JP2015112050A - 焼酎およびその製造方法 - Google Patents

焼酎およびその製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2015112050A
JP2015112050A JP2013255315A JP2013255315A JP2015112050A JP 2015112050 A JP2015112050 A JP 2015112050A JP 2013255315 A JP2013255315 A JP 2013255315A JP 2013255315 A JP2013255315 A JP 2013255315A JP 2015112050 A JP2015112050 A JP 2015112050A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shochu
distillation
filtration
sample
butanol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2013255315A
Other languages
English (en)
Inventor
松田 豊
Yutaka Matsuda
豊 松田
武雄 石原
Takeo Ishihara
武雄 石原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sapporo Breweries Ltd
Original Assignee
Sapporo Breweries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sapporo Breweries Ltd filed Critical Sapporo Breweries Ltd
Priority to JP2013255315A priority Critical patent/JP2015112050A/ja
Publication of JP2015112050A publication Critical patent/JP2015112050A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

【課題】独特の風味を保持するとともに、白濁していない焼酎およびその製造方法を提供することを課題とする。【解決手段】本発明に係る焼酎は、単式蒸留機で蒸留した麦焼酎であって、1−ブタノールの濃度が0.30ppm以上であり、濁度が0.10NTU以下であることを特徴とする。【選択図】図1

