KR101689167B1 - 이너스테인레스 신축관 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스테인레스 재질이 포함된 신축관에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 신축관 전체를 스테인레스 재질로 제작하지 않기 때문에 제작원가를 절감할 수 있고, 스테인레스 재질이 아닌 플랜지부를 관로를 따라 이송되는 유체와 접촉되지 않도록 스테인레스 재질의 파이프의 외주연에 플랜지부를 형성함으로써 신축관의 부식을 효과적으로 방지할 수 있는 이너스테인레스 신축관에 관한 기술분야가 개시된다.
또한 본 발명은 몸체플랜지를 일측말단 외주연에 구비하는 몸체파이프와 슬리브플랜지를 타측말단 외주연에 구비하고, 일측 외주연에 패킹과 슬리브결합플랜지를 구비하며, 몸체파이프의 내부에 삽입되어 결합되는 슬리브파이프를 포함하여 구성되고, 유체가 접촉되는 몸체파이프와 슬리브파이프만 스테인레스 재질로 이루어지며, 몸체파이프는 타측 외주연에 몸체결합플랜지가 용접결합되어 슬리브결합플랜지와 볼트로 결합되거나, 몸체플랜지의 타측 하부에 결합홀이 형성되어 슬리브결합플랜지와 볼트로 결합되어 구현된다.

Description

이너스테인레스 신축관{Inner stainless steel expansion joint}

본 발명은 스테인레스 재질이 포함된 신축관에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 신축관 전체를 스테인레스 재질로 제작하지 않기 때문에 제작원가를 절감할 수 있고, 스테인레스 재질이 아닌 플랜지부를 관로를 따라 이송되는 유체와 접촉되지 않도록 스테인레스 재질의 파이프의 외주연에 플랜지부를 형성함으로써 신축관의 부식을 효과적으로 방지할 수 있는 이너스테인레스 신축관에 관한 기술분야이다.

일반적으로 신축관은 주로 관로의 옆에 설치되어 밸브 교체시 관을 절단하지 않고 신축관의 신축성을 이용하여 밸브를 쉽게 교체할 수 있어 유지관리의 편리함과 철거, 설치비용을 절감할 수 있도록 하거나, 관로의 중간에 설치되어 온도에 의한 관로의 수축을 흡수하고 지반침하 등에 의해 발생되는 상하방향의 관로 전이와 편심을 수정하거나 상쇄시키는 작용을 하며 밸브 및 관로 계통을 보호하는 기능을 한다.

이러한 신축관은 제작원가를 고려하여 압연강재(예를 들어 SS400 등)를 사용하여 제작되었으나, 장기간 사용시 부식으로 인해 기능을 상실하거나 쉽게 파손되는 문제점이 있었다.

위와 같은 문제를 해결하기 위해 신축관의 내부면에 기계가공을 한 후 부식을 방지하기 위하여 도료로 방식 처리를 하거나, 내식성이 강한 스테인레스 재질의 파이프 등을 더 설치하여 부식을 방지하고 있으며, 신축관 전체의 재질을 내식성이 강한 스테인레스 재질로 제작하여 부식을 방지하였다.

그러나, 도료를 방식 처리하는 것은 작업환경이 오염되어 작업자의 건강을 해지는 문제점과 이송되는 유체를 오염시키는 문제점 및 장기간 사용됨에 따라 도포층이 손상되어 기능이 떨어지게 됨으로써, 신뢰성이 낮은 문제가 있었다.

또한 내식성이 강한 스테인레스 재질의 파이프 등을 더 설치하는 것은 작업공정의 소요가 더 발생되어 제작시간 및 제작원가가 상승되는 문제점이 있었고, 신축관 전체를 스테인레스 재질로 제작하는 경우 제작원가가 크게 상승되는 문제점이 있었다.

대한민국 등록실용신안 제20-0197257호 대한민국 등록실용신안 제20-0441234호

본 발명은 상술한 종래기술에 따른 문제점들을 개선하고자 안출된 기술로서, 몸체파이프와 슬리브파이프만을 스테인레스 재질로 제작하고, 압연강재로 이루어진 플랜지부는 상기 몸체파이프와 슬리브파이프의 외주연에 형성되도록 함으로써, 관로를 따라 이송되는 유체가 스테인레스 재질의 몸체파이프와 슬리브파이프에만 접촉되어 쉽게 부식되지 않고 장기간 사용할 수 있는 이너스테인레스 신축관을 통하여 제공하는 것을 주된 목적으로 하는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자, 몸체플랜지를 일측말단 외주연에 구비하는 몸체파이프와 슬리브플랜지를 타측말단 외주연에 구비하고, 일측 외주연에 패킹과 슬리브결합플랜지를 구비하며, 몸체파이프의 내부에 삽입되어 결합되는 슬리브파이프를 포함하여 구성되고, 유체가 접촉되는 몸체파이프와 슬리브파이프만 스테인레스 재질로 이루어지며, 몸체파이프는 타측 외주연에 몸체결합플랜지가 용접결합되어 슬리브결합플랜지와 볼트로 결합되거나, 몸체플랜지의 타측 하부에 결합홀이 형성되어 슬리브결합플랜지와 볼트로 결합되어 구현된다.

