JP2015017668A

JP2015017668A - ホース接続用パイプ

Info

Publication number: JP2015017668A
Application number: JP2013145368A
Authority: JP
Inventors: 将仁関谷; Masahito Sekiya
Original assignee: T Rad Co Ltd
Current assignee: T Rad Co Ltd
Priority date: 2013-07-11
Filing date: 2013-07-11
Publication date: 2015-01-29

Abstract

【課題】分岐パイプを有する主パイプのホース接続部とホースとの液密性を提供する。【解決手段】ホース1の端部が着脱自在に接続されるホース接続用パイプであって、主パイプ２における、分岐パイプ４とホース接続部３との間に、環状に突出したスプール５を形成し、それによって分岐パイプ４と主パイプ２とのろう付けの際の溶融ろう材が、スプール５で堰き止められるようにすることで、主パイプ先端部まで移動することを阻止する。【選択図】図２

Description

本発明は、主として熱交換器のタンクに接続されるホース接続用のパイプに関し、特にその主パイプに分岐パイプが接続されたものに関する。

下記特許文献１には、主管に分岐管（枝管）を取付ける分岐管継手の製造方法が記載されている。これは、主管に分岐孔を穿設し、その分岐孔の孔縁部が管の内面側に突出される環状のネッキング加工を形成する。そして分岐管の端部にスプール加工を形成し、そのスプール部をネッキング加工に当接し、仮溶接した後に、その分岐孔と分岐管の端部とを一体にろう付け固定するものである。

特開平４−１４５２９１号公報

従来の主管に分岐管を接続する方法は、その製造工程が多く、パイプ全体の価格が高くならざるを得ない欠点があった。
なお、上記特許文献１の各工程を省略し、図３の如く、主パイプ２の穿設孔に分岐パイプ４の端部をろう付け固定した場合には、そのろう付けの際のろう材が主パイプ２のホース接続部３又は分岐パイプ４のホース接続部まで流出する。すると、そのホース接続部３にホース１の端部を着脱自在に取付けたとき、硬化したろう材のためホース１とホース接続部３との液密性が保てない問題が生じる。
そこで本発明は、製造工数が少なく、ホース１とホース接続部３との液密性を確実に確保できるホース接続用パイプを提供することを課題とする。

本発明は、ホース(1)の端部が着脱自在に接続されるホース接続用パイプであって、
その主パイプ(2)の先端部とホース接続部(3)との間に分岐パイプ(4)がろう付けにより接続されたホース接続用パイプにおいて、
その分岐パイプ(4)と主パイプのホース接続部(3)との間に環状に突出したスプール(5)を設け、そのスプール(5)により、分岐パイプ(4)と主パイプ(2)とのろう付けの際に、溶融ろう材が主パイプ先端部まで移動することを阻止したことを特徴とする熱交換器のホース接続用パイプである。

請求項２に記載の発明は、ホース(1)の端部が着脱自在に接続されるホース接続用パイプであって、
その主パイプ(2)に分岐パイプ(4)がろう付けにより接続されたホース接続用パイプにおいて、
その分岐パイプ(4)とその根元との間に環状に突出した分岐スプール(5a)を設け、その分岐スプール(5a)により、分岐パイプ(4)と主パイプ(2)とのろう付けの際に、溶融ろう材が分岐パイプ(4)の先端部まで移動することを阻止したことを特徴とする熱交換器のホース接続用パイプである。
請求項３に記載の発明は、請求項１の構成に加えて、前記分岐パイプ(4)の先端とその根元との間に環状に突出した分岐用スプール(5a)が形成され、その分岐パイプ(4)の先端部に分岐用ホースが取付られる熱交換器のホース接続用パイプである。

請求項１に記載の本発明のホース接続用パイプは、そのホース(1)が接続される主パイプ(2)の先端と、分岐パイプ(4)との間に環状のスプール(5)が設けられているので、分岐パイプ(4)と主パイプ(2)とのろう付け時に流出する溶融ろう材は、環状のスプール(5)でせき止められ、ホース接続部(3)に達することがない。そのため、ホースと主パイプのホース接続部との密着を確保し、液密性を保持することができる。

請求項２に記載の発明は、分岐パイプ(4)の先端とその根元との間に環状に突出した分岐用スプール(5a)が形成され、ろう付けの際、溶融ろう材が分岐パイプの先端部まで移動することを阻止し、分岐用ホースと分岐パイプの接続部との密着を確保し、液密性を保持することができる。
請求項３に記載の発明は、主パイプとホースとの間および、分岐パイプと分岐用ホースとの間の液密性をともに保持することができる。

