JP2015002082A - 蓄電装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】外装体の設計自由度を高めることができる蓄電装置を提供する。
【解決手段】複数の単電池２００と、複数の単電池２００を収容するモジュールケース１４を備える電池モジュール１であって、モジュールケース１４のケース本体１００は、複数の単電池２００の間に、仕切板１４０を取り付けるための取り付け部１４３を有する。
【選択図】図６

Description

本発明は、１以上の蓄電素子を外装体に収容した蓄電装置に関する。
１以上の蓄電素子（単電池）を外装体（モジュールケース）に収容した蓄電装置（電池モジュール）を複数備え、当該複数の電池モジュールをパックケースに収容した電池パックが知られている。このような電池パックを構成する電池モジュールにおいて、単電池の絶縁を確保する、または、単電池の熱が周囲に伝わらないような構成にする必要がある。例えば、特許文献１では、モジュールケースに複数の単電池を収容したときに、複数の単電池の間に空間が設けられるように構成することにより絶縁性及び断熱性を確保している。
また、複数の単電池を収容したときに、複数の単電池の間に仕切板が形成されているモジュールケースを利用することで、より絶縁性及び断熱性を確保している電池モジュールもある。
特開２０１２−１２８９８３号公報
しかしながら、上記従来の構成では、単電池の絶縁性および断熱性の確保を行うために複数種類の外装体の構成のうちの一つ構成を選択した場合、絶縁性、断熱性、その他の性質の観点による必要性に応じて、選択した構成から他の種類の外装体の構成に変更することは難しい。
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、外装体の設計自由度が高く、設計思想に応じて外装体の構造を変更することが可能な蓄電装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電装置は、１以上の蓄電素子と、前記１以上の蓄電素子を収容する外装体を備える蓄電装置であって、前記外装体は、前記蓄電素子の側方に仕切板を取り付けるための取り付け部を有する。
これによれば、外装体には、蓄電素子の側方に仕切板を取り付けるための取り付け部が設けられているため、選択的に仕切板を外装体に取り付けることができる。仕切板の必要性に応じて、外装体への仕切板の設置または非設置を選択できる。このように、設計思想に応じて、外装体の構造を自由に変更することができる。
また、前記外装体は、第一方向の一方側の底である第一面と、前記第一面から前記第一方向の他方側に延び、かつ、前記蓄電素子の前記第一方向の一方側の一部の側方に設けられる仕切部と、を有し、前記仕切板は、前記仕切部を前記第一方向の他方側に延長する位置に配置されてもよい。
これによれば、外装体は蓄電素子の第一方向の一方側の一部を仕切るように形成される仕切部を有するため、蓄電素子を所定の位置に配置することが容易になる。つまり、仕切部により蓄電素子の外装体への位置決めを容易にできる。
また、前記仕切部は、前記外装体の前記第一面に連続して形成されており、かつ、前記第一面に交差する一側面から、前記第一面に連続して形成されており、かつ、前記一側面に対向する他側面まで、連続して繋がっていてもよい。
これによれば、仕切部が外装体の一側面から他側面までに渡って連続して繋がって形成されているため、結露などにより水分などが外装体の第一面に溜まった場合でも、蓄電素子の容器と蓄電素子の周辺に配置される部材（蓄電素子を含む）との絶縁を確実に図ることができる。
また、前記取り付け部は、前記仕切部であり、前記仕切部の前記第一方向の他方側の端部には、前記仕切板の第一方向の一方側の端部とが嵌合するための嵌合部が形成されていてもよい。
これによれば、外装体には仕切部の第一方向の他方側の端部に仕切板の第一方向の一方側の端部が嵌合する溝部が形成されているため、仕切板を仕切部の溝部に差し込んで嵌合させることのみで、容易に仕切板を外装体に取り付けることができる。
また、前記外装体は、前記仕切部が形成されている前記第一面とは異なる面に開口部が形成されていてもよい。
これによれば、外装体には、仕切部が形成されている第一面とは異なる面である側面に開口部が形成されている。このように、仕切部の周囲ではなく、側面に開口部が形成されているため、仕切部の強度を確保できる。
また、さらに、前記外装体の前記取り付け部に着脱自在に設置される前記仕切板を備えてもよい。
これによれば、外装体の取り付け部に仕切板が着脱自在に設けられるため、仕切板の必要性に応じて、仕切板の着脱を自由に設定できる。
また、前記仕切板は、絶縁性を有する部材であってもよい。
これによれば、仕切板は絶縁性を有する部材であるため、蓄電素子からの熱の遮断とともに、蓄電素子の絶縁を確保できる。
また、前記蓄電装置は、第二方向に並ぶ複数の前記蓄電素子を備え、前記取り付け部は、前記複数の蓄電素子の間に前記仕切板を取り付け可能な位置に形成されていてもよい。
これによれば、複数の蓄電素子の間に仕切板を取り付けるための取り付け部が設けられているため、複数の蓄電素子の間の断熱性を向上させる必要がある場合に、選択的に仕切板を取り付けることができる。
また、前記仕切板は、前記第一方向の一方側に切り欠き部が形成されており、前記外装体の前記仕切部に形成される前記溝部の内部には、前記切り欠き部とさらに嵌合するための凸部が形成されていてもよい。
これによれば、仕切板に形成される切り欠き部と、仕切部の溝部に形成される凸部とが溝部の内部でさらに嵌合するため、仕切板が溝部に沿って移動しないように規制することができる。
また、前記取り付け部は、さらに、前記仕切板の前記第一方向の一方側において、少なくとも一方の面が当接する位置に設けられる支持部を含んでもよい。
このため、取り付け部は、少なくとも仕切板の第一方向の一方側における、仕切板に交差する方向の一方側にずれることを規制することができる。また、支持部を仕切部の溝部に仕切板を差し込むときのガイドとして利用できるため、仕切板の設置を容易にできる。
また、前記支持部は、前記仕切板の前記第一方向の一方側の一部を嵌合するための溝部が形成されていてもよい。
このため、取り付け部は、仕切板を仕切板に交差する方向の両方にずれることを規制できる。
また、さらに、前記蓄電素子と当接する当接部材を備え、前記仕切板は、前記外装体の前記取り付け部に設置された状態で、その端部が前記当接部材に接してもよい。
これによれば、仕切板は、蓄電素子の第一方向の幅に渡って設けられるため、蓄電素子と導電部材との間の遮熱性を向上させることができる。
本発明における蓄電装置によれば、外装体の設計自由度を高めることができる。
