JP6552152B2 - 焼酎の製造方法 - Google Patents
焼酎の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6552152B2 JP6552152B2 JP2014013686A JP2014013686A JP6552152B2 JP 6552152 B2 JP6552152 B2 JP 6552152B2 JP 2014013686 A JP2014013686 A JP 2014013686A JP 2014013686 A JP2014013686 A JP 2014013686A JP 6552152 B2 JP6552152 B2 JP 6552152B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shochu
- distillation
- mixed
- butanol
- filtration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Alcoholic Beverages (AREA)
Description
本発明は、焼酎の製造方法に係り、特に、単式蒸留機で蒸留した単式蒸留焼酎と連続式蒸留機で蒸留した連続式蒸留焼酎とを混和した焼酎の製造方法に関する。
醸造酒を更に蒸留することにより造られた蒸留酒の１つとして、焼酎が存在する。そして、この焼酎は、単式蒸留機により蒸留した単式蒸留焼酎と、連続式蒸留機により蒸留した連続式蒸留焼酎とに大きく分類される。
また、単式蒸留焼酎が有する独特の風味と、連続式蒸留焼酎の安価に製造できるという利点の双方を生かすため、単式蒸留焼酎と連続式蒸留焼酎とを混和した混和焼酎という分野も広まりつつある。
また、単式蒸留焼酎が有する独特の風味と、連続式蒸留焼酎の安価に製造できるという利点の双方を生かすため、単式蒸留焼酎と連続式蒸留焼酎とを混和した混和焼酎という分野も広まりつつある。
前記のとおり、単式蒸留焼酎は、単式蒸留機により蒸留したものであることから、連続蒸留焼酎と比較し、独特の風味が消えることなく残っている。そして、この独特の風味は、単式蒸留焼酎に含まれる高級脂肪酸やそのエチルエステルといった「油性成分」に起因するものであると考えられている。
しかし、この油性成分は、酸化等することにより油臭を発生させるとともに、焼酎を白濁させる原因であるとも考えられている。
しかし、この油性成分は、酸化等することにより油臭を発生させるとともに、焼酎を白濁させる原因であるとも考えられている。
したがって、これまで、この油性成分を除去するために、蒸留した焼酎はできる限り早く冷却させ、ろ紙や石綿等でろ過処理を施していた。さらに、この油性成分を確実に除去するために、焼酎を冷却した後、遠心分離するという技術（特許文献１）も存在する。
しかしながら、従来の方法や特許文献１に開示されている技術のように、焼酎を冷却した後にろ過処理や遠心分離処理を施すと、独特の風味を大幅に減少させてしまうという問題が生じてしまう。
また、焼酎の中でも前記した混和焼酎は、連続式蒸留焼酎を含有させることにより、安価に提供できるという点だけでなく、すっきりとした味わいを有する点で人気を博していることから、この「すっきりとした味わい」という長所を活かす必要もある。
また、焼酎の中でも前記した混和焼酎は、連続式蒸留焼酎を含有させることにより、安価に提供できるという点だけでなく、すっきりとした味わいを有する点で人気を博していることから、この「すっきりとした味わい」という長所を活かす必要もある。
そこで、本発明は、独特の風味を保持するとともに、すっきりとした味わいの焼酎の製造方法を提供することを課題とする。
前記課題は、以下の手段により解決することができる。
（１）単式蒸留機で蒸留した単式蒸留焼酎と連続式蒸留機で蒸留した連続式蒸留焼酎とを混和した焼酎の製造方法であって、前記単式蒸留焼酎、又は、前記単式蒸留焼酎と前記連続式蒸留焼酎とを混和した焼酎について、液温を２０℃以上としてろ過するろ過工程と、全アルコール量に占める前記単式蒸留焼酎のアルコール量の割合が５〜３０％となるように、前記単式蒸留焼酎と前記連続式蒸留焼酎とを混和する混和工程と、を含み、前記混和した焼酎は麦焼酎であって、前記混和した焼酎の１−ブタノールの濃度を０．０２〜０．１１ｐｐｍとすることを特徴とする焼酎の製造方法。
（２）前記ろ過工程では、濁度を０．０１ＮＴＵ以下とすることを特徴とする前記１に記載の焼酎の製造方法。
（１）単式蒸留機で蒸留した単式蒸留焼酎と連続式蒸留機で蒸留した連続式蒸留焼酎とを混和した焼酎の製造方法であって、前記単式蒸留焼酎、又は、前記単式蒸留焼酎と前記連続式蒸留焼酎とを混和した焼酎について、液温を２０℃以上としてろ過するろ過工程と、全アルコール量に占める前記単式蒸留焼酎のアルコール量の割合が５〜３０％となるように、前記単式蒸留焼酎と前記連続式蒸留焼酎とを混和する混和工程と、を含み、前記混和した焼酎は麦焼酎であって、前記混和した焼酎の１−ブタノールの濃度を０．０２〜０．１１ｐｐｍとすることを特徴とする焼酎の製造方法。
（２）前記ろ過工程では、濁度を０．０１ＮＴＵ以下とすることを特徴とする前記１に記載の焼酎の製造方法。
本発明に係る焼酎によると、１−ブタノールの濃度を所定範囲に規定していることから、独特の風味を保持するとともに、すっきりとした味わいの焼酎とすることができる。
本発明に係る焼酎の製造方法によると、液温を１０℃以上とした焼酎をろ過するろ過工程を含むことから、１−ブタノールの濃度が所定範囲である焼酎を製造することができる。その結果、独特な風味を保持するとともに、すっきりとした味わいの焼酎を製造することができる。
本発明に係る焼酎の製造方法によると、液温を１０℃以上とした焼酎をろ過するろ過工程を含むことから、１−ブタノールの濃度が所定範囲である焼酎を製造することができる。その結果、独特な風味を保持するとともに、すっきりとした味わいの焼酎を製造することができる。
以下、本発明に係る焼酎およびその製造方法を実施するための形態（実施形態）について説明する。
［焼酎］
本発明の実施形態に係る焼酎とは、単式蒸留機で蒸留した単式蒸留焼酎と連続式蒸留機で蒸留した連続式蒸留焼酎とを混和した混和焼酎（麦焼酎または芋焼酎）であって、１−ブタノールの濃度が所定範囲であることを特徴とする。
まず、各焼酎の定義等について簡単に説明した後、本発明の実施形態に係る焼酎の特有の事項を説明する。
本発明の実施形態に係る焼酎とは、単式蒸留機で蒸留した単式蒸留焼酎と連続式蒸留機で蒸留した連続式蒸留焼酎とを混和した混和焼酎（麦焼酎または芋焼酎）であって、１−ブタノールの濃度が所定範囲であることを特徴とする。
