JP2015003564A - 車両用ブレーキ液圧制御装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】前後加速度センサの出力に依存することなく良好に回生協調制御から液圧制御に切り替えることができる車両用ブレーキ液圧制御装置を提供することを目的とする。【解決手段】車両用ブレーキ液圧制御装置(制御装置100)は、車輪速センサ91から車輪速度を取得する車輪速度取得手段110と、車体減速度を算出する車体減速度算出手段150と、車体減速度と車輪速度とに基いて回生協調制御から液圧制御に切り替える切替手段160と、を有し、車体減速度算出手段150は、運転者からのブレーキ操作に基く要求減速度に基いて車体減速度を算出する。【選択図】図4

Description

本発明は、車両用ブレーキ液圧制御装置に関する。
従来、四輪駆動車両に搭載される車両用ブレーキ液圧制御装置として、四輪同時にロック傾向になる現象、いわゆるカスケードロックが起こらないように、前後加速度センサで取得した加速度に基いて車体速度を算出し、これと車輪速度とを比較してスリップ率を求めることで、ロック傾向を判定する構成が開示されている(特許文献1参照)。
特開平4−293651号公報
ところで、ハイブリッド自動車においては、制動の開始時には、まず回生ブレーキを行うための回生協調制御(回生ブレーキに合わせてブレーキ液圧を補助的に制御する制御)を実行し、スリップ率が所定値以上になったときに回生協調制御から液圧制御に切り替えている。ここで、回生協調制御から液圧制御に切り替えるための指標として用いるスリップ率を、従来技術のような前後加速度センサを利用して求めた車体速度に基いて算出した場合には、前後加速度センサに異常が発生すると、回生協調制御から液圧制御に切り替えることが困難になるという問題がある。
そこで、本発明は、前後加速度センサの出力に依存することなく良好に回生協調制御から液圧制御に切り替えることができる車両用ブレーキ液圧制御装置を提供することを目的とする。
前記課題を解決する本発明は、四輪駆動車両に搭載され、回生ブレーキに合わせてブレーキ液圧の制御を行う回生協調制御と、回生ブレーキの非作動時に行う液圧制御とを実行可能な車両用ブレーキ液圧制御装置であって、車輪速センサから車輪速度を取得する車輪速度取得手段と、車体減速度を算出する車体減速度算出手段と、前記車輪速度から求まる車輪減速度と前記車体減速度とに基いて前記回生協調制御から前記液圧制御に切り替える切替手段と、を有し、前記車体減速度算出手段は、運転者からのブレーキ操作に基く要求減速度に基いて前記車体減速度を算出することを特徴とする。
この構成によれば、前後加速度センサの出力に依存することなく車体減速度を算出することができるので、前後加速度センサの出力に依存することなく良好に回生協調制御から液圧制御に切り替えることができる。
また、前記した構成において、車両の横方向の加速度を取得する横加速度取得手段をさらに備え、前記車体減速度算出手段は、前記要求減速度と前記横方向の加速度に基いて車体減速度を算出するように構成されていてもよい。
これによれば、旋回中における車輪の向きによる制動力を考慮して車体減速度を算出するので、車体減速度を精度良く算出することができる。
また、前記した構成において、車両が走行する路面の路面勾配を取得する勾配取得手段をさらに備え、前記車体減速度算出手段は、前記路面勾配に基いて車体減速度を補正するように構成されていてもよい。
これによれば、路面勾配を考慮して車体減速度を算出するので、車体減速度を精度良く算出することができる。
また、前記した構成において、前記勾配取得手段は、車両の制動開始の直前における車輪減速度に基いて路面勾配を推定するように構成されていてもよい。
これによれば、前後加速度センサを用いずに路面勾配を推定することができる。
また、前記した構成において、ブレーキ操作量を取得する操作量取得手段と、バイ・ワイヤ式の電動ブレーキシステムに設けられる電動モータを前記ブレーキ操作量に基いて制御することでブレーキ液圧を制御する電動モータ制御手段と、を備える場合には、前記要求減速度は、前記操作量取得手段からの出力に基いて算出してもよい。
