JP2015110849A - 編地の編成方法 - Google Patents

Abstract

【課題】適度な伸縮性を備えると共に、十分な強度を備える伏目処理部を編成できる編地の編成方法を提供する。
【解決手段】袋編みを少なくとも１回行うことで、表目からなる袋状編目列１を編成し、その袋状編目列１の一部の編目をベース部９の編目に重ね合わせることを繰り返す。その繰り返しの際、新規の袋状編目列１１は、既存の袋状編目列１０のウエール方向に連続して編成することで、既存の袋状編目列１０をベース部９に接合する。但し、袋状編目列１を編成する際、袋状編目列１のうち、ベース部９１が係止される側の反対側にある針床ＦＵで編成される編目列１ｙの編幅方向の中心位置を、ベース部９１が係止される側の針床ＢＤで編成される編目列１ｘの編幅方向の中心位置よりも、袋状編目列１をベース部９１に重ねるために移動させる方向とは反対方向にずらした状態とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、編地における伏目処理の対象となるベース部のウエール方向終端部の編目を伏目処理する編地の編成方法に関する。

横編機で編地を編成する場合、その編地の最終コースの編目（ウエール方向終端部の編目）が解れないように伏目処理することが行なわれている。伏目処理とは、針床に係止される編地部の編目のうち、隣接する編目同士を重ね合わせて、これら重ね合わせた二重の編目（重ね目）に続いて新たな編目を形成する編成を、編地の編幅方向の一端側から他端側に向けて繰り返す処理である。

一般的な伏目処理によって形成された伏目処理部は伸び難く、当該伏目処理部に糸切れなどが生じる恐れがあった。そこで、伸び易く、糸切れし難い伏目処理部を編成することができる編地の編成方法の開発が望まれていた。例えば、特許文献１では、セーター（編地）の筒状のタートルネック部（ベース部）を伏目処理する際、ベース部の最終コースの編目のウエール方向に続いて二段分の編目を編成し、その上段の編目を伏目とすることで、伸び易く、切れ難い伏目処理部を形成している。

特許第３５４１１９１公報

編地の種類によっては、特許文献１の編地の編成方法で得られた伏目処理部が伸び過ぎる恐れがある。例えば、ボートネックのセーターや、前下りの大きなセーターなどのように衿部の周長が長い編地では、着用する際に衿部が伸び過ぎると編地のデザイン性が損なわれてしまう。そのため、適度な伸縮性を持った伏目処理部を編成できる編地の編成方法を開発することが望まれている。

また、近年では、従来よりもファインゲージの横編機や、従来よりも細い編糸が開発されており、そのような細い編糸を用いて小さな編目からなる編地を編成した場合、伏目処理部の強度が十分に確保できない恐れがある。そのため、伏目処理部の強度を従来よりも向上できる編地の編成方法を開発することも望まれている。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、適度な伸縮性を備えると共に、十分な強度を備える伏目処理部を編成できる編地の編成方法を提供することを目的とする。

本発明の編地の編成方法は、前後に対向する一側針床と他側針床を備え、編目の目移しが可能な横編機を用いて、編地に備わる筒状のベース部のウエール方向終端部を伏目処理する編地の編成方法である。この本発明の編地の編成方法では、一側針床と他側針床を用いた袋編みを少なくとも１回行うことで、表目からなる袋状編目列を編成し、その袋状編目列の一部の編目をベース部の編目に重ね合わせることを繰り返し、その繰り返しの際、ｎ＋１回目の袋編みで編成する新規の袋状編目列は、ｎ回目の袋編みで編成された既存の袋状編目列のウエール方向に連続して編成することで、既存の袋状編目列をベース部に接合する（ｎは１以上の自然数）。
但し、袋状編目列を編成する際、袋状編目列のうち、ベース部が係止される側の反対側にある針床で編成される編目列の編幅方向の中心位置を、ベース部が係止される側の針床で編成される編目列の編幅方向の中心位置よりも、袋状編目列をベース部に重ねるために移動させる方向とは反対方向にずらした状態とする。

