JP2015014004A - 粘着剤組成物、粘着剤層、粘着部材および画像表示装置、並びに画像表示装置からの光学フィルムの剥離方法および表示パネルの取り出し方法 - Google Patents
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Abstract
Description
薄型化され、ガラス基板の厚みは0.4mmよりも薄くなっており、光学フィルムの剥離が難しくなっている。
一般式(1):CmH2m+1−O−(CH2−CH2−O)n−H (式中、mはアルキル基の炭素数,nはエチレンオキシドの付加モル数)で表すことができる。通常mは10〜20、好ましくは12〜15の範囲である。
(式中、Gは糖のアノマー炭素原子に結合するヘミアセタール水酸基を除いた糖残基を表し、Rは炭素数が10〜39の不飽和炭化水素基を表す。)で表わされるN−グリコシド型糖脂質(特開2004‐224717号公報参照);
一般式(3)R’−NHCO−(CH2)n−COOH(式中、R’はアルドピラノースの還元末端水酸基を除いた残基、nは6〜20を表す。)で表わされる非対称双頭型脂質(特開2002−322190号公報参照);
一般式(4):G’−O−Ph−R’ ’(式中、G’は糖残基を表し、Phはフェニル基を表し、R’’は炭素数6〜25の炭化水素基を表す。)で表わされる構造を有するO−グリコシド型糖脂質(特開2002−80489号公報,特願2002−61797号等参照);
一般式(5):R’’’CO(NHCH2CO)mOH(式中、R’’’は炭素数6〜18の炭化水素基、mは1〜3の整数を表す。)で表わされるペプチド脂質と遷移金属とから成る化合物(特願2003−039276号参照);等があげられる。
(光学フィルム)
厚さ80μmのポリビニルアルコール系フィルムをヨウ素溶液中で5倍に延伸し、乾燥して偏光子を得た。この偏光子の両面に、ケン化処理した厚さ80μmのトリアセチルセルロースフィルムを、ポリビニルアルコール系接着剤により貼り合わせて光学フィルム(偏光板)を作成した。
N−(11−cis−オクタデセノイル)−β−D−グルコピラノシルアミン(常温常圧下で白色固体)1mgをフラスコに取り、水20mLを加え、加熱して30分間沸騰還流させた。室温まで空冷後、この水溶液4mlを四塩化炭素3ml上に静かに注ぎ、四塩化炭素/水界面を形成し自己集合を行なった。生成物は、常温常圧下で乳白色固体であって、内径50〜100nm、外径100〜200nm、光学顕微鏡による観察によると長さ3μm以下のチューブ状構造となっている中空繊維状有機ナノチューブ(両親媒性分子結晶)であった。
冷却管、窒素導入管、温度計及び撹拌装置を備えた反応容器に、アクリル酸ブチル100部、アクリル酸3部、アクリル酸2−ヒドロキシエチル0.1部および2,2´−アゾビスイソブチロニトリル0.3部を酢酸エチルと共に加えて溶液を調製した。次いで、この溶液に窒素ガスを吹き込みながら撹拌して、55℃で8時間反応させて、重量平均分子量160万の(メタ)アクリル系ポリマーを含有する溶液を得た。さらに、この(メタ)アクリル系ポリマーを含有する溶液に、酢酸エチルを加えて固形分濃度を30%に調整した(メタ)アクリル系ポリマー溶液を得た。
前記(メタ)アクリル系ポリマー溶液の固形分100部に対して、上記の中空繊維状有機ナノチューブ2部、架橋剤として、0.5部のイソシアネート基を有する化合物を主成分とする架橋剤(日本ポリウレタン(株)製,商品名「コロネートL」)と、シランカップリング剤として、0.2部のγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン(信越化学工業(株)製,商品名「KMB−403」)とをこの順に配合して、粘着剤の粒子分散液を調製した。上記粘着剤の粒子分散液を、剥離処理したポリエチレンテレフタレートフィルム(厚さ38μm)からなるセパレータの表面に、乾燥後の厚みが25μmになるように塗布し、乾燥して、粘着剤層を形成した。
上記偏光板の表面に、上記セパレータの剥離処理面に形成した粘着剤層を貼り合わせ、粘着剤層を移着させて、粘着型光学フィルム(粘着型偏光板)を作成した。
(両親媒性分子の粒子)
