JP2015004502A - 給湯システム - Google Patents

Abstract

【課題】給湯用熱交換器および追焚用熱交換器の両方によって加熱することによって給湯能力を向上する際の、給湯システムの出湯温度の制御精度を高める。【解決手段】給湯システム１は、浴槽８内の循環アダプタ８１に設けられた吸込口８５および吐出口８６の間に、追焚用熱交換器１１および循環ポンプ３３を介装接続して構成される追焚循環経路１００を有する。給湯用熱交換器１０および追焚用熱交換器１１の両方によって加熱された湯を浴槽８へ供給する動作モードでは、開閉弁３７が閉止される。これにより、給湯用熱交換器１０によって加熱された湯は、全量が追焚用熱交換器１１によって再加熱されてから、浴槽８へ供給される。【選択図】図１

Description

この発明は、給湯システムに関し、より特定的には、給湯用熱交換器および追焚用熱交換器を備えた給湯システムに関する。

従来から、風呂の追焚機能を有する給湯システムが用いられている。風呂追焚機能を有する給湯システムでは、給湯用熱交換器に加えて、追焚用熱交換器が備えられる。さらに、浴槽の湯を追焚用熱交換器に導いて加熱した後に再び浴槽に戻す循環経路を有するように、給湯システムが構成されている。

このような、給湯用熱交換器および追焚用熱交換器の両方が備えられた給湯システムにおいて、両方の熱交換器を用いて浴槽へ給湯する制御が、特開２００２−３４９９５３号公報（特許文献１）、特開２０００−２７４８１６号公報（特許文献２）および特許第３８３４３９６号公報（特許文献３）に開示されている。

特許文献１〜３に示された給湯システムでは、給湯用熱交換器によって加熱された湯を、追焚用熱交換器でさらに加熱することにより、給湯能力を増加させる運転動作が記載されている。この運転動作によれば、冬季等の給湯システムへの入水温度が低い場合にも、給湯流量を確保することができる。

特開２００２−３４９９５３号公報 特開２０００−２７４８１６号公報 特許第３８３４３９６号公報

特許文献１〜３のような追焚循環経路を有する構成では、浴槽への給湯運転時には、給湯用熱交換器を含む給湯回路から出力された湯が、追焚循環経路を経由して浴槽へ供給される。この際に、追焚循環経路では、追焚用熱交換器を通過する経路と、通過しない経路とに分流して浴槽への給湯が実行される。

したがって、上述のような給湯用熱交換器および追焚用熱交換器の両方を用いる運転動作では、給湯用熱交換器のみによって加熱された湯と、給湯用熱交換器および追焚用熱交換器の両方によって加熱された湯とが混合されて、浴槽に供給される。

一方で、追焚循環経路を経由した給湯では、追焚用熱交換器を通過する経路と、通過しない経路との間の分流比率を制御することができない。このため、浴槽への出湯温度を正確に検知することができなくなる結果、温度制御が困難になるという問題が生じる。

特許文献３では、温度情報に基づいて、追焚循環経路上での上記分流比率を推定して温度制御に反映する手法が記載されているが、演算処理が複雑化する点が問題である。また、浴槽への出湯温度を直接検知できない点は解決されていない。

この発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、この発明の目的は、給湯用熱交換器および追焚用熱交換器を備えた給湯システムにおいて、両方の熱交換器によって加熱することによって給湯能力を向上する際の出湯温度の制御精度を高めることである。

本発明の給湯システムは、給湯用熱交換器および追焚用熱交換器を備えた給湯システムであって、給湯用熱交換器からの湯を浴槽へ供給するための注湯路と、循環経路と、経路開閉装置と、制御装置とを含む。循環経路は、浴槽内の第１および第２の開口部の間に、追焚用熱交換器および循環ポンプを介装接続して構成される。さらに、循環経路は、注湯路との合流点と、合流点および第１の開口部の間に追焚用熱交換器を経由せずに形成される第１の経路と、合流点および第２の開口部の間に追焚用熱交換器を経由して形成される第２の経路とを有するように構成される。経路開閉装置は、循環経路上の第１の経路に介装接続される。制御装置は、給湯用熱交換器、追焚用熱交換器および経路開閉装置の動作を制御する。給湯システムの動作モードは、浴槽への注湯運転のための第１のモードを有する。制御装置は、第１のモードにおいて、経路開閉装置によって第１の経路を閉止した状態で、給湯用熱交換器によって加熱された注湯路からの湯を、第２の経路を通流させるとともに追焚用熱交換器によってさらに加熱して浴槽へ供給するように、給湯システムの動作を制御する。

上記給湯システムによれば、給湯用熱交換器および追焚用熱交換器の両方で加熱する注湯運転（第１のモード）において、給湯用熱交換器によって加熱された湯は、全量が追焚用熱交換器によって再加熱されてから浴槽へ供給される。したがって、加熱能力を向上させるとともに、浴槽への出湯温度の制御が容易になる。

好ましくは、動作モードは、注湯運転のための第２のモードをさらに有する。制御装置は、第２のモードにおいて、経路開閉装置によって第１の経路を開放するとともに、追焚用熱交換器における加熱を停止した状態で、給湯用熱交換器によって加熱された注湯路からの湯を、第１および第２の経路の両方を通流させることによって浴槽へ供給するように、給湯システムの動作を制御する。

このようにすると、給湯熱交換器のみによって加熱した湯を第１および第２の経路の両方を通流して浴槽へ給湯する注湯運転（第２のモード）を選択することができる。このため、両方の熱交換器を用いる必要がない場合には、第２のモードを選択することによって、加熱のための燃料消費量を増大させることなく、短時間で注湯運転を完了することができる。

さらに好ましくは、給湯システムは、給湯用熱交換器への入水温度を検出するための第１の温度センサをさらに含む。制御装置は、第１の温度センサによって検出された入水温度および注湯時の設定温度の温度差と、給湯用熱交換器による最大加熱量とに基づいて加熱能力上の上限流量を算出するとともに、当該上限流量が給湯システムのシステム最大流量よりも低いときに第１のモードを選択する。

このようにすると、給湯用熱交換器による加熱能力が不足することによって流量が制限される場合に限って、追焚用熱交換器をさらに用いる第１のモードを選択するので、加熱のための燃料消費量を適切に抑制することができる。

