JP2015048122A - キャップ付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器段部の波形にキャップ側壁下端の波形を嵌め合わせるキャップ付き容器において、容器段部の上凸部分とキャップ側壁下端の下凸部分が突き合った状態で止まるのを抑止する。
【解決手段】口部１１と肩部１２を備えた容器１０と、天板部２１と側壁部２２を備え、口部１１に被せられるキャップ２０とを備えたキャップ付き容器１であって、容器１０の肩部１２には、山部１４Ａと谷部１４Ｂを有する波形の段部１４が設けられ、キャップ２０の側壁部下端２２Ａには、波形の段部１４に嵌め合い可能な波形突片２３が設けられ、容器１０の肩部１２における山部１４Ａの上方表面に、弧状隆起部１５を設けた。
【選択図】図１

Description

本発明は、キャップと容器を備えたキャップ付き容器に関するものである。

容器に対してキャップを着脱自在に装着したキャップ付き容器としては、容器の縦軸周りにキャップを回動することでキャップと容器の係合が外れてキャップの取り外しが可能になるものが知られている。例えば、キャップの側壁下端に連続波形を形成し、キャップの側壁下端が面接触する容器の段部にキャップの側壁下端に形成された連続波形と嵌め合い状態になる連続波形を形成しており、容器段部の連続波形における谷部内に面する側壁部分に係合突子を設け、キャップ側壁の連続波形における下凸部の内面と容器の表面にそれぞれ係合突子を設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

実開昭５６−６４５号公報

前述した従来技術は、容器段部の波形にキャップ側壁下端の波形が嵌め合った状態でキャップと容器が係合し、この係合状態から容器の縦軸周りにキャップを回動させることで、容器段部の波形の斜辺部上をキャップ側壁下端の波形の斜辺部が摺動してキャップが容器に対して昇動して、キャップと容器の係合が外れるものである。

このような従来技術は、容器段部の波形斜辺部上をキャップ側壁下端の波形斜辺部が摺動することによるカム作用によって、キャップと容器の係合を簡易に外すことができる利点がある。しかしながら、容器にキャップを機械的に被せる際に、容器段部の波形の上凸部分とキャップ側壁下端の波形の下凸部分が互いに突き合った状態で止まることがあり、この状態で止まるとキャップを容器に対して回動させる動作を加えないと、容器段部の波形にキャップ側壁下端の波形を嵌め合わせることができない。このため従来技術では、容器段部の波形にキャップ側壁下端の波形を確実に嵌め合わせようとすると、機械的なキャップ供給工程にキャップの方向合わせが伴って煩雑になる問題が生じる。

また、前述した従来技術では、容器の縦軸周りにキャップを回動させてキャップと容器の係合を外す際に、係合部相互が斜めにスライドしながら乗り越えて外されることになり、係合部相互の乗り越えによって係合が外れたことを意識させるクリック感が得にくくなる問題があった。

本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、容器段部の波形にキャップ側壁下端の波形を嵌め合わせるキャップ付き容器において、容器段部の上凸部分とキャップ側壁下端の下凸部分が突き合った状態で止まるのを抑止すること、キャップと容器の係合が外れたことを意識させるクリック感を得やすくすること、等が本発明の目的である。

このような目的を達成するために、本発明によるキャップ付き容器は、以下の構成を少なくとも具備するものである。
口部と肩部を備えた容器と、天板部と側壁部を備え前記口部に被せられるキャップとを備えたキャップ付き容器であって、前記容器の肩部には、山部と谷部を有する波形の段部が設けられ、前記キャップの側壁部下端には、波形の前記段部に嵌め合い可能な波形突片が設けられ、前記容器の肩部における前記山部の上方表面に、弧状隆起部を設けたことを特徴とする。

このような特徴を有する本発明は、容器の肩部に山部と谷部を有する波形の段部を設け、キャップの側壁部下端に波形の容器段部に嵌め合い可能な波形突片を設け、容器段部の波形にキャップ側壁下端の波形を嵌め合わせるキャップ付き容器において、容器段部の山部（上凸部分）とキャップ側壁下端の波形突片（下凸部分）が突き合った状態で止まるのを抑止することができる。また、キャップと容器を係合する係合部を設けることで、キャップと容器の係合が外れたことを意識させるクリック感を得やすくすることができる。

本発明の一実施形態に係るキャップ付き容器を示した説明図である。 本発明の実施形態に係るキャップ付き容器における容器の平面図（ａ）と側面図（ｂ）を示している。 （ａ）が図２（ａ）におけるＡ−Ａ切断端面図及びＢ−Ｂ切断端面図を示しており、（ｂ）が図２（ｂ）におけるＣ−Ｃ断面図である。 本発明の実施形態に係るキャップ付き容器におけるキャップの構成例を示した説明図であり、（ａ）が（ｂ）におけるＸ−Ｘ断面図、（ｂ）が下面図を示している。 本発明の実施形態に係るキャップ付き容器の具体的な構成例を示した説明図（断面図）である。（ａ）が容器にキャップを被せる途中の状態を示しており、（ｂ）が容器にキャップを被せた状態を示している。