Description

本発明は、焼酎およびその製造方法に係り、特に、単式蒸留機で蒸留した麦焼酎または単式蒸留機で蒸留した芋焼酎およびその製造方法に関する。
醸造酒を更に蒸留することにより造られた蒸留酒の1つとして、焼酎が存在する。そして、この焼酎は、単式蒸留機により蒸留した単式蒸留焼酎と、連続式蒸留機により蒸留した連続式蒸留焼酎とに大きく分類される。
また、単式蒸留焼酎が有する独特の風味と、連続式蒸留焼酎の安価に製造できるという利点の双方を生かすため、単式蒸留焼酎と連続式蒸留焼酎とを混和した混和焼酎という分野も広まりつつある。
前記のとおり、単式蒸留焼酎は、単式蒸留機により蒸留したものであることから、連続蒸留焼酎と比較し、独特の風味が消えることなく残っている。そして、この独特の風味は、単式蒸留焼酎に含まれる高級脂肪酸やそのエチルエステルといった「油脂成分」に起因するものであると考えられている。
しかし、この油脂成分は、酸化等することにより油臭を発生させるとともに、焼酎を白濁させる原因であるとも考えられている。
したがって、これまで、この油脂成分を除去するために、蒸留した焼酎はできる限り早く冷却させ、ろ紙や石綿等でろ過処理を施していた。さらに、この油脂成分を確実に除去するために、焼酎を冷却した後、遠心分離するという技術(特許文献1)も存在する。
特開平11−127841号公報
しかしながら、従来の方法や特許文献1に開示されている技術のように、焼酎を冷却した後にろ過処理や遠心分離処理を施すと、独特の風味を大幅に減少させてしまうという問題が生じてしまう。
また、白濁しておらず透明感のある焼酎に対する消費者の強いニーズに応える必要もある。
そこで、本発明は、独特の風味を保持するとともに、白濁していない焼酎およびその製造方法を提供することを課題とする。
前記課題は、以下の手段により解決することができる。
(1)単式蒸留機で蒸留した麦焼酎であって、1−ブタノールの濃度が0.30ppm以上であり、濁度が0.10NTU以下であることを特徴とする焼酎。
(2)単式蒸留機で蒸留した芋焼酎であって、1−ブタノールの濃度が0.60ppm以上であり、濁度が0.10NTU以下であることを特徴とする焼酎。
(3)ろ過処理時における焼酎の液温が10℃以上であることを特徴とする前記(1)または前記(2)に記載の焼酎。
(4)単式蒸留焼酎の製造方法であって、液温を10℃以上とした焼酎をろ過するろ過工程、を含むことを特徴とする焼酎の製造方法。
本発明に係る焼酎によると、1−ブタノールの濃度を所定値以上に規定していることから、独特な風味を保持した焼酎とすることができる。また、本発明に係る焼酎によると、濁度を所定値以下に規定していることから、白濁しておらず透明感のある焼酎とすることができる。
本発明に係る焼酎の製造方法によると、液温を10℃以上とした焼酎をろ過するろ過工程を含むことから、1−ブタノールの濃度が所定値以上であるとともに濁度が所定値以下である焼酎を製造することができる。その結果、独特な風味を保持するとともに、白濁していない焼酎を製造することができる。
本発明の実施形態に係る単式蒸留焼酎の製造方法の内容を説明するフローチャートである。
以下、本発明に係る焼酎およびその製造方法を実施するための形態(実施形態)について説明する。
[焼酎]
本発明の実施形態に係る焼酎とは、単式蒸留機で蒸留した麦焼酎または単式蒸留機で蒸留した芋焼酎であって、1−ブタノールの濃度が所定値以上であり、濁度が所定値以下であることを特徴とする。
まず、各焼酎の定義等について簡単に説明した後、本発明の実施形態に係る焼酎の特有の事項を説明する。
(単式蒸留焼酎)
単式蒸留焼酎とは、穀類または芋類、これらの麹および水を原料として発酵させたアルコール含有物を単式蒸留機により蒸留したものであり、焼酎乙類とも呼ばれる。そして、単式蒸留焼酎は、蒸留が基本的に1回であるため、原料由来の独特な風味を有する。
(連続式蒸留焼酎)
連続式蒸留焼酎とは、アルコール含有物を連続式蒸留機により蒸留したものであり、焼酎甲類とも呼ばれる。そして、連続式蒸留焼酎は、何度も蒸留を行うため、単式蒸留焼酎と比較し、独特な風味は減少するが、連続蒸留機を用いて製造することから大量生産に適しているため、比較的安価である。
(混和焼酎)
混和焼酎とは、単式蒸留焼酎と連続式蒸留焼酎とを混和したものである。そして、混和焼酎は、混和の割合によって、甲乙混和焼酎(焼酎乙類を5%以上50%未満混和した焼酎)と、乙甲混和焼酎(焼酎乙類を50%以上95%未満混和した焼酎)とに分類される。
(麦焼酎)
麦焼酎とは、主原料(掛原料)として麦類を用いて製造された焼酎である。そして、主原料である麦類としては、オオムギ、ハダカムギ、ライムギ等を用いることができ、特に限定されない。
なお、主原料として麦類を用いて製造された単式蒸留焼酎が麦焼酎であるとともに、主原料として麦類を用いて製造された単式蒸留焼酎に連続式蒸留焼酎を混和させた混和焼酎や、主原料として麦類を用いて製造された連続式焼酎も麦焼酎である。