また好ましくは、給湯システムは、循環経路の第２の経路上に配置された第２の温度センサをさらに含む。制御装置は、第１のモードにおいて、第２の温度センサによる検出温度および注湯運転の設定温度の温度偏差に基づいて、検出温度を設定温度に近付けるように給湯用熱交換器および追焚用熱交換器のうちの少なくとも一方の加熱量を制御する。

このようにすると、第１のモードにおける浴槽への出湯温度を第２の温度センサによって検出することができるので、第２の温度センサの検出温度に基づくフィードバック制御によって出湯温度を正確に制御することができる。

さらに好ましくは、制御装置は、第１のモードにおいて、給湯用熱交換器による加熱量を固定する一方で、温度偏差に応じて追焚用熱交換器による加熱量を調整する。

このようにすると、出湯温度の検出センサ（第２の温度センサ）に近い追焚用熱交換器を用いてフィードバック制御を行なうので、出湯温度の制御応答性を向上することができる。

あるいは好ましくは、給湯システムは、第１の温度センサおよび流量調整装置をさらに含む。第１の温度センサは、給湯用熱交換器への入水温度を検出する。流量調整装置は、給湯用熱交換器の通流量を調整する。制御装置は、第１のモードにおいて、注湯運転の設定温度および第１の温度センサによって検出された入水温度の温度差と、給湯用熱交換器および追焚用熱交換器の両方による最大加熱量とに基づいて加熱能力上の上限流量を算出するとともに、当該上限流量に従って給湯用熱交換器の通流量を制御する。

このようにすると、第１のモードにおける風呂への給湯量を、給湯用熱交換器および追焚用熱交換器による加熱能力の上限に対応させて設定することができる。これにより、注湯運転の所要時間を短縮することができる。

さらに好ましくは、給湯システムは、第２の温度センサをさらに含む。第２の温度センサは、循環経路の第２の経路上に配置される。制御装置は、第１のモードにおいて、第２の温度センサによる検出温度が設定温度よりも低い場合に、給湯用熱交換器および追焚用熱交換器の各々の加熱量が最大加熱量に設定されているときには、流量調整装置によって給湯用熱交換器の通流量を減少させる。

このようにすると、第１のモードにおける風呂への給湯量を、給湯用熱交換器および追焚用熱交換器による加熱能力の範囲内で適切に調整することができる。これにより、浴槽への出湯温度が低下することを防止できる。

さらに好ましくは、第２の温度センサは、第２の経路上において追焚用熱交換器よりも浴槽側に配置される。

このようにすると、給湯用熱交換器および追焚用熱交換器によって加熱された後の湯温に基づいてフィードバック制御を実行できるので、出湯温度の制御性が向上する。

この発明によれば、給湯用熱交換器および追焚用熱交換器を備えた給湯システムにおいて、両方の熱交換器を用いて加熱することによって給湯能力を向上する運転動作時の出湯温度の制御精度を高めることができる。

本発明の実施の形態に従う給湯システムの概略構成を示すブロック図である。 本実施の形態に従う給湯システムにおけるドレン排出処理における通流経路を説明するための概念図である。 本実施の形態に従う給湯システムにおけるドレン洗浄処理における通流経路を説明するための概念図である。 本発明の実施の形態に従う給湯システムでの第１の注湯経路（両搬送）を説明するための概念図である。 本発明の実施の形態に従う給湯システムでの第２の注湯経路（片搬送）を説明するための概念図である。 本実施の形態に従う給湯システムにおける注湯運転の動作モードを説明するための図表である。 本実施の形態に従う給湯システムにおける注湯運転の動作モード選択のための制御処理を説明するフローチャートである。 両側加熱モードにおける制御処理を説明するためのフローチャートである。 両側加熱モードでの出湯温度制御の例を説明するための概念的な波形図である。

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、以下では図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は原則的に繰返さないものとする。

図１は、本発明の実施の形態に従う給湯システム１の概略構成を示すブロック図である。

図１を参照して、給湯システムは、給湯機能を実現するための給湯回路２と、風呂追焚機能を実現するための追焚循環回路３と、風呂湯張り機能を実現するための注湯回路４と、ドレン処理回路５と、流路切換ユニット６と、浴槽８とを備える。

たとえば、給湯回路２、追焚循環回路３、注湯回路４およびドレン処理回路５は、給湯器１ａ内に配置されて、給湯器１ａと浴槽８との間は、配管３５ａ，３５ｂによって接続される。以下では、追焚循環経路での通流方向に合わせて、配管３５ａを風呂戻り配管３５ａとも称し、配管３５ｂを風呂往き配管３５ｂとも称する。

本実施の形態に従う給湯システム１は、風呂の追焚機能に加え、給湯機能および風呂湯張り機能の各機能を併用する複合熱源機型に構成されたものである。図１の例では、給湯システム１は、燃焼ガスの顕熱に加えて、燃焼排ガスからも潜熱を回収することによって高効率化を図るように構成されている。

給湯回路２は、給湯用熱交換器１０と、バーナ２０とを含む。給湯用熱交換器１０は、一次熱交換器２１および二次熱交換器２４を含む。バーナ２０は、図示しない燃料供給系から流量調整弁を経由した燃料ガスの供給を受けて、燃焼作動するように構成される。

一次熱交換器２１は、バーナ２０の燃焼ガスの顕熱（燃焼熱）により入水を熱交換によって加熱する。給湯回路２へは、入水路２２から水道水等が給水される。二次熱交換器２４は、たとえば、排気集合筒内に配設される。二次熱交換器２４は、バーナ２０からの燃焼排ガスの潜熱によって通流された水を熱交換によって加熱する。バーナ２０への供給ガス量の制御によって、給湯用熱交換器１０による加熱量を制御することができる。

入水路２２の水は、まず二次熱交換器２４によって予熱された後、一次熱交換器２１において主加熱される。一次熱交換器２１および二次熱交換器２４によって所定温度（たとえば、ユーザによる設定温度）まで加熱された湯は、出湯路２３から出湯される。給湯システム１は、出湯路２３に出湯された湯が、台所や浴室等の給湯栓２５や上記注湯回路４などの所定の給湯箇所に給湯されるように構成される。

二次熱交換器２４や、後述する追焚循環回路３中の二次熱交換器３４は、潜熱回収用熱交換器を構成する。さらに、入水路２２には、流量センサ２６や入水温度センサ２７が介装される。出湯路２３には、流量制御弁２８や給湯温度センサ２９が介装される。流量制御弁２８によって、給湯回路２の流量を制御することができる。入水温度センサ２７は、「第１の温度センサ」の一実施例に対応する。

