JP2015000847A - セル単位のg2方式タッチセンサーが形成された単一の強化ガラス板の加工システム - Google Patents
セル単位のg2方式タッチセンサーが形成された単一の強化ガラス板の加工システム Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015000847A JP2015000847A JP2014123401A JP2014123401A JP2015000847A JP 2015000847 A JP2015000847 A JP 2015000847A JP 2014123401 A JP2014123401 A JP 2014123401A JP 2014123401 A JP2014123401 A JP 2014123401A JP 2015000847 A JP2015000847 A JP 2015000847A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tempered glass
- glass plate
- unit
- touch sensor
- processing system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Abstract
Description
図3を参照すると、G2方式のタッチセンサー601が形成された単一の強化ガラス板600の上面をサンドブラスト、スクライビング、ウォータージェットまたはレーザービームで区画切削する。
第1の実施形態によるセル単位のG2方式タッチセンサーが形成された単一の強化ガラス板加工システムを説明すると次の通りである。
第2の実施形態によるセル単位のG2方式タッチセンサーが形成された単一の強化ガラス板加工システムを説明すると次の通りである。
200:カッティングプロッタ
201:カッターの刃
300:カッティング部
310:フレーム
311:移送レール
320:移送コンベヤ
330:第1の吸着移送部
331,351:真空吸着プレート板
331a、351a:吸着孔
332,352:吸入器
340:第1のサンドブラスト部
341:位置移動のフレーム
341´:第1の位置移動フレーム
342:ノズル
342´:X軸ノズル
343´:第2の位置移動フレーム
344´:Y軸ノズル
350:第2の吸着移送部
360:第2のサンドブラスト部
361:位置移動のフレーム
361´:第1の位置移動フレーム
362:ノズル
362´:X軸ノズル
363´:第2の位置移動フレーム
364´:Y軸ノズル
370:パッド
371:通孔
600:ガラス板
600a:セル単位のガラス基板
601:G2方式タッチセンサー
601a:切断部
700:保護フィルム層
700a:境界線
701:保護フィルム
Claims (15)
- フレーム310;
上面に複数のG2方式タッチセンサー601が形成された強化ガラス板600を進入させる移送コンベヤ320;
前記フレーム310上方に設置され、前記移送コンベヤ320上に載せられた強化ガラス板600上面を吸着して水平に移動する第1の吸着移送部330;
前記第1の吸着移送部330後方に設置され、前記第1の吸着移送部330によって移送された前記強化ガラス板600底面を加工する第1のサンドブラスト部340;
前記第1のサンドブラスト部340後方に設置され、前記第1の吸着移送部330から前記強化ガラス板600を受け取って前記強化ガラス板600底面を吸着した状態で水平に移動する第2の吸着移送部350;および
前記第1のサンドブラスト部340後方に設置され、前記第2の吸着移送部350に吸着された前記強化ガラス板600上面を加工する第2のサンドブラスト部360
を有することを特徴とするセル単位のG2方式タッチセンサーが形成された単一の強化ガラス板加工システム。 - 前記フレーム310の上下部の長さ方向には前記第1の吸着移送部330及び第2の吸着移送部350の水平移動を案内する移送レール311が形成されていることを特徴とする請求項1に記載のセル単位のG2方式タッチセンサーが形成された単一の強化ガラス板加工システム。
- 前記第1の吸着移送部330及び第2の吸着移送部350は、
板材形状で上面又は下面のうち、いずれか1面に定められた間隔で離隔されるように複数の吸着孔331a、351aを形成している真空吸着プレート板331,351;及び
前記真空吸着プレート板331,351の上面又は下面のうち、いずれか1面に具備されて前記真空吸着プレート板331,351の吸着孔331a、351aを通じて空気が吸入されるようにする吸入器332,352
を有することを特徴とする請求項1に記載のセル単位のG2方式タッチセンサーが形成された単一の強化ガラス板加工システム。 - 前記第1の吸着移送部330及び第2の吸着移送部350は、前記真空吸着プレート板331,351の上下面中、前記吸着孔331a、351aが形成された一面にパッド370がもっと具備されていることを特徴とする請求項3に記載のセル単位のG2方式タッチセンサーが形成された単一の強化ガラス板加工システム。