本発明の編地の編成方法において、ベース部のうち、一側針床に係止される一側ベース部の伏目処理から、ベース部のうち、他側針床に係止される他側ベース部の伏目処理に移行する際、捻り目のみからなる袋状編目列を編成し、それら捻り目の左右位置を回し込みによって入れ換えてから、他側ベース部の伏目処理を行なうことが好ましい。なお、編目列の回し込みは、公知の技術（例えば特開平５−９８５１号公報などを参照）である。

本発明の編地の編成方法において、袋状編目列のうち、一側針床に係止される編目の数と、他側針床に係止される編目の数と、を揃えて袋状編目列を編成することが好ましい。

本発明の編地の編成方法によれば、編地に備わる筒状のベース部のウエール方向終端部に、袋状の伏目処理部を編成することができる。この伏目処理部は、袋状となっていることで強度に優れ、破断し難い。

また、本発明の編地の編成方法によれば、伏目処理部の編目の方向がベース部の編目の方向と直交する伏目処理部が形成される。この編目の向きの相違によって、ベース部を編幅方向に引っ張ったときに伏目処理部がベース部の伸びを適度に抑制する。そのため、袋状の伏目処理部によって、ベース部のウエール方向終端部の近傍に適度な伸縮性を持たせることができる。

さらに、本発明の編地の編成方法では、一側針床における袋編みの中心位置と他側針床における袋編みの中心位置とをずらしている。この中心位置の相違によって、後述する実施形態で説明するように、袋状編目列の編目をベース部の編目に重ね合わせるために移動させる際、その編目の編幅方向の移動距離を短くすることができる。編目の編幅方向の移動距離が短いと、移動に伴う糸切れの可能性を低減することができる。

一側ベース部の伏目処理から他側ベース部の伏目処理に移行する際、捻り目からなる袋状編目列を編成する本発明の編地の編成方法によれば、一側ベース部と他側ベース部との境界近傍における伏目処理部をきれいに仕上げることができる。それは、袋状編目列の捻り目の左右位置を全て入れ換えてから他側ベース部の伏目処理を行なうため、袋状編目列の渡り糸が他の部分に絡むことがないからである。なお、袋状編目列を捻り目によって構成しているのは、回し込みを行ったときに捻り目の捻じられた状態が解消され、捻り目が、捻じられていない編目になるからである。

袋状編目列の前後の編目の数を揃える本発明の編地の編成方法によれば、後述する実施形態で説明するように、伏目処理の際に糸切れが生じ難い。

（Ａ）は実施形態で編成するボートネックセーターの概略図、（Ｂ）はセーターのボートネック部のウエール方向終端部に形成される伏目処理部の部分断面図である。 ボートネック部に編成される伏目処理部の編成工程図である。 ボートネック部を構成する一側ベース部の伏目処理から、ボートネック部の他側ベース部の伏目処理に移行する際の編成工程図である。

以下の実施形態では、左右方向に延び、かつ、前後方向に互いに対向する下部前針床（以下、ＦＤ）と下部後針床（以下、ＢＤ）、およびこれらＦＤとＢＤの上方に設けられ、下部の針床と同ピッチで多数の編針が列設された上部前針床（以下、ＦＵ）と上部後針床（以下、ＢＵ）を備える４枚ベッド横編機を用いた編成例を説明する。この横編機は、前後の針床間で編目の目移しが可能であり、しかも横編機に備わるＢＤ，ＢＵは左右にラッキング可能である。なお、現行市販されている横編機では、ＦＤとＢＤとの間、ＦＤとＢＵとの間、およびＢＤとＦＵとの間で目移し可能であるが、ＦＵとＢＵとの間では目移しできない構造になっている。

＜実施形態１＞
実施形態１では、図１（Ａ）に示すように、筒状のボートネック部（ベース部９）を備えるセーター（編地）１００を編成する。ベース部９のウエール方向終端部は、図１（Ｂ）に示すように、袋状に編成された伏目処理部６によって伏目処理されている。伏目処理部６を構成する編目の向き（右向きの白抜き矢印参照）は、ベース部９を構成する編目の向き（上向きの白抜き矢印参照）と直交している。以下、この伏目処理部６の編成手順を図２，３に基づいて説明する。