まず、各焼酎の定義等について簡単に説明した後、本発明の実施形態に係る焼酎の特有の事項を説明する。
（単式蒸留焼酎）
単式蒸留焼酎とは、穀類または芋類、これらの麹および水を原料として発酵させたアルコール含有物を単式蒸留機により蒸留したものであり、焼酎乙類とも呼ばれる。そして、単式蒸留焼酎は、蒸留が基本的に１回であるため、原料由来の独特な風味を有する。
単式蒸留焼酎とは、穀類または芋類、これらの麹および水を原料として発酵させたアルコール含有物を単式蒸留機により蒸留したものであり、焼酎乙類とも呼ばれる。そして、単式蒸留焼酎は、蒸留が基本的に１回であるため、原料由来の独特な風味を有する。
（連続式蒸留焼酎）
連続式蒸留焼酎とは、アルコール含有物を連続式蒸留機により蒸留したものであり、焼酎甲類とも呼ばれる。そして、連続式蒸留焼酎は、何度も蒸留を行うため、単式蒸留焼酎と比較し、独特な風味は減少するが、連続蒸留機を用いて製造することから大量生産に適しているため、比較的安価である。
連続式蒸留焼酎とは、アルコール含有物を連続式蒸留機により蒸留したものであり、焼酎甲類とも呼ばれる。そして、連続式蒸留焼酎は、何度も蒸留を行うため、単式蒸留焼酎と比較し、独特な風味は減少するが、連続蒸留機を用いて製造することから大量生産に適しているため、比較的安価である。
（混和焼酎）
混和焼酎とは、単式蒸留焼酎と連続式蒸留焼酎とを混和したものである。そして、混和焼酎は、混和の割合によって、甲乙混和焼酎（焼酎乙類を５％以上５０％未満混和した焼酎）と、乙甲混和焼酎（焼酎乙類を５０％以上９５％未満混和した焼酎）とに分類される。
混和焼酎とは、単式蒸留焼酎と連続式蒸留焼酎とを混和したものである。そして、混和焼酎は、混和の割合によって、甲乙混和焼酎（焼酎乙類を５％以上５０％未満混和した焼酎）と、乙甲混和焼酎（焼酎乙類を５０％以上９５％未満混和した焼酎）とに分類される。
本発明の実施形態に係る焼酎は、この混和焼酎に属する。そして、本発明の実施形態に係る焼酎の単式蒸留焼酎の混和割合については、後記する１−ブタノールの濃度の規定を満たすように含有していれば特に限定されないが、５〜３０％が好ましい。単式蒸留焼酎の混和割合が５％以上であることにより、焼酎の独特な風味（混和焼酎に求められる水準の風味）の発揮を確実なものとすることができる。また、単式蒸留焼酎の混和割合が３０％以下であることにより、すっきりとした味わいの発揮を確実なものとすることができる。
そして、本発明の実施形態に係る焼酎における単式蒸留焼酎の混和割合は、５〜２０％がより好ましく、５〜１０％がさらに好ましい。
なお、ここで「単式蒸留焼酎の混和割合」とは、詳細には、混和焼酎の全アルコール量に占める単式蒸留焼酎のアルコール量の割合である。
そして、本明細書においてアルコールとは、特に明記しない限り、エタノールのことをいう。
そして、本発明の実施形態に係る焼酎における単式蒸留焼酎の混和割合は、５〜２０％がより好ましく、５〜１０％がさらに好ましい。
なお、ここで「単式蒸留焼酎の混和割合」とは、詳細には、混和焼酎の全アルコール量に占める単式蒸留焼酎のアルコール量の割合である。
そして、本明細書においてアルコールとは、特に明記しない限り、エタノールのことをいう。
（麦焼酎）
麦焼酎とは、主原料（掛原料）として麦類を用いて製造された焼酎である。そして、主原料である麦類としては、オオムギ、ハダカムギ、ライムギ等を用いることができ、特に限定されない。
なお、主原料として麦類を用いて製造された単式蒸留焼酎に連続式蒸留焼酎を混和させた混和焼酎が麦焼酎であるとともに、主原料として麦類を用いて製造された単式蒸留焼酎や、主原料として麦類を用いて製造された連続式焼酎も麦焼酎である。
麦焼酎とは、主原料（掛原料）として麦類を用いて製造された焼酎である。そして、主原料である麦類としては、オオムギ、ハダカムギ、ライムギ等を用いることができ、特に限定されない。
なお、主原料として麦類を用いて製造された単式蒸留焼酎に連続式蒸留焼酎を混和させた混和焼酎が麦焼酎であるとともに、主原料として麦類を用いて製造された単式蒸留焼酎や、主原料として麦類を用いて製造された連続式焼酎も麦焼酎である。
（芋焼酎）
芋焼酎とは、主原料（掛原料）として芋類を用いて製造された焼酎である。そして、主原料である芋類としては、サツマイモ、ジャガイモ、キャッサバ、ヤマノイモ、サトイモ、コンニャクイモ等を用いることができ、特に制限されない。
なお、主原料として芋類を用いて製造された単式蒸留焼酎に連続式蒸留焼酎を混和させた混和焼酎が芋焼酎であるとともに、主原料として芋類を用いて製造された単式蒸留焼酎や、主原料として芋類を用いて製造された連続式焼酎も芋焼酎である。
芋焼酎とは、主原料（掛原料）として芋類を用いて製造された焼酎である。そして、主原料である芋類としては、サツマイモ、ジャガイモ、キャッサバ、ヤマノイモ、サトイモ、コンニャクイモ等を用いることができ、特に制限されない。
なお、主原料として芋類を用いて製造された単式蒸留焼酎に連続式蒸留焼酎を混和させた混和焼酎が芋焼酎であるとともに、主原料として芋類を用いて製造された単式蒸留焼酎や、主原料として芋類を用いて製造された連続式焼酎も芋焼酎である。
（１−ブタノール）
本発明の実施形態に係る焼酎は、１−ブタノールを含有する。
そして、１−ブタノールは、構造式がＣＨ３（ＣＨ２）３ＯＨで表される化合物であり、ｎ−ブチルアルコールとも呼ばれる。
また、この１−ブタノールは、焼酎の独特な風味の付加に関与する成分の１つであり、独特な風味を有するか否かを決定する指標にもなる成分である。さらに、この１−ブタノールは、「すっきりとした味わい」を有するか否かを決定する指標にもなる成分である。
本発明の実施形態に係る焼酎は、１−ブタノールを含有する。
そして、１−ブタノールは、構造式がＣＨ３（ＣＨ２）３ＯＨで表される化合物であり、ｎ−ブチルアルコールとも呼ばれる。
また、この１−ブタノールは、焼酎の独特な風味の付加に関与する成分の１つであり、独特な風味を有するか否かを決定する指標にもなる成分である。さらに、この１−ブタノールは、「すっきりとした味わい」を有するか否かを決定する指標にもなる成分である。
本発明の実施形態に係る焼酎（混和焼酎）が麦焼酎である場合、１−ブタノールの濃度は０．０１５ｐｐｍ（０．００００１５ｍｇ／ｍｌ）以上である。１−ブタノールの濃度が０．０１５ｐｐｍ以上であることにより、麦焼酎を口に含んだ際に、麦由来の独特な風味（混和焼酎に求められる水準の風味）を確認することができる。そして、麦由来の独特な風味をより確実に確認できるように、１−ブタノールの濃度は０．０１９ｐｐｍ以上であるのが好ましい。