(芋焼酎)
芋焼酎とは、主原料(掛原料)として芋類を用いて製造された焼酎である。そして、主原料である芋類としては、サツマイモ、ジャガイモ、キャッサバ、ヤマノイモ、サトイモ、コンニャクイモ等を用いることができ、特に制限されない。
なお、主原料として芋類を用いて製造された単式蒸留焼酎が芋焼酎であるとともに、主原料として芋類を用いて製造された単式蒸留焼酎に連続式蒸留焼酎を混和させた混和焼酎や、主原料として芋類を用いて製造された連続式焼酎も芋焼酎である。
(1−ブタノール)
本発明の実施形態に係る焼酎は、1−ブタノールを含有する。
そして、1−ブタノールは、構造式がCH(CHOHで表される化合物であり、n−ブチルアルコールとも呼ばれる。また、この1−ブタノールは、焼酎の独特な風味の付加に関与する成分の1つであり、独特な風味を有するか否かを決定する指標にもなる成分である。
本発明の実施形態に係る焼酎(単式蒸留焼酎)が麦焼酎である場合、1−ブタノールの濃度は0.30ppm(0.00030mg/ml)以上である。1−ブタノールの濃度が0.30ppm以上であることにより、麦焼酎を口に含んだ際に、麦由来の独特な風味を確認することができる。また、麦焼酎を嗅いだ際に、華やかな香りを確認することができる。そして、麦由来の独特な風味や華やかな香りをより確実に確認できるように、1−ブタノールの濃度は0.34ppm以上であるのが好ましい。
本発明の実施形態に係る焼酎(単式蒸留焼酎)が芋焼酎である場合、1−ブタノールの濃度は0.60ppm(0.00060mg/ml)以上である。1−ブタノールの濃度が0.60ppm以上であることにより、芋焼酎を口に含んだ際に、芋由来の独特な風味を確認することができる。また、芋焼酎を嗅いだ際に、華やかな香りを確認することができる。そして、芋由来の独特な風味や華やかな香りをより確実に確認できるように、1−ブタノールの濃度は0.65ppm以上であるのが好ましい。
そして、1−ブタノールの濃度の測定については、ガスクロマトグラフィー等により測定することができる。
(濁度)
本発明の実施形態に係る焼酎(単式蒸留焼酎)の濁度は、0.10NTU以下である。濁度が0.10NTU以下であると、焼酎の白濁が目立たず、透明感のある焼酎であると消費者に判断されるからである。そして、透明感をより確実なものとするため、濁度は0.05NTU以下であるのが好ましい。
なお、焼酎の濁度の測定については、吸光光度計等により測定することができる。
以上説明したように、本発明の実施形態に係る焼酎によれば、1−ブタノールの濃度を所定値以上に規定していることから、麦や芋由来の独特な風味を保持した焼酎とすることができる。また、本発明の実施形態に係る焼酎によれば、濁度を所定値以下に規定していることから、白濁しておらず透明感のある焼酎とすることができる。
次に、本発明の実施形態に係る焼酎の製造方法について説明する。
[焼酎の製造方法]
本発明の実施形態に係る焼酎(単式蒸留焼酎)の製造方法は、液温を10℃以上とした焼酎をろ過するろ過工程、を含むことを特徴とする。そして、本発明の実施形態に係る焼酎の製造方法は、以下に説明する各工程を含んでもよい。
まず、単式蒸留焼酎の製造方法の全体の流れを説明し、その後、本発明の特徴であるろ過工程を説明する。
(単式蒸留焼酎の製造方法)
単式蒸留焼酎の製造方法は、図1に示すように、一次もろみ製造工程S1、二次もろみ製造工程S2、蒸留工程S3、蒸留後ろ過工程S4、割水工程S5、割水後ろ過工程S6等の工程を含んで構成される。
一次もろみ製造工程S1では、まず、一次もろみの原料となる米、麦、芋を洗米(麦、芋)・浸漬し、蒸した後、放冷する。そして、放冷した後の原料に種麹(白麹菌、黒麹菌等)を種付して、製麹を行う。その後、焼酎酵母や水等が加えられ、一次熟成もろみ(酒母)が製造される。
二次もろみ製造工程S2では、一次もろみ製造工程S1で製造された一次熟成もろみに、水や主原料(掛原料)である麦、芋等を加える。そして、温度等を管理しながら数日〜数十日間、発酵させることにより、二次熟成もろみが製造される。
なお、主原料として麦を用いた場合は麦焼酎、芋を用いた場合は芋焼酎、というように、主原料の種類により焼酎の種類が決定される。
蒸留工程S3では、二次もろみ製造工程S2で製造された二次熟成もろみを単式蒸留機により蒸留する。なお、単式蒸留機による蒸留については、蒸留機内の温度が100℃前後である常圧蒸留と、50℃あるいは60℃以下である減圧蒸留とが存在するが、いずれでもよい。
蒸留後ろ過工程S4では、蒸留工程S3後の原酒中の油脂成分を除去するためにろ過を施す。ろ過処理に用いる装置等については、特に限定されず、この点、以下の各ろ過工程についても同様である。
割水工程S5では、アルコール度数を下げるために、蒸留後ろ過工程S4後の焼酎に水を加える。
割水後ろ過工程S6では、割水工程S5の割水により、アルコール度数が低くなることで析出する油脂成分を除去するためにろ過を施す。