浴槽８へ給湯するための注湯回路４は、注湯路４１と、注湯ユニット４２とを含む。注湯路４１は、給湯回路２の出湯路２３から上流端が分岐される。注湯路４１は、注湯ユニット４２を経由して、後述する追焚循環経路１００に合流するように配置される。注湯ユニット４２は、開閉切換により注湯の実行および遮断を切換えるための注湯電磁弁や縁切り弁等がユニット化されて構成される。注湯路４１には、流量センサ４５が設けられている。流量センサ４５によって、注湯回路４から浴槽８へ向けて出力される湯の流量（以下、「注湯流量」とも称する）を検出することができる。

追焚循環回路３は、追焚用熱交換器１１と、バーナ３０と、追焚用の循環ポンプ３３とを含む。追焚用熱交換器１１は、一次熱交換器３１および二次熱交換器３４を含む。バーナ３０は、バーナ２０と同様に、図示しない燃料供給系から燃料ガスを供給されることによって、燃焼作動する。

一次熱交換器３１は、バーナ３０の燃焼ガスの顕熱（燃焼熱）により通流された水を加熱する。二次熱交換器３４は、バーナ３０からの燃焼排ガスの潜熱によって通流された水を加熱する。バーナ３０への供給ガス量の制御によって、追焚用熱交換器１１による加熱量を制御することができる。

追焚循環回路３には、戻り回路３２ａおよび往き回路３２ｂが設けられる。戻り回路３２ａの上流端（すなわち、浴槽側）の接続口３２１に対して、風呂戻り配管３５ａの下流端が接続される。さらに、風呂戻り配管３５ａの上流端が、浴槽８に設置された循環アダプタ８１の吸込側に接続される。また、往き回路３２ｂの下流端（すなわち、浴槽側）の接続口３２２に対して、風呂往き配管３５ｂの上流端が接続される。風呂往き配管３５ｂの下流端は、循環アダプタ８１の吐出側に接続される。

循環ポンプ３３が作動すると、浴槽８からの浴槽水は、循環アダプタ８１の吸込口８５から、風呂戻り配管３５ａおよび戻り回路３２ａ、二次熱交換器３４および一次熱交換器３１、ならびに、往き回路３２ｂおよび風呂往き配管３５ｂを経由して、循環アダプタ８１の吐出口８６へ至る経路を循環する。これにより、浴槽８（循環アダプタ８１）の吸込口８５および吐出口８６の間に、追焚用熱交換器１１および循環ポンプ３３を介装接続して構成される追焚循環経路１００が形成される。すなわち、浴槽８（循環アダプタ８１）の吸込口８５および吐出口８６は、浴槽内の「第１の開口部」および「第２の開口部」の一実施例に対応する。

追焚循環経路１００を通流する浴槽水（以下、循環水）は、二次熱交換器３４の通流により燃焼排ガスからの潜熱回収によって予熱された後、一次熱交換器３１の通流により主加熱される。追焚循環経路１００の循環水を、追焚用熱交換器１１で加熱することにより、追焚機能が実現される。

循環ポンプ３３の下流側の戻り回路３２ａには、水流スイッチ３６が介装される。戻り回路３２ａの上流端接続口３２１と、循環ポンプ３３との間には、開閉弁３７が介装される。水流スイッチ３６は、所定量を超えた通流があった場合にオンされる一方で、そうでない場合にはオフされる。

追焚循環経路１００上に、注湯路４１との合流点１０５が設けられる。したがって、追焚循環経路１００は、合流点１０５および浴槽８の間に追焚用熱交換器１１を経由せずに形成される経路と、合流点１０５および浴槽８の間に追焚用熱交換器１１を経由して形成される経路とに分割される。

追焚用熱交換器１１を経由しない方の経路１０１には、合流点１０５および浴槽８の間に開閉弁３７が改装接続される。開閉弁３７を閉止することによって、経路１０１を遮断することができる。開閉弁３７は、「経路開閉装置」の一実施例に対応する。

さらに、追焚循環経路１００上には、追焚用熱交換器１１の上流側に設けられた温度センサ６６と、追焚用熱交換器１１の下流側に設けられた温度センサ６７が配置される。すなわち、温度センサ６７は、合流点１０５から追焚用熱交換器１１を経由して浴槽８へ至る経路上で浴槽８側に配置される。温度センサ６７により、追焚用熱交換器１１から浴槽８への出湯温度を検出することができる。また、温度センサ６６によって追焚用熱交換器１１へ入力される湯温が検出できる。

給湯システム１が、浴槽８内の水位維持制御を含む自動運転機能を有する場合には、追焚循環経路１００上に、浴槽８内の水位を測定するための水位センサ３８がさらに配置される。水位センサ３８は、代表的には、水位に応じて戻り回路３２ａに生じた水圧を検出するための圧力センサによって構成される。なお、水位センサ３８は、注湯路４１における注湯ユニット４２の下流側（浴槽側）に配置されてもよい。

ドレン処理回路５は、二次熱交換器２４，３４において燃焼排ガスが潜熱回収のための熱交換により冷やされて凝縮することにより生じたドレンを処理するために配置が必要となる。ドレン処理回路５は、集水パン５１と、中和処理槽５２と、ドレンタンク５３と、逆止弁５４と、ドレン導出路５５とを含む。集水パン５１は、二次熱交換器２４，３４からドレンを集水するように構成される。中和処理槽５２は、集水パン５１によって集水されたドレンに対し中和処理を施す。

ドレンタンク５３は、中和処理後のドレンを貯留する。ドレンタンク５３には、図示しない水位センサが設けられる。この水位センサの出力によって、後述するコントローラ７は、ドレンタンク５３に貯留されたドレンが所定量を超えたことを検知できる。ドレン導出路５５は、逆止弁５４を通して、ドレンタンク５３からドレンを、追焚循環経路１００（具体的には、戻り回路３２ａ）に導出するように構成される。

ドレン導出路５５は、三方切換弁５６を経由して追焚循環経路１００（戻り回路３２ａ）と接続される。三方切換弁５６は、追焚循環経路１００上に、開閉弁３７よりも熱交換器３１，３４側に設けられる。三方切換弁５６は、ドレン導出路５５を、追焚循環経路１００に対して接続または切り離すように制御される。

