JP2015030208A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】被記録媒体をプラテン部材で案内して搬送するときにコックリングで媒体とノズル面が擦れる。【解決手段】プラテン部材２１には、記録ヘッド７のノズル面７ａに対向する側に、用紙１２の搬送方向（媒体搬送方向）に沿って、用紙１２を支持する複数の第１リブ２１ａが主走査方向に所要の間隔ｙで形成され、キャリッジ３には、記録ヘッド７のノズル面７ａよりもプラテン部材２１側に突出した複数の押さえ部材８１が設けられ、隣り合う押さえ部材８１，８１は、媒体搬送方向である副走査方向と直交する主走査方向において、プラテン部材２１の隣り合う第１リブ２１ａ、２１ａ同士の間隔ｙ以下になる間隔ｘ（ｘ≰ｙ）で配置されている。【選択図】図３

Description

本発明は画像形成装置に関する。

プリンタ、ファクシミリ、複写装置、プロッタ、これらの複合機等の画像形成装置として、例えば液滴を吐出する液体吐出ヘッド（液滴吐出ヘッド）からなる記録ヘッドを用いた液体吐出記録方式の画像形成装置としてのインクジェット記録装置が知られている。

このような画像形成装置において、プラテン部材によって印字領域で被記録媒体を支持するものがある。プラテン部材には、コックリングによる擦れを防止するために被記録媒体の搬送方向（以下、「媒体搬送方向」という。）に沿う複数のリブを、媒体搬送方向と直交する方向に形成している。

なお、コックリングとは、記録ヘッドから吐出された液滴が被記録媒体に着弾することによって被記録媒体に生じる波打ち変形のことである。印字時に発生するコックリングによる被記録媒体の波打ちを、リブを利用して吸収し、記録ヘッドとの擦れを防止している。

また、プラテン部材上に、一定間隔で、被記録媒体を押し付ける部材を配置し、キャリッジが押し付け部材を移動（変位）させながら印字動作を行うようにしたものが知られている（特許文献１）。

特開２００９−２２０４９４号公報

上述したように複数のリブを設けたプラテン部材では、薄紙に印字を行う場合、また付着適量が多い条件で印字を行う場合、コックリングによる波打ち変形量が大きい場合など、被記録媒体の盛り上がり部がヘッドと干渉し、擦れが発生するという課題がある。また、折れやカールがある被記録媒体に印字を行う場合においても、同様に擦れが発生するという課題がある。

また、特許文献１に開示されている構成では、プラテン部材上に配置された複数の押え部材をキャリッジが走査する度に移動（変位）させるため、部品点数が多くなり、構成が複雑になるという課題がある。

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、簡単な構成で、被記録媒体とヘッドとの擦れを防止することを目的とする。

上記の課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、
液滴を吐出する複数のノズルを配列したノズル列を有する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドを保持して、被記録媒体の搬送方向と直交する方向に往復移動されるキャリッジと、
前記被記録媒体を支持するプラテン部材と、を備え、
前記プラテン部材には、前記被記録媒体の搬送方向に沿って、前記被記録媒体を支持する複数の第１リブが設けられ、
前記キャリッジには、前記記録ヘッドのノズル面よりも前記プラテン部材側に突出した複数の押さえ部材が設けられ、
前記複数の押さえ部材は、
前記被記録媒体の搬送方向と直交する方向において、隣り合う前記押さえ部材が、前記プラテン部材の隣り合う前記第１リブ同士の間隔以下になる間隔で配置されている
構成とした。