これによれば、バイ・ワイヤ式の電動ブレーキシステムにおいて、操作量取得手段で取得したブレーキ操作量に基いて、要求減速度、ひいては車体減速度を良好に算出することができる。
また、前記した構成において、前記操作量取得手段は、ブレーキペダルのストロークを検出するストロークセンサから前記ブレーキ操作量として前記ストロークを取得するように構成されていてもよい。
これによれば、ストロークセンサによりブレーキ操作量を直接取得するので、例えば間接的なブレーキ操作量としてブレーキ液圧を取得する構成に比べ、要求減速度、ひいては車体減速度を精度良く算出することができる。
また、本発明は、四輪駆動車両に搭載され、回生ブレーキに合わせてブレーキ液圧の制御を行う回生協調制御と、回生ブレーキの非作動時に行う液圧制御とを実行可能な車両用ブレーキ液圧制御装置であって、車輪速センサから車輪速度を取得する車輪速度取得手段と、車体減速度を算出する車体減速度算出手段と、前記車体減速度から求まる車体速度と前記車輪速度とに基いて前記回生協調制御から前記液圧制御に切り替える切替手段と、を有し、前記車体減速度算出手段が、運転者からのブレーキ操作に基く要求減速度に基いて前記車体減速度を算出するように構成されていてもよい。
このような構成によっても、前後加速度センサの出力に依存することなく車体減速度(車体速度を算出するための車体減速度)を算出することができるので、前後加速度センサの出力に依存することなく良好に回生協調制御から液圧制御に切り替えることができる。
本発明によれば、前後加速度センサの出力に依存することなく良好に回生協調制御から液圧制御に切り替えることができる。
本発明の実施形態に係る車両用ブレーキ液圧制御装置の一例としての制御装置を備えた車両を示す構成図である。 入力装置およびモータシリンダ装置のブレーキ液圧回路を示す構成図である。 液圧制御ユニットのブレーキ液圧回路を示す構成図である。 制御装置の構成を示すブロック図である。 仮車体減速度を算出するためのマップである。 制御装置の動作を示すタイムチャートである。
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図1に示す本発明の車両用ブレーキ液圧制御装置としての制御装置100が適用されたブレーキシステム1は、四輪駆動のハイブリッド自動車に搭載されており、通常時用として、電気信号を伝達してブレーキを作動させるバイ・ワイヤ(By Wire)式の電動ブレーキシステムと、フェイルセイフ用として、ブレーキペダルBPの踏力により発生した油圧をそのまま伝達してブレーキを作動させる旧来の油圧式のブレーキシステムの双方を備えて構成されている。
このため、ブレーキシステム1は、運転者によってブレーキペダルBPが操作されたときにその操作を入力する入力装置U1と、ブレーキペダルBPの操作量(以下、「ブレーキ操作量」ともいう。)に応じ、また、必要な制御に応じてブレーキ液圧を発生するモータシリンダ装置U2と、車両挙動の安定化を支援するためのブレーキ液圧制御を行うための液圧制御ユニットU3とを備えて構成されている。これらの入力装置U1、モータシリンダ装置U2および液圧制御ユニットU3は、右前の車輪ブレーキFRおよび左後の車輪ブレーキRLを司る第1系統と左前の車輪ブレーキFLおよび右後の車輪ブレーキRRを司る第2系統との2つの系統で構成され、それぞれの系統について、例えば、ホースやチューブ等の管材で形成された液圧路によって独立に接続されている。また、入力装置U1とモータシリンダ装置U2とは、図示しないハーネスで電気的に接続されている。
ブレーキシステム1は、電動ブレーキシステムと液圧制御ユニットU3による車両挙動の制御のために、車両CRの適宜な箇所に、車輪速センサ91、操舵角センサ92、横加速度センサ93、前後加速度センサ94、アクセルペダルAPのストロークを検出するアクセルペダルストロークセンサ95、ブレーキペダルBPのストロークを検出するブレーキペダルストロークセンサ96、モータ回転角センサ97を備えており、これらのセンサの出力値は制御装置100に出力されている。なお、モータ回転角センサ97は、モータシリンダ装置U2を駆動する電動モータ42(図2参照)の回転角を検出するセンサである。
