JP2015020338A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】通常印刷と倍速印刷のそれぞれの場合での製版時間、印刷時間、使用版数を算出し、製版時間や印刷時間等の総所要時間と製版使用版数をそれぞれの場合で並べて表示し、ユーザがそのときの状況に合わせた最適な印刷モードを一覧から選択することが可能な孔版印刷装置を提供する。【解決手段】複数の製版画像のそれぞれに対応させて複数枚の用紙を給紙して版胴の１回転中に複数枚の用紙に印刷を行う倍速印刷モードを有する孔版印刷装置において、印刷枚数と印刷速度と用紙サイズとに基づいて、通常印刷時と倍速印刷モードとのそれぞれで製版所要時間と印刷所要時間と使用版数とを算出するプログラムを有し、製版所要時間と印刷所要時間または製版から印刷までの総所要時間と使用版数とをそれぞれの場合で並べて表示し、選択可能とした。【選択図】図４

Description

本発明は孔版印刷装置に関し、詳しくは１枚の孔版原紙に複数の製版画像を形成し、版胴１回転で複数枚の用紙に印刷を行う倍速印刷が可能な孔版印刷装置に関する。

従来、簡便な印刷方法としてデジタル式感熱孔版印刷が知られている。この孔版印刷に用いられる孔版印刷装置は、微細な発熱素子が一列に配置されたサーマルヘッドを孔版原紙に接触させ、パルス的に発熱素子に通電させながら孔版原紙を搬送することで画像情報に応じて孔版原紙を加熱溶融穿孔し、この孔版原紙を多孔性円筒状の版胴の外周面に巻装した後に用紙を介して版胴外周面をプレスローラ等の押圧手段によって押圧することで、孔版原紙穿孔部よりインキを透過させてこれを用紙に転移させることにより印刷画像を得るものである。

この孔版印刷装置では、円筒状の版胴に１枚の製版済み孔版原紙が巻装され、版胴１回転で必ず１枚の用紙に対して１回の印刷が行われるように構成されている。孔版原紙のサイズは通常はＡ３サイズに対応しており、最大でＡ３サイズの印刷が可能である。このため、孔版原紙にＡ４サイズの製版画像を２面並べて製版し、Ａ４サイズの用紙を２枚連続的に給紙することにより、版胴１回転で２枚の用紙に対して１回ずつの印刷が可能となる。これにより、版胴の回転速度が１２０ｒｐｍの場合には２４０枚／分という速度で印刷が可能となり、これが倍速印刷である。この技術が、例えば「特許文献１」、「特許文献２」、「特許文献３」に開示されている。

従来の倍速印刷では、印刷速度を速めた場合において排紙積載時に１枚目の用紙後端と２枚目の用紙先端とが衝突すると排紙ジャムが発生してしまうため、用紙間隔を一定間隔以上あけて給紙を行っていた。このため印刷速度が制限されてしまい、印刷条件によっては通常印刷で印刷速度を速めた方が倍速印刷時よりも作業時間が短くなる場合があった。また、状況によっては製版時の版数を減らしたいという要望もあるが、どのくらいの節約が可能であり、倍速印刷時と通常印刷時とで総所要時間にどの程度の差が生じるのか確認ができないという問題点があった。

本発明は上述の問題点を解決し、通常印刷と倍速印刷のそれぞれの場合での製版時間、印刷時間、使用版数を算出し、製版時間や印刷時間等の総所要時間と製版使用版数をそれぞれの場合で並べて表示し、ユーザがそのときの状況に合わせた最適な印刷モードを一覧から選択することが可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。

請求項１記載の発明は、版胴と、前記版胴に巻装される孔版原紙の搬送方向に複数の製版画像を並べて製版することが可能な製版部と、前記版胴に用紙を押圧し前記版胴に対して接離自在なプレスローラとを有し、前記複数の製版画像のそれぞれに対応させて複数枚の用紙を給紙して前記版胴の１回転中に複数枚の用紙に印刷を行う倍速印刷モードを有する孔版印刷装置において、印刷枚数と印刷速度と用紙サイズとに基づいて、通常印刷時と倍速印刷モードとのそれぞれで製版所要時間と印刷所要時間と使用版数とを算出するプログラムを有し、前記製版所要時間と前記印刷所要時間または製版から印刷までの総所要時間と使用版数とをそれぞれの場合で並べて表示し、選択可能であることを特徴とする。

