有量としては、アスファルト舗装層との接着性、及びプライマーの機械的強度をより一層向上できる点からラジカル重合性樹脂組成物中０．５〜３０質量％の範囲であることが好ましく、１〜２０質量％の範囲であることがより好ましい。

本発明で用いるラジカル重合性樹脂組成物は、前記ラジカル重合性樹脂（Ａ）、前記ラジカル重合性単量体（Ｂ）、及び、前記アクリル重合体（Ｃ）を必須成分として含有するが、必要に応じてその他の添加剤を含有してもよい。

前記その他の添加剤としては、例えば、硬化剤、硬化促進剤、重合禁止剤、顔料、チキソ性付与剤、酸化防止剤、溶剤、充填剤、補強材、骨材、難燃剤、石油ワックス等を１種類以上用いることができる。

本発明のプライマーは、前記ラジカル重合性樹脂組成物を用いて得られることにより、優れた層間接着性を有する床版防水構造体を与えることができる。

本発明の床版防水構造体は、少なくとも下から、床版層、防水材層、前記プライマーからなるプライマー層、及び、アスファルト舗装層を有するものである。

前記床版層としては、例えば、セメントコンクリート、アスファルトコンクリート、モルタルコンクリート、レジンコンクリート、透水コンクリート、ＡＬＣ（Ａｕｔｏｃｌａｖｅｄ Ｌｉｇｈｔｗｅｉｇｈｔ Ａｅｒａｔｅｄ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ）板、ＰＣ（ポリカーボネート）板、金属（鋼材）等を用いることができる。また、その形状は、曲面、延長面、平面、傾斜面いずれでもよい。前記床版層の表面には、必要に応じて公知のプライマー等により下地処理されていてもよい。

前記防水材層に用いることができる材料としては、例えば、不飽和ポリエステル系防水材、ラジカル硬化型樹脂系防水材、エポキシ系防水材、ウレタン系防水材、ポリエステル系防水材等公知の材料を用いることができる。前記防水材層の表面には、必要に応じて公知のプライマー等により下地処理されていてもよい。

前記防水材層上に本発明のプライマーを塗布する方法としては、ハケ、ロール、スプレーマンガン等を用いた方法が挙げられる。

前記プライマーの塗布量としては、概ね５０〜３，０００ｇ／ｍ^２の範囲である。

前記アスファルト舗装層は、例えば、アスファルトに骨材を混合したアスファルト組成物を用いて得られるものが挙げられる。前記アスファルトとしては、例えば、ストレートアスファルト、ブローンアスファルト、セミウローンアスファルト、トリニダットアスファルト、レーキアスファルト、ロックアスファルト等を用いることができる。これらのアスファルトは単独で用いても２種以上を併用してもよい。

前記アスファルト組成物には、必要に応じて、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、ゴム等を含有してもよい。

以下、実施例を用いて、本発明をより詳細に説明する。

［実施例１］
「ディオバーＨＴＰ−５０６Ｗ」（ＤＩＣ株式会社製、ポリエステルメタクリレート、ウレタンメタクリレート及びメチルメタクリレートを含有したもの（メチルメタクリレートの含有率；３２質量％）、以下、「ＨＴＰ−５０６Ｗ」と略記する。）、メチルメタクリレートを５質量部、及びアクリル重合体（Ｃ−１）（「ＤＥＧＡＬＡＮ ＬＰ６６／０２Ｎ」ＥＶＯＮＩＫ ＩＮＤＵＳＴＲＩＥＳ社製、重量平均分子量；６０，０００、ガラス転移温度（Ｔｍｇ）；７５℃）を５質量部混合、撹拌してラジカル重合性樹脂組成物を得た。
次に、スレート板上にラジカル硬化型樹脂系防水材「ディオバーＶＵ−２０２白」（ＤＩＣ株式会社製、ウレタンメタクリレート及びメチルメタクリレートを含有するもの（メチルメタクリレートの含有率；３２．５質量％）、以下、「ＶＵ−２０２白」と略記する。）を１ｍｍの厚さになるよう塗布し、乾燥硬化させて防水材層を得た。次いで、防水材層上に前記ラジカル重合性樹脂組成物を１ｍｍの厚さとなるように塗布し、乾燥硬化させてプライマー層を得た、次いで、プライマー層上に１７０℃に加熱したストレートアスファルトを３ｍｍの厚さとなるように流し込み、常温に冷えるまで放置し、床版防水構造体を得た。