そして、通常、この割水後ろ過工程S6を経た焼酎をビン詰めし、出荷する。
(ろ過工程)
本発明の実施形態に係る焼酎(単式蒸留焼酎)の製造方法は、蒸留後ろ過工程S4および割水後ろ過工程S6のうち少なくとも1つの工程が、焼酎の液温を10℃以上としたろ過工程(以下、適宜「規定のろ過工程」という)であればよく、割水後ろ過工程S6が規定のろ過工程であるのがより好ましい。
次に、連続式蒸留焼酎および混和焼酎の製造方法について説明する。
(連続式蒸留焼酎の製造方法)
連続式蒸留焼酎の製造方法については、単式蒸留焼酎の製造方法と異なる点を中心に説明する。
まず、連続式蒸留焼酎の製造方法について、単式蒸留焼酎の製造方法と大きく異なる点は、図1に示す蒸留工程S3において、単式蒸留機ではなく連続式蒸留機を用いる点である。そして、連続式蒸留焼酎の製造方法は連続式蒸留機を用いることから、当該蒸留機により蒸留された原酒には、油性成分がほとんど含まれていない。したがって、通常、油性成分を除去するような蒸留後ろ過工程S4や割水後ろ過工程S6の処理は施さず、不純物を取り除く程度の簡易なろ過処理のみ行う。
さらに、通常、連続式蒸留焼酎の製造方法における蒸留の対象は、糖蜜等から作られる酒類原料用アルコールや、穀物等のデンプン質原料を麹等で糖化し発酵させたものが用いられる。
(混和焼酎の製造方法)
混和焼酎の製造方法は、前記した製造方法で製造された単式蒸留焼酎と、前記した製造方法で製造された連続式蒸留焼酎とを混和する混和工程(図示せず)を含んで構成される。また、混和工程後に、油性成分を除去するための混和後ろ過工程(図示せず)を設けてもよい。
なお、混和工程では、通常、図1に示す割水後ろ過工程S6の後の単式蒸留焼酎と、連続式蒸留焼酎とを混和するが、蒸留工程S3の後、蒸留後ろ過工程S4の後、または割水工程S5の後の単式蒸留焼酎と、連続式蒸留焼酎とを混和してもよい。これらの場合は、混和工程の後に、油性成分を除去するための混和後ろ過工程を設けるのが好ましい。
なお、本発明の「規定のろ過工程」を混和焼酎の製造方法に適用してもよい。
具体的には、製造する焼酎が混和焼酎である場合、単式蒸留焼酎を製造する際の蒸留後ろ過工程S4、割水後ろ過工程S6、および混和後ろ過工程のうち少なくとも1つの工程が、規定のろ過工程であればよく、混和後のろ過工程が規定のろ過工程であるのがより好ましい。
なお、本発明の実施形態に係る焼酎の製造方法は、前記のとおり、焼酎の液温を10℃以上としたろ過工程、を含んでいればよい。したがって、本発明の実施形態に係る焼酎の製造方法は、単式蒸留後(蒸留工程S3の後)の原酒を購入し、当該原酒に規定のろ過工程の処理を施すといった形式であってもよい。
また、本発明の「規定のろ過工程」を混和焼酎の製造方法に適用する場合は、単式蒸留後(蒸留工程S3の後)の原酒と、連続式蒸留焼酎とを購入し、それぞれを混和した後、規定のろ過工程の処理を施すといった形式であってもよい。
以上説明したように、本発明の実施形態に係る焼酎の製造方法によれば、規定のろ過工程を含むことから、1−ブタノールの濃度が所定値以上であるとともに濁度が所定値以下である焼酎を製造することができる。その結果、麦や芋由来の独特な風味を保持するとともに、白濁していない焼酎を製造することができる。
なお、本発明の実施形態に係る焼酎およびその製造方法において、明示していない特性や条件については、従来公知のものであればよく、前記特性や条件によって得られる効果を奏する限りにおいて、限定されないことは言うまでもない。
次に、本発明の要件を満たす実施例とそうでない比較例とを例示して、本発明に係る焼酎およびその製造方法について説明する。
[サンプルの準備]
麦焼酎(アルコール度数25度、主原料:麦、麹:麦麹、常圧単式蒸留、無ろ過の状態、市販品)を用意し、ろ過を施さなかったサンプルと、所定の液温にした後、ろ過(フィルター名:セルロース・アセテート、品番:25CS045AN、孔径:0.45μm、販売:アドバンテック(株))を施したサンプルを準備した。
なお、無ろ過のものをサンプルNo.1−0とし、ろ過温度が2℃のものをサンプルNo.1−1、ろ過温度が10℃のものをサンプルNo.1−2、ろ過温度が15℃のものをサンプルNo.1−3、ろ過温度が20℃のものをサンプルNo.1−4、ろ過温度が25℃のものをサンプルNo.1−5とした。
また、芋焼酎(アルコール度数25度、主原料:サツマイモ、麹:黒麹、常圧単式蒸留、無ろ過の状態、市販品)を用意し、ろ過を施さなかったサンプルと、所定の液温にした後、ろ過(フィルター名:セルロース・アセテート、品番:25CS045AN、孔径:0.45μm、販売:アドバンテック(株))を施したサンプルを準備した。
なお、無ろ過のものをサンプルNo.2−0とし、ろ過温度が2℃のものをサンプルNo.2−1、ろ過温度が10℃のものをサンプルNo.2−2、ろ過温度が15℃のものをサンプルNo.2−3、ろ過温度が20℃のものをサンプルNo.2−4、ろ過温度が25℃のものをサンプルNo.2−5とした。