実施例1の(両親媒性分子の粒子)と同様にして作製した中空繊維状有機ナノチューブにエタノールを加えて、5%エタノール溶液を調製した。当該溶液を加温して高速で攪拌しながらトルエン中に滴下した後、トルエンを乾燥、濃縮して沈殿物を得た。得られた沈殿物は常温常圧下で固体の両親媒性分子の粒子であり、その形状は直径約0.5μmから1.5μmの不定形であった。
実施例1において、中空繊維状有機ナノチューブ2部の代わりに、上記で得られた粒子3部を添加したこと以外は実施例1と同様にして粘着剤の粒子分散液を得た。さらにこの粘着剤の粒子分散液を実施例1と同様の操作でセパレータの表面に、乾燥後の厚みが25μmになるように塗布し、乾燥して、粘着剤層を形成した。また、当該粘着剤層を用いたこと以外は実施例1と同様にして、粘着型光学フィルム(粘着型偏光板)を作成した。
(粘着剤組成物の調製、粘着剤層の形成および粘着型光学フィルムの作成)
実施例1において、中空繊維状有機ナノチューブを3部添加したこと以外は実施例1と同様にして粘着剤の粒子分散液を得た。さらにこの粘着剤の粒子分散液を実施例1と同様の操作でセパレータの表面に、乾燥後の厚みが25μmになるように塗布し、乾燥して、粘着剤層を形成した。また、当該粘着剤層を用いたこと以外は実施例1と同様にして、粘着型光学フィルム(粘着型偏光板)を作成した。
(粘着剤組成物の調製、粘着剤層の形成および粘着型光学フィルムの作成)
実施例1において、中空繊維状有機ナノチューブを5部添加したこと以外は実施例1と同様にして粘着剤の粒子分散液を得た。さらにこの粘着剤の粒子分散液を実施例1と同様の操作でセパレータの表面に、乾燥後の厚みが25μmになるように塗布し、乾燥して、粘着剤層を形成した。また、当該粘着剤層を用いたこと以外は実施例1と同様にして、粘着型光学フィルム(粘着型偏光板)を作成した。
(両親媒性分子の粒子)
ラテムルPD−420(花王株式会社製:非イオン性界面活性剤:淡黄白色固体)を、酢酸エチル中に溶解した後、得られた溶液を高速で攪拌しながらトルエン中に滴下した。その後、トルエンを乾燥・濃縮して沈殿物を得た。得られた沈殿物は常温常圧下で固体の両親媒性分子の粒子であり、直径約0.2μmから2μmの略球形であった。
実施例1において、中空繊維状有機ナノチューブ2部の代わりに、上記で得られた粒子3部を添加したこと以外は実施例1と同様にして粘着剤の粒子分散液を得た。さらにこの粘着剤の粒子分散液を実施例1と同様の操作でセパレータの表面に、乾燥後の厚みが25μmになるように塗布し、乾燥して、粘着剤層を形成した。また、当該粘着剤層を用いたこと以外は実施例1と同様にして、粘着型光学フィルム(粘着型偏光板)を作成した。
(両親媒性分子の粒子)
エマルゲン210(花王株式会社製:ポリオキシエチレンセチルエーテル:常温常圧で淡黄色固体)を、酢酸エチル中に溶解した後、得られた溶液を高速で攪拌しながらトルエン中に滴下した。その後、トルエンを乾燥・濃縮して沈殿物を得た。得られた沈殿物は常温常圧下で固体の両親媒性分子の粒子であり、直径約0.2μmから1.5μmの略球形であった。
実施例1において、中空繊維状有機ナノチューブ2部の代わりに、上記で得られた粒子3部を添加したこと以外は実施例1と同様にして粘着剤の粒子分散液を得た。さらにこの粘着剤の粒子分散液を実施例1と同様の操作でセパレータの表面に、乾燥後の厚みが25μmになるように塗布し、乾燥して、粘着剤層を形成した。また、当該粘着剤層を用いたこと以外は実施例1と同様にして、粘着型光学フィルム(粘着型偏光板)を作成した。
(粘着剤組成物の調製、粘着剤層の形成および粘着型光学フィルムの作成)
実施例1において、中空繊維状有機ナノチューブを15部添加したこと以外は実施例1と同様にして粘着剤の粒子分散液を得た。さらにこの粘着剤の粒子分散液を実施例1と同様の操作でセパレータの表面に、乾燥後の厚みが25μmになるように塗布し、乾燥して、粘着剤層を形成した。また、当該粘着剤層を用いたこと以外は実施例1と同様にして、粘着型光学フィルム(粘着型偏光板)を作成した。
実施例1において、粘着剤組成物の調製にあたり、中空繊維状有機ナノチューブを配合しなかったこと以外は、実施例1と同様にして粘着型光学フィルムを作成した。
(粘着剤組成物の調製、粘着剤層の形成および粘着型光学フィルムの作成)