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明する。各図においては、共通する構成部位には同一符号を付して重複説明を一部省略する。図１は本発明の一実施形態に係るキャップ付き容器を示した説明図である。キャップ付き容器１は、容器１０とキャップ２０を備える。容器１０は口部１１と肩部１２を備えており、キャップ２０は天板部２１と側壁部２２を備えている。キャップ２０は容器１０の口部１１に被せられ、口部１１の開口を覆う構造になっている。また、図示の容器１０は胴部１３を有しており、胴部１３の上方に肩部１２が形成され、肩部１２の上方に口部１１が形成されている。

容器１０の肩部１２には、山部１４Ａと谷部１４Ｂを有する波形の段部１４が設けられており、キャップ２０の側壁部２２の下端２２Ａには、波形の段部１４に嵌め合い可能な波形突片２３が設けられている。図示のように、容器１０の肩部１２における波形の段部１４とキャップ２０の側壁部２２における波形の下端２２Ａが嵌まり合った状態では、キャップ２０の側壁部２２は容器１０の肩部１２を覆っており、キャップ２０の下端２２Ａが容器１０の段部１４上に当接している。

このようなキャップ付き容器１において、キャップ２０の側壁部２２で覆われる容器１０の肩部１２には、波形の段部１４における山部１４Ａの上方表面に弧状隆起部１５が設けられている。弧状隆起部１５は、肩部１２の湾曲表面に対して部分的に表面が隆起した部位であり、その表面が円弧状を含む弧状に湾曲している部位である。更に、図１に示した例では、任意の構成として、容器１０は容器側係合部１６を備えており、また、キャップ２０は、リブ２５、インナーリング２６、キャップ側係合部（図示省略）を備えている。

図２において、図示の例では、容器１０は縦軸１０Ｐに軸対称な形状を有している。段部１４の波形は、縦軸１０Ｐを中心にして４５°毎に山部１４Ａの頂上が出現するように形成されている。そして、形成された山部１４Ａの毎に、山部１４Ａの上方表面における肩部１２に弧状隆起部１５が形成されている。

容器１０に形成される容器側係合部１６は、肩部において段部１４の谷部１４Ｂ上方に形成されている突起部である。この容器側係合部１６は、谷部１４Ｂ毎、すなわち縦軸１０Ｐを中心にして４５°毎に形成されている。容器側係合部１６と弧状隆起部１５の位置関係は、隣接する弧状隆起部１５の外縁が互いに近接する部分で容器側係合部１６と重なるように形成されている。

図３において、前述した弧状隆起部１５は、容器１０内の設定位置に曲率中心１５Ｓを有する弧状（例えば、円弧状又は楕円弧状）の表面を有している。図３（ａ）のＢ−Ｂ切断端面では、弧状隆起部１５は、縦断面の輪郭１５Ｐの曲率中心１５Ｓが、山部１４Ａの頂上位置１４Ａ１と谷部１４Ｂの底位置１４Ｂ１の間の高さ、すなわち図示した高さの差Ｈの間に位置している。また、図３（ｂ）のＣ−Ｃ断面図では、弧状隆起部１５は、容器１０の切断端面の輪郭１５Ｑと縦軸１０Ｐとの距離Ｌが、山部１４Ａの頂上位置１４Ａ１の方向にて極大になるように形成されている。

図４において、キャップ２０は、前述したように天板部２１と側壁部２２を備えており、天板部２１の内面には、天板部２１と同芯状のインナーリング２６が形成され、側壁部２２の内面には、キャップ２０の中心に向いて突出するリブ２５が形成されている。リブ２５は、キャップ２０の下端２２Ａにおける波形突片２３に対応するように形成されており、波形突片２３の頂部から上方に向けて線状に形成されている。また、リブ２５は、キャップ２０の上方側（天板部２１側）で中心方向の高さが高く、下方側（下端２２Ａ側）でその高さが低く形成されている。

リブ２５の下方には、前述した容器側係合部１６と係合するキャップ側係合部２４が形成されている。容器側係合部１６とキャップ側係合部２４は、キャップ２０の下端２２Ａの波形と容器１０の段部１４の波形が嵌まり合った状態でキャップ２０の天板部２１を押し下げ、容器側係合部１６の突起をキャップ側係合部２４の突起が乗り越えることで容器１０とキャップ２０が係合されるように形成されている。