- 前記パッド370は、シリコン材質で上面に前記強化ガラス板600を吸着する多数の通孔371を形成していることを特徴とする請求項4に記載のセル単位のG2方式タッチセンサーが形成された単一の強化ガラス板加工システム。
- 前記第1の吸着移送部330は、上下に昇降作動されて、前記移送コンベヤ320上に載せられた前記強化ガラス板600を吸着することを特徴とする請求項1に記載のセル単位のG2方式タッチセンサーが形成された単一の強化ガラス板加工システム。
- 前記第1のサンドブラスト部340は、
位置移動のフレーム341;および
前記位置移動のフレーム341の上面に定められた間隔で離隔されるように複数個で形成されて前記強化ガラス板600下面を切削するノズル342
を有することを特徴とする請求項1に記載のセル単位のG2方式タッチセンサーが形成された単一の強化ガラス板加工システム。 - 前記第2のサンドブラスト部360は、
位置移動のフレーム36と;および
前記位置移動のフレーム361の下面に定められた間隔で離隔されるように複数個で形成されて前記強化ガラス板600上面を切削するノズル362
を有することを特徴とする請求項1に記載のセル単位のG2方式タッチセンサーが形成された単一の強化ガラス板加工システム。 - 前記第1のサンドブラスト部340は、
第1の位置移動フレーム341´;
前記第1の位置移動フレーム341´の上面に一列配置され、前記強化ガラス板600下面を一方向に切削するX軸ノズル342´;
前記第1の位置移動フレーム341´と直交する方向に移動される第2の位置移動フレーム343´;および
前記第2の位置移動フレーム343´の上面に一列配置され、前記X軸ノズル342´と直交する方向に移動されて、前記強化ガラス板600下面を一方向に切削するY軸ノズル344´
を有することを特徴とする請求項1に記載のセル単位のG2方式タッチセンサーが形成された単一の強化ガラス板加工システム。 - 前記第1のサンドブラスト部340は、前記第1の位置移動フレーム341´及び第2の位置移動フレーム343´が順次的に作動されて、前記X軸ノズル342´及びY軸ノズル344´に、前記強化ガラス板600の下面を一端から他端まで一度に切削することを特徴とする請求項9に記載のセル単位のG2方式タッチセンサーが形成された単一の強化ガラス板加工システム。
- 前記第2のサンドブラスト部360は、
第1の位置移動フレーム361´;
前記第1の位置移動フレーム361´の下面に一列配置され、前記強化ガラス板600上面を一方向に切削するX軸ノズル362´;
前記第1の位置移動フレーム361´と直交する方向に移動される第2の位置移動フレーム363´;および
前記第2の位置移動フレーム363´の下面に一列配置され、前記X軸ノズル362´と直交する方向に移動されて、前記強化ガラス板600上面を一方向に切削するY軸ノズル364´
を有することを特徴とする請求項1に記載のセル単位のG2方式タッチセンサーが形成された単一の強化ガラス板加工システム。 - 前記第2のサンドブラスト部360は、
前記第1の位置移動フレーム361´及び第2の位置移動フレーム363´が順次的に作動されて、前記X軸ノズル362´及びY軸ノズル364´に、前記強化ガラス板600の上面を一端から他端まで一度に切削することを特徴とする請求項11に記載のセル単位のG2方式タッチセンサーが形成された単一の強化ガラス板加工システム。 - 前記第1のサンドブラスト部340及び第2のサンドブラスト部360は、前記X軸ノズル342´、362´及びY軸ノズル344´、364´が前記第1、第2の位置移動フレーム341´、343´、361´、363´により前記強化ガラス板600の角の部分を迂回切削して前記強化ガラス板600の角の部分に曲線が形成されることを特徴とする請求項10又は12に記載のセル単位のG2方式タッチセンサーが形成された単一の強化ガラス板加工システム。
- 前記第1のサンドブラスト部340及び第2のサンドブラスト部360は、前記強化ガラス板600の角の部分を迂回切削する前記X軸ノズル342´、362´及びY軸ノズル344´、364´の移動速度が前記強化ガラス板600の側面部分を直線切削する移動速度に比べて相対的に低下することを特徴とする請求項13に記載のセル単位のG2方式タッチセンサーが形成された単一の強化ガラス板加工システム。
- 板材形状で上面又は下面のうち、いずれか1面に定められた間隔で離隔されるように複数の吸着孔331a、351aを形成している真空吸着プレート板331,351;及び
前記真空吸着プレート板331,351の上面又は下面のうち、いずれか1面に具備されて前記真空吸着プレート板331,351の吸着孔331a、351aを通じて空気が吸入されるようにする吸入器332,352;から構成され、
前記真空吸着プレート板331,351は複数の単位真空吸着プレート板331,351に分割構成されて;
強化ガラス板600上面あるいは下面を吸着することを特徴とする真空吸着装置。
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20130069244 | 2013-06-17 | ||
KR10-2013-0069244 | 2013-06-17 | ||
KR20130104157 | 2013-08-30 | ||