また、本発明の実施形態に係る焼酎（混和焼酎）が麦焼酎である場合、１−ブタノールの濃度は０．１２０ｐｐｍ（０．０００１２０ｍｇ／ｍｌ）以下である。１−ブタノールの濃度が０．１２０ｐｐｍ以下であることにより、麦焼酎を口に含んだ際に、すっきりとした味わいを確認することができる。そして、すっきりとした味わいをより確実に確認できるように、１−ブタノールの濃度は０．０４０ｐｐｍ以下であるのが好ましい。
本発明の実施形態に係る焼酎（混和焼酎）が芋焼酎である場合、１−ブタノールの濃度は０．０３０ｐｐｍ（０．００００３０ｍｇ／ｍｌ）以上である。１−ブタノールの濃度が０．０３０ｐｐｍ以上であることにより、芋焼酎を口に含んだ際に、芋由来の独特な風味（混和焼酎に求められる水準の風味）を確認することができる。そして、芋由来の独特な風味をより確実に確認できるように、１−ブタノールの濃度は０．０３４ｐｐｍ以上であるのが好ましい。
また、本発明の実施形態に係る焼酎（混和焼酎）が芋焼酎である場合、１−ブタノールの濃度は０．２１０ｐｐｍ（０．０００２１０ｍｇ／ｍｌ）以下である。１−ブタノールの濃度が０．２１０ｐｐｍ以下であることにより、芋焼酎を口に含んだ際に、すっきりとした味わいを確認することができる。そして、すっきりとした味わいをより確実に確認できるように、１−ブタノールの濃度は０．０７０ｐｐｍ以下であるのが好ましい。
そして、１−ブタノールの濃度の測定については、ガスクロマトグラフィー等により測定することができる。
そして、１−ブタノールの濃度の測定については、ガスクロマトグラフィー等により測定することができる。
（濁度）
本発明の実施形態に係る焼酎（混和焼酎）の濁度は、特に限定されないが、０．０１ＮＴＵ以下であるのが好ましい。濁度が０．０１ＮＴＵ以下であると、混和焼酎として十分な透明感を有すると消費者に判断される。そして、透明感をより確実なものとするため、濁度は０．００ＮＴＵであるのが特に好ましい。
なお、焼酎の濁度の測定については、吸光光度計等により測定することができる。
本発明の実施形態に係る焼酎（混和焼酎）の濁度は、特に限定されないが、０．０１ＮＴＵ以下であるのが好ましい。濁度が０．０１ＮＴＵ以下であると、混和焼酎として十分な透明感を有すると消費者に判断される。そして、透明感をより確実なものとするため、濁度は０．００ＮＴＵであるのが特に好ましい。
なお、焼酎の濁度の測定については、吸光光度計等により測定することができる。
以上説明したように、本発明の実施形態に係る焼酎によれば、１−ブタノールの濃度を所定範囲に規定していることから、麦や芋由来の独特な風味を保持した焼酎とすることができるとともに、すっきりとした味わいの焼酎とすることができる。
次に、本発明の実施形態に係る焼酎の製造方法について説明する。
［焼酎の製造方法］
本発明の実施形態に係る焼酎（混和焼酎）の製造方法は、液温を１０℃以上とした焼酎をろ過するろ過工程、を含むことを特徴とする。そして、本発明の実施形態に係る焼酎の製造方法は、以下に説明する各工程を含んでもよい。
まず、単式蒸留焼酎、連続式蒸留焼酎、および両者を混和した混和焼酎の製造方法を説明し、その後、本発明の特徴であるろ過工程を説明する。
［焼酎の製造方法］
本発明の実施形態に係る焼酎（混和焼酎）の製造方法は、液温を１０℃以上とした焼酎をろ過するろ過工程、を含むことを特徴とする。そして、本発明の実施形態に係る焼酎の製造方法は、以下に説明する各工程を含んでもよい。
まず、単式蒸留焼酎、連続式蒸留焼酎、および両者を混和した混和焼酎の製造方法を説明し、その後、本発明の特徴であるろ過工程を説明する。
（単式蒸留焼酎の製造方法）
単式蒸留焼酎の製造方法は、図１に示すように、一次もろみ製造工程Ｓ１、二次もろみ製造工程Ｓ２、蒸留工程Ｓ３、蒸留後ろ過工程Ｓ４、割水工程Ｓ５、割水後ろ過工程Ｓ６等の工程を含んで構成される。
単式蒸留焼酎の製造方法は、図１に示すように、一次もろみ製造工程Ｓ１、二次もろみ製造工程Ｓ２、蒸留工程Ｓ３、蒸留後ろ過工程Ｓ４、割水工程Ｓ５、割水後ろ過工程Ｓ６等の工程を含んで構成される。
一次もろみ製造工程Ｓ１では、まず、一次もろみの原料となる米、麦、芋を洗米（麦、芋）・浸漬し、蒸した後、放冷する。そして、放冷した後の原料に種麹（白麹菌、黒麹菌等）を種付して、製麹を行う。その後、焼酎酵母や水等が加えられ、一次熟成もろみ（酒母）が製造される。
二次もろみ製造工程Ｓ２では、一次もろみ製造工程Ｓ１で製造された一次熟成もろみに、水や主原料（掛原料）である麦、芋等を加える。そして、温度等を管理しながら数日〜数十日間、発酵させることにより、二次熟成もろみが製造される。
なお、主原料として麦を用いた場合は麦焼酎、芋を用いた場合は芋焼酎、というように、主原料の種類により焼酎の種類が決定される。
なお、主原料として麦を用いた場合は麦焼酎、芋を用いた場合は芋焼酎、というように、主原料の種類により焼酎の種類が決定される。
蒸留工程Ｓ３では、二次もろみ製造工程Ｓ２で製造された二次熟成もろみを単式蒸留機により蒸留する。なお、単式蒸留機による蒸留については、蒸留機内の温度が１００℃前後である常圧蒸留と、５０℃あるいは６０℃以下である減圧蒸留とが存在するが、いずれでもよい。
蒸留後ろ過工程Ｓ４では、蒸留工程Ｓ３後の原酒中の油性成分を除去するためにろ過を施す。ろ過処理に用いる装置等については、特に限定されず、この点、以下の各ろ過工程についても同様である。
割水工程Ｓ５では、アルコール度数を下げるために、蒸留後ろ過工程Ｓ４後の焼酎に水を加える。
割水後ろ過工程Ｓ６では、割水工程Ｓ５の割水により、アルコール度数が低くなることで析出する油性成分を除去するためにろ過を施す。
そして、通常、この割水後ろ過工程Ｓ６を経た焼酎をビン詰めし、出荷する。
割水後ろ過工程Ｓ６では、割水工程Ｓ５の割水により、アルコール度数が低くなることで析出する油性成分を除去するためにろ過を施す。
そして、通常、この割水後ろ過工程Ｓ６を経た焼酎をビン詰めし、出荷する。
（連続式蒸留焼酎の製造方法）
連続式蒸留焼酎の製造方法については、単式蒸留焼酎の製造方法と異なる点を中心に説明する。
まず、連続式蒸留焼酎の製造方法について、単式蒸留焼酎の製造方法と大きく異なる点は、図１に示す蒸留工程Ｓ３において、単式蒸留機ではなく連続式蒸留機を用いる点である。そして、連続式蒸留焼酎の製造方法は連続式蒸留機を用いることから、当該蒸留機により蒸留された原酒には、油性成分がほとんど含まれていない。したがって、通常、油性成分を除去するような蒸留後ろ過工程Ｓ４や割水後ろ過工程Ｓ６の処理は施さず、不純物を取り除く程度の簡易なろ過処理のみ行う。