本発明によれば、製版所要時間と印刷所要時間と使用版数とを算出するプログラムを有し、通常印刷時と倍速印刷時とにおける総所要時間と使用版数とをそれぞれの場合で並べて表示して選択することができる。これにより、ユーザがそのときの状況に合わせた最適な印刷モードを一覧から選択することができるので、作業効率を格段に向上することができる。

本発明の一実施形態を適用可能な孔版印刷装置の概略正面図である。 本発明の一実施形態における通常印刷モードと倍速印刷モードとを比較して通常印刷モードの方が印刷終了までの総所要時間が少ない場合を示した図である。 本発明の一実施形態における通常印刷モードと倍速印刷モードとを比較して倍速印刷モードの方が印刷終了までの総所要時間が少ない場合を示した図である。 本発明の一実施形態に用いられる操作パネルの概略図である。 本発明の一実施形態における総所要時間の計算方法を示す概略図である。 本発明の一実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。 本発明の第１の実施形態における動作を説明するフローチャートである。 本発明の第２の実施形態における動作を説明するフローチャートである。 本発明の第３の実施形態における動作を説明するフローチャートである。 本発明の第４の実施形態における操作パネルを説明する概略図である。

図１は、本発明の一実施形態を適用した孔版印刷装置を示している。同図において孔版印刷装置１の装置本体中央部には印刷部２が設けられ、印刷部２は版胴１０、クランパ１０ａ、支持軸１１、インキ供給手段１２、プレスローラ１６等を有している。版胴１０は多孔質の円筒状金属板とその外周に巻装されたメッシュスクリーンとで構成され、外周の一部に孔版原紙の先端部を係止するクランパ１０ａを有している。版胴１０はインキ供給パイプを兼ねた支持軸１１に回転自在に支持され図示しない駆動手段で矢印方向に回転駆動される。版胴１０の内部には、インキローラ１３及びドクターローラ１４で構成されるインキ供給手段１２が配置されている。支持軸１１より供給されたインキはインキローラ１３とドクターローラ１４との近接部においてインキ溜まり１５を形成し、インキ溜まり１５のインキがインキローラ１３とドクターローラ１４との近接部を通過してインキローラ１３の周面に層状に供給される。プレスローラ１６は、図示しない印圧駆動手段によって版胴１０の所定エリアにタイミングを合わせて押圧制御が行われるように構成されている。これにより、版胴１０の内周面にインキローラ１３が接触することで版胴１０の内周面にインキが供給され、版胴１０の開孔部より滲出して用紙へと転写される。

印刷部２の右上方に製版部３が配設されている。製版部３は孔版原紙ロール２０、プラテンローラ２２、サーマルヘッド２３、カッタ２４、給版ローラ対２５等を有している。巻成された孔版原紙ロール２０の孔版原紙２１がプラテンローラ２２によってサーマルヘッド２３に押し付けられて加熱穿孔製版され、給版ローラ２５によって版胴１０の外周面に向かって給版搬送される。製版済みの孔版原紙はクランパ１０ａにその先端を係止されることで版胴１０の外周面に保持された後に版胴１０の回転によって巻装され、カッタ２４によって１版分の長さで切断される。

製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は給紙トレイ３０、給紙ローラ３１、分離ローラ３２、分離パッド３３、レジストローラ対３４等を有している。給紙トレイ３０は図示しない本体側板内側に用紙搬送方向に対して直交する上下方向に移動自在に取り付けられており、用紙の幅方向の揃えを行う１対のサイドフェンス３５が互いに同期して移動可能に構成されている。給紙トレイ３０の上方には、それぞれの表面に高摩擦抵抗部材を有する給紙ローラ３１と分離ローラ３２とが配置され、図示しない駆動手段により回転駆動される。給紙トレイ３０が上昇した際に給紙ローラ３１が所定の圧力で用紙を圧接し、分離ローラ３２と分離パッド３３とで用紙を１枚ずつに分離してレジストローラ対３４に搬送する。レジストローラ対３４は図示しない駆動手段により所定のタイミングで回転駆動され、版胴１０とプレスローラ１６との間に向けて用紙を搬送する。