또한 본 발명의 슬리브파이프는 슬리브플랜지의 하부면 일측에 용접결합되는 제1슬리브파이프)와 제1슬리브파이프의 타측에 형성되는 용접부 및 슬리브플랜지의 하부면 타측에 용접결합되는 제2슬리브파이프를 포함하여 구현된다.

상기와 같이 제시된 본 발명에 의한 이너스테인레스 신축관은 신축관의 일부만 스테인레스 재질로 제작되기 때문에 신축관 전체를 스테인레스 재질로 제작되는 것보다 제작원가가 절감되는 효과와, 관로를 따라 이송되는 유체와 접촉되는 몸체파이프와 슬리브파이프가 내식성을 갖는 스테인레스 재질로 이루어져 장기간 사용할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 신축관 구조를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 신축관 구조를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 신축관 구조를 도시한 단면도.
도 4는 도 2의 "A", "B"를 확대한 부분 확대도.
도 5는 도 3의 "C"를 확대한 부분 확대도.

본 발명은 내식성 스테인레스 재질로 이루어진 신축관에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 신축관의 구성 중 몸체파이프와 슬리브파이프만을 스테인레스 제질로 제작하여 장기간 사용되어도 부식을 방지할 수 있고, 신축관 전체가 스테인레스 제질로 제작된 종래의 신축관에 비해 제작원가가 절감되는 이너스테인레스 신축관에 관한 기술분야이다.

상기와 같은 본 발명의 신축관은 몸체플랜지(12)를 일측말단 외주연에 구비하는 몸체파이프(10);와 슬리브플랜지(22)를 타측말단 외주연에 구비하고, 일측 외주연에 패킹(30)과 슬리브결합플랜지(24)를 구비하며, 몸체파이프(10)의 내부에 삽입되어 결합되는 슬리브파이프(20);를 포함하여 구성되고, 유체가 접촉되는 몸체파이프(10)와 슬리브파이프(20)만 스테인레스 재질로 이루어고, 몸체파이프(10)는 타측 외주연에 몸체결합플랜지(14)가 용접결합되어 슬리브결합플랜지(24)와 볼트로 결합되거나, 몸체플랜지(12)의 타측 하부에 결합홀(12a)이 형성되어 슬리브결합플랜지(24)와 볼트로 결합되어 구현되며, 몸체파이프(10)의 타측말단은 패킹 접촉면(10a)이 더 형성되어 구현된다.

또한 본 발명의 슬리브파이프(20)는 슬리브플랜지(22)의 하부면 일측에 용접결합되는 제1슬리브파이프(20a)와 제1슬리브파이프(20a)의 타측에 형성되는 용접부(42) 및 슬리브플랜지(22)의 하부면 타측에 용접결합되는 제2슬리브파이프(20b)를 포함하여 구성된다.

이하, 종래의 신축관을 도시한 도면 1과 본 발명의 실시예를 도시한 도면 2 내지 5를 참고하여 본 발명을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도면 1에 도시된 종래의 신축관을 살펴보면 몸체플랜지(12')와 몸체결합플랜지(14')의 사이에 몸체파이프(10')가 용접으로 결합되어 있고, 몸체결합플랜지(14')의 하부면 타측에 기밀을 유지할 수 있는 패킹(30')과 밀착되어 접촉되는 접촉면(미표시)이 형성되어 있으며, 슬리브플랜지(22')와 슬리브결합플랜지(24')의 하부에 슬리브파이프(20')가 용접 등으로 결합되어 있고, 슬리브결합플랜지(24')의 하부면 일측에 패킹(30')과 밀착되어 접촉되는 접촉면(미표시)이 형성되어 몸체결합플랜지(14')와 슬리브결합플랜지(24')가 볼트로 결합되는 한편, 슬리브파이프(20)가 몸체파이프(10')의 내측으로 인입되어 결합되고, 이때, 슬리브파이프(20)의 타측말단은 슬리브플랜지(22')의 하부에 용접부(42')을 형성하도록 결합된다.