制御装置100は、例えば、CPU、RAM、ROMおよび入出力回路を備えており、上述の各センサの出力値や、ROMに記憶されたプログラムやデータに基いて各演算処理を行い、入力装置U1、モータシリンダ装置U2および液圧制御ユニットU3を制御するように構成されている。これにより、制御装置100は各車輪ブレーキFR,RL,FL,RRのホイールシリンダHに付与されるブレーキ液圧を制御し、各車輪Wに適切なブレーキ力を与えることが可能となっている。
図2に示すように、入力装置U1の第1系統の接続ポート63aは、モータシリンダ装置U2の出力ポート32aおよび液圧制御ユニットU3の入力ポート68aと配管により接続され、同様に、第2系統の接続ポート63bは、モータシリンダ装置U2の出力ポート32bおよび液圧制御ユニットU3の入力ポート68bと配管により接続されている。
液圧制御ユニットU3には、4つの出力ポート69a〜69dが設けられ、これらに車輪ブレーキFR,RL,RR,FLの各ホイールシリンダHがそれぞれ接続されている。
[入力装置U1]
入力装置U1は、運転者によるブレーキペダルBPの操作によって液圧を発生可能なタンデム式のマスタシリンダ10と、マスタシリンダ10に付設された第1リザーバ65とを有する。マスタシリンダ10のシリンダチューブ11内には、シリンダチューブ11の軸方向に沿って所定間隔離間して第1ピストン12aおよび第2ピストン12bが摺動自在に配設されている。第1ピストン12aは、ブレーキペダルBPに近接して配置され、プッシュロッド12zを介してブレーキペダルBPと連結されている。また、第2ピストン12bは、第1ピストン12aよりもブレーキペダルBPから離間して配置される。
第1ピストン12aおよび第2ピストン12bの外周面には、軸方向に離れて一対のピストンパッキン13a,13bがそれぞれ装着され、一対のピストンパッキン13a,13bの間には、第1ピストン12aおよび第2ピストン12bの直径が小さくなっていることで背室14a,14bがそれぞれ形成されている。背室14a,14bは、それぞれサプライポート17a,17bを介して第1リザーバ65に接続されている。
第1ピストン12aと第2ピストン12bの間には、第1圧力室15aが形成され、第1圧力室15aは、リリーフポート18aを介して第1リザーバ65に接続されている。同様に、第2ピストン12bとシリンダチューブ11の側端部との間には、第2圧力室15bが形成され、第2圧力室15bは、リリーフポート18bを介して第1リザーバ65に接続されている。第1圧力室15aおよび第2圧力室15bは、運転者がブレーキペダルBPを踏み込むことで、その踏力に対応したブレーキ液圧を発生させる。
第1ピストン12aと第2ピストン12bの間には、スプリング16aが設けられ、第2ピストン12bとシリンダチューブ11の側端部との間には、スプリング16bが設けられている。これにより、運転者がブレーキペダルBPの操作を止めたときに第1圧力室15aと第2圧力室15bを適宜な容積に戻すことができるようになっている。
また、シリンダチューブ11には、各圧力室15a,15bに対応して、これらに連通する出力ポート19a,19bがそれぞれ形成されており、出力ポート19a,19bがそれぞれ配管により入力装置U1の接続ポート63a,63bに接続されている。
マスタシリンダ10の出力ポート19aと入力装置U1の接続ポート63aを接続する配管上には、常開型電磁弁61aが配設され、マスタシリンダ10の出力ポート19bと入力装置U1の接続ポート63bを接続する配管上には、常開型電磁弁61bが配設されている。
マスタシリンダ10の出力ポート19bと常開型電磁弁61bを接続する配管(分岐液圧路64)には、常閉型電磁弁62を介してストロークシミュレータ20が接続されている。
なお、図2の常開型電磁弁61a,61bは通電された通常動作時の状態(閉状態)が示されており、常閉型電磁弁62についても、通電された通常動作時の状態(開状態)が示されている。