印刷部２の左上方には排版部５が配設されている。排版部５は上排版部材４０、下排版部材４１、排版ボックス４２、圧縮板４３等を有している。上排版部材４０及び下排版部材４１はそれぞれ駆動ローラ４４，４７、従動ローラ４５，４８、無端ベルト４６，４９を有しており、図示しない駆動手段によって駆動ローラ４４及び従動ローラ４７が回転することで無端ベルト４６，４９が移動する。排版ボックス４２は印刷装置本体に着脱自在に設けられ、内部に上排版部材４０と下排版部材４１によって搬送された使用済みの孔版原紙を貯容する。圧縮板４３は図示しない昇降手段によって上下動自在に支持されており、上排版部材４０と下排版部材４１とによって排版ボックス４２に搬送された使用済み孔版原紙を排版ボックス４２の内部に押し込む。

排版部５の下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪５０、排紙搬送部材５１、排紙トレイ５２等を有している。剥離爪５０は、版胴１０の外周面より印刷済みの用紙を剥離する。剥離爪５０は支軸によって装置本体の側板に揺動自在に支持されており、図示しない揺動手段によってその先端が版胴１０の外周面に近接する位置と、版胴１０の回転によって移動するクランパ１０ａ等と干渉しない位置とに選択的に揺動される。

排紙搬送部材５１は駆動ローラ５３、従動ローラ５４、無端ベルト５５、吸引ファン５６等を有している。駆動ローラ５３及び従動ローラ５４は図示しないユニット側板に回転自在に支持されており、駆動ローラ５３は図示しない駆動手段によって回転駆動される。駆動ローラ５３と従動ローラ５４とには複数の開孔を有する無端ベルト５５が掛け渡されており、駆動手段により駆動ローラ５３を駆動して無端ベルト５５下方の吸引ファン５６で印刷済みの用紙を無端ベルト５５上に吸引しつつ排紙トレイ５２へと搬送する。排紙トレイ５２は、排紙搬送部材５１によって搬送される印刷済みの用紙を積載する排紙台５７、印刷済みの用紙を揃えるためのサイドフェンス５８及びエンドフェンス５９を有している。サイドフェンス５８は用紙幅方向に、エンドフェンス５９は用紙搬送方向にそれぞれ移動自在に設けられている。

孔版印刷装置１の外装を構成する装置本体上部には、操作パネルと画像読取部７とが配設されている。画像読取部７は、原稿を載置するコンタクトガラス６０、コンタクトガラス６０に接離自在に設けられた圧板６１、複数枚の原稿を自動的に順次送るための自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）６２を有している。また画像読取部７は、原稿画像を走査して読み取る反射ミラー６３，６４，６５，６６及び蛍光灯６７、走査された画像を集束するレンズ６８、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサ６９を有している。さらに画像読取部７は、原稿のサイズを検出する複数の原稿サイズ検出手段７０、読み取られた画像データを記憶する画像メモリ７１等を有している。

印刷部２の下方には再給紙手段である再給紙部８が配設されている。再給紙部８は、表面印刷済みの用紙をプレスローラ１６の周面に沿わせて搬送する再給紙案内部材８１、表面印刷済みの用紙を貯容する補助トレイ８２を有している。また再給紙部８は、補助トレイ８２上に貯容された用紙をプレスローラ１６の周面に接触させて送り出す再給紙レジストローラ８３等を有している。プレスローラ１６の左下方には補助トレイ８２を有する再給紙搬送ユニット８０が設けられており、これには再給紙位置決め部材８４が一体的に設けられている。再給紙搬送ユニット８０の上方には、補助トレイ８２の上面に沿って移動自在な用紙受け板８５が設けられている。

上述の構成において孔版印刷装置１は、製版部３において版胴１０に巻装される孔版原紙２１の搬送方向に複数の製版画像を並べて製版することが可能であり、給紙部４は各製版画像にそれぞれ対応させて複数枚の用紙Ｐを給紙することが可能に構成されている。これにより孔版印刷装置１は、版胴１０の１回転中に複数枚の用紙Ｐに印刷を行う倍速印刷を行うことができ、この倍速印刷を行う倍速印刷モードと通常の印刷を行う通常印刷モードとを選択可能に備えている。