KR10-2013-0104157 | 2013-08-30 | ||
KR1020130143202A KR101598942B1 (ko) | 2013-06-17 | 2013-11-22 | 셀 단위의 g2 방식 터치센서가 형성된 단일의 강화유리판 가공시스템 |
KR10-2013-0143202 | 2013-11-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015000847A true JP2015000847A (ja) | 2015-01-05 |
Family
ID=52216932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014123401A Pending JP2015000847A (ja) | 2013-06-17 | 2014-06-16 | セル単位のg2方式タッチセンサーが形成された単一の強化ガラス板の加工システム |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2015000847A (ja) |
CN (1) | CN104227570A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108381045B (zh) * | 2018-03-01 | 2021-01-26 | 京东方科技集团股份有限公司 | 激光切割方法及激光切割设备 |
CN114315112A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 赵宇琪 | 一种玻璃热压成型单元 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000247669A (ja) * | 1999-02-26 | 2000-09-12 | Asahi Glass Co Ltd | 板状体の切断方法及びその装置 |
JP2012045651A (ja) * | 2010-08-25 | 2012-03-08 | Fuji Seisakusho:Kk | サンドブラストによる切削加工方法 |
JP2013016026A (ja) * | 2011-07-04 | 2013-01-24 | Dainippon Printing Co Ltd | タッチパネル部材、座標検出装置、積層部材および、積層部材の製造方法 |
JP2013043808A (ja) * | 2011-08-25 | 2013-03-04 | Asahi Glass Co Ltd | 強化ガラス板切断用保持具及び強化ガラス板の切断方法 |
JP3182943U (ja) * | 2013-02-04 | 2013-04-18 | 株式会社シライテック | 薄板セルパネルの切断装置 |
JP2013252603A (ja) * | 2012-05-08 | 2013-12-19 | Fuji Seisakusho:Kk | 硬質脆性基板の切り出し方法及び切り出し装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2800568B1 (fr) * | 1999-11-03 | 2002-01-25 | Automa Tech Sa | Dispositif de transfert et de supportage de panneaux |
IT1311461B1 (it) * | 1999-11-19 | 2002-03-12 | Bottero Spa | Metodo e macchina per la realizzazione di un articolo di vetro asviluppo piano presentante una superficie estesa ricoperta da uno |
CN2516547Y (zh) * | 2001-12-10 | 2002-10-16 | 洛阳北方玻璃技术股份有限公司 | 多头双臂数控直线玻璃切割机 |
KR101010310B1 (ko) * | 2008-05-06 | 2011-01-25 | 세메스 주식회사 | 스크라이빙 장치, 그리고 이를 이용한 기판 절단 장치 및방법 |
KR101470956B1 (ko) * | 2008-06-13 | 2014-12-09 | 엘지디스플레이 주식회사 | 기판절단장비 및 이를 이용하는 휠 자동교체 방법 |
JP5256554B2 (ja) * | 2008-07-18 | 2013-08-07 | 株式会社シライテック | 液晶パネルの割断装置 |
CN101734848A (zh) * | 2009-12-17 | 2010-06-16 | 金坛康达克光电科技有限公司 | 手动多刀镜片切割机 |
JP5447992B2 (ja) * | 2011-06-01 | 2014-03-19 | 三星ダイヤモンド工業株式会社 | 基板分断装置 |
-
2014
- 2014-06-12 CN CN201410260886.3A patent/CN104227570A/zh active Pending