図２，３は、伏目処理部６の編成工程図である。図中の左欄の「アルファベット＋数字」は編成工程の番号を示し、右欄は針床における編成状態が示されており、各構成で実際に行なわれる操作は太線で示す。右欄では説明の便宜上、針床の一部のみを示し、ＢＤ，ＢＵのラッキング動作は省略している。これらの図の大文字アルファベットは編針の編幅方向の位置を示す。また、右欄の○印は編針に係止される旧編目を、◎印は重ね目を、Ω印はニット目を、滴印は捻り目を示す。

図２のＳ０には、ＢＤの編針Ｇ〜Ｌにベース部９の一側ベース部９１が係止され、ＦＤの編針Ｇ〜Ｌにベース部９の他側ベース部９９が係止された状態が示されている。この状態から、まず一側ベース部９１のウエール方向終端部を伏目処理し、次いで他側ベース部９９のウエール方向終端部を伏目処理する。なお、ベース部９の編組織は特に限定されず、例えば天竺組織、ガーター組織、リブ組織などとすることができる。特に、ベース部９をガーター組織とした場合、ベース部９と伏目処理部６との境界が目立たない。ガーター組織は厚みのある組織であるため、袋状の厚みのある伏目処理部６とガーター組織との間に段差ができ難いからである。

Ｓ１では、ＢＤ（一側針床）の編針Ｄ，Ｅ，Ｆと、ＦＵ（他側針床）の編針Ｂ，Ｃ，Ｄに、伏目処理部６の始端部となる袋状編目列１を形成する。この始端部の形成方法は特に限定されない。例えば、抜き糸からなる掛け目を形成し、それら掛け目のウエール方向に連続して編目を編成することで始端部を形成することができる。また、一側ベース部９１の編目を利用して始端部を形成することもできる。

ここで、Ｓ１で編成される袋状編目列１のうち、一側ベース部９１が係止される側の反対側にあるＦＵで編成される編目列１ｙの編幅方向の中心位置は、一側ベース部９１が係止される側のＢＤで編成される編目列１ｘの編幅方向の中心位置よりも、一側ベース部９１から離れる側にずれた状態とした。そうすることで、後述するＳ２における編目列１ｘの移動を容易にすることができる。

なお、袋状編目列１のうち、ＢＤに係止される編目列１ｘの編目の数と、ＦＵに係止される編目列１ｙの編目の数は特に限定されない。例えば、編目列１ｘの編目の数：編目列１ｙの編目の数は、図２に示すように３：３とすることの他、３：２，２：２，２：１，１：１などとしても良い。特に、両編目列１ｘ，１ｙの編目の数を揃えると、編目列１ｘと編目列１ｙの形成状態が揃うため、袋状編目列１の見栄えが良くなる。また、各編目列１ｘ，１ｙの編目の数を多くすると、袋状編目列１が厚く、確りしたものとなるため、好ましい。

Ｓ２では、ＢＤの編針Ｄ，Ｅ，Ｆに係止される編目列１ｘの編目を、ＦＵの編針Ｅ，Ｆ，Ｇに目移しし、続くＳ３では、その編目列１ｘの編目をさらに、ＢＤの編針Ｅ，Ｆ，Ｇに目移しした。つまり、編目列１ｘを、一側ベース部９１に近づく方向（紙面右方向。以下、伏目方向）に移動させる。その結果、袋状編目列１の一部の編目（Ｓ１においてＢＤの編針Ｆに係止されていた編目）が、ＢＤの編針Ｇにおいて一側ベース部９１の編目に重ねられる。なお、４枚ベッド横編機を用いた本例では、ＦＵの編針が空いているため、ベース部９を総針状態で編成していても、Ｓ２，Ｓ３の編目の目移しを行うことができる。

