JP2014530108A - ロールスタンドワークロールのためのストリッパ - Google Patents

ロールスタンドワークロールのためのストリッパ Download PDF

Info

Publication number
JP2014530108A
JP2014530108A JP2014536161A JP2014536161A JP2014530108A JP 2014530108 A JP2014530108 A JP 2014530108A JP 2014536161 A JP2014536161 A JP 2014536161A JP 2014536161 A JP2014536161 A JP 2014536161A JP 2014530108 A JP2014530108 A JP 2014530108A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stripper
shielding element
roll
shielding
work roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2014536161A
Other languages
English (en)
Inventor
フィッシャー・シュテファン
レール・アンドレアス
Original Assignee
エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト filed Critical エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト
Publication of JP2014530108A publication Critical patent/JP2014530108A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10Lubricating, cooling or heating rolls externally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10Lubricating, cooling or heating rolls externally
    • B21B2027/103Lubricating, cooling or heating rolls externally cooling externally

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本発明は、ストリッパ(11)がロールスタンドのワークロール(1)に接触するためのストリッパ先端(5)を備え、ロールスタンドの冷却水に対して圧延材(10)を遮蔽するために第1の遮蔽要素(8)が設けられている、ロールスタンド、特に熱間ロールスタンドのワークロールのためのストリッパ(11)において、圧延材(10)による熱的負荷に対して第1の遮蔽要素(8)を遮蔽するために第2の遮蔽要素(6)が設けられていること、を特徴とするストリッパに関する。