- 2014-06-16 JP JP2014123401A patent/JP2015000847A/ja active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000247669A (ja) * | 1999-02-26 | 2000-09-12 | Asahi Glass Co Ltd | 板状体の切断方法及びその装置 |
JP2012045651A (ja) * | 2010-08-25 | 2012-03-08 | Fuji Seisakusho:Kk | サンドブラストによる切削加工方法 |
JP2013016026A (ja) * | 2011-07-04 | 2013-01-24 | Dainippon Printing Co Ltd | タッチパネル部材、座標検出装置、積層部材および、積層部材の製造方法 |
JP2013043808A (ja) * | 2011-08-25 | 2013-03-04 | Asahi Glass Co Ltd | 強化ガラス板切断用保持具及び強化ガラス板の切断方法 |
JP2013252603A (ja) * | 2012-05-08 | 2013-12-19 | Fuji Seisakusho:Kk | 硬質脆性基板の切り出し方法及び切り出し装置 |
JP3182943U (ja) * | 2013-02-04 | 2013-04-18 | 株式会社シライテック | 薄板セルパネルの切断装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104227570A (zh) | 2014-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1856392B (zh) | 基板切割系统及基板切割方法 | |
JP4965632B2 (ja) | 基板分断システム、基板製造装置、基板スクライブ方法および基板分断方法 | |
US10071462B2 (en) | Method and device for cutting out hard-brittle substrate | |
EP2576139B1 (en) | Apparatus for treating a plate-like member and method of treating the same | |
CN102402902A (zh) | 带触摸面板的3d显示面板装置的组装系统 | |
KR101988998B1 (ko) | 유리 기판의 제조방법 | |
CN105270889A (zh) | 脆性材料基板的搬送方法及搬送装置 | |
JP2015000847A (ja) | セル単位のg2方式タッチセンサーが形成された単一の強化ガラス板の加工システム | |
TWI527674B (zh) | 脆性材料基板之刻劃方法及裝置 | |
TW201540679A (zh) | 脆性材料基板之反轉裝置 | |
JP2015000475A (ja) | セル単位のg2方式タッチセンサーが形成された単一の強化ガラス板の加工システム及びこれを用いた強化ガラス板の加工方法 | |
KR101598942B1 (ko) | 셀 단위의 g2 방식 터치센서가 형성된 단일의 강화유리판 가공시스템 | |
JP2009131921A (ja) | 基板切断装置 | |
JP2013189339A (ja) | 電子機器用カバーガラスの製造方法および製造装置 | |
TWI713735B (zh) | 平板玻璃之製造方法 | |
JP6331656B2 (ja) | 脆性材料基板の搬送方法及び搬送装置 | |
KR101379684B1 (ko) | 셀 단위의 g2 방식 터치센서가 형성된 단일의 강화유리판 가공방법 및 그 제조방법 | |
TWI639566B (zh) | Cracking device for brittle material substrate | |
JP2013159506A (ja) | ガラスの切断方法 | |
JP6269954B2 (ja) | 積層体の剥離装置及び剥離方法並びに電子デバイスの製造方法 | |
KR20140099188A (ko) | 셀 단위의 g2 방식 터치센서가 형성된 단일의 강화유리판 가공방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20141024 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170404 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180124 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20180125 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180206 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20180904 |