本発明によれば、簡単な構成で、被記録媒体とヘッドとの擦れを防止することができる。

本発明に係る画像形成装置の一例の機構部を説明する側面説明図である。 同機構部の要部平面説明図である。 （ａ）は本発明の第１実施形態の説明に供する平面説明図、（ｂ）は同じく正面説明図である。 （ａ）は押さえ部材のない状態の説明に供する平面説明図、（ｂ）は同じく正面説明図である。 （ａ）は本発明の第２実施形態の説明に供する平面説明図、（ｂ）は同じく正面説明図である。 （ａ）は本発明の第３実施形態の説明に供する平面説明図、（ｂ）は同じく正面説明図である。 押さえ部材と主走査方向におけるノズル列の位置との関係の異なる例の説明に供する平面説明図である。 本発明の第４実施形態の説明に供する平面説明図である。 本発明の第５実施形態の説明に供する平面説明図である。 本発明の第６実施形態の説明に供する平面説明図である。 本発明の第７実施形態の説明に供する平面説明図である。 媒体搬送方向において複数配置された押さえ部材の高さの関係の説明に供する側面説明図である。

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明に係る画像形成装置の一例について図１及び図２を参照して説明する。なお、図１は同画像形成装置の全体構成を説明する側面説明図、図２は同装置の要部平面説明図である。

この画像形成装置は、シリアル型インクジェット記録装置である。装置本体の図示しない左右の側板に架け渡した主ガイド部材１及び従ガイド部材２でキャリッジ３を移動可能に保持している。そして、主走査モータ４によって、駆動プーリ６ａと従動プーリ６ｂ間に架け渡したタイミングベルト５を介して主走査方向（キャリッジ移動方向）に往復移動する。

このキャリッジ３には、１又は複数の液体吐出ヘッドからなる記録ヘッド７を搭載している。記録ヘッド７は、例えば、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色のインク滴を吐出する。また、記録ヘッド７は、複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配置し、滴吐出方向を下方に向けて装着している。

記録ヘッド７を構成する液体吐出ヘッドとしては、例えば、圧電素子などの圧電アクチュエータ、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰による相変化を利用するサーマルアクチュエータを用いることができる。

また、キャリッジ３には、記録ヘッド７に供給するインクを一時的に貯留する図示しないヘッドタンクが搭載され、図示しないインクカートリッジ（メインタンク）からヘッドタンクにインクが供給される。

また、キャリッジ３の主走査方向に沿って両側板間に、所定のパターンを形成したエンコーダスケール４２を張り渡し、キャリッジ３にはエンコーダスケール４２のパターンを読取る透過型フォトセンサからなるエンコーダセンサ４３を設けている。これらのエンコーダスケール４２とエンコーダセンサ４３によってキャリッジ３の移動を検知するリニアエンコーダ（主走査エンコーダ）４４を構成している。

一方、給紙カセット１０の用紙積載部（圧板）１１上に積載した被記録媒体である用紙１２を給紙するための給紙部として、用紙積載部１１から用紙１２を１枚ずつ分離給送する半月コロ（給紙コロ）１３及び給紙コロ１３に対向する分離パッド１４を備えている。

そして、給紙された用紙１２を記録ヘッド７の下方側に送り込むために、用紙１２を案内するガイド部材１５と、カウンタローラ１６と、搬送ガイド部材１７とを備えている。

さらに、給送された用紙１２を記録ヘッド７に対向する位置で搬送するための搬送手段として、記録ヘッド７の上流側に配置した搬送ローラ２７と、搬送ローラ２７に対向する加圧ローラ２５と、記録ヘッド７に対向配置したプラテン部材２１とを備えている。

ここで、搬送ローラ２７は、副走査モータ３１によってタイミングベルト３２及びタイミングプーリ３３を介して回転駆動される。搬送ローラ２７の軸にはコードホイール３４が取り付けられ、コードホイール３４に形成したパターンを検出する透過型フォトセンサからなるエンコーダセンサ３５を設けている。これらのコードホイール３４とエンコーダセンサ３５によって搬送ローラ２７の移動量及び移動位置を検出するロータリエンコーダ（副走査エンコーダ）３６を構成している。

また、プラテン部材２１の媒体搬送方向下流側には、記録ヘッド７で記録された用紙１２を排紙するための排紙部として、排紙ローラ５２及び排紙コロである拍車５３が配置され、排紙ローラ５２の下方に排紙トレイ５４を備えている。