Description

本発明は、ロールスタンドのワークロール、特に熱間ロールスタンドのワークロールのためのストリッパと、ロールスタンドのワークロールを冷却するための装置に関する。
ロールスタンド、特に熱間ロールスタンドには、それぞれのスタンドの入側及び出側に、上及び下のワークロールのためのストリッパが取り付けられている。この場合、ストリッパは、圧延運転中に、典型的にワークロールに対して恒常的な接触を有する。この接触は、それぞれ、それぞれのワークロールに接触するストリッパ先端を介して形成される。ストリッパは、圧延材表面をロール冷却水に対して遮蔽するために形成され、場合によってはワークロールに付着した圧延材をワークロールから引き剥がすことができる。
ワークロールは、圧延工程中、高い熱的負荷にさらされる。この場合、ワークロールに加えられる熱は、主にロールギャップ内の圧延材とワークロールが接触して伝達され、導入された熱エネルギーは、ここで更に、圧延材の塑性的な形状変化によって付加的に生じさせられる圧延熱によって高められる。更に、圧延材とロールの間で発生される摩擦による摩擦熱と、同様にワークロールと通常設けられているバックアップロールの間の接触領域内の摩擦熱が、ワークロールに導入される。更に、典型的に、入側領域及び出側領域内の圧延材の放射熱がワークロールに伝達される。
熱的負荷によるワークロールの早すぎる又は過度の摩耗を防止するため、ロール冷却が著しく重要である。特に、ロールの深部への熱の侵入をできるだけ十分かつ効率的に防止するために、特に出側での十分なロール外部冷却によって、ロールギャップ内でワークロールの表面領域に導入されるワークロールの熱を、ロールギャップを出た後にできるだけ早く再び取り去ることが試みられる。
相応に、冷却水が、できるだけ早くワークロールに吹き付けられる。ストリッパは、圧延材の冷却及び/又は圧延材の品質の低下を防止するために、ワークロールに外側から吹き付けられた冷却水が圧延材と接触しないようにするために役立つ。
ロール外部冷却は、ロールギャップから圧延材が出た後にできるだけ早く行なわれるべきであるので、ストリッパは、圧延材の上でできるだけ深くもしくはロールギャップのできるだけ近くに配置されている。部分的に、ストリッパは、それぞれの入側及び出側ガイドの構成要素でもあり、相応に少なくとも回転可能又はしばしばそれどころかカルダン式に支承されている。ストリッパは、それぞれのワークロールに、空気圧により、油圧により、又は、押圧マスの作用を介して押し付けられる。
ストリッパは、典型的に非常に緊密に圧延材の表面の上に配置されているので、ストリッパは、片側が、即ち圧延材の側が、高い熱的負荷にさらされている。これに対して圧延材とは反対側では、ストリッパは、ストリッパが圧延材から隔離すべき冷却水の作用を受ける。相応に、従来技術によるストリッパは、その一方の側が非常に高い温度にさらされ、他方の側が冷却水温度にさらされる。これにより、必然的に、ストリッパのそれぞれの側の異なった熱膨張が生じ、この異なった熱膨張は、ストリッパが反り、例えば圧延材の中心領域で完全なシールをもはや提供できなくなることを生じさせることがある。
引き剥がし要素は、例えば独国特許出願公開第10 2008 019 548号明細書(特許文献1)並びに欧州特許出願公開第0 899 030号明細書(特許文献2)から公知である。
独国特許出願公開第10 2008 019 548号明細書 欧州特許出願公開第0 899 030号明細書
相応に、本発明の課題は、運転中の冷却水に対する改善されたシールを可能にする、ストリッパとロールスタンドのワークロールを冷却するための装置を提供することにある。
この課題は、請求項1の特徴を有するストリッパによって解決される。有利な形態は、従属請求項に記載されている。
相応に、ロールスタンド、特に熱間ロールスタンドのワークロールのためのストリッパは、ロールスタンドのワークロールに接触するためのストリッパ先端を備え、ロールスタンドの冷却水に対して圧延材を遮蔽するために第1の遮蔽要素が設けられている。本発明によれば、圧延材による熱的負荷に対して第1の遮蔽要素を遮蔽するために第2の遮蔽要素が設けられている。
冷却水に対して圧延材を遮蔽するための第1の遮蔽要素と、圧延材による熱的負荷に対して第1の遮蔽要素を遮蔽するための第2の遮蔽要素とを提供することにより、相応のストリッパ先端が常にそれぞれのワークロールと接触しているように、両遮蔽要素、即ち第1の遮蔽要素と第2の遮蔽要素を、それぞれ支配的な熱的条件に応じて適合させることができる。