［実施例２〜５、比較例１〜２］
用いるラジカル重合性樹脂、ラジカル重合性単量体、アクリル樹脂の種類及び／又は量を表１に示す通りに変更した以外は実施例１と同様にして床版防水構造体を得た。

［比較例３］
アクリル重合体（Ｃ−１）を５５質量部、メチルエチルケトンを２３質量部、キシレンを１５質量部、酢酸ブチルを７質量部混合、撹拌して樹脂組成物を得た。
次に、スレート板上にＶＵ−２０２白を１ｍｍの厚さになるよう塗布し、乾燥硬化させて防水材層を得た。次いで、防水材層上に前記樹脂組成物を０．４ｍｍの厚さとなるように塗布し、乾燥硬化させてプライマー層を得た、次いで、プライマー層上に１７０℃に加熱したストレートアスファルトを３ｍｍの厚さとなるように流し込み、常温に冷えるまで放置し、床版防水構造体を得た。

［比較例４〜６］
用いる樹脂組成物を表１に示す通りに変更した以外は比較例２と同様にして床版防水構造体を得た。

［層間接着性の評価方法］
得られた床版防水構造体のアスファルト舗装層を一部剥がし、１８０°剥離試験をＪＩＳＫ６８５４に準拠して行い、剥離強度（ｋｇ／２５ｍｍ）と剥離状態を観察することにより層間接着性を評価した。なお、剥離状態は、アスファルト舗装層の材料破壊である場合には「Ｔ」、プライマー層とアスファルト舗装層との界面剥離である場合には「Ｆ１」、防水材層とプライマー層との界面剥離である場合には「Ｆ２」と評価した。

表１中の略語について説明する。
・「アクリル重合体（Ｃ−２）」：「アクリディックＡ−１６５」（ＤＩＣ株式会社製、重量平均分子量；４６，０００、ガラス転移温度；６６℃、トルエン及びｎ−ブタノール（１／１）を計５５質量％含有する。）
・「アクリル重合体（Ｃ−３）」：「ＤＥＧＡＬＡＮ ６４／１２」ＥＶＯＮＩＫ ＩＮＤＵＳＴＲＩＥＳ社製、重量平均分子量；６０，０００、ガラス転移温度；６３℃）
・「アクリル重合体（Ｃ−４）」：「ＤＥＧＡＬＡＮ ６４／１１」ＥＶＯＮＩＫ ＩＮＤＵＳＴＲＩＥＳ社製、重量平均分子量；３５，０００、ガラス転移温度；５６℃）
・「アクリル重合体（Ｃ−５）」：「ＤＥＧＡＬＡＮ ６７／１１」ＥＶＯＮＩＫ ＩＮＤＵＳＴＲＩＥＳ社製、重量平均分子量；３７，０００、ガラス転移温度；８５℃）

実施例１〜５は、本発明のプライマーを用いた床版防水構造体であるが、優れた層間接着性を示すことが分かった。

一方、比較例１は、アクリル重合体（Ｃ）を含有しない態様であり、比較例２〜６は、ラジカル重合性樹脂（Ａ）及びラジカル重合性単量体（Ｂ）を含有しない態様であるが、全て層間接着性が不良であった。

Claims (5)

1. ラジカル重合性樹脂（Ａ）、ラジカル重合性単量体（Ｂ）、及び、アクリル重合体（Ｃ）を含有するラジカル重合性樹脂組成物を用いて得られたことを特徴とするプライマー。
2. 前記アクリル重合体（Ｃ）の重量平均分子量が、２０，０００以上である請求項１記載の
   プライマー。
3. 前記アクリル重合体（Ｃ）の含有量が、前記ラジカル重合性樹脂組成物中０．５〜３０質量％の範囲である請求項１記載のプライマー。
4. 前記アクリル重合体（Ｃ）のガラス転移温度（Ｔｍｇ）が、３０〜１００℃の範囲である請求項１記載のプライマー。
5. 床版層、防水材層、請求項１〜４のいずれか１項記載のプライマーからなるプライマー層、及び、アスファルト舗装層の順に各層を有することを特徴とする床版防水構造体。