本発明の実施の形態に係る電池モジュールの外観を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る電池モジュールを分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係る単位モジュールを分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係る単電池を内部を透視して示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る単電池を下方から見た場合の外観を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係るケース本体の構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係るケース本体に仕切板を取り付けたときの構成を示す斜視図である。 図７に示されるケース本体に仕切板を取り付けるときのＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。 、本発明の実施の形態に係るケース本体の支持部への仕切板の取り付け方を説明するための拡大図である。 本発明の実施の形態に係るケース本体の仕切部への仕切板の取り付け方を説明するための拡大図である。 図６に示されるケース本体に、複数の単電池、仕切板、及び当接部材を配置したときのＸＩ−ＸＩ断面図の一部を示す図である。 本発明の実施の形態に係る電池モジュールを備える電池パックの構成を示す斜視図である。 図１の電池モジュールのＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面図において、Ｙ軸方向の中央の仕切板が無い状態の冷却装置による空気の流れを示す図である。 図１の電池モジュールのＸＩＶ−ＸＩＶ断面図において、Ｙ軸方向の中央の仕切板のみを設置した状態での冷却装置による空気の流れを示す図である。 変形例１に係るケース本体の支持部への仕切板の取り付け方を説明するための図である。 変形例２に係るケース本体の支持部への仕切板の取り付け方を説明するための図である。
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る蓄電装置としての電池モジュールについて説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
（実施の形態）
まず、電池モジュール１の構成について、説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る電池モジュール１の外観を示す斜視図である。また、図２は、本発明の実施の形態に係る電池モジュール１を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
なお、これらの図では、第一方向としてのＺ軸方向を上下方向として示しており、以下ではＺ軸方向を上下方向として説明するが、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるため、Ｚ軸方向は上下方向となることには限定されない。以下の図においても、同様である。
電池モジュール１は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる蓄電装置である。例えば、電池モジュール１は、電力貯蔵用途や電源用途などに使用される高耐圧の電池モジュールである。
これらの図に示すように、電池モジュール１は、複数の単位モジュール１１、１２及び１３を有するモジュール群１０、下側連結部材２０、上側連結部材３０及び冷却装置４０を備えている。なお、電池モジュール１は、１つの単位モジュールしか備えていない構成でもかまわない。
モジュール群１０は、第二方向としてのＹ軸方向に一列に並ぶ複数の単位モジュール１１、１２及び１３を備えている。また、単位モジュール１１には、後述する正極外部端子のカバーである正極外部端子カバー１１ａと、後述する負極外部端子のカバーである負極外部端子カバー１１ｂとが設けられている。電池モジュール１は、この正極外部端子カバー１１ａ内の正極外部端子と、負極外部端子カバー１１ｂ内の負極外部端子とを介して、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電する。
単位モジュール１１、１２及び１３は、１以上の蓄電素子としての単電池をモジュールケース１４に収容した矩形状のモジュールであり、それぞれ同様の構成を有している。また、単位モジュール１１、１２及び１３のうちの隣り合う単位モジュールの正極端子と負極端子とが電気的に接続されることで、単位モジュール１１、１２及び１３内の全ての単電池が直列に接続されている。この単位モジュール１１、１２及び１３の詳細な構成についての説明は、後述する。
下側連結部材２０及び上側連結部材３０は、複数の単位モジュール１１、１２及び１３を連結する部材であり、下側連結部材２０は下側の連結部材、上側連結部材３０は、上側の連結部材である。つまり、下側連結部材２０と上側連結部材３０とで単位モジュール１１、１２及び１３を挟み込むように固定することで、単位モジュール１１、１２及び１３を連結する。
具体的には、下側連結部材２０及び上側連結部材３０は、平板状の部材であり、例えば金属などの導電性の部材によって形成されている。これにより、単位モジュール１１、１２及び１３を強固に安定して固定することができる。なお、通常、下側連結部材２０及び上側連結部材３０の表面を絶縁コーティングするのは困難であるため、下側連結部材２０及び上側連結部材３０は導電性の部材となっている。
また、下側連結部材２０には、複数の単位モジュール１１、１２及び１３のそれぞれが有するモジュールケース１４が載置される。
冷却装置４０は、モジュール群１０の内方に冷却媒体を流入させる冷却用のファンである。つまり、冷却装置４０は、モジュール群１０のＸ軸マイナス側の端面から冷却媒体である外部の空気を吸い込み、複数の単位モジュール１１、１２及び１３のそれぞれが有するモジュールケース１４内方に当該空気を流入させる。そして、冷却装置４０は、当該空気を、モジュール群１０のＸ軸プラス側の端面から吐き出すことにより、冷却装置４０の背面から排出する。
なお、冷却装置４０は、モジュール群１０のＸ軸プラス側の端面から外部の空気を吸い込み、モジュール群１０のＸ軸マイナス側の端面から当該空気を吐き出す構成でもかまわない。また、冷却装置４０がモジュール群１０内に流入させる冷却媒体は空気には限定されず、冷気などであってもよい。また、本実施の形態では、冷却装置４０は、２つのファンを有しているが、冷却装置４０が有するファンの個数は限定されない。また、冷却装置４０は、モジュール群１０内に冷却媒体を流入させるものであれば、ファンでなくともかまわない。