また、装置本体の背面部には両面ユニット６１が着脱自在に装着されている。この両面ユニット６１は搬送ローラ２７の逆方向回転で戻される用紙１２を取り込んで反転させて、再度、カウンタローラ１６と搬送ローラ２７との間に給紙する。

この画像形成装置においては、給紙カセット１０から用紙１２が１枚ずつ分離給紙され、略鉛直上方に給紙された用紙１２は、略９０°搬送方向が転換され、搬送ローラ２７と加圧コロ２５との間に挟まれて、プラテン部材２１で支持されながら搬送される。

そこで、キャリッジ３を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド７を駆動することにより、停止している用紙１２にインク滴を吐出して１行分を記録し、用紙１２を所定量搬送後、次の行の記録を行う。記録終了信号又は用紙１２の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、用紙１２を排紙トレイ５４に排紙する。

また、両面印刷の場合には、表面の記録が終了したときに、副走査モータ３１を逆回転させることで、記録済みの用紙１２を両面ユニット６１内に送り込み、用紙１２を反転させて（裏面が印刷面となる状態にして）プラテン部材２１上に給紙し、タイミング制御を行って裏面に記録を行った後、排紙トレイ５４に排紙する。

次に、本発明の第１実施形態について図３を参照して説明する。図３（ａ）は同実施形態の説明に供する平面説明図、（ｂ）は正面説明図である。なお、平面説明図ではキャリッジを透過状態にノズル列を示している（以下同じ）。

本実施形態では、キャリッジ３に搭載された記録ヘッド７には液滴を吐出する複数のノズル７０を配列したノズル列７１が４列設けられている。各ノズル列７１は、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色のインク滴を吐出する。

プラテン部材２１には、記録ヘッド７のノズル面７ａに対向する側に、用紙１２の搬送方向（媒体搬送方向）に沿って、用紙１２を支持する複数の第１リブ２１ａが主走査方向に所要の間隔ｙ（等間隔、不等間隔のいずれでもよい）で形成されている。

また、プラテン部材２１には、隣り合う第１リブ２１ａの間には、第２リブ２１ａよりも高さの低い第２リブ２１ｂが形成されている。

一方、キャリッジ３には、記録ヘッド７のノズル面７ａよりもプラテン部材２１側に突出した複数の押さえ部材８１が設けられている。押さえ部材８１は、媒体搬送方向である副走査方向に軸芯が配置された軸部８１ａによって、キャリッジ３に回転可能に保持されている。

本実施形態では、記録ヘッド７の媒体搬送方向上流側及び下流側にそれぞれ２つの押さえ部材８１を配置している。そして、記録ヘッド７の媒体搬送方向上流側及び下流側のそれぞれの２つの押さえ部材８１は、記録ヘッド７の主走査方向の両端部にそれぞれ配置している。

そして、隣り合う押さえ部材８１，８１は、媒体搬送方向である副走査方向と直交する主走査方向において、プラテン部材２１の隣り合う第１リブ２１ａ、２１ａ同士の間隔ｙ以下になる間隔ｘ（ｘ≦ｙ）で配置されている。好ましくは、隣り合う押さえ部材８１，８１の間隔ｘは、プラテン部材２１の隣り合う第１リブ２１ａ、２１ａ同士の間隔ｙの１／２以下とする。

このような間隔ｘで押さえ部材８１を配置することで、プラテン部材２１上で用紙１２にコックリングが発生した場合でも、用紙１２がノズル面７ａに接触することを抑制してノズル面７ａが損傷することを防止できる。

つまり、図４に示すように、用紙１２にコックリングによる波打ちが生じるとき、プラテン部材２１の第１リブ２１ａ、２１ａ間（間隔ｙの間）で沈み込み、第１リブ２１ａの部分で盛り上がることになる。このとき、用紙１２が沈み込む間隔の大きさは用紙１２が盛り上がる間隔とほぼ同じである。

そこで、ノズル面７ａよりもプラテン部材２１側に突出して配置された、隣り合う押さえ部材８１，８１の間隔ｘを、コックリング時に用紙１２が沈み込む間隔以下にすることで、用紙１２の盛り上がり部に押さえ部材が接触した際に、隣接する盛り上がり部がノズル面に接触することを防止できるようになる。