流路切換ユニット６は、給湯器１ａと別体に浴槽８の近傍、具体的には、循環アダプタ８１の近傍位置に設置される。このようにすると、流路切換ユニット６は、給湯システム１の設置後に追加的に配置することが容易となる。すなわち、流路切換ユニット６は、給湯システム１の当初設置時から配置されていてもよく、システム設置後に後付けで配置されてもよい。

流路切換ユニット６は、流路切換弁６１と、流路切換弁６１の駆動部６２とを内蔵する。流路切換弁６１は、追焚循環経路１００のうちの循環アダプタ８１の近傍位置（具体的には、風呂往き配管３５ｂの下流端側部分）に介装される。流路切換弁６１は、ドレン排出に関する動作時には第１の状態に制御されて、風呂往き配管３５ｂから図示しない浴槽排水設備への排水経路６４を形成する。一方で、流路切換弁６１は、通常時には第２の状態に制御されて、風呂往き配管３５ｂから浴槽８（循環アダプタ８１の吐出口８６）への注湯経路６３を形成する。たとえば、流路切換弁６１としては、三方ボールバルブを用いることができる。

コントローラ７は、図示しないリモコンからのユーザ等による入力設定操作に基づき、給湯システム１がユーザ指示に従って運転されるように、給湯回路２、追焚循環回路３、注湯回路４、ドレン処理回路５および流路切換ユニット６の動作を制御する。すなわち、これらの各回路およびユニットに含まれる、各種の切換弁の動作も、コントローラ７からの指令に応じて制御される。たとえば、コントローラ７は、マイクロコンピュータやメモリ等を含んで構成することができる。コントローラ７は、「制御装置」の一実施例に対応する。

次に、図１に示した給湯システム１の動作について説明する。
まず、通常の給湯運転制御について説明する。給湯運転制御は、給湯栓２５が開かれることにより、最低作動流量以上の通水流量が流量センサ２６により検知されることによって開始される。給湯運転制御が開始されると、バーナ２０を燃焼作動制御して、リモコンに設定された設定給湯温度と出湯温度が同等となるように、入水を加熱するように給湯システム１が動作する。

また、図示しないリモコンから風呂湯張り運転が指示されると、注湯ユニット４２内の注湯電磁弁が開かれることにより、浴槽８への給湯運転が実行される。以下では、浴槽８への給湯運転について、給湯栓２５からの給湯運転と区別するために、特に「注湯運転」とも称する。あるいは、風呂自動運転が指示された場合には、初期の湯張り、または一定水位を維持するために、注湯運転が実行される。

注湯運転時には、給湯用熱交換器１０によって加熱された湯が、注湯回路４によって追焚循環経路上の合流点１０５へ出力される。注湯運転時には、循環ポンプ３３は停止されているので、浴槽８内の吸込口８５から湯を吸入して、循環ポンプ３３および追焚用熱交換器１１を経由して、浴槽８内の吐出口８６へ戻す強制的な循環経路は形成されない。この状態で、注湯回路４によって合流点１０５に出力された給湯回路２からの湯は、追焚循環経路１００の少なくとも一部を用いて、浴槽８へ供給される。注湯運転時の動作については、後程詳細に説明する。

給湯システム１では、給湯運転、注湯運転および追焚運転に伴い潜熱回収用の二次熱交換器２４，３４においてドレンが発生する。上述のように、ドレンは、中和処理された後にドレンタンク５３に貯留される。したがって、給湯システム１では、ドレンタンク５３に貯留されたドレンの排出処理を定期的に実行することが必要である。

ドレンタンク５３に設けられた水位センサ（図示せず）の出力に基づいて、ドレン排出要求が発せられると、以下のように、ドレン排出処理およびドレン洗浄処理が実行される。

図２は、給湯システム１でのドレン排出処理における通流経路を説明するための概念図である。

図２を参照して、ドレン排出処理時には、開閉弁３７が閉止されるとともに、三方切換弁５６は、ドレン導出路５５を追焚循環経路１００に接続する状態に制御される。さらに、流路切換弁６１は、排水経路６４を形成する状態に制御される。また、注湯ユニット４２は、追焚循環経路１００と給湯回路２との間を遮断するように、閉状態に制御される。

この状態で、循環ポンプ３３が作動することによって、ドレンタンク５３内に貯留されたドレンは、ドレン導出路５５から追焚循環経路１００へ導入され、さらに、追焚循環経路１００の一部を通流した後、流路切換弁６１によって排水経路６４へ導かれる。これにより、ドレンは、浴槽８の外部の浴槽排水設備へ排出される。

ドレン排出処理において、開閉弁３７および流路切換弁６１によって、浴槽８は追焚循環経路１００から切り離されている。このため、ドレン排出処理中には、浴槽８の残水が追焚循環経路１００を経由して排出されたり、追焚循環経路１００を通流するドレンが浴槽８内に排出されることがない。

ただし、ドレン排出処理によって追焚循環経路１００の一部をドレンが通流するため、追焚循環経路１００が再び浴槽水の循環または注湯運転に使用される前に、ドレンの通流経路を洗浄する必要がある。

図３は、給湯システム１でのドレン洗浄処理における通流経路を説明するための概念図である。

図３を参照して、ドレン洗浄処理時には、三方切換弁５６は、ドレン導出路５５を追焚循環経路１００から切り離す状態に復帰される。一方で、開閉弁３７の閉止および、流路切換弁６１が排水経路６４を形成する状態は維持される。さらに、注湯ユニット４２は、給湯回路２および追焚循環経路１００の間が連通するように、開状態に制御される。

この状態では、循環ポンプ３３が停止されても、注湯ユニット４２が開状態とされているので、給湯回路２への入水の圧力によって、給湯回路２からの湯水を追焚循環経路１００にドレン洗浄水として導入することができる。

導入されたドレン洗浄水は、ドレン排出処理におけるドレン通流経路を流れた後、流路切換弁６１によって排水経路６４へ導かれて排出される。この結果、追焚循環経路１００が再び浴槽水の循環に使用される前に、ドレンの通流経路を洗浄することができる。ドレン洗浄水は、ドレンと同様に、浴槽８の外部の浴槽排水設備へ排出される。なお、注湯ユニット４２が開状態とされた直後は、循環ポンプ３３を所定時間だけ作動させておくことが好ましい。これは、ドレンの通流経路に加えて、循環ポンプ３３の内部も洗浄するためである。また、ドレン洗浄処理に使用される洗浄用の給水は、加熱水および非加熱水のいずれであってもよい。