[1−ブタノールの濃度測定]
サンプル中の1−ブタノールの濃度は、SPME(固相マイクロ抽出法)法にて分析を行った。
具体的には、20mlのヘッドスペース用バイアル瓶にサンプル10mlをとり、40℃、15分間ヘッドスペース中の香気成分をSPMEファイバーにて抽出し、ガスクロマトグラフ質量分析装置(GC/MS、アジレント・テクノロジー(株))を用いて分析した。
(条件)
詳細な条件は次の通りである。
カラム:DB−WAX 30m×0.25mmID×0.25μm、40〜240℃、5℃/min
抽入口:スプリットレス−270℃
ガス流量:ヘリウム
流速:1.0ml/min
[パルミチン酸エチル等の濃度測定]
焼酎に含まれるパルミチン酸エチル、ステアリン酸エチル、オレイン酸エチル、リノール酸エチルの抽出方法としては、アルコール5度程度になるように水で希釈した試料をジクロロメタンにて30分間振とうした。振とう後、ジクロロメタン相を回収し、濃縮後、ガスクロマトグラフ質量分析装置(GC/MS、アジレント・テクノロジー(株))を用いて分析を行った。
(条件)
詳細な条件は次の通りである。
カラム:DB−WAX 30m×0.25mmID×0.25μm、40〜240℃、5℃/min
抽入口:スプリットレス−270℃、注入量:1μl
ガス流量:ヘリウム
流速:1.0ml/min
[濁度の測定]
前記の方法により準備したサンプルの濁度については、液温20℃で、吸光光度計(SHIMADZU社製、UV−1600)を用いて、EBC値(波長:660nm)を計測し、当該EBC値からNTU値を算出した。
なお、NTU値の算出については、「NTU値=EBC値×19.7÷0.245」という式を用いて行った。
[華やかな香りの評価]
前記の方法により準備したNo.1−1〜1−5、No.2−1〜2−5に係るサンプルの香りについて、よく訓練された専門のパネル3名が下記評価基準に則って1〜5点の5段階評価で独立点数付けし、その平均値を算出した。
なお、香りの評価については、サンプルを口に含まずに評価を行った。
(華やかな香り)
5点:極めて強い華やかな香りがある。
4点:強い華やかな香りがある。
3点:華やかな香りがある。
2点:弱い華やかな香りがある。
1点:全く華やかな香りがない。
[焼酎としての独特な風味の評価]
前記の方法により準備したNo.1−1〜1−5、No.2−1〜2−5に係るサンプルの風味について、よく訓練された専門のパネル3名が下記評価基準に則って1〜5点の5段階評価で独立点数付けし、その平均値を算出した。
なお、風味(香りや味わい)の評価については、サンプルを口に含んで評価を行った。そして、焼酎としての独特な風味とは、麦焼酎の場合は、麦由来の独特な風味のことであり、芋焼酎の場合は、芋由来の独特な風味のことである。
(焼酎としての独特な風味)
5点:極めて強い独特な風味がある。
4点:強い独特な風味がある。
3点:独特な風味がある。
2点:弱い独特な風味がある。
1点:全く独特な風味がない。
以下、表1および表2には、1−ブタノールの濃度と濁度を示すとともに、表3および表4には、評価結果(華やかな香り、独特な風味)を示す。
なお、表1および表2には、パルミチン酸エチル、ステアリン酸エチル、オレイン酸エチル、リノール酸エチルの濃度も参考値として示す。
Figure 2015112050
Figure 2015112050
Figure 2015112050
Figure 2015112050
表1に示すサンプルNo.1−2〜1−5については、ろ過温度が本発明の規定する温度以上であったことから、1−ブタノールの濃度が所定値以上となった。その結果、これらのサンプルは、表3に示す「華やかな香り」および「独特な風味」の評価において、ろ過温度の低かったサンプルNo.1−1と比較し、点数が2倍以上となった。加えて、これらのサンプルは、ろ過を施していないサンプルNo.1−0とは異なって、濁度が0NTUと非常に低く、白濁していなかった。
表2に示すサンプルNo.2−2〜2−5については、ろ過温度が本発明の規定する温度以上であったことから、1−ブタノールの濃度が所定値以上となった。その結果、これらのサンプルは、表4に示す「華やかな香り」および「独特な風味」の評価において、ろ過温度の低かったサンプルNo.2−1と比較し、点数が2倍以上となった。加えて、これらのサンプルは、ろ過を施していないサンプルNo.2−0とは異なって、濁度が0NTUと非常に低く、白濁していなかった。
以上説明したように、焼酎の液温を所定温度以上にした状態で、焼酎をろ過することにより、1−ブタノールの濃度を所定値以上とするとともに、濁度を所定値以下とすることができることがわかった。その結果、本発明によると、白濁していないとともに、独特の風味を保持した焼酎を提供できることが確認された。
S1 一次もろみ製造工程
S2 二次もろみ製造工程
S3 蒸留工程
S4 蒸留後ろ過工程(ろ過工程)
S5 割水工程
S6 割水後ろ過工程(ろ過工程)

