JP2015093346A5 - 工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法 - Google Patents
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Description
本発明は、工作機械の機上計測を用いて、工作精度の検査を行うことができる工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法に関する。
本発明は上記課題に鑑みなされたもので、工作機械の機上計測により工作精度の検査を行うことができる工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法を提供することを目的とする。
上記課題を解決する第1の発明に係る工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法は、
少なくとも1つの加工面と、当該加工面と同一方向であって、面内の複数箇所の測定点の座標が既知である少なくとも1つの基準面とを有する工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法であって、
前記工作機械で前記加工検査ワークを加工した後、前記工作機械のアタッチメントを前記加工検査ワークとの接触位置を検知する測定センサに交換し、
前記測定センサを用いて、前記基準面の前記測定点を測定する第1の測定を行い、
前記第1の測定の後、前記測定センサを用いて、前記基準面の前記測定点に隣接する前記加工面の測定点を測定する第2の測定を行い、
全ての前記基準面及び前記加工面について、前記第1の測定と前記第2の測定を交互に行い、全ての前記測定点の座標を検出する
ことを特徴とする。
少なくとも1つの加工面と、当該加工面と同一方向であって、面内の複数箇所の測定点の座標が既知である少なくとも1つの基準面とを有する工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法であって、
前記工作機械で前記加工検査ワークを加工した後、前記工作機械のアタッチメントを前記加工検査ワークとの接触位置を検知する測定センサに交換し、
前記測定センサを用いて、前記基準面の前記測定点を測定する第1の測定を行い、
前記第1の測定の後、前記測定センサを用いて、前記基準面の前記測定点に隣接する前記加工面の測定点を測定する第2の測定を行い、
全ての前記基準面及び前記加工面について、前記第1の測定と前記第2の測定を交互に行い、全ての前記測定点の座標を検出する
ことを特徴とする。
上記課題を解決する第2の発明に係る工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法は、
上記第1の発明に記載の工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法において、
前記加工検査ワークは、六面体の形状を有し、前記六面体の形状の下面を除く5面を前記加工面とすると共に、当該加工面の各々に複数の前記基準面を設けたものである
ことを特徴とする。
上記第1の発明に記載の工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法において、
前記加工検査ワークは、六面体の形状を有し、前記六面体の形状の下面を除く5面を前記加工面とすると共に、当該加工面の各々に複数の前記基準面を設けたものである
ことを特徴とする。
上記課題を解決する第3の発明に係る工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法は、
上記第1又は第2の発明に記載の工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法において、
前記基準面及び前記加工面の前記測定点のうち、少なくとも前記加工面の前記測定点の座標は、当該測定点の位置と、当該測定点の位置を中心とする所定半径の円上の3つ以上の位置とを測定した座標の平均値から求める
ことを特徴とする。
上記第1又は第2の発明に記載の工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法において、
前記基準面及び前記加工面の前記測定点のうち、少なくとも前記加工面の前記測定点の座標は、当該測定点の位置と、当該測定点の位置を中心とする所定半径の円上の3つ以上の位置とを測定した座標の平均値から求める
ことを特徴とする。
以下、図1〜図3を参照して、本発明に係る工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法を説明する。
[実施例1]
図1は、本実施例で用いる工作機械の加工検査ワークを示す図であり、図1(a)は、当該加工検査ワークを所定方向から見た斜視図であり、図1(b)は、当該加工検査ワークを所定方向と逆の方向から見た斜視図である。又、図2は、本実施例の工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法を説明する図であり、図2(a)は、当該加工検査ワークを所定方向から見た斜視図であり、図2(b)は、当該加工検査ワークを所定方向と逆の方向から見た斜視図である。又、図3は、本実施例の工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法を更に詳しく説明する図であり、図3(a)は、当該加工検査ワークの斜視図であり、図3(b)は、基準面の測定点の拡大図であり、図3(c)は、加工面の測定点の拡大図である。
図1は、本実施例で用いる工作機械の加工検査ワークを示す図であり、図1(a)は、当該加工検査ワークを所定方向から見た斜視図であり、図1(b)は、当該加工検査ワークを所定方向と逆の方向から見た斜視図である。又、図2は、本実施例の工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法を説明する図であり、図2(a)は、当該加工検査ワークを所定方向から見た斜視図であり、図2(b)は、当該加工検査ワークを所定方向と逆の方向から見た斜視図である。又、図3は、本実施例の工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法を更に詳しく説明する図であり、図3(a)は、当該加工検査ワークの斜視図であり、図3(b)は、基準面の測定点の拡大図であり、図3(c)は、加工面の測定点の拡大図である。
本実施例で用いる加工検査ワーク10は、工作機械(図示省略)の機上計測で用いるものであり、工作機械で加工検査ワーク10を加工後、その工作機械に取り付けた測定用センサを用いて、加工後の加工検査ワーク10を機上計測して、工作機械の工作精度の検査を行うことができるものである。
Claims (3)
- 少なくとも1つの加工面と、当該加工面と同一方向であって、面内の複数箇所の測定点の座標が既知である少なくとも1つの基準面とを有する工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法であって、
前記工作機械で前記加工検査ワークを加工した後、前記工作機械のアタッチメントを前記加工検査ワークとの接触位置を検知する測定センサに交換し、
前記測定センサを用いて、前記基準面の前記測定点を測定する第1の測定を行い、
前記第1の測定の後、前記測定センサを用いて、前記基準面の前記測定点に隣接する前記加工面の測定点を測定する第2の測定を行い、
全ての前記基準面及び前記加工面について、前記第1の測定と前記第2の測定を交互に行い、全ての前記測定点の座標を検出する
ことを特徴とする工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法。 - 請求項1に記載の工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法において、
前記加工検査ワークは、六面体の形状を有し、前記六面体の形状の下面を除く5面を前記加工面とすると共に、当該加工面の各々に複数の前記基準面を設けたものである
ことを特徴とする工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法。 - 請求項1又は請求項2に記載の工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法において、
前記基準面及び前記加工面の前記測定点のうち、少なくとも前記加工面の前記測定点の座標は、当該測定点の位置と、当該測定点の位置を中心とする所定半径の円上の3つ以上の位置とを測定した座標の平均値から求める
ことを特徴とする工作機械の加工検査ワークを用いた機上計測方法。
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