さらに、通常、連続式蒸留焼酎の製造方法における蒸留の対象は、糖蜜等から作られる酒類原料用アルコールや、穀物等のデンプン質原料を麹等で糖化し発酵させたものが用いられる。
連続式蒸留焼酎の製造方法については、単式蒸留焼酎の製造方法と異なる点を中心に説明する。
まず、連続式蒸留焼酎の製造方法について、単式蒸留焼酎の製造方法と大きく異なる点は、図１に示す蒸留工程Ｓ３において、単式蒸留機ではなく連続式蒸留機を用いる点である。そして、連続式蒸留焼酎の製造方法は連続式蒸留機を用いることから、当該蒸留機により蒸留された原酒には、油性成分がほとんど含まれていない。したがって、通常、油性成分を除去するような蒸留後ろ過工程Ｓ４や割水後ろ過工程Ｓ６の処理は施さず、不純物を取り除く程度の簡易なろ過処理のみ行う。
さらに、通常、連続式蒸留焼酎の製造方法における蒸留の対象は、糖蜜等から作られる酒類原料用アルコールや、穀物等のデンプン質原料を麹等で糖化し発酵させたものが用いられる。
（混和焼酎の製造方法）
混和焼酎の製造方法は、図２に示すように、前記した製造方法で製造された単式蒸留焼酎と、前記した製造方法で製造された連続式蒸留焼酎とを混和する混和工程Ｓ２１を含んで構成される。
そして、混和工程Ｓ２１における単式蒸留焼酎と連続式蒸留焼酎との混和の割合は、前記のとおり特に限定されないが、単式蒸留焼酎の混和割合が５〜３０％となるように混和するのが好ましく、５〜２０％となるように混和するのがより好ましく、５〜１０％となるように混和するのがさらに好ましい。
また、混和工程Ｓ２１後に、油性成分を除去するための混和後ろ過工程Ｓ２２を設けてもよい。
混和焼酎の製造方法は、図２に示すように、前記した製造方法で製造された単式蒸留焼酎と、前記した製造方法で製造された連続式蒸留焼酎とを混和する混和工程Ｓ２１を含んで構成される。
そして、混和工程Ｓ２１における単式蒸留焼酎と連続式蒸留焼酎との混和の割合は、前記のとおり特に限定されないが、単式蒸留焼酎の混和割合が５〜３０％となるように混和するのが好ましく、５〜２０％となるように混和するのがより好ましく、５〜１０％となるように混和するのがさらに好ましい。
また、混和工程Ｓ２１後に、油性成分を除去するための混和後ろ過工程Ｓ２２を設けてもよい。
なお、混和工程Ｓ２１では、通常、図１に示す割水後ろ過工程Ｓ６の後の単式蒸留焼酎と、連続式蒸留焼酎とを混和するが、蒸留工程Ｓ３の後、蒸留後ろ過工程Ｓ４の後、または割水工程Ｓ５の後の単式蒸留焼酎と、連続式蒸留焼酎とを混和してもよい。ただし、これらの場合は、単式蒸留焼酎内の油性成分が十分に除去しきれていない可能性があるため、混和工程Ｓ２１の後に、油性成分を除去するための混和後ろ過工程Ｓ２２を設けるのが好ましい。
（ろ過工程）
本発明の実施形態に係る焼酎（混和焼酎）の製造方法は、蒸留後ろ過工程Ｓ４、割水後ろ過工程Ｓ６、および混和後ろ過工程Ｓ２２のうち少なくとも１つの工程が、焼酎の液温を１０℃以上としたろ過工程（以下、適宜「規定のろ過工程」という）であればよい。つまり、混和工程Ｓ２１の前の蒸留後ろ過工程Ｓ４または割水後ろ過工程Ｓ６を規定のろ過工程としてもよいし、混和工程Ｓ２１の後の混和後ろ過工程Ｓ２２を規定のろ過工程としてもよい。言い換えると、規定のろ過工程は、混和工程Ｓ２１の前に行っても、混和工程Ｓ２１の後に行ってもよい。
ただし、混和工程Ｓ２１の後に油性成分が析出する可能性があるので、混和後ろ過工程Ｓ２２が規定のろ過工程であるのがより好ましい。
本発明の実施形態に係る焼酎（混和焼酎）の製造方法は、蒸留後ろ過工程Ｓ４、割水後ろ過工程Ｓ６、および混和後ろ過工程Ｓ２２のうち少なくとも１つの工程が、焼酎の液温を１０℃以上としたろ過工程（以下、適宜「規定のろ過工程」という）であればよい。つまり、混和工程Ｓ２１の前の蒸留後ろ過工程Ｓ４または割水後ろ過工程Ｓ６を規定のろ過工程としてもよいし、混和工程Ｓ２１の後の混和後ろ過工程Ｓ２２を規定のろ過工程としてもよい。言い換えると、規定のろ過工程は、混和工程Ｓ２１の前に行っても、混和工程Ｓ２１の後に行ってもよい。
ただし、混和工程Ｓ２１の後に油性成分が析出する可能性があるので、混和後ろ過工程Ｓ２２が規定のろ過工程であるのがより好ましい。
なお、本発明の実施形態に係る焼酎の製造方法は、前記のとおり、焼酎の液温を１０℃以上としたろ過工程、を含んでいればよい。したがって、本発明の実施形態に係る焼酎の製造方法は、単式蒸留後（蒸留工程Ｓ３の後）の原酒と、連続式蒸留焼酎とを購入し、それぞれを混和した後、規定のろ過工程の処理を施すといった形式であってもよい。
以上説明したように、本発明の実施形態に係る焼酎の製造方法によれば、規定のろ過工程を含むことから、１−ブタノールの濃度が所定範囲（特に所定値以上）である焼酎を製造することができる。その結果、麦や芋由来の独特な風味を保持するとともに、すっきりとした味わいの焼酎を製造することができる。
また、混和工程において、単式蒸留焼酎の混和割合を所定割合以上にすることにより、独特な風味をより確実に発揮できる焼酎を製造することができる。さらに、混和工程において、単式蒸留焼酎の混和割合を所定割合以下にすることにより、すっきりとした味わいをより確実に発揮できる焼酎を製造することができる。
また、混和工程において、単式蒸留焼酎の混和割合を所定割合以上にすることにより、独特な風味をより確実に発揮できる焼酎を製造することができる。さらに、混和工程において、単式蒸留焼酎の混和割合を所定割合以下にすることにより、すっきりとした味わいをより確実に発揮できる焼酎を製造することができる。
なお、本発明の実施形態に係る焼酎およびその製造方法において、明示していない特性や条件については、従来公知のものであればよく、前記特性や条件によって得られる効果を奏する限りにおいて、限定されないことは言うまでもない。
次に、本発明の要件を満たす実施例とそうでない比較例とを例示して、本発明に係る焼酎およびその製造方法について説明する。
まず、実施例１では、ろ過処理時における焼酎の液温が焼酎の風味に与える影響を確認する。
まず、実施例１では、ろ過処理時における焼酎の液温が焼酎の風味に与える影響を確認する。
［サンプルの準備］
（麦焼酎：単式蒸留焼酎）
麦焼酎（アルコール度数２５度、主原料：麦、麹：麦麹、常圧単式蒸留、無ろ過の状態、市販品）を用意し、ろ過を施さなかったサンプルと、所定の液温にした後、ろ過（フィルター名：セルロース・アセテート、品番：２５ＣＳ０４５ＡＮ、孔径：０．４５μｍ、販売：アドバンテック（株））を施したサンプルを用意した。