ドレン洗浄処理においても、開閉弁３７および流路切換弁６１によって、浴槽８が追焚循環経路１００から切り離されている。したがって、ドレン排出処理と同様に、浴槽８の残水が追焚循環経路１００を経由して排出されたり、追焚循環経路１００を通流するドレン洗浄水が浴槽８内に排出されることがない。

このように、給湯システム１は、追焚循環経路１００を利用してドレン排出を実行するように構成されている。このようなドレン排出構成は、開閉弁３７および流路切換弁６１を設けることによって、追焚循環経路１００の一部を浴槽８から切り離し可能とすることによって実現される。

次に、本実施の形態に従う給湯システム１の注湯運転時の動作について、さらに詳細に説明する。注湯運転時には、開閉弁３７を開放または閉止のいずれの状態とするかに応じて、異なる注湯経路を選択することができる。

図４は、本発明の実施の形態に従う給湯システムでの第１の注湯経路を説明するための概念図である。

図４を参照して、追焚循環経路１００は、上述のように、合流点１０５および浴槽８の間に追焚用熱交換器１１を経由せずに形成される経路（以下、経路１０１とも称する）と、合流点１０５および浴槽８の間に追焚用熱交換器１１を経由して形成される経路（以下、経路１０２とも称する）とに分割される。開閉弁３７は、経路１０１に介装接続されるように配置されている。注湯運転時には、三方切換弁５６は、ドレン導出路５５を、追焚循環経路１００から切り離すように制御される。経路１０１は、「第１の経路」の一実施例に対応し、経路１０２は、「第２の経路」の一実施例に対応する。

開閉弁３７を開放した場合には、合流点１０５へ供給された湯は、合流点１０５から循環アダプタ８１（吸込口８５）に至る経路１０１と、合流点１０５から追焚用熱交換器１１を経由して循環アダプタ８１（吐出口８６）に至る経路１０２とに分流して浴槽８へ供給される。以下では、経路１０１および１０２の両方を用いて浴槽８へ湯を供給することを「両搬送」とも称する。両搬送による注湯では、吸込口８５および吐出口８６の両方の開口部から浴槽８へ注湯できるため、同一量の注湯に要する時間を短縮することができる。

両搬送による注湯において、追焚用熱交換器１１による加熱を行なう場合には、追焚用熱交換器１１によってさらに加熱された湯（経路１０２）と、そうでない湯（経路１０１）とが浴槽８へ供給される。一方で、経路１０１および１０２の間での分流比率は、追焚循環経路１００の構造や注湯回路４からの注湯圧力によって決まるため、制御することができない。このため、温度センサ２９，６６，６７の出力によって、浴槽８への最終的な出湯温度を検出することができない。これにより、浴槽８への出湯温度とリモコン等に入力された設定温度Ｔｒとを一致させるための温度制御を正確に実行することが困難となる。なお、温度センサ６６，６７は、「第２の温度センサ」の一実施例に対応する。

なお、追焚用熱交換器１１を使用しない場合、すなわち、給湯用熱交換器１０のみで加熱された湯を浴槽８へ供給する場合には、両搬送によって経路１０１および経路１０２へ分流される湯の温度は、給湯回路２の給湯温度センサ２９によって検出することができる。このため、両搬送による注湯を行なっても、温度センサ２９による検出温度に基づいて、浴槽８への最終的な出湯温度を検出することが可能である。

図５は、本発明の実施の形態に従う給湯システムでの第２の注湯経路を説明するための概念図である。

図５を参照して、開閉弁３７を閉止した場合には、追焚循環経路１００のうち経路１０１が遮断される。したがって、合流点１０５へ供給された湯は、全量が、経路１０２を通流して浴槽８へ供給される。以下では、経路１０２のみを用いて浴槽８へ湯を供給することを「片搬送」とも称する。

片搬送による注湯時には、浴槽８へ供給される湯は、全量が追焚用熱交換器１１を通過する。さらに、温度センサ６７による検出温度は、浴槽８への最終的な出湯温度に相当する。したがって、片搬送による注湯運転では、給湯用熱交換器１０に加えて追焚用熱交換器１１を使用した場合においても、温度センサ６７によって、浴槽８への最終的な出湯温度を検出することができる。

図６は、本実施の形態に従う給湯システム１における注湯運転の動作モードを説明するための図表である。

図６を参照して、給湯システム１では、給湯用熱交換器１０のみによって浴槽８へ供給される湯を加熱する動作モード（以下、「片側加熱モード」と称する）に加えて、給湯用熱交換器１０および追焚用熱交換器１１の両方によって浴槽８へ供給される湯を加熱する動作モード（以下、「両側加熱モード」と称する）を選択することが可能である。

片側加熱モードでは、バーナ２０のみが燃焼作動する一方で、両側加熱モードでは、バーナ２０，３０の両方が燃焼作動する。このため、両側加熱モードでは、燃料ガスの消費量は増加するものの、加熱量を増大することができる。

一般的に、給湯システムにおける加熱量は、号数を単位として演算される。号数＝１は、Ｑ＝１（Ｌ／ｍｉｎ）の流量において湯温を２５度上昇させるのに必要な熱量に相当する。したがって、以下では、給湯用熱交換器１０および追焚用熱交換器１１の各々における加熱量を出力号数とも称し、それぞれの最大加熱量を最大号数とも称する。

両側加熱モードでは、給湯側での加熱および追焚側での加熱の両方がオンされるので、加熱能力が向上する。そして、開閉弁３７を閉止した状態で、図５に示された片搬送での注湯経路によって、浴槽８への注湯運転が実行される。このため、浴槽８へ供給される湯は、全量が追焚用熱交換器１１を通過する。したがって、追焚循環回路３の温度センサ、好ましくは、追焚用熱交換器１１の出力側に配置された温度センサ６７によって、浴槽８への出湯温度を検出することができる。

この結果、両側加熱モードでは、温度センサ６７を出湯温度センサとして用いることができるので、温度センサ６７による検出値と設定温度Ｔｒとの比較に基づいて、給湯用熱交換器１０および／または追焚用熱交換器１１による加熱量を制御することによって、温度制御を正確に行なうことができる。片搬送による両側加熱モードは、「第１のモード」に対応する。