ここで、編目列１ｙの編幅方向の中心位置が、編目列１ｘの編幅方向の中心位置よりも伏目方向と反対方向にずれていることで、Ｓ２における編目列１ｘの編幅方向の移動量を小さくすることができる。これに対して、編目列１ｙの編幅方向の中心位置が、編目列１ｘの編幅方向の中心位置と揃っている、あるいは伏目方向に寄っていれば、Ｓ２における編目列１ｘの編幅方向の移動量が大きくなって、編目列１ｘと編目列１ｙとを繋ぐ渡り糸が切れる恐れがある。

Ｓ４では、ＦＵの編針Ｄ，Ｃ，Ｂに係止される既存の袋状編目列１０の編目列１ｙのウエール方向に続けて、新規の袋状編目列１１の一部である編目列１ｙを編成した。

Ｓ５では、ＦＵの編針Ｄ，Ｃ，Ｂに係止される編目列１ｙの編目をＢＤの編針Ｄ，Ｃ，Ｂに目移しし、Ｓ６では、その編目列１ｙの編目をさらに、ＦＵの編針Ｅ，Ｄ，Ｃに目移しした。

Ｓ７では、ＢＤの編み針Ｅ，Ｆ，Ｇに係止される既存の袋状編目列１０の編目列１ｘのウエール方向に続けて、新規の袋状編目列１１の編目列１ｘを編成した。このＳ７における新規の袋状編目列１１の編成によって、Ｓ６におけるＢＤの編針Ｇの重ね目が固定され、既存の袋状編目列１０が一側ベース部９１に接合される。その結果、Ｓ０においてＢＤの編針Ｇに係止されていた一側ベース部９１の編目が伏目処理される。

Ｓ７以降は、Ｓ２〜Ｓ７と同様の編成を繰り返し、一側ベース部９１を伏目処理すれば良い。ここで、Ｓ７の後にさらに１回以上の袋編みを行ってから２回目のＳ２を行うこともできる。その場合、最後の袋編みで編成された袋状編目列１の編目を、一側ベース部９１に接合する。例えば、Ｓ７の後にさらに１回の袋編みをするのであれば、ＦＵの編針Ｅ，Ｄ，Ｃの編目列１ｙのウエール方向に連続して新たな編目列１ｙを編成し、さらにＢＤの編針Ｅ，Ｆ，Ｇの編目列１ｘのウエール方向に連続して新たな編目列１ｘを編成する。そして、その２回目の袋編みの後に、２回目のＳ２を行う。袋編みを行う回数は、ベース部９がどのような編組織で構成されているかによって変化させると良い。例えば、ベース部９がガーター組織で構成される場合、ベース部９の伸びを拘束し過ぎないように、袋編みを２〜３回程度行うことが好ましい場合がある。

次に、図２に示すベース部９の一側ベース部９１の伏目処理が終わった後、他側ベース部９９の伏目処理に移行する際の編成手順を図３に基づいて説明する。

図３のＴ０には、一側ベース部９１（図２参照）の編成が終了した状態が示されており、ＢＤの編針Ｊ，Ｋ，Ｌに編目列１ｘが係止され、ＦＵの編針Ｈ，Ｉ，Ｊに編目列１ｙが係止されている。また、ＦＤの編針Ｇ〜Ｌに他側ベース部９９が係止されている。

Ｔ０の状態から、Ｔ１，Ｔ２に示すように、袋状編目列１のウエール方向に続けて、袋状編目列４を編成した。袋状編目列４を構成する編目は全て捻り目４ａ〜４ｆであり、これら捻り目４ａ〜４ｆは周回状に配置されている（４ａ→４ｂ→４ｃ→４ｄ→４ｅ→４ｆの順に編成される）。

次いで、Ｔ３〜Ｔ５に示すように、袋状編目列４の捻り目４ａ〜４ｆの左右位置を回し込みによって入れ換える。捻り目４ａ〜４ｆを回し込むことで、捻り目４ａ〜４ｆの捻じられた状態が解消され、ＦＤに捻じられていない編目が係止された状態になる。その袋状編目列４の回し込みの途中（Ｔ３を参照）で、袋状編目列４の最も外側にある捻り目４ｃを、ＦＤの編針Ｌの位置で他側ベース部９９の編目に重ね合わせる。なお、捻り目４a〜４ｆをどの位置に移動させたかを分かり易くするため、Ｔ３〜Ｔ５では、捻じれが解消した旧捻り目にも符合４ａ〜４ｆを付している。