なお、「麦焼酎：単式蒸留焼酎」の詳細な成分組成等については、下記の表１に示す。
（麦焼酎：単式蒸留焼酎）
麦焼酎（アルコール度数２５度、主原料：麦、麹：麦麹、常圧単式蒸留、無ろ過の状態、市販品）を用意し、ろ過を施さなかったサンプルと、所定の液温にした後、ろ過（フィルター名：セルロース・アセテート、品番：２５ＣＳ０４５ＡＮ、孔径：０．４５μｍ、販売：アドバンテック（株））を施したサンプルを用意した。
なお、「麦焼酎：単式蒸留焼酎」の詳細な成分組成等については、下記の表１に示す。
（芋焼酎：単式蒸留焼酎）
芋焼酎（アルコール度数２５度、主原料：サツマイモ、麹：黒麹、常圧単式蒸留、無ろ過の状態、市販品）を用意し、ろ過を施さなかったサンプルと、所定の液温にした後、ろ過（フィルター名：セルロース・アセテート、品番：２５ＣＳ０４５ＡＮ、孔径：０．４５μｍ、販売：アドバンテック（株））を施したサンプルを用意した。
なお、「芋焼酎：単式蒸留焼酎」の詳細な成分組成等については、下記の表２に示す。
芋焼酎（アルコール度数２５度、主原料：サツマイモ、麹：黒麹、常圧単式蒸留、無ろ過の状態、市販品）を用意し、ろ過を施さなかったサンプルと、所定の液温にした後、ろ過（フィルター名：セルロース・アセテート、品番：２５ＣＳ０４５ＡＮ、孔径：０．４５μｍ、販売：アドバンテック（株））を施したサンプルを用意した。
なお、「芋焼酎：単式蒸留焼酎」の詳細な成分組成等については、下記の表２に示す。
［１−ブタノールの濃度測定］
サンプル中の１−ブタノールの濃度は、ＳＰＭＥ法（固相マイクロ抽出法）にて分析を行った。
具体的には、２０ｍｌのヘッドスペース用バイアル瓶にサンプル１０ｍｌをとり、４０℃、１５分間ヘッドスペース中の香気成分をＳＰＭＥファイバーにて抽出し、ガスクロマトグラフ質量分析装置（ＧＣ／ＭＳ、アジレント・テクノロジー（株））を用いて分析した。
サンプル中の１−ブタノールの濃度は、ＳＰＭＥ法（固相マイクロ抽出法）にて分析を行った。
具体的には、２０ｍｌのヘッドスペース用バイアル瓶にサンプル１０ｍｌをとり、４０℃、１５分間ヘッドスペース中の香気成分をＳＰＭＥファイバーにて抽出し、ガスクロマトグラフ質量分析装置（ＧＣ／ＭＳ、アジレント・テクノロジー（株））を用いて分析した。
（条件）
詳細な条件は次の通りである。
カラム：ＤＢ−ＷＡＸ ３０ｍ×０．２５ｍｍＩＤ×０．２５μｍ、４０〜２４０℃、５℃/ｍｉｎ
抽入口：スプリットレス−２７０℃
ガス流量：ヘリウム
流速：１．０ｍｌ／ｍｉｎ
詳細な条件は次の通りである。
カラム：ＤＢ−ＷＡＸ ３０ｍ×０．２５ｍｍＩＤ×０．２５μｍ、４０〜２４０℃、５℃/ｍｉｎ
抽入口：スプリットレス−２７０℃
ガス流量：ヘリウム
流速：１．０ｍｌ／ｍｉｎ
［パルミチン酸エチル等の濃度測定］
サンプルに含まれるパルミチン酸エチル、ステアリン酸エチル、オレイン酸エチル、リノール酸エチルの抽出方法としては、アルコール５度程度になるように水で希釈した試料をジクロロメタンにて３０分間振とうした。振とう後、ジクロロメタン相を回収し、濃縮後、ガスクロマトグラフ質量分析装置（ＧＣ／ＭＳ、アジレント・テクノロジー（株））を用いて分析を行った。
サンプルに含まれるパルミチン酸エチル、ステアリン酸エチル、オレイン酸エチル、リノール酸エチルの抽出方法としては、アルコール５度程度になるように水で希釈した試料をジクロロメタンにて３０分間振とうした。振とう後、ジクロロメタン相を回収し、濃縮後、ガスクロマトグラフ質量分析装置（ＧＣ／ＭＳ、アジレント・テクノロジー（株））を用いて分析を行った。
（条件）
詳細な条件は次の通りである。
カラム：ＤＢ−ＷＡＸ ３０ｍ×０．２５ｍｍＩＤ×０．２５μｍ、４０〜２４０℃、５℃/ｍｉｎ
抽入口：スプリットレス−２７０℃、注入量：１μl
ガス流量：ヘリウム
流速：１．０ｍｌ／ｍｉｎ
詳細な条件は次の通りである。
カラム：ＤＢ−ＷＡＸ ３０ｍ×０．２５ｍｍＩＤ×０．２５μｍ、４０〜２４０℃、５℃/ｍｉｎ
抽入口：スプリットレス−２７０℃、注入量：１μl
ガス流量：ヘリウム
流速：１．０ｍｌ／ｍｉｎ
［濁度の測定］
焼酎の濁度については、液温２０℃で、吸光光度計（ＳＨＩＭＡＤＺＵ社製、ＵＶ−１６００）を用いて、ＥＢＣ値（波長：６６０ｎｍ）を計測し、当該ＥＢＣ値からＮＴＵ値を算出した。
なお、ＮＴＵ値の算出については、「ＮＴＵ値＝ＥＢＣ値×１９．７÷０．２４５」という式を用いて行った。
焼酎の濁度については、液温２０℃で、吸光光度計（ＳＨＩＭＡＤＺＵ社製、ＵＶ−１６００）を用いて、ＥＢＣ値（波長：６６０ｎｍ）を計測し、当該ＥＢＣ値からＮＴＵ値を算出した。
なお、ＮＴＵ値の算出については、「ＮＴＵ値＝ＥＢＣ値×１９．７÷０．２４５」という式を用いて行った。
［華やかな香りの評価］
前記の方法により準備したサンプルの香りについて、よく訓練された専門のパネル３名が下記評価基準に則って１〜５点の５段階評価で独立点数付けし、その平均値を算出した。
なお、香りの評価については、サンプルを口に含まずに評価を行った。
前記の方法により準備したサンプルの香りについて、よく訓練された専門のパネル３名が下記評価基準に則って１〜５点の５段階評価で独立点数付けし、その平均値を算出した。
なお、香りの評価については、サンプルを口に含まずに評価を行った。
（華やかな香り）
５点：極めて強い華やかな香りがある。
４点：強い華やかな香りがある。
３点：華やかな香りがある。
２点：弱い華やかな香りがある。
１点：全く華やかな香りがない。
５点：極めて強い華やかな香りがある。
４点：強い華やかな香りがある。
３点：華やかな香りがある。
２点：弱い華やかな香りがある。
１点：全く華やかな香りがない。
［焼酎としての独特な風味の評価］
前記の方法により準備したサンプルの風味について、よく訓練された専門のパネル３名が下記評価基準に則って１〜５点の５段階評価で独立点数付けし、その平均値を算出した。
なお、風味（香りや味わい）の評価については、サンプルを口に含んで評価を行った。そして、焼酎としての独特な風味とは、麦焼酎の場合は、麦由来の独特な風味（単式蒸留焼酎に求められる水準の風味）のことであり、芋焼酎の場合は、芋由来の独特な風味（単式蒸留焼酎に求められる水準の風味）のことである。
前記の方法により準備したサンプルの風味について、よく訓練された専門のパネル３名が下記評価基準に則って１〜５点の５段階評価で独立点数付けし、その平均値を算出した。
なお、風味（香りや味わい）の評価については、サンプルを口に含んで評価を行った。そして、焼酎としての独特な風味とは、麦焼酎の場合は、麦由来の独特な風味（単式蒸留焼酎に求められる水準の風味）のことであり、芋焼酎の場合は、芋由来の独特な風味（単式蒸留焼酎に求められる水準の風味）のことである。