ストロークシミュレータ20は、バイ・ワイヤ制御時において、ブレーキのストロークと反力を発生させて、あたかも踏力で制動力を発生させているかのごとく運転者に感じさせる装置であり、シリンダ21内にピストン22が配設され、ピストン22の一方側に、分岐液圧路64に常閉型電磁弁62を介して連通する液圧室24が形成されている。液圧室24は、マスタシリンダ10の第2圧力室15bから導出されるブレーキ液が吸収可能である。
ピストン22とシリンダ21の側端部の間には、ばね定数の高い第1リターンスプリング23aとばね定数の小さい第2リターンスプリング23bとが直列に設けられ、これにより、ブレーキペダルBPの踏み込み初期にペダル反力の増加勾配が低く、踏み込み後期にペダル反力の増加勾配が高くなるように設定されている。このため、ブレーキペダルBPのペダルフィーリングが既存のマスタシリンダと同等となっている。
マスタシリンダ10の出力ポート19aと常開型電磁弁61aを繋ぐ液圧路上には、第1液圧センサPmが配設され、常開型電磁弁61bと接続ポート63bを繋ぐ液圧路上には、第2液圧センサPpが設けられている。第1液圧センサPmは、通常作動時に閉じている常開型電磁弁61aのマスタシリンダ10側の液圧を測定するものであり、第2液圧センサPpは、通常作動時に閉じている常開型電磁弁61bの接続ポート63b側(液圧制御ユニットU3側)の液圧を測定するものである。これらのセンサの出力値は、制御装置100に出力される。
[モータシリンダ装置U2]
モータシリンダ装置U2は、電動モータ42を含むアクチュエータ機構40と、アクチュエータ機構40によって作動されるシリンダ機構30とを有してなる。
アクチュエータ機構40は、アクチュエータハウジング41を有し、アクチュエータハウジング41は、ねじ軸43aおよびナット43bを含むボールねじ機構43と、電動モータ42の回転動作をナット43bに伝達する減速ギア列44とを収容している。ねじ軸43aは、後述する第1スレーブピストン35aに連結されている。
シリンダ機構30は、シリンダ本体31と、シリンダ本体31に付設された第2リザーバ66とを有する。第2リザーバ66は、配管65aにより第1リザーバ65と接続されている。シリンダ本体31内には、シリンダ本体31の軸方向に沿って所定間隔離間して第1スレーブピストン35aおよび第2スレーブピストン35bが摺動自在に配設されている。第1スレーブピストン35aは、ボールねじ機構43側に近接して配置され、ねじ軸43aの一端部に当接してねじ軸43aと一体的にシリンダ本体31の長手方向に沿って変位可能となっている。また、第2スレーブピストン35bは、第1スレーブピストン35aよりもボールねじ機構43から離間して配置されている。
第1スレーブピストン35aおよび第2スレーブピストン35bの外周面には、軸方向に離れて一対のスレーブピストンパッキン39a,39bがそれぞれ装着され、一対のスレーブピストンパッキン39a,39bの間には、第1スレーブピストン35aおよび第2スレーブピストン35bの直径が小さくなっていることで、それぞれ第1背室37aおよび第2背室37bが形成されている。第1背室37aおよび第2背室37bは、それぞれリザーバポート33a,33bを介して第2リザーバ66に接続されている。
第1スレーブピストン35aと第2スレーブピストン35bの間には、第1液圧室36aが形成され、第2スレーブピストン35bとシリンダ本体31の側端部との間には、第2液圧室36bが形成されている。また、シリンダ本体31には、第1液圧室36aおよび第2液圧室36bに対応して、これらに連通する出力ポート32a,32bがそれぞれ形成されている。これらの出力ポート32a,32bは、それぞれ入力装置U1の接続ポート63a,63bおよび液圧制御ユニットU3の入力ポート68a,68bに接続されている。第1液圧室36aおよび第2液圧室36bは、電動モータ42の作動によりねじ軸43aが第1スレーブピストン35aに向けて移動したときにブレーキ液圧を発生し、この液圧が出力ポート32a,32bを介して液圧制御ユニットU3に供給されるようになっている。