このような構成を有するキャップ付き容器１は、容器１０の口部１１にキャップ２０を被せる際に、キャップ２０の波形突片２３と容器１０における段部１４の山部１４Ａが突き合った状態になると、波形突片２３の内面のキャップ側係合部２４は容器１０における弧状隆起部１５の表面に当たることになるので、弧状隆起部１５の表面の曲面が案内作用をなして波形突片２３を隣接する弧状隆起部１５の間に導く。このような弧状隆起部１５の案内作用によって、容器１０の口部１１に機械的にキャップ２０を被せる際に、僅かな振動を加えるだけでキャップ２０の波形突片２３が容器１０の段部１４における谷部１４Ｂに嵌まり合う状態になる。

このような弧状隆起部１５の案内作用は、キャップ２０の波形突片２３の頂上位置に対応して前述したリブ２５を設けることでより効果的になる。リブ２５を設けた場合には、キャップ２０の波形突片２３と容器１０における段部１４の山部１４Ａが突き合った状態になると、キャップ２０内面のリブ２５のみが弧状隆起部１５の表面に接することになって不安定な状態になる。これによって僅かな振動が加えられても、弧状隆起部１５の表面に接するリブ２５は弧状隆起部１５の曲面を滑って隣接する弧状隆起部１５の間に落ち込み安定した状態になる。リブ２５が隣接する弧状隆起部１５の間に落ち込むということは、リブ２５が形成されているキャップ２０の波形突片２３が容器１０の段部１４における谷部１４Ｂに嵌まり合った状態になる。

このような弧状隆起部１５の案内作用は、弧状隆起部１５の表面形状を適正化することでより効果的になる。例えば、弧状隆起部１５の表面形状を、容器１０の縦軸１０Ｐに垂直な断面（水平断面）の輪郭１５Ｑと縦軸１０Ｐとの距離Ｌが山部１４Ａの頂上位置にて極大になるようにすることで、リブ２５の位置が僅かに山部１４Ａの頂上位置から外れると、リブ２５は弧状隆起部１５の曲面に沿って谷部１４Ｂの位置に落ち込むことになる。また、弧状隆起部１５の表面形状を、縦断面の輪郭１５Ｐの曲率中心１５Ｓが山部１４Ａの頂上と谷部１４Ｂの底の間の高さに位置するように形成することで、リブ２５が接する弧状隆起部１５の表面が適度に傾斜した曲面になり、リブ２５が安定した位置（隣接する弧状隆起部１５の間の位置）に落ち込みやすくなる。

弧状隆起部１５は、前述した案内作用に加えて、キャップ２０を回動して容器１０から外す際に、キャップ２０を上方へ移動させるタイミングを早め、簡易にキャップ２０を外すことができる作用を有する。すなわち、容器１０における波形の段部１４にキャップ２０下端の波形突片２３が嵌まり合った状態で容器１０の縦軸１０Ｐ周りにキャップ２０を回動させると、キャップ２０の回動における初期段階でキャップ２０下端の波形突片２３が容器１０の波形の段部１４に沿って移動し、ほぼ同タイミングで、リブ２５に形成されているキャップ側係合部２４が弧状隆起部１５の表面に乗り上げることで、キャップ２０は容器１０に対して上方に移動して離れる。このとき、容器１０にキャップ２０を被せた状態で、キャップ２０と容器１０の周囲にシュリンクフィルムを被せた場合には、キャップ２０の回動によってシュリンクフィルムの切れ目（ミシン目など）を簡易に切断することができる。

容器１０が容器側係合部１６を備え、キャップ２０がキャップ側係合部２４を備える場合には、弧状隆起部１５を設けることで、容器１０の縦軸１０Ｐ周りにキャップ２０を回動して容器側係合部１６とキャップ側係合部２４の係合を外す際のクリック感が得やすくなる。すなわち、容器側係合部１６とキャップ側係合部２４とが係合した状態で容器１０の縦軸１０Ｐ周りにキャップ２０を回動させると、リブ２５の形成されているキャップ側係合部２４が容器側係合部１６を乗り越える抵抗と、波形突片２３が波形の段部１４に沿って移動する際の抵抗に加え、キャップ２０の下端２２Ａ及びキャップ側係合部２４が弧状隆起部１５の表面に乗り上げる抵抗がかかった後、キャップ２０の回動における初期段階でキャップ２０は容器１０に対して上方に移動して、抵抗が少なくなった状態で離れることになる。この際、キャップ側係合部２４が容器側係合部１６を乗り越える移動軌跡が従来技術と比べて急峻に立ち上がることになり、また、キャップ２０が容器１０から離れる際の抵抗も急激に少なくなるため、キャップ側係合部２４が容器側係合部１６を乗り越えるときに感じるクリック感が得られやすくなる。