（焼酎としての独特な風味）
５点：単式蒸留焼酎として、極めて強い独特な風味がある。
４点：単式蒸留焼酎として、強い独特な風味がある。
３点：単式蒸留焼酎として、独特な風味がある。
２点：単式蒸留焼酎として、弱い独特な風味がある。
１点：単式蒸留焼酎として、全く独特な風味がない。
５点：単式蒸留焼酎として、極めて強い独特な風味がある。
４点：単式蒸留焼酎として、強い独特な風味がある。
３点：単式蒸留焼酎として、独特な風味がある。
２点：単式蒸留焼酎として、弱い独特な風味がある。
１点：単式蒸留焼酎として、全く独特な風味がない。
以下、表１および表２には、１−ブタノールの濃度と濁度を示すとともに、表３および表４には、評価結果（華やかな香り、独特な風味）を示す。
なお、表１および表２には、パルミチン酸エチル、ステアリン酸エチル、オレイン酸エチル、リノール酸エチルの濃度も参考値として示す。
なお、表１および表２には、パルミチン酸エチル、ステアリン酸エチル、オレイン酸エチル、リノール酸エチルの濃度も参考値として示す。
表１に示すサンプルＮｏ．１−２〜１−５については、ろ過温度が本発明の規定する温度以上であったことから、１−ブタノールの濃度が高い値を示すこととなった。その結果、これらのサンプルは、表３に示す「華やかな香り」および「独特な風味」の評価において、ろ過温度の低かったサンプルＮｏ．１−１と比較し、点数が２倍以上となった。
表２に示すサンプルＮｏ．２−２〜２−５については、ろ過温度が本発明の規定する温度以上であったことから、１−ブタノールの濃度が高い値を示すこととなった。その結果、これらのサンプルは、表４に示す「華やかな香り」および「独特な風味」の評価において、ろ過温度の低かったサンプルＮｏ．２−１と比較し、点数が２倍以上となった。
次に、実施例２では、実施例１において良い結果が得られた単式蒸留焼酎を用いて、当該単式蒸留焼酎の混和割合、および、１−ブタノールの濃度が、焼酎（混和焼酎）の風味や味わいに与える影響を確認する。
［サンプルの準備］
（麦焼酎：単式蒸留焼酎、芋焼酎：単式蒸留焼酎）
「麦焼酎：単式蒸留焼酎」については、実施例１で使用した表１のサンプルＮｏ．１−４（ろ過温度は２０℃）と同じものを用意した。また、「芋焼酎：単式蒸留焼酎」については、実施例１で使用した表２のサンプルＮｏ．２−４（ろ過温度は２０℃）と同じものを用意した。
（麦焼酎：単式蒸留焼酎、芋焼酎：単式蒸留焼酎）
「麦焼酎：単式蒸留焼酎」については、実施例１で使用した表１のサンプルＮｏ．１−４（ろ過温度は２０℃）と同じものを用意した。また、「芋焼酎：単式蒸留焼酎」については、実施例１で使用した表２のサンプルＮｏ．２−４（ろ過温度は２０℃）と同じものを用意した。
（連続式蒸留焼酎）
連続式蒸留焼酎（アルコール度数６５．５度、主原料：糖蜜、常圧連続式蒸留、ろ過後の状態）を用意した。
なお、「連続式蒸留焼酎」の詳細な成分組成等については、下記の表５に示す。
連続式蒸留焼酎（アルコール度数６５．５度、主原料：糖蜜、常圧連続式蒸留、ろ過後の状態）を用意した。
なお、「連続式蒸留焼酎」の詳細な成分組成等については、下記の表５に示す。
そして、上記のとおり用意した「麦焼酎：単式蒸留焼酎」と「連続式蒸留焼酎」、「芋焼酎：単式蒸留焼酎」と「連続式蒸留焼酎」を所定の割合で混和させることによりサンプルを準備した。
なお、前記のとおり、単式蒸留焼酎の混和割合は、詳細には、混和焼酎の全アルコール量に占める単式蒸留焼酎のアルコール量の割合である。したがって、例えば「単式蒸留焼酎の混和割合が１０％の混和焼酎」を準備する場合、単式蒸留焼酎（アルコール度数２５度）と連続式蒸留焼酎（アルコール度数６５．５度）とを液量の比率が約３：１０となるように混和させた。
なお、前記のとおり、単式蒸留焼酎の混和割合は、詳細には、混和焼酎の全アルコール量に占める単式蒸留焼酎のアルコール量の割合である。したがって、例えば「単式蒸留焼酎の混和割合が１０％の混和焼酎」を準備する場合、単式蒸留焼酎（アルコール度数２５度）と連続式蒸留焼酎（アルコール度数６５．５度）とを液量の比率が約３：１０となるように混和させた。
［１−ブタノール、パルミチン酸エチル等の濃度測定］
サンプル中の１−ブタノール、パルミチン酸エチル、ステアリン酸エチル、オレイン酸エチル、リノール酸エチルの濃度の測定方法は、実施例１と同様の方法で行った。
サンプル中の１−ブタノール、パルミチン酸エチル、ステアリン酸エチル、オレイン酸エチル、リノール酸エチルの濃度の測定方法は、実施例１と同様の方法で行った。
［焼酎としての独特な風味の評価］
前記の方法により準備したサンプルの風味について、よく訓練された専門のパネル３名が下記評価基準に則って１〜５点の５段階評価で独立点数付けし、その平均値を算出した。
風味（香りや味わい）の評価については、サンプルを口に含んで評価を行った。そして、焼酎としての独特な風味とは、麦焼酎の場合は、麦由来の独特な風味（混和焼酎に求められる水準の風味）のことであり、芋焼酎の場合は、芋由来の独特な風味（混和焼酎に求められる水準の風味）のことである。
なお、単式蒸留焼酎を用いた実施例１における「焼酎としての独特な風味」と比較し、混和焼酎を用いた実施例２における「焼酎としての独特な風味」は、単式蒸留焼酎と混和焼酎に求められる水準が異なるため、混和焼酎の方が求められる水準が低い。
前記の方法により準備したサンプルの風味について、よく訓練された専門のパネル３名が下記評価基準に則って１〜５点の５段階評価で独立点数付けし、その平均値を算出した。
風味（香りや味わい）の評価については、サンプルを口に含んで評価を行った。そして、焼酎としての独特な風味とは、麦焼酎の場合は、麦由来の独特な風味（混和焼酎に求められる水準の風味）のことであり、芋焼酎の場合は、芋由来の独特な風味（混和焼酎に求められる水準の風味）のことである。
なお、単式蒸留焼酎を用いた実施例１における「焼酎としての独特な風味」と比較し、混和焼酎を用いた実施例２における「焼酎としての独特な風味」は、単式蒸留焼酎と混和焼酎に求められる水準が異なるため、混和焼酎の方が求められる水準が低い。
（焼酎としての独特な風味）
５点：混和焼酎として、極めて強い独特な風味がある。
４点：混和焼酎として、強い独特な風味がある。
３点：混和焼酎として、独特な風味がある。
２点：混和焼酎として、弱い独特な風味がある。
１点：混和焼酎として、全く独特な風味がない。
５点：混和焼酎として、極めて強い独特な風味がある。
４点：混和焼酎として、強い独特な風味がある。
