JP2015111039A - 蓄冷熱交換器 - Google Patents
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Abstract
Description
また、上記特許文献1のような蓄冷材容器を有する蒸発器を、空調風が通風されると、空気中の水分が凝縮して凝縮水が生じる。この凝縮水が停滞し、凍結すると、蒸発器が凍結割れを引き起こす応力が発生する可能性がある。
図1は、本発明の第1実施形態となる車両用空調装置を構成する冷凍サイクル装置の構成図である。この空調装置を構成する冷凍サイクル装置1は、圧縮機10、放熱器20、減圧器30、および蒸発器(エバポレータ)40を有する。これら構成部品は、配管によって環状に接続され、冷媒循環路を構成する。
この時の千鳥配列された凸部47a1相互間の凹部47a2の表面における処理液の流れを矢印47h2で示している。471及び472は、表面処理嵌挿工程におけるブロワの空気吹きつけ方向である。
次に、本発明の第2実施形態について説明する。図9は、図6と同様の蓄冷材容器47の側面図である。なお、以降の各実施形態においては、上述した第1実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付して説明を省略し、異なる構成および特徴について説明する。
本発明は上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、次のように変形または拡張することができる。例えば、上述の第1実施形態では、千鳥配列の凹凸形状を蓄冷材容器47の表面に形成したが、図13のような格子配列の凹凸形状を蓄冷材容器47の表面に形成しても良い。また、図14のような斜め配列、及び図15のような丸型の千鳥配列、図16のような丸型の格子配列としても良い。
図17は、図5と同じく、図3のV−V線に沿う断面の一部を模式的に示す冷媒管、蓄冷材容器、及び空気側フィンの関係を示す第3実施形態の一部拡大断面図である。そして、この第3実施形態は、上記外表面接合割合または内表面接合割合を所定範囲内に設定したものである。
蓄冷材容器47の表面に凹凸形状のリブを構成する際に、凸部47a1を成す蓄冷材容器47の外側表面(図17において二点鎖線の仮想線を付した部分)の面積割合をX%とし、凹部を成す蓄冷材容器47の内側表面(内側フィン47f側と接触した蓄冷材容器47の部分)の面積割合をY%とした場合、X+Yは100%と成る。
次に、本発明の第4実施形態について説明する。上述の実施形態においては、蓄冷材容器47に複数の凸部47a1或いは複数の凹部47a2を形成し、その形状を図6、図7、図8、図9、図13、図14、図15、図16のように設定したが、この第4実施形態では、複数の凸部47a1から成るリブを逆V字形(傾斜形状)に形成したものである。
次に、本発明の第5実施形態について説明する。図21は、本発明の第5実施形態の蓄冷材容器47の表面のリブの形状を示すもので、図21中下側が天地の地方向になるように車両に組付けられる。上述の第4実施形態においては、リブを等ピッチで蓄冷材容器47の天方向から地方向に向かって重ねて配置したが、この第5実施形態は、図21に示すように、不等ピッチでリブを配置したものである。
次に、本発明の第6実施形態について説明する。図22は、本発明の第6実施形態の蒸発器における蓄冷材容器47の表面のリブの形状を示す一部側面図である。上述の第4及び第5実施形態においては、リブを連続した傾斜形状で蓄冷材容器47の天方向から地方向に向かって重ねて配置したが、この第6実施形態は、図22に示すように、傾斜形状の中央を窪みで分断したリブの形状としたものである。
次に、本発明の第7実施形態について説明する。図23は、本発明の第7実施形態の蒸発器における蓄冷材容器47の表面のリブの形状を示す一部側面図である。上述の第6実施形態においては、分断された傾斜形状のリブを連続した等ピッチで配列し、蓄冷材容器47の天方向から地方向に向かって重ねて配置したが、この第7実施形態は、図23に示すように、傾斜形状の中央で分断したリブを不等ピッチで配置したものである。
次に、本発明の第8実施形態について説明する。上述の実施形態においては、特に図2及び図3に示すように、ヘッダ41、42、43、44と呼ばれるタンクと、それらヘッダの間を連結するヘッダとは別の複数の冷媒管45によって構成されている。
なお、図24及び図25においては、蓄冷材容器47または冷媒管45の表面の凹凸は図示を省略している。また、図24及び図25の、図2と対応する部分に、同一の符号を付している。
次に、本発明の第9実施形態について説明する。図27は、本発明の第9実施形態となるドロンカップのチューブで冷媒管が製造された蒸発器を、押出製法で製造された蒸発器と対比して示す模式的断面図である。
次に、本発明の第10実施形態について説明する。図28は、本発明の第10実施形態に関し、第1実施形態の図4と同様に図示した蒸発器の模式的断面図である。図29は、図28の矢印Z33部分を拡大して示す摸式的断面図である。
40 蒸発器(エバポレータ)
45(45a及び45b) 冷媒管
45c 冷媒管の冷媒通路
46(46a及び46b) 空気側フィン
47 蓄冷材容器
47a 蓄冷材容器の外殻
47a1、45a1 凸部
47a2、45a2 凹部
47a3 孔空き部
47f 内側フィン
50 蓄冷材
460 冷却用空気通路
461a 蓄冷材側空気通路
Claims (6)
- 互いに間隔を設けて配置された複数の冷媒通路部材(45)と、前記冷媒通路部材(45)に接合され、蓄冷材(50)を収容する部屋を区画する蓄冷材容器(47)とを有する蓄冷熱交換器であって、
前記蓄冷材容器(47)の表面には、前記冷媒通路部材(45)の外表面と接合し、外側に突出した複数の凸部(47a1)が形成されており、
前記複数の凸部(47a1)が千鳥配列されていることを特徴とする蓄冷熱交換器。 - 前記複数の凸部(47a1)の千鳥配列は、前記蓄冷材容器(47)の長手方向および前記蓄冷材容器(47)の短手方向に対して複数回繰り返されていることを特徴とする請求項1に記載の蓄冷熱交換器。
- 前記凸部(47a1)は、前記蓄冷材容器(47)の長手方向に延びる形状を有していることを特徴とする請求項1または2に記載の蓄冷熱交換器。
- 前記凸部(47a1)は、前記蓄冷材容器(47)の長手方向に対して斜めに形成されていることを特徴とする請求項1ないし3のうちいずれか一つに記載の蓄冷熱交換器。
- 互いに間隔を設けて配置された複数の冷媒通路部材(45)を有する第1熱交換部(48)と、
互いに間隔を設けて配置された複数の冷媒通路部材(45)を有し、前記第1熱交換部(48)よりも空気流れ上流側に配される第2熱交換部(49)と、
前記冷媒通路部材(45)に接合され、蓄冷材(50)を収容する蓄冷材容器(47)とを有する蓄冷熱交換器であって、
前記蓄冷材容器(47)の表面には、前記冷媒通路部材(45)の外表面と接合し、外側に突出した複数の凸部(47a1)が形成されており、
前記凸部(47a1)は、空気流れ方向において連続した形状を有していることを特徴とする蓄冷熱交換器。 - 前記凸部(47a1)は、空気流れ方向に対して傾斜していることを特徴とする請求項5に記載の蓄冷熱交換器。
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