Claims (4)

  1. 単式蒸留機で蒸留した麦焼酎であって、
    1−ブタノールの濃度が0.30ppm以上であり、
    濁度が0.10NTU以下であることを特徴とする焼酎。
  2. 単式蒸留機で蒸留した芋焼酎であって、
    1−ブタノールの濃度が0.60ppm以上であり、
    濁度が0.10NTU以下であることを特徴とする焼酎。
  3. ろ過処理時における焼酎の液温が10℃以上であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の焼酎。
  4. 単式蒸留焼酎の製造方法であって、
    液温を10℃以上とした焼酎をろ過するろ過工程、を含むことを特徴とする焼酎の製造方法。
JP2013255315A 2013-12-10 2013-12-10 焼酎およびその製造方法 Pending JP2015112050A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013255315A JP2015112050A (ja) 2013-12-10 2013-12-10 焼酎およびその製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013255315A JP2015112050A (ja) 2013-12-10 2013-12-10 焼酎およびその製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2015112050A true JP2015112050A (ja) 2015-06-22

Family

ID=53526451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013255315A Pending JP2015112050A (ja) 2013-12-10 2013-12-10 焼酎およびその製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2015112050A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107418818A (zh) * 2017-07-03 2017-12-01 安徽古井贡酒股份有限公司 一种提高酿酒原料糊化质量的方法

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4825096U (ja) * 1971-07-31 1973-03-24
JPS5272895A (en) * 1975-12-13 1977-06-17 Kagura Shiyuzou Kk Apparatus for removing fusel oil from distilled ethyl alcohol and the like
JPS5592684A (en) * 1978-12-29 1980-07-14 Masaaki Yamamoto Simple distillation for preparation of low-class distilled spirits
JPS6174569A (ja) * 1984-09-19 1986-04-16 Fuminobu Nishihira 米胚芽焼酎の製造方法
JPS63116685A (ja) * 1986-11-05 1988-05-20 Jgc Corp 蒸留酒の品質改善法
JPH0491782A (ja) * 1990-08-03 1992-03-25 Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd 飲食品の製造法
WO1999011752A1 (fr) * 1997-09-04 1999-03-11 Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. Procedes de preparation de liqueur distillee
JPH11127841A (ja) * 1997-08-27 1999-05-18 Kojika Shuzo Kyogyo Kumiai 焼酎の油性物質の除去方法
JPH11196851A (ja) * 1989-09-21 1999-07-27 Satsuma Shuzo Kk 濁り焼酎の製造方法
JP2001103955A (ja) * 1999-10-07 2001-04-17 Mercian Corp 焼酎の品質改良方法
JP2001103959A (ja) * 1999-10-08 2001-04-17 Kagoshima Prefecture 麦焼酎の製造法
JP2009142189A (ja) * 2007-12-13 2009-07-02 Asahi Breweries Ltd もろみ熟成蒸留酒の製造方法
JP2012249588A (ja) * 2011-06-03 2012-12-20 Suntory Holdings Ltd 混和蒸留酒の製造方法

