JP2015048329A5 - アシル化ステロール配糖体を含有する粉末状又は固形状の組成物及び製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は以下の構成である。
（１）粉末状又は固形状の米糠由来アシル化ステロール配糖体含有組成物。
（２）アシル化ステロール配糖体を4 ％ (w/w) 以上含有する（１）記載の組成物。
（３）アシル化ステロール配糖体を6 ％ (w/w) 以上含有する（１）記載の組成物。
（４）アシル化ステロール配糖体含有組成物中のリン脂質含量が50％（w/w）以上であることを特徴とする（１）〜（３）のいずれかに記載の組成物。
（５）アシル化ステロール配糖体含有組成物中のリン脂質含量が55〜90％（w/w）であることを特徴とする（１）〜（３）のいずれかに記載の組成物。
（６）米糠由来のライスレシチンを原料とした粉末状又は固形状アシル化ステロール配糖体含有組成物を製造する方法であって、ライスレシチンを二酸化炭素とエタノールを用いた超臨界抽出操作で処理し、得られた抽出残渣からエタノールを除去する操作からなることを特徴とする粉末状又は固形状の米糠由来アシル化ステロール配糖体含有組成物の製造方法。
（７）抽出温度が32〜70℃、抽出圧力が10〜50MPa、二酸化炭素とエタノール量の混合比が１：１〜100：１の範囲である（６）記載の製造方法。
（８）抽出温度が32〜45℃、抽出圧力が10〜30MPa、二酸化炭素とエタノール量の混合比が10：１〜15：１の範囲である（６）記載の製造方法。
（９）米糠由来のライスレシチンを原料として粉末状又は固形状のアシル化ステロール配糖体含有組成物を製造する方法であって、ライスレシチンを二酸化炭素のみを用いた超臨界抽出操作で処理する第一段階抽出操作、二酸化炭素とエタノールを用いた超臨界抽出操作で処理する第二段階抽出操作、第二段階抽出操作の結果得られた抽出残渣からエタノールを減圧除去する操作からなることを特徴とする粉末状又は固形状の米糠由来アシル化ステロール配糖体含有組成物の製造方法。
（１０）第一段階抽出操作の抽出条件が抽出温度32〜45℃、抽出圧力10〜30MPa、第二段階抽出操作の抽出温度が32〜70℃、抽出圧力が10〜50MPa、二酸化炭素とエタノール量の混合比が１：１〜100：１である（９）記載の製造方法。
（１１）第二段階抽出操作の二酸化炭素とエタノール量の混合比10：１〜15：１である（１０）に記載の製造方法。
（１）粉末状又は固形状の米糠由来アシル化ステロール配糖体含有組成物。
（２）アシル化ステロール配糖体を4 ％ (w/w) 以上含有する（１）記載の組成物。
（３）アシル化ステロール配糖体を6 ％ (w/w) 以上含有する（１）記載の組成物。
（４）アシル化ステロール配糖体含有組成物中のリン脂質含量が50％（w/w）以上であることを特徴とする（１）〜（３）のいずれかに記載の組成物。
（５）アシル化ステロール配糖体含有組成物中のリン脂質含量が55〜90％（w/w）であることを特徴とする（１）〜（３）のいずれかに記載の組成物。
（６）米糠由来のライスレシチンを原料とした粉末状又は固形状アシル化ステロール配糖体含有組成物を製造する方法であって、ライスレシチンを二酸化炭素とエタノールを用いた超臨界抽出操作で処理し、得られた抽出残渣からエタノールを除去する操作からなることを特徴とする粉末状又は固形状の米糠由来アシル化ステロール配糖体含有組成物の製造方法。
（７）抽出温度が32〜70℃、抽出圧力が10〜50MPa、二酸化炭素とエタノール量の混合比が１：１〜100：１の範囲である（６）記載の製造方法。
（８）抽出温度が32〜45℃、抽出圧力が10〜30MPa、二酸化炭素とエタノール量の混合比が10：１〜15：１の範囲である（６）記載の製造方法。
（９）米糠由来のライスレシチンを原料として粉末状又は固形状のアシル化ステロール配糖体含有組成物を製造する方法であって、ライスレシチンを二酸化炭素のみを用いた超臨界抽出操作で処理する第一段階抽出操作、二酸化炭素とエタノールを用いた超臨界抽出操作で処理する第二段階抽出操作、第二段階抽出操作の結果得られた抽出残渣からエタノールを減圧除去する操作からなることを特徴とする粉末状又は固形状の米糠由来アシル化ステロール配糖体含有組成物の製造方法。
（１０）第一段階抽出操作の抽出条件が抽出温度32〜45℃、抽出圧力10〜30MPa、第二段階抽出操作の抽出温度が32〜70℃、抽出圧力が10〜50MPa、二酸化炭素とエタノール量の混合比が１：１〜100：１である（９）記載の製造方法。
（１１）第二段階抽出操作の二酸化炭素とエタノール量の混合比10：１〜15：１である（１０）に記載の製造方法。
以下に実施例、分析例を示し、本発明を詳細に説明する。
＜抽出操作例１＞