すなわち、押さえ部材８１はコックリングの盛り上がり部（第１リブ２１ａ上）に接触する（図３（ｂ）参照）ことになるが、このとき、この接触及び押圧により、隣接するコックリングの盛り上がり部が上方に持ち上げられる場合があり、このときにコックリングの盛り上がり部とノズル面の接触が生じる。

しかし、隣り合う押さえ部材８１，８１の間隔ｘを、コックリング時に用紙１２が沈み込む間隔以下にすることで、隣接する押さえ部材８１を隣接するコックリングの盛り上がり部よりも近くに配置し、隣接するコックリングの手前を押さえて隣接する盛り上がり部の高さを規制することで、コックリングを生じた用紙１２がノズル面７ａに接触することを抑制することができる。

さらに、間隔ｘを間隔ｙの１／２以下程度に短くすることで、用紙１２の盛り上がり部が押さえ部材８１、８１の間に入った場合でも、両押さえ部材間が狭いことにより、盛り上がり部がノズル面７ａへ到達して接触することを抑制することができる。

ここで、押さえ部材８１には拍車を使用し、キャリッジ３に弾性を持った状態で保持する、例えば軸８１ａにバネなどの弾性部材を使用して保持する、ことが好ましい。

これにより、用紙１２の浮きを押さえるときに、用紙１２へのダメージを小さくすることができる。また、画像形成直後の用紙１２を押えるヘッド下流部においては、画像への影響も小さくすることができる。

また、押さえ部材８１は、プラテン部材２１の第１リブ２１ａの支持面と接触する構成とできる。

次に、本発明の第２実施形態について図５を参照して説明する。図５（ａ）は同実施形態の説明に供する平面説明図、（ｂ）は正面説明図である。

本実施形態では、記録ヘッド７は、各々２つのノズル列７１を有する２つのヘッド７Ａ、７Ｂを主走査方向に配置してキャリッジ３に保持している。

プラテン部材２１には、記録ヘッド７のノズル面７ａに対向する側に、複数の第１リブ２１ａが主走査方向に所要の間隔ｙ１で形成されている。また、プラテン部材２１には、隣り合う第１リブ２１ａの間には、第２リブ２１ａよりも高さの低い２つの第２リブ２１ｂが形成されている。

一方、キャリッジ３には、記録ヘッド７（７Ａ、７Ｂ）の媒体搬送方向上流側及び下流側にそれぞれ３つの押さえ部材８１を配置している。

ここで、記録ヘッド７の媒体搬送方向上流側及び下流側のそれぞれの３つの押さえ部材８１は、ヘッド７Ａ、７Ｂの主走査方向の反対側端部（記録ヘッド７の両端部に相当）とヘッド７Ａ、７Ｂの間にそれぞれ配置している。

そして、主走査方向の両端部側に配置された押さえ部材８１，８１の主走査方向の間隔ｘ１は、プラテン部材２１の隣り合う第１リブ２１ａ、２１ａ同士の間隔ｙ１以下（ｘ１≦ｙ１）で配置されている。したがってまた、隣り合う押さえ部材８１，８１の間隔は間隔ｙ１以下になる。

このようにすることで、押さえ部材８１の間隔が短く（狭く）なるので、盛り上がった用紙１２が押さえ部材８１、８１の間からノズル面７ａに接触することを、より確実に防止することができる。

次に、本発明の第３実施形態について図６を参照して説明する。図６（ａ）は同実施形態の説明に供する平面説明図、（ｂ）は正面説明図である。

本実施形態では、記録ヘッド７の構成は第１実施形態と同様とし、プラテン部材２１のリブ構成は前記第２実施形態と同様としている。

そして、キャリッジ３には、記録ヘッド７の媒体搬送方向上流側及び下流側にそれぞれ３つの押さえ部材８１を配置している。

ここで、記録ヘッド７の媒体搬送方向上流側及び下流側のそれぞれの３つの押さえ部材８１は、記録ヘッド７の主走査方向の両端部及び中央部にそれぞれ配置している。

そして、主走査方向の両端部側に配置された押さえ部材８１，８１の主走査方向の間隔ｘ２は、プラテン部材２１の隣り合う第１リブ２１ａ、２１ａ同士の間隔ｙ２以下（ｘ２≦ｙ２）で配置されている。したがってまた、隣り合う押さえ部材８１，８１の間隔は間隔ｙ２以下になる。