第1の遮蔽要素と第2の遮蔽要素は、好ましくは互いに間隔を置いており、好ましくは0.5cm〜5cmの間隔、より好ましくは1cm〜4cmの間隔、更により好ましくは2cm〜3cmの間隔を置いている。このようにして、第1の遮蔽要素の遮蔽が、第2の遮蔽要素によって得られる。更に、このようにして、第1の遮蔽要素と第2の遮蔽要素が異なった温度作用によって異なった熱膨張を受ける場合に、平行四辺形効果が得られる。
好ましい発展形では、第1の遮蔽要素と第2の遮蔽要素の間に、両遮蔽要素を互いに熱的に絶縁するための絶縁要素が配置されている。
相応に、圧延材による熱的負荷を遮蔽するために役立つ第2の遮蔽要素は、冷却水を圧延材から隔離する第1の遮蔽要素よりも明らかに高い温度の作用を受ける。このようにして、ストリッパの反りを防止することができるが、それは、従来技術において知られているような、唯一の材料内の異なった側の強い温度差が回避されるからである。相応に、本発明によるストリッパは、運転中もはやそれほど強くもしくはまったく反らないので、ストリッパの遮蔽効率は、ストリップ中心領域でも適切にかつコントロール可能に調整することができる。
特に好ましい形態では、少なくとも1つの第3の遮蔽要素が、第1の遮蔽要素及び/又は第2の遮蔽要素から間隔を置いて設けられている、及び/又は、少なくとも1つの第2の絶縁要素が、第3の遮蔽要素と第1及び/又は第2の遮蔽要素の間に配置されている。
これから、好ましくは少なくとも2つの遮蔽要素のために、サンドイッチ構造が得られる。特に絶縁層が内側に位置するサンドイッチ構造の形態のストリッパの相応の多部分構造は、これを満足することができる。この場合、絶縁層は、高い熱的負荷の側を、低い熱的負荷の側から切り離す。好ましくは、両遮蔽要素は、ネジ結合部によって、好ましくはスペーサを使用して互いに結合される。
特に効率的な構造は、ネジ結合部及び/又はスペーサを介して互いに間隔を置いて互いに結合された少なくとも2つの遮蔽要素によって得られる。
特に好ましい実施バリエーションでは、ストリッパ先端が、好ましくは単純な留め金によって迅速に交換することができる別個の部品として形成されている。別個の部品としてストリッパ先端を提供することにより、一方では、装置の運転を不必要に長く停止させないようにするために、故障した及び/又は消耗したストリッパ先端を迅速かつ効率的に交換することができ、他方では、ストリッパ先端を、第1及び第2の遮蔽要素とは違う材料から製造することができる。
ストリッパは、好ましくは全体として、ロールスタンドに対して旋回可能に支承されているので、それぞれのワークロールの外表面とのストリッパ先端の接触が、ワークロールの軸の移動時でも保証されている。
確実な遮蔽を得るため、少なくとも1つの引き剥がし要素が、一体的にワークロールの支持長さを超えて延在する。
請求項10の特徴を有するロールスタンドのワークロールを冷却するための装置は、同様に前記課題を解決する。
相応に、ロールスタンド内のワークロールを冷却するための装置は、ワークロールに冷却水をスプレーするための冷却水スプレー装置と、前記のストリッパとを有し、ストリッパは、圧延材と冷却水スプレー装置の間に配置されている。
本発明の好ましい実施形態及び構成を、図の後続の説明によって詳細に説明する。
本発明の一実施例による出側の上のストリッパ
以下で、好ましい実施例を図1に基づいて説明する。
相応に、そのストリッパ先端5によって熱間圧延トレインの明確には示してないロールスタンドのワークロール1と接触しているストリッパ11が設けられている。ワークロール1は、それ自身公知の方式でバックアップロール2と接触している。
ワークロール1は、同様に公知の方式で冷却される。ワークロール1の公知の内部冷却以外に、ワークロールは、外側からの冷却水の吹付けによっても冷却される。
外部冷却では、圧延材10がロールギャップを出た後、ワークロール1は、冷却水スプレー装置3によって冷却される。この場合、冷却水スプレー装置3は、大量の冷却水をワークロール1に直接作用させる。ストリッパ11は、圧延材10が冷却水と接触することを防止するために、圧延材10と冷却水スプレー装置3の間に配置されている。即ち、圧延材10の冷却は、それぞれの圧延トレイン内では望まれていない。
ロールギャップからそれぞれの表面要素が出た後に冷却水ができるだけ迅速にワークロール1と接触するように、ストリッパ11はそのストリッパ先端5が配置されている場合が有利である。換言すれば、ストリッパ先端5は、ロールギャップのできるだけ近くに配置されているということである。この迅速な冷却により、ワークロール1の表面によって吸収された熱がワークロール1もしくはワークロールの容積内に深く入らず、これに相応に損傷を与えないことが得られる。