３点：混和焼酎として、独特な風味がある。
２点：混和焼酎として、弱い独特な風味がある。
１点：混和焼酎として、全く独特な風味がない。
［すっきりとした味わいの評価］
前記の方法により準備したサンプルの味わいについて、よく訓練された専門のパネル３名が下記評価基準に則って１〜５点の５段階評価で独立点数付けし、その平均値を算出した。
なお、すっきりとした味わいの評価については、サンプルを口に含んで評価を行った。
前記の方法により準備したサンプルの味わいについて、よく訓練された専門のパネル３名が下記評価基準に則って１〜５点の５段階評価で独立点数付けし、その平均値を算出した。
なお、すっきりとした味わいの評価については、サンプルを口に含んで評価を行った。
（すっきりとした味わい）
５点：すっきりとした味わいが極めて強い。
４点：すっきりとした味わいが強い。
３点：すっきりとした味わいがある。
２点：すっきりとした味わいが弱い。
１点：すっきりとした味わいが全く感じられない。
５点：すっきりとした味わいが極めて強い。
４点：すっきりとした味わいが強い。
３点：すっきりとした味わいがある。
２点：すっきりとした味わいが弱い。
１点：すっきりとした味わいが全く感じられない。
以下、表５には、サンプルを製造する際に用いた「連続式蒸留焼酎」の１−ブタノールの濃度等を示す。また、表６、７には、サンプルの１−ブタノールの濃度等を示すとともに、併せて評価結果（独特な風味、すっきりとした味わい）を示す。
なお、表５〜７には、パルミチン酸エチル、ステアリン酸エチル、オレイン酸エチル、リノール酸エチルの濃度も参考値として示す。
なお、表５〜７には、パルミチン酸エチル、ステアリン酸エチル、オレイン酸エチル、リノール酸エチルの濃度も参考値として示す。
表６に示すサンプルＮｏ．３−３〜３−５については、１−ブタノールの濃度が所定範囲であったことから、「独特な風味」および「すっきりとした味わい」の評価において、いずれも２点以上（弱いが独特な風味やすっきりとした味わいが感じられる）という好ましい結果となった。
特に、サンプルＮｏ．３−３、３−４については、「独特な風味」および「すっきりとした味わい」の評価において、いずれも２．５点以上という非常に好ましい結果となった。
特に、サンプルＮｏ．３−３、３−４については、「独特な風味」および「すっきりとした味わい」の評価において、いずれも２．５点以上という非常に好ましい結果となった。
一方、サンプルＮｏ．３−１、３−２については、１−ブタノールの濃度が低かったため、「独特な風味」が全く感じられないという結果となった。また、サンプルＮｏ．３−６については、１−ブタノールの濃度が高かったため、「すっきりとした味わい」がかなり弱いという結果となった。
表７に示すサンプルＮｏ．４−３〜４−５については、１−ブタノールの濃度が所定範囲であったことから、「独特な風味」および「すっきりとした味わい」の評価において、いずれも２点以上（弱いが独特な風味やすっきりとした味わいが感じられる）という好ましい結果となった。
特に、サンプルＮｏ．４−３、４−４については、「独特な風味」および「すっきりとした味わい」の評価において、いずれも３点以上という非常に好ましい結果となった。
特に、サンプルＮｏ．４−３、４−４については、「独特な風味」および「すっきりとした味わい」の評価において、いずれも３点以上という非常に好ましい結果となった。
一方、サンプルＮｏ．４−１、４−２については、１−ブタノールの濃度が低かったため、「独特な風味」が全く感じられないという結果となった。また、サンプルＮｏ．４−６については、１−ブタノールの濃度が高かったため、「すっきりとした味わい」が非常に弱いという結果となった。
以上説明したように、実施例１では、焼酎の液温を所定温度以上にした状態で、焼酎をろ過することにより、１−ブタノールの濃度を高い値にできることがわかった。そして、１−ブタノールの濃度について高い値を示す単式蒸留焼酎は、「華やかな香り」および「独特な風味」の評価において良い結果が得られることがわかった。
また、実施例２では、実施例１において良い結果が得られた単式蒸留焼酎を用いるとともに、当該単式蒸留焼酎の混和割合、１−ブタノールの濃度を所定範囲とすることにより、独特の風味を保持するとともに、すっきりとした味わいの混和焼酎を提供できることが確認された。
また、実施例２では、実施例１において良い結果が得られた単式蒸留焼酎を用いるとともに、当該単式蒸留焼酎の混和割合、１−ブタノールの濃度を所定範囲とすることにより、独特の風味を保持するとともに、すっきりとした味わいの混和焼酎を提供できることが確認された。
Ｓ１ 一次もろみ製造工程
Ｓ２ 二次もろみ製造工程
Ｓ３ 蒸留工程
Ｓ４ 蒸留後ろ過工程（ろ過工程）
Ｓ５ 割水工程
Ｓ６ 割水後ろ過工程（ろ過工程）
Ｓ２１ 混和工程
Ｓ２２ 混和後ろ過工程（ろ過工程）
Ｓ２ 二次もろみ製造工程
Ｓ３ 蒸留工程
Ｓ４ 蒸留後ろ過工程（ろ過工程）
Ｓ５ 割水工程
Ｓ６ 割水後ろ過工程（ろ過工程）
Ｓ２１ 混和工程
Ｓ２２ 混和後ろ過工程（ろ過工程）
Claims (2)
- 単式蒸留機で蒸留した単式蒸留焼酎と連続式蒸留機で蒸留した連続式蒸留焼酎とを混和した焼酎の製造方法であって、
前記単式蒸留焼酎、又は、前記単式蒸留焼酎と前記連続式蒸留焼酎とを混和した焼酎について、液温を２０℃以上としてろ過するろ過工程と、
全アルコール量に占める前記単式蒸留焼酎のアルコール量の割合が５〜３０％となるように、前記単式蒸留焼酎と前記連続式蒸留焼酎とを混和する混和工程と、
を含み、
前記混和した焼酎は麦焼酎であって、前記混和した焼酎の１−ブタノールの濃度を０．０２〜０．１１ｐｐｍとすることを特徴とする焼酎の製造方法。 - 前記ろ過工程では、濁度を０．０１ＮＴＵ以下とすることを特徴とする請求項１に記載の焼酎の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014013686A JP6552152B2 (ja) | 2014-01-28 | 2014-01-28 | 焼酎の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014013686A JP6552152B2 (ja) | 2014-01-28 | 2014-01-28 | 焼酎の製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019122122A Division JP2019154454A (ja) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 焼酎およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2015139399A JP2015139399A (ja) | 2015-08-03 |