なお、温度センサ６７が配置されておらず、追焚用熱交換器１１の入力側の温度センサ６６のみが配置されている場合においても、経路１０２の流量は注湯回路４からの注湯流量（流量センサ４５）と等しいため、浴槽８への出湯温度を推定することが可能である。具体的には、注湯流量および追焚用熱交換器１１での加熱量（出力号数）から追焚用熱交換器１１による昇温量を算出することができるので、算出された昇温量と温度センサ６６の検出値とに従って、出湯温度の推定値を演算することができる。したがって、推定された出湯温度と設定温度Ｔｒとの比較に応じて、給湯用熱交換器１０および／または追焚用熱交換器１１による加熱量を制御することによっても、浴槽８への出湯温度の制御が可能である。

片側加熱モードでは、給湯側での加熱がオンされる一方で、追焚側での加熱がオフされる。さらに、開閉弁３７を開放した状態で、図４に示した両搬送での注湯経路によって、浴槽８へ湯が供給される。これにより、加熱能力がそれほど必要でない場合には、燃料消費量を抑制することができる。

片側加熱モードでは、浴槽８へ供給される湯は追焚循環回路３では加熱されない。このため、経路１０１を通過して浴槽８へ供給される湯温と、経路１０２を通過して浴槽８へ供給される湯温とは同等である。したがって、両搬送によって注湯運転を実行しても、給湯回路２での出湯温度（温度センサ２９）によって、浴槽８への出湯温度を検出することができる。

この結果、片側加熱モードでは、温度センサ２９を出湯温度センサとして用いることができるので、温度センサ２９による検出値と設定温度Ｔｒとの比較に基づいて、給湯用熱交換器１０による加熱量を制御することによって、浴槽８への出湯温度を正確に制御することができる。両搬送による片側加熱モードは、「第２のモード」に対応する。

比較のために、特許文献１〜３にも記載された両搬送による両側加熱モードについても説明する。この動作モードでは、開閉弁３７を開放した状態で、給湯側での加熱および追焚側での加熱の両方がオンされる。これにより、図４に示した両搬送での注湯経路によって、経路１０２を通過した湯を追焚用熱交換器１１によってさらに加熱して、浴槽８へ供給することができる。これにより、片搬送による両側加熱モードと比較して、出湯温度の制御性は低下するものの、注湯運転の所要時間を短縮できる。

本発明の実施の形態に従う給湯システム１では、基本的には、注湯運転の動作モードは、片搬送による両側加熱モードと、両搬送による片側加熱モードとの間で選択されるものとする。したがって、以下では、これら２つの動作モードの選択について説明する。

ただし、特定条件の成立時に、温度制御性よりも注湯運転時間の短縮を優先するための両側加熱モードとして、両搬送による両側加熱モードをさらに選択可能とするように、給湯システム１を構成することも可能である。

図７は、本実施の形態に従う給湯システム１における注湯運転の動作モード選択のための制御処理を説明するためのフローチャートである。図７に示す制御処理は、たとえば、コントローラ７によって所定周期毎に実行される。

図７を参照して、コントローラ７は、ステップＳ１００では、入水路２２からの水（入水温度Ｔｃ）を、給湯用熱交換器１０が最大号数（Ｐ１０ｍａｘ）に従って加熱したときに、入水温度Ｔｃから設定温度Ｔｒまで昇温することができる上限流量Ｑ＊を算出する。

すなわち、上限流量Ｑ＊は、下記（１）式によって算出することができる。
Ｑ＊＝Ｐ１０ｍａｘ×２５／（Ｔｒ−Ｔｃ） …（１）
上限流量Ｑ＊は、現在の入水温度Ｔｃおよび設定温度Ｔｒに基づく、給湯用熱交換器１０での加熱能力から制限される最大流量に相当する。

コントローラ７は、ステップＳ１１０により、システム最大流量Ｑｍａｘと、ステップＳ１００で算出した上限流量Ｑ＊とを比較する。システム最大流量Ｑｍａｘは、給湯システム１におけるスペック上の最大流量であり、構成部品の耐圧等を考慮したハード面からの最大流量に相当する。

コントローラ７は、Ｑ＊≧Ｑｍａｘのときには、ステップＳ１１０をＮＯ判定として、ステップＳ１２０に処理を進める。Ｑ＊≧Ｑｍａｘの場合には、給湯用熱交換器１０による加熱能力が十分であり、追焚用熱交換器１１での加熱を行なうことなく、注湯流量Ｑ＝Ｑｍａｘにて注湯運転を行なうことができる。

したがって、コントローラ７は、ステップＳ１２０では、片側加熱モードを選択する。これにより、両搬送による片側加熱モードを選択して、注湯流量Ｑ＝Ｑｍａｘにより浴槽８へ湯が供給される。上述のように、片側加熱モードでは、両搬送としても、温度センサ２９による検出温度に基づいて、浴槽８への出湯温度を制御することができる。

これにより、給湯用熱交換器１０によって加熱能力が確保できる場合には、追焚用熱交換器１１を動作させることによって燃料消費量を増大させることなく、両搬送によってシステム最大流量Ｑｍａｘに従って浴槽８へ注湯することによって、注湯運転の所要時間を短縮できる。

一方で、コントローラ７は、Ｑ＊＜Ｑｍａｘのときには、ステップＳ１１０をＹＥＳ判定として、ステップＳ１３０に処理を進める。Ｑ＊＜Ｑｍａｘは、給湯用熱交換器１０のみによる加熱では流量を減少させる必要があることを意味している。すなわち、追焚用熱交換器１１による加熱を実行しないと、注湯流量が絞られてしまう。

したがって、コントローラ７は、ステップＳ１３０では、給湯システム１全体での加熱能力を向上させて注湯流量を確保するために、両側加熱モードを選択する。

図８には、両側加熱モードにおける制御処理動作を説明するためのフローチャートが示される。

図８を参照して、両側加熱モードの選択時には、コントローラ７は、ステップＳ２００により、両側加熱モードでの上限流量Ｑｂ＊を演算する。上限流量Ｑｂ＊は、給湯用熱交換器１０および追焚用熱交換器１１が最大号数に従って加熱したときに、入水温度Ｔｃから設定温度Ｔｒまで昇温することができる最大流量である。

両側加熱モードでの上限流量Ｑｂ＊は、給湯用熱交換器１０の最大号数（Ｐ１０ｍａｘ）および追焚用熱交換器１１の最大号数（Ｐ１１ｍａｘ）を用いて、下記（２）式に従って算出することができる。