実施例1において、中空繊維状有機ナノチューブ2部の代わりに、BYK−333(ビックケミージャパン株式会社製:ポリエーテル変性メチルジシロキサン:常温常圧下で液体)3部を添加したこと以外は実施例1と同様にして粘着剤溶液を得た。さらにこの粘着剤溶液を実施例1と同様の操作でセパレータの表面に、乾燥後の厚みが25μmになるように塗布し、乾燥して、粘着剤層を形成した。この粘着剤層にはBYK‐333の粒子は確認できなかった。また、当該粘着剤層を用いたこと以外は実施例1と同様にして、粘着型光学フィルム(粘着型偏光板)を作成した。
(粘着剤組成物の調製、粘着剤層の形成および粘着型光学フィルムの作成)
実施例1において、中空繊維状有機ナノチューブ2部の代わりに、メガファックF178K(DIC株式会社製:パーフルオロアルキル基・親油性基含有オリゴマー:常温常圧で液状)3部を添加したこと以外は実施例1と同様にして粘着剤溶液を得た。さらにこの粘着剤溶液を実施例1と同様の操作でセパレータの表面に、乾燥後の厚みが25μmになるように塗布し、乾燥して、粘着剤層を形成した。この粘着剤層にはメガファックF178Kの粒子は確認できなかった。また、当該粘着剤層を用いたこと以外は実施例1と同様にして、粘着型光学フィルム(粘着型偏光板)を作成した。
(粘着剤組成物の調製、粘着剤層の形成および粘着型光学フィルムの作成)
実施例1において、中空繊維状有機ナノチューブ2部の代わりに、メガファックF444(DIC株式会社製:パーフルオロアルキルエチレンオキシド付加物:常温常圧で液状)3部を添加したこと以外は実施例1と同様にして粘着剤溶液を得た。さらにこの粘着剤溶液を実施例1と同様の操作でセパレータの表面に、乾燥後の厚みが25μmになるように塗布し、乾燥して、粘着剤層を形成した。この粘着剤層にはメガファックF444の粒子は確認できなかった。また、当該粘着剤層を用いたこと以外は実施例1と同様にして、粘着型光学フィルム(粘着型偏光板)を作成した。
(粘着剤組成物の調製、粘着剤層の形成および粘着型光学フィルムの作成)
実施例1において、中空繊維状有機ナノチューブ2部の代わりに、アクアロンHS−10(第一工業製薬株式会社製:ポリオキシエチレンアルキルプロペニルフェニルエーテル硫酸エステルアンモニウム塩:常温常圧で黄褐色粘稠液体)3部を添加したこと以外は実施例1と同様にして粘着剤溶液を得た。さらにこの粘着剤溶液を実施例1と同様の操作でセパレータの表面に、乾燥後の厚みが25μmになるように塗布し、乾燥して、粘着剤層を形成した。この粘着剤層にはアクアロンHS−10の粒子は確認できなかった。また、当該粘着剤層を用いたこと以外は実施例1と同様にして、粘着型光学フィルム(粘着型偏光板)を作成した。
上記粘着型光学フィルムを25mm×150mmの大きさにカットし、これの粘着剤層面を、ガラス板上に貼り合わせ、次いで、50℃、5atmで15分間のオートクレーブ処理を行った。貼り合せたガラス板を60℃で24時間放置した後、このときの接着力(A)を測定して、初期接着力とした。上記に引き続いて、粘着型光学フィルムに対して、130℃で3分間の条件で印加した後に接着力(B)を測定した。また、実施例1、比較例1は130℃で3分間の条件で印加した後の接着力(B)も同様に測定した。
ガラス板上の粘着型光学フィルムのきっかけ部分をオートグラフ引張試験機((株)島津製作所製)にチャックして、ピール角度:90°、ピール速度:300mm/分の条件にて剥離したときの、ピール強度(N/25mm)を測定した。なお、測定は温度23℃の環境下で実施した。なお、実施例では5回測定の平均値、比較例1は10回測定の平均値、比較例2〜5では4回測定の平均値である。
上記により作成された粘着型偏光板をA4サイズ(210mm×300mm)の大きさにカットし、これの粘着剤層面を、ガラス基板(厚み0.7mm)の全面に貼り合わせた後、60℃で24時間放置した後に手により剥離した。これを初期接着力とした。上記に引き続いて、粘着型光学フィルムに対して、90℃の温水中に30分間浸漬した後に同様にして手により剥離した。これを剥離条件印加後接着力とした。このときの接着力を、以下の基準で評価した。
○:容易に剥離できた。
×:剥離困難または剥離の際にガラス基板が割れた。
実施例および比較例においてセパレータ表面に形成した粘着剤層(厚み25μm)をガラス板に移着したものについて、ヘイズメーター((株)村上色彩技術研究所製)を用いて、全光線透過率(%)および濁度(%)を測定した。結果を表2に示す。