このようにすることで、前記第２実施形態と同様に、押さえ部材８１の間隔が短く（狭く）なるので、盛り上がった用紙１２が押さえ部材８１、８１の間からノズル面７ａに接触することを、より確実に防止することができる。

ここで、上記第１ないし第３実施形態における押さえ部材８１と主走査方向におけるノズル列７１の位置との関係について図７を参照して説明する。図７は位置関係の異なる例の説明に供する平面説明図である。

図７（ａ）は、主走査方向において、押え部材８１，８１が、各々の両端ノズル列７１と同じ位置に配置されている。このような配置とすることで、滴吐出時に押さえ部材８１で用紙１２の浮き上がりを押さえることができる。

図７（ｂ）は、主走査方向において、押え部材８１，８１が、各々の両端ノズル列７１よりも外側の位置に配置されている。このような配置とすることで、ノズル列７１より先に押さえ部材８１が用紙１２と接し、用紙１２とノズル面７ａの距離を規制することができる。

また、押さえ部材８１を記録ヘッド７よりも主走査方向で外側（側方）に位置する場合は、記録ヘッド７の主走査方向端部と用紙１２とが干渉することによるジャムを防止することができる。

次に、本発明の第４実施形態について図８を参照して説明する。図８は同実施形態の説明に供する平面説明図である。

本実施形態では、主走査方向において、記録ヘッド７の両側側方で、媒体搬送方向上流側及び下流側に、それぞれ２つの押さえ部材８１を配置している。具体的には、主走査方向において、記録ヘッド７の両側側方に、媒体搬送方向に、押さえ部材８１Ａ１、８１Ｂ１、８１Ｂ２、８１Ａ２の順に配置している。

そして、媒体搬送方向において、上流側の２つの押さえ部材８１Ａ１、８１Ｂ１のうちの下流側の押さえ部材８１Ｂ１と、下流側の２つの押さえ部材８１Ａ２、８１Ｂ２のうちの上流側の押さえ部材８１Ｂ２とは、ノズル列７１の媒体搬送方向長さ（これを「ノズル幅」という。）の領域内に配置している。

このように、少なくともノズル幅の領域内に押さえ部材８１を配置することで、媒体搬送方向に長い記録ヘッドを使用するときに、波打ちの用紙１２の盛り上がり部との干渉を防止して、ノズル面７ａとの擦れを防止できる。

また、媒体搬送方向において１列に複数の押さえ部材８１を設けることで、擦れを防止できる効果はより向上する。

次に、本発明の第５実施形態について図９を参照して説明する。図９は同実施形態の説明に供する平面説明図である。

本実施形態では、記録ヘッド７は２つのヘッド７Ａ、７Ｂで構成している。そして、主走査方向において、ヘッド７Ａのヘッド７Ｂと反対側の側方、ヘッド７Ｂのヘッド７Ａと反対側の側方、ヘッド７Ａとヘッド‘Ｂとの間に、媒体搬送方向に沿って各列３つの押さえ部材８１を配置している。

ここでも、各列の３つの押さえ部材８１は、ノズル幅の領域内に配置している。

このように構成することで、媒体搬送方向における押さえ部材８１の間隔が狭くなり、より確実に擦れを防止できる。

次に、本発明の第６実施形態について図１０を参照して説明する。図１０は同実施形態の説明に供する平面説明図である。

本実施形態では、図８の第４実施形態において、媒体搬送方向の最上流側及び最下流側の押さえ部材８１Ａ１，８１Ａ２を、ノズル幅領域内の押さえ部材８１Ｂ１、８１Ｂ２よりも、主走査方向で、記録ヘッド７の側端部から離れた位置で、媒体搬送方向の端部付近に配置している。