図２は、孔版印刷装置１において通常印刷モードと倍速印刷モードとを比較して、通常印刷モードの方が印刷終了までの総所要時間が少ない場合を示した図である。原稿が２枚の場合、通常印刷モードは製版を２回行うものの印刷の最高速度は速い。倍速印刷モードでは、２個の画像を並べて製版し版胴１回転で２個の画像それぞれを印刷することができるため、通常印刷モードに比して版胴の回転数が同じ場合にはより速く印刷を行うことができる。しかし、倍速印刷モードで印刷速度を速くすると、１枚目の用紙と２枚目の用紙との給紙間隔が狭くなってしまい排紙ジャムが発生する虞があるので、最高速度が背起源されてしまう。例えば、通常印刷モードの最高速度１８５ｒｐｍの場合は１８５ｃｐｍ、倍速印刷モードの最高速度７５ｒｐｍの場合は１５０ｃｐｍとなる。そのため、図２に示すように印刷枚数が多く総所要時間のうち製版時間の占める割合が少ない場合には、最高印刷速度の速い通常印刷モードの方が製版を２回行っていても倍速印刷モードに比して総所要時間が短くなり、作業が早く終了する。

図３は、孔版印刷装置１において通常印刷モードと倍速印刷モードとを比較して、倍速印刷モードの方が印刷終了までの総所要時間が少ない場合を示した図である。図２でも述べたように、原稿が２枚の場合、通常印刷モードでは製版を２回行うが印刷の最高速度は速く、倍速印刷モードでは２個の画像を並べて製版し版胴１回転で各画像をそれぞれ印刷できるものの、排紙ジャムを防止するために印刷速度が制限される。図３に示すように、総所要時間のうち製版時間が占める割合が多いと、印刷速度の遅い倍速印刷モードの方が総所要時間が短くなり、作業が早く終了する。また、倍速印刷モードでは単位時間当たりの印刷枚数が通常印刷モードと同じ場合には、版胴の回転数を遅くできるために騒音を低減できるという利点がある。

図４は、印刷開始から印刷終了までの総所要時間やそのときの印刷速度、製版数等を表示し、さらにそこから印刷モードが選択可能な操作パネル１１０を示している。この孔版印刷装置１では、印刷枚数を入力し原稿をセットして原稿の読み取りを行う。そして、読取時に原稿サイズの検知を行い、検知した原稿サイズと入力された印刷枚数とから、印刷時間や製版時間、製版枚数、総所要時間を算出する。そして算出したものを操作パネル１１０に表示し、その中から実施したい印刷モードが選択できるように構成されている。印刷モードの選択は、操作パネル１１０にタッチパネルを採用して実施したい印刷モードをタッチすることで選択できる構成としてもよい。また、操作パネル１１０には所要時間が短いものから並べて表示する「時間優先」や版数を節約できるものから並べて表示する「版数優先」といったタブが設けられ、実施したい条件を探し易くするといった機能も有している。また、印刷速度等を指定できる項目も用意し、選択された印刷速度とその近傍の条件を優先して表示する絞り込み検索機能も有している。

図５は、孔版印刷装置１における総所要時間の計算方法を示している。原稿が１枚の場合には、通常印刷、倍速印刷とも製版時間＋印刷時間で総所要時間は計算される。原稿が２枚の場合には、通常印刷では製版と印刷とがそれぞれ２回ずつ、倍速印刷では製版と印刷とがそれぞれ１回ずつで総所要時間が計算される。原稿が３枚の場合には、総所要時間は原稿１枚時の所要時間１回分と原稿２枚時の所要時間１回分と考えられるので、原稿３枚時の総所要時間は原稿１枚時の所要時間＋原稿２枚時の所要時間となる。同様に、原稿が４枚の場合の総所要時間は、原稿２枚時の所要時間２回分であると考えられるので、原稿４枚時の総所要時間は原稿２枚時の所要時間×２となる。これ等のことから、原稿がｎ枚の偶数枚の場合の総所要時間は原稿２枚時の所要時間×ｎ／２となり、原稿がｎ＋１枚の奇数枚の場合の総所要時間は原稿２枚時の所要時間×ｎ／２＋原稿１枚時の所要時間となる。