이러한 종래의 신축관은 몸체플랜지(12')와 몸체결합플랜지(14')의 사이에 몸체파이프(10')가 용접으로 결합되어 있기 때문에 관로를 따라 이송되는 유체와 모두 접촉되어 부식이 발생할 수 있는 문제점이 있다. 또한, 슬리브파이프(20')와 슬리브플랜지(22')도 유체와 접촉되기 때문에 부식이 발생할 수 있는 문제점이 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 몸체파이프(10)는

몸체플랜지(12)를 일측말단 외주연에 구비하는 것으로서, 도면 2에 도시된 바와 같이, 일측말단 외주연에 몸체플랜지(12)의 일측말단과 일치시킨 후 용접하여 결합함으로써, 관로와 연결설치되어도 몸체플랜지(12)는 유체와 접촉되지 않아 부식이 방지된다.

또한 몸체파이프(10)는 도면 2와 도면 3에 도시된 바와 같이, 타측 외주연에 몸체결합플랜지(14)가 용접으로 결합되어 이하에서 자세히 언급될 슬리브결합플랜지(24)와 볼트로 결합되거나, 몸체플랜지(12)의 타측 하부에 결합홀(12a)이 형성되어 슬리브결합플랜지(24)와 볼트로 결합된다. 이때, 몸체결합플랜지(14)는 종래에 패킹과 접촉되는 접촉면을 가지며 유체에 노출되어 부식되었으나, 본 발명은 몸체파이프(10)의 타측 외주연에 결합되어 유체와 접촉되는 것을 미연에 방지함으로써, 부식이 방지된다.

부가하여, 도면 3은 본 발명의 몸체파이프(10)의 다른 실시예로써, 몸체결합플랜지(14)를 결합하지 않고 몸체플랜지(12)에 결합홀(12a)을 형성함으로써, 슬리브파이프(20)의 슬리브결합플랜지(24)와 결합되어 제작공정을 단축함과 동시에 제작원가를 절감할 수 있는 효과를 실현케 한다.

아울러, 종래에는 상기에서 설명한 바와 같이 몸체결합플랜지(14')에 패킹(30')과 접촉되는 접촉면이 형성되었으나, 본 발명은 몸체파이프(10)의 외주연에 몸체결합플랜지(14)가 결합되기 때문에 몸체파이프(10)의 타측말단에 패킹 접촉면(10a)이 형성되어 있고, 이에 따라 몸체결합플랜지(14)는 유체와 접촉되지 않으며, 몸체파이프(10)에만 유체가 접촉되기 때문에 몸체파이프(10)를 내식성 스테인레스 재질로 제작하여 부식을 방지할 수 있는 효과를 실현케 한다.

이때, 몸체파이프(10)와 몸체플랜지(12) 및 몸체결합플랜지(14)는 일체로 제작되어도 무방하고, 일체로 제작된 후 패킹 접촉면(10a)을 가공함으로써, 제작이 간편한 효과를 얻을 수 있다.

즉, 종래에 몸체파이프(10')와 몸체플랜지(12') 및 몸체결합플랜지(14') 각각의 결합면을 가공하여 용접하여 시공하지만, 본 발명의 몸체파이프(10)와 몸체플랜지(12) 및 몸체결합플랜지(14)는 일체로 제작 후 패킹 접촉면(10a)을 가공하여 제작하기 때문에 제작이 간편한 효과를 실현케 한다.

상기와 연관하여, 몸체파이프(10)의 일측말단 외주연에 용접으로 결합되는 몸체플랜지(12)의 일측방향에는 관로와의 결합시 기밀을 유지하기 위한 가스켓(미도시)이 더 설치되기 때문에, 용접부(미표시)를 연마하여 용접하는 것이 바람직하고, 일체로 형성할 경우 연마하는 공정이 생략되어 제작이 더욱 간편한 효과를 얻을 수 있다.

즉, 종래에는 몸체파이프(10')가 몸체플랜지(12')의 타측면 하부에 용접되어 결합되기 때문에 가스켓을 연마공정 등이 없이 설치할 수 있지만, 본 발명은 몸체플랜지(12)의 하부면에 몸체파이프(10)의 일측말단이 몸체플랜지(12)의 일측면과 일치하도록 용접으로 결합되어 용접 후 용접부위를 연마하는 공정을 시행해야 하는 작업공정이 추가되기 때문에 일체로 형성하는 것이 가장 바람직하다.

다음으로, 본 발명의 슬리브파이프(20)는

슬리브플랜지(22)를 타측말단 외주연에 구비하고, 일측 외주연에 패킹(30)과 슬리브결합플랜지(24)를 구비하며, 몸체파이프(10)의 내부에 삽입되어 결합되는 것으로서, 유체와 접촉되는 슬리브파이프(20)를 내식성 스테인레스 재질로 제작하여 부식을 방지한다.