つまり、記録ヘッド７の主走査方向側方に複数の押さえ部材８１を配置するとき、ノズル幅領域内の押さえ部材８１は、ノズル幅領域外の押さえ部材８１よりも記録ヘッド７に近い側に配置する。

このように構成することで、媒体搬送方向に長い形状の記録ヘッドを用いる場合にも、波打ちの用紙盛り上がり部との干渉を防止することができて、ノズル面との擦れを防止できる。

また、主走査方向において、記録ヘッドから遠い側の押え部材８１は、媒体搬送方向において、記録ヘッド７の端部付近に設けることで、記録ヘッド７の端部と用紙１２が干渉することによるジャムを防止することができる。

なお、主走査方向において記録ヘッド７から遠い側の押さえ部材８１同士の配置間隔は、第１リブ２１ａ、２１ａの間隔の１／２以下とすることが好ましい。

次に、本発明の第７実施形態について図１１を参照して説明する。図１１は同実施形態の説明に供する平面説明図である。

本実施形態では、図１０の第６実施形態で、記録ヘッド７をヘッド７Ａ、７Ｂで構成し、ヘッド７Ａ、７Ｂ間に、媒体搬送方向上流側及び下流側にそれぞれ押さえ部材８１Ｃを配置している。ここでは、２つの押さえ部材８１Ｃはノズル幅領域内に配置している。

ここで、媒体搬送方向において複数配置された押さえ部材８１の高さの関係について図１２を参照して説明する。図１２は同説明に供する側面説明図である。

媒体搬送方向において、上流側押さえ部材８１Ａ１、下流側押さえ部材８１Ａ２、ノズル幅領域内の各押さえ部材８１Ｂ１，Ｂ２の突出量ｈ１、ｈ２、ｈ２は、
上流側押さえ部材８１Ａ１≧下流側押さえ部材８１Ａ２ ≧ノズル幅領域内押さえ部材８１Ｂ１，８１Ｂ２、
すなわち、ｈ１≧ｈ２≧ｈ３
の関係が成り立つようにしている。

上流側押さえ部８１Ａ１は、他の押さえ部材８１より突出量を多くし、用紙押さえ力を高めることで、用紙浮き量をより押えられる。これにより、擦れ防止率を高めることができる。

ノズル幅領域内の押さえ部材８１Ｂ１、Ｂ２は、常に用紙１２を押える（用紙１２と接する）状態ではなく、コックリングによる波打ちの用紙１２の盛り上がり部がノズル面７ａと接する部分のみを押える構成が好ましい。これにより、用紙へのダメージや画像への影響を小さくすることができる。

一方、媒体搬送方向において、上流側、下流側、ノズル幅領域内の各押さえ部材８１の突出量を同じにする場合には、押さえ力が、
上流側押さえ部材８１Ａ１≧下流側押さえ部材８１Ａ２ ≧ノズル幅領域内押さえ部材８１Ｂ１、８１Ｂ２
の関係になるようにする。

上流側押さえ部８１Ａ１は、他の押さえ部材８１より押さえ力を強くし、用紙押さえ力を高めることで、用紙浮き量をより押えられる。これにより、擦れ防止率を高めることができる。

ノズル幅領域内の押さえ部材８１Ｂ１、８１Ｂ２は、押さえ力が弱いため、用紙へのダメージや画像への影響を小さくすることができる。

なお、本願において、「用紙」とは材質を紙に限定するものではなく、ＯＨＰ、布、ガラス、基板などを含み、インク滴、その他の液体などが付着可能なものの意味である。被記録媒体、記録媒体、記録紙、記録用紙などと称されるものを含む。また、画像形成、記録、印字、印写、印刷はいずれも同義語とする。

また、「画像形成装置」は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の媒体に液体を吐出して画像形成を行う装置を意味する。また、「画像形成」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与すること（単に液滴を媒体に着弾させること）をも意味する。