実施例1および比較例1で得られた粘着型光学フィルムを150mm×100mmの大きさにカットし、12.1インチサイズの液晶セル(ガラス板表面)の片面に半面ずつ貼り分けた後、剥離性試験と同様の試験を実施した。その結果、初期接着力は両者とも高く、良好な接着力を示した。一方、90℃の熱水への30分間の浸漬では、実施例1では光学フィルムを容易に剥離することができたのに対し、比較例1では非常に強固に接着しており、剥離することが困難であった。
Claims (19)
- ベースポリマーである(メタ)アクリル系ポリマー、および当該(メタ)アクリル系ポリマーに配合された親水性基と疎水性基を一つの分子内に有する両親媒性分子が集合した構造を有する両親媒性分子の粒子を含有することを特徴とする粘着剤組成物。
- 両親媒性分子が、常温(23℃)、常圧(1気圧)で固体であることを特徴とする請求項1記載の粘着剤組成物。
- 両親媒性分子の粒子が、両親媒性分子が配列した構造を有する両親媒性分子結晶であることを特徴とする請求項1または2記載の粘着剤組成物。
- 両親媒性分子結晶が、両親媒性分子が自己集合により形成した、球状構造、中空球状構造、中空繊維状構造、板状構造または不定形構造を有することを特徴とする請求項3記載の粘着剤組成物。
- 両親媒性分子の粒子は、長径の平均が2μm以下であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の粘着剤組成物。
- 両親媒性分子の粒子は、お互いに直交するX軸、Y軸、Z軸の座標系で長さを表した場合に、粒子の長軸方向をX軸に合わせたとき、少なくとも2つの座標において長さが400nm以下であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の粘着剤組成物。
- ベースポリマー100重量部に対して、両親媒性分子の粒子0.01〜10重量部を含有することを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の粘着剤組成物。
- さらに、架橋剤を含有することを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の粘着剤組成物。
- 請求項1〜8のいずれかに記載の粘着剤組成物により形成されていることを特徴とする粘着剤層。
- 粘着剤層は、透明なガラス板に塗布した厚み25μmでの乾燥状態において測定した全光線透過率が88%以上であり、かつ濁度が3%以下であることを特徴とする請求項9記載の粘着剤層。
- 支持基材の片面または両面に、請求項9または10記載の粘着剤層を有することを特徴とする粘着部材。
- 前記粘着部材の粘着剤層を、ガラス基板に貼り合わせた状態の接着力(A)が、前記粘着剤層に対して、100℃以上で1分間以上の条件または80℃以上の温水に1分間以上浸漬させる条件を印加した場合には、当該印加後の接着力(B)は、前記印加前の接着力(A)の1/2以下になることを特徴とする請求項11記載の粘着部材。
- 支持基材が光学フィルムであることを特徴とする請求項11または12記載の粘着部材。
- 請求項13記載の粘着部材を少なくとも1枚用いていることを特徴とする画像表示装置。
- 請求項13記載の粘着部材の粘着剤層が、直接、ガラス基板に貼着されていることを特徴とする請求項14記載の画像表示装置。
- 請求項9または10記載の粘着剤層を介して、光学フィルムと表示パネルが貼り合わされていることを特徴とする画像表示装置。
- 請求項9または10記載の粘着剤層を介して、光学フィルムと表示パネルが貼り合わされている画像表示装置を、100℃以上で1分間以上の条件または80℃以上の温水に1分間以上浸漬させる条件を印加することにより、前記粘着剤層の接着力を低下させた後に、前記光学フィルムを表示パネルから剥離することを特徴とする画像表示装置からの光学フィルムの剥離方法。
- 請求項9または10記載の粘着剤層を介して、光学フィルムと表示パネルが貼り合わされている画像表示装置を、100℃以上で1分間以上の条件または80℃以上の温水に1分間以上浸漬させる条件を印加することにより、前記粘着剤層の接着力を低下させた後に、前記光学フィルムを表示パネルから剥離して、表示パネルを取り出すことを特徴とする画像表示装置からの表示パネルの取り出し方法。
- 前記印加によって、印加後の粘着剤層の接着力を、印加前の接着力の1/2以下に低下させることを特徴とする請求項17または18記載の方法。
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