第1スレーブピストン35aと第2スレーブピストン35bの間には、スプリング34aが設けられ、第2スレーブピストン35bとシリンダ本体31の側端部との間には、スプリング34bが設けられている。これにより、電動モータ42の作動によりねじ軸43aが第1スレーブピストン35aと逆側に向けて移動したときに第1液圧室36aと第2液圧室36bを適宜な容積に戻すことができるようになっている。
第1スレーブピストン35aと第2スレーブピストン35bとの間には、第1スレーブピストン35aと第2スレーブピストン35bの最大ストローク(最大変位距離)と最小ストローク(最小変位距離)とを規制する規制リンク38aが設けられ、第2スレーブピストン35bには、第2スレーブピストン35bの摺動範囲を規制して、第1スレーブピストン35a側へのオーバーリターンを阻止するストッパピン38bが設けられている。
[液圧制御ユニットU3]
図3に示すように、液圧制御ユニットU3は、周知のものからなり、車輪ブレーキFR,RLを司る第1液圧系統50Aと、車輪ブレーキFL,RRを司る第2液圧系統50Bとを有する。第1液圧系統50Aと第2液圧系統50Bとは同様の構成を有するので、ここでは、第1液圧系統50Aのみについて説明し、第2液圧系統50Bの説明は省略する。
第1液圧系統50Aは、入力ポート68aと、出力ポート69a,69bを繋ぐ液圧路上に、供給する電流に応じてその上下流の液圧の差を調整可能な常開型比例電磁弁である調圧弁51が設けられている。調圧弁51には、並列して、出力ポート69a,69b側へのみの流れを許容するチェック弁51aが配設されている。
調圧弁51よりも車輪ブレーキRL,FR側の液圧路は途中で分岐して、それぞれが出力ポート69aおよび出力ポート69bに接続されている。この出力ポート69a,69bに対応する各液圧路上には、それぞれ常開型比例電磁弁である入口弁52が配設されている。各入口弁52には、並列して、調圧弁51側へのみの流れを許容するチェック弁52aが配設されている。
出力ポート69aとこれに対応する入口弁52との間の液圧路、および、出力ポート69bとこれに対応する入口弁52との間の液圧路からは、それぞれ、常閉型電磁弁からなる出口弁53を介して調圧弁51と入口弁52の間に繋がる還流液圧路57が設けられている。
この還流液圧路57上には、出口弁53側から順に、過剰なブレーキ液を一時的に吸収するリザーバ54と、チェック弁54aと、チェック弁55aと、ポンプ55と、チェック弁55bとが配設されている。各チェック弁54a,55a,55bは、いずれも、調圧弁51と入口弁52の間へ向けての流れのみを許容するように配置されている。また、ポンプ55は、モータMにより駆動され、調圧弁51と入口弁52の間へ向けての圧力を発生するように設けられている。
入力ポート68aと調圧弁51を繋ぐ導入液圧路58と、還流液圧路57におけるチェック弁54aとチェック弁55aの間の部分とは、常閉型電磁弁である吸入弁56を介して吸入液圧路59により接続されている。
なお、導入液圧路58には、第1液圧系統50Aのみに第3液圧センサPhが設けられている。第3液圧センサPhの出力値は、制御装置100に出力される。
以上のような構成の液圧制御ユニットU3は、通常時には、各電磁弁に通電がなされず、入力ポート68aから導入されたブレーキ液圧は、調圧弁51、入口弁52を通って出力ポート69a,69bに出力され、各ホイールシリンダHにそのまま付与される。そして、アンチロックブレーキ制御を行うために、ホイールシリンダHの過剰なブレーキ液圧を減圧する場合には、対応する入口弁52を閉じ、出口弁53を開くことで還流液圧路57を通してブレーキ液をリザーバ54へと流し、ホイールシリンダHのブレーキ液を抜くことができる。また、運転者のブレーキペダルBPの操作が無い場合にホイールシリンダHの加圧を行う場合には、吸入弁56を開いた上で、モータMを駆動することで、ポンプ55の加圧力により積極的にホイールシリンダHへブレーキ液を供給することができる。さらに、ホイールシリンダHの加圧の程度を調整したい場合には、調圧弁51に適宜な電流を流すことで調整が可能となっている。
次に、制御装置100の詳細について説明する。