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4825096U (ja) * 1971-07-31 1973-03-24
JPS5272895A (en) * 1975-12-13 1977-06-17 Kagura Shiyuzou Kk Apparatus for removing fusel oil from distilled ethyl alcohol and the like
JPS5592684A (en) * 1978-12-29 1980-07-14 Masaaki Yamamoto Simple distillation for preparation of low-class distilled spirits
JPS6174569A (ja) * 1984-09-19 1986-04-16 Fuminobu Nishihira 米胚芽焼酎の製造方法
JPS63116685A (ja) * 1986-11-05 1988-05-20 Jgc Corp 蒸留酒の品質改善法
JPH11196851A (ja) * 1989-09-21 1999-07-27 Satsuma Shuzo Kk 濁り焼酎の製造方法
JPH0491782A (ja) * 1990-08-03 1992-03-25 Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd 飲食品の製造法
JPH11127841A (ja) * 1997-08-27 1999-05-18 Kojika Shuzo Kyogyo Kumiai 焼酎の油性物質の除去方法
WO1999011752A1 (fr) * 1997-09-04 1999-03-11 Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. Procedes de preparation de liqueur distillee
JP2001103955A (ja) * 1999-10-07 2001-04-17 Mercian Corp 焼酎の品質改良方法
JP2001103959A (ja) * 1999-10-08 2001-04-17 Kagoshima Prefecture 麦焼酎の製造法
JP2009142189A (ja) * 2007-12-13 2009-07-02 Asahi Breweries Ltd もろみ熟成蒸留酒の製造方法
JP2012249588A (ja) * 2011-06-03 2012-12-20 Suntory Holdings Ltd 混和蒸留酒の製造方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"「第VIII章 貯蔵」", 本格焼酎製造技術, JPN6018012750, 10 December 1991 (1991-12-10), pages 236 - 241 *
サッポロビール株式会社: "「焼酎マイルドろ過による香味向上技術の確立」", [ONLINE], インターネット, JPN6017043108, 6 October 2014 (2014-10-06) *
大石雅志、外5名: "「大麦焼酎に含まれる香気成分の官能特性とその分類について」", J. BREW. SOC. JAPAN, vol. 108, no. 2, JPN6018039254, February 2013 (2013-02-01), pages 113 - 121 *
西谷尚道、外2名: "「本格焼酎の油臭前駆物質のろ過による除去」", J.BREW.SOC.JAPAN, vol. 72, no. 4, JPN6017043109, 1977, pages 310 - 313 *
西谷尚道: "「本格焼酎の香味(II)」", 日本醸造協会雑誌, vol. 75, no. 12, JPN6018012751, 1980, pages 944 - 952 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107418818A (zh) * 2017-07-03 2017-12-01 安徽古井贡酒股份有限公司 一种提高酿酒原料糊化质量的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108504454B (zh) 一种改良型烟用酒尾香料的制备方法及其在卷烟中的应用
JP5878306B2 (ja) 混和蒸留酒
CN107312697A (zh) 一种谷物果茶酒及其制备方法
JP2018126114A (ja) アルコール飲料及びその製造方法
TWI567188B (zh) Mixed distilled wine
JP6552152B2 (ja) 焼酎の製造方法
WO2018147154A1 (ja) 山椒成分を含有した蒸留酒の製造方法
JP2015112050A (ja) 焼酎およびその製造方法
JPS63276477A (ja) 木犀焼酎の製造方法
JP6212245B2 (ja) 新規蒸留酒類及びその製造方法
JP2019154454A (ja) 焼酎およびその製造方法
CN104450468A (zh) 一种白酒制备方法
JP5819104B2 (ja) 混和蒸留酒の製造方法
JP2014103886A (ja) 芋焼酎の製造方法
JP2006280292A (ja) 高品質果汁及び果実酒の製造法
JP7044543B2 (ja) 芋焼酎、芋焼酎含有炭酸飲料、芋焼酎の製造方法、及び、芋焼酎の香味向上方法
JP7044544B2 (ja) 芋焼酎、芋焼酎含有炭酸飲料、芋焼酎の製造方法、及び、芋焼酎の香味向上方法
JP6931272B2 (ja) 蒸留酒類
JPH05236931A (ja) キウイフルーツを原料とするワイン製造法
RU2421509C1 (ru) Способ производства дистиллята
JP3714767B2 (ja) 酒類の製造方法
CN112226327B (zh) 一种豉香型白酒的制备方法
CN116925864A (zh) 一种配伍可食花白兰地的酿制方法及可食花白兰地
CN106754096A (zh) 一种糖槭树液白兰地酒及其制备方法
KR101902118B1 (ko) 솔잎을 이용한 약주의 제조 방법 및 이에 따라 제조된 약주

Legal Events

Date Code Title Description
RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20160516

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20161202

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20171023

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20171121

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180117

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180515

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180627

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20181009