Ｑｂ＊＝（Ｐ１０ｍａｘ＋Ｐ１１ｍａｘ）×２５／（Ｔｒ−Ｔｃ） …（２）
上限流量Ｑｂ＊は、現在の入水温度Ｔｃおよび設定温度Ｔｒに基づく、給湯用熱交換器１０および追焚用熱交換器１１の加熱能力から制限される最大流量に相当する。基本的には、両側加熱モードにおける注湯流量Ｑ＝Ｑｂ＊に設定される。ただし、Ｑｂ＊＞Ｑｍａｘのときには、Ｑ＝Ｑｍａｘに制限される。

コントローラ７は、ステップＳ２１０では、温度センサ６７（または、温度センサ６６）の出力に基づいて、浴槽８への出湯温度Ｔｈを検出する。コントローラ７は、ステップＳ２２０により、温度偏差ΔＴを演算する。温度偏差ΔＴは、ΔＴ＝Ｔｒ−Ｔｈの演算式によって算出することができる。

コントローラ７は、ステップＳ２３０により、加熱余裕の有無を判定する。たとえば、給湯用熱交換器１０および追焚用熱交換器１１の出力号数が最大号数に達しており、かつ、ΔＴ＞０（Ｔｒ＞Ｔｈ）であるという条件が成立するときには、現在の注湯流量を維持したままで出湯温度を上昇させることはできないので、加熱余裕はないと判断できる。このとき、ステップＳ２３０はＹＥＳ判定とされる。一方で、上記条件が成立しないときには、加熱余裕があると判断できるので、ステップＳ２３０はＮＯ判定とされる。

コントローラ７は、加熱余裕がないと判断されるとき（Ｓ２３０のＹＥＳ判定時）には、ステップＳ２４０に処理を進めて、注湯流量Ｑを絞る。たとえば、給湯回路２の流量制御弁２８の開度を調整することによって、給湯回路２から供給される流量が減少することによって、注湯流量Ｑが絞られる。これにより、Ｑ＜Ｑｂに設定される。すなわち、流量制御弁２８は、「流量調整装置」の一実施例に対応する。

コントローラ７は、加熱余裕があると判断されるとき（Ｓ２３０のＮＯ判定時）には、ステップＳ２５０に処理を進めて、温度偏差ΔＴを補償するように給湯用熱交換器１０および／または追焚用熱交換器１１による加熱量を制御する。すなわち、Ｑ＝Ｑｂ＊の下での出湯温度制御が実行される。

図９には、両側加熱モードでの出湯温度制御の例を説明するための概念的な波形図が示される。

図９を参照して、両側加熱モードでは、給湯用熱交換器１０による加熱量（給湯側出力号数）および追焚用熱交換器１１による加熱量（追焚側出力号数）によって、出湯温度を制御することができる。

図１から理解されるように、両側加熱モードで出湯温度センサとなる温度センサ６７（または温度センサ６６）までの距離は、追焚用熱交換器１１の方が、給湯用熱交換器１０よりも短い。したがって、追焚用熱交換器１１の出力号数の変化に応じて出湯温度が変化するまでの時間は、給湯用熱交換器１０の出力号数の変化に応じて出湯温度が変化するまでの時間よりも短くなる。

したがって、給湯側出力号数を固定するとともに、温度偏差ΔＴのフィードバック制御に従って、追焚側出力号数を制御するように出湯温度制御を行なうことによって、制御応答性を高めることが好ましい。代表的には、給湯側出力号数が最大号数（Ｐ１０ｍａｘ）に固定された下で、温度偏差ΔＴを補償するように、追焚側出力号数がフィードバック制御される。

これにより、両側給湯モードでは、上限流量Ｑｂ＊に従って注湯流量を設定することにより、注湯運転時間の短縮を図るとともに、温度センサ６７の検出温度に基づいて出湯温度を正確に制御することができる。

なお、図９に示した両側加熱モードにおける出湯温度制御は、給湯用熱交換器１０による加熱量と、追焚用熱交換器１１による加熱量とを独立に制御可能である構成が前提となる。すなわち、図１の構成例では、バーナ２０およびバーナ３０のそれぞれについて、ガス供給量の制御手段（ガス比例弁等）を独立に設けることが必要である。

一方、バーナ２０およびバーナ３０に共通にガス供給量の制御手段が設けられる構成においても、両側加熱モードでの出湯温度制御を行なうことが可能である。すなわち、温度偏差ΔＴのフィードバック制御によって、給湯側出力号数および追焚側出力号数の両方を連動して増減させることにより、浴槽８への出湯温度を設定温度Ｔｒへ制御することができる。

以上説明したように、本実施の形態による給湯システムによれば、両側加熱モードのときに片搬送によって注湯運転が実行されるので、浴槽８へ供給される湯の全量が同様に給湯用熱交換器１０および追焚用熱交換器１１の両方によって加熱される。これにより、浴槽８への出湯温度の制御が容易になる。さらに、経路１０２に設けられた温度センサにより、浴槽８への出湯温度を正確に検出できるので、設定温度Ｔｒへの温度制御精度を高めることができる。特に、追焚用熱交換器１１の出力側に温度センサが配置されている場合には、当該温度センサ（図１中の温度センサ６７）の検出温度に基づくフィードバック制御により、浴槽８への出湯温度を設定温度Ｔｒへ速やかに制御することができる。

さらに、給湯用熱交換器１０のみによる加熱時における加熱能力上の上限流量（Ｑ＊）に従って、片側加熱モードおよび両側加熱モードの選択を行なうことにより、両側加熱モードの適用を必要最小限に抑制できるので、燃料消費量を無用に増大させることがない。また、給湯用熱交換器１０および追焚用熱交換器１１による最大加熱量（最大号数）に従って両側加熱モード（片搬送）における注湯流量を制御することにより、注湯運転の所要時間を短縮することができる。

なお、本実施の形態では、追焚循環経路を利用してドレン排出処理を実行するように構成された給湯システムを例示したが、本発明の適用は、図１に例示した給湯システムに限定されるものではない。具体的には、給湯用熱交換器に加えて、追焚用熱交換器を含む追焚循環経路を有する給湯システムに対して、本発明を共通に適用することができる。すなわち、ドレン排出が必要となる二次熱交換器を具備しない給湯システムに対しても、片搬送を可能とする経路開閉装置（開閉弁３７）が設けられることを条件に、本実施の形態と同様の片搬送による両側加熱モードを適用することが可能である。