本発明のホース接続用パイプの斜視略図。同ホース１とホース接続部３との接続状態を示す説明図。比較のための、ホース接続部の縦断面図。本発明の第２実施例のホース接続用パイプの斜視略図。

次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。
このホース接続用パイプは、熱交換器のタンク６に主パイプ２の一端が接続されるものである。この主パイプ２は、一例として軸線がＬ字状に湾曲し、その一端にタンク接続用スプール７が形成され、他端にホース抜け止めスプール８が形成されている。そしてそのタンク接続用スプール７とホース抜け止めスプール８との間に分岐パイプ４が接続されるものである。

熱交換器のタンク６に穿設されたパイプ孔に主パイプ２の一端が嵌入し、そのタンク接続用スプール７がタンク６の外面に当接する。また、主パイプ２に穿設された孔に分岐パイプ４の一端が挿入される。さらに、分岐パイプ４と主パイプのホース接続部３との間に環状に突出したスプール５を設けている。そしてタンク６と主パイプ２及び主パイプ２と分岐パイプ４との接続部が一体にろう付け固定される。ろう付けの際には、その接続部の回りにリング状のろう材を配置することができる。或いは、互いに接続される少なくとも一方のパイプの外周にろう材を被覆しておくこともできる。そして、全体を炉内に挿入し一体的にろう付けする。

すると、分岐パイプ４と主パイプ２との間は、図２に示す如く、ろうフィレット９によって接続される。同様に主パイプ２とタンク６との間も一体にろう付け固定される。分岐パイプ４と主パイプ２とのろうフィレット９は、そのろう付けの際に外部に流出する。
しかしながら、本発明では分岐パイプ４とホース接続部３との間にスプール５が形成されているため、溶融したろう材はスプール５によって堰き止められ、それを越えてホース接続部３に達することはない。
そのため、ホース１の端部をホース接続部３に挿入したとき、ホース１の内面とホース接続部３の外面との隙間がなく密着し、両者の液密性を保持することができる。

次に、図４は本発明の第２実施例であり、この例は、分岐パイプ４の先端とその根元との間に環状に突出した分岐用スプール5aが形成され、その分岐パイプ４の先端部に分岐用ホースが取付られるものである。即ち、分岐パイプ４の先端部に図示しない分岐用ホースが取付られるものであり、ろう付けの際に、その分岐用ホースの接続部に溶融したろう材が達することを防止するため、その根元に分岐用スプール5aを設けたものである。
なお、図４の実施例は、主パイプ２および分岐パイプ４と各ホースとの液密性を確保するものであるが、主パイプ２のスプール５を省略して、分岐パイプ４と分岐用ホースとの液密性のみを確保してもよい。

１ホース
２主パイプ
３ホース接続部
４分岐パイプ
５スプール
5a 分岐用スプール
６タンク
７タンク接続用スプール
８ホース抜け止めスプール
９ろうフィレット

Claims

ホース(1)の端部が着脱自在に接続されるホース接続用パイプであって、
その主パイプ(2)の先端部とホース接続部(3)との間に分岐パイプ(4)がろう付けにより接続されたホース接続用パイプにおいて、
その分岐パイプ(4)と主パイプのホース接続部(3)との間に環状に突出したスプール(5)を設け、そのスプール(5)により、分岐パイプ(4)と主パイプ(2)とのろう付けの際に、溶融ろう材が主パイプ先端部まで移動することを阻止したことを特徴とする熱交換器のホース接続用パイプ。
ホース(1)の端部が着脱自在に接続されるホース接続用パイプであって、
その主パイプ(2)に分岐パイプ(4)がろう付けにより接続されたものであって、
その分岐パイプ(4)の先端とその根元との間に環状に突出した分岐用スプール(5a)が形成され、前記ろう付けの際、溶融ろう材が分岐パイプ先端部まで移動することを阻止し、その分岐パイプ(4)の先端部に分岐用ホースが取付られる熱交換器のホース接続用パイプ。
請求項１に記載の熱交換器のホース接続用パイプにおいて、
前記分岐パイプ(4)の先端とその根元との間に環状に突出した分岐用スプール(5a)が形成され、その分岐パイプ(4)の先端部に分岐用ホースが取付られる熱交換器のホース接続用パイプ。