次に、モジュール群１０に含まれる単位モジュール１１、１２及び１３の詳細な構成について、説明する。なお、単位モジュール１１、１２及び１３はそれぞれ同様の構成を有するため、以下では単位モジュール１１についての説明を行い、単位モジュール１２及び１３の構成の説明については省略する。
図３は、本発明の実施の形態に係る単位モジュール１１を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
同図に示すように、単位モジュール１１は、ケース本体１００と蓋体７００とからなるモジュールケース１４、及び、モジュールケース１４に収容される複数の蓄電素子としての単電池２００（同図では４つの単電池２００）と仕切板１４０と当接部材３００とバスバー４３０と基板６００とを備えている。なお、モジュールケース１４内に収容される単電池２００は、複数でなくともよく、１つの単電池２００しか収容されていない構成でもかまわない。
モジュールケース１４は、単位モジュール１１の外装体を構成する矩形状（箱状）の容器である。モジュールケース１４は、複数の単電池２００や基板６００などを所定の位置に配置し、複数の単電池２００や基板６００などを衝撃などから保護する。また、モジュールケース１４は、例えばポリカーボネート等の樹脂などの絶縁性の材料により構成されており、単電池２００や基板６００などが外部の金属部材などに接触することを回避する。
ここで、モジュールケース１４は、ケース本体１００と蓋体７００とを有している。ケース本体１００は、モジュールケース１４の本体を構成する有底矩形筒状の部材である。蓋体７００は、モジュールケース１４の蓋を構成する部材であり、ケース本体１００の開口を塞ぐ扁平な矩形状の部材である。
具体的には、ケース本体１００内方に、複数の単電池２００、当接部材３００、バスバー４３０の順に配置され、ケース本体１００の開口部が蓋体７００で閉止される。このように、重量物である複数の単電池２００を最下部に配置することで、単位モジュール１１の安定性が向上する。なお、ケース本体１００の詳細な構成の説明については、後述する。
仕切板１４０は、複数の単電池２００の間に配置される板状の部材である。仕切板１４０は、例えばガラス繊維などの基材に樹脂を含浸させたシートが積層されることにより形成される、絶縁性及び断熱性を備えた部材である。なお、仕切板１４０は、上記の材料に限らずに、絶縁性及び断熱性の少なくとも一方の機能を有する、例えば樹脂などで形成されていてもよい。つまり、仕切板１４０は、複数の単電池２００の間に配置されることにより、複数の単電池２００の間の絶縁及び断熱の少なくとも一方を図る部材である。具体的には、仕切板１４０は、ケース本体１００の内方に設けられた取り付け部１３４（後述参照）に取り付けられる。
当接部材３００は、複数の単電池２００の上方に配置される扁平な矩形状の部材である。当接部材３００は、例えば樹脂などの絶縁性の材料により構成されている。ここで、当接部材３００は、複数の単電池２００のＺ軸プラス方向側と当接する部材である。また、当接部材３００は、ケース本体１００内での複数の単電池２００の位置を規制する機能を有していてもよい。具体的には、当接部材３００は、ケース本体１００の内方に嵌め込まれ、複数の単電池２００を上方から押さえ込むことで、複数の単電池２００をケース本体１００に固定してもよい。
また、当接部材３００には、基板６００が載置される。このように、当接部材３００は、単電池２００をケース本体１００に固定する機能を有するとともに、基板６００の載置台としても機能する。
バスバー４３０は、当接部材３００の上方に配置される部材である。バスバー４３０は、金属など導電性の部材であり、複数の単電池２００同士を電気的に接続する。具体的には、バスバー４３０は、隣接する単電池２００において、１の単電池２００の正極端子または負極端子と、他の単電池２００の負極端子または正極端子とを接続する。
また、単位モジュール１１には、正極外部端子カバー１１ａ内に配置される正極外部端子４１０と、負極外部端子カバー１１ｂ内に配置される負極外部端子４２０とが設けられている。正極外部端子４１０及び負極外部端子４２０は、電池モジュール１が外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電するための電極端子である。つまり、電池モジュール１は、正極外部端子４１０及び負極外部端子４２０を介して、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電する。
基板６００は、複数の単電池２００の状態を取得し、監視し、制御することのできる基板であり、配線４４０によって複数の単電池２００に接続されている。ここで、配線４４０は、単電池２００の正極端子２３０または負極端子２４０と基板６００とを繋ぐリード線である。なお、同図では、配線４４０は短く省略して図示している。
具体的には、基板６００は、複数の単電池２００の充電状態や放電状態（電圧、温度などの電池状態）などを監視するための制御基板である。基板６００には、例えば、当該監視を行ったり、リレーのオン、オフを制御したり、他の機器と通信を行ったりするための制御回路（図示せず）が設けられている。
また、基板６００は、当接部材３００上に配置され、かつ、蓋体７００に覆われるように配置されている。つまり、基板６００は、当接部材３００と蓋体７００とで挟まれることで、当接部材３００と蓋体７００とに保護されるように配置されている。また、このように、上部に電装部品を一体化させることで、電池モジュール１の組立性及びメンテナンス性が向上する。
次に、単電池２００の構成について、詳細に説明する。
図４は、本発明の実施の形態に係る単電池２００を、内部を透視して示す斜視図である。また、図５は、本発明の実施の形態に係る単電池２００を下方から見た場合の外観を示す斜視図である。
単電池２００は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。なお、単電池２００は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、単電池２００の代わりにキャパシタを採用してもよい。
まず図４に示すように、単電池２００は、容器２１０、正極端子２３０及び負極端子２４０を備え、容器２１０は、上壁である容器蓋部２２０を備えている。また、容器２１０内方には、電極体２５０、正極集電体２６０及び負極集電体２７０が配置されている。なお、容器２１０の内部には電解液などの液体が封入されているが、当該液体の図示は省略する。
容器２１０は、金属からなる矩形筒状で底を備える筐体本体と、当該筐体本体の開口を閉塞する金属製の容器蓋部２２０とで構成されている。また、容器２１０は、電極体２５０等を内部に収容後、容器蓋部２２０と筐体本体とが溶接等されることにより、内部を密封することができるものとなっている。なお、容器２１０の材質は、特に限定されないが、例えばステンレス鋼など溶接可能な金属であるのが好ましい。