また、「インク」とは、特に限定しない限り、インクと称されるものに限らず、記録液、定着処理液、液体などと称されるものなど、画像形成を行うことができるすべての液体の総称として用いる。例えば、ＤＮＡ試料、レジスト、パターン材料、樹脂なども含まれる。

また、「画像」とは平面的なものに限らず、立体的に形成されたものに付与された画像、また立体自体を三次元的に造形して形成された像も含まれる。

また、画像形成装置には、特に限定しない限り、シリアル型画像形成装置及びライン型画像形成装置のいずれも含まれる。

３ キャリッジ
７ 記録ヘッド（液体吐出ヘッド）
７Ａ、７Ｂ ヘッド（液体吐出ヘッド）
７ａ ノズル面
２１ プラテン部材
２１ａ 第１リブ
２１ｂ 第２リブ
７１ ノズル列
８１ 押さえ部材

Claims (10)

1. 液滴を吐出する複数のノズルを配列したノズル列を有する記録ヘッドと、
   前記記録ヘッドを保持して、被記録媒体の搬送方向と直交する方向に往復移動されるキャリッジと、
   前記被記録媒体を支持するプラテン部材と、を備え、
   前記プラテン部材には、前記被記録媒体の搬送方向に沿って、前記被記録媒体を支持する複数の第１リブが設けられ、
   前記キャリッジには、前記記録ヘッドのノズル面よりも前記プラテン部材側に突出した複数の押さえ部材が設けられ、
   前記複数の押さえ部材は、
   前記被記録媒体の搬送方向と直交する方向において、隣り合う前記押さえ部材が、前記プラテン部材の隣り合う前記第１リブ同士の間隔以下になる間隔で配置されている
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記押さえ部材は、前記被記録媒体を介して、前記第１リブの支持面と接触することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 隣り合う前記第１リブ同士の間に、前記第１リブよりも高さの低い第２のリブが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記押さえ部材は、前記被記録媒体の搬送方向と直交する方向において、前記ノズル列の位置に配置されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置。
5. 前記押さえ部材は、前記被記録媒体の搬送方向と直交する方向において、前記ノズル列の位置から外れた位置に配置されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置。
6. 前記押さえ部材は、
   前記被記録媒体の搬送方向と直交する方向において、前記記録ヘッドの側方であって、
   前記被記録媒体の搬送方向において、前記ノズル列の領域内となる位置に
   ２以上配置されている
   ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置。
7. 前記押さえ部材は、
   前記被記録媒体の搬送方向と直交する方向において、前記記録ヘッドの側方であって、
   前記被記録媒体の搬送方向において、前記ノズル列の領域内となる位置に２以上配置されている
   ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置。
8. 前記押さえ部材は、
   前記被記録媒体の搬送方向と直交する方向において、前記記録ヘッドの側方であって、前記被記録媒体の搬送方向と直交する方向に２以上配置され、
   前記被記録媒体の搬送方向においても、前記ノズル列の領域内となる位置に２以上配置され、
   前記記録ヘッドに近い側の２以上の前記押さえ部材は、前記ノズル列の領域内となる位置に配置されている
   ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置。
9. 前記被記録媒体の搬送方向において、前記ノズル列の領域より上流側の前記押さえ部材と、前記ノズル列の領域より下流側の押さえ部材と、前記ノズル列の領域内の前記押さえ部材とは、前記ノズル面からの突出量が、
   前記上流側の前記押さえ部材≧前記下流側の前記押さえ部材＞前記ノズル列の領域内の前記押さえ
   の関係である
   ことを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
10. 前記被記録媒体の搬送方向において、前記ノズル列の領域より上流側の前記押さえ部材と、前記ノズル列の領域より下流側の押さえ部材と、前記ノズル列の領域内の前記押さえ部材とは、前記ノズル面からの突出量が同じで、押さえ力が、
    前記上流側の前記押さえ部材≧前記下流側の前記押さえ部材＞前記ノズル列の領域内の前記押さえ
    の関係である
    ことを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。

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