図4に示すように、制御装置100は、各センサから入力された信号に基き、公知のバイ・ワイヤ式の液圧制御や回生協調制御やABS(アンチロックブレーキシステム)制御等を実行するように構成されている。ここで、回生協調制御では、主に、車両を走行させるための駆動用電動モータを利用した回生ブレーキで制動力を発生させ、制動力の不足分を液圧ブレーキで補うように電動モータ42や液圧制御ユニットU3を制御している。
制御装置100は、ブレーキペダルストロークセンサ96からの信号に基いて運転者がブレーキを踏んだと判定すると、まず、回生協調制御を実行し、その後、所定の条件が揃うと、回生協調制御からブレーキ液圧のみで制動を行う液圧制御を実行するように構成されている。そして、本実施形態に係る制御装置100は、この回生協調制御から液圧制御への切換を、前後加速度センサ94からの信号を用いずに行うべく、以下のように構成されている。
制御装置100は、車輪速度取得手段110と、操作量取得手段120と、横加速度取得手段130と、勾配取得手段140と、車体減速度算出手段150と、切替手段160と、電動モータ制御手段170と、記憶部180とを備えている。
車輪速度取得手段110は、車輪速センサ91から車輪速度Vwを取得する機能を有しており、取得した車輪速度Vwを切替手段160および記憶部180に出力する。記憶部180では、車輪速度Vwが履歴として残るように記憶されており、適宜なタイミング(例えば停車時など)で履歴がリセットされるようになっている。
操作量取得手段120は、ブレーキペダルストロークセンサ96からブレーキ操作量の一例としてのブレーキペダルBPのストロークを取得する機能を有しており、取得したストロークを車体減速度算出手段150および電動モータ制御手段170に出力する。
横加速度取得手段130は、横加速度センサ93から車両の横方向の加速度(以下、「横加速度」ともいう。)を取得する機能を有しており、取得した横加速度を車体減速度算出手段150に出力する。
勾配取得手段140は、車両が走行する路面の路面勾配を取得する機能を有している。詳しくは、勾配取得手段140は、ブレーキペダルストロークセンサ96からの信号に基いて車両が制動を開始したか否かを判断しており、車両が制動を開始したと判断すると、記憶部180から車両の制動開始の直前における2つの時点の車輪速度Vw(例えば制動開始時の前回値および前々回値)を取得する。そして、勾配取得手段140は、取得した各車輪速度Vwから車輪減速度−Ahを算出し、当該車輪減速度−Ahを路面勾配として推定して車体減速度算出手段150に出力する。
なお、本実施形態では減速度を負の値として扱うこととし、例えば、−Ahのうちマイナスを除いたAhは正の値を有するものとする。また、路面勾配として算出された車輪減速度を前述したように−Ahで表記し、それ以外の通常の車輪減速度を−Awで表記することとする。
車体減速度算出手段150は、運転者からのブレーキ操作に基く要求減速度と横加速度に基いて車体減速度を算出するとともに、算出した車体減速度を、路面勾配(車輪減速度−Ah)に基いて補正するように構成されている。より詳しくは、車体減速度算出手段150は、操作量取得手段120から出力されてくるストロークに基いて要求ブレーキ液圧を要求減速度に相当する値として算出し、算出した要求ブレーキ液圧と横加速度と図5に示すマップに基いて仮車体減速度−Atを算出する。
ここで、マップは、要求ブレーキ液圧と横加速度と仮車体減速度−Atとの関係を示すマップであり、要求ブレーキ液圧および横加速度が大きくなる程、絶対値の大きな仮車体減速度−Atが設定されるように構成されている。なお、マップにおいて、絶対値の大小関係は、A1<A2<A3となっている。つまり、正負を考慮した数値の大小関係は、−A1>−A2>−A3となっている。
そして、車体減速度算出手段150は、マップを用いて仮車体減速度−Atを算出すると、算出した仮車体減速度−Atに対して路面勾配(車輪減速度−Ah)をオフセットすることで、車体減速度−Acを算出する。つまり、車体減速度算出手段150は、以下の式(1)により、車体減速度−Acを算出する。
−Ac=−At−Ah ・・・(1)