また、図５に示すように、容器２１０は、電池側面２１０ａ及び２１０ｂの周囲を覆う絶縁性のシート部材２１１と、電池底面２１０ｃを覆う絶縁性のシート部材２１２とを有している。ここで、電池側面２１０ａは、容器２１０の長側面であり、電池側面２１０ｂは、容器２１０の短側面であり、電池底面２１０ｃは、容器２１０の底面である。
つまり、シート部材２１２は、電池底面２１０ｃを覆うことで、電池底面２１０ｃを保護して傷付きを防止し、絶縁性を確保するための絶縁シートである。また、シート部材２１１は、電池底面２１０ｃを覆うことなく、電池底面２１０ｃに隣接する側面である電池側面２１０ａ及び２１０ｂの周囲を覆うことで、電池側面２１０ａ及び２１０ｂを保護して傷付きを防止し、絶縁性を確保するための絶縁シートである。
このような構成により、電池底面２１０ｃの周囲に位置する、シート部材２１１とシート部材２１２との境目に、隙間が生じている。なお、シート部材２１１及びシート部材２１２は、絶縁性を有していなくともよく、この場合でも、傷付きを防止するという効果は得られる。
図４に戻り、電極体２５０は、正極と負極とセパレータとを備え、電気を蓄えることができる発電要素である。具体的には、電極体２５０は、正極と負極との間にセパレータが挟み込まれるように層状に配置されたものを全体が長円形状となるように巻回されて形成された巻回型の電極体である。なお、電極体２５０は、平板状極板を積層した積層型の電極体であってもかまわない。
ここで、正極は、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる長尺帯状の導電性の正極集電箔の表面に正極活物質層が形成された電極板であり、負極は、銅または銅合金からなる長尺帯状の導電性の負極集電箔の表面に負極活物質層が形成された電極板であり、セパレータは、微多孔性のシートである。なお、単電池２００に用いられる正極、負極及びセパレータは、特に従来用いられてきたものと異なるところはなく、単電池２００の性能を損なうものでなければ適宜公知の材料を使用できる。また、容器２１０に封入される電解液（非水電解液）としても、単電池２００の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく様々なものを選択することができる。
正極端子２３０は、正極集電体２６０を介して、電極体２５０の正極に電気的に接続された電極端子であり、負極端子２４０は、負極集電体２７０を介して、電極体２５０の負極に電気的に接続された電極端子であり、いずれも容器蓋部２２０に取り付けられている。つまり、正極端子２３０及び負極端子２４０は、電極体２５０に蓄えられている電気を単電池２００の外部空間に導出し、また、電極体２５０に電気を蓄えるために単電池２００の内部空間に電気を導入するための金属製の電極端子である。
具体的には、電池モジュール１に備えられた複数の単電池２００のうち正極外部端子４１０側に配置された単電池２００の正極端子２３０が正極外部端子４１０と接続され、当該単電池２００の負極端子２４０は、隣接する単電池２００の正極端子２３０と接続される。また同様に、当該複数の単電池２００のうち負極外部端子４２０側に配置された単電池２００の負極端子２４０が負極外部端子４２０と接続され、当該単電池２００の正極端子２３０は、隣接する単電池２００の負極端子２４０と接続される。また、その他の単電池２００の正極端子２３０または負極端子２４０は、隣接する単電池２００の負極端子２４０または正極端子２３０と接続される。
正極集電体２６０は、電極体２５０の正極と容器２１０の側壁との間に配置され、正極端子２３０と正極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。なお、正極集電体２６０は、正極の正極集電箔と同様、アルミニウムで形成されている。また、負極集電体２７０は、電極体２５０の負極と容器２１０の側壁との間に配置され、負極端子２４０と電極体２５０の負極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。なお、負極集電体２７０は、負極の負極集電箔と同様、銅で形成されている。
次に、モジュールケース１４のケース本体１００について、詳細に説明する。
図６は、本発明の実施の形態に係るケース本体１００の構成を示す斜視図である。また、図７は、本発明の実施の形態に係るケース本体１００に仕切板１４０を取り付けたときの構成を示す斜視図である。
これらの図に示すように、ケース本体１００は、ケース底面部１１０とケース側面部１２０と複数の仕切部１３０とで構成され、上部に開口部が形成された有底矩形筒状の部材である。そして、このケース本体１００上部の開口部から、複数の単電池２００が挿入され収容される。
本実施の形態では、単電池２００は、容器蓋部２２０が上方（Ｚ軸プラス方向）に向くように、ケース本体１００内に収容される。つまり、単電池２００の電池底面２１０ｃがケース底面部１１０に対向し、単電池２００の電池側面２１０ａ、２１０ｂがケース側面部１２０、複数の仕切部１３０及び複数の仕切板１４０に対向するように、ケース本体１００内に単電池２００が収容される。
ケース底面部１１０は、ケース本体１００の底面部であり、矩形状かつ平板状の部位である。ケース側面部１２０は、ケース底面部１１０の四方を覆う４つの矩形状かつ平板状の側面部からなる四角筒形状の部位である。つまり、モジュールケース１４のケース本体１００は、Ｚ軸マイナス方向（第一方向の一方）側の底である第一面としてのケース底面部１１０と、ケース底面部１１０からＺ軸プラス方向（第一方向の他方）側に延び、かつ、単電池２００のＺ軸マイナス方向側の一部を仕切る複数の仕切部１３０とを有する。複数の仕切部１３０は、ケース本体１００内方に配置される複数の単電池２００を仕切るための矩形状かつ平板状の部位である。複数の仕切部１３０のそれぞれは、ケース側面部１２０の４つの矩形状かつ平板状の側面部のうちでＸ軸方向に面する一対の側面部の一方から他方まで、連続して繋がっている。つまり、仕切部１３０は、モジュールケース１４の第一面であるケース底面部１１０に連続して形成されており、かつ、ケース底面部１１０に交差（直交）する一側面から、ケース底面部１１０に連続して形成されており、かつ、一側面に対向する他側面まで、連続して繋がっている。また、一対の側面部に複数の開口部１５０が設けられており、ケース側面部１２０の４つの矩形状かつ平板状の側面部のうちでＹ軸方向に面する一対の側面部に複数の開口部１５１が設けられている。
ケース本体１００は、複数の仕切板１４０をケース本体１００に取り付けるための取り付け部１３４を有する。