ストリッパ先端5は、均等な引き離しとワークロール1の均等な冷却を得るため、有利にはワークロール1の支持長さ全体を超えて延在する。
ストリッパ11は、軸受ピン4を介して旋回可能に支承されている。ストリッパ先端5は、ストリッパ11のストリッパ先端5とは反対側に配置された空気圧シリンダ12によってワークロール1に押し付けられる。軸受ピン4は、相応にストリッパ先端5と空気圧シリンダ12の間に配置されている。
ストリッパ先端5以外に、ストリッパ11は、冷却水スプレー装置3によって供される冷却水に対する圧延材10の本来の遮蔽をするために遮蔽要素8を有する。
圧延材10による熱的負荷に対して第1の遮蔽要素8を遮蔽するために役立つ第2の遮蔽要素6が設けられている。第2の遮蔽要素6は、第1の遮蔽要素8から間隔を置いている。換言すれば、ここでは、2つの遮蔽要素8,6が互いに間隔を置いて設けられ、第1の遮蔽要素8が、スプレー装置3からの冷却水との接触から圧延材10を保護し、第2の遮蔽要素6が、過度の加熱から第1の遮蔽要素を保護するということである。
この場合、第2の遮蔽要素6は、ストリッパ11の圧延材10の側に設けられている。相応に、ここでは、圧延材10の大量の放射熱が、第2の遮蔽要素6によって遮蔽される。このようにして、遮蔽要素8の厚さ方向の過度に大きい温度勾配を回避することができ、これにより、ストリッパ11の不利な熱変形を回避することができる。
この実施例において第1の遮蔽要素8及び/又は第2の遮蔽要素6が熱変形した場合でさえ、しかしながらこれからは、典型的に両遮蔽要素6,8の互いの平行四辺形移動が生じるに過ぎず、この平行四辺形移動は、即座に、押圧マス12により軸受ピン4を中心として旋回可能なストリッパ11によって補正される。
第1の遮蔽要素8と第2の遮蔽要素6は、概略的に図示した固定要素9を介して互いに結合されている。第1の遮蔽要素8と第2の遮蔽要素6の間に間隔を提供するため、好ましくはスペーサ要素と組み合わせた固定要素9、例えばネジ結合部が設けられている。
更に、図1では、第1の遮蔽要素8と第2の遮蔽要素6の間に絶縁要素7が設けられ、この絶縁要素は、プレート状に形成された両遮蔽要素8,6を熱的に互いに絶縁する。その場合、固定要素9におけるスペーサは、絶縁層7が、第2の遮蔽要素6と第1の遮蔽要素8を結合する際に圧潰もしくは破壊されないようにするためにも役立つ。
サンドイッチ構造として形成することにより、ストリッパ11の両側の異なった熱的負荷に基づく運転中のストリッパ11の反りは、十分に回避することができる。相応に、ここでは、安定した均等な引き剥がし作用が、ストリッパ先端5によって提供される。
図1に示した、第1の遮蔽要素8と第2の遮蔽要素6とその間に配置された絶縁要素7とを有するストリッパ11の構造以外に、2つより多くの遮蔽要素、例えば、同様に絶縁層によって互いに切り離され、互いに間隔を置いた3つ又は4つの遮蔽要素を備えるストリッパ11のための構成も、本発明の一部である。
1 ワークロール
2 バックアップロール
3 冷却水スプレー装置
4 ストリッパを支承するための軸受ピン
5 ストリッパ先端
6 第2の遮蔽要素
7 絶縁要素
8 第1の遮蔽要素
9 固定要素
10 圧延材
11 ストリッパ
12 空気圧シリンダ
引き剥がし要素は、例えば独国特許出願公開第10 2008 019 548号明細書(特許文献1)並びに欧州特許出願公開第0 899 030号明細書(特許文献2)から公知である。国際公開第98/48956号パンフレット(特許文献3)は、柔軟な材料から成る第1のストリッパと第2のストリッパを備えるワークロールのための引き剥がし装置を開示する。この場合、第1のストリッパは、第2のストリッパを支持し、両ストリッパがワークロールに当接し得る。独国特許第11 39 460号明細書(特許文献4)では、特に帯状の圧延材を引き剥がすための熱間圧延にけるストリッパが設けられ、摩耗部材が、圧延材を加工するロールに当接する。特開平5−154517号公報(特許文献5)は、2つのストリッパを開示するものであるが、一方のストリッパは、摩擦に対して抵抗力を有する硬質の材料から構成され、他方のストリッパは、軟質の材料から構成されている。
独国特許出願公開第10 2008 019 548号明細書 欧州特許出願公開第0 899 030号明細書 国際公開第98/48956号パンフレット 独国特許第11 39 460号明細書 特開平5−154517号公報