そして、車体減速度算出手段150は、車体減速度−Acを算出すると、算出した車体減速度−Acを切替手段160に出力する。なお、車体減速度算出手段150は、運転者がブレーキペダルBPを踏んだときから、前述した車体減速度−Acを算出するように構成されている。
切替手段160は、車体減速度算出手段150から出力されてくる車体減速度−Acと、車輪速度取得手段110から出力されてくる車輪速度Vwとに基いて回生協調制御から液圧制御に切り替える機能を有している。具体的に、切替手段160は、車輪速度取得手段110から出力されてくる車輪速度Vwに基いて車輪減速度−Awを算出し、車体減速度−Acと車輪減速度−Awとの差の絶対値が所定の閾値以上であるか否かを判定する。そして、切替手段160は、車体減速度−Acと車輪減速度−Awとの差の絶対値が所定の閾値以上になった場合に、回生協調制御を終了させるための終了信号を図示せぬコントロールユニットに送ることで、当該コントロールユニットによる駆動用電動モータを用いた回生ブレーキ制御を終了させるとともに、液圧制御ユニットU3および電動モータ42の制御を回生協調制御から通常の液圧制御に切り替える。
電動モータ制御手段170は、操作量取得手段120から出力されてくるストロークに基いて電動モータ42を制御することでブレーキ液圧を制御する機能を有している。より詳しくは、回生協調制御においては、ストロークと回生ブレーキによる制動力を考慮して電動モータ42を制御し、液圧制御においては、回生ブレーキによる制動力を考慮することなく、主にストロークに基いて電動モータ42を制御している。
記憶部180には、前述したマップや車輪速度Vwや閾値などが記憶されている。
次に、制御装置100の動作について図6を参照して説明する。なお、図6においては、回生ブレーキの実行状態を回生フラグで示し、液圧制御の状態を液圧フラグで示すこととする。具体的には、回生フラグが1の場合に回生ブレーキが実行されている状態とし、回生フラグが0の場合に回生ブレーキが実行されていない状態とする。また、液圧フラグが0の場合に液圧制御が実行されていない状態とし、液圧フラグが1の場合に回生協調制御での補助的な液圧制御が実行されている状態とし、液圧フラグが2の場合に回生ブレーキを考慮しない通常の液圧制御が実行されている状態とする。
図6(a),(b)に示すように、車両が上り坂を一定の速度で走行している状態から運転者がアクセルペダルAPを離した場合には(時刻t1)、上り坂の影響により車輪速度Vwおよび車輪減速度−Aw(車輪減速度−Awの絶対値が大きくなっていく)が自然に下がっていく。その後、図6(d)に示すように、運転者がブレーキペダルBPを踏むと(時刻t2)、図6(c),(e)に示すように回生ブレーキが実行されるとともに、回生協調制御での補助的な液圧制御が実行される。
この際、制御装置100は、図5に示すマップに基いて仮車体減速度−Atを算出するとともに、時刻t2の直前の2つの時点の車輪速度Vwから車輪減速度−Ahを路面勾配として算出する。そして、制御装置100は、図6(b)に示すように、仮車体減速度−Atに対して車輪減速度−Ahを減速側にオフセットすることで、車体減速度−Acを算出する。ここで、図6(b)に示す−Agは、実際の車両の減速度を示し、制御装置100が算出した車体減速度−Acと実際の車両の減速度−Agが略一致する。
そして、制御装置100は、算出した車体減速度−Acと車輪減速度−Awとの差が所定の閾値以下になったか否かを判定し、所定の閾値以下になった場合には(時刻t3)、図6(c),(e)に示すように、回生ブレーキを終了して、通常の液圧制御を実行する。
以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
車体減速度算出手段150が、運転者からのブレーキ操作に基く要求減速度に基いて車体減速度を算出する、つまり前後加速度センサ94の出力に依存することなく車体減速度を算出するので、前後加速度センサ94の出力に依存することなく良好に回生協調制御から液圧制御に切り替えることができる。
車体減速度算出手段150が、横加速度(旋回中における車輪の向きによる制動力)や路面勾配を考慮して車体減速度を算出するので、車体減速度を精度良く算出することができる。