取り付け部１３４は、具体的には、複数の仕切部１３０である。当該複数の仕切部１３０のＺ軸プラス方向側の端部には、複数の仕切板１４０のＺ軸マイナス方向側の端部１４２が嵌合するための嵌合部としての溝部１３１が形成されている。また、複数の仕切部１３０は、その両側面に矩形状の突出部１３２が形成されている。突出部１３２は、単電池２００がケース本体１００内に収容されたときに単電池２００の電池側面２１０ａに当接することにより、単電池２００のＹ軸方向の位置を規制する。また、突出部１３２は、複数の仕切部１３０のたわみを防止するという機能も有する。
また、取り付け部１３４は、さらに、複数の仕切部１３０のＸ軸方向の両端からＺ軸プラス方向の先のケース側面部１２０に形成される一対の支持部１３３を含んでもよい。一対の支持部１３３は、複数の仕切部１３０のそれぞれに対応して形成される。一対の支持部１３３は、複数の仕切板１４０のＺ軸プラス方向側における少なくとも一方の一部である突出部１４１を嵌合するための溝部１３３ａが形成されている。つまり、複数の仕切板１４０のそれぞれは、仕切部１３０に形成された溝部１３１及び支持部１３３に形成された溝部１３３ａに嵌合して入り込むことにより、ケース本体１００に取り付けられる。なお、支持部１３３は、X軸方向の両側になくてもよく、片側のみに形成されていてもよい。
図８は、図７に示されるケース本体１００に仕切板１４０を取り付けるときのＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。
図８に示すように、仕切板１４０は、Ｚ軸プラス方向側において、Ｘ軸方向の両側に向かって延びる一対の突出部１４１を有する。また、仕切板１４０は、Ｚ軸マイナス方向側において、複数の切り欠き部１４３及び切り欠き部１４４を有する。そして、ケース本体１００には、仕切板１４０の一対の突出部１４１が嵌合するための溝部１３３ａが形成された支持部１３３と、仕切板１４０のＺ軸マイナス方向側の端部１４２に挿入される溝部１３１が形成された仕切部１３０とが設けられている。また、ケース本体１００の仕切部１３０に形成される溝部１３１には、溝部１３１の内部において仕切板１４０の切り欠き部１４３とさらに嵌合するための凸部１３１ａが形成されている。
なお、支持部１３３に形成されている溝部１３３ａは、仕切板１４０の突出部１４１のＺ軸マイナス方向側の辺を支持する底面１３３ｂを有する。つまり、仕切板１４０が仕切部１３０の溝部１３１のみで支持される場合と比較して、仕切板１４０のＺ軸プラス方向側の突出部１４１でもさらに支持できる。このため、仕切板１４０のＺ軸プラス方向側の端部がＺ軸マイナス方向側の端部に近づくようにたわむことを防ぐことができる。
図９は、本発明の実施の形態に係るケース本体１００の支持部１３３への仕切板１４０の取り付け方を説明するための拡大図である。また、図１０は、本発明の実施の形態に係るケース本体１００の仕切部１３０への仕切板１４０の取り付け方を説明するための拡大図である。
図９の（ａ）は、仕切板１４０が支持部１３３の溝部１３３ａに挿入される前の状態を説明するための図であり、図９の（ｂ）は、仕切板１４０が支持部１３３の溝部１３３ａに挿入された後の状態を説明するための図である。図９の（ａ）に示すように、仕切板１４０は、突出部１４１がケース本体１００のケース側面部１２０に設けられた支持部１３３の溝部１３３ａにスライドして挿入される。そして、図９の（ｂ）に示すように、仕切板１４０の突出部１４１のＺ軸マイナス方向側の辺が溝部１３３ａの底面１３３ｂに当接した状態で、仕切板１４０と支持部１３３の溝部１３３ａとが嵌合する。
図１０の（ａ）は、仕切板１４０が仕切部１３０の溝部１３１に挿入される前の状態を説明するための図であり、図１０の（ｂ）は、仕切板１４０が仕切部１３０の溝部１３１に挿入された後の状態を説明するための図である。図１０の（ａ）に示すように、仕切板１４０は、Ｚ軸マイナス方向側の端部１４２がケース本体１００の仕切部１３０の溝部１３１にスライドして挿入される。そして、図１０の（ｂ）に示すように、仕切板１４０の端部１４２が溝部１３１の底面に当接した状態で、仕切板１４０と仕切部１３０の溝部１３１とが嵌合する。
このようにして、仕切板１４０は、ケース本体１００に設けられた取り付け部１３４としての仕切部１３０及び支持部１３３に形成された溝部１３１、１３３ａに嵌合することにより、ケース本体１００に取り付けられる。つまり、仕切板１４０は、ケース本体１００の取り付け部１３４に着脱自在に設置される。
図１１は、図６に示されるケース本体１００に、複数の単電池２００、仕切板１４０、及び当接部材３００を配置したときのＸＩ−ＸＩ断面図の一部を示す図である。
図１１に示すように、当接部材３００は、複数の単電池２００の間に配置され、Ｚ軸マイナス方向側に延びる仕切部３１０を有する。当接部材３００に形成される仕切部３１０は、ケース本体１００に形成される仕切部１３０の突出部１３２と同様に、その両側面に矩形状の突出部３１１が形成されている。突出部３１１は、単電池２００の電池側面２１０ａに当接することにより、単電池２００のＹ軸方向の位置を規制する。また、突出部３１１は、複数の仕切部３１０のたわみを防止するという機能も有する。
仕切板１４０は、ケース本体１００の取り付け部１３４に設置された状態で、Ｚ軸プラス方向側の端部が当接部材３００の仕切部３１０のＺ軸マイナス方向側の端部付近まで延びている。なお、仕切板１４０は、Ｚ軸プラス方向側の端部が当接部材３００の仕切部３１０のＺ軸マイナス方向側の端部に当接する構成であってもよい。このように、仕切板１４０は、複数の単電池２００の間において、Ｚ軸方向の幅に渡って設けられるため、複数の単電池２００の間の絶縁性及び断熱性を確実に向上させることができる。また、当接部材３００を仕切板１４０に当接させることで、仕切板１４０を固定しやすくでき、仕切板１４０が振動することを防止できる。
次に、電池モジュール１の活用例について説明する。図１２は、本発明の実施の形態に係る電池モジュール１を備える電池パック２の構成を示す斜視図である。
同図に示すように、電池パック２は、電池モジュール１が複数個（例えば１０個〜４０個）配列された大型の電源装置であり、電力貯蔵用途や大型の電源用途などに使用される。電池パック２は、当該複数の電池モジュール１と、当該複数の電池モジュール１を収容するパックケース２ａとを備えている。
そして、当該複数の電池モジュール１のうちの隣り合う電池モジュール１の正極外部端子４１０と負極外部端子４２０とが電気的に接続されることで、高電圧の電池パック２を構成している。なお、電池パック２に備えられる電池モジュール１の個数は、特に限定されない。
（特徴）
以上のように、本発明の実施の形態に係る電池モジュール１によれば、モジュールケース１４のケース本体１００には、複数の単電池２００の間に複数の仕切板１４０を取り付けるための複数の取り付け部１３４が設けられているため、選択的に仕切板１４０をケース本体１００に取り付けることができる。モジュールケース１４は、仕切板１４０が設置されることで複数の単電池２００から発生した熱を各単電池２００の周囲（特に隣接する単電池）に伝えにくい構造になる。また、仕切板１４０は絶縁性を有する部材であるため、単電池２００からの熱の遮断とともに、単電池２００の絶縁性も向上させることができる。このため、単電池２００からの熱を遮断すること及び単電池２００の絶縁性の必要性に応じて、モジュールケース１４のケース本体１００への仕切板１４０の設置または非設置を選択できる。このように、設計思想に応じて、モジュールケース１４の構造を自由に変更することができる。
また、モジュールケース１４のケース本体１００の複数組の一対の取り付け部１３４に複数の仕切板１４０が着脱自在に設けられるため、絶縁性または断熱性の必要性に応じて、仕切板１４０を取り外すことができる。これにより、モジュールケース１４の設計自由度を高めることができる。
図１３は、図１の電池モジュール１のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面図において、Ｙ軸方向の中央の仕切板が無い状態の冷却装置４０による空気の流れを示す図である。
図１３に示すように、冷却装置４０は、Ｘ軸方向に沿った空気の流れを発生させる。また、各単位モジュール１１、１２、１３のケース本体１００のケース側面部１２０のＸ軸方向に面する一対の側面部のそれぞれには、冷却装置４０から発生された空気を流通させるための複数の開口部１５０が設けられている。また、ケース本体１００の側面部１２０のＹ軸方向に面する一対の側面部のそれぞれにも、複数の開口部１５１が設けられている。つまり、ケース本体１００には、仕切部１３０が形成されているケース底面部１１０とは異なる面であるケース側面部１２０に開口部１５０、１５１が形成されている。このように、仕切部１３０の周囲ではなく、仕切部１３０が形成されているケース底面部１１０とは異なるケース側面部１２０に開口部１５０、１５１が形成されているため、仕切部１３０の強度を確保できる。
さらに、開口部１５０、１５１のうちのＸ軸方向に面する一対の側面に設けられる複数の開口部１５０は、Ｘ軸方向に面する一対の側面部のうちの一方に設けられる複数の開口部１５０と、他方に設けられる複数の開口部１５０とが、それぞれ対向する位置に形成されている。そして、これらの複数の開口部１５０は、複数の仕切板１４０を取り付けるための取り付け部１３４の位置に対応して設けられている。つまり、冷却装置４０から発生されたＸ軸方向に沿って流れる空気の流れは、複数の単電池２００の間を通過する。ここで、複数の仕切板１４０をケース本体１００の取り付け部１３４に取り付けた場合、複数の単電池２００の間の空間が狭くなるため、当該空間を流路とするときの圧力損失が複数の仕切板１４０を設けない場合よりも大きくなる。つまり、複数の単電池２００の間の空間において、仕切板１４０が設けられていない空間の方が、仕切板１４０が設けられている空間よりも空気が流れやすい。このように、ケース側面部１２０のうちの、特にＸ軸方向に面する一対の側面部に複数の開口部１５０が設けられているため、単電池２００を冷却する場合、当該複数の開口部１５０を通じて冷却媒体（本実施の形態では空気）を流通させることができる構造である。つまり、仕切部１３０が形成されている面とは異なる面に複数の開口部１５０が形成されているため、仕切部および開口部が同一の面に形成されている場合よりも、開口部を仕切部により遮らない。このため、開口部を大きく取ることができ、特に仕切板を仕切部に取り付けない場合に、冷却性能を顕著に向上させることができる。なお、本実施の形態では、ケース側面部１２０に複数の開口部１５０、１５１が設けられているが、複数に限らずに１つの開口部が設けられていても効果はある。
他方、電池モジュール１では、中央に配置される単電池２００ほど外部との熱交換が行われにくいため、高温になりやすい。つまり、各単位モジュール１１、１２、１３においては、Ｙ軸方向の中央に配置される２つの単電池２００が高温になりやすい。このように、一部の単電池２００がその他の単電池２００よりも高温になれば、例えば、単電池の寿命に差を生じさせたり、蓄電容量に差を生じさせたりするため好ましくない。ここで、本発明の実施の形態に係る電池モジュール１では、仕切板１４０を取り付け部１３４に対して着脱自在であるため、Ｙ軸方向の中央の仕切板１４０のみを撤去することができる。このため、例えば、図１３に示すように、Ｙ軸方向の中央の取り付け部１３４に対して仕切板１４０を取り付けない構成とすれば、Ｙ軸方向の中央に配置される２つの単電池の間に多くの空気が流通でき、当該２つの単電池を効率よく冷却することができる。これにより、複数の単電池２００に温度差が生じることを低減でき、単電池の寿命に差を生じさせたり、蓄電容量に差を生じさせたりすることを低減できる。
また、異なる観点で図１４に示す構成とすることもできる。
図１４は、図１の電池モジュール１のＸＩＶ−ＸＩＶ断面図において、Ｙ軸方向の中央の仕切板１４０のみを設置した状態での冷却装置４０による空気の流れを示す図である。
上述したように、各単位モジュール１１、１２、１３においては、Ｙ軸方向の中央に配置される２つの単電池２００が高温になりやすい。このため、Ｙ軸方向の中央のみに断熱性の高い仕切板１４０を配置することにより、これらの２つの単電池２００間での熱交換が行われることを低減できる。これにより、高温になりやすいＹ軸方向の中央に配置される２つの単電池２００間の熱交換による影響を低減させることができる。
上記のように、本発明の実施の形態に係る電池モジュール１によれば、モジュールケース１４の設計自由度を高めることができるため、設計思想に応じた構成に変更することが容易にできる。
なお、上記の図１３および図１４のように、仕切板１４０がモジュールケース１４から撤去されており、複数の単電池２００の間に仕切板１４０が設けられていない箇所においては、当該複数の単電池２００の間に空間が形成されることになるため、当該複数の単電池２００間の絶縁性および断熱性は確保されている。つまり、仕切板１４０を設けることにより、複数の単電池２００間の絶縁性及び断熱性をさらに向上させることができる。このため、本発明の実施の形態に係る電池モジュールによれば、設計思想に応じて、さらに絶縁性及び断熱性を向上させたい箇所について選択的に仕切板１４０を増設させることが容易にできる。
また、モジュールケース１４のケース本体１００は、単電池２００のＺ軸マイナス方向側の一部を仕切るように形成される複数の仕切部１３０を有するため、複数の単電池２００を所定の位置に配置することが容易になる。つまり、複数の仕切部１３０により複数の単電池２００のケース本体１００への位置決めを容易にできる。
また、モジュールケース１４のケース本体１００には、仕切部１３０のＺ軸プラス方向側の端部に仕切板１４０のＺ軸マイナス方向の端部１４２が嵌合する嵌合部としての溝部１３１が形成されているため、仕切板１４０を仕切部１３０の溝部１３１に差し込んで嵌合させることのみで、容易に仕切板１４０をケース本体１００に取り付けることができる。
また、仕切板１４０に形成される切り欠き部１４３と、仕切部１３０の溝部１３１に形成される凸部１３１ａとが溝部１３１の内部でさらに嵌合するため、仕切板１４０が溝部１３１に沿って移動しないように規制することができる。
また、支持部１３３は、仕切板１４０のＺ軸プラス方向側の一部である突出部１４１を嵌合するための溝部１３３ａが形成されているため、取り付け部１３４は、仕切板１４０を仕切板１４０に交差する方向であるＹ軸方向の両側にずれることを規制できる。
（変形例１）
上記実施の形態に係る電池モジュール１では、仕切板１４０の突出部１４１のＺ軸マイナス方向側の辺が支持部１３３の溝部１３３ａの底面１３３ｂに当接する構成であるが、これに限らない。例えば、図１５に示すような、ケース本体１００Ａ及び仕切板１４０Ａとしてもよい。
図１５は、変形例１に係るケース本体１００Ａの支持部１３３Ａへの仕切板１４０Ａの取り付け方を説明するための図である。なお、図１５のケース本体１００Ａには、ケース本体１００と同様の溝部１３１を有する仕切部１３０が形成されているものとする。図１５に示すように、仕切板１４０Ａは、上記実施の形態に係る仕切板１４０とは異なり、突出部１４１が形成されておらず、かつ、Ｘ軸方向の幅がＺ軸方向の位置によらず一定である形状としてもよい。つまり、仕切板１４０Ａは、当該Ｘ軸方向の幅が上記実施の形態に係る仕切板１４０の突出部１４１におけるＸ軸方向の幅と同じ幅で一定としてもよい。また、ケース本体１００Ａには、仕切板１４０ＡのＸ軸方向の端部と嵌合するための溝部１３３Ａａが形成されている支持部１３３Ａが設けられている。つまり、仕切板１４０Ａは、支持部１３３Ａに形成されている溝部１３３Ａａに嵌合した状態で、スライドできる構成となっており、支持部１３３Ａの溝部１３３Ａａは、仕切板１４０Ａのガイドとして機能する。
（変形例２）
また、例えば、図１６に示すような、ケース本体１００Ｂとしてもよい。
図１６は、変形例２に係るケース本体１００Ｂの支持部１３３Ｂへの仕切板１４０、１４０Ａの取り付け方を説明するための図である。なお、図１６の（ａ）は、仕切板１４０の場合を説明するための図であり、図１６の（ｂ）は、仕切板１４０Ａの場合を説明するための図である。また、図１６のケース本体１００Ｂには、ケース本体１００と同様の溝部１３１を有する仕切部１３０が形成されているものとする。図１６に示すように、ケース本体１００Ｂに形成されている支持部１３３Ｂには、ケース本体１００、１００Ａに形成されている支持部１３３、１３３Ａとは異なり溝部１３３ａ、１３３Ａａが形成されていない。このように、支持部を、溝部が形成されていない、ケース側面部１２０からＸ軸方向の内側に突出した支持部１３３Ｂとしてもよい。具体的には、図１６の（ａ）に示すように、仕切板１４０の場合には、仕切板１４０の突出部１４１の一方の面が当接する位置に支持部１３３Ｂが設けられる。また、図１６の（ｂ）に示すように、仕切板１４０Ａの場合には、仕切板１４０ＡのＸ軸方向の端部の一方の面が当接する位置に支持部１３３Ｂが設けられる。つまり、仕切板１４０、１４０ＡのＺ軸プラス方向側において、少なくとも一方の面が当接する位置に設けられる支持部であれば、仕切板１４０、１４０Ａが嵌合する溝部が設けられていない支持部１３３Ｂであってもよい。このように、支持部１３３Ｂは、少なくとも仕切板１４０、１４０ＡのＺ軸プラス方向側における、仕切板１４０、１４０Ａに交差する方向であるＹ軸方向の少なくとも一方側にずれることを規制できる。また、支持部１３３Ｂを、仕切部１３０の溝部１３１に仕切板１４０、１４０Ａを差し込むときのガイドとして利用できるため、仕切板１４０、１４０Ａの設置を容易にできる。
以上、本発明の実施の形態及びその変形例に係る電池モジュールについて説明したが、本発明は、上記実施の形態及びその変形例に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態及びその変形例は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。また、上記実施の形態及び上記変形例を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。
例えば、上記実施の形態及びその変形例では、電池モジュールは、冷却装置４０を備えていることとしたが、電池モジュールは、冷却装置４０を備えていない構成でもかまわない。また、電池モジュールは、下側連結部材２０及び上側連結部材３０を備えていることとしたが、電池モジュールは、下側連結部材２０または上側連結部材３０を備えていない構成でもかまわない。
また、上記実施の形態及びその変形例では、下側連結部材２０及び上側連結部材３０は、導電性の部材によって形成されていることとしたが、下側連結部材２０及び上側連結部材３０は、樹脂など絶縁性の部材によって形成されていてもよい。この場合、モジュールケースのケース底面部の電池底面に対応する領域に貫通孔が形成されている構成でもかまわない。
また、上記実施の形態及びその変形例では、単電池は、側面及び底面を覆うシート部材を有していることとしたが、当該単電池は、当該シート部材を有していない構成でもかまわない。
また、上記実施の形態及びその変形例では、モジュールケース１４の内部に複数の単電池２００が収容される構成としたが、１つの単電池が収容されるモジュールケースも含まれる。なお、この場合のモジュールケースは、単電池の側方に仕切板を取り付けるための取り付け部が形成されることになる。つまり、単電池の側方に仕切板を取り付けるための取り付け部が形成されていれば、単電池の所定の側に単電池から発生した熱をより伝えにくい構造に変更でき、また、単電池の所定の側の絶縁性を確保できるため、有用である。
また、上記実施の形態及びその変形例では、仕切板１４０は、絶縁性及び断熱性を有する部材であるとしたが、必ずしも絶縁性及び断熱性を有していなくてもよく、仕切板が設置できる構成であれば少なくとも単電池から発生した熱を遮断できる構成とできるため有用である。
また、上記実施の形態及びその変形例では、ケース本体１００、１００Ａ、１００Ｂの仕切部１３０に仕切板１４０、１４０ＡのＺ軸マイナス方向側の端部１４２が嵌合するための溝部１３１が形成されているが、当該溝部は仕切部１３０に形成されていることに限らない。つまり、ケース本体には、仕切部が形成されていなくてもよく、この場合には、例えばケース本体のＺ軸マイナス方向側のケース底面部に仕切板１４０、１４０ＡのＺ軸マイナス方向側の端部１４２が嵌合するための溝部が形成されていてもよい。
また、ケース本体１００、１００Ａ、１００Ｂの仕切部１３０に溝部１３１が形成されていなくてもよい。この場合には、仕切板のＺ軸マイナス方向側の端部の形状を、仕切部のＺ軸プラス方向側の端部にまたがって嵌合するような形状とすることで、仕切部を仕切板が嵌合するための嵌合部としてもよい。つまり、仕切板には、仕切板のＺ軸マイナス方向側の端部の厚みが、仕切部のＺ軸プラス方向側の端部の厚みよりも大きく、かつ、仕切板のＺ軸マイナス方向側の端部に仕切部のＺ軸プラス方向側の端部の形状に対応した溝部が形成されることになる。
また、仕切板のＸ軸方向両端の形状を、変形例（２）のケース本体１００Ｂの支持部１３３Ｂにまたがって嵌合する形状としてもよい。この場合の仕切板は、仕切板１４０のようにＸ軸方向の両端に突出部が形成される場合には、突出部の厚みを支持部１３３Ｂの厚みよりも大きく、かつ、支持部１３３Ｂの形状に対応した溝部を突出部のＺ軸方向に渡って形成したものとしてもよい。また、仕切板は、仕切板１４０Ａのように突出部が形成されておらず、かつ、Ｘ軸方向の幅がＺ軸方向の位置によらず一定である形状とする場合には、Ｘ軸方向の両端のＺ軸方向に沿った辺において、支持部１３３Ｂの厚みよりも大きく、かつ、支持部１３３ＢがＺ軸方向に沿ってスライドすることが可能な溝部を形成したものとしてもよい。
また、上記実施の形態及びその変形例では、ケース本体１００、１００Ａ、１００Ｂに対して、仕切板１４０、１４０Ａが着脱自在に設置できる構成であるが、着脱自在であることに限らない。つまり、電池モジュールを組立てるときに、ケース本体１００、１００Ａ、１００Ｂに仕切板１４０、１４０Ａを設置するか否かを選択できる構成であればよいので、一旦設置した仕切板１４０、１４０Ａを取り外すことができない構成であってもよい。要するに、仕切板１４０、１４０ＡのＺ軸マイナス方向側の端部を嵌合するための溝部がケース本体に設けられていなくてもよく、仕切板１４０、１４０Ａを例えば接着剤などで固定することが容易な支持部などの取り付け部がケース本体のケース底面部またはケース側面部に形成されていればよい。なお、「仕切板１４０、１４０Ａを固定することが容易な支持部」とは、仕切板のＺ軸方向及びＸ軸方向の少なくとも一方に沿って２点以上の位置で支持できる支持部であることが好ましい。
また、上記実施の形態及びその変形例では、仕切板１４０、１４０ＡのＺ軸マイナス方向側の端部１４２に切り欠き部１４３が形成されているが切り欠き部１４３は形成されていなくてもよい。この場合、ケース本体１００、１００Ａ、１００Ｂの仕切部１３０の溝部１３１に凸部１３１ａは形成されない。
本発明は、１以上の単電池をモジュールケースに収容した電池モジュールや、複数の電池モジュールをパックケースに収容した電池パック等に適用できる。
１ 電池モジュール
２ 電池パック
２ａ パックケース
１０ モジュール群
１１、１２、１３ 単位モジュール
１１ａ 正極外部端子カバー
１１ｂ 負極外部端子カバー
１４ モジュールケース
２０ 下側連結部材
３０ 上側連結部材
４０ 冷却装置
１００、１００Ａ、１００Ｂ ケース本体
１１０ ケース底面部
１２０ ケース側面部
１３０ 仕切部
１３１ 溝部
１３１ａ 凸部
１３２ 突出部
１３３、１３３Ａ、１３３Ｂ 支持部
１３３ａ、１３３Ａａ 溝部
１３３ｂ 底面
１３４ 取り付け部
１４０、１４０Ａ 仕切板
１４１ 突出部
１４２ 端部
１４３、１４４ 切り欠き部
１５０、１５１ 開口部
２００ 単電池
２１０ 容器
２１０ａ、２１０ｂ 電池側面
２１０ｃ 電池底面
２１１、２１２ シート部材
２２０ 容器蓋部
２３０ 正極端子
２４０ 負極端子
２５０ 電極体
２６０ 正極集電体
２７０ 負極集電体
３００ 当接部材
３１０ 仕切部
３１１ 突出部
４１０ 正極外部端子
４２０ 負極外部端子
４３０ バスバー
４４０ 配線
６００ 基板
７００ 蓋体

Claims (12)

  1. １以上の蓄電素子と、前記１以上の蓄電素子を収容する外装体を備える蓄電装置であって、
    前記外装体は、前記蓄電素子の側方に仕切板を取り付けるための取り付け部を有する
    蓄電装置。
  2. 前記外装体は、
    第一方向の一方側の底である第一面と、
    前記第一面から前記第一方向の他方側に延び、かつ、前記蓄電素子の前記第一方向の一方側の一部の側方に設けられる仕切部と、を有し、
    前記仕切板は、前記仕切部を前記第一方向の他方側に延長する位置に配置される
    請求項１に記載の蓄電装置。
  3. 前記仕切部は、
    前記外装体の前記第一面に連続して形成されており、かつ、前記第一面に交差する一側面から、
    前記第一面に連続して形成されており、かつ、前記一側面に対向する他側面まで、
    連続して繋がっている
    請求項２に記載の蓄電装置。
  4. 前記取り付け部は、前記仕切部であり、
    前記仕切部の前記第一方向の他方側の端部には、前記仕切板の前記第一方向の一方側の端部とが嵌合するための嵌合部が形成されている
    請求項２または３に記載の蓄電装置。
  5. 前記外装体は、仕切部が形成されている前記第一面とは異なる面に開口部が形成されている
    請求項２から４のいずれか１項に記載の蓄電装置。
  6. さらに、
    前記外装体の前記取り付け部に着脱自在に設置される前記仕切板を備える
    請求項１から５のいずれか１項に記載の蓄電装置。
  7. 前記仕切板は、絶縁性を有する部材である
    請求項１から６のいずれか１項に記載の蓄電装置。
  8. 前記蓄電装置は、第二方向に並ぶ複数の前記蓄電素子を備え、
    前記取り付け部は、前記複数の蓄電素子の間に前記仕切板を取り付け可能な位置に形成されている
    請求項１から７のいずれか１項に記載の蓄電装置。
  9. 前記仕切板は、前記第一方向の一方側に切り欠き部が形成されており、
    前記外装体の前記仕切部に形成される前記溝部の内部には、前記切り欠き部とさらに嵌合するための凸部が形成されている
    請求項８に記載の蓄電装置。
  10. 前記取り付け部は、さらに、前記仕切板の前記第一方向の一方側において、少なくとも一方の面が当接する位置に設けられる支持部を含む
    請求項８または９に記載の蓄電装置。
  11. 前記支持部は、前記仕切板の前記第一方向の一方側の一部を嵌合するための溝部が形成されている
    請求項８に記載の蓄電装置。
  12. さらに、
    前記蓄電素子と当接する当接部材を備え、
    前記仕切板は、前記外装体の前記取り付け部に設置された状態で、その端部が前記当接部材に接する
    請求項１から１１のいずれか１項に記載の蓄電装置。
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