図６は、孔版印刷装置１に用いられる制御手段９０のブロック図を示している。制御手段９０は、操作パネル１１０によって入力された印刷枚数や原稿サイズから印刷時間や製版時間、使用版数、総所要時間等を算出し、算出した値を操作パネル１１０に出力する。また、操作パネル１１０にて印刷モードが選択されると、選択されたモードに基づいて製版動作及び印刷動作を実行させる。

次に、本発明の第１の実施形態における孔版印刷装置１の動作を、図７に示すフローチャートに基づいて説明する。先ず操作パネル１１０にて印刷枚数や拡大縮小条件等を入力し（ＳＴ０１）、原稿をセットする。次に原稿を連続で読み取り（ＳＴ０２）、画像データを画像メモリ７１に蓄積すると共に、原稿枚数と原稿サイズの検知を行う（ＳＴ０３）。検知した原稿サイズと操作パネル１１０にて入力された縮尺率から印刷画像を決定した後、それぞれの印刷モードにおける製版時間を算出（ＳＴ０４）、印刷時間を算出（ＳＴ０５）、使用する版数を算出（ＳＴ０６）する。これ等の算出した値から合計の作業時間である総所要時間を求め（ＳＴ０７）、それぞれの印刷モードでの総所要時間や印刷速度、使用版数等を操作パネル１１０に出力する（ＳＴ０８）。そして操作パネル１１０に出力された条件から所定の印刷モードが選択されたら（ＳＴ０９）、選択されたモードに基づいて製版動作及び印刷動作を実行する（ＳＴ１０）。

上述の構成により、製版所要時間と印刷所要時間と使用版数とを算出するプログラムを有し、通常印刷時と倍速印刷時とにおける総所要時間と使用版数とをそれぞれの場合で並べて表示して選択することができる。これにより、ユーザがそのときの状況に合わせた最適な印刷モードを一覧から選択することができるので、作業効率を格段に向上することができる。

次に、本発明の第２の実施形態における孔版印刷装置１の動作を、図８に示すフローチャートに基づいて説明する。先ず操作パネル１１０にて印刷枚数や拡大縮小条件等を入力し（ＳＴ１１）、原稿をセットする。次に原稿を連続で読み取り（ＳＴ１２）、画像データを画像メモリ７１に蓄積すると共に、原稿枚数と原稿サイズの検知を行う（ＳＴ１３）。検知した原稿サイズと操作パネル１１０にて入力された縮尺率から印刷画像を決定した後、それぞれの印刷モードにおける製版時間を算出（ＳＴ１４）、印刷時間を算出（ＳＴ１５）、使用する版数を算出（ＳＴ１６）する。これ等の算出した値から合計の作業時間である総所要時間を求め（ＳＴ１７）、この中から最も早く印刷が終わりかつ使用版数が少ないモードを自動で選択する（ＳＴ１８）。そして、自動で選択された印刷モードにて製版動作及び印刷動作を実行する（ＳＴ１９）。
上述の構成により、最も早く印刷が終わりかつ使用版数が少ないモードを自動で選択するので、第１の実施形態に比してさらに作業効率を向上することができる。

次に、本発明の第３の実施形態における孔版印刷装置１の動作を、図９に示すフローチャートに基づいて説明する。先ず操作パネル１１０にて印刷枚数や原稿サイズ、拡大縮小条件等を入力する（ＳＴ２１）。次に入力された情報からそれぞれの印刷速度における製版時間を算出（ＳＴ２２）、印刷時間を算出（ＳＴ２３）、使用する版数を算出（ＳＴ２４）する。これ等の算出した値から合計の作業時間である総所要時間を求め（ＳＴ２５）、印刷速度毎の総所要時間を操作パネル１１０に出力する（ＳＴ２６）。
上述の構成により、印刷速度毎に総所要時間を認知できるので、第１の実施形態に比してさらに作業効率を向上することができる。