ただし、追焚循環経路を利用してドレン排出を実行する給湯システムでは、ドレン排出時に追焚循環経路１００を遮断するための経路開閉装置（開閉弁３７）の配置が必須となる。したがって、このような給湯システムは、ドレン排出のために配置される経路開閉装置を利用して、注湯運転時における片搬送での両側加熱モードを効率的に実現することが可能であるため、本発明に好適である。

また、給湯用熱交換器１０および追焚用熱交換器１１での熱源は、ガス燃焼によって熱量を発生するバーナ２０，３０に限定されるものではない。すなわち、本発明の適用において、燃料を含めて熱源の種類は特に限定されない点について確認的に記載する。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 給湯システム、１ａ 給湯器、２ 給湯回路、３ 追焚循環回路、４ 注湯回路、５ ドレン処理回路、６ 流路切換ユニット、７ コントローラ、８ 浴槽、１０ 給湯用熱交換器、１１ 追焚用熱交換器、２０，３０ バーナ、２１，３１ 一次熱交換器、２２ 入水路、２３ 出湯路、２４，３４ 二次熱交換器、２５ 給湯栓、２６，４５ 流量センサ、２７ 入水温度センサ、２８ 流量制御弁、２９，６６，６７ 温度センサ、３２ａ 戻り回路、３２ｂ 往き回路、３３ 循環ポンプ、３５ａ 風呂戻り配管、３５ｂ 風呂往き配管、３６ 水流スイッチ、３７ 開閉弁、３８ 水位センサ、４１ 注湯路、４２ 注湯ユニット、５１ 集水パン、５２ 中和処理槽、５３ ドレンタンク、５４ 逆止弁、５５ ドレン導出路、５６ 三方切換弁、６１ 流路切換弁、６２ 駆動部、６３ 注湯経路、６４ 排水経路、８１ 循環アダプタ、８５ 吸込口、８６ 吐出口、１００ 追焚循環経路、１０１，１０２ 経路、１０５ 合流点、３２１，３２２ 接続口、Ｑ＊，Ｑｂ＊ 上限流量（加熱能力）、Ｑｍａｘ システム最大流量、Ｔｃ 入水温度、Ｔｈ 出湯温度、Ｔｒ 設定温度。

Claims (8)

1. 給湯用熱交換器および追焚用熱交換器を備えた給湯システムであって、
   前記給湯用熱交換器からの湯を浴槽へ供給するための注湯路と、
   前記浴槽内の第１および第２の開口部の間に、前記追焚用熱交換器および循環ポンプを介装接続して構成される循環経路とを備え、
   前記循環経路は、前記注湯路との合流点と、前記合流点および前記第１の開口部の間に前記追焚用熱交換器を経由せずに形成される第１の経路と、前記合流点および前記第２の開口部の間に前記追焚用熱交換器を経由して形成される第２の経路とを有するように構成され、さらに、
   前記循環経路上の前記第１の経路に介装接続された経路開閉装置と、
   前記給湯用熱交換器、前記追焚用熱交換器および前記経路開閉装置の動作を制御するための制御装置とを備え、
   前記給湯システムの動作モードは、前記浴槽への注湯運転のための第１のモードを有し、
   前記制御装置は、前記第１のモードにおいて、前記経路開閉装置によって前記第１の経路を閉止した状態で、前記給湯用熱交換器によって加熱された前記注湯路からの湯を、前記第２の経路を通流させるとともに前記追焚用熱交換器によってさらに加熱して前記浴槽へ供給するように、前記給湯システムの動作を制御する、給湯システム。
2. 前記動作モードは、前記注湯運転のための第２のモードをさらに有し、
   前記制御装置は、
   前記第２のモードにおいて、前記経路開閉装置によって前記第１の経路を開放するとともに、前記追焚用熱交換器における加熱を停止した状態で、前記給湯用熱交換器によって加熱された前記注湯路からの湯を、前記第１および第２の経路の両方を通流させることによって前記浴槽へ供給するように、前記給湯システムの動作を制御する、請求項１記載の給湯システム。
3. 前記給湯システムは、
   前記給湯用熱交換器への入水温度を検出するための第１の温度センサをさらに備え、
   前記制御装置は、前記第１の温度センサによって検出された前記入水温度および前記注湯時の設定温度の温度差と、前記給湯用熱交換器による最大加熱量とに基づいて加熱能力上の上限流量を算出するとともに、当該上限流量が前記給湯システムのシステム最大流量よりも低いときに前記第１のモードを選択する、請求項１または２記載の給湯システム。
4. 前記給湯システムは、
   前記循環経路の前記第２の経路上に配置された第２の温度センサをさらに備え、
   前記制御装置は、前記第１のモードにおいて、前記第２の温度センサによる検出温度および前記注湯運転の設定温度の温度偏差に基づいて、前記検出温度を前記設定温度に近付けるように前記給湯用熱交換器および前記追焚用熱交換器のうちの少なくとも一方の加熱量を制御する、請求項１記載の給湯システム。
5. 前記制御装置は、前記第１のモードにおいて、前記給湯用熱交換器による加熱量を固定する一方で、前記温度偏差に応じて前記追焚用熱交換器による加熱量を調整する、請求項４記載の給湯システム。
6. 前記給湯システムは、
   前記給湯用熱交換器への入水温度を検出するための第１の温度センサと、
   前記給湯用熱交換器の通流量を調整するための流量調整装置とをさらに備え、
   前記制御装置は、前記第１のモードにおいて、前記注湯運転の設定温度および前記第１の温度センサによって検出された前記入水温度の温度差と、前記給湯用熱交換器および前記追焚用熱交換器の両方による最大加熱量とに基づいて加熱能力上の上限流量を算出するとともに、当該上限流量に従って前記給湯用熱交換器の通流量を制御する、請求項１記載の給湯システム。
7. 前記給湯システムは、
   前記循環経路の前記第２の経路上に配置された第２の温度センサをさらに備え、
   前記制御装置は、前記第１のモードにおいて、前記第２の温度センサによる検出温度が前記設定温度よりも低い場合に、前記給湯用熱交換器および前記追焚用熱交換器の各々の加熱量が最大加熱量に設定されているときには、前記流量調整装置によって前記給湯用熱交換器の通流量を減少させる、請求項６記載の給湯システム。
8. 前記第２の温度センサは、前記第２の経路上において前記追焚用熱交換器よりも前記浴槽側に配置される、請求項４または７記載の給湯システム。

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