| JP6552152B2 true JP6552152B2 (ja) | 2019-07-31 |
Family
ID=53770211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014013686A Active JP6552152B2 (ja) | 2014-01-28 | 2014-01-28 | 焼酎の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6552152B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6931272B2 (ja) * | 2016-07-07 | 2021-09-01 | サッポロビール株式会社 | 蒸留酒類 |
| JP2023080617A (ja) * | 2021-11-30 | 2023-06-09 | サントリーホールディングス株式会社 | パルミチン酸エチルを含有するアルコール飲料 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11127841A (ja) * | 1997-08-27 | 1999-05-18 | Kojika Shuzo Kyogyo Kumiai | 焼酎の油性物質の除去方法 |
| JP5878306B2 (ja) * | 2011-06-03 | 2016-03-08 | サントリーホールディングス株式会社 | 混和蒸留酒 |
-
2014
- 2014-01-28 JP JP2014013686A patent/JP6552152B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2015139399A (ja) | 2015-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105349387A (zh) | 一种配制浓香型白酒的方法 | |
| CN104830616A (zh) | 制备高粱红酒的方法 | |
| JPWO2016170814A1 (ja) | ビール様発泡性飲料の製造方法 | |
| JP2015154748A (ja) | 発酵麦芽飲料 | |
| JP2015154746A (ja) | 発酵麦芽飲料 | |
| TWI567188B (zh) | Mixed distilled wine | |
| JP6552152B2 (ja) | 焼酎の製造方法 | |
| JP2017012014A (ja) | ビールらしい飲み応えやバランスを有するビールテイスト飲料 | |
| WO2018147154A1 (ja) | 山椒成分を含有した蒸留酒の製造方法 | |
| JP6212245B2 (ja) | 新規蒸留酒類及びその製造方法 | |
| JPS63276477A (ja) | 木犀焼酎の製造方法 | |
| JP2019154454A (ja) | 焼酎およびその製造方法 | |
| CN104450468A (zh) | 一种白酒制备方法 | |
| JP2015112050A (ja) | 焼酎およびその製造方法 | |
| JP7044544B2 (ja) | 芋焼酎、芋焼酎含有炭酸飲料、芋焼酎の製造方法、及び、芋焼酎の香味向上方法 | |
| JP2014103886A (ja) | 芋焼酎の製造方法 | |
| JP7044543B2 (ja) | 芋焼酎、芋焼酎含有炭酸飲料、芋焼酎の製造方法、及び、芋焼酎の香味向上方法 | |
| JP6931272B2 (ja) | 蒸留酒類 | |
| JP7127961B2 (ja) | アルコール飲料及びその製造方法 | |
| KR102137002B1 (ko) | 딸기 추출물을 포함한 주류의 제조 방법 | |
| JP6498421B2 (ja) | 複数の麦芽に由来する香気を共存させた発酵飲料 | |
| JP7051509B2 (ja) | 発酵麦芽飲料及びその製造方法 | |
| CN112226327B (zh) | 一种豉香型白酒的制备方法 | |
| KR101682567B1 (ko) | 위스키의 제조방법 | |
| KR101902118B1 (ko) | 솔잎을 이용한 약주의 제조 방법 및 이에 따라 제조된 약주 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20160516 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170120 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171129 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171205 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180202 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180717 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20180914 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181108 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190219 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190418 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190604 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190702 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6552152 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |