JP2015097733A - 超音波デバイスおよびその製造方法並びに電子機器および超音波画像装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】隣接する振動膜の間でクロストークを効果的に防止することができる超音波デバイスは提供される。
【解決手段】基板44は複数の開口46を区画する。隣接する開口46は仕切り壁47で仕切られる。開口46は個々に振動膜24で塞がれる。振動膜24上には圧電素子が形成される。開口46内に音響整合層55が配置される。音響整合層55に音響レンズ56が接合される。
【選択図】図4

Description

本発明は、超音波デバイスおよびその製造方法、並びに、それを利用したプローブ、電子機器および超音波画像装置等に関する。
薄膜の振動膜を利用した超音波デバイスは一般に知られる。例えば特許文献1に記載されるように、シリコン酸化物やシリコン窒化物の振動膜の表面に圧電素子は形成される。振動膜の表面には圧電素子を囲む構造体が配置される。振動膜の裏面が対象物に向き合わせられる。したがって、振動膜の裏面から超音波は発信される。
特表2010−539442号公報
特許文献1では圧電素子の形成にあたって振動膜の裏面は基板の表面に支持される。圧電素子の形成後、基板はエッチングで除去される。振動膜の裏面は平らな面で形成される。振動膜と対象物との間に音響整合層や音響結合材が介在すると、隣接する振動膜の間でクロストークが生じてしまう。
そして、隣接する振動膜の間でクロストークを効果的に防止することができる超音波デバイスが望まれていた。
(1)本発明の一態様は、第1開口および第2開口と、前記第1開口および前記第2開口を仕切る壁部と、を有する基板と、前記第1開口および前記第2開口のそれぞれを塞ぐ第1振動膜および第2振動膜と、前記第1振動膜および前記第2振動膜のそれぞれの前記基板とは反対側の面上に形成された第1圧電素子および第2圧電素子と、前記第1振動膜および前記第2振動膜に接するように前記第1開口内および前記第2開口内に配置される音響整合層とを備える超音波デバイスに関する。
壁部は音響整合層を仕切る。第1振動膜に接する音響整合層と第2振動膜に接する音響整合層とは壁部で分断される。こうして音響整合層を伝搬する超音波のクロストークを防止することができる。
(2)前記第1開口は複数であって列状に配列され、前記第2開口は複数であって前記第1開口の配列に並列な列状に配列されてもよい。この態様によれば列状の第1開口に対応して列状の第1圧電素子には共通に電極を接続することができる。同様に、列状の第2開口に対応して列状の第2圧電素子には共通に電極を接続することができる。こうして列状の第1圧電素子は同時に動作することができ、列状の第2圧電素子は同時に動作することができる。そして第1圧電素子群と第2圧電素子群との間で音響整合層を伝搬する超音波のクロストークを防止することができる。
(3)前記壁部は、前記基板の厚み方向に関して第1高さの第1壁部と、第1高さよりも高い第2高さの第2壁部とを有してもよい。こうして第1壁部および第2壁部は個別に機能を担うことができる。
(4)超音波デバイスは、前記第2壁部に接して前記音響整合層に結合される音響レンズをさらに備えてもよい。この態様によれば超音波デバイスの使用にあたって音響整合層には音響レンズが結合される。音響レンズは第1振動膜や第2振動膜から発信される超音波振動を焦点位置に収束することができる。音響レンズは第1振動膜および第2振動膜に対して第2壁部で位置決めされる。こうして音響レンズと第1振動膜および第2振動膜との間で音響整合層の厚みは決定される。第2壁部の高さで音響整合層の厚みを調整することができる。超音波の伝搬に最適な厚みを設定することができる。しかも、音響レンズが被検体に押し当てられても、音響整合層の変形を極力防止することができる。音響整合層の厚みを維持することができる。
(5)前記音響レンズと前記第1壁部との間には前記音響整合層が配置されてもよい。この態様によれば音響整合層は音響レンズと第1壁部との接着に寄与する。したがって、壁部の配置に拘わらず音響整合層と音響レンズとの密着面積の減少をできる限り抑制することができる。音響レンズと音響整合層との結合を安定化することができる。
(6)超音波デバイスは、前記基板の厚み方向からの平面視において前記第1開口および前記第2開口を連続して囲み、前記基板の厚み方向に関して前記壁部よりも高い外枠を備えてもよい。この態様によれば音響整合層の形成にあたって音響整合層の素材を流動体として第1開口や第2開口に流し込むことができる。また外枠は第1開口や第2開口から溢れる素材を堰き止めることができる。こうして全ての第1開口および第2開口に確実に素材を流し込むことができる。
(7)前記第1振動膜は第1共振周波数を有し、前記第2振動膜は前記第1共振周波数とは相違する第2共振周波数を有してもよい。振動膜は共振周波数の帯域で超音波に対して最大の感度を示す。したがって、振動膜ごとに相違する帯域の超音波を受信できる。こうして発信周波数の高調波成分を検出することができる。あるいは、超音波の受信帯域を拡大することができる。
(8)前記音響整合層は前記第1開口および前記第2開口で等しい厚みを有してもよい。一般に、音響整合層の厚みは超音波の波長の4分の1の奇数倍に相当する。したがって、第1共振周波数と第2共振周波数との間に高調波の関係が成立する場合には、第1開口および第2開口で等しい厚みが設定されても音響整合を実現することができる。
(9)前記音響整合層は前記第1開口および前記第2開口で異なる厚みを有してもよい。一般に、音響整合層の厚みは超音波の波長の4分の1の奇数倍に相当する。音響整合層の厚みを第1開口および第2開口ごとに最適化することができる。
(10)超音波デバイスはプローブに組み込まれて利用できる。このとき、プローブは、超音波デバイスと、前記超音波デバイスを支持する筐体とを備えればよい。
(11)超音波デバイスは電子機器に組み込まれて利用できる。このとき、電子機器は、超音波デバイスと、前記超音波デバイスに接続されて、前記超音波デバイスの出力を処理する処理装置とを備えればよい。
(12)超音波デバイスは超音波画像装置に組み込まれて利用できる。このとき、超音波画像装置は、超音波デバイスと、前記超音波デバイスの出力から生成される画像を表示する表示装置とを備えればよい。
(13)本発明の他の態様は、第1面に膜材を有する基板の前記膜材の表面に第1圧電素子および第2圧電素子を形成する工程と、前記第1面の裏側の第2面から前記基板に、相互に壁部で仕切られる第1開口および第2開口を形成し、前記第1圧電素子を支持する第1振動膜、および、前記第2圧電素子を支持する第2振動膜を前記膜材に形成する工程と、前記第1開口および前記第2開口に音響整合層の素材の流動体を流し込む工程と、流し込まれた前記流動体に音響レンズを被せ、前記流動体を硬化させて前記音響レンズを接着する工程とを備える超音波デバイスの製造方法に関する。
製造された超音波デバイスでは壁部は音響整合層を仕切る。第1振動膜に接する音響整合層と第2振動膜に接する音響整合層とは壁部で分断される。こうして音響整合層を伝搬する超音波のクロストークを防止することができる。音響整合層の形成にあたって素材の流動体が第1開口および第2開口に単純に流し込まれればよく、製造工程は簡素化することができる。音響整合層は確実に第1振動膜および第2振動膜並びに音響レンズに密着する。
(14)前記壁部は、前記基板の厚み方向に関して第1高さの第1壁部と、第1高さよりも高い第2高さの第2壁部とを有してもよい。この態様によれば音響レンズは第2壁部に接触する。音響レンズは第1振動膜および第2振動膜に対して第2壁部で位置決めされる。このとき、音響レンズと第1壁部との間には音響整合層が介在することができる。音響整合層は音響レンズと第1壁部との接着に寄与することができる。
(15)前記第1開口および前記第2開口の形成にあたって、前記膜材の平らな前記表面から第1膜厚の前記第1振動膜、および、第2膜厚の前記第2振動膜を形成してもよい。この態様によれば流し込まれた流動体の表面は平らに広がる。したがって、流動体の厚みは、第1振動膜に対応する部位と第2振動膜に対応する部位とで相違する。こうして音響整合層の厚みを制御することができる。
電子機器の一具体例すなわち超音波診断装置を概略的に示す外観図である。 超音波プローブの拡大正面図である。 第1実施形態に係る超音波デバイスの拡大平面図である。 図3のA−A線に沿った断面図である。 超音波デバイスの製造方法であって圧電素子を形成する工程までを概略的に示す拡大断面図である。 超音波デバイスの製造方法であって開口を形成する工程を概略的に示す拡大断面図である。 超音波デバイスの製造方法であって音響整合層の素材を流し込む工程を概略的に示す拡大断面図である。 超音波デバイスの製造方法であって音響レンズを接着する工程を概略的に示す拡大断面図である。 図4に対応し、第2実施形態に係る超音波デバイスの拡大断面図である。 図4に対応し、第3実施形態に係る超音波デバイスの拡大断面図である。 第4実施形態に係る超音波デバイスの拡大部分平面図である。 図11のB−B線に沿った部分断面図である。
以下、添付図面を参照しつつ本発明の一実施形態を説明する。なお、以下に説明する本実施形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではなく、本実施形態で説明される構成の全てが本発明の解決手段として必須であるとは限らない。
(1)超音波診断装置の全体構成
図1は電子機器の一具体例すなわち超音波診断装置(超音波画像装置)11の構成を概略的に示す。超音波診断装置11は装置端末(処理装置)12と超音波プローブ(プローブ)13とを備える。装置端末12と超音波プローブ13とはケーブル14で相互に接続される。装置端末12と超音波プローブ13とはケーブル14を通じて電気信号をやりとりする。装置端末12にはディスプレイパネル(表示装置)15が組み込まれる。ディスプレイパネル15の画面は装置端末12の表面で露出する。装置端末12では、超音波プローブ13で検出された超音波に基づき画像が生成される。画像化された検出結果がディスプレイパネル15の画面に表示される。
図2に示されるように、超音波プローブ13は筐体16を有する。筐体16内には超音波デバイス17が収容される。超音波デバイス17の表面は筐体16の表面で露出することができる。超音波デバイス17は表面から超音波を出力するとともに超音波の反射波を受信する。その他、超音波プローブ13は、プローブ本体13aに着脱自在に連結されるプローブヘッド13bを備えることができる。このとき、超音波デバイス17はプローブヘッド13bの筐体16内に組み込まれることができる。
(2)第1実施形態に係る超音波デバイスの構成
図3は第1実施形態に係る超音波デバイス17の平面図を概略的に示す。超音波デバイス17は基体21を備える。基体21には素子アレイ22が形成される。素子アレイ22は超音波トランスデューサー素子(以下「素子」という)23の配列で構成される。配列は複数行複数列のマトリクスで形成される。その他、配列では千鳥配置が確立されてもよい。千鳥配置では偶数列の素子23群は奇数列の素子23群に対して行ピッチの2分の1でずらされればよい。奇数列および偶数列の一方の素子数は他方の素子数に比べて1つ少なくてもよい。
個々の素子23は振動膜24を備える。振動膜24の詳細は後述される。図3では振動膜24の膜面に直交する方向の平面視(基板の厚み方向の平面視)で振動膜24の輪郭が点線で描かれる。振動膜24上には圧電素子25が形成される。圧電素子25では、後述されるように、上電極26および下電極27の間に圧電体膜28が挟まれる。これらは順番に重ねられる。超音波デバイス17は1枚の超音波トランスデューサー素子チップとして構成される。
基体21の表面には複数本の第1導電体29が形成される。第1導電体29は配列の列方向に相互に平行に延びる。1列の素子23ごとに1本の第1導電体29が割り当てられる。1本の第1導電体29は配列の列方向に並ぶ素子23に共通に配置される。第1導電体29は個々の素子23ごとに下電極27を形成する。第1導電体29には例えばチタン(Ti)、イリジウム(Ir)、白金(Pt)およびチタン(Ti)の積層膜が用いられることができる。ただし、第1導電体29にはその他の導電材が利用されてもよい。
基体21の表面には複数本の第2導電体31が形成される。第2導電体31は配列の行方向に相互に平行に延びる。1行の素子23ごとに1本の第2導電体31が割り当てられる。1本の第2導電体31は配列の行方向に並ぶ素子23に共通に接続される。第2導電体31は個々の素子23ごとに上電極26を形成する。第2導電体31の両端は1対の引き出し配線32にそれぞれ接続される。引き出し配線32は配列の列方向に相互に平行に延びる。したがって、全ての第2導電体31は同一長さを有する。こうしてマトリクス全体の素子23に共通に上電極26は接続される。第2導電体31は例えばイリジウム(Ir)で形成されることができる。ただし、第2導電体31にはその他の導電材が利用されてもよい。
列ごとに素子23の通電は切り替えられる。こうした通電の切り替えに応じてリニアスキャンやセクタースキャンは実現される。1列の素子23は同時に超音波を出力することから、1列の個数すなわち配列の行数は超音波の出力レベルに応じて決定されることができる。行数は例えば10〜15行程度に設定されればよい。図中では省略されて5行が描かれる。配列の列数はスキャンの範囲の広がりに応じて決定されることができる。列数は例えば128列や256列に設定されればよい。図中では省略されて8列が描かれる。上電極26および下電極27の役割は入れ替えられてもよい。すなわち、マトリクス全体の素子23に共通に下電極が接続される一方で、配列の列ごとに共通に上電極が接続されてもよい。
基体21の輪郭は、相互に平行な1対の直線で仕切られて対向する第1辺21aおよび第2辺21bを有する。第1辺21aと素子アレイ22の輪郭との間に1ラインの第1端子アレイ33aが配置される。第2辺21bと素子アレイ22の輪郭との間に1ラインの第2端子アレイ33bが配置される。第1端子アレイ33aは第1辺21aに平行に1ラインを形成することができる。第2端子アレイ33bは第2辺21bに平行に1ラインを形成することができる。第1端子アレイ33aは1対の上電極端子34および複数の下電極端子35で構成される。同様に、第2端子アレイ33bは1対の上電極端子36および複数の下電極端子37で構成される。1本の引き出し配線32の両端にそれぞれ上電極端子34、36は接続される。引き出し配線32および上電極端子34、36は素子アレイ22を二等分する垂直面で面対称に形成されればよい。1本の第2導電体31の両端にそれぞれ下電極端子35、37は接続される。第2導電体31および下電極端子35、37は素子アレイ22を二等分する垂直面で面対称に形成されればよい。ここでは、基体21の輪郭は矩形に形成される。基体21の輪郭は正方形であってもよく台形であってもよい。
基体21には第1フレキシブルプリント配線板(以下「第1配線板」という)38が連結される。第1配線板38は第1端子アレイ33aに覆い被さる。第1配線板38の一端には上電極端子34および下電極端子35に個別に対応して導電線すなわち第1信号線39が形成される。第1信号線39は上電極端子34および下電極端子35に個別に向き合わせられ個別に接合される。同様に、基体21には第2フレキシブルプリント配線板(以下「第2配線板」という)41が覆い被さる。第2配線板41は第2端子アレイ33bに覆い被さる。第2配線板41の一端には上電極端子36および下電極端子37に個別に対応して導電線すなわち第2信号線42が形成される。第2信号線42は上電極端子36および下電極端子37に個別に向き合わせられ個別に接合される。
図4に示されるように、基体21は基板44および可撓膜45を備える。基板44の表面に可撓膜45が一面に形成される。基板44は例えばシリコン(Si)から形成される。基板44には個々の素子23ごとに開口46が形成される。開口46は基板44に対してアレイ状に配置される。開口46が配置される領域の輪郭は素子アレイ22の輪郭に相当する。隣接する2つの開口46の間には仕切り壁47が区画される。隣接する開口46は仕切り壁47で仕切られる。仕切り壁47の壁厚みは開口46の間隔に相当する。仕切り壁47は相互に平行に広がる平面内に2つの壁面を規定する。壁厚みは2つの壁面の距離に相当する。すなわち、壁厚みは壁面に直交して壁面の間に挟まれる垂線の長さで規定されることができる。
可撓膜45は、基板44の表面に積層される酸化シリコン(SiO)層51と、酸化シリコン層51の表面に積層される酸化ジルコニウム(ZrO)層52とで構成される。可撓膜45は開口46を塞ぐ。こうして開口46の輪郭に対応して可撓膜45の一部が振動膜24を形成する。振動膜24は、可撓膜45のうち、開口46に臨むことから基板44の厚み方向に膜振動することができる部分である。酸化シリコン層51の膜厚は共振周波数に基づき決定されることができる。
振動膜24の表面に第1導電体29、圧電体膜28および第2導電体31が順番に積層される。圧電体膜28は例えばジルコン酸チタン酸鉛(PZT)で形成されることができる。圧電体膜28にはその他の圧電材料が用いられてもよい。圧電体膜28は下電極27の少なくとも一部および振動膜24の一部を覆う。上電極26は圧電体膜28の少なくとも一部を覆う。ここでは、第2導電体31の下で圧電体膜28は完全に第1導電体29の表面を覆う。圧電体膜28の働きで第1導電体29と第2導電体31との間で短絡は回避されることができる。
基板44の表面では可撓膜45上にバッキング材53が取り付けられる。バッキング材53は可撓膜45の表面との間に空間を形成する。空間内に圧電素子25が配置される。バッキング材53は壁材54で可撓膜45の表面に支持される。壁材54はバッキング材53と可撓膜45の表面との間で間隔を維持する。壁材54は開口46の輪郭の外側で基板44に支持される。
基板44では表面の裏側の裏面に音響整合層55が積層される。音響整合層55は基板44の裏面に被さると同時に開口46内に配置される。音響整合層55は開口46内で振動膜24に接する。音響整合層55は振動膜24に隙間なく密着する。音響整合層55には例えばシリコーン樹脂膜が用いられることができる。仕切り壁47の音響インピーダンスは音響整合層55の音響インピーダンスよりも大きい。
音響整合層55上には音響レンズ56が積層される。音響レンズ56は音響整合層55の表面に隙間なく密着する。音響レンズ56の外表面は部分円筒面で形成される。部分円筒面は第2導電体31に平行な母線を有する。部分円筒面の曲率は、1筋の第2導電体31に接続される1列の素子23から発信される超音波の焦点位置に応じて決定される。音響レンズ56は例えばシリコーン樹脂から形成される。
(2)超音波診断装置の動作
次に超音波診断装置11の動作を簡単に説明する。超音波の送信にあたって圧電素子25にはパルス信号が供給される。パルス信号は下電極端子35、37および上電極端子34、36を通じて列ごとに素子23に供給される。個々の素子23では下電極27および上電極26の間で圧電体膜28に電界が作用する。圧電体膜28は超音波で振動する。圧電体膜28の振動は振動膜24に伝わる。こうして振動膜24は超音波振動する。振動膜24の超音波振動は音響整合層55中を伝搬する。超音波振動は音響整合層55から音響レンズ56に伝わって音響レンズ56から発信される。その結果、対象物(例えば人体の内部)に向けて所望の超音波ビームは発せられる。
超音波の反射波は音響レンズ56および音響整合層55を伝搬して振動膜24を振動させる。振動膜24の超音波振動は所望の周波数で圧電体膜28を超音波振動させる。圧電素子25の圧電効果に応じて圧電素子25から電圧が出力される。個々の素子23では上電極26と下電極27との間で電位が生成される。電位は下電極端子35、37および上電極端子34、36から電気信号として出力される。こうして超音波は検出される。
超音波の送信および受信は繰り返される。その結果、リニアスキャンやセクタースキャンは実現される。スキャンが完了すると、出力信号のデジタル信号に基づき画像が形成される。形成された画像はディスプレイパネル15の画面に表示される。
一般に、超音波画像の形成にあたって超音波プローブ13は被検体に押し当てられる。このとき、被検体と音響レンズ56との間には流動性の音響結合材が介在する。音響結合材には例えば水が利用されることができる。音響結合材の働きで被検体と音響レンズ56との間で音響整合が確立され、界面での超音波の反射は防止されることができる。圧電素子25、第1導電体29や第2導電体31といった配線パターンその他は基体21の表側に配置されることから、圧電素子25や配線パターンは可撓膜45で音響結合材から隔てられることができる。こうして圧電素子25や配線パターンは水分から保護されることができる。したがって、可撓膜45には防湿性を有する素材が用いられればよい。
超音波の送信にあたって振動膜24は超音波振動する。超音波振動は音響整合層55内を伝搬して音響整合層55の界面から発信される。超音波振動は界面を横切って音響レンズ56に伝搬する。このとき、隣接する振動膜24の間では音響整合層55は仕切り壁47で仕切られる。個々の振動膜24に接する音響整合層55は仕切り壁47で分断される。音響整合層55の音響インピーダンスと仕切り壁47の音響インピーダンスとの差に応じて隣接する音響整合層55の間で音響的に界面が形成される。界面は超音波振動の伝達を防止する。1つの振動膜24の超音波振動時に超音波のクロストークは防止される。仮に仕切り壁47が形成されずに素子23相互で音響整合層55が共通に広がると、1素子23から発信される超音波振動は音響整合層55および音響レンズ56の界面から反射して他の素子23の振動膜24に伝播してしまう。
超音波デバイス17では1列の素子23群は共通に第1導電体29に接続される。1列の開口46に対応して1列の圧電素子25には共通に電極が接続されることができる。こういった開口46の列が並列に配列される。圧電素子25は列ごとに同時に動作することができる。少なくとも列同士の間で隣接する開口46の間に仕切り壁47が形成されることから、1列の圧電素子25群と隣接する列の圧電素子25群との間で音響整合層55を伝搬する超音波のクロストークは防止されることができる。
(3)超音波デバイスの製造方法
次に、超音波デバイス17の製造方法を簡単に説明する。図5に示されるように、基板61が用意される。基板61は例えばシリコンから形成される。基板61の表面には例えば熱処理が施され酸化膜が形成される。基板61のシリコンは酸化されて酸化シリコンを形成する。酸化膜は均一な膜厚を有する。こうして基板61から基板44および酸化シリコン層51が形成される。酸化シリコン層51の表面には一面に酸化ジルコニウム層52が形成される。形成にあたって例えばスパッタリングが用いられる。ジルコニウム膜が均一な膜厚で形成される。ジルコニウム膜には酸化処理が施される。こうして酸化ジルコニウム層52は均一な膜厚で形成される。酸化シリコン層51と酸化ジルコニウム層52との積層で膜材62は確立される。膜材62は可撓膜45に相当する。
その後、膜材62の表面には圧電素子25が形成される。例えば、酸化ジルコニウム層52の表面に一面に導電材の素材層が形成される。形成にあたって例えばスパッタリングが用いられる。素材層は均一な膜厚に形成される。素材層の表面にフォトレジストのパターンが形成される。パターンは第1導電体29の形状を象る。素材層の表面からエッチング処理が施される。その結果、素材層から第1導電体29が形成される。同様に、膜材62の表面には圧電体膜28および上電極26(第2導電体31)が形成される。
こうして圧電素子25のほか、第1導電体29、第2導電体31、上電極端子34、36および下電極端子35、37が形成されると、図6に示されるように、基板44には基板61の裏面(第2面)61bから開口46が形成される。形成にあたって基板44は裏面からエッチング処理に曝される。基板61の裏面61bにはフォトレジスト63のパターンが形成される。パターンは開口46の輪郭を象る。エッチング処理に応じてフォトレジスト63の外側で基板61の裏面61bが彫り込まれる。このとき、酸化シリコン層51はエッチングストップ層として機能する。その結果、開口46で膜材62に振動膜24が確立される。
その後、図7に示されるように、開口46には音響整合層55の素材64の流動体が流し込まれる。素材64は流動性を有することから、素材64は開口46内の空間を満たす。素材64は振動膜24に満遍なく接触する。ここでは、素材64の流動体は基板61の裏面61bに一様に広がる。基板61の裏面61bで一面に素材64の平らな表面が広がる。
図8に示されるように、流し込まれた素材64の流動体に音響レンズ56が被せられる。素材64は流動性を有することから、素材64は音響レンズ56に満遍なく接触する。その後、流動体には硬化処理が施される。流動体の硬化に応じて音響整合層55が確立される。音響レンズ56は音響整合層55に接着される。音響整合層55は確実に振動膜24および音響レンズ56に密着する。密着に応じて確実な超音波の伝搬が確立される。
その後、基板44には第1配線板38および第2配線板41が接合される。第1配線板38および第2配線板41が実装されると、基板61の表面にバッキング材53が接合される。こうして超音波デバイス17は製造される。
(4)第2実施形態に係る超音波デバイスの構成
図9は第2実施形態に係る超音波デバイス17aの断面図を概略的に示す。超音波デバイス17aでは仕切り壁47は基板の厚み方向に関して第1高さH1の第1壁47aと第2高さH2の第2壁47bとを有する。第2高さH2は第1高さH1よりも高い。第1高さH1および第2高さH2は可撓膜45の表面に対して直交方向に酸化シリコン層51の裏面から測定されればよい。ここでは、第1高さH1および第2高さH2は基板44の厚みに相当する。音響レンズ56は第2壁47bの頂上面に接する。音響レンズ56と第1壁47aとの間には音響整合層55が配置される。その他、超音波デバイス17aは第1実施形態に係る超音波デバイス17と同様な構成を有する。
超音波デバイス17aでは音響レンズ56は振動膜24に対して第2壁47bで位置決めされる。こうして音響レンズ56と振動膜24との間で音響整合層55の厚みは決定される。第2壁47bの高さで音響整合層55の厚みは調整されることができる。超音波の伝搬に最適な厚みは設定されることができる。しかも、音響レンズ56が被検体に押し当てられても、音響整合層55の変形は極力防止されることができる。音響整合層55の厚みは維持されることができる。
前述のように音響整合層55は音響レンズ56の接着剤として機能する。音響整合層55は第1壁47aと音響レンズ56との間に挟まれることから、音響整合層55は音響レンズ56と第1壁47aとの接着に寄与する。仕切り壁47の配置に拘わらず音響整合層55と音響レンズ56との密着面積の減少はできる限り抑制されることができる。音響レンズ56と音響整合層55との結合は安定化することができる。
超音波デバイス17aの製造では開口46の形成にあたって基板61の裏面61bはエッチング処理に曝される。このとき、第2壁47bに相当する部位でエッチング処理が抑制されれば、第2壁47bの第2高さH2は確立されることができる。音響レンズ56の接着にあたって音響レンズ56は第2壁47bの頂上面に押し当てられる。第2壁47bは音響レンズ56を位置決めする。
(5)第3実施形態に係る超音波デバイスの構成
図10は第3実施形態に係る超音波デバイス17bの断面図を概略的に示す。超音波デバイス17bでは基板44の裏面に全ての開口46を連続して囲む外枠が形成される。外枠の高さは仕切り壁47の高さよりも高い。外枠に音響レンズ56が受け止められる。したがって、外枠は音響レンズ56を位置決めする。外枠の内側には音響整合層55が配置される。音響整合層55は開口46を満たす。音響整合層55は音響レンズ56と仕切り壁47との接着に寄与する。仕切り壁47の配置に拘わらず音響整合層55と音響レンズ56との密着面積の減少はできる限り抑制されることができる。音響レンズ56と音響整合層55との結合は安定化することができる。
超音波デバイス17bの製造では開口46の形成にあたって基板61の裏面61bはエッチング処理に曝される。このとき、外枠65に相当する部位でエッチング処理が抑制されれば、外枠65の高さは確立されることができる。音響レンズ56の接着にあたって音響整合層55の素材は流動体として開口46に流し込まれる。外枠65は開口46から溢れ出る素材を堰き止めることができる。こうして全ての開口46に確実に素材は流し込まれることができる。音響レンズ56は外枠65に押し当てられる。外枠65は音響レンズ56を位置決めする。
(6)第4実施形態に係る超音波デバイスの構成
図11は第4実施形態に係る超音波デバイス17cの拡大部分平面図である。超音波デバイス17cの素子アレイ22は第1超音波トランスデューサー素子(以下「第1素子」という)71aおよび第2超音波トランスデューサー素子(以下「第2素子」という)71bの配列で構成される。ここでは、第1素子71aおよび第2素子71bは列方向に交互に配置される。ただし、第1素子71aおよび第2素子71bの配列はこれに限定されるものではない。
第1素子71aは第1振動膜72aを備える。第2素子71bは第2振動膜72bを備える。図11では第1振動膜72aおよび第2振動膜72bの膜面に直交する方向の平面視(基板の厚み方向の平面視)で第1振動膜72aおよび第2振動膜72bの輪郭が点線で描かれる。第1振動膜72a上には第1圧電素子73aが形成される。第2振動膜72b上には第2圧電素子73bが形成される。第1圧電素子73aでは上電極74および下電極75の間に圧電体膜76が挟まれる。これらは順番に重ねられる。同様に、第2圧電素子73bでは、上電極77および下電極78の間に圧電体膜79が挟まれる。これらは順番に重ねられる。1列の第1素子71aおよび第2素子71bの下電極75、78に共通に第1導電体29が連なる。1行の第1素子71aまたは1行の第2素子71bごとに共通に上電極74、77に第2導電体31が連なる。ここでは、第1振動膜72aの大きさ(面積)と第2振動膜72bの大きさ(面積)とは相違する。第1振動膜72aの大きさは第1共振周波数に依存する。第2振動膜72bの大きさは第2共振周波数に依存する。ここでは、第2共振周波数は第1共振周波数の高調波に相当する。ただし、それ以外の周波数の組み合わせが用いられてもよい。
図12に示されるように、基板44には個々の第1素子71aに対応して第1開口78aが形成され個々の第2素子71bに対応して第2開口78bが形成される。第1開口78aでは音響整合層55は第1厚みt1を有する。第2開口78bでは音響整合層55は第2厚みt2を有する。第1厚みt1と第2厚みt2とは相違する。第1厚みt1は第1振動膜72aの第1共振周波数に応じて決定される。第2厚みt2は第2振動膜72bの第2共振周波数に応じて決定される。こうして第1振動膜72aおよび第2振動膜72bごとに音響整合層55の厚みt1、t2は最適化される。ここでは、音響整合層55の厚みt1、t2の設定にあたって第1振動膜72aは第1膜厚p1を有し第2振動膜72bは第2膜厚p2を有する。第2膜厚p2は第1膜厚p1よりも大きい。
超音波デバイス17cの製造では膜材62の形成にあたって基板61の表面に酸化膜が形成される。基板61のシリコンは酸化されて酸化シリコンを形成する。このとき、領域ごとに酸化量が調整されると、酸化膜の膜厚は領域ごとに設定されることができる。こうして第2振動膜72bに相当する領域で酸化膜の膜厚は増大することができる。第1膜厚p1および第2膜厚p2を有する膜材62は形成されることができる。その後、基板61の裏面から第1開口78aおよび第2開口78bが形成されると、第1開口78aおよび第2開口78bでは基板61の裏面から相違する位置で酸化シリコン層51がエッチングストップ層として機能することから、第1開口78aは第1厚みt1に相当する深さに形成され、第2開口78bは第2厚みt2に相当する深さに形成される。第1開口78aおよび第2開口78bに流し込まれた素材64の表面は平らに広がる。したがって、流動体の厚みは、第1振動膜72aに対応する部位と、第2振動膜72bに対応する部位とで相違する。こうして音響整合層55の厚みt1、t2は制御されることができる。
その一方で、前述の実施形態で示されたように、第1開口78aや第2開口78bで音響整合層55の厚みは等しく設定されてもよい。一般に、音響整合層55の厚みは超音波の波長の4分の1の奇数倍に相当する。したがって、第1共振周波数と第2共振周波数との間に高調波の関係が成立する場合には、第1開口78aおよび第2開口78bで等しい厚みが設定されても音響整合は実現されることができる。
なお、上記のように本実施形態について詳細に説明したが、本発明の新規事項および効果から実体的に逸脱しない多くの変形が可能であることは当業者には容易に理解できるであろう。したがって、このような変形例はすべて本発明の範囲に含まれる。例えば、明細書または図面において、少なくとも一度、より広義または同義な異なる用語とともに記載された用語は、明細書または図面のいかなる箇所においても、その異なる用語に置き換えられることができる。また、装置端末12や超音波プローブ13、筐体16、ディスプレイパネル15等の構成および動作も本実施形態で説明したものに限定されず、種々の変形が可能である。