구체적으로, 종래에는 도면 1에 도시된 바와 같이, 슬리브파이프(20')와 슬리브플랜지(22')가 결합될 때 가스켓이 연마공정 등이 없이 설치하기 위한 공간 즉, 용접부(42')를 형성하여 용접결합되기 때문에 용접부(42')에 의해 슬리브플랜지(22')가 유체에 노출되어 부식될 수 있는 문제가 있지만, 본 발명에서는 도면 2에 도시된 바와 같이, 슬리브파이프(20)를 슬리브플랜지(22)의 하부면 일측에 용접결합되는 제1슬리브파이프(20a)와 제1슬리브파이프(20a)의 타측에 형성되는 용접부(42) 및 슬리브플랜지(22)의 하부면 타측에 용접결합되는 제2슬리브파이프(20b)로 이루어지기 때문에 슬리브플랜지(22)가 유체에 노출되지 않도록 하여 부식을 방지하는 효과를 실현한다.

즉, 종래에 형성된 용접부(42')에 의해 슬리브플랜지(22')가 유체와 접촉될 수 있는 문제점이 있었으나, 본 발명의 슬리브파이프(20)는 제1슬리브파이프(20a)를 슬리브플랜지(22)의 하부면 일측에 용접결합한 후 용접부(42)를 확보한 상태에서 제2슬리브파이프(20b)를 용접하여 결합하기 때문에 슬리브플랜지(22)가 유체에 노출되는 문제를 방지할 수 있어 내식성이 더욱 높아지는 효과를 실현할 수 있다.

이때, 제2슬리브파이프(20b)와 슬리브플랜지(22)의 용접부위(미표시)는 가스켓이 설치되기 용이하도록 연마하여 용접하거나, 용접 후 연마하는 것은 자명할 것이다.

종합하여 설명하면, 본 발명의 이너스테인레스 신축관은 신축관의 주요구성 중 몸체파이프(10)와 슬리브파이프(20)만 유체와 접촉할 수 있도록 각각의 외주연에 플랜지를 결합하고, 몸체파이프(10)와 슬리브파이프(20)의 재질을 내식성 스테인레스 재질로 제작하여 부식을 방지할 수 있으며, 제작원가를 절감할 수 있는 효과를 실현한다.

또한, 종래에 몸체파이프(10')와 몸체플랜지(12') 및 몸체결합플랜지(14') 각각의 결합면을 가공하여 용접하여 제작하지만, 본 발명의 몸체파이프(10)와 몸체플랜지(12) 및 몸체결합플랜지(14)는 일체로 제작 후 패킹 접촉면(10a)을 가공하여 제작하기 때문에 제작이 간편한 효과와 제작공정이 줄어들어 제작원가를 더욱 절감할 수 있는 효과가 있으며, 슬리브플랜지(22)에 제1슬리브파이프(20a)를 먼저 결합한 후 제2슬리브파이프(20b)를 결합하거나, 슬리브플랜지(22)에 제2슬리브파이프(20b)를 결합한 후 제1슬리브파이프(20a)를 결합함으로써, 신축관의 내식성이 높아지는 효과를 실현할 수 있다.

상기는 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.

10,10' : 몸체파이프 12,12' : 몸체플랜지
10a : 패킹 접촉면 12a : 결합홀
14,14' : 몸체결합플랜지
20,20' : 슬리브파이프
20a : 제1슬리브파이프 20b : 제2슬리브파이프
22,22' : 슬리브플랜지 24,24' : 슬리브결합플랜지
30,30' : 패킹 42', 42 : 용접부

Claims (5)

1. 몸체플랜지(12)를 일측말단 외주연에 구비하는 몸체파이프(10);와
   슬리브플랜지(22)를 타측말단 외주연에 구비하고, 일측 외주연에 패킹(30)과 슬리브결합플랜지(24)를 구비하며, 상기 몸체파이프(10)의 내부에 삽입되어 결합되는 슬리브파이프(20);를 포함하여 구성되고,
   유체가 접촉되는 상기 몸체파이프(10)와 상기 슬리브파이프(20)만 스테인레스 재질로 이루어지며,
   상기 몸체파이프(10)는 상기 몸체플랜지(12)의 타측 하부에 결합홀(12a)이 형성되어 상기 슬리브결합플랜지(24)와 볼트로 결합되고, 상기 몸체파이프(10)에서 상기 슬리브결합플랜지(24)를 마주보는 타측말단에는 상기 몸체파이프(10) 및 상기 슬리브파이프(20) 사이에 구비된 상기 패킹(30)이 밀착되도록 내측에서 외측으로 갈수록 점차 확장되는 경사를 갖는 패킹 접촉면(10a)이 더 형성되되,
   상기 슬리브파이프(20)는, 상기 슬리브플랜지(22)의 하부면 일측에 용접결합되는 수평한 제1슬리브파이프(20a)와, 상기 제1슬리브파이프(20a)의 타측에 형성되는 용접부(42)와, 상기 슬리브플랜지(22)의 하부면 타측에 용접결합되는 제2슬리브파이프(20b)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이너스테인레스 신축관.
   
   
   
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