図１０は、通常印刷時における最高速度が遅く、倍速印刷時の方が最高速度が速くなる孔版印刷装置において、操作パネルにて排紙方法を含んだ印刷モードを表示及び選択することが可能な操作パネルを示している。孔版印刷装置によっては、通常印刷時の最高速度が倍速印刷時よりも遅いといったものも存在する（例えば通常印刷時の最高速度１３５ｒｐｍ→１３５ｃｐｍ、倍速印刷時の最高速度７５ｒｐｍ→１５０ｃｐｍ等）。このような場合は、倍速印刷を行った方が総所要時間としては短くなる。しかし、倍速印刷における製版方法は原稿が複数枚、例えば２枚ある場合、同じ画像を並べて製版し２回製版を行う方法と異なる画像を並べて製版し１回製版を行う方法とが存在し、これ等は製版回数や使用版数、排紙後の用紙の積載形態が異なる。

同一画像を並べて製版する同一画像製版印刷モードでは、製版回数は通常印刷モードと同じで原稿枚数分の製版回数が必要となるが、通常印刷よりも最高速度が速いため総所要時間が短くなる。排紙後の用紙の積載形態は通常印刷と同様に、１１１・・・２２２・・・というように画像毎に積載される。異なる画像を並べて製版する異画像製版印刷モードでは、異なる画像を並べて製版するので使用版数が通常印刷時や同一画像製版印刷モードよりも少なくなり、総所要時間は同一画像製版印刷モードよりも短くなる。排紙後の用紙の積載形態は、１２１２１２・・・と丁合状態の積載となる。しかし原稿枚数が３枚等の奇数枚の場合には１２１２１２・・・３３３といった形態になり、原稿枚数が偶数枚でも４枚以上であると１２１２１２・・・３４３４３４といった積載形態となる。使用状況によっては、総所要時間や使用版数が増加しても１１１・・・２２２といった画像毎の排紙形態が望ましい場合もある。操作パネルは、総所要時間や使用版数、印刷方式と共に排紙形態も表示し、印刷モードを選択可能に構成されている。印刷モードの選択は、操作パネルにタッチパネルを採用して実施したい印刷モードをタッチすることで選択できるように構成してもよい。また、印刷速度等を指定できる項目も用意し、選択された印刷速度とその近傍の条件を優先して表示する絞り込み検索機能を備えていてもよい。
上述の構成により、同一画像製版印刷モードと異画像製版印刷モードとを有し、各モードにおける所要時間や使用版数、排紙形態を認知できるので、第１の実施形態に比してさらに作業効率を向上することができる。

１ 孔版印刷装置
３ 製版部
１０ 版胴
１６ プレスローラ
２１ 孔版原紙

特開平７−１３７４１３号公報 特開２００５−５３１８４号公報 特開２００８−６６５６号公報

Claims (4)

1. 版胴と、前記版胴に巻装される孔版原紙の搬送方向に複数の製版画像を並べて製版することが可能な製版部と、前記版胴に用紙を押圧し前記版胴に対して接離自在なプレスローラとを有し、前記複数の製版画像のそれぞれに対応させて複数枚の用紙を給紙して前記版胴の１回転中に複数枚の用紙に印刷を行う倍速印刷モードを有する孔版印刷装置において、
   印刷枚数と印刷速度と用紙サイズとに基づいて、通常印刷時と倍速印刷モードとのそれぞれで製版所要時間と印刷所要時間と使用版数とを算出するプログラムを有し、前記製版所要時間と前記印刷所要時間または製版から印刷までの総所要時間と使用版数とをそれぞれの場合で並べて表示し、選択可能であることを特徴とする孔版印刷装置。
2. 請求項１記載の孔版印刷装置において、
   通常印刷時と倍速印刷モードとの場合において、算出された所要時間が短く版数が少ない方を自動的に選択することを特徴とする孔版印刷装置。
3. 請求項１記載の孔版印刷装置において、
   通常印刷時と倍速印刷モードとのそれぞれにおいて、製版開始から印刷完了までの時間を印刷速度毎に計算して表示することを特徴とする孔版印刷装置。
4. 請求項１ないし３の何れか一つに記載の孔版印刷装置において、
   倍速印刷モードは、それぞれ同一画像を並べて製版して印刷する同一画像製版印刷モードと、それぞれ異なる画像を並べて製版して印刷する異画像製版印刷モードとを有し、各モードにおける所要時間と使用版数とを表示することを特徴とする孔版印刷装置。

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