図５は、本発明の実施形態に係るキャップ付き容器の具体的な構成例を示した説明図（断面図）である。この実施例においては、キャップ付き容器は、前述した形態の容器１０と、プルリング式などの中栓３０と、前述した形態のキャップ２０を備えている。ここでの容器１０は、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）などの樹脂材料をブロー成形することで形成することができ、中栓３０とキャップ２０は、ポリエチレン，ポリプロピレンなどの樹脂材料を射出成型することで形成することができる。

この実施例では、容器１０の口部１１に中栓３０が装着されている。そして、キャップ２０には前述したインナーリング２６が中栓３０の注ぎ口を塞ぐように形成されている。中栓３０は容器１０の口部１１の外側に張り出すフランジ部３１を備えており、フランジ部３１の外径は口部１１の最大外径よりも大きく形成されている。キャップ２０における側壁部２２の内面に形成されるリブ２５は、その上方側における内縁に接する仮想円の径がフランジ部３１の外径と略同径になるように形成されている。

このような実施例においては、図５（ａ）に示すように、キャップ２０を容器１０の口部１１に被せる途中でリブ２５の上方側内縁がフランジ部３１に当たりながら被せられることでキャップ２０の傾斜が真っ直ぐに矯正され、キャップ２０が過剰に傾斜して被せられるのを抑止している。これによって、キャップ２０のインナーリング２６が中栓３０の注ぎ口を傷付けることなく中栓３０の中に挿入されることになる。また、図１のように中栓を省く場合は、インナーリング２６を容器１０の口部１１まで延在させたり、天板部２１が容器１０の口部１１の天面に接触させたりして、キャップ２０単体で容器１０の口部１１を塞いだり口部１１の密封性を確保させてもよい。

また、このリブ２５は、キャップ２０を成形する際、キャップ側係合部２４がキャップ金型から離型し易くするための作用も要する。加えて、容器使用時にキャップを繰り返し開閉するためキャップ側係合部２４は削れていってしまう可能性があるが、リブ２５がキャップ側係合部２４を保護する役割をし、キャップ側係合部２４の削れ防止効果も要する。

以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。また、上述の各実施の形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用して組み合わせることが可能である。

１：キャップ付き容器，
１０：容器，１０Ｐ：縦軸，１１：口部，１２：肩部，１３：胴部，
１４：段部，１４Ａ：山部，１４Ａ１：頂上位置，
１４Ｂ：谷部，１４Ｂ１：底位置，
１５：弧状隆起部，１５Ｐ，１５Ｑ：輪郭，１５Ｓ：曲率中心，
１６：容器側係合部，
２０：キャップ，２１：天板部，２２：側壁部，２２Ａ：下端，
２３：波形突片，２４：キャップ側係合部，２５：リブ，
２６：インナーリング，
３０：中栓，３１：フランジ部

Claims (7)

1. 口部と肩部を備えた容器と、天板部と側壁部を備え前記口部に被せられるキャップとを備えたキャップ付き容器であって、
   前記容器の肩部には、山部と谷部を有する波形の段部が設けられ、
   前記キャップの側壁部下端には、波形の前記段部に嵌め合い可能な波形突片が設けられ、
   前記容器の肩部における前記山部の上方表面に、弧状隆起部を設けたことを特徴とするキャップ付き容器。
2. 前記容器の肩部における前記谷部の上方に容器側係合部が設けられ、
   前記キャップの側壁部内面であって前記波形突片の上方に前記容器側係合部と係合するキャップ側係合部が設けられることを特徴とする請求項１に記載のキャップ付き容器。
3. 前記キャップの側壁部内面には、前記波形突片の頂部位置にリブが設けられることを特徴とする請求項１又は２記載のキャップ付き容器。
4. 前記リブは、前記波形突片の頂部から上方に向けて線状に形成され、
   前記リブの高さは上方側で高く下方側で低くなっていることを特徴とする請求項３記載のキャップ付き容器。
5. 前記容器の肩部における前記谷部の上方に容器側係合部が設けられ、
   前記キャップの側壁部内面であって前記波形突片の上方に前記容器側係合部と係合するキャップ側係合部が設けられ、
   前記キャップの側壁部内面には、前記波形突片の頂部から上方に向けて線状に形成されたリブが設けられ、
   前記リブの下方側に前記キャップ側係合部が設けられることを特徴とする請求項１に記載のキャップ付き容器。
6. 前記弧状隆起部は、前記容器の切断断面の輪郭と前記容器の縦軸との距離が、前記山部の頂上位置の方向にて極大になることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のキャップ付き容器。
7. 前記弧状隆起部は、縦断面の輪郭の曲率中心が、前記山部の頂上と前記谷部の底の間の高さに位置することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のキャップ付き容器。

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