Claims (10)

  1. ストリッパ(11)がロールスタンドのワークロール(1)に接触するためのストリッパ先端(5)を備え、ロールスタンドの冷却水に対して圧延材(10)を遮蔽するために第1の遮蔽要素(8)が設けられている、ロールスタンド、特に熱間ロールスタンドのワークロールのためのストリッパ(11)において、
    圧延材(10)による熱的負荷に対して第1の遮蔽要素(8)を遮蔽するために第2の遮蔽要素(6)が設けられていること、を特徴とするストリッパ。
  2. 第1の遮蔽要素(8)が、第2の遮蔽要素(6)から間隔を置いており、好ましくは0.5cm〜5cmの間隔、より好ましくは1cm〜4cmの間隔、更により好ましくは2cm〜3cmの間隔を置いていること、を特徴とする請求項1に記載のストリッパ。
  3. 第1の遮蔽要素(8)と第2の遮蔽要素(6)の間に、両遮蔽要素(6,8)を互いに熱的に絶縁するための絶縁要素(7)が配置されていること、を特徴とする請求項1又は2に記載のストリッパ。
  4. 少なくとも1つの第3の遮蔽要素が、第1の遮蔽要素(8)及び/又は第2の遮蔽要素(6)から間隔を置いて設けられていること、及び/又は、少なくとも1つの第2の絶縁要素が、第3の遮蔽要素と第1及び/又は第2の遮蔽要素の間に配置されていること、を特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のストリッパ。
  5. 少なくとも2つの遮蔽要素(6,8)が、互いにサンドイッチ構造を形成すること、を特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のストリッパ。
  6. 少なくとも2つの遮蔽要素(6,8)が、ネジ結合部及び/又はスペーサを介して互いに間隔を置いて互いに結合されていること、を特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のストリッパ。
  7. ストリッパ先端(5)が、別個の部品として形成され、好ましくは第1の遮蔽要素(8)及び/又は第2の遮蔽要素(6)と結合されていること、を特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載のストリッパ。
  8. 遮蔽要素(6,8)が、ロールスタンドに対して旋回可能に支承されていること、を特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載のストリッパ。
  9. 少なくとも1つの引き剥がし要素(6,8)が、一体的にワークロール(1)の支持長さを超えて延在すること、を特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載のストリッパ。
  10. ワークロール(1)に冷却水をスプレーするための冷却水スプレー装置(3)と、請求項1〜9のいずれか1項に記載のストリッパ(11)とを有し、ストリッパ(11)が、圧延材(10)と冷却水スプレー装置(3)の間に配置されていることを特徴とする、ロールスタンドのワークロール(1)を冷却するための装置。
JP2014536161A 2011-10-18 2012-09-03 ロールスタンドワークロールのためのストリッパ Pending JP2014530108A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011084735.9 2011-10-18
DE102011084735A DE102011084735A1 (de) 2011-10-18 2011-10-18 Abstreifer für eine Arbeitswalze eines Walzgerüsts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2014530108A true JP2014530108A (ja) 2014-11-17

Family

ID=46888392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014536161A Pending JP2014530108A (ja) 2011-10-18 2012-09-03 ロールスタンドワークロールのためのストリッパ

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20140290325A1 (ja)
EP (1) EP2768622B1 (ja)
JP (1) JP2014530108A (ja)
KR (1) KR20140063842A (ja)
CN (1) CN103889607B (ja)
DE (1) DE102011084735A1 (ja)
RU (1) RU2567139C1 (ja)
WO (1) WO2013056889A1 (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016223131A1 (de) * 2016-09-06 2018-03-08 Sms Group Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen eines flüssigen Mediums auf eine Walze und/oder auf ein Walzgut und/oder zum Entfernen des flüssigen Mediums
CN106424144B (zh) * 2016-12-27 2018-04-17 中冶南方工程技术有限公司 一种热轧工作辊刮水喷油系统及方法
DE102017101713A1 (de) 2017-01-30 2018-08-02 Achenbach Buschhütten GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zur Reduzierung der Walzöllast eines Walzbandes
IT202100008258A1 (it) * 2021-04-01 2022-10-01 Eurolls S P A Apparato e procedimento di laminazione di un prodotto metallico
CN113560352B (zh) * 2021-06-04 2023-06-06 江苏伟复能源有限公司 一种蓄电池电极板的连铸连轧设备
DE102022202100A1 (de) * 2022-03-01 2023-09-07 Sms Group Gmbh Abstreifvorrichtung