捻り目４ａ〜４ｆの回し込みが終了したら、図２を参照して説明した一側ベース部９１の伏目処理と同様の手順で他側ベース部９９の伏目処理を行なう。その場合、ＦＤ，ＦＵを一側針床、ＢＤ，ＢＵを他側針床とし、他側ベース部９９の伏目処理を行なう。ここで、捻り目４ａ〜４ｆの回し込みが終了するまで、編成を行なっていないため、袋状編目列４の渡り糸が他の部分に絡むことはない。

以上説明した編成工程に従えば、図１に示す伏目処理部６を備える編地１００を編成することができる。袋状の伏目処理部６は強度に優れ、破断し難い。また、伏目処理部６の編目の方向がベース部９の編目の方向と直交しているため、ベース部９を編幅方向に引っ張ったときに、ベース部９が伸び過ぎることがない。

＜実施形態２＞
実施形態２では、前身頃に開き部を備えるカーディガン（編地）の衿部を伏目処理する例を説明する。

カーディガンの場合、右前身頃（左前身頃）における開き部側の端部から伏目処理を開始し、右前身頃の伏目処理が終了したら後身頃の伏目処理を行う。そして、後身頃の伏目処理が終了したら左前身頃（右前身頃）の伏目処理を行う。右前身頃、左前身頃、および後身頃の伏目処理は、図２と同様に行えば良い。また、右前身頃の伏目処理から後身頃の伏目処理への移行、および後身頃の伏目処理から前身頃の伏目処理への移行は、図３と同様に行えば良い。

なお、本発明の編地の編成方法は、２枚ベッド横編機で実施することもできる。その場合、ベース部９は針抜き編成によって編成しておくと良い。

１００ セーター（編地）
９ ボートネック部（ベース部）
９１ 一側ベース部（ベース部） ９９ 他側ベース部（ベース部）
１ 袋状編目列
１ｘ 一側針床で編成される編目列 １ｙ 他側針床で編成される編目列
１０ 既存の袋状編目列 １１ 新規の袋状編目列
４ 袋状編目列 ４ａ〜４ｆ 捻り目
６ 伏目処理部

Claims (3)

1. 前後に対向する一側針床と他側針床を備え、編目の目移しが可能な横編機を用いて、編地に備わる筒状のベース部のウエール方向終端部を伏目処理する編地の編成方法において、
   前記一側針床と前記他側針床を用いた袋編みを少なくとも１回行うことで、表目からなる袋状編目列を編成し、その袋状編目列の一部の編目を前記ベース部の編目に重ね合わせることを繰り返し、
   その繰り返しの際、ｎ＋１回目の袋編みで編成する新規の袋状編目列は、ｎ回目の袋編みで編成された既存の袋状編目列のウエール方向に連続して編成することで、前記既存の袋状編目列を前記ベース部に接合する編地の編成方法。
   但し、前記袋状編目列を編成する際、前記袋状編目列のうち、前記ベース部が係止される側の反対側にある針床で編成される編目列の編幅方向の中心位置を、前記ベース部が係止される側の針床で編成される編目列の編幅方向の中心位置よりも、前記袋状編目列を前記ベース部に重ねるために移動させる方向とは反対方向にずらした状態とする。
2. 前記ベース部のうち、前記一側針床に係止される一側ベース部の伏目処理から、前記ベース部のうち、前記他側針床に係止される他側ベース部の伏目処理に移行する際、
   捻り目のみからなる袋状編目列を編成し、それら捻り目の左右位置を回し込みによって入れ換えてから、前記他側ベース部の伏目処理を行なう請求項１に記載の編地の編成方法。
3. 前記袋状編目列のうち、前記一側針床に係止される編目の数と、前記他側針床に係止される編目の数と、を揃えて前記袋状編目列を編成する請求項１または請求項２に記載の編地の編成方法。

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