勾配取得手段140が車両の制動開始の直前における車輪減速度に基いて路面勾配を推定することで、前後加速度センサの出力に依存することなく良好に路面勾配を推定することができる。
ブレーキペダルストロークセンサ96によりブレーキ操作量を直接取得するので、例えば間接的なブレーキ操作量としてブレーキ液圧を取得する構成に比べ、要求減速度、ひいては車体減速度を精度良く算出することができる。
なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。
前記実施形態では、車体減速度と車輪減速度の差が所定値以上になったときに回生協調制御から液圧制御に切り替えるように構成したが、本発明はこれに限定されず、例えば、車体減速度に基いて算出した車体速度と、車輪速度との差が所定値以上になったときに回生協調制御から液圧制御に切り替えるように構成してもよい。
91 車輪速センサ
100 制御装置
110 車輪速度取得手段
150 車体減速度算出手段
160 切替手段
CR 車両

Claims (7)

  1. 四輪駆動車両に搭載され、回生ブレーキに合わせてブレーキ液圧の制御を行う回生協調制御と、回生ブレーキの非作動時に行う液圧制御とを実行可能な車両用ブレーキ液圧制御装置であって、
    車輪速センサから車輪速度を取得する車輪速度取得手段と、
    車体減速度を算出する車体減速度算出手段と、
    前記車輪速度から求まる車輪減速度と前記車体減速度とに基いて前記回生協調制御から前記液圧制御に切り替える切替手段と、を有し、
    前記車体減速度算出手段は、運転者からのブレーキ操作に基く要求減速度に基いて前記車体減速度を算出することを特徴とする車両用ブレーキ液圧制御装置。
  2. 車両の横方向の加速度を取得する横加速度取得手段をさらに備え、
    前記車体減速度算出手段は、前記要求減速度と前記横方向の加速度に基いて車体減速度を算出することを特徴とする請求項1に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。
  3. 車両が走行する路面の路面勾配を取得する勾配取得手段をさらに備え、
    前記車体減速度算出手段は、前記路面勾配に基いて車体減速度を補正することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。
  4. 前記勾配取得手段は、車両の制動開始の直前における車輪減速度に基いて路面勾配を推定することを特徴とする請求項3に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。
  5. ブレーキ操作量を取得する操作量取得手段と、
    バイ・ワイヤ式の電動ブレーキシステムに設けられる電動モータを前記ブレーキ操作量に基いて制御することでブレーキ液圧を制御する電動モータ制御手段と、を備え、
    前記要求減速度は、前記操作量取得手段からの出力に基いて算出されることを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。
  6. 前記操作量取得手段は、ブレーキペダルのストロークを検出するストロークセンサから前記ブレーキ操作量として前記ストロークを取得することを特徴とする請求項5に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。
  7. 四輪駆動車両に搭載され、回生ブレーキに合わせてブレーキ液圧の制御を行う回生協調制御と、回生ブレーキの非作動時に行う液圧制御とを実行可能な車両用ブレーキ液圧制御装置であって、
    車輪速センサから車輪速度を取得する車輪速度取得手段と、
    車体減速度を算出する車体減速度算出手段と、
    前記車体減速度から求まる車体速度と前記車輪速度とに基いて前記回生協調制御から前記液圧制御に切り替える切替手段と、を有し、
    前記車体減速度算出手段は、運転者からのブレーキ操作に基く要求減速度に基いて前記車体減速度を算出することを特徴とする車両用ブレーキ液圧制御装置。
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