第一段階抽出操作
ASGの含有量を分析し、含有量が2.5％（w/w）のライスレシチン (脱水ガム 辻製油社製) を約51.35g採取し、これを超臨界抽出装置(三菱化工機社製)の耐圧容器 (抽出槽,0.5L容器)に移した。次いで抽出溶媒として二酸化炭素を用いて、昇温・昇圧操作を行い、40℃25MPaで4時間 (CO2流速：65 g／分)、超臨界二酸化炭素を抽出槽に通して抽出操作を行った。
抽出液は回収槽に移し秤量した。本条件での抽出操作により、秤量した原料の約45%が抽出され、55％が残渣として抽出槽に回収できた。
超臨界抽出によるASGの濃縮状況を上記のHPLC条件で分析した際のクロマトグラフィーを示す。図２は原料であるライスレシチンのクロマトグラフィーである。また図３に第一段階抽出操作終了後の抽出物のクロマトグラフィーを示す。ASGに相当するピークの前に溶出される遊離脂肪酸やグリセライド化合物に相当するピークが確認できる。このことは、第一段階抽出操作終了後の残渣中の遊離脂肪酸及びグリセライド化合物の除去がASGの濃度を高め、固形化させるための大きな要因となっていることを示している。
＜抽出操作例１＞
第一段階抽出操作
ASGの含有量を分析し、含有量が2.5％（w/w）のライスレシチン (脱水ガム 辻製油社製) を約51.35g採取し、これを超臨界抽出装置(三菱化工機社製)の耐圧容器 (抽出槽,0.5L容器)に移した。次いで抽出溶媒として二酸化炭素を用いて、昇温・昇圧操作を行い、40℃25MPaで4時間 (CO2流速：65 g／分)、超臨界二酸化炭素を抽出槽に通して抽出操作を行った。
抽出液は回収槽に移し秤量した。本条件での抽出操作により、秤量した原料の約45%が抽出され、55％が残渣として抽出槽に回収できた。
超臨界抽出によるASGの濃縮状況を上記のHPLC条件で分析した際のクロマトグラフィーを示す。図２は原料であるライスレシチンのクロマトグラフィーである。また図３に第一段階抽出操作終了後の抽出物のクロマトグラフィーを示す。ASGに相当するピークの前に溶出される遊離脂肪酸やグリセライド化合物に相当するピークが確認できる。このことは、第一段階抽出操作終了後の残渣中の遊離脂肪酸及びグリセライド化合物の除去がASGの濃度を高め、固形化させるための大きな要因となっていることを示している。
Claims (11)
- 粉末状又は固形状の米糠由来アシル化ステロール配糖体含有組成物。
- アシル化ステロール配糖体を4％（w/w）以上含有する請求項１記載の組成物。
- アシル化ステロール配糖体を6％（w/w）以上含有する請求項１記載の組成物。
- アシル化ステロール配糖体含有組成物中のリン脂質含量が50％（w/w）以上であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の組成物。
- アシル化ステロール配糖体含有組成物中のリン脂質含量が55〜90 ％（w/w）であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の組成物。
- 米糠由来のライスレシチンを原料とした粉末状又は固形状アシル化ステロール配糖体含有組成物を製造する方法であって、ライスレシチンを二酸化炭素とエタノールを用いた超臨界抽出操作で処理し、得られた抽出残渣からエタノールを除去する操作からなることを特徴とする粉末状又は固形状の米糠由来アシル化ステロール配糖体含有組成物の製造方法。
- 抽出温度が32〜70℃、抽出圧力が10〜50MPa、二酸化炭素とエタノール量の混合比が１：１〜100：１の範囲である請求項６記載の製造方法。
- 抽出温度が32〜45℃、抽出圧力が10〜30MPa、二酸化炭素とエタノール量の混合比が10 ：１〜15：１の範囲である請求項６記載の製造方法。
- 米糠由来のライスレシチンを原料として粉末状又は固形状のアシル化ステロール配糖体含有組成物を製造する方法であって、ライスレシチンを二酸化炭素のみを用いた超臨界抽出操作で処理する第一段階抽出操作、二酸化炭素とエタノールを用いた超臨界抽出操作で処理する第二段階抽出操作、第二段階抽出操作の結果得られた抽出残渣からエタノールを減圧除去する操作からなることを特徴とする粉末状又は固形状の米糠由来アシル化ステロール配糖体含有組成物の製造方法。
- 第一段階抽出操作の抽出条件が抽出温度32〜45℃、抽出圧力10〜30MPa、第二段階抽出操作の抽出温度が32〜70℃、抽出圧力が10〜50MPa、二酸化炭素とエタノール量の混合比が１：１〜100：１である請求項９記載の製造方法。
- 第二段階抽出操作の二酸化炭素とエタノール量の混合比10：１〜15：１である請求項１０に記載の製造方法。
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