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS489615Y1 (ja) * 1970-01-10 1973-03-14
JPS51101337U (ja) * 1975-02-13 1976-08-14
JPS53160432U (ja) * 1977-05-24 1978-12-15
JPS5782404U (ja) * 1980-11-04 1982-05-21
JPH0228303U (ja) * 1988-08-09 1990-02-23
JPH02123303U (ja) * 1989-03-20 1990-10-11
JP2010274301A (ja) * 2009-05-28 2010-12-09 Mutsubishi Rubber Co Ltd 圧延ロールの水切り装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1139460B (de) * 1959-02-09 1962-11-15 Theodor Wuppermann G M B H Abstreifer fuer warm zu walzendes Walzgut
SU1031543A1 (ru) * 1981-09-30 1983-07-30 Институт черной металлургии Устройство дл поверхностной обработки прокатных валков
JPH05154517A (ja) * 1991-11-29 1993-06-22 Kawasaki Steel Corp 圧延ロールのオンラインワイパ装置
BE1011138A6 (fr) * 1997-04-30 1999-05-04 Travhydro Plastics Et Isolants Dispositif racleur pour laminoir.
DE19737735A1 (de) 1997-08-29 1999-03-04 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung und Verfahren zur auslaufseitigen Kühlung der Arbeitswalzen eines Walzgerüstes
DE10131369A1 (de) * 2001-06-28 2003-01-09 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen und Schmieren von Walzen eines Walzgerüstes
DE102008019548A1 (de) 2008-04-18 2009-10-22 Sms Siemag Aktiengesellschaft Auslauf einer Walzanlage
CN101829693B (zh) * 2010-04-27 2011-11-09 中冶南方工程技术有限公司 无吹扫乳化液残留清除方法
CN201940429U (zh) * 2011-02-18 2011-08-24 宝钢工程技术集团有限公司 逆流式压缩空气轧制液吹扫装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS489615Y1 (ja) * 1970-01-10 1973-03-14
JPS51101337U (ja) * 1975-02-13 1976-08-14
JPS53160432U (ja) * 1977-05-24 1978-12-15
JPS5782404U (ja) * 1980-11-04 1982-05-21
JPH0228303U (ja) * 1988-08-09 1990-02-23
JPH02123303U (ja) * 1989-03-20 1990-10-11
JP2010274301A (ja) * 2009-05-28 2010-12-09 Mutsubishi Rubber Co Ltd 圧延ロールの水切り装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2768622A1 (de) 2014-08-27
DE102011084735A1 (de) 2013-04-18
EP2768622B1 (de) 2015-11-18
KR20140063842A (ko) 2014-05-27
CN103889607B (zh) 2016-06-15
WO2013056889A1 (de) 2013-04-25
RU2567139C1 (ru) 2015-11-10
CN103889607A (zh) 2014-06-25
US20140290325A1 (en) 2014-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2014530108A (ja) ロールスタンドワークロールのためのストリッパ
KR101429519B1 (ko) 그래핀 전사장치 및 그래핀 전사방법
JP2011118087A5 (ja)
JP2010176129A5 (ja)
TW200530039A (en) Method for producing flexible laminate
JP4107642B2 (ja) ディスクロール
UA87271C2 (ru) Кузнечный пресс для горячего объемного штампования и средства теплоизоляции для этого пресса
EA201890248A1 (ru) Способ изготовления сэндвич-панелей с асимметричным по толщине профилем
JP2009279934A5 (ja)
WO2009051134A1 (ja) マグネシウム熱間圧延方法及びマグネシウム熱間圧延装置
CN109070537A (zh) 载体释脱技术
KR101360692B1 (ko) 엣지롤장치 및 이의 제조방법
JP2007227559A (ja) カバーレイ及びフレキシブルプリント配線板の製造方法
CN106182152A (zh) 复合基板的分割方法及分割装置
JP2020501010A5 (ja)
JP2004186240A (ja) フィルム貼り付け装置及び方法、及び半導体装置の製造方法
JP2013542324A5 (ja)
JP5978778B2 (ja) プレス機
JP2007010205A (ja) マイクロ波焼成炉
KR102406644B1 (ko) 통합 플레이트 및 이를 포함하는 기판 처리 장치
CN104455435B (zh) 一种高温密封组件
CN215662426U (zh) 烫金辊缓冲的烫金机
CN104295044B (zh) 铝型材卡条安装结构
JP2008199039A (ja) 放熱構造体および伝熱シートの使用方法
JP2010012656A (ja) 真空ラミネート装置

Legal Events

Date Code Title Description
A975 Report on accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005

Effective date: 20140919

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140924

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20141218

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20150318