11 電子機器としての超音波画像装置(超音波診断装置)、12 処理装置(装置端末)、13 プローブ(超音波プローブ)、15 表示装置(ディスプレイパネル)、16 筐体、17 超音波デバイス、17a 超音波デバイス、17b 超音波デバイス、17c 超音波デバイス、24 第1振動膜および第2振動膜(振動膜)、25 第1圧電素子および第2圧電素子(圧電素子)、44 基板、46 第1開口および第2開口(開口)、47 壁部(仕切り壁)、47a 第1壁部(第1壁)、47b 第2壁部(第2壁)、55 音響整合層、56 音響レンズ、61 基板、61b 第2面(裏面)、62 膜材、64 素材、65 外枠、72a 第1振動膜、72b 第2振動膜、73a 第1圧電素子、73b 第2圧電素子、78a 第1開口、78b 第2開口、H1 第1高さ、H2 第2高さ、t1 第1厚み、t2 第2厚み、p1 第1膜厚、p2 第2膜厚。

Claims (15)

  1. 第1開口および第2開口と、前記第1開口および前記第2開口を仕切る壁部と、を有する基板と、
    前記第1開口および前記第2開口のそれぞれを塞ぐ第1振動膜および第2振動膜と、
    前記第1振動膜および前記第2振動膜のそれぞれの前記基板とは反対側の面上に形成された第1圧電素子および第2圧電素子と、
    前記第1振動膜および前記第2振動膜に接するように前記第1開口内および前記第2開口内に配置される音響整合層と、
    を備えることを特徴とする超音波デバイス。
  2. 請求項1に記載の超音波デバイスにおいて、前記第1開口は複数であって列状に配列され、前記第2開口は複数であって前記第1開口の配列に並列な列状に配列されることを特徴とする超音波デバイス。
  3. 請求項1または2に記載の超音波デバイスにおいて、前記壁部は、前記基板の厚み方向に関して第1高さの第1壁部と、第1高さよりも高い第2高さの第2壁部とを有することを特徴とする超音波デバイス。
  4. 請求項3に記載の超音波デバイスにおいて、前記第2壁部に接して前記音響整合層に結合される音響レンズをさらに備えることを特徴とする超音波デバイス。
  5. 請求項3または4に記載の超音波デバイスにおいて、前記音響レンズと前記第1壁部との間には前記音響整合層が配置されることを特徴とする超音波デバイス。
  6. 請求項1〜5のいずれか1項に記載の超音波デバイスにおいて、前記基板の厚み方向からの平面視において前記第1開口および前記第2開口を連続して囲み、前記基板の厚み方向に関して前記壁部よりも高い外枠を備えることを特徴とする超音波デバイス。
  7. 請求項1〜6のいずれか1項に記載の超音波デバイスにおいて、前記第1振動膜は第1共振周波数を有し、前記第2振動膜は前記第1共振周波数とは相違する第2共振周波数を有することを特徴とする超音波デバイス。
  8. 請求項7に記載の超音波デバイスにおいて、前記音響整合層は前記第1開口および前記第2開口で等しい厚みを有することを特徴とする超音波デバイス。
  9. 請求項7に記載の超音波デバイスにおいて、前記音響整合層は前記第1開口および前記第2開口で異なる厚みを有することを特徴とする超音波デバイス。
  10. 請求項1〜9のいずれか1項に記載の超音波デバイスと、前記超音波デバイスを支持する筐体とを備えることを特徴とするプローブ。
  11. 請求項1〜9のいずれか1項に記載の超音波デバイスと、前記超音波デバイスに接続されて、前記超音波デバイスの出力を処理する処理装置とを備えることを特徴とする電子機器。
  12. 請求項1〜9のいずれか1項に記載の超音波デバイスと、前記超音波デバイスの出力から生成される画像を表示する表示装置とを備えることを特徴とする超音波画像装置。
  13. 第1面に膜材を有する基板の前記膜材の表面に第1圧電素子および第2圧電素子を形成する工程と、
    前記第1面の裏側の第2面から前記基板に、相互に壁部で仕切られる第1開口および第2開口を形成し、前記第1圧電素子を支持する第1振動膜、および、前記第2圧電素子を支持する第2振動膜を前記膜材に形成する工程と、
    前記第1開口および前記第2開口に音響整合層の素材の流動体を流し込む工程と、
    流し込まれた前記流動体に音響レンズを被せ、前記流動体を硬化させて前記音響レンズを接着する工程と、
    を備えることを特徴とする超音波デバイスの製造方法。
  14. 請求項13に記載の超音波デバイスの製造方法において、前記壁部は、前記基板の厚み方向に関して第1高さの第1壁部と、第1高さよりも高い第2高さの第2壁部とを有することを特徴とする超音波デバイスの製造方法。
  15. 請求項13または14に記載の超音波デバイスの製造方法において、前記第1開口および前記第2開口の形成にあたって、前記膜材の平らな前記表面から第1膜厚の前記第1振動膜、および、第2膜厚の前記第2振動膜を形成することを特徴